Maschine zur Gewinnung der Fasern aus Pflanzenstengeln u. dgl. Die
Erfindung betrifft eine Maschine zur Gewinnung der Fasern aus Pflanzenstengeln u.
dgl., bei der das Fasergut quer zur Förderrichtung liegend mittels endloser Förderer
an mehreren. aus Trommel und Bruststück bestehenden Bearbeitungsstellen voebeigeführt
wird, von denen die erste Bearbeitungsstelle für das längere Ende des Fasergutes
derart schräg zum Fördersatz angeordnet ist, daß das Fasergut vom Ende nach der
Einspannstelle hin allmählich fortschreitend bearbeitet wird. Die Erfindung besteht
darin, daß, in der Förderrichtung,des Gutes gesehen, hinter der erstem. Schlagtrommel
eine mnt Gegenlage zus.ammen.arb:eitendeBürsttram@mel-derart schräg zum Fördersatz
angeordnet ist, daß das in den Bearbeitungsspalt zwischen der Bürsttrommel und der
Gegenlage eingeführte längere Fasergutende von der Einspannstelle nach seinem Ende
hin gebürstet wird, worauf nach dem Umspannen das bisher unbearbeitete kürzere Ende
des Fasergutes durch die zweite Bearbeitungsstelle bearbeitet wird. Das Bürsten
des Fasergutes in umgekehrter Richtung wie das Bearbeiten des Gutes an der ersten
Bearbeitungsstelle ist aber für das Reinigen der Fasern wesentlich wirksamer als
wenn das Bürsten in der gleichen Richtung wie das Bearbeiten durch die Schlagwerkzeuge
-der ersten Bearbeitungsstelle erfolgt. Durch die Erfindung werden nicht nur sehr
gut gereinigte Fasern gewonnen, sondern auch der Arbeitsgang der Maschine wird vereinfacht
und ihre Leistung gesteigert. Bei den
Erfindungsgegentancl betreffenden
l1a:chiiieti war es bisher üblich, erst die Fasern der b°iden Fasergutenden freizulegen
und dann die gewonnenen Fasern auf einer besonderen Maschine zu bürsten.Machine for obtaining the fibers from plant stems and the like
The invention relates to a machine for the extraction of fibers from plant stems and.
Like., in which the fiber material lying transversely to the conveying direction by means of an endless conveyor
on several. Processing points consisting of drum and chest piece are already carried out
of which the first processing point for the longer end of the fiber material
is arranged obliquely to the conveyor set that the fiber material from the end to the
Clamping point is gradually processed progressively. The invention exists
in the fact that, viewed in the conveying direction, the goods are behind the first. Beating drum
a mnt counter-support together.arb: eitendeBürsttram @ mel-so at an angle to the conveyor set
is arranged that the in the machining gap between the brush drum and the
Longer fiber material end introduced on the opposite side from the clamping point after its end
is brushed out, whereupon the previously unmachined shorter end after reclamping
the fiber material is processed by the second processing point. The brushing
of the fiber material in the opposite direction as the processing of the material on the first
However, the processing point is much more effective than cleaning the fibers
when brushing in the same direction as working by the striking tools
-the first processing point takes place. The invention will not only be very
Well cleaned fibers are obtained, but also the operation of the machine is simplified
and their performance increased. Both
Invention counteraction concerned
l1a: chiiieti it has hitherto been customary to first expose the fibers of the b ° iden fiber material ends
and then brushing the fibers obtained on a special machine.
Bei einer Maschine zur Gewinnung der Fasern aus Ramiestengeln, bei
der die Stengel in der Förderrichtung liegend durch die 1Iaschine hindurchbeivegt
werden, sind unmittelbar hinter deii Reinigungsmessern der Bearbeitungstrorninel
Bürsten angeordnet. Die zu behandelnden Stengel laufen dabei a11)-wechselnd über
und unter den unteren Teil der Bearbeitungstrommel umgebende Rollen und werden mir
beim Überlaufen der Rollen bearbeitet. Beim Erfindungsgegenstand dagegen wird das
Fasergut quer zur Förderrichtung liegend durch die Maschine hiridurchbewegt. Das
längere Ende des Fasergutes wird zunächst vom Ende nach der Ein-s pannstelle
hin allmählich fortschreitend bearbeitet und dann von der Einspannst, lle nach dem
Ende hin gebürstet. Etwas derartige:. findet bei der erwähnten :1lascliine nicht
statt.In a machine for extracting fibers from ramie stalks, in which the stalks are laid through the machine lying in the conveying direction, brushes are arranged immediately behind the cleaning knives of the processing drum. The stalks to be treated run a11) alternately over and under the rollers surrounding the lower part of the processing drum and are processed when the rollers run over. In the subject matter of the invention, on the other hand, the fiber material is moved through the machine transversely to the conveying direction. The longer end of the fiber material is first from the end to the inputs s pannstelle gradually progressively processed and then from the Einspannst, lle brushed out of the end. Something like that: does not take place in the aforementioned: 1lascliine.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt
mit zwei versetzt zueinander angeordneten Bearbeitungsstellen.In the drawing, an embodiment of the machine is shown
with two processing points arranged offset to one another.
Die eine Bearbeitungsstelle A besteht aus der mit Reinigungswerkzeugen
(Schlagmessern, Bürsten od. dgl.) versehenen, mit einer Gegenlage i zusammenarbeitenden
Reinigungstrommel 2, die andere, versetzt dazu angeordnete Bearbeitungsstelle B,
aus der mit der Gegenlage 3 zusammenarbeitenden, Reinigungswerkzeuge (Schlagmesser.
Bürsten od. d,1.) tragenden Trommel q. Mittels der beiden versetzt zueinander angeordneten
Fördersätze 5, 6 werden die Stengel an den beiden Bearbeitungsstellen vorbeigeführt,
wobei dann zwischen den beiden Bearbeitungsstellen A, h ein Wechsel der Einspannstelle
des Fasergutes stattfindet. Zwischen der ersten Bearbeitungsstelle _-1 und der zweiten
B ist eine Bürsttrommel 7 mit Gegenlage 8 vorgesehen. Die Trommel 7 ist derart schräg
zum Fördersatz 5 angeordnet, daß das Einlaufende des zwischen der Troinmel 7 und
der Gegenlage 8 befindenden Bearbeitungsspaltes 9 am Fördersatz 5 liegt.One processing point A consists of the one with cleaning tools
(Fly knives, brushes or the like.) Provided, with a counter surface i cooperating
Cleaning drum 2, the other processing point B, arranged offset to it,
from the cleaning tools (fly knife.
Brushes or d, 1.) Supporting drum q. By means of the two offset from one another
Funding sets 5, 6, the stalks are guided past the two processing stations,
wherein then between the two processing points A, h there is a change in the clamping point
of the fiber material takes place. Between the first processing point _-1 and the second
B, a brush drum 7 with a counter support 8 is provided. The drum 7 is so inclined
to the conveyor set 5 arranged that the inlet end of the between the Troinmel 7 and
of the counter layer 8 located machining gap 9 on the conveyor set 5 is.
Die auf deni Zufuhrband io liegenden Stengel ";erden von dein Fördersatz
5 in der N ä.he ihres einen Endes eingespannt, so daß auf der einen Seite der Einspannung
ein langer, auf der anderen Seite ein kurzer Stengelteil Herausragt. Der lange Teil
gelangt auf den Aufgabetisch ri und wird mittels des Förderers 12 zur Reinigungstrommel
a gebracht. wo: er mit seinem Ende in denn Bearbeitung»palt 13 zwischen der
Reinigungstroniniel 2' und der Gegenlage t eintritt. Beim Vorbeigang an der Bearbeitungsstelle
A mittels des Fördersatzes 5 wird dann dieser lange Stengelteil vom Ende nach der
Einspannstelle hin allmählich fortschreitend bearbeitet. 1 ach Verlassen des Bearbeitungsspaltes
13 gelatirt der bearbeitete Stengelteil in den ztvischen der Biirsttroniniel
7 und ihrer Gegenlage N befindlichen Bearbeitungsspalt 9. Beim iVeitergang wird
der Stengelteil durch die Bür<ttrominel7 von der Einspann@telle nach dein Ende
hin allmählich fortschreitend gebürstet und so von noch anhaftenden Unreinigkeiten
befreit. Dann findet der bekannte Wechsel in der hleininstelle des Fasergutes statt:
es wird nun mittels des Fördersatzes 6 der zweiten Bearbeitungsstelle B zugeführt
und mittels des Aufgabebleclies i- dein Bearbeitungsspalt ?5 aufgegeben, wo der
restliche, bisher noch nicht behandelte kurze Sten.gelteil bearbeitet wird. Ein
Nachreinige n der verhältnismäßig kurzen Fasern dieses Stückes ist nicht erforderlich.
Die Reinigun stronimel.I der zweiten Bearbeitungsstelle B kann auch parallel zum
Fördersatz 6 angeordnet werden. Dein Bearbeitungsspalt 9 zwischen der Biirsttronimel
7 und ihrer Gegenlage 8 kann Wasser zugeführt werden zum Waschen der Fasern. Der
Antrieb der :ich bewegenden Mittel der Maschine ist beliebig.The stalks lying on the infeed belt are clamped in the vicinity of their one end by the conveyor set 5, so that a long part of the stalk protrudes on one side and a short part of the stalk on the other side the feed table ri and is brought to the cleaning drum a by means of the conveyor 12. Where: it enters the processing gap 13 between the cleaning drum 2 'and the counter-support t Long stem part gradually progressing from the end to the clamping point. 1 After leaving the machining gap 13, the machined stem part gels into the machining gap 9 located between the central line 7 and its counter position N. After your end, gradually brushing it off and removing any impurities that are still adhering to it th freed. Then the known change takes place in the lower setting of the fiber material: it is now fed to the second processing point B by means of the conveyor set 6 and is given up by means of the feed sheet i- your processing gap? 5, where the remaining, as yet untreated, short stem part is processed . Subsequent cleaning of the relatively short fibers of this piece is not necessary. The cleaning stronimel.I of the second processing point B can also be arranged parallel to the conveyor set 6. Your processing gap 9 between the Biirsttronimel 7 and its counter surface 8 can be supplied with water to wash the fibers. The drive of the means of moving the machine is arbitrary.