DE735589C

DE735589C - Method and device for the operation of forced current steam generators

Info

Publication number: DE735589C
Application number: DEK150294D
Authority: DE
Inventors: Bertram J Gross; Kurt Toensfeldt
Original assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Current assignee: Kohlenscheidungs GmbH
Priority date: 1937-04-15
Filing date: 1938-04-12
Publication date: 1943-05-19
Also published as: US2177917A; FR836684A

Description

Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Zwangstrom-Dampferzeugern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb von Zwangstrom-Dampferzeugern, bei welchen das Wasser mittels Pumpen im überschuß zu der zu verdampfenden Wassermenge durch die Verdampferrohre gepreßt wird. Es wird dabei von den be. kannten Dampferzeugern ausgegangen; bei denen der überschuß an Wasser entsprechend den im Wasser enthaltenen Verunreinigungen bemessen und nach Verlassen der Verdampferrohre in einer Abscheidetrommel von dem Dampf getrennt und aus-dem Verdampfer abgeleitet wird. In diesem Wasserüberschuß werden dann auch die im Speise-,vasser enthaltenen Verunreinigungen. abgeschlämmt.Method and device for operating forced current steam generators The invention relates to a method for operating forced current steam generators, in which the water is pumped in excess of the amount of water to be evaporated is pressed through the evaporator tubes. The be. knew steam generators went out; in which the excess of water corresponds to that contained in the water Measured impurities and after leaving the evaporator tubes in a separator drum is separated from the steam and discharged from the evaporator. In this excess of water then also the impurities contained in the feed water. drained.

Bei diesen Dampferzeugern mußten für die Rückgewinnung. der in dem überschußwasser enthaltenen Wärme umfangreiche Einrichtungen vorgesehen werden, oder es wurde das Überschußwasser in ein zweites Verdampfersystem mit natürlichem oder zwangsläufigem Wasserumlauf eingeleitet und hier bis zu einer . solchen Anreicherung der Verunreinigungen verdampft, wie sie das zweite Verdampfersvstem noch vertragen konnte. Hierbei ergibt sich aber durch die Verdampfung des Überschußwassers, das alle Verunreinigungen enthält, leicht die Möglichkeit, daß der Dampf einen Teil dieser Verunreinigungen mitnimmt. Bei bekannten Zwangdurchlaufdampferzeugern hat man auch schon den Dampf durch einen Wasservorrat treten lassen, bevor er zum überhitzer gelangte. Dies schloß ebenfalls nicht die Mitnahme von Verunreinigungen im Dampf aus, da der Wasservorrat sich stark mit Verunreinigungen anreichert. umlauf betrieben werden, auch schon vorgeschlagen worden, das gesamte umlaufende Wasser zusammen mit dem Frischwasser vor dem erneuten Eintritt in die Verdampferrohre einer Reinigung zu unterziehen. Dieser Vorschlag erfordert jedoch ebenfalls eine umfangreiche und kostspielige Einrichtung, da hierbei die Verunreinigungen entsprechend der Größe des Wasserüberschusses in einer großen Wassermenge verteilt sind, zumal das ttnizuwälzendeWasser noch mit Frischwasser verdünnt ist.These steam generators had to be used for recovery. the in that extensive facilities are provided for heat contained in excess water, or it was the excess water in a second evaporation system with natural or inevitable water circulation and here up to one. such enrichment of the impurities evaporates as they can still be tolerated by the second evaporator system could. Here, however, results from the evaporation of the excess water that contains all impurities, easily the possibility that the steam is a part this takes impurities with it. Has in known once-through steam generators you also let the steam pass through a water supply before it goes to the superheater got. This also did not preclude the entrainment of impurities in the steam because the water supply is heavily enriched with impurities. circulation be operated, also already proposed, the entire circulating water together with the fresh water before re-entering the evaporator tubes To undergo cleaning. However, this proposal also requires an extensive one and costly to set up because of the size of the impurities of the excess water are distributed in a large amount of water, especially since the water to be circulated is still diluted with fresh water.

Demgegenüber «-erden ei-findtnigsg rmäß der erzeugte Dampf in an sich bekannter Weise mittels frischen Speisewassers gewaschen und (las fCberschußwas.ser in gleichfalls an sich bekannter Weise einer Reinigung bei Kesselbetriebsdruck unterworfen sowie die Verunreinigungen mir in einem Teil des Überschußwassers abgeleitet, wogegen der gereinigte Teil des Überschußwasser s frischem Speisewasser zugemischt wird, weltlies gegebenenfalls bereits zur Dampfwaschung benutzt worden ist.On the other hand, the steam produced is inherently grounded washed in a known manner with fresh feed water and (read fCberschußwas.ser also subjected to cleaning at operating pressure of the boiler in a manner known per se as well as the impurities derived from me in part of the excess water, on the other hand the cleaned part of the excess water is mixed with fresh feed water, weltlies has possibly already been used for steam washing.

Durch die gleichzeitige Anwendung der Dampfwaschung und Reinigung des Überschußwassers, die zusammen mit der teilweisen Abschlämmung den Gegenstand der Erfindung bilden, soll einerseits eine weitestgehende Gewähr dafür gegeben sein, daß sich weder in den Verdampferrohren noch in den Ü berhitzerrohren Verunreinigungen, wie Salze ti. d- 1., absetzen können bzw. daß keine Verunreinigungen zum Dampfverbraucher gelan-en. Andererseits soll. diese Gewähr mit einer sehr geringen Menge überschußwasser. die auch nur eine. sehr geringe zusätzliche Pumparbeit und eine kleine Reinigungseinrichtung erfordert, erreicht werden, da im Hinblick auf die Dampfwaschung an eine hohe Salzanreicherung im Dampferzeuger gegangen `werden kann. Damit soll auch die Reinigung des Ü berschußwas.sers verhältnismäßig einfach werden, da die Verunreinigungen stark zusammengefaßt vorliegen. Da ferner auch die Abschlämmenge gering gehalten wird, bleiben auch die Wärmeverhlste gering.Due to the simultaneous use of steam washing and cleaning of the excess water, which together with the partial blowdown form the subject of the invention, on the one hand there should be an extensive guarantee that there are no impurities such as salts in either the evaporator tubes or the superheater tubes. d- 1., can settle or that no impurities reach the steam consumer. On the other hand should. this guarantee with a very small amount of excess water. the only one. requires very little additional pumping work and a small cleaning device, since a high salt concentration in the steam generator can be assumed with regard to steam washing. This should also make the cleaning of the excess water relatively easy, since the impurities are largely concentrated. Since the blowdown volume is also kept low, the heat dissipation also remains low.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen vereinfacht dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing in two exemplary embodiments shown in simplified form.

Die in dem Gehäuse i eingeschlossenen Heizflächen werden von dem Brenner 2 beheizt, dessen Abgase nach Abgabe ihrer Wärme bei 3 austreten. Die Speisepumpe .l drückt das Wasser zu dem Vorwärmer 5. Nach dein Durchgang durch den Vorwärmer wird das Wasser in dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i bei 6 in zwei Ströme aufgeteilt, von welchen der eine durch die Leitun- 7 zur Abscheidetrommel 8 und dL r @n(@crcdurch die Leitung g zu der Pumpe io führt. Mittels des Ventils 26 kann die Menge des durch die Leitungen 7 und 9 fließendüti Wassers geregelt werden. Die Pumpe io drückt das Wasser zu den Verdampferrobrschlangen i i und 12, welche in den durch die Wand 13 gebildeten auf- und absteigenden Zügen angeordnet sind. Dic- Jlcnge des von der Pumpe io in den Verdampfer gelieferten, Wassers ist so groß, daß es nicht vollständig in den Rohrschlangen i i und 12 verdampft wird. - Die aus den Rohrschlangen 12 austretende :Mischung von Wasser und Dampf wird durch die Leitung i.l in die Abschei.detrommel 8 eingeleitet. In dieser «-ird das unverdampfte Wasser von Dampf getrennt und gesammelt, während der Dampf durch den Dampfwäscher 15 fließt, von welchem er durch die Leitung 16 zum Ü berhitzer 17 und anschließend durch die Leitung 18 zii den Verbraucherstellen gelangt.The heating surfaces enclosed in the housing i are used by the burner 2 heated, the exhaust gases exit at 3 after releasing their heat. The feed pump .l pushes the water to the preheater 5. After your passage through the preheater the water in the embodiment according to Fig. i is divided into two streams at 6, of which the one through the line 7 to the separator drum 8 and dL r @n (@crcdurch the line g leads to the pump io. By means of the valve 26, the amount of through the lines 7 and 9 can be regulated fluently. The pump io pushes that Water to the evaporator coils i i and 12, which in the through the wall 13 formed ascending and descending trains are arranged. Thickness of the Pump io delivered into the evaporator, water is so large that it is not complete is evaporated in the coils i i and 12. - The one emerging from the coils 12 : Mixture of water and steam is introduced into the separating drum through the pipe 8 initiated. In this "- the unevaporated water is separated from steam and collected, while the steam flows through the steam scrubber 15, from which it is by conduit 16 to the superheater 17 and then through the line 18 to the consumer points got.

Die Menge des durch die Leitung ; zur Trommel 8 geführten Wassers dient zur Waschung des Dampfes in dem Wäscher i 5. Diese :Menge strömt zusammen mit dein durch die Leitung 14. eingeführten, nicht verdampften und in der Trommel 8 ausgeschiedenen Wasser durch die Leitung i9 zu dem Reiniger 20, in welchem die im Wasser enthaltenen Verunreinigungen abgesetzt «-erden. ber Teil des Wassers, welcher im unteren Teil des Reinigers 2o die angereicherten Verunreinigungen enthält, wird von Zeit zti Zeit durch die Leitung 21 abgeschlämmt. Das gereinigte Wasser verläßt den Reiniger 2o an dessen Kopf durch die Leitung 22, mischt sich bei 23 mit dem durch die Leitung 9 ankommenden Frischwasser und fließt zusammen mit diesem zu der Pumpe i o.The amount of the lead; water fed to the drum 8 serves to wash the steam in the washer i 5. This: amount flows together with your introduced through line 14., not vaporized and in the drum 8 excreted water through line i9 to the cleaner 20, in which the impurities contained in the water are deposited «-erden. over part of the water, which contains the accumulated impurities in the lower part of the cleaner 2o, is drained from time to time through line 21. The purified water leaves the cleaner 2o at its head through line 22, mixes at 23 with the fresh water arriving through the line 9 and flows together with this to the pump i o.

Die Wassermenge, welche die Pumpi# i o durch den Verdampfer drückt, steht in bestimmtem Verhältnis zu der 'Menge an Frischwasser, welches von der Speisepumpe .i zugeführt wird und den Kessel in der Form von Dampf verläßt. Die beiden Pumpen 4 und io können daher in bekannter Weise auf -u- meinsamer Welle angeordnet und von einer Antriebsmaschine 25 angetrieben «-erden. Der Lauf dieser Antriebsmaschine wird in Ahhängigkeit von dem Wasserstand in der Trunimel 8 mittels eines Reglers 24 gesteuert.The amount of water which the pump pushes through the evaporator is in a certain ratio to the amount of fresh water which is supplied by the feed pump and leaves the boiler in the form of steam. The two pumps 4 and io can therefore be arranged in a known manner -u- my industrious shaft and driven by a drive machine 25 "-erden. The running of this drive machine is controlled as a function of the water level in the Trunimel 8 by means of a controller 24.

Die in der Abb.2 dargestellte Anordnung unterscheidet sich von der nach der Abb. i in der Art und Weise der Mischun- des im Verdampfer nicht verdampften Wassers finit dem frischen Speisewasser.The arrangement shown in Fig. 2 differs from the according to Fig. i in the manner of the mix and not evaporated in the evaporator Water finite the fresh feed water.

Das aus dem Vorwärmer 5 austretende Wasser wird hier insgesamt durch die Leitung 7 in die Tromme18 eingeleitet und liier zur Reinigung des Dampfes in dem Wäscher 15 benutzt. Außerdem wird das Dampf-Wasser-Gemisch aus der Rohrschlange 12 durch die Leitung i¢ in die Abscheidetrommel 40 geführt, welche vorzugsweise in derselben Höhe wie die Trommel 8 mit dem Wäscher angeordnet ist. In der Trommel 4o scheidet sich das Wasser vom Dampf, welcher durch die Leitung 41 zur Trommel 8 abströmt und in- dieser im Wäscher 15 mittels des Frischwassers gewaschen wird. Das in der Trommel 4.o ausgeschiedene Wasser fließt durch die Leitung :12 zum Reiniger 2o. In diesem werden -wieder :die Verunreinigungen abgesetzt und durch die Leitung 21 abgeschlämmt, während das gereinigte Wasser durch die Leitung 27 dem aus der Trommel 8 durch die Leitung i g ankommenden Waschwasser zugemischt wird. Beisse Wasserströme fließen dann zusammen zur Pumpe i o. Bei dieser Anordnung ist die zum Reiniger 2o geführte Wassermenge geringer, und es kann daher die Größe bzw. die Leistung des Reinigers geringer sein als bei der Anordnung nach Abb. i.The water exiting from the preheater 5 is here as a whole the line 7 introduced into the drum 18 and liier to purify the steam in the washer 15 used. In addition, the steam-water mixture is made of the coil 12 passed through the line i [into the separating drum 40, which is preferably arranged at the same height as the drum 8 with the washer. In the drum 4o the water separates from the steam, which flows through the pipe 41 flows to the drum 8 and in this in the washer 15 by means of the fresh water is washed. The water separated in the drum 4.o flows through the pipe : 12 to the cleaner 2o. In this - again: the impurities are deposited and purged through the line 21, while the purified water through the line 27 mixed with the washing water arriving from the drum 8 through the line i g will. Both streams of water then flow together to the pump i o. With this arrangement the amount of water supplied to the cleaner 2o is less, and therefore the size or the performance of the cleaner may be lower than with the arrangement according to Fig. i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for operating forced current steam generators, in which the water is pumped in excess of the amount of water to be evaporated is pushed through the evaporator tubes and. the impurities contained in the water after the separation of steam and water in a separator drum About shot water from @ g eschlämint, characterized in that the generated Steam washed with fresh feed water, the excess water of a cleaning at boiler operating pressure and the impurities only in part of the excess water can be discharged, whereas the cleaned part of the excess water fresh feed water, which may already be used for steam washing has been added.

2. Facility for carrying out the procedure according to Claim i, characterized in that the separating drum (8) is before its steam outlet provided with a steam washing device (15) and its water space through a pipe (ig) is connected to a cleaning device (20) and that the pressure line the feed pump (q.) is optionally branched after a preheater (5) in one line (7) leading to the steam washing device (15) and one with a control valve (26) equipped strand (g), which is connected to the cleaning device (20) Suction line (22) connected to a pump (i o) conveying into the evaporator tubes (i i, 12) is (Fig. i).

3. Device for performing the method according to claim i, characterized characterized in that the water space of the separation drum (4o) by a line (q.2) is connected to a cleaning device (2a) and its steam chamber through one line (41) communicates with a drum (8), one of which is connected to the feed line (7), if necessary washing device (15) connected via the preheater (5) has, and that the cleaning device (2o) through a line (27) with the from the water space of the drum (8) with the washing device (15) to one in the Evaporator tubes (i 1, 12) conveying Piunpe (io) leading line (i g) connected is.