DE735513C - Screw packer for valve bag filling machines - Google Patents
Screw packer for valve bag filling machinesInfo
- Publication number
- DE735513C DE735513C DER107590D DER0107590D DE735513C DE 735513 C DE735513 C DE 735513C DE R107590 D DER107590 D DE R107590D DE R0107590 D DER0107590 D DE R0107590D DE 735513 C DE735513 C DE 735513C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- screw
- packer
- housing
- feed screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Schraubenpacker für Ventilbeutelfüllmaschinen Zum Einfüllen von Gut, z. B. Mehl, in sog. Ventilbeutel werden Packmaschinen mit sog. Schraubenpackern verwendet, bei denen das Gut durch ein Füllrohr, auf welches der. Beutel mit seiner Ventilöffnung aufgesetzt wird, mittels einer in einem Troge umlaufenden Schnecke eingeführt wird, welche in das Füllrohr hineinragt.Screw packer for valve bag filling machines For filling goods, z. B. flour, in so-called valve bags are packing machines with so-called screw packers used, in which the material through a filling pipe to which the. Bag of his Valve opening is placed, by means of a screw rotating in a trough is introduced, which protrudes into the filling tube.
Zur Erreichung eines guten Füllungsgrades muß die Füllschraube rasch umlaufen. Derjenige Teil der Füllschraube, der sich im Troge befindet, hat aber erfindungsgemäß die Neigung, das Mehl nach oben zu schleudern. Dieser Nachteil tritt namentlich dann in Erscheinung, wenn der letzte Teil des Mehles in den Beutel eingespeist werden soll. Dann wird das Gut von der Schraube im Troge nur herumgeworfen, während der im Füllrohr befindliche Teil der Schraube annähernd im Leergang arbeitet. Da der gefüllte Beutel jedoch nicht abgenommen werden kann, bevor das Mehl aus dem Füllrohr vollständig herausgetrieben ist, wird die Füllzeit beträchtlich gesteigert.To achieve a good degree of filling, the filling screw must be quick circulate. However, that part of the filling screw that is in the trough has according to the invention the tendency to throw the flour upwards. This disadvantage occurs especially when the last part of the flour is fed into the bag shall be. Then the screw in the trough just throws the material around while the part of the screw located in the filling pipe works almost in idle mode. There however, the filled bag cannot be removed before the flour is removed from the Filling tube is completely driven out, the filling time is increased considerably.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die Füllschraube infolge der erforderlichen hohen Drehzahl mit nur teilweise gefüllten Gewinden arbeitet, auch wenn das Mehl über der Schraube hoch gelagert ist. Das hat zur Folge, daß Luft mit dem Mehl durch das Füllrohr in den Beutel eingespeist wird. Wenn der Beutel nahezu gefüllt ist, also die Luft keinen Platz mehr im Beutel findet, muß sie wieder aus diesem heraus. Da es nun nicht zulässig ist, Mehl in den Packraum auszublasen, muß das Beutelventil eng auf das Füllrohr passen. Die in den Beutel eingeführte Luft hat deshalb keinen anderen Ans- Web, als durch das Füllrohr im Gegenstrom gegen das vorgcspeiste Gut zurückzuströmen. Dadurch wird der Einfüllung entgegengcwirkt , mithin die Füllzeit weiter verlängert.Another disadvantage is that the filling screw as a result of the required high speed with only partially filled threads works, even if the flour is stored high above the screw. As a result, air gets through with the flour the filling tube is fed into the bag. When the bag is almost full, so the air no longer finds space in the bag, it has to get out of it again. Since it is now not allowed to blow flour into the packing room, the bag valve fit tightly on the filling tube. The air introduced into the bag therefore has none other Web than through the filling pipe in countercurrent against that Pre-fed goods flow back. This counteracts the filling, consequently the filling time is further extended.
Es sind zwar Schraubenpacker bekannt, liei welchen das Gut durch ein waagerechtes Füllrohr mittels einer in diesen hineinragenden. Füllschraube in den Beutel eingefüllt wird, wobei das Gut der Füllschraube durch eine Vorschubschraube zugeführt wird. Die letztere befindet sich dabei jedoch in einem oberhalb des Füllrohrs angeordneten besonderen Gehäuse, aus dem das Gut durch einen Stutzen in das Füllrohr gelangt. Eine solche Einrichtung :st. da sie zwei voneinander getrennte Gehäuse aufweist. umständlich Lind teuer in der Herstellung. Außerdem besitzt sie große Abmessungen. Besonders nachteilig ist, daß das Gut während seiner Förderung einer mehrmaligen Richtungsänderung unterworfen ist, wodurch Stauungen auftreten können. -Die Erfindung beseitigt die Nachteile der bekannten Maschinen und besteht darin. daß die Füllschraube in axialer Verlängerung der Vorschuhschraube angeordnet ist, wobei das Füllrohr in axialer Verlängerung des die Vorschubschrauhe umschließenden Gehäuses angeordnet ist. \-orzttgsweise ist die Füllschraube mit ihrer Achse gleichachsig in der Vorschubschrauhe gelagert und so ausgebildet, daß sie sich durch die Vorschubschraube hindurch erstreckt.It is true that screw packers are known which let the goods through horizontal filling pipe by means of a protruding into this. Filling screw in the Bag is filled in, the goods being filled with the filling screw by a feed screw is fed. The latter, however, is located in one above the filling pipe arranged special housing, from which the goods through a nozzle into the filling pipe got. Such a facility: st. since they have two separate housings having. awkward and expensive to manufacture. She also owns great ones Dimensions. It is particularly disadvantageous that the good during its promotion a is subjected to multiple changes of direction, which can cause congestion. -The invention eliminates and consists in the disadvantages of the known machines. that the filling screw is arranged in the axial extension of the front shoe screw, wherein the filling tube in the axial extension of the surrounding the feed screw Housing is arranged. \ -orzttgweise the filling screw is coaxial with its axis stored in the feed screw and designed so that it is through the feed screw extends therethrough.
Es ist zwar schon vorgeschlagen iL-orden, hei Füllvorrichtungen mit einer senkrechten Füllschraube eine dieser axial vorbeschaltcte, ebenfalls senkrecht angeordnete Zuführungsschraube vorzusehen. Dabei ist jedoch die Zuführungsschraube in einem umlaufenden Gehäuse stillstehend angeordnet, `nährend sich die Füllschraube mit dem Gehäuse der Zuführunbsschraubc in einem stillstehenden Füllrohr dreht. Infolge dieser Ausbildung ist die Bewegung des Gutes aus dem Gehäuse der Zuführungsschraube in das Füllrohr durch den Strömungsquerschnitt vermindernde Teile behindert. Außerdem ist die Wirkung, die bei c-inem gemäß der Iriindunb ausgebildeten Packer infolge der allmählichen Beschleunigung des Füllguts eintritt, bei den liclcanüten Vorrichtungen nicht gegeben.Although it has already been proposed iL-Orden, using hot filling devices a vertical filling screw one of these axially vorbeschaltcte, also vertical to provide arranged feed screw. However, this is the feed screw Arranged stationary in a circumferential housing, the filling screw approaches rotates with the housing of the Zuführunbsschraubc in a stationary filling tube. As a result this training is the movement of the material from the housing of the feed screw obstructed in the filling tube by the flow cross-section reducing parts. aside from that is the effect of the packers trained in c-inem according to the Iriindunb the gradual acceleration of the filling material occurs with the liclcanüten devices not given.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung veranschaulicht, welche einen axialen Liingsschnitt durch einen Scliratilienpacker zeigt.The invention is illustrated using an exemplary embodiment in the drawing, which shows an axial longitudinal section through a sciatica packer.
Es ist mit i die Füllschraube, mit a das Füllrohr und mit 3 das Füllgehäuse bezeichnet, an welches - das Füllrohr angeschlossen ist und Welches .eine `'orscliulischraube .l umschlielat. Diese nimmt das durch die öffnun- @ eingeführte Mehl auf und preßt es in den Gewinden der Fiillschraube zusammen, welche dann das Meld in das Füllrohr hinein und durch dieses hindurch in den Beut:°1 schiebt. Die Füllschraube ist mit ihrer Achse 6 in der lIhtc der Vorsehubschraube gelabert, erstreckt sie 1i durch diese hindurch und ist au iln-cin hinteren Ende mit einer Riemenscheibe ; o. d"1. verseben, so daß sie getrennt und mit bedeutend größerer Gcschwindigkcit -etriel"eii wurden kann als die Vorschnbschrauhe.With i it is the filling screw, with a the filling tube and with 3 the filling housing denotes to which - the filling pipe is connected and which .l enveloped. This picks up the flour introduced by the öffnun @ and presses it it together in the threads of the filler screw, which then the meld into the filler tube in and through this into the booty: ° 1 pushes. The filling screw is with its axis 6 in the lIhtc of the prop screw, it extends through 1i this through and is at the rear end with a pulley; o. d "1. so that they are separated and with a significantly greater speed could have been considered the precaution.
Dadurch, daf.'c die @-orschttbschraubc das @@ut fortlaufend in die G, winde der Füllschraube preßt, kann die Füllschraube mit h-)liei- Gusclin-indiblccit tunlaufen und trotz-lcin mit C-cfüllten Gewinden arbeiten, also ohne LuftftlllU1lb.Because the @ -orschttbschraubc the @@ ut continuously in the G, wind the filling screw presses, can the filling screw with h-) liei- Gusclin-indiblccit Tune in and work with C-C-filled threads in spite of lcin, i.e. without air infiltration.
Vor dein vorderen Ende der Vorschulschraube verjüngt sich das Füllgehäuse auf ungefähr den Durchmesser, «-elchen das Fiillrohr besitzt.The filling housing tapers in front of the front end of the preschool screw to about the same diameter as the filler tube has.
Auf der Vorschubschrauhe, Welche einen bedetttend größeren Durchmesser hat als die Füllschraube, kann ein Schaber oder Rührarm S angebracht sein, der das Gut daran hindert, sich an der Wand des sich gegen das Füllrohr hin verjüngenden Teiles des Füllgehäuses zusammenzupacken. Der -lein 5 übt zugleich eine Vorschubwirkung in Richtuüg des Füllrohres aus.On the feed screw, which has a bedetttend larger diameter has than the filling screw, a scraper or agitator arm S can be attached to the Well prevents it from tapering against the wall of the stuffing tube Pack together part of the filling housing. The -lein 5 also exerts a feed effect in direction of the filling pipe.
Der Grundgedanke der Erfindung ist im Ansprach i gekennzeichi:et. Der Anspruch 2 betrifft die Ausbildung bzw. Lagerung der Füllschraubenachse. Die Ansprüche 3 wild -1 sind reine Unteransprüche, deren Inhalt eilt sL-11)-ständi-ur Patentschutz nicht zukcmtnt.The basic idea of the invention is marked in spoke i: et. Claim 2 relates to the formation or storage of the filling screw axis. Claims 3 wildly -1 are pure subclaims, the content of which is not covered by patent protection.
II.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE735513X | 1939-05-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE735513C true DE735513C (en) | 1943-05-17 |
Family
ID=20319676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER107590D Expired DE735513C (en) | 1939-05-27 | 1940-05-17 | Screw packer for valve bag filling machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE735513C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE838422C (en) * | 1950-11-16 | 1952-05-08 | Verpackungsbedarf G M B H | Method and device for introducing measured or weighed quantities of bulk material into valve bags |
DE1112443B (en) * | 1959-07-06 | 1961-08-03 | Niepmann & Co Maschf Fr | Device for conveying plastic masses, in particular explosives, in packaging machines |
DE4217392A1 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-02 | Behn Maschf | Filling device for passing powdered, granular or paste materials into valve sacks - has guide element projecting into worm screw to break up compacting materials and prevent blockages. |
-
1940
- 1940-05-17 DE DER107590D patent/DE735513C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE838422C (en) * | 1950-11-16 | 1952-05-08 | Verpackungsbedarf G M B H | Method and device for introducing measured or weighed quantities of bulk material into valve bags |
DE1112443B (en) * | 1959-07-06 | 1961-08-03 | Niepmann & Co Maschf Fr | Device for conveying plastic masses, in particular explosives, in packaging machines |
DE4217392A1 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-02 | Behn Maschf | Filling device for passing powdered, granular or paste materials into valve sacks - has guide element projecting into worm screw to break up compacting materials and prevent blockages. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1112443B (en) | Device for conveying plastic masses, in particular explosives, in packaging machines | |
DE1242035B (en) | Corn pickers | |
DE735513C (en) | Screw packer for valve bag filling machines | |
DE1900989B1 (en) | Machine for pressing a two-layer strand | |
DE648843C (en) | Processing machine for chocolate masses | |
DE735111C (en) | Kneading and mixing machine for rubber or similar plastic masses | |
DE1684048A1 (en) | Arrangement for mixing and conveying plaster of paris | |
DE517652C (en) | Method and device for the supply of aggregates increasing the strength of the cement or the like | |
DE733709C (en) | Kneading and mixing machine for raw rubber or the like. | |
DE1148797B (en) | Throwing device for bales of straw, hay or the like. | |
DE1475440A1 (en) | Hydraulic clutch | |
DE2857748C2 (en) | Tamping unit for plastic extruders | |
DE344998C (en) | Double tapered bullet | |
DE569989C (en) | Device for awning or clipping (clipping) of grain | |
AT146897B (en) | Device for degassing kneadable masses in extrusion presses. | |
DE672281C (en) | Motor-driven, easily movable device for relocating grains | |
DE488549C (en) | Straw dividers for mowing machines | |
DE553997C (en) | Box feeder with circulating, endless conveyor belt and cutting wheel attached to the mass outlet | |
DE832222C (en) | Metal bolts for connecting wooden parts | |
DE1729177A1 (en) | Extrusion press or injection molding machine | |
DE484424C (en) | Silo emptying auger for dusty goods | |
DE811933C (en) | Changing nest | |
DE577415C (en) | Drilling device for the production of hollow stones closed on five sides | |
DE689953C (en) | Centrifugal machine | |
AT205791B (en) | Device for reeling corn |