DE736859C - Booking machine, in particular typewriter with a multiplier device - Google Patents
Booking machine, in particular typewriter with a multiplier deviceInfo
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- DE736859C DE736859C DEM150718D DEM0150718D DE736859C DE 736859 C DE736859 C DE 736859C DE M150718 D DEM150718 D DE M150718D DE M0150718 D DEM0150718 D DE M0150718D DE 736859 C DE736859 C DE 736859C
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Description
Buchungsmaschine, insbesondere Schreibrechenmaschine mit einer Multipliziervorrichtung Die Erfindung betrifft @ eine Buchungsmaschine, insbesondere Schreibmaschine mit einer Multipliziervorrichtung, bei welcher die Multiplikation zweier Faktoren durch gehäufte Addition bewirkt wird.Booking machine, in particular a typewriter with a multiplier device The invention relates to an accounting machine, in particular a typewriter a multiplier in which the multiplication of two factors by cumulative addition is effected.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art steuern die Produktenbildung auf elektromagnetischem Wege. Bekanntlich unterliegen jedoch derartige Kontaktwege infolge der ihnen anhaftenden Empfindlichkeit oft Störungen, die nur von geschulten Fachkräften mühselig gesucht und beseitigt werden können.The known devices of this type control the product formation by electromagnetic means. However, it is known that such contact channels are subject to this as a result of their inherent sensitivity, there are often disturbances that can only be experienced by trained people Skilled workers can be laboriously searched for and eliminated.
Vorliegende Erfindung schlägt zur Vermeidung dieser Nachteile eine Vorrichtung vor, die in einfachster Weise die Produktenbildung auf vollkommen mechanischem Wege bewirkt, indem in Abhängigkeit vom Kraftantrieb .ein Stößel hin und her bewegt wird, welcher während seiner einen Bewegungsrichtung den in einem Zahnstangensystem der Multipliziervorrichtung eingestellten Multiplikanden löscht -und dieser dabei sowohl in das Produktenwerk als auch in ein Zwischenspeicherwerk additiv übertragen wird und -während seiner anderen Bewegungsrichtung die Löschung des Zwischenspeicherwerkes zwecks des Multiplikanden in das Zahnstangensystem bewirkt. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens dargestellt.The present invention proposes to avoid these disadvantages Device before that in the simplest way the product formation on a completely mechanical Paths caused by moving a plunger back and forth depending on the power drive is, which during its one direction of movement in a rack and pinion system the multiplicands set multiplicands - and this deletes it additively transferred both to the product plant and to an intermediate storage plant and -during its other direction of movement, the deletion of the intermediate storage unit for the purpose of the multiplicand in the rack system. In the drawings is an embodiment of the inventive concept shown.
Abb. r zeigt eine von links vorn gesehene schaubildliche Darstellung einer Schreibrechenmaschine, in welche die Erfindung eingebaut ist.Fig. R shows a diagrammatic representation seen from the front left a typewriter in which the invention is incorporated.
Ahb. z zeigt eine linke Seitenansicht der Schreibrechenmaschine, wobei das Verkleidungsgehäuse weggelassen und ferner die linke Seitenwand des die Multipliziervorrichtung beherbergenden Rahmens abgeschnitten ist, um in seinem Inneren vorgesehene Teile freizulegen.Ahb. z shows a left side view of the typewriter, wherein the cladding housing is omitted and also the left side wall of the multiplier housing frame is cut off to parts provided in its interior to expose.
Abb. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Multiplikationsrahmen und die in ihm angeordneten Räder- und Stangengetriebe, die die Multiplikation zweier Faktorenwerte im Produktenwerk bewirken, sowie auf die Antriebseinrichtung der Getriebe.Fig. 3 shows a top view of the multiplication frame and the gear and rod gears arranged in it, which are the multiplication of two factor values effect in the product plant, as well as on the drive device of the gearbox.
Abb. 4 zeigt eine linke Seitenansicht eines Schnittes gemäß Schnittlinie 4-4 der Abb. 3, wobei die einzelnen Getriebeteile in der Ruhelage dargestellt sind.Fig. 4 shows a left side view of a section along the cutting line 4-4 of Fig. 3, the individual gear parts are shown in the rest position.
Abb.5 zeigt eine linke Seitenansicht des Schnittes gemäß Abb.4, wobei die Getriebeteile in derjenigen Lage dargestellt sind, in welcher z. B. ein in sie eingebrachter Multiplikandenziffernwert 5 in das Produktenwerk additiv übertragen wurde. Abb. 6 zeigt ebenfalls eine linke Seitenansicht des Schnittes gemäß Abb. q., wobei jedoch die Getriebeteile in derjenigen Lage dargestellt sind, in der sie gemeinsam um eine zusätzliche Einheit über die Nullage bzw. Einstellage hinaus zwecks Zehnerübertragung im Produktenwerk und zwecks stellenweisen Abarbeitens des Multiplikatorwerkes bewegt worden sind.Fig.5 shows a left side view of the section according to Fig.4, wherein the gear parts are shown in that position in which, for. B. one in it The multiplicand digit value 5 introduced is additively transferred to the product plant became. Fig. 6 also shows a left side view of the section according to Fig. q., however, the gear parts are shown in the position in which they jointly add an additional unit via the zero position or setting position also for the purpose of transferring tens in the product plant and for the purpose of processing in places of the multiplier work have been moved.
Abb.7 zeigt eine von links vorn gesehene schaubildliche Darstellung zweier Rechenstellen des Zahnstangensystems und dessen Antriebsräder sowie die Antriebseinrichtung für letztere in derjenigen Stellung, in welcher ein vorher in das Zahnstangensystem eingestellter Wert wieder gelöscht wurde.Figure 7 shows a diagrammatic representation seen from the front left two computation points of the rack and pinion system and its drive wheels as well as the drive device for the latter in the position in which one was previously in the rack system set value was deleted again.
Abb.8 zeigt eine Vorderansicht eines Schnittes durch die Multipliziervorrichtung gemäß Schnittlinie 8-8 der Abb. 2.Figure 8 shows a front view of a section through the multiplier according to section line 8-8 of Fig. 2.
Die Abb.9 und io zeigen verschiedene Stellungen des Multiplikator- und Produktenwerkes zu dem sie antreibenden Zahnstangensystem und dessen Antriebsrädergetriebe.Figures 9 and io show different positions of the multiplier and product plant to the rack and pinion system that drives them and its drive wheel gears.
Abb. i i zeigt eine von links vorn gesehene schaubildliche Darstellung der Antriebseinrichtung für die Antriebsräder des Zahnstangensystems und einige solcher Antriebsräder sowie dasjenige Zahnstangenpaar des Zahnstangensystems,welches die stellenweise Abarbeitung des Multiplikatorwerkes steuert.Fig. I i shows a diagrammatic representation seen from the front left the drive device for the drive wheels of the rack and pinion system and some such drive wheels and that pair of racks of the rack system, which controls the processing of the multiplier work in places.
Abb. 12 zeigt eine von links vorn gesehene schaubildliche Darstellung einiger Antriebsräder und die ihnen zugehörenden Zahnstangenpaare des Zahnstangensystems, wobei diese Teile gemäß den Faktoren 3 und 25 eingestellt sind.Fig. 12 shows a diagrammatic representation seen from the front left some drive wheels and their associated rack pairs of the rack system, these parts are set according to factors 3 and 25.
Abb. 13 zeigt eine Draufsicht auf den Multiplikationsrahmen, das Zahnstangensystem, dessen Antriebseinrichtung und eine Einrichtung zur Sicherung einer Anzahl von Zahnstangen des Zahnstangensystems in der Nullstellung.Fig. 13 shows a top view of the multiplication frame, the rack system, its drive device and a device for securing a number of racks of the rack and pinion system in the zero position.
Abb. 14 zeigt eine Draufsicht auf die Teile gemäß Abb. 13, wobei jedoch die Wirklage der Antriebseinrichtung und der Einrichtung zur Sicherung einer Anzahl von Zahnstangen des Zahnstangensystems in der Nullstellung dargestellt ist.Fig. 14 shows a plan view of the parts according to Fig. 13, however the action of the drive device and the device for securing a number of racks of the rack system is shown in the zero position.
Abb. 15 zeigt eine linke Seitenansicht der Sicherungseinrichtung gemäß Abb. 13 in der Ruhelage.Fig. 15 shows a left side view of the safety device according to Fig. 13 in the rest position.
Abb. 16 zeigt ebenfalls eine linke Seitenansicht dieser Sicherungseinrichtung, jedoch diese in der Wirklage.Fig. 16 also shows a left side view of this safety device, however, this in the real action.
Allgemeine Beschreibung Der Erfindungsgegenstand ist beispielsweise in eine Schreibrechenmaschine (Abb. i) eingebaut, die neben den üblichen Rechnungsarten, wie Addition und Subtraktion, auch für Multiplikationen eingerichtet ist. Zum Zwecke der letzteren Rechnungsart ist links neben dem Gestell i (Abb. 3) der Schreibrechenmaschine ein mittels Verbindungsbalken 2 (in den Abb.3 bis 6 ist jeweils nur einer dargestellt) fest mit dem Gestell i verbundener Rahmen 3 angeordnet. Dieser Rahmen 3 (Abb. 2 und 3) beherbergt die 1lultipliziervorrichtung, derenAufbau in.der nachfolgenden Beschreibung eingehender erläutert ist.General description The subject matter of the invention is for example built into a typewriter (Fig. i) which, in addition to the usual types of invoices, like addition and subtraction, is also set up for multiplications. For the purpose the latter type of calculation is to the left of frame i (Fig. 3) of the typewriter one by means of connecting beam 2 (only one is shown in Figures 3 to 6) Frame 3 fixedly connected to the frame i is arranged. This frame 3 (Fig. 2 and 3) houses the multiplier, the structure of which is shown in the following Description is explained in more detail.
Das Einbringen der Faktorenwerte in die Multipliziervorrichtung geht bei vorliegender Buchungsmaschine über die übliche, das Einbringen von Additions- und Subtraktionswerten in die mit dem Papierwagen. (Abb. i) bewegten Vertikalzählwerke 5, 13, 14 und 16 steuernde Rechentastatur 6 vor sich. Die jeweilige Auswahl der durch Niederdrücken von Tasten der Rechentastatur 6 einzuleitenden Werteinbringungen - entweder in die Vertikalzählwerke 5, welche bei Additions-oder Subtraktionsrechnungen in Frage kommen, oder in die Multipliziervorrichtung, welche bei Multiplikationen in Frage kommen - regelt eine Vorbereitungstaste (Abb. i). Wird z. B. letztere niedergedrückt, so wird die Buchungsmaschine zur Aufnahme der Faktorenwerte in die Multipliziervorrichtung vorbereitet. Die diesen Vorgang bewirkende Einrichtung und das Einbringen der Faktorenwerte selbst in die Multipliziervorrichtung und in das am Papierwagen befindliche Zählwerk sind in dem Patent 7276d.8 eingehend erläutert. Soll - wie angenommen wird - beispielsweise die Multiplikationsaufgabe 3 X 25 gelöst werden, so wird zum Zwecke des Einbringens des Multiplikanden 2 5 vorerst durch entsprechende Tabuliervorgänge des Papierwagens 4 über ein Mitnehmergestänge ein Einbringerädchen 8 (Abb. 2) gegenüber der Zehnerstelle io7. (Abb.3) eines Multiplikandeneinstellwerkes io eingestellt, welches über einem Zahnstangensystem 12 sitzt und mit diesem kämmt. Das Einbringerädchen 8 ist auf einer beim Einbringen der einzelnen Faktorenwerte mehr oder weniger im Uhrzeigersinn angetriebenen @ Welle 9 (Abb. 2) verschiebbar angeordnet. Im Anschluß an den Tabuliervorgang wird zum Zwecke des Einbringens der 2 des Multiplikandenwertes 25 in die ausgewählte Dieziraalstelle ioZ, die der Ziffer 2 entsprechende Taste der Rechentastatur 6 (Abb. i) angeschlagen. Es erfahren jetzt die Welle 9 (Abb. 2) und das Einbringerädchen 8 eine Drehung um zwei Einheiten im Uhrzeigerdrehsinn. Letzteres kämmt nun mit dem Zehnerrad ioZ des Multiplikandeneinstellwerkes io und dreht dieses demzufolge ebenfalls um zwei Einheiten im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn. Das Rad ioZ bewegt seinerseits das mit ihm kämmende Zahnstangenpaar 12 A (Abb. 3 und 7) des Zahnstangensystems 12 um zwei Einheiten in Richtung des Pfeiles 171 nach vorn (Abb. i2). Gleichzeitig mit dem Einbringen der 2 in die Multipliziervorrichtung wird diese in ein den Multiplikandenwert aufspeicherndes Vertikalzählwerk 13 (Abb. i) des Papierwagens 4 eingebracht und auf dem Formular der Schreibwalze abgedruckt. Anschließend springt sowohl der Papierwagen 4 als auch das Einbringerädchen 8 um einen Schaltschritt in die nächst niedere Dezimalstelle; letzteres demnach in Eingriff mit dem Rad ioE der Einerstelle des Multiplikandeneinstellräderwerkes io (Abb. 3).The introduction of the factor values into the multiplier is possible in the case of the present booking machine via the usual, the introduction of addition and subtraction values into those with the paper cart. (Fig. I) moving vertical counters 5, 13, 14 and 16 controlling computer keyboard 6 in front of you. The respective selection of the value inputs to be initiated by pressing keys on the arithmetic keyboard 6 - Either in the vertical counters 5, which are used in addition or subtraction calculations come into question, or in the multiplier, which in multiplications come into question - controls a preparation button (Fig. i). Is z. B. the latter depressed, this is how the accounting engine is used to incorporate the factor values into the multiplier prepared. The device that brings about this process and the introduction of the factor values even in the multiplier and in the counter located on the paper trolley are discussed in detail in patent 7276d.8. Should - as is assumed - for example If the multiplication problem 3 X 25 is solved, it is used for the purpose of bringing in of the multiplicand 2 5 for the time being by corresponding tabulating processes of the paper carriage 4 a feeder wheel 8 (Fig. 2) opposite the tens digit via a driver linkage io7. (Fig.3) of a multiplicand setting mechanism io, which is set over a Rack system 12 sits and meshes with this. The feeder wheel 8 is open one when introducing the individual factor values more or less clockwise driven @ shaft 9 (Fig. 2) arranged displaceably. Following the tabulation process is selected for the purpose of introducing the 2 of the multiplicand value 25 into the The ziraal position ioZ, the key corresponding to the number 2 on the arithmetic keyboard 6 (Fig. i) posted. You will now experience shaft 9 (Fig. 2) and the feeding wheel 8 a rotation of two units in a clockwise direction. The latter now combs with the Ten wheel ioZ of the multiplicand setting mechanism io and consequently also turns it by two units counterclockwise. The ioZ wheel moves his part the pair of racks 12 A (Fig. 3 and 7) of the rack system meshing with it 12 forward by two units in the direction of arrow 171 (Fig. I2). Simultaneously when the 2 is introduced into the multiplier device, it becomes the multiplicand value accumulating vertical counter 13 (Fig. i) of the paper carriage 4 introduced and printed on the form of the platen. Then both the paper cart jumps 4 as well as the feeding wheel 8 by one switching step to the next lower decimal place; the latter accordingly in engagement with the wheel ioE of the ones place of the multiplicand setting wheel io (Fig. 3).
Durch Niederdrücken der der Ziffer 5 entsprechenden Rechentaste der Rechentastatur6 (Abb..i) werden nun -das Einbringerädchen 8 (Abb.4) und das Rad ioE um fünf Einheiten im Uhrzeiger- bzw. im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn und das dem Rad ioE gegenüberliegende Zahnstangenpaar 12B um fünf Einheiten nach vorne bewegt (Abb. i2). Gleichfalls wird der Wert 5 in das Vertikalzählwerk 13 (Abb. i) eingebracht und die Ziffer 5 auf dem Formular der Schreibwalze abgedruckt.By pressing the arithmetic key corresponding to the number 5 The arithmetic keyboard6 (Fig..i) will now be the feeder wheel 8 (Fig.4) and the wheel ioE by five units clockwise or counterclockwise and that the gear rack pair 12B opposite the wheel ioE is moved forward by five units (Fig. I2). Likewise, the value 5 is entered in the vertical counter 13 (Fig. I) and the number 5 printed on the form of the platen.
Zwecks Einbringens des Multiplikatorwertes 3 werden durch einen weiteren Tabuliervorgang der Papierwagen 4 mit seinem Vertikalzählwerk 14 in Arbeitslage und das Einbringerädchen 8 (Abb. 2) in Eingriff mit dem Rad 15 E (Abb. 3) der Einerstelle des Multiplikatoreinstellräderwerkes 15 gebracht. Hierauf wird die der Ziffer 3 entsprechende Taste der Rechentastatur 6 (Abb. i) angeschlagen und demzufolge das Einbringerädchen 8 (Abb. 2) und das Rad 15 E (Abb.12) um drei Einheiten im Uhrzeiger- bzw. im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinne gedreht und das Zahnstangenpaar i2 C um drei Einheiten in Pfeilrichtung 171 nach vorne bewegt. Gleichzeitig wird der Wert 3 in das Vertikalzählwerk 14 (Abb. i) zur Speicherung eingebracht und die Ziffer 3 auf dem Formular der Schreibwalze abgedruckt.In order to bring in the multiplier value 3, another Tabulation process of the paper trolley 4 with its vertical counter 14 in the working position and the feeding wheel 8 (Fig. 2) in engagement with the wheel 15 E (Fig. 3) of the units point of the Multiplikatoreinstellräderwerkes 15 brought. The number 3 corresponding key on the arithmetic keyboard 6 (Fig. i) and consequently the Insertion wheel 8 (Fig. 2) and wheel 15 E (Fig. 12) by three units clockwise or rotated in the reverse clockwise direction and the pair of racks i2 C by three Units moved forward in the direction of arrow 171. At the same time, the value is 3 in the vertical counter 14 (Fig. i) introduced for storage and the number 3 on printed on the form of the platen.
Nachdem auf diese Art und Weise die miteinander zu multiplizierenden Faktoren 3 X 25 in die Multipliziervorrichtung eingestellt wurden, wird, nachdem durch einen weiteren Tabuliervorgang der Papierwagen 4 mit seinem das noch auszurechnende Produkt 75 aufnehmenden Vertikalzählwerk 16 in Arbeitslage bewegt wurde, durch Niederdrücken einer Resultattaste 17 der eigentliche Multipliziervorgang eingeleitet. Die diesen Vorgang bewirkende Vorrichtung ist Gegenstand der Erfindung, und diese soll nunmehr in ihrem Aufbau exläutert werden. Zunächst wird deren Antriebseinrichtung behandelt. Anordnung der Antriebseinrichtung der Multipliziervorrichtung Ein der Resultattaste 17 zugeordneter Tastenhebel i8 (Abb. 2 und 3) ist zwischen dem Maschinengestell i und dem Rahmen 3 auf dem diesen Zwischenraum überbrückenden Teil einer Welle i9 schwenkbar angeordnet. An einer nach unten ragenden Nase 20 (Abb. 2) des Tastenhebels 18 greift eine Zugfeder 21 an, die den Tastenhebel 18 dauernd im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn beeinflußt, wobei er sich in der Ruhelage mittels seiner Nase 2o an einer Sperrleiste 22 abstützt. Mit einer Schraube 23 ist an dem Tastenhebel 18 eine Sperrklinke 24 schwenkbar angeordnet. Diese springt beim Niederdrücken des Tastenhebels 18 mit ihrer Nase 25 in eine Sperrnut 26 der Sperrleiste 22 ein und sperrt auf diese Weise den Tastenhebel 18 in der niedergedrückten Stellung. Die dazu erforderliche Schwenkbewegung erfährt die Sperrklinke 24 durch eine Zugfeder 27. An einem nach rückwärts ragenden Arm z8 (Abb. 2 bis 4) des Tastenhebels i8 stützt sich eine Nase 29 einer Kupplungsklinke 3o ab. Letztere ist an einer Kurvenscheibe 31 verschiebbar angeordnet. Eine Druckfeder 32 (Abb. 2) der Kupplungsklinke 30 ist dauernd bestrebt, letztere nach einem Kupplungsrad 33 hin zu bewegen und den Zahn 34 der Kupplungsklinke 30 in Eingriff mit diesem Kupplungsrad zu bringen. Durch das Abstützen der Nase 29 der Kupplungsklinke 30 an dem Arm 28 des Tastenhebels 18 wird jedoch das Kuppeln des Zahnes 34 mit dem Kupplungsrad 33 entgegen der Wirkung der Druckfeder 32 verhindert. Das Kupplungsrad 33 ist auf einer vom nicht dargestellten Motor der Maschine dauernd im Drehsinn des Pfeiles 35 angetriebenen Welle 36 fest angeordnet, wohingegen die Kurvenscheibe 31 lose drehbar auf dieser Welle 36 angeordnet ist. Mittels zweier Hülsen 37, 38 (Abb. 3), die in der Art einer Klauenkupplung 39, 40 ineinandergreifen, ist mit der Kurvenscheibe 31 eine weitere Kurvenscheibe 41 (Abb.2 bis 6 und il) fest verbunden. In letzterer selbst ist von links eine Schraube 42 eingeschraubt, auf deren Schaft eine Rolle 43 drehbar, angeordnet ist, die in einer kurvenförmig ausgebildeten Kulisse 44 eines Stößels 45 rollt und beim Drehen der Kurvenscheibe 41 exzenterartig auf den Stößel 45 einwirkt. Der nach vorne ragende Abschnitt des Stößels 45 ist mittels eines Längsschlitzes 46 längs, jedoch seitlich unverschiebbar auf dem im Innern des Rahmens 3 vorgesehenen Teil der Achse i9 angeordnet. Sein nach hinten ragender Teil 47 umgreift das vordere Ende einer Zahnstange 48, die durch eine Schraubverbindung 4.9 mit dem Stößel 45 zu einem Ganzen verbunden ist. Die Zahnstange 48 selbst ist mittels ihrer Führungslängsschlitze 5o, 51 (Abb. 2 und 7) auf zwei in abgewinkelten Lappen 79a (Abb. 3) einer Führungsschiene 79 befestigten Stangen 52, 53 längs verschiebbar angeordnet. hlit den Zähnen 54 der Zahnstange 4.8 kämmt ein Zahnrad 55 (Abb. 3 und ii). Letzteres ist mittels seiner Lagernabe 56 auf dem rechten Ende einer in dem Rahmen 3 drehbar angeordneten Welle 57 fest v erstiftet. Auf dem linken Ende der Welle 57 ist mittels einer Nabe 58 ein Kurbelarm 59 fest v erstiftet. Der Kurbelarm 59 und das Zahnrad 55 sind beide mittels einer den Kurbelarm 59 durchragenden und in das Zahnrad 55 eingeschraubten Stange 6o miteinander verbunden, so daß die Teile 55, 57, 59 und 6o zusammen einen rechteckigen Schwenkrahmen bilden, dessen Schwenkpunkt die Welle 57 darstellt. Anordnung der Getriebe zum Setzen und Löschen der Multiplikanden-und Multiplikatorwerte Auf der Welle 57 (Abb. 3) sind zwischen dem Zahnrad 55 und dem Kurbelarm 59 die bereits angeführten beiden Einstellräderwerke io und 15 angeordnet. Es setzen sich diese aus neun Multiplikandeneinstell- und Löschzahnräder io und sieben Multiplilmtoreinstell- und Löschzahnräder 15 zusammen. Diese Räder sind durch Abstandhülsen 61 (Abb. 3) in Schrittabstand nebeneinander in lose drehbarer Lagerung auf der Welle 57 aufgesteckt. Am weitesten links ist ferner auf dieser Welle 57 ein in seiner Formgebung den Rädern io und 15 gleichendes Rad 62 (Abb. 3 und i i) lose drehbar gelagert, welclies der stellenweisen Löschung des Multiplikatorwerkes dient.After the factors 3 X 25 to be multiplied with one another have been set in the multiplying device in this way, after the paper carriage 4 with its vertical counter 16 holding the product 75 to be calculated has been moved into the working position by a further tabulation process, a result key 17 is pressed down the actual multiplication process is initiated. The device causing this process is the subject of the invention, and its structure will now be explained. First of all, their drive device is dealt with. Arrangement of the drive device of the multiplier device A key lever i8 (Figs. 2 and 3) assigned to the result key 17 is pivotably arranged between the machine frame i and the frame 3 on the part of a shaft i9 bridging this gap. A tension spring 21 acts on a downwardly protruding nose 20 (Fig. 2) of the key lever 18, which permanently influences the key lever 18 in the reverse clockwise direction of rotation. A pawl 24 is pivotably arranged on the key lever 18 with a screw 23. When the key lever 18 is depressed, this jumps with its nose 25 into a locking groove 26 of the locking strip 22 and in this way locks the key lever 18 in the depressed position. The pawl 24 undergoes the necessary pivoting movement by a tension spring 27. A nose 29 of a coupling pawl 3o is supported on a rearwardly projecting arm z8 (FIGS. 2 to 4) of the button lever i8. The latter is arranged displaceably on a cam 31. A compression spring 32 (Fig. 2) of the coupling pawl 30 constantly strives to move the latter towards a coupling wheel 33 and to bring the tooth 34 of the coupling pawl 30 into engagement with this coupling wheel. By supporting the nose 29 of the coupling pawl 30 on the arm 28 of the key lever 18, however, the coupling of the tooth 34 to the coupling wheel 33 against the action of the compression spring 32 is prevented. The clutch wheel 33 is fixedly arranged on a shaft 36 which is continuously driven in the direction of rotation of the arrow 35 by the motor of the machine (not shown), whereas the cam 31 is arranged loosely rotatable on this shaft 36. By means of two sleeves 37, 38 (Fig. 3), which interlock in the manner of a claw coupling 39, 40, a further cam disk 41 (Figs. 2 to 6 and 11) is firmly connected to the cam disk 31. A screw 42 is screwed into the latter itself from the left, on the shaft of which a roller 43 is rotatably arranged, which rolls in a curved link 44 of a tappet 45 and acts like an eccentric on the tappet 45 when the cam 41 is rotated. The forwardly protruding section of the plunger 45 is arranged by means of a longitudinal slot 46 along, but laterally immovable, on the part of the axis i9 provided in the interior of the frame 3. Its rearwardly projecting part 47 engages around the front end of a toothed rack 48 which is connected to the plunger 45 by a screw connection 4.9 to form a whole. The rack 48 itself is arranged so as to be longitudinally displaceable by means of its longitudinal guide slots 5o, 51 (Figs. 2 and 7) on two rods 52, 53 fastened in angled tabs 79a (Fig. 3) of a guide rail 79. A gear 55 meshes with the teeth 54 of the rack 4.8 (Fig. 3 and ii). The latter is fixed by means of its bearing hub 56 on the right end of a shaft 57 rotatably arranged in the frame 3. A crank arm 59 is fixedly pinned to the left end of the shaft 57 by means of a hub 58. The crank arm 59 and the gear 55 are both connected to one another by means of a rod 6o protruding through the crank arm 59 and screwed into the gear 55, so that the parts 55, 57, 59 and 6o together form a rectangular swivel frame, the swivel point of which is the shaft 57. Arrangement of the gears for setting and deleting the multiplicand and multiplier values On the shaft 57 (Fig. 3) between the gear 55 and the crank arm 59, the two setting wheel mechanisms already mentioned io and 15 are arranged. These are composed of nine multiplicand setting and erasing gears io and seven multiplicand setting and erasing gears 15. These wheels are placed side by side in loosely rotatable bearings on the shaft 57 by spacer sleeves 61 (FIG. 3) at step spacing. Farthest to the left on this shaft 57 is a wheel 62 (Figs. 3 and ii) which is similar in shape to wheels io and 15 and is loosely rotatably mounted, which serves to erase the multiplier mechanism in places.
In der vorderen Hälfte jedes einzelnen Rades io, 15, 62 (in Abb. ii ist nur eins der sechzehn Räder io und 15 dargestellt) ist ein bogenförmiger Längsschlitz 63 (Abb. i i) vorgesehen, der neun Bewegungseinheiten seines Rades überspannt. Durch diesen Längsschlitz 63 der einzelnen Räder io, 15, 62 ragt die Stange 6o, die das Zahnrad 55 und den Kurbelarm 59 miteinander verbindet, hindurch. Normalerweise, d. h. in der Nullstellung der Räder i o, 15, 62, liegen diese mit den oberen Endkanten 64 ihrer Längsschlitze 63 an der Stange 6o an. Während eines Multipliziervorganges kann jedoch auch diese Stange 6o mit den unteren Endkanten 65 der Längsschlitze 63 dieser Räder io, 15, 62 zusammen wirken. In der rückwärtigen Hälfte von jedem einzelnen Rad io, 15, 62 ist ein weiterer bogenförmiger Längsschlitz 66 vorgesehen. Dieser überspannt zehn Bewegungseinheiten seines Rades. Die Längsschlitze 66 der einzelnen Räder j o, 15, 62 werden von einer in dem linken und rechten Seitenteil des Rahmens 3 befestigten und sowohl zur Führung der Räder io, i5, 62 als auch zur beiderseitigen Begrenzung von zehn Drehbewegungseinheiten derselben dienenden Stange 67 durchragt.In the front half of each individual wheel io, 15, 62 (in Fig. Ii only one of the sixteen wheels io and 15 is shown) an arcuate longitudinal slot 63 (Fig. Ii) is provided, which spans nine movement units of its wheel. The rod 6o, which connects the gear 55 and the crank arm 59 to one another, protrudes through this longitudinal slot 63 of the individual wheels 10, 15, 62. Normally, that is, when the wheels io, 15, 62 are in the zero position, the upper end edges 64 of their longitudinal slots 63 rest against the rod 6o. During a multiplication process, however, this rod 6o can also interact with the lower end edges 65 of the longitudinal slots 63 of these wheels 10, 15, 62. In the rear half of each individual wheel 10, 15, 62, a further arcuate longitudinal slot 66 is provided. This spans ten movement units of his bike. The longitudinal slots 66 of the individual wheels jo, 15, 62 are penetrated by a rod 67 fixed in the left and right side parts of the frame 3 and used both to guide the wheels io, i5, 62 and to limit ten rotary motion units on both sides.
Jedes Rad der Räderwerke io, 15, 62 kämmt mit einer unter ihm gelegenen Zahnstange 68 (Abb. 2, i i und 12). Jede Zahnstange 68 ist ihrerseits wieder mittels Schraubenschlitzverbindungen 69, 7 o an einer Zahnstange 71 um eine Bewegungseinheit verschiebbar angeordnet. Zwischen jedem Zahnstangenpaar 68 und 71 ist eine Zugfeder 72 geschaltet, unter deren Wirkung die beiden Zahnstangen 68 und 71 derart zueinander bewegt werden, daß die hinteren Endkanten der Längsschlitze 7o der Zahnstange 68 an den in der Zahnstange 71 eingeschraubten Schrauben 69 anstoßen. Jedes Zahnstangenpaar 68 und 71 ist einerseits rpittels eines in der Zahnstange 71 vorgesehenen Längsschlitzes 73 auf der Führungsstange 53 und andererseits mittels eines in der Zahnstange 71 vorgesehenen zweiten Längsschlitzes 7.4 auf der Führungsstange 52 längs verschiebbar angeordnet. An der unteren Stirnkante der Zahnstange 71 jedes Paares 68,71 sind eine Anzahl Rasten 75 angeordnet, in die eine Kugel 76 (Abb. 2) einrastet und auf diese Weise die jeweilige längs verschobene Stellung eines Zahnstangenpaares 68, 71 sichert. jede Kugel 76 ist in einer Bohrung eines Halteteiles 77 geführt und wird von .einer an dem Halteteil 77 angenieteten Blattfeder 78 dauernd in eine der Rasten 75 gedrückt. Der Halteteil 77 ist seinerseits auf der U- förmigen Führungsschiene 79 angeschraubt. Die nach oben ragenden Abschnitte der Führungsschiene 79 sind mit einer Anzahl im Schrittabstand des Produktenwerkes voneinander entfernt angeordneten Führungsschlitzen 8o bzw. 81 versehen. (In Abb. 8 sind nur die vorderen Führungsschlitze 8o dargestellt.) In je einem Führungsschlitz 8o und je einem Führungsschlitz 81 wird ein Zahnstangenpaar68, 71 seitlich unverschiebbar geführt. Es sind demzufolge die Zahnstanäeripaare 68, 71 im Schrittabstand des Produktenwerkes nebeneinander in der Führungsschiene 79 angeordnet. Dabei ist für jedes Rad der Räderwerke io, 1,5, 6= ein solches Zahnstangenpaar 68, 71 vorgesehen, so daß insgesamt siebzehn Paare 68, 71 vorhanden sind. Alle siebzehn Paare 68, 71 zusammen stellen nun das bereits unter der Überschrift Allgemeine Beschreibung erwähnte Zalinstangensystem 12 dar. Die Führungsschiene 79 (Abb. 3 und 8) ist mittels an ihrem linken und rechten Ende nach unten abgewinkelter Lappen 8z (Abb. 8) und mittels Schrauben 83 in dem Rahmen 3 befestigt.Each wheel of the gear trains io, 15, 62 meshes with a rack 68 located below it (Fig. 2, ii and 12). Each toothed rack 68 is in turn arranged to be displaceable about a movement unit on a toothed rack 71 by means of screw-slot connections 69, 70. A tension spring 72 is connected between each toothed rack pair 68 and 71, under the action of which the two toothed racks 68 and 71 are moved towards one another in such a way that the rear end edges of the longitudinal slots 7o of the toothed rack 68 abut the screws 69 screwed into the toothed rack 71. Each pair of racks 68 and 71 is arranged on the guide rod 53 by means of a longitudinal slot 73 provided in the rack 71 and on the guide rod 52 by means of a second longitudinal slot 7.4 provided in the rack 71. A number of notches 75 are arranged on the lower end edge of the rack 71 of each pair 68, 71, into which a ball 76 (FIG. 2) engages and in this way secures the respective longitudinally displaced position of a pair of racks 68, 71. each ball 76 is guided in a bore of a holding part 77 and is permanently pressed into one of the notches 75 by a leaf spring 78 riveted to the holding part 77. The holding part 77 is in turn screwed onto the U- shaped guide rail 79. The upwardly projecting sections of the guide rail 79 are provided with a number of guide slots 8o and 81 spaced apart from one another at a step spacing of the product plant. (In Fig. 8, only the front guide slots 8o are shown.) A pair of racks 68, 71 is guided in one guide slot 8o and one guide slot 81 each and cannot be displaced laterally. Accordingly, the pairs of toothed racks 68, 71 are arranged next to one another in the guide rail 79 at a step spacing of the product plant. One such rack pair 68, 71 is provided for each wheel of the gear trains io, 1,5, 6 = so that a total of seventeen pairs 68, 71 are present. All seventeen pairs 68, 71 together now represent the Zalin rod system 12 already mentioned under the heading General Description. The guide rail 79 (Figs. 3 and 8) is by means of tabs 8z (Fig. 8) and fastened in the frame 3 by means of screws 83.
Anordnung eines Räderwerkes und dessen Antriebseinrichtung zum Wiedereinstellen des Multiplikandenwertes In dem Breitenbereich der neun Multiplikandeneinstell- und Löschzahnräder io (Abb. 3) sind in gleicher Ebene neun Zwischenzahnräder 84 auf einer Welle 85 lose drehbar angeordnet, die dort von Abstandsröhrchen 86 in Schrittabstand voneinander entfernt geführt werden. Ein einzelnes von diesen Rädern 84 ist auch in Abb. i i dargestellt. Diesen Rädern 84 ist die Aufgabe zuerteilt, den beim Einbringen des Multiplikandenwertes in die betreffenden Zahnstangenpaare 68, 71 eingestellten Wert, nachdem dieser im ersten Abschnitt des Multipliziervorganges gelöscht wurde, wieder in die betreffenden Zahnstangenpaare 68, 71 einzustellen.Arrangement of a gear train and its drive device for readjustment of the multiplicand value In the range of the nine multiplicand setting and extinguishing gears io (Fig. 3) are nine intermediate gears 84 in the same plane loosely rotatably arranged on a shaft 85, which is there by spacer tubes 86 in Step distance from each other. A single one of these wheels 84 is also shown in Fig. I i. These wheels 84 are assigned the task of that when introducing the multiplicand value into the relevant rack pairs 68, 71 after this in the first section of the multiplying process has been deleted, to be set again in the relevant rack pairs 68, 71.
Die Welle 85 ist in zwei an den Außenseiten des Rahmens 3 schwenkbaren Schwenkhebeln 87 (Abb. 3 bis 5) und 88 in dort vorgesehenen Lagernaben 89 und 9o drehbar gelagert. Auf dem rechten Ende der Welle 85 ist mittels einer Nabe 9 1 (Abb. 3 und i i) ein Zahnrad 92 fest verstiftet. Letzteres kann im gegebenen Augenblick ebenso wie das Zahnrad 55 mit den Zähnen 54 der Zahn-, stange 48 kämmen. Normalerweise (Abb. 2) befinden sich das Zahnrad 92 ebenso wie die Räder84 außer Eingriff mit den ihnen gegenüberliegenden Zahnstangen 54 bzw. 68. Auf dem linken Ende der Welle 85 (Abb. ii) ist mittels einer Nabe 93 ein Kurbelarm 94 fest verstiftet. Dieser ist wieder mittels einer ihn durchragenden und in das Zahnrad 92 eingeschraubten Stange 95 mit dem Zahnrad 92 fest verbunden. Diese Stange 95 durchragt ferner wieder bogenförmige, in den vorderen Hälften der Räder 84 angeordnete und neun Bewegungseinheiten überspannende Längsschlitze 96. In den rückwärtigen Hälften sowohl der Räder 84 als auch des Zahnrades 92 sind bogenförmige und zehn Bewegungseinheiten überspannende Längsschlitze 97 bzw. 98 vorgesehen, durch die eine in den beiden Schwenkhebeln 87 und 88 befestigte Stange 99 ragt. Links neben dem Kurbelarm 94 ist um die Welle 85 eine Torsions:-feder ioo gewickelt, die sich einerends an der Stange 99 abstützt und andererends in eine Bohrung der Stange 95 eingreift. Diese Torsionsfeder ioo beeinflußt dauernd die Teile 94, 95 und 92 im umgekehrten Uhrzeigersinne, wobei die Stange 95 auf die oberen Endkanten iol der Längsschlitze96 der Räder 84 einwirkt und diese gleichfalls im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn dreht. In der Nullage stoßen dann die Räder 84 mit den oberen Endkanten zog ihrer Längsschlitze 97 und das Rad 92 mit der oberen Endkante 103 seines Längsschlitzes 98 auf die Stange 99 auf. Die beiden die Welle 85 tragenden Schwenkhebel. 87 und 88 (Abb.3) sind auf dem linken bzw. auf dem rechten Ende einer Achse iog fest angeordnet. Die Achse iog selbst ist in zwei nach hinten ragenden Lageraugen i io und i i i des Rahmens 3 drehbar gelagert. Die Teile 87, 85, 88 und iog bilden somit gemeinsam einen Schwenkrahmen, dessen Schwenkpunkt die Achse iog darstellt. Mittels einer in beiden Schwenkhebeln 87 und 88 befestigten Stange iio (Abb. 2) wird dieser Rahmen 87, 85, 88, iog noch besonders versteift. In dem rechten Schwenkhebel 88 ist ein nach rechts ragender Stift 112 (Abb. 3 bis 6) befestigt. Dieser ragt in einen stufenartigen Kurvenschlitz 113 eines Wipphebels 114. Letzterer ist in seinem unteren Abschnitt auf einer Welle i 15 (Abb. 2, 4 bis 6) fest angeordnet, die selbst in dem Rahmen 3 schwenkbar gelagert ist. Auf dem linken aus dem Rahmen 3 herausragenden Ende der Welle 115 ist ein dem Hebel 114 gleichender Wipphebel116 (Abb.3) befestigt, in dessen Kurvenschlitz 117 ein in dem linken Schwenkhebel 87 befestigter Stift 118 ragt. Dabei bilden diese drei Teile 114, 115 und 116 in sich einen festen U-förmigen Schwenkbügel. Die Steuerung desselben geht in Abhängigkeit von dem Tastenhebel 18 der Resultattaste 17 über eine Stange ii9 (Abb. 2 bis 6) vor sich. Letztere ist zu diesem Zweck mit ihrem rückwärtigen Ende mittels einer Schraube i2o mit dem rechten Wipphebel 114 gelenkig verbunden. Das vordere Ende dieser Stange i i9 ist mittels einer Schraube 121 an einem nach oben ragenden Arm 122 des Tastenhebels i8 gelenkig verbunden. In der Ruhelage des Tastenhebels 18 werden über die Stange i i9 die Teile 114, i 15, 116 in der Lage gemäß Abb. 4 gehalten, wobei die Wipphebel 114, 116 mittels ihrer Kurvenschlitze 113 und 117 die Stifte ii2 und 118 der Schwenkhebel 87, 88 und damit letztere selbst derart beeinflussen, daß die von ihrer Welle 85 getragenen Räder 84 und 92 außer Eingriff mit ihren Zahnstangen 68 bzw. 54 (Abb. 2 und 4) stehen.The shaft 85 is rotatably supported in two pivot levers 87 (FIGS. 3 to 5) and 88 which can be pivoted on the outer sides of the frame 3 in bearing hubs 89 and 9o provided there. On the right-hand end of the shaft 85, a gear 92 is firmly pinned by means of a hub 9 1 (FIGS. 3 and ii). The latter, like the gear 55, can mesh with the teeth 54 of the rack 48 at the given moment. Normally (Fig. 2) the gear 92 as well as the wheels 84 are out of engagement with the racks 54 and 68 opposite them. A crank arm 94 is pinned to the left end of the shaft 85 (Fig. Ii) by means of a hub 93. This is again firmly connected to the gear 92 by means of a rod 95 protruding through it and screwed into the gear 92. This rod 95 also extends through arcuate longitudinal slots 96 arranged in the front halves of the wheels 84 and spanning nine movement units the one in the two pivot levers 87 and 88 attached rod 99 protrudes. To the left of the crank arm 94, a torsion spring is wound around the shaft 85, which is supported on the rod 99 at one end and engages in a bore in the rod 95 at the other end. This torsion spring ioo permanently influences the parts 94, 95 and 92 in the reverse clockwise direction, the rod 95 acting on the upper end edges iol of the longitudinal slots96 of the wheels 84 and also rotating them in the reverse clockwise direction. In the zero position, the wheels 84 then hit the upper end edges with their longitudinal slots 97 and the wheel 92 with the upper end edge 103 of its longitudinal slot 98 pulls onto the rod 99. The two pivot levers carrying the shaft 85. 87 and 88 (Fig.3) are fixedly arranged on the left and on the right end of an axle iog. The axis iog itself is rotatably mounted in two rearwardly projecting bearing eyes i, io and iii of the frame 3. The parts 87, 85, 88 and iog thus together form a swivel frame, the swivel point of which represents the axis iog. This frame 87, 85, 88, iog is particularly stiffened by means of a rod iio (Fig. 2) fastened in both pivot levers 87 and 88. A pin 112 projecting to the right (FIGS. 3 to 6) is fastened in the right pivot lever 88. This protrudes into a step-like curved slot 113 of a rocker arm 114. The latter is fixedly arranged in its lower section on a shaft 15 (FIGS. 2, 4 to 6) which is itself pivotably mounted in the frame 3. On the left end of the shaft 115 protruding from the frame 3, a rocker lever 116 (FIG. 3) similar to the lever 114 is fastened, in whose curved slot 117 a pin 118 fastened in the left pivot lever 87 protrudes. These three parts 114, 115 and 116 form a fixed U-shaped swivel bracket. The control of the same takes place as a function of the key lever 18 of the result key 17 via a rod ii9 (Fig. 2 to 6). For this purpose, the rear end of the latter is articulated to the right rocker arm 114 by means of a screw i2o. The front end of this rod i i9 is articulated by means of a screw 121 on an upwardly projecting arm 122 of the key lever i8. In the rest position of the button lever 18, the parts 114, i 15, 116 are held in the position shown in Fig. 4 via the rod i, i9, the rocker levers 114, 116 by means of their curved slots 113 and 117, the pins ii2 and 118 of the pivot lever 87, 88 and thus influence the latter itself in such a way that the wheels 84 and 92 carried by their shaft 85 are out of engagement with their racks 68 and 54 (FIGS. 2 and 4).
Multiplikatorwerk und Produktenwerk In die vorderen verzahnten Abschnitte der Zahnstangen 71 (Abb. 12) des ZahnstangensyStems 12 können ein sich aus sieben Rädern i23 (Abb. ä) zusammensetzendes Multiplikatorwerk und ein sich aus vierzehn Rädern 124 zusammensetzendes Produktenwerk eingreifen. Diese Räder 123 und 124 sind im Schrittabstand nebeneinander auf einerAchse 125 drehbar gelagert, wobei eine zwischen beiden Räderwerken 123 und i24 vorgesehene Leerstelle durch ein Abstandsröhrchen 126 überbrückt wird. Die additive Drehrichtung beider Räderwerke 123 und 124 -untereinander wird durch gegenläufiges Drehen des einen zum anderen Räderwerk bestimmt. Es dreht sich demzufolge das Multiplikatorwerk 123 additiv im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn (Abb. 2), wohingegen der additive Rechensinn des Produktenwerkes 124 durch Drehen seiner Räder im Uhrzeigerdrehsinn bestimmt wird.Multiplier unit and product unit A multiplier unit composed of seven gears i23 (Fig. A) and a product unit composed of fourteen gears 124 can intervene in the front toothed sections of the racks 71 (Fig. 12) of the rack system 12. These wheels 123 and 124 are rotatably mounted next to each other on an axis 125 at a step spacing, a gap provided between the two wheel trains 123 and 24 being bridged by a spacer tube 126. The additive direction of rotation of the two gear trains 123 and 124 - one below the other - is determined by rotating one gear train in opposite directions. Accordingly, the multiplier unit 123 rotates additively in the reverse clockwise direction of rotation (Fig. 2), whereas the additive arithmetic sense of the product unit 124 is determined by turning its wheels in a clockwise direction.
Die Lagerachse r25 für die Räderwerke 123, 124 wird von zwei Hebeln 127 und 128 (Abb. 2 und 8) getragen. Diese sind wieder vermittels einer Achse 129 schwenkbar mit zwei Schwenkhebeln 130 und 131 verbunden, die wiederum auf einer Achse 132 schwenkbar angeordnet sind und mittels eines U-förmigen Steges 133 miteinander in Verbindung stehen. Die Achse 132 selbst ist in einem U-förmigen Rahmen 134 befestigt, welcher an einem durch Prismenkugelführungen an einem Träger 135 des Rahmens 3 längs verschiebbar angeordneten Schlitten 136 angeschraubt ist. Mittels Stiftschlitzverb ndungen 137, 138 sind beide Hebel 127 und 128 in senkrechter Richtung verschiebbar geführt.The bearing axis r25 for the gear trains 123, 124 is supported by two levers 127 and 128 (Figs. 2 and 8). These are again by means of an axis 129 pivotally connected to two pivot levers 130 and 131, which in turn on one Axis 132 are arranged pivotably and by means of a U-shaped web 133 with one another stay in contact. The axle 132 itself is fastened in a U-shaped frame 134, which on one by prism ball guides on a support 135 of the frame 3 longitudinally slidably arranged carriage 136 is screwed. By means of a pin slot connector Endings 137, 138, both levers 127 and 128 are displaceable in the vertical direction guided.
Mit dem Verbindungssteg 133 (Abb. 2) der Hebel i3o, 131 steht eine Wippe 139 in Antriebsverbindung. Diese ist auf einer im Rahmen 3 schwenkbar gelagerten Achse 140 befestigt, die selbst über eine Klauenkupplung 141, 142 von einem Rollenhebel 143 gesteuert wird. Letzterer wird von einer Zugfeder 144 dauernd im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn beeinflußt, wodurch seine Rolle 145 dauernd die Kurvenscheibe 31 abfühlt.With the connecting web 133 (Fig. 2) of the levers i3o, 131 there is one Rocker 139 in drive connection. This is mounted on a pivotable in the frame 3 Axle 140 attached, which itself has a claw coupling 141, 142 from a roller lever 143 is controlled. The latter is continuously reversed by a tension spring 144 Clockwise direction of rotation influenced, whereby its role 145 continuously the cam 31 feels.
Die zuletzt beschriebenen Teile von 123 an aufwärts sind bekannt, so daß hier auf eine nähere Erläuterung verzichtet werden soll.The last described parts from 123 onwards are known, so that a more detailed explanation will be dispensed with here.
Sicherungseinrichtung einiger Zahnstangen des Zahnstangensystems auf Null Die im nachfolgenden beschriebene Einrichtung dient der Sicherung der acht linken Zahnstangenpaare 68, 71 (Abb. 13 und 14) des Zahnstangensystems i2 in der Nullstellung, wenn diese zu Anfang des Multiplikationsvorganges gelöscht werden.Safety device on some racks of the rack system Zero The device described below is used to secure the eight left rack pairs 68, 71 (Fig. 13 and 14) of the rack system i2 in the Reset if these are deleted at the beginning of the multiplication process.
Dieser Aufgabe dient ein Schieber 1:16 (Abb. 13 bis 16), der mit seinem nach rechts umgewinkelten Lappen 147 im Breitenbereich der acht linken Zahnstangenpaare 68, 71 des Zahnstangensystems 12, d. h. derjenigen Paare ragt, die gegenüber den Multiplikatoreinstell-und Löschzahnrädern 15 (Abb. 3) und gegenüber dem Rad 62 liegen. Der Schieber 146 (Abb. 13 bis 16) ist mittels zweier Längsschlitze 148 und z.19 einerseits auf der Achse ig und andererseits auf einem in der linken Seitenwand des Rahmens 3 befestigten Aclisstumpf i5o längs verschiebbar angeordnet. In einer Öse 151 des Schiebers 146 ist das eine Ende einer Zugfeder 152 eingehängt, deren anderes Ende an einem in dem Rahmen 3 befestigten Bolzen 153 eingehängt ist. Diese Feder 153 beeinflußt den Schieber r:16 dauernd in Pfeilrichtung 171 nach vorn, wobei er in der Ruhelage mit den hinteren in Abb. 15 linken Enden seiner Längsschlitze 148, 149 an den Führungsachsen i9 und 150 anstößt (Abb. 13 und 15). An einem Lagerauge 154 des Schiebers 146 ist mittels einer Schraube 155 eine Sperrklinke 156 schwenkbar angeordnet. Diese wird von einer einerseits an ihrem Stift 157 und andererseits an einem Stift 158 des Schiebers 1.1.6 aufgehängten Feder 159 dauernd im Uhrzeigerdrehsinn um die Schraube 155 beeinflußt, wobei sich in der Ruhelage der Stift 157 der Sperrklinke 156 auf die obere Stirnkante des Schiebers 1.16 auflegt. Nahe dem hinteren in Abb. 15 linken Ende der Sperrklinke 1.16 ist ein Sperrhaken 16o vorgesehen, der sich an eine Nase 161 anhängen kann. Die Nase 161 selbst ist an einer an den Trägern der Welle 140 (Abb. 2) quer zu dem Rahmen 3 ver-Schiebbar angeordneten Leiste 162 angeordnet.This task is served by a slider 1:16 (Figs. 13 to 16), which protrudes with its lug 147 angled to the right in the width area of the eight left rack pairs 68, 71 of the rack system 12, i.e. those pairs which are opposite the multiplier setting and extinguishing gears 15 (Fig. 3) and opposite the wheel 62. The slide 146 (Figs. 13 to 16) is arranged so as to be longitudinally displaceable by means of two longitudinal slots 148 and 19 on the one hand on the axis 1 and on the other hand on an axially stump 15o fastened in the left side wall of the frame 3. One end of a tension spring 152 is suspended in an eyelet 151 of the slide 146, the other end of which is suspended on a bolt 153 fastened in the frame 3. This spring 153 continuously influences the slide r: 16 forwards in the direction of arrow 171, whereby in the rest position it hits the guide axes 19 and 150 with the rear ends of its longitudinal slots 148, 149 on the left in Fig. 15 (Figs. 13 and 15). A pawl 156 is pivotably arranged on a bearing eye 154 of the slide 146 by means of a screw 155. This is influenced by a spring 159 suspended on the one hand on its pin 157 and on the other hand on a pin 158 of the slide 1.1.6 in a clockwise direction around the screw 155, with the pin 157 of the pawl 156 in the rest position on the upper front edge of the slide 1.16 hangs up. A locking hook 16o is provided near the rear end of the locking pawl 1.16 on the left in FIG. The nose 161 itself is arranged on a bar 162 which is arranged on the supports of the shaft 140 (FIG. 2) and can be displaced transversely to the frame 3.
Seine Antriebssteuerung erfährt der Schieber 1.16 (Abb. 13 und 14) von einem Arm 163, der an dem Stößel 45 befestigt ist. Dieser Arm 163 wirkt bei der Verschiebung des Stößels 45 mit seiner Hinterkante 16.1 voll vorne auf den abgebogenen Lappen 147 ein. Wirkungsweise Zunächst soll in das Gedächtnis zurückgerufen werden, daß beim Einbringen der Faktorenwerte 3 X 25 in die Multipliziervorrichtung die Zahnstangenpaare 12 A (Abb. 3), 12B und i- -C um zwei bzw. fünf oder drei Bewegungseinheiten nach vorn in die Stellung gemäß Abb. 12 bewegt wurden. Dabei wurden selbstverständlich die mit ihnen käminenden Räder io Z, io E bz-,v. i 5 E um den gleichenWeg im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn gedreht.Slide 1.16 is driven by its drive control (Fig. 13 and 14) by an arm 163 attached to the plunger 45. This arm 163 contributes the displacement of the plunger 45 with its rear edge 16.1 fully forward to the bent Rag 147 a. Mode of action First of all, the following should be recalled that when introducing the factor values 3 X 25 into the multiplier the Rack pairs 12 A (Fig. 3), 12B and i- -C by two or five or three movement units moved forward to the position shown in Fig. 12. It was taken for granted the wheels coming with them io Z, io E bz-, v. i 5 E by the same way in reverse Turned clockwise.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß kurz vor dein Einbringen des Multiplikatorwertes 3 in Abhängigkeit von einer der Kurvenscheibe 31 (Abb. 2) ähnelnden, jedoch in Abhängigkeit vom Niederdrücken der Rechentasten 6 (Abb. i) mit der Antriebswelle 36 (Abb. 2) kuppelbaren, nicht dargestellten Kurvenscheibe über die Wippe 139 der Schwenkrahmen 130, 44 133 im Uhrzeigersinne um seine Lagerachse 132 geschwenkt wird, wodurch die Teile 128, 125, 123, z24, 127 senkrecht nach unten bewegt werden, so daß die Räder 123 und 124 in Eingriff mit den Zahnstangen 71 kommen. Demzufolge wird bei dem oben erwähnten Vorwärtsbewegen des Zahnstangenpaares i2 C (Abb. 12) das mit ihm kämmende Rad 123 E (Abb. 8) der Einerstelle des Multiplikatorwerkes z23 um drei Einheiten im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn gedreht. Danach werden die Teile 128, 125, 123, 124, 127 dadurch, daß der Schwenkrahmen 130, 131, 133 über die Wippe 139 wieder in die Ruhelage gemäß Abb. 2 beeinflußt wird, wieder senkrecht nach oben bewegt, wobei die Räder 123 und 124 wieder außer Eingriff mit den Zahnstangen 71 kommen.It should be pointed out at this point that shortly before you introduce the multiplier value 3 depending on one of the cam 31 (Fig. 2), but depending on the depression of the arithmetic keys 6 (Fig. I) with the drive shaft 36 (Fig. 2) detachable, not shown cam on the rocker 139 of the pivot frame 130, 44 133 is pivoted clockwise about its bearing axis 132 , whereby the parts 128, 125, 123, z24, 127 are moved vertically downwards, so that the wheels 123 and 124 come into engagement with the racks 71. As a result, when the pair of racks i2 C (Fig. 12) is moved forwards, the gear 123 E (Fig. 8) of the units digit of the multiplier unit z23, which meshes with it, is rotated by three units in the reverse clockwise direction. The parts 128, 125, 123, 124, 127 are then moved vertically upwards again by influencing the swivel frame 130, 131, 133 via the rocker 139 into the rest position according to FIG come out of engagement with the racks 71 again.
Diese eben beschriebene Einfallbewegung der Räder z23 und 124 in die Zahnstangen 71 wird nur beim Einbringen des Multiplikatorwertes bewirkt. Sie wird demgegenüber beim Einbringen des Multiplikandenwertes durch eine in Abhängigkeit von der Tabulierbewegung des Einbringerädchens 8 in und außer Sperrlage zu dem Schwenkrahmen 130, IV, I33_ bringbare, nicht dargestellte Sperreinrichtung verhindert.This just described incidence of the wheels z23 and 124 in the Toothed racks 71 is only produced when the multiplier value is introduced. she will on the other hand when introducing the multiplicand value through a dependency from the tabulating movement of the feed wheel 8 in and out of the blocking position to the pivoting frame 130, IV, I33_ preventable locking device, not shown.
Demzufolge wurde beim Einbringen der beiden Faktorenwerte 3 X 25 der Multiplikatorwert 3 additiv in die Einerstelle des Multiplikatorwerkes 123 eingebracht, wohingegen die übrigen Räder des Multiplikatorwerkes 123 ebenso wie sämtliche Räder des Produktenwerkes 124 ihre Nullstellung beibehalten. Einleiten der Produktenbildung Zum Zwecke der Bildung des Produktes aus den beiden Faktoren 3X25 wird -worauf bereits unter der Überschrift Allgemeine Beschreibung hirngewiesen wurde -die Resultattaste 17 (Abb. 2)-niedergedrückt. Dabei schwenkt der Tastenhebel 18 entgegen der Wirkung seiner Zugfeder 2i im Uhrzeigerdrehsinn um seine Lagerachse i9 (Abb. 5).As a result, when the two factor values 3 X 25 were introduced, the multiplier value 3 was added to the units position of the multiplier unit 123, whereas the remaining wheels of the multiplier unit 123 as well as all the wheels of the product unit 124 retained their zero position. Initiation of the product formation For the purpose of the formation of the product from the two factors 3X25 - what was already referred to under the heading General Description - the result key 1 7 (Fig. 2) is pressed down. The button lever 18 pivots counter to the action of its tension spring 2i in a clockwise direction of rotation about its bearing axis i9 (Fig. 5).
Mittels seines nach oben ragenden Armes 122 bewegt dabei der Tastenhebel 18 die Verbindungsstange iig in der Richtung des Pfeiles 171 nach vorn. Diese bewegt demzufolge und infolge der Schraubenv erbindung i2o den rechten Wipphebel 114 (Abb. 3 und 5) und über die mit dem letzteren fest verbundene Welle i 15 auch den linken Wipphebel 116 (Abb. 3) im Uhrzeigerdrehsinn aus deren Ruhelage gemäß Abb.4 in die Wirklage gemäß Abb. 5. Beide Wipphebel 114 und 116 wirken dabei mittels ihrer Kurvenschlitze I 13 (Abb. 4) und 117 (Abb. 3) auf die in ihnen gleitenden Stifte 112 bzw. 118 der beiden Schwenkhebel 88 bzw. 87 ein und beeinflussen letztere und ihre Verbindungswelle iog im Uhrzeigerdrehsinn (Abb. 5). Demzufolge werden die in den vorderen Enden der beiden Schwenkhebel 87, 88 gelagerte Welle 85 und die auf dieser gelagerten Räder 84 und 92 (Abb.3) aus der Ruhelage gemäß Abb.4 nach unten in die Ineingriffsstellung mit den ihnen gegenüberliegenden Zahnstangen 68 bzw. 54 gemäß den Abb. 5 und 7 bewegt.By means of its upwardly projecting arm 122, the key lever 18 moves the connecting rod iig forward in the direction of the arrow 171. As a result of the screw connection i2o, this moves the right rocker arm 114 (Figs. 3 and 5) and, via the shaft i 1 5 firmly connected to the latter, also the left rocker arm 116 (Fig. 3) in a clockwise direction from its rest position according to Fig. 4 into the active position according to Fig. 5. Both rocker levers 114 and 116 act by means of their curved slots I 1 3 (Fig. 4) and 117 (Fig. 3) on the pins 112 and 118 of the two pivot levers 88 and 118, respectively, which slide in them. 87 and influence the latter and its connecting shaft iog in a clockwise direction (Fig. 5). As a result, the shaft 85 mounted in the front ends of the two pivot levers 87, 88 and the wheels 84 and 92 mounted on them (Fig. 3) move down from the rest position according to Fig. 54 according to FIGS. 5 and 7 moved.
In dieser Stellung hat auch der Tastenhebel 18 (Abb.2) bei seiner Schwenkbewegung im Uhrzeigerdrehsinn seine unterste Lage erreicht. Nunmehr schnappt die Sperrklinke 24 des Tastenhebels 18 dadurch, daß diese von ihrer Feder 27 eine Schwenkbeeinflussung im Uhrzeigerdrehsinn um die Schraube 23 erfährt, mit ihrer Nase 25 in die Sperrnut 26 der Sperrleiste 22 ein und sichert so sowohl die niedergedrückte Stellung des Tastenhebels i8 als auch die Eingriffslage der Räder 84 und 92 mit den Zahnstangen 68 bzw. 54.In this position, the button lever 18 (Fig.2) also has its Pivoting movement clockwise reaches its lowest position. Now snap the pawl 24 of the key lever 18 in that this of its spring 27 a Pivoting in the clockwise direction about the screw 23 experiences with her Nose 25 in the locking groove 26 of the locking strip 22 and thus secures both the depressed Position of the key lever i8 as well as the engagement position of the wheels 84 and 92 with the racks 68 and 54, respectively.
Bei der Schwenkbewegung des Tastenhebels 18 im Uhrzeigerdrehsinn gibt dieser gleichzeitig mittels seines Armes 28 (Abb. 4) die Nase 29 der Kupplungsklinke 3o frei. Letztere wird nunmehr von der dadurch frei werdenden Kraft ihrer Druckfeder 32 nach dem Kupplungsrad 33 hin verschoben und springt dabei mit ihrem Zahn 34 in Eingriff mit dem Kupplungsrad 33 der Antriebswelle 36. Dadurch nehmen nunmehr die Kupplungsklinke 3o, die Kurvenscheibe 31 und über die Klauenkupplung 39, 40 (Abb. 3) auch die Kurvenscheibe 41 an den Umdrehungen der Antriebswelle 36 im Drehsinn des Pfeiles 35 teil.When the button lever 18 pivots in a clockwise direction, it simultaneously releases the nose 29 of the coupling pawl 3o by means of its arm 28 (Fig. 4). The latter is now shifted by the thus released force of its compression spring 32 to the clutch wheel 33 towards and jumps thereby with its tooth 34 engaged with the clutch gear 33 of the drive shaft 36. As a result, now assume the clutch pawl 3o, the cam plate 31 and the dog clutch 39 , 40 (Fig. 3), the cam disk 41 also participates in the revolutions of the drive shaft 36 in the direction of rotation of the arrow 35.
Löschen der Faktorenwerte in den Rädern io und IS sowie im Zahnstangensystem Während der ersten halben Umdrehung der Kurvenscheiben 3 1 und 41 (Abb. 2) im Drehsinn des Pfeiles 35 rollt die Rolle 43 der in die Kurvenscheibe 41 eingeschraubten Schraube 42 in dem unteren Abschnitt der kurvenartigen Kulisse 44 des Stößels 45 entlang und bewegt dabei infolge ihrer exzenterartigen Anordnung den Stößel 45 in der entgegengesetzten Richtung des Pfeiles 171 nach hinten. Der Stößel 45 schiebt hierbei die mit ihm fest verbundene Zahnstange 48 ebenfalls nach hinten (Abb. 5).Deletion of the factor values in the wheels io and IS as well as in the rack and pinion system During the first half revolution of the cam disks 3 1 and 41 (Fig. 2) in the direction of rotation of the arrow 35, the roller 43 of the screw 42 screwed into the cam disk 41 rolls in the lower section of the curve-like link 44 of the plunger 45 and thereby moves the plunger 45 in the opposite direction of the arrow 171 to the rear as a result of its eccentric arrangement. The plunger 45 also pushes the toothed rack 48 firmly connected to it to the rear (Fig. 5).
Bei dieser Bewegung bewegt die Zahnstange 48 mittels ihres verzahnten Abschnittes 54 das mit ihr kämmende Zahnrad 55 (Abb. i i) und dessen Welle 57 im Uhrzeigerdrehsinn. Dieser Drehbewegung folgt gleichfalls der auf der Welle 57 verstiftete Kurbelarm 59 (Abb. i i), wodurch die den letzteren mit dem Zahnrad 55 verbindende Stange 6o eine kreisbogenartige Bewegung von oben nach unten ausführt. Demzufolge gleitet diese Stange6o in den bogenartigen Längsschlitzen 63 der Räder i o, 15 und 62 abwärts.During this movement, the rack 48 moves by means of its toothed Section 54 that meshes with her gear 55 (Fig. I i) and its shaft 57 in Clockwise direction of rotation. This rotary movement is also followed by the the shaft 57 pinned crank arm 59 (Fig. i i), whereby the latter with the rod 6o connecting the gear 55 makes a circular arc-like movement from the top to the top executes below. As a result, this rod 6o slides in the arcuate longitudinal slots 63 of the wheels i o, 15 and 62 downwards.
Es wurde bereits weiter oben daran erinnert, daß beim Einbringen der beiden Faktorenwerte 3 und 25 das Rad ioE (Abb. 12) um fünf, das Rad ioZ um zwei und das Rad' i5E um drei Bewegungseinheiten im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn gedreht wurden. Bei ihrer Abwärtsbewegung in den Längsschlitzen 63 der Räder io, 15 und 62 trifft demzufolge die Stange 6o, nachdem diese anfänglich vier Bewegungseinheiten zurückgelegt hat, auf die Unterkante 65 des Längsschlitzes 63 des Rades ioE und nimmt dadurch bei der weiteren Abwärtsbewegung das Rad ioE im Uhrzeigerdrehsinn mit. Nach zwei weiteren Bewegungseinheiten trifft sodann die Stange 6o auf die untere Schlitzkante 65 des Rades i 5 E und nimmt dieses ebenfalls bei ihrer Weiterbewegung im Uhrzeigerdrehsinn mit. Nach einer weiteren Bewegungseinheit wirkt auch die Stange 6o auf die untere Schlitzkante 65 des Rades ioZ, wodurch auch dieses an der weiteren Abwärtsbewegung der Stange 6o im Uhrzeigerdrelisinn teilnimmt. Es werden demzufolge in Abhängigkeit von der durch die Zurückverschiebung der Stößelzahnstange 48 in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171 gesteuerten Drehbewegung des aus den Teilen 55, 57, 59, 6o gebildeten Schwenkrahmens im Uhrzeigerdrehsinn diejenigen Räder ioE, ioZ und i5E, welche beim Einbringen der Faktorenwerte 3X25 verdreht, d. 1i. eingestellt wurden, in die Nullstellung zurückgestellt, d. h. die vorher eingestellten Faktorenwerte werden wieder gelöscht.It was already mentioned above that when the two factor values 3 and 25 were introduced, the wheel ioE (Fig. 12) was rotated by five, the wheel ioZ by two and the wheel i5E by three units of movement in the reverse clockwise direction. During its downward movement in the longitudinal slots 63 of the wheels io, 15 and 62, the rod 6o, after initially having covered four movement units, hits the lower edge 65 of the longitudinal slot 63 of the wheel ioE and thereby takes the wheel ioE clockwise during the further downward movement with. After two further movement units, the rod 6o then hits the lower slot edge 65 of the wheel i 5 E and also carries it along with it as it continues to move in a clockwise direction. After a further unit of movement, the rod 6o also acts on the lower slot edge 65 of the wheel ioZ, whereby this also takes part in the further downward movement of the rod 6o in the clockwise direction. As a result, depending on the clockwise rotation of the swivel frame formed from the parts 55, 57, 59, 6o, which is controlled by the backward displacement of the ram rack 48 in the opposite direction of arrow 171, those wheels ioE, ioZ and i5E, which are rotated when the factor values 3X25 are introduced, are rotated , d. 1i. set back to the zero position, ie the previously set factor values are deleted again.
Bei diesen Teildrehungen der Räder ioE, 1oZ und 15E im Uhrzeigerdrelisinn bewegen diese auch die mit ihnen kämmenden Zahnstangen 68 und die mit diesen verbundenen Zahnstangen 71 der Dezimalstellen 12 A, i.2 B, i2C des Zahnstangensystems 12, die wie aus den Abb. 12 und 13 herv orgelst, beim Einbringen der Faktoren 3 X 25 uni fünf, zwei bzw. drei Einheiten nach vorne (Pfeilrichtung 171) bewegt worden waren, in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171 in die Nullstellung gemäß Abb. 14. zurück. Es sei hier kurz darauf hingewiesen, daß bei der Rückwärtsbeweung der angeführten Zahnstangenpaare 68',' 71 die Zahnstangen 71 ihre Bewegung vorerst nicht auf. das Multiplikatorwerl: 123 und das Produkten werk 12:1 übertragen, da diese Räderwerke vorerst noch nicht in Eingriff mit den verzahnten Abschnitten der Zahnstangen 71 gebracht worden sind.With these partial rotations of the wheels ioE, 1oZ and 15E clockwise they also move the racks 68 meshing with them and those connected to them Racks 71 of the decimal places 12 A, i.2 B, i2C of the rack system 12, the as shown in Figs. 12 and 13, when the factors 3 X 25 uni are introduced five, two or three units had been moved forward (direction of arrow 171), in the opposite direction of arrow 171 to the zero position according to Fig. 14. It should be pointed out here briefly that when moving backwards, the above mentioned Toothed rack pairs 68 ',' 71, the toothed racks 71 do not stop moving for the time being. the Multiplikatorwerl: 123 and the product factory 12: 1 transferred because these gear trains not yet in engagement with the toothed sections of the racks 71 for the time being have been brought.
Unterdessen haben die Kurvenscheiben 31 und 41 den größten Drehweg einer halben Vollumdrehung zurückgelegt. Während des folgenden Drehabschnittes im Drehsinn des Pfeiles 35 bis zur hinteren Totpunktlage der exzenterartig wirkenden Rolle 43 (Abb. 6) verschiebt diese den Stößel 45 und die Zahnstange 48 noch um eine weitere Bewegungseinheit nach hinten. Demzufolge werden die Teile 55 (Abb.i1), 57, 59 und 6o auch uni eine Einheit im Uhrzeigerdrehsinn weitergedreht, wodurch die Stange 6o auf die unteren Schlitzenden 65 sämtlicher Räder io, 15, 62 (Abb. 3) - die in diesem Augenblick alle auf Null stehen - einwirkt und alle Räder io, 15, 62 um eine zusätzliche Einheit im Uhrzeigerdrehsinn über die Nullstellung hinaus bewegt (Abb. 6). Die Räder io und 15 bewegen dabei die mit ihnen kämmenden Zahnstangen 68 der Zahnstangenpaare 68, 71 um eine zusätzliche Bewegungseinheit nach hinten. Die Zahnstangen 71 können jedoch, da ihre Nasen 172 (Abb. 4. bis 6) von Nasen 173 der der Zehnerschaltvorrichtung angehörenden Klinken 174. abgefangen wurden, an dieser zusätzlichen Bewegung ihrer Zahnstangen 68 nicht teilnehmen, sondern die letzteren werden entgegen der Wirkung der Federn 72 an ihren Zahnstangen 71 um eine Bewegungseinheit entlang bewegt (<1,b.6). Der Zweclt dieser zusätzlichen, der Zehnerübertragung dienenden Bewegungen der mit den Rädern io und 15 kämmenden Zahnstangen 68 und die Klinken 174. sind bekannt, so daß hier nicht mehr näher darauf eingegangen werden soll.In the meantime, the cams 31 and 41 have covered the greatest rotation distance of half a full turn. During the following section of rotation in the direction of the arrow 35 up to the rear dead center position of the eccentric acting roller 43 (Fig. 6), this moves the plunger 45 and the rack 48 backwards by one more unit of movement. As a result, the parts 55 (Fig.i1), 57, 59 and 6o are also rotated one unit in the clockwise direction, whereby the rod 6o on the lower slot ends 65 of all wheels io, 15, 62 (Fig. 3) - the one at that moment all stand at zero - acts and moves all wheels io, 15, 62 by an additional unit in a clockwise direction of rotation beyond the zero position (Fig. 6). The wheels io and 15 move the toothed racks 68 of the toothed rack pairs 68, 71, which mesh with them, to the rear by an additional movement unit. However, since their lugs 172 (Figs. 4 to 6) have been intercepted by lugs 173 of the pawls 174 belonging to the ten switching device, the racks 71 cannot take part in this additional movement of their racks 68, but the latter become counter to the action of the springs 72 moved along their racks 71 by one movement unit (<1, b.6). The purpose of this additional, tens transmission serving movements of the racks 68 meshing with the wheels 10 and 15 and the pawls 174 are known, so that they will not be discussed in more detail here.
Das dem Rad 62 gegenüberliegende Zalinstangenpaar 68, 71 (Abb. 3) nimmt an der von dem Rad 62 beeinflußten Bewegung uni eine zusätzliche Einheit über die Nullare hinaus ebenfalls teil, da diese Zahnstange 71 nicht von einer Sperrklinke 174. abgefangen wird. Diese Bewegung der Zahnstange 71 um eine Einheit nach rückwärts dient der stellenweisen Abarbeitung des Multiplikatorwerkes 123. Auf diese Funktion wird noch weiter unten näher eingegangen werden. Freigabe der Zwischenräder 8.l durch die Stange 95 und Einbringen des Multiplikandenwertes 25 in diese Räder während der Löschung des Multiplikandenwertes im Zaliirstangensystein Bei der Zurückschiebung der Zahnstange .48 in der entgegengesetzten Pfeilrichtung r71 durch den Stöße14.5 dreht gleichzeitig auch die erstere mit ihren Zähnen 54 das Zahnrad 92 (Abb. ii) im Uhrzeigerdrehsinn. An dieser Drehung nehmen ebenfalls die Welle 85 und der Kurbelarm 94 entgegen der Wirkung der Torsionsfeder ioo teil, wodurch die den Kurbelarm 94 und das Zahnrad 92 verbindende Stange 95 in den bogenförmigen Längsschlitzen 96 der Zwischenräder 84 (in Abb. i i ist nur eines davon dargestellt) abwärts gleitet. Demzufolge gibt diese Stange 95 die oberen Endkanten ioi der Längsschlitze 96 der Zwischenräder 84 frei, so daß diese einer Drehung im Uhrzeigersinn ungehindert folgen können.The pair of Zalin rods 68, 71 opposite the wheel 62 (Fig. 3) takes over an additional unit in the movement uni influenced by the wheel 62 the zeros also part, since this toothed rack 71 does not have a pawl 174. is intercepted. This movement of the rack 71 backwards by one unit is used for the processing of the multiplier works 123. This function is used will be discussed in more detail below. Release of the intermediate gears 8.l through the rod 95 and introducing the multiplicand value 25 into these wheels during the deletion of the multiplicand value in the Zaliirstangensystein when moving back the rack .48 in the opposite direction of arrow r71 through the joint 14.5 At the same time, the former also rotates the gearwheel with its teeth 54 92 (Fig. Ii) clockwise. The shaft 85 also takes part in this rotation and the crank arm 94 against the action of the torsion spring ioo part, whereby the the crank arm 94 and the gear 92 connecting rod 95 in the arcuate longitudinal slots 96 of the intermediate gears 84 (only one of which is shown in Fig. I i) slides downwards. Accordingly, this rod 95 is the upper end edges ioi of the longitudinal slots 96 of Intermediate gears 84 free so that they follow a clockwise rotation unhindered can.
Das Zwischenrad 84E (Abb. 5) der Einerstelle und das Zwischenrad 84Z (Abb. 7) der Zehnerstelle des Radsatzes 84 erfahren nun dadurch, daß diese mit den Zahnstangen 68 der Dezimalstelle 12 A und der Dezimalstelle. 12 B kämmen, bei der Zurückbewegung dieser Zahnstangen aus ihrer Einstellage gemäß den Abb. 12 und 13 in die Nullstellung gemäß Abb. 7 eine Drehung im Uhrzeigerdrehsinn. Es wird dabei das Zwischenrad 84E um fünf (Abb. 5) und das Zwischenrad 84Z (Abb.7) um zwei Bewegungseinheiten im Uhrzeigerdrehsinn gedreht, so daß der Multiplikandenwert 25 bei seiner Löschung in dem Zahnstangensystem i2 gleichzeitig in die entsprechenden Dezimalstellen der Zwischenräder 84 übertragen wird.The intermediate gear 84E (Fig. 5) of the units position and the intermediate gear 84Z (Fig. 7) of the tens digit of the wheelset 84 are now experienced by the fact that these with the Racks 68 of the decimal place 12 A and the decimal place. 12 B comb at the Moving these racks back out of their position according to Figs. 12 and 13 in the zero position according to Fig. 7 a clockwise rotation. It will be there the intermediate gear 84E by five (Fig. 5) and the intermediate gear 84Z (Fig. 7) by two movement units rotated clockwise so that the multiplicand value 25 when deleted in the rack system i2 at the same time in the corresponding decimal places of the Intermediate gears 84 is transmitted.
An der vorbeschriebenen zusätzlichen Bewegung sämtlicher Zahnstangen 68 in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171 um eine Einheit über die Nullage hinaus nahmen auch sämtliche Zwischenräder 84 zwangsläufig teil, wobei diese noch um eine Einheit im Uhrzeigerdrehsinn gedreht werden.The above-described additional movement of all racks 68 in the opposite direction of arrow 171 by one unit beyond the zero position also all intermediate gears 84 inevitably took part, with these still by one Unit can be rotated clockwise.
Inwirklagebringen der Sicherung zum Sperren der den Multiplikatorwert übertragenden Zahnstangen des Zahnstangensystems in der Nullstellung Bei der Rückwärtsbewegung des Stößels 45 in der entgegengesetzten Pfeilrichtung i71 wirkt gleichzeitig auch dessen Arm 163 (Abb. 13) mittels seiner Hinterkante 164 auf die Abbiegung 147 des Schiebers 146 ein und schiebt diesen entgegen der Wirkung der Feder 152 (Abb. 15) in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171 nach hinten.Enabling the fuse to lock the multiplier value transmitting racks of the rack and pinion system in the zero position when moving backwards of the plunger 45 in the opposite direction of arrow i71 also acts at the same time its arm 163 (Fig. 13) by means of its rear edge 164 on the bend 147 of the Slide 146 and pushes it against the action of spring 152 (Fig. 15) in the opposite direction of arrow 171 to the rear.
Diese Abbiegung 147 eilt dabei der Zahnstange 71 der Dezimalstelle i2 C des Zahnstangensystems ia um die Entfernung einer Bewegungseinheit nach. In der hintersten Stellung des Schiebers 146 schnappt dessen Sperrklinke i56 (Abt. 16) mit ihrem Sperrhaken 16o hinter die Nase 161 des Schiebers 162 und sperrt auf diese Art und Weise den Schieber 146 in seiner hintersten Lage. In dieser Stellung des Schiebers 146 liegt er mit der Hinterkante seiner Abbiegung 147 vor den Vorderkanten der Zahnstangen 71 derjenigen Zahnstangenpaare 68, 71 des Zahnstangensystems 12, die gegenüber den Multiplikatoreinstellrädern 15 liegen, da diese Zahnstangen 71 ihre Nullstellung eingenommen haben. Wiedereinstellen des Multiplikandenwertes in das Zahnstangensystem Am Ende der Ausübung der beschriebenen Funktionen haben die Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) die erste Hälfte einer Vollumdrehung im Drehsinn des Pfeiles 35 beendet, wobei die exzenterartig wirkende Rolle 43 der Kurvenscheibe 4i ihre hintere Totpunktlage erreicht.. Im folgenden drehen sich nun die Kurvenscheiben 31 und 41 weiter im Drehsinn des Pfeiles 35. Dabei rollt die Rolle 43 in dem oberen Teil der kurvenartigen Kulisse 44 des Stößels 45 und bewegt demzufolge letzteren und über die Schraubverbindung 47, 49 auch die Zahnstange 48 in der Richtung des Pfeiles 171 wieder nach vorn. Der Arm 163 (Abb. 14) des Stößels 45 gibt dabei mittels einer Hinterkante 164 die Abbiegung 147 des Schiebers 146 wieder frei. Letzterer verbleibt jedoch trotzdem infolge der eingefallenen Sperre 16o, 161 (Abb. 16) in der hinteren Lage.This bend 147 rushes the rack 71 of the decimal place i2 C of the rack and pinion system by the distance of a movement unit. In the rearmost position of the slide 146 snaps its pawl i56 (Dept. 16) with its locking hook 16o behind the nose 161 of the slide 162 and unlocks this way the slide 146 in its rearmost position. In this position of the slide 146 it lies with the rear edge of its bend 147 in front of the front edges of the racks 71 of those rack pairs 68, 71 of the rack system 12, which lie opposite the multiplier setting wheels 15, since these racks 71 have taken their zero position. Resetting the multiplicand value in the rack and pinion system At the end of the exercise of the functions described, the Cam disks 31 and 41 (Fig. 2) the first half of a full turn in the direction of rotation of arrow 35 ended, with the eccentric acting roller 43 of the cam 4i has reached its rear dead center position. In the following, the cams now rotate 31 and 41 continue in the direction of rotation of arrow 35. The roller 43 rolls in the upper one Part of the curved link 44 of the plunger 45 and accordingly moves the latter and via the screw connection 47, 49 also the rack 48 in the direction of the Arrow 171 forward again. The arm 163 (Fig. 14) of the plunger 45 is by means of a rear edge 164 clears the bend 147 of the slide 146 again. The latter nevertheless remains in due to the collapsed lock 16o, 161 (Fig. 16) the rear layer.
Bei der Vorwärtsbewegung des Stößels 45 und der Zahnstange 48 (Abb. 7 und i i) dreht letztere auch mittels ihres verzahnten Teiles 54 die mit ihr kämmenden Zahnräder 55 und 92 im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn. An diesen Drehbewegungen nehmen sowohl die Welle 57 und deren Kurbelarm 59 als auch die Welle 85 und deren Kurbelarm 94 teil. Infolgedessen werden die Stange 6o in den kurvenförmigen Längsschlitzen 63 der Räder 10, 15, 62 und die Stange 95 in den kurvenförmigen Längsschlitzen 96 der Zwischenräder 84 aufwärts bewegt. Die Stange 6o bewegt sich demzufolge von den unteren Endkanten 65 der Schlitze 63 der Räder io, 15, 62 wieder weg, so daß diese Räder eine Drehung im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn ungehindert ausführen können. Zunächst führen lediglich die Räder io und 15 eine Drehung im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn um eine Einheit dadurch aus, daß sie die durch ihren Eingriff in die Zahnstangen 68 gespannte Zugfeder 72 (Abb. 6) zur Entspannung wieder freigeben, wodurch sich die Zahnstangen 68 an ihren Zahnstangen 71 wieder um eine Einheit nach vorn in die Ausgangslage (Abb.2) zurückbewegen. Sowohl die Räder io und 15 als auch deren Zahnstangenpaare 68, 71 sind somit um den Weg der vorher um eine Bewegungseinheit über die Nullage hinaus ausgeführten Bewegungen durch die Feder 72 wieder nach vorn bzw. im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn bewegt worden, so daß diese wieder ihre Nullstellung einnehmen. Auch die Zwischenräder 84 werden von denjenigen Zahnstangen 68, mit denen sie in Eingriff stehen, in Abhängigkeit von den vorbeschriebenen Bewegungen um eine Einheit nach vorn ebenfalls um eine Einheit im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn zurückgedreht, so daß in den beiden Zwischenrädern 68E (Abb. 5) und 68Z (Abb.7) wieder der wahre #Multiplikandenwert 25 eingestellt steht, während die übrigen Zwischenräder 68 wieder auf Null stehen.During the forward movement of the plunger 45 and the toothed rack 48 (FIGS. 7 and ii), the latter also rotates, by means of its toothed part 54, the gears 55 and 92 meshing with it in the reverse clockwise direction. Both the shaft 57 and its crank arm 59 and the shaft 85 and its crank arm 94 take part in these rotary movements. As a result, the rod 6o in the curved longitudinal slots 63 of the wheels 10, 15, 62 and the rod 95 in the curved longitudinal slots 96 of the intermediate wheels 84 are moved upwards. The rod 6o accordingly moves away from the lower end edges 65 of the slots 63 of the wheels io, 15, 62 so that these wheels can rotate unhindered in the reverse clockwise direction. First, only the wheels io and 15 rotate in the reverse clockwise direction around one unit by releasing the tension spring 72 (Fig. 6), which is tensioned by its engagement in the racks 68, so that the racks 68 are attached to their racks 71 move back one unit forwards to the starting position (Fig. 2). Both the wheels io and 15 and their toothed rack pairs 68, 71 have thus been moved forward or in the reverse clockwise direction by the spring 72 by the path of the movements previously carried out by one unit of movement beyond the zero position, so that they return to their zero position take in. The intermediate gears 84 are also rotated back by one unit in the reverse clockwise direction of rotation by those racks 68 with which they are in engagement, depending on the previously described movements by one unit forward, so that in the two intermediate gears 68E (FIG. 5) and 68Z (Fig.7) the true #multiplicand value 25 is set again, while the remaining intermediate gears 68 are again at zero.
Bei der weiteren Vorwärtsbewegung der Zahnstange d.8 und den dabei gesteuerten weiteren Aufwärtsbewegungen der Stangen 6o und 95 in den Längsschlitzen 63 bzw. 96 der Räder i o, 15, 62 bzw. 84 trifft nun die Stange 95 (Abb. 7) nach vier Bewegungseinheiten auf die obere Endkante ioi (Abb. 5) des Schlitzes 96 des Zwischenrades 84E, so daß die Stange 95 dieses Zwischenrad 84E bei ihrer weiteren Aufwärtsbewegung im umgekelirtenUllrzeigerdrellsinnmitnimmt. Nach drei weiteren Bewegungseinheiten trifft die Stange 95 (Abb. 7) auch auf die obere Endkante toi des Schlitzes 96 des Zwischenrades 84Z und nimmt auch dieses im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn mit bis zur Nullstellung. Es wird auf diese Art und Weise der in den Zwischenrädern 68 E und 68 Z aufgespeicherte Riultiplikandenwert 25 dort wieder gelöscht.With the further forward movement of the rack d.8 and the thereby controlled further upward movements of the rods 6o and 95 in the longitudinal slots 63 or 96 of the wheels i o, 15, 62 and 84 then meet the rod 95 (Fig. 7) four movement units on the upper end edge ioi (Fig. 5) of the slot 96 des Intermediate gear 84E, so that the rod 95 of this intermediate gear 84E in its further Upward movement in the revised Ullrzeigerdrellsinn. After three more Movement units meets the rod 95 (Fig. 7) also on the upper end edge toi of the slot 96 of the intermediate gear 84Z and also takes this in the reverse direction of rotation with up to the zero position. In this way it becomes the one in the idler gears 68 E and 68 Z stored multiplicand value 25 deleted there again.
Bei dem Zurückdrehen der beiden Zwischenräder 68E und 68Z im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn um fünf bzw. zwei Einheiten bewegen diese Räder auch die mit ihnen kämmenden Zahnstangen 68 und deren Zahnstangen 71 der Dezimalstellen 12A und i2 B des Zahnstangensystems 12 wieder um fünf bzw. zwei Bewegungseinheiten in der Richtung des Pfeiles 171 nach vorne in die Stellung gemäß Abb. 12. Gleichzeitig drehen auch die Zahnstangen 68 der beiden Dezimalstellen i2A und i2B die finit ihnen kämmenden Räder ioE und ioZ wieder um fünf bzw. zwei Einheiten im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn. Es wird demzufolge der beim Zurückschieben des Stößels 45 und der Zahnstange 48 in den Zwischenrädern 68 E und 68Z aufgespeicherte Multiplikandenwert 25 bei der Vorwärtsbewegung des Stößels 45 und der Zahnstange 48 aus den Zwischenrädern 68 E und 68 Z heraus und wieder in die gegenüberliegenden Dezimalstellen 12A und i2B des Zahnstangensystems 12 und den Rädern ioE und ioZ eingestellt.When turning back the two intermediate gears 68E and 68Z in reverse Clockwise rotation by five or two units, these wheels also move those with them meshing racks 68 and their racks 71 of the decimal places 12A and i2 B of the rack system 12 again by five or two movement units in the direction of the arrow 171 forward to the position shown in Fig. 12. Turn at the same time the racks 68 of the two decimal places i2A and i2B are the finitely meshing ones Wheels ioE and ioZ again by five or two units in reverse clockwise rotation. Accordingly, it becomes that when the plunger 45 and the rack 48 are pushed back Multiplicand value 25 stored in the intermediate gears 68 E and 68Z at the Forward movement of the ram 45 and the rack 48 from the intermediate gears 68 E and 68 Z out and back to the opposite decimal places 12A and i2B of the rack system 12 and the wheels ioE and ioZ set.
Die Zahnstangenpaare 68, 71 (Abb. 3) im Bereich der Multiplikatoreinstellräder 15 verbleiben demgegenüber in der Nullstellung und werden in dieser Stellung von der Abbiegung 147 (Abb. 1d.) des Schiebers 146 gesicher t.The rack pairs 68, 71 (Fig. 3) in the area of the multiplier setting wheels 15 remain in the zero position and are in this position of the bend 147 (Fig. 1d.) of the slide 146 secured t.
Bei der Aufwärtsbewegung der Stange 6o (Abb. i i) in den Schlitzen 63 der Einstellräder io, 15 und 62 wirkt diese gleichzeitig nach neun Bewegungseinheiten auf die obere Endkante 64 des Schlitzes 63 des Rades 62 ein und dreht dieses um eine Einheit mit im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn bis in seine Nullstellung. Demzufolge wird auch das ihm gegenüberliegende linke Zahnstangenpaar 68, 71 um eine Einheit wieder nach vorn in die Nullstellung bewegt. In dieser Stellung stößt auch die Zahnstange 71 dieses linl@en Zahnstangenpaares 68, 71 mit ihrer Vorderkante an die Abbiegung 147 (Abb. 1d.) des Schiebers 146 an, so daß auch dieses linke Zahnstangenpaar in der Nullstellung gesichert wird. Es erhellt daraus, da;ß bei einmaliger Hin- und Herbewegung des Stößels d.5 und seiner Zahnstange d.8 das im Bereich des Rades 62 gelegene linke Zahnstangenpaar 68, 71 um eine Einheit zurück- und wieder vorverstellt wird.During the upward movement of the rod 6o (Fig. Ii) in the slots 63 of the setting wheels io, 15 and 62, this acts simultaneously after nine units of movement on the upper end edge 64 of the slot 63 of the wheel 62 and rotates it by one unit in a counterclockwise direction up to its zero position. As a result, the left pair of racks 68, 71 opposite to it is also moved forward again by one unit into the zero position. In this position, the rack 71 of this pair of racks 68, 71 abuts with its front edge against the bend 147 (Fig. 1d.) Of the slide 146, so that this left pair of racks is also secured in the zero position. It is evident from this that with a single back and forth movement of the plunger d.5 and its toothed rack d.8, the left toothed rack pair 68, 71 located in the area of the wheel 62 is moved back and forth by one unit.
Am Ende dieser Bewegungen haben die Kurvenscheiben 31 und -.i (Abb. 2) ihre Vollumdrehung im Drehsinn des Pfeiles 35 beendet. so daß die exzenterartig wirkende Rolle 43 der Kurvenscheibe d.1 auch wieder ihre vordere Totpunktlage erreicht hat, wodurch auch der Stößel 45 und seine Zahnstange 48 und die von ihr, ge.steu@erten Getriebe die Ausgangslage wieder eingenommen haben.At the end of these movements, the cams 31 and -.i (Fig. 2) their full rotation in the direction of rotation of arrow 35 is ended. so that the eccentric acting roller 43 of the cam disk d.1 also reaches its front dead center position again has, whereby the plunger 45 and its rack 48 and that of her, ge.steu@erten Gearboxes have returned to their original position.
Schrittschaltung des Produktenwerkschlittens Zu Anfang der beschriebenen zweiten Umdrehungshälfte der Kurvenscheiben 31 und 41 im Drehsinn des Pfeiles 35 bewirkt auch die Kurvenscheibe 31 eine Schrittschaltung des Schlittens 136 (Abb. 2 und 8) und die von ihm getragenen Werke 123 und 124 nach links, indem die Kurvenscheibe 31 mit ihrem ansteigenden Kurvenabschnitt 31a (Abb.2) auf die Rolle 145 des Rollenhebels 143 einwirkt und diesen entgegen der Wirkung der Feder 144 im Uhrzeigerdrehsinn ausschwenkt. Über die Klauenkupplung 141, 142 schwenkt dabei der Rollenhebel 143 die Achse i4o und die auf ihr befestigte Wippe 139 im Uhrzeigerdrehsinn. Letztere schwenkt demzufolge den Schwenkrahmen 133, 130, 131 und die von seiner Achse 129 getragenen Teile 128, 125, 123, 124, 127 nach oben, wodurch ein linker Schalthebel 175 (Abb.8) das Schaltschloß 176 steuert, so daß dieses eine Linksschrittschaltung des Schlittens 136 bewirkt.Step switching of the product work carriage At the beginning of the described second half of the revolution of the cams 31 and 41 in the direction of rotation of the arrow 35, the cam 31 also effects a step switch of the carriage 136 (Figs. 2 and 8) and the units 123 and 124 carried by it to the left by moving the Cam disk 31 acts with its rising cam section 31a (FIG. 2) on the roller 145 of the roller lever 143 and swings it out counter to the action of the spring 144 in a clockwise direction. The roller lever 143 pivots the axis i4o and the rocker 139 attached to it in a clockwise direction via the claw coupling 141, 142. The latter accordingly swivels the swivel frame 133, 130, 131 and the parts 128, 125, 123, 124, 127 carried by its axis 129 upwards, whereby a left shift lever 175 (Fig. 8) controls the switch lock 176 so that it is a left step shift of the carriage 136 causes.
Nach erfolgter Schrittschaltung des Schlittens 136 gibt die Kurvenscheibe 31 (Abb. 2) mittels ihres erhabenen Abschnittes 31b die Rolle 145 wieder frei, worauf unter dem Zuge der Feder 144 die eben bewegten Teile wieder in ihre Ruhelage- zurückkehren.After the slide 136 has been stepped, the cam disc releases 31 (Fig. 2) roller 145 by means of its raised section 31b free again, whereupon under the action of the spring 144 the parts that have just been moved again to return to their rest position.
Die Räderwerke 123 und 124 (Abb. 9) stehen danach derart dem Zahnstangensystem 12 gegenüber, daß das am weitesten links gelegene Rad des Multiplikatorwerkes 123 in der Ebene des dem Rad 62 zugeordneten linken Zahnstangenpaares 68, 71 steht.The gear trains 123 and 124 (Fig. 9) are then in line with the rack and pinion system 12 opposite that the leftmost wheel of the multiplier plant 123 stands in the plane of the left pair of racks 68, 71 assigned to the wheel 62.
Produktenbildung im Produktenwerk Im Anschluß an die erste Vollumdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) im Drehsinn des Pfeiles 35 drehen sich diese beiden um eine weitere Vollumdrehung. Im Verlauf dieser werden der Stößel45 und seine Zahnstange 48 wieder hin und her bewegt, wobei die Zahnstange 48 wieder über die Räder 55 und 92 (Abb. 3, 11 und 7) vorerst wieder die Löschung des Multiplikandenwertes 25 in den Dezimalstellen 12 A (Abb.12) und 12B des Zahnstangensystems 12 und dessen Speicherung in den Zwischenrädern 68E (Abb. 7) und 68Z und anschließend die Löschung des Multiplikandenwertes 25 in den Zwischenrädern 84 und dessen erneute Übertragung in die Dezimalstellen 12A und 12B des Zahnstangensystems 12 steuert. Auch hierbei gelangen die Räderwerke 123 (Abb. 8) und 124 noch nicht in Eingriff mit den Zahnstangen 71 des Zahnstangensystems 12, und zwar aus- folgenden Gründen: Zu Anfang des Abschnittes Wirkungsweise wurde erläutert, daß beim Einbringen des Multiplikatorwertes 3 dieser gleichzeitig in das Einerrad 123 E (Abb. 8) des Multiplikatorwerkes 123 additiv eingebracht wurde.. Das Multiplikatorwerk weist demzufolge die Stellung 0000003 auf. Die die Nullen enthaltenden Dezimalstellen des Multiplikatorwerkes 123 steuern jedoch `ihre Schalthebel 178 (Abb. 8) derart, daß diese das Einlegen der Räderwerke 123, 124 in die Zahnstangen 71 des Zahnstangensystems 12 verhindern. Im Verlauf jeder folgenden Vollumdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 steuern die Schalthebel 178 das wechselseitige Löschen und Wiedereinbringen des Multiplikandenwertes 25 in die Zahnstangenpaare 68, 71 (Abb. 3) der Dezimalstellen 12A, 12B des Zahnstangensystems 12 und leiten jeweils eine Schrittschaltung des Schlittens 136 (Abb. 8) nach links ein. Nach sechs Vollumdrehungen der Kurvenscheiben 31, 41 und den von den Schalthebeln 178 der sechs linken Dezimalstellen des Multiplikatorwerkes 123 gesteuerten sechs Linksschaltschritten des Schlittens 136 steht demzufolge das Einerrad 123 E des Multiplikatorwerkes 123 gegenüber dem am weitesten links gelegenen und dein Rad 62 zugeordneten Zahnstangenpaar 68, 71 (Abb. 1o). Dieses den Wert 3 enthaltende Einerrad 123 E hat seinerseits seinen Schalthebel 179 (Abb.8) derart verstellt, daß dieser vorerst das Einlegen der Räderwerke 123, 124 in das Zahnstangensystem 12 erlaubt, dagegen die Schrittschaltung des Schlittens 136 nicht einleitet. Wenn demzufolge nach kurzem Drehweg der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) bei ihrer folgenden siebenten Umdrehung im Drehsinn des Pfeiles 35 der erhabene Abschnitt 31, der Kurvenscheibe 31 die Rolle 145 des Rollenhebels 143 freigibt, schwenkt dieser unter dem Zuge seiner Feder 144 im umgekehrten Uhrzeigersinn aus, wobei er über die Klauenkupplung 144 142 die Achse 140 und deren Wippe 139 im bleichen Drehsinn bewegt. Demzufolge schwenkt die Wippe 139 den Bügel 133, 130,131 im Uhrzeigerdrehsinn um seine Lagerachse 132, so daß die von seiner Achse 129 getragenen Teile 127, 125, 123, 12q., 128 senkrecht nach unten bewegt werden. Das Rad 123 E (Abb. 8 und i o) des Multiplikatorwerkes 123 kommt infolgedessen in Eingriff mit der Zahnstange 71 des linken Zahns:tangenpaares 68, 71, während die Produkt@enwerkräder 124 mit den ihnen gegenüberliegenden Zahnstangen 71 des Zahnstangensystems ia in Eingriff kommen.Product formation in the product plant After the first full turn of the cams 31 and 41 (Fig. 2) in the direction of rotation of the arrow 35, these two turn another full turn. In the course of this, the plunger 45 and its rack 48 are moved back and forth, with the rack 48 again via the wheels 55 and 92 (Fig. 3, 11 and 7) initially again deleting the multiplicand value 25 in the decimal places 12 A (Fig .12) and 12B of the rack system 12 and its storage in the intermediate gears 68E (Fig. 7) and 68Z and then the deletion of the multiplicand value 25 in the intermediate gears 84 and its re-transmission to the decimal places 12A and 12B of the rack system 12 controls. Here, too, the gear trains 123 (Fig. 8) and 124 do not yet come into engagement with the racks 71 of the rack system 12, for the following reasons: At the beginning of the section Mode of Operation it was explained that when the multiplier value 3 is introduced, this simultaneously enters the Einerrad 123 E (Fig. 8) of the multiplier mechanism 123 was added additively. The multiplier mechanism therefore has the position 0000003. However, the decimal places of the multiplier unit 123 containing the zeros control their shift levers 178 (Fig. 8) in such a way that they prevent the gear units 123, 124 from being inserted into the racks 71 of the rack system 12. In the course of each subsequent full revolution of the cam disks 31 and 41, the switching levers 178 control the mutual deletion and reintroduction of the multiplicand value 25 in the rack pairs 68, 71 (Fig. 3) of the decimal places 12A, 12B of the rack system 12 and in each case guide an indexing of the slide 136 ( Fig. 8) to the left. After six full revolutions of the cams 31, 41 and the six left-hand switching steps of the slide 136 controlled by the shift levers 178 of the six left decimal places of the multiplier unit 123, the one-wheel 123 E of the multiplier unit 123 is therefore opposite the rack pair 68 located furthest to the left and assigned to your wheel 62, 71 (Fig. 1o). This single wheel 123 E, which contains the value 3, has in turn adjusted its switching lever 179 (Fig. 8) in such a way that it initially allows the gear trains 123, 124 to be inserted into the rack system 12, but does not initiate the stepping of the slide 136. If, therefore, after a short rotation of the cams 31 and 41 (Fig. 2), the raised section 31 of the cam 31 releases the roller 145 of the roller lever 143 during their following seventh rotation in the direction of rotation of the arrow 35, this pivots under the action of its spring 144 in counterclockwise, moving the axle 140 and its rocker 139 in the pale direction of rotation via the claw coupling 144 142. As a result, the rocker 139 pivots the bracket 133, 130, 131 in a clockwise direction about its bearing axis 132, so that the parts 127, 125, 123, 12q., 128 carried by its axis 129 are moved vertically downwards. The wheel 123 E (Fig. 8 and io) of the multiplier mechanism 123 consequently comes into engagement with the rack 71 of the left tooth: pair of rods 68, 71, while the product wheels 124 generally mesh with the racks 71 of the rack system opposite them.
Werden nunmehr jetzt die Abhängigkeit von der ersten halben Umdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb.2) der Stößel 45 und dessen Zahnstange 48 in der entgegengesetzten Richtung des Pfeiles 171 zurückgestoßen und dadurch die Löschung des in die Zahnstangenpaare 68, 71 (Abb. 12) der Dezimalstellen 12A, 12B des Zahnstangen-Systems 12 eingestellten Multiplikandenwertes 25 eingeleitet, so übertragen diese Zahnstangen 71 bei ihrer Rückwärtsbewegung den Multiplikanden-wert 25 additiv in die mit ihnen kämmenden Räder 124A und 124B (Abb. 1o) des Produktenwerkes 124. Es werden dabei das Rad 124A um zwei und das Rad 124B um fünf Einheiten im Uhrzeigerdrehsinn gedreht, so daß das Produktenwerk 124 nunmehr folgende Einstellung aufweist: 00000000000025 Nach beendeter Löschung des Multiplikandenwertes 25 im Zahnstangensystein 12 (Abb. 7) erfahren in Abhängigkeit vom Stößel 45 und dessen Zahnstange 48 über das Zahnrad 55 und der Stange 6o die Räder 1o, 15 und 62 gemeinsam einen Einfluß im Uhrzeigerdrehsinn um eine Einheit über die Nullstellung hinaus. Während infolgedessen die Räder 1o und 15 lediglich die mit ihnen kämmenden Zahnstangen 68 an deren Zahnstangen 71 (Abb. 6) entlang bewegen und dabei die Federn 72 spannen, bewegt das Zahnrad 62 (Abb. i i) sein linkes Zahnstangenpaär 68, 71 gemeinsam eine Einheit in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171. Diese Zahnstange 71 dreht dabei das mit ihr kämmende Rad 123E (Abb. io) des Multiplikatorwerkes 123 um eine Einheit im Uhrzeigerdrehsinn, demzufolge von 3 auf 2. In diesem Augenblick haben der Stößel45 und seine Zahnstange 48 ihre hintere Totpunktlage (Abb. 6) erreicht. In Abhängigkeit von dem weiteren Drehweg der Kurvenscheiben 31 und 41 im Drehsinn des Pfeiles 35 wirkt vorerst die Kurvenscheibe 31 (Abb. 2) mit ihrem ansteigenden Kurvenabschnitt 31a wieder auf die Rolle 145 des Rollenhebels 143 ein und schwenkt diesen und die Teile 140, 139 entgegen der Wirkung der Feder 144 im Uhrzeigerdrehsinn. Die Wippe 139 schwenkt dabei ihrerseits den Bügel 133, 130, 131 im umgekehrten Uhrzeigersinn um seine Achse 132, wodurch die Teile 127, 125 123, 124 128 wieder senkrecht nach oben bewegt werden. Es treten demzufolge das Rad 123 E (Abb. i o) und die Produktenwerkräder 124 wieder aus den ihnen gegenüberliegenden Zahnstangen 71 des Zahnstangensystems 12 heraus. Der Schalthebel 179 (Abb.8) der Einerstelle des Multiplikatorwerkes 123 leitet jedoch, solange ein Wert in dem Multiplikatorrad 123 E vorhanden ist, keine Linksschrittschaltung des Schlittens 136 ein, so daß dessen Räderwerke 123, 124 die Stellung gemäß Abb. io beibehalten.If now the dependence on the first half revolution of the cam disks 31 and 41 (Fig. 2) of the plunger 45 and its rack 48 are pushed back in the opposite direction of the arrow 171 and thereby the deletion of the rack pairs 68, 71 (Fig. 12 ) of the decimal places 12A, 12B of the rack system 12 introduced multiplicand value 25, then these racks 71 transfer the multiplicand value 25 additively to the meshing wheels 124A and 124B (Fig. 1o) of the product plant 124 during their backward movement The wheel 124A is rotated by two and the wheel 124B by five units in the clockwise direction of rotation, so that the product plant 124 now has the following setting: 00000000000025 After the multiplicand value 25 in the rack system 12 (Fig. 7) has been deleted, depending on the ram 45 and its Rack 48 via the gear 55 and the rod 6o, the wheels 1o, 15 and 62 together have an influence in the clockwise direction direction of rotation by one unit beyond the zero position. As a result, while the wheels 1o and 15 only move the racks 68 meshing with them along their racks 71 (Fig. 6) and thereby tension the springs 72, the gear 62 (Fig. Ii) moves its left pair of racks 68, 71 together as a unit in the opposite direction of the arrow 171. This rack 71 rotates the meshing wheel 123E (Fig. io) of the multiplier unit 123 by one unit in a clockwise direction, hence from 3 to 2. At this moment the plunger 45 and its rack 48 have their rear dead center position (Fig. 6). Depending on the further rotation of the cams 31 and 41 in the direction of rotation of the arrow 35, the cam 31 (Fig. 2) first acts with its rising cam section 31a on the roller 145 of the roller lever 143 and swivels it and the parts 140, 139 against it the action of the spring 144 in a clockwise direction. The rocker 139 in turn pivots the bracket 133, 130, 131 counterclockwise about its axis 132, whereby the parts 127, 125, 123, 124, 128 are again moved vertically upwards. Accordingly, the wheel 123 E (Fig. 10) and the product work wheels 124 again emerge from the toothed racks 71 of the toothed rack system 12 lying opposite them. The switching lever 179 (Fig.8) of the units position of the multiplier mechanism 123 does not, however, initiate a left stepping of the slide 136 as long as there is a value in the multiplier wheel 123 E, so that its wheel trains 123, 124 maintain the position according to Fig. Io.
Die Weiterdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) bewirkt nun wieder die Vorwärtsbewegung des Stößels 45 und dessen Zahnstange 48. Demzufolge werden vorerst die Zahnstangen 68 (Abb. 3) der Zahnstangen 71 des Zahnstangensystems 12 (außer der linken) um eine Einheit nach vorn in die Nullstellung bewegt, sodann in Abhängigkeit von den Zwischenrädern 84E und 84Z (Abb. 7) der Multiplikandenwert 25 wieder in die beiden Zahnstangenpaare 68, 71 der Dezimalstellen 12 A und 12 B und den Rädern ioE und ioZ (Abb. 12) eingestellt und anschließend das linke Zahnstangenpaar 68, 71 in Abhängigkeit von der Stange 6o um eine Einheit nach vorn in die Nullstellung gestellt.The further rotation of the cams 31 and 41 (Fig. 2) now causes again the forward movement of the plunger 45 and its rack 48. Accordingly First, the racks 68 (Fig. 3) of the racks 71 of the rack system 12 (except the left one) moved one unit forward to the zero position, then the multiplicand value depending on the intermediate gears 84E and 84Z (Fig. 7) 25 again into the two rack pairs 68, 71 of the decimal places 12 A and 12 B and the wheels ioE and ioZ (Fig. 12) and then the left pair of racks 68, 71 depending on the rod 6o by one unit forward into the zero position posed.
In Abhängigkeit von der folgenden und der nächstfolgenden Umdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) im Drehsinn des Pfeiles 35 wiederholen sich dieselben Arbeitsgänge. Es steuern dabei die Kurvenscheiben 3i und 41 bei jeder Umdrehung folgende Funktionen in folgender Reihenfolge: i. Ineingrif£bringen des Multiplikatorwerkes und des Produktenwerkes in das Zahnstangensystem 12. 2. Löschen des Multiplikandenwertes im Zahnstangensystem 12 bei gleichzeitigem additivem Übertrag desselben in das Produktenwerk 124 und in das Zwischenräderwerk 84.Depending on the following and the next following revolution the cam disks 31 and 41 (Fig. 2) in the direction of rotation of the arrow 35 are repeated same operations. It control the cams 3i and 41 for each Rotation perform the following functions in the following order: i. Get into action Multiplier plant and the product plant in the rack system 12. 2. Delete of the multiplicand value in the rack system 12 with simultaneous additive carry the same into the product plant 124 and into the intermediate gear train 84.
3. Zurückstellen der die Anzahl der Additionen des Multiplikanden im Produktenwerk 124 bestimmenden Dezimalstelle 123E des Produktenwerkes 123 um eine Einheit.3. Reset the number of times the multiplicand has been added in the product plant 124 determining decimal place 123E of the product plant 123 one unity.
4. Außereingriffbringen des Multiplikatorwerkes 123 und des Produktenwerkes 124 aus dem Zahnstangensystem 12.4. Disengagement of the multiplier plant 123 and the product plant 124 from the rack system 12.
5. Wiedereinstellen des Multiplikandenwertes in das Zahnstangensystem 12 durch Löschung der Zwischenräder 84.5. Resetting the multiplicand value in the rack system 12 by deleting the intermediate gears 84.
Demnach entsteht bei der Multiplikation der beiden Faktoren 3 X 25
folgendes Rechnungsbild:
In Abhängigkeit von der Zurückstellung des Multiplikatorrades 123E von i auf o nach der dritten Addition des Multiplikandenwertes 25 in den Dezimalstellen 124A und 124B des Produktenwerkes 124 steuert dieses Rad 123 E seinen Schalthebel 179 (Abb. 8) derart, daß dieser beim Hochgehen der Teile 127 (Abb. 2), 1-25, 124, 123, 128 das Schaltschloß 176 (Abb. 8) betätigt und demzufolge ein weiterer Linksschaltschritt des Schlittens 136 geschaltet wird.Depending on the resetting of the multiplier wheel 123E from i to o after the third addition of the multiplicand value 25 in the decimal places 124A and 124B of the product plant 124, this wheel 123 E controls its switching lever 179 (Fig. 8) in such a way that it moves up when the parts 127 (Fig. 2), 1-25, 124, 123, 128 the switch lock 176 (Fig. 8) is actuated and, accordingly, a further left-hand switching step of the carriage 136 is switched.
Die Produktenbildung der beiden Faktorenwerte 3 X 25 ist nun beendet. Das Produktenwerk 124 weist danach die Stellung 00000000000075 auf. Der sich anschließende Arbeitsgang' der Maschine steuert die Ausschaltung der Produktenbildung. Es soll dieses nachfolgend erläutert werden.The product formation of the two factor values 3 X 25 is now complete. The product plant 124 then has the position 00000000000075. Of the The subsequent operation of the machine controls the deactivation of the product formation. This is to be explained below.
Ausschalten der Pnoduktenbildung Der vorerwähnte letzte Linksschaltschritt des Schlittens 136 (Abb. 8) bringt die zwischen beiden Werken 123 und 124 vorgesehene Leerstelle 126 gegenüber dem linken Zahnstangenpaar 68, 71 (Abb. io). Ein in dieser Stelle vorgesehener Schalthebel iSo (Abb.8) verhindert bei der folgenden Umdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 das Einlegen des Produktenwerkes 124 in das Zahnstangensystem 12. Ferner wird in Ab-" hängigkeit von der durch diese Umdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb. 2) gesteuerten Bewegung des Stößels 45 und seiner Zahnstange 48 nach hinten mittels einer bekannten Einrichtung die Sperrklinke 24 (Abb. 2) des Tastenhebels 18 entgegen der Wirkung ihrer Feder 27 im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn um ihre Lagerschraube 23 geschwenkt, wobei ihr Sperrzahn 25 wieder aus der Sperrnut 26 der Leiste 22 heraustritt. Unter der Wirkung der Feder 2i schwenkt nunmehr der Tastenhebel 18 im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn in seine Ruhelage zurück, wobei er mittels seines Armes 28 wieder in die Bewegungsbahn der Nase 29 der Kupplungsklinke 3o ragt. Gleichzeitig bewegt der Tastenhebel 18 mittels seines Armes 12z die Stange i ig in der entgegengesetzten Pfeilrichtung 171 nach hinten. Diese bewegt dabei den rechten Wipphebel 114 (Abb. 2 bis 5), dessen Welle 115 und den linken Wipphebe1116 (Abb.3) im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn aus der Stellung gemäß Abb. 5 in die Ruhelage gemäß Abb.4 zurück. Beide Wipphebe1114 und 116 (Abb. 3) steuern dabei die in ihren Kurvenschlitzen 113 und 117 gleitenden Stifte 112 bzw. 118 der beiden Schwenkhebe188 bzw. 87 derart, daß letztere und ihre Verbindungswelle iog im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn aus ihrer Wirklage gemäß Abb. 5 in die Ruhelage gemäß Abb.2 schwenken. Demzufolge werden die Zwischenräder 84 und das Antriebszahnrad 92 wieder nach oben, d. h. außer Eingriff zu den ihnen gegenüberliegenden Zahnstangen 68 bzw. 48, 54 bewegt. Der bei der Zurückbewegung des Stößels 45 und dessen Zahnstange 48 in Abhängigkeit von den dabei ebenfalls rückwärts bewegten, d. h. gelöschten beiden Zahnstangenpaare 68, 71 (Abb. 7) der Dezimalstellen i2 A und i: 2B des Zahnstangensystems 12 in die beiden Zwischenräder 84E und 84Z übertragene Multiplikandenwert25 wird nach dem Auskuppeln der Räder 84 und g2 aus den Zahnstangen 68 bzw. 48, 54 durch die Torsionsfeder ioo (Abb. i i) dadurch gelöscht, daß diese die Teile 94, 85, 92 und 95 im umgekehrten Uhrzeigerdrehsinn in die Nullstellung zurückbewegt und dabei. die Stange 95 die Zwischenräder 84E, 84Z ebenfalls auf Null zurückstellt.Switching off the product formation The aforementioned last left-hand switching step of the carriage 136 (Fig. 8) brings the space 126 provided between the two works 123 and 124 opposite the left pair of racks 68, 71 (Fig. 10). A switching lever iSo (Fig. 8) provided at this point prevents the product assembly 124 from being inserted into the rack system 12 during the following rotation of the cam disks 31 and 41. Fig. 2) controlled movement of the plunger 45 and its rack 48 to the rear by means of a known device, the pawl 24 (Fig. 2) of the key lever 18 against the action of its spring 27 is pivoted counterclockwise around its bearing screw 23, with its locking tooth 25 again emerges from the locking groove 26 of the bar 22. Under the action of the spring 2i, the key lever 18 now swivels in the reverse clockwise direction back into its rest position, whereby it protrudes again into the path of the nose 29 of the coupling pawl 3o by means of its arm 28 18 by means of its arm 12z the rod i ig backwards in the opposite direction of arrow 171. This moves the right rocker arm 114 (Fig. 2 to 5), its shaft 115 and the left rocker lever 1116 (Fig. 3) back in the reverse clockwise direction from the position shown in Fig. 5 to the rest position shown in Fig. 4. Both Wipphebe1114 and 116 (Fig. 3) control the sliding in their curved slots 113 and 117 pins 112 and 118 of the two Schwenkhebe188 and 87 in such a way that the latter and its connecting shaft iog in the reverse clockwise direction from their effective position according to Fig. 5 into the Swivel the rest position as shown in Fig. As a result, the intermediate gears 84 and the drive gear 92 are moved upwards again, ie out of engagement with the racks 68 and 48, 54 opposite them. During the return movement of the plunger 45 and its rack 48, depending on the two rack pairs 68, 71 (Fig. 7) also moved backwards, i.e. deleted, of the decimal places i2 A and i: 2B of the rack system 12 in the two intermediate gears 84E and 84Z The transmitted multiplicand value25 is deleted after disengaging the gears 84 and g2 from the racks 68 and 48, 54 by the torsion spring ioo (Fig. ii) by moving the parts 94, 85, 92 and 95 back to the zero position in a counterclockwise direction And thereby. the rod 95 also resets the intermediate gears 84E, 84Z to zero.
Bei der sich in Abhängigkeit von der Weiterdrehung der Kurvenscheiben 31 und 41 (Abb.3) anschließenden Vorwärtsbewegung des Stößels 45 und seiner Zahnstange 48 wird demzufolge der Multiplikandenwert 25 nicht wieder in die beiden Zahnstangenpaare 68, 71 der Dezimalstellen 12 A und 12 B des Zahnstangensystems 12 eingestellt, sondern diese Zahnstangenpaare 68, 71 verbleiben in der Nullstellung.In which depends on the further rotation of the cam disks 31 and 41 (Fig.3) subsequent forward movement of the plunger 45 and its rack 48, the multiplicand value 25 is therefore not returned to the two toothed rack pairs 68, 71 of the decimal places 12 A and 12 B of the rack system 12 are set, but these toothed rack pairs 68, 71 remain in the zero position.
Beim Zurückkehren des Tastenhebels 18 in seine Ruhelage wird auch der Schieber 162 (Abb. IS und 16) derart gesteuert, daß seine Nase 161 die Nase 16o der Sperrklinke 156 wieder freigibt. Infolgedessen kehren nun. die Teile 156 und 146 unter dem Zuge der an dem letzteren angreifenden Zugfeder 152 aus ihrer Wirklage gemäß den Abb. 14 und 16 in die Ruhelage gemäß den Abb. 13 und IS zurück.When returning the key lever 18 to its rest position is also the slide 162 (Fig. IS and 16) controlled in such a way that its nose 161 is the nose 16o of the pawl 156 releases again. As a result now return. the parts 156 and 146 under the action of the tension spring 152 acting on the latter out of it Actual position according to Figs. 14 and 16 back into the rest position according to Fig. 13 and IS.
Kurz bevor die Kurvenscheiben 31 und 41 ihre letzte Vollumdrehung beenden, trifft nun auch die Kupplungsklinke 30 (Abb. :2) mit ihrer Nase 29 auf die Hinterkante des Armes 28 des Tastenhebels 18, wodurch beim Einlaufen der Kurvenscheiben 31 und 41 in die Ruhelage die Kupplungsklinke 30 entgegen der Wirkung ihrer Druckfeder 32 an der Kurvenscheibe 31 entlang und von dem Kupplungsrad 33 wegbewegt wird, so daß die Kupplungsklinke 30 mit ihrem Zahn 34 wieder aus dem Kupplungsrad 33 austritt. Die Kurvenscheiben 31 und 41 und die von diesen gesteuerten Teile stehen daraufhin wieder still.Shortly before the cam disks 31 and 41 finish their last full rotation, the coupling pawl 30 (Fig. 2 ) now also hits the rear edge of the arm 28 of the key lever 18 with its nose 29, whereby when the cam disks 31 and 41 enter the rest position the Coupling pawl 30 is moved against the action of its compression spring 32 along the cam 31 and away from the coupling wheel 33, so that the coupling pawl 30 with its tooth 34 emerges from the coupling wheel 33 again. The cam disks 31 and 41 and the parts controlled by them then come to a standstill again.
Claims (1)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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