DE7346166U

DE7346166U - Oil separator

Info

Publication number: DE7346166U
Application number: DE7346166U
Authority: DE
Original assignee: BEYSS A
Current assignee: BEYSS A
Priority date: 1973-12-29
Filing date: 1973-12-29
Publication date: 1974-04-25
Also published as: FR2255931A1; FR2255931B3; BE823441A

Description

Patentanwälte " ₅₁ Aachen, den 23. Dezember 1973 Patent Attorneys " ₅₁ Aachen, December 23, 1973

DIPL-ING. BRUNO SCHMETZ Augustastraße U-16 Tel. (0241) 508051 "DIPL-ING. BRUNO SCHMETZ Augustastraße U-16 Tel. (0241) 508051 "

DIPL-ING. WERNER KÖNIG DIPL-ING. WERNER KÖNIG

Firma Arnold Beyss in Aachen
Beschreibung zu GebrauchsmusteranmeldungArnold Beyss company in Aachen
Description of utility model registration

Oil separator

Die Erfindung betrifft eine ölabscheidevorrichtung für Einrichtungen zum Reinigen von Maschinenteilen, mit einem Sammelbehälter zur Aufnahme der abfließenden, mit öl versetzten Behandlungsflüssigkeit und einer Pumpe zum Fördern der von öl befreiten Behandlungsflüssigkeit aus dem Sammelbehälter.The invention relates to an oil separating device for facilities for cleaning machine parts, with a collecting container for receiving the draining treatment liquid mixed with oil and a pump for conveying the treatment liquid from which the oil has been removed from the collecting container.

Derartige ölabscheidevorrichtungen haben die Aufgabe, die zum Reinigen von Maschinenteilen eingesetzte Behandlungsflüssigkeit, bei der es sich in der Regel um eine Lauge handelt, von öl zu trennen, welches bei dem Reinigungsvorgang von den Maschinenteilen gelöst wird. Nach dem Abscheiden des Öls kann dann die Behandlungsflüssigkeit dem Reinigungsvorgang erneut zugeführt werden.Such oil separators have the task of Cleaning of machine parts used treatment liquid, which is usually a lye, from oil to which is detached from the machine parts during the cleaning process. After the oil has been separated out, the treatment liquid can then be fed back to the cleaning process.

Es ist bereits eine Ölabscheidevorrichtung für Einrichtungen zum Reinigen von Maschinenteilen bekannt, bei der die von den zu reinigenden MascMnenteilen abfliöende Behandlungsflüssigkeit, welche mit öl versetzt ist, in einen Sammelbehälter gelangt, wobei sich an der Oberfläche der in dem Behälter gesammelten Flüssigkeit eine ölschicht ergibt. Diese Ölschicht wird bei der bekannten Vorrichtung mittels Kunststofflappen abgewischt, welche das an dem Jeweiligen Lappen haftende öl an einem Blech abstreichen, von dem aus es einem Ölsammelbehälter zuläuft. Die Kunststofflappen sind dabei an einem kettenförmigen Führungselement angeordnet, welches über zwei übereinander angeordnete Rollen geführt wird.There is already an oil separator for devices for cleaning machine parts known in which the to be cleaned MascMnentteile draining treatment liquid, which is mixed with oil, enters a collecting container, whereby on the surface of the liquid collected in the container results in a layer of oil. This oil layer is in the known device wiped with plastic rags, which wipe off the oil adhering to the respective rag on a sheet of metal from which it runs into an oil sump. The plastic flaps are arranged on a chain-shaped guide element which is guided over two rollers arranged one above the other.

Diese bekannte Vorrichtung arbeitet nicht völlig zufriedenstellend, da sie nicht immer in der Lage ist, die anfallende ölmenge von der Flüssigkeitsoberfläche abzunehmen. Die Kunststofflappen wirken nur in einem Teil der Flüssigkeitspberflache. Auf diese Weise kann es daher zu einer mangelhaften Abscheidung des angefallenen Öls kommen, welche dazu führt, daß die Behandlungsflüssigkeit nicht frei von öl ist, wenn sie der Reinigungseinrichtung wieder zugeführt wird.This known device does not work completely satisfactorily, because it is not always able to remove the amount of oil from the surface of the liquid. The plastic flaps act only in part of the liquid surface. In this way, the accumulated oil can be inadequately separated, which leads to that the treatment liquid is not free of oil when it is fed back to the cleaning device.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine ölabscheidevorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit c -»r eine zuverlässige Abscheidung des durch die Behandlungsflüssigkeit von den zu reinigenden Maschinenteilen abgespülten Öls mit einfachen Mitteln erreicht wird.The object of the present invention is to create an oil separation device of the type mentioned at the beginning, with c - »r a reliable separation of the by the treatment liquid oil rinsed off the machine parts to be cleaned is achieved with simple means.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß in dem Sammelbehälter ein mit einem Schwimmer kombinierter Einlauf vorgesehen ist, der über eine Fördsleitung, in die eine Förderpumpe eingebaut ist, mit einer mit einem Überlauf versehenen Abscheidekammer in Verbindung steht, wobei der Überlauf mit einem ölsammelbehälter verbunden ist und die Abscheidekammer mit dem unteren Ende eines an seinem oberen Ende in den Sammelbehälter mündenden Abflußschachtes für die BehandlungsflUssigkeit kommuniziert.This object is achieved in a device of the type mentioned in that in the collecting container with a Float combined inlet is provided, which has a Delivery line, in which a delivery pump is installed, in connection with a separation chamber provided with an overflow stands, wherein the overflow is connected to an oil collection container and the separation chamber with the lower end of one at his communicates upper end in the collecting tank opening outflow shaft for the treatment liquid.

Bei dieser Vorrichtung erfolgt eine erste Abscheidung der in dem Sammelbehälter obenauf schwimmenden ölschicht durch den mit dem Schwimmer kombinierten Einlauf. Dabei wird aber neben öl zum Teil auch noch BehandlungsflUssigkeit abgesaugt. Dieses öl enthaltende Flüssigkeitsgemisch wird in der Abscheidekammer, welche auch als Beruhigungsbehälter bezeichnet werden kann, noch einmal in öl und Behandlungsflüssigkeit aufgeteilt, so daß eine zuverlässige Trennung von öl und Behandlungsflüssigkeit möglich ist.In this device, a first separation of the oil layer floating on top of the collecting tank takes place through the with the Swimmer combined enema. In addition to oil, some treatment liquid is also sucked off. Containing this oil Liquid mixture is in the separation chamber, which can also be referred to as a calming tank, divided again into oil and treatment liquid, so that a reliable Separation of oil and treatment liquid is possible.

Es entspricht einem weiteren Vorschlag der Erfindung, daß in die Abscheidekammer in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels ein die freie Fläche des FlUssigkeitsspiegels herabsetzender Einsatz eingebaut ist. Durch die Reduzierung der freien Fläche des Flüssigkeitsspiegels wird bewirkt, daß die Schichtdicke des obenauf schwimmenden Öls recht groß ist, so daß nicht die Gefahr besteht, daß neben Ul auch noch Behandlungsflüssigkeit in den überlauf eintreten und dem Ölsammelbehälter zugeführt werden kann.It corresponds to a further proposal of the invention that a into the separation chamber at the level of the liquid level The free area of the liquid level-lowering insert is built in. By reducing the free area of the As a result of the liquid level, the layer thickness of the oil floating on top is quite large, so that there is no danger there is that, in addition to Ul, treatment liquid also enter the overflow and are fed to the oil collecting tank can.

Die Wirkung der ölabscheidevorrichtung kann erfindungsgemäB noch dadurch verbessert werden, daß die Förderleitung in den unteren Bereich der Abscheidekammer mündet und in der Abscheidekammer ein Aufsteigen der geförderten Flüssigkeit behindernde Schikanen vorgesiehen sind. Somit wird ein schnelles Aufsteigen des Öls in der Abscheidekammer verhindert, wodurch Behandlungsflüssigkeit in die ölschicht hineingeführt werden könnte. Ferner wird durch das Vorbeiführen des öl enthaltenden Flüssigkeitsgemisches an den Schikanen sichergestellt, daß kein öl in den Abflußschacht mitgenommen wird. Die Schikanen setzen die Strömungsgeschwindigkeit in der Abscheidekammer herab, so daß der Auftrieb über eine relativ lange Zeitdauer auf das öl einwirken und dieses nach oben tragen kann.The effect of the oil separating device can according to the invention can be further improved in that the delivery line opens into the lower region of the separation chamber and in the separation chamber baffles preventing the pumped liquid from rising are provided. Thus it becomes a quick ascent prevents the oil in the separation chamber, whereby treatment liquid could be fed into the oil layer. Further is made by passing the oil-containing liquid mixture at the baffles made sure that no oil is taken into the drainage shaft. The baffles set the flow velocity down in the separation chamber, so that the buoyancy act on the oil and this over a relatively long period of time can carry upstairs.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung den Abflußschacht der Mündung der Förderleitung in die Abscheidekammer gegenüberliegend anzuordnen. Auch diese Maßnahme trägt dazu bei, daß kein öl in den Abflußschacht mitgenommen wird.It has been found to be advantageous, according to a further proposal the invention to arrange the drainage shaft of the mouth of the delivery line in the separation chamber opposite. Even this measure helps to ensure that no oil is carried along into the drainage shaft.

Weitere Merkmale, die Gegenstand von Unteransprüchen sind, ergeben sich aus dem nachfolgenden Teil der Beschreibung, in dem eineFurther features, which are the subject of subclaims, result from the following part of the description, in which a

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Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes anhand einer Zeichnung beschrieben ist. Es zeigt:Embodiment of the subject invention is described with reference to a drawing. It shows:

Fig» 1 eine schematische Schnittsnsicht nach der Linie 1-1 einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen ölabscheidevorrichtung in Verbindung mit einer Einrichtung zum Reinigen von Maschinenteilen,FIG. 1 shows a schematic sectional view according to FIG Line 1-1 of an embodiment of the oil separating device according to the invention in FIG Connection with a device for cleaning machine parts,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung,FIG. 2 is a plan view of that shown in FIG Contraption,

Fig. 3 einen in einer senkrechten Ebene verlaufenden Schnitt durch die Abscheidekammer,3 shows a section through the separation chamber running in a vertical plane,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte Abscheidekammer,FIG. 4 is a plan view of the separation chamber shown in FIG. 3,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Schwimmer und dasFig. 5 is a section through the float and the

damit verbundene Ende der Förderleitung undassociated end of the delivery line and

Fig. 6 eine Seitenansicht des Schwimmers gemäß Fig. 5 in Einlaufrichtung.6 shows a side view of the float according to FIG. 5 in the inlet direction.

Die in den Figurer, dargestellte Abscheidevorrichtung ist über nicht gezeigte Leitungen mit einer Einrichtung 1 zum Reinigen von Maschinenteilen von Öl und Spänen verbunden. In dieser Einrichtung wird eine Behandlungsflüssigkeit, bei der es sich in der Regel um eine Lauge handelt, durch Düsen 2 auf die zu reinigenden Maschinenteile gespritzt. Diese Behandlungsflüssigkeit gelangt dann mit den von ihr von den Maschinenteilen gelösten Verschmutzungen, wobei sich insbesondere auch Öl befindet, in einen kastenförmigen Sammelbehälter 3. Am Boden dieses Sammelbehälters 3 ist ein Ansaugkorb 4 einer von einem Motor 5 angetriebenen, nicht dargestellten Pumpe angeordnet, welche die in dem Sammelbehälter 3 aufgefangene Behandlungsflüssigkeit den Düsen 2 wieder zuführt.The separator shown in the figure is over Lines, not shown, are connected to a device 1 for cleaning machine parts from oil and chips. In this facility a treatment liquid, which is usually a lye, is passed through nozzles 2 onto the to be cleaned Machine parts injected. This treatment liquid then arrives with the liquid it has loosened from the machine parts Contamination, in particular there is also oil, in a box-shaped collecting container 3. At the bottom of this collecting container 3 is a suction basket 4 of a motor 5-driven pump, not shown, is arranged, which the in the treatment liquid collected in the collecting container 3 supplies the nozzles 2 again.

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Wie insbesondere aus den Figuren 1 und 2 exsLchtlich ist, ist in dem Sammelbehälter 3 ein Schwimmer 6 angeordnet» der kastenförmig ausgebildet ist. In den Schwimmer 6 ist ein Rohr 7 eingesetzt, das an seinem oberen Ende einen Einlauf 8 bildet. Der Schwimmer 6 hat eine zum Einlauf 8 hin leicht ansteigende und sich verjüngende Schrägfläche 9. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, schließt sich an die dem Einlauf benachbarte Kante der Schrägfläche 9 ein nach oben vorstehender Sperrsteg 10 an.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2 In the collecting container 3 a float 6 is arranged »which is box-shaped. A tube 7 is inserted into the float 6, which forms an inlet 8 at its upper end. The float 6 has a slightly rising towards the inlet 8 and tapering inclined surface 9. As shown in particular in FIG. 2, the edge of the inclined surface adjacent to the inlet adjoins 9 an upwardly protruding locking web 10.

Der Schwimmer 6 ist hohl und kann zur Einstellung seiner Höhenlage bezüglich des Flüssigkeitsspiegels in dem Sammelbehälter unterschiedlich weit gefüllt werden.The float 6 is hollow and can be used to adjust its altitude be filled differently with respect to the liquid level in the collecting container.

In das Rohr 7 des Schwimmers 6 ist ein fest mit dem Sammelbehälter 3 verbundenes Rohr 11 eingesetzt, das an seinem oberen Ende eine Dichtung 12 aufweist. Das Rohr 7 des Schwimmers 6 kann sich teleskopartig bezüglich des Rohrs 11 verschieben, so daß eine Auf- und Abbewegung des Schwimmers 6 durch die Rohrverbindung nicht behindert wird. Die Dichtung 12 gewährleistet die Dichtigkeit der teleskopartigen Rohrverbindung. Der Schwimmer 6 wird bei seiner Auf- und Abbewegung von an seinen Außenflächen angreifenden senkrechten Führungstangen 13 geführt.In the tube 7 of the float 6 is a fixed to the collecting tank 3 connected pipe 11 is used, which has a seal 12 at its upper end. The tube 7 of the float 6 can Slide telescopically with respect to the pipe 11, so that an up and down movement of the float 6 through the pipe connection is not hindered. The seal 12 ensures the tightness of the telescopic pipe connection. The float 6 will guided in its up and down movement by vertical guide rods 13 engaging on its outer surfaces.

Das Rohr 11 führt zu einer Förderpumpe 15 und von dieser in den unteren Bereich einer Abscheidekammer 16.The pipe 11 leads to a feed pump 15 and from this into the lower area of a separation chamber 16.

Die Abscheidekammer 16 befindet sich im Sammelbehälter 3 auf der dem Schwimmer 6 gegenüberliegenden Seite. Sie wird von der Wandung des Sammelbehälters 3 sowie einer dem Schwimmer 6 zugewandten Stirnwand 17 und einer Seitenwand 18 begrenzt,,The separation chamber 16 is located in the collecting container 3 on the side opposite the float 6. She gets off the wall of the collecting container 3 and an end wall 17 facing the float 6 and a side wall 18,

Das Rohr 11 ist mit der Stirnwand 17 verbunden, so daß die durchThe tube 11 is connected to the end wall 17 so that the through

dieses Rohr 11 geführte Flüssigkeit durch die Stirnwand 17 hindurchgeführt wird. Unmittelbar hinter der Mündung des Rohres 11 befindet sich ein Winkelblech 19» wslchss den aus dem Rohr 11 austretenden Flüssigkeitsstrom aufteilt.liquid guided through this tube 11 is passed through the end wall 17. Immediately behind the mouth of the pipe 11 there is an angle plate 19 »which can be removed from the tube 11 dividing the exiting liquid flow.

Über dem Winkelblech 19 endet ein parallel zur Stirnwand 17 verlaufendes Trennblech 20, dessen unteres Ende 21 in Strömungsrichtung etwa um 45° gegenüber der Senkrechten abgewinkelt ist. Das Trennblech bildet in der Abscheidekammer 16 einen Entlüftungsschacht 22, der durch eine öffnung 23ain der Seitenwand 18 der Abscheidekammer 16 mit der Atmosphäre verbunden ist. Durch die öffnung 23akann die von der Pumpe 15 über den Einlauf 8 mit angesaugte Luft austreten, wodurch sich eine Beruhigung der Flüssigkeit in der Abscheidekammer 16 ergibt.Above the angle plate 19 ends a partition plate 20 running parallel to the end wall 17, the lower end 21 of which is angled approximately 45 ° from the vertical in the direction of flow. The partition plate forms a ventilation duct 22 in the separation chamber 16, which through an opening 23 in the side wall 18 of the Separation chamber 16 is connected to the atmosphere. The air sucked in by the pump 15 via the inlet 8 can exit through the opening 23a, as a result of which the liquid in the separation chamber 16 is calmed.

Parallel zu dem Trennblech 20 verläuft nahe der von der Behälterwandung gebildeten Rückwand der Abscheidekammer 16 eine Trennwand 23, die in geringem Abstand über dem Boden der Abscheidekammer endet. Die Trennwand 23 bildet somit einen Abflußschacht 24, der nur an seinem unteren Ende mit der Abscheidekammer 16 kommuniziert. Der Abfluß3chacht 24 ist in seinem oberen Bereich in der Seitenwand 18 mit einer öffnung 25 versehen, durch die Behandlungsflüssigkeit aus dem Abflußschacht 24 in den Sammelbehälter 3 ausfließen kann.A partition wall runs parallel to the partition plate 20 near the rear wall of the separation chamber 16 formed by the container wall 23, which ends at a short distance above the bottom of the separation chamber. The partition 23 thus forms a drainage duct 24, the communicates with the separation chamber 16 only at its lower end. In its upper region in the side wall 18, the drainage shaft 24 is provided with an opening 25 through which the treatment liquid can flow out of the drainage shaft 24 into the collecting container 3.

In der zwischen dem Trennblech 20 und der Trennwand 23 gebildeten eigentlichen Abscheidekammer 16 sind eine Reihe von Schikanen eingebaut, welche annähernd parallel zu dem unteren Ende 21 des Trennblechs 20 verlaufen und sich zwischen der Seitenwand 18 und der dazu parallelen Wand des Sammelbehälters 3 in der Abscheidekammer 16 erstrecken. Es ist ferner ein Umlenkblech 27 auf den Boden der Abscheidekammer aufgesetzt, dessen oberes Ende etwa parallel zu den Schikanen 16 verläuft.In the one formed between the partition plate 20 and the partition wall 23 actual separation chamber 16, a series of baffles are installed, which are approximately parallel to the lower end 21 of the Partition plate 20 run and extend between the side wall 18 and the wall of the collecting container 3 parallel thereto in the separation chamber 16. There is also a baffle 27 on the The bottom of the separation chamber is placed, the upper end of which runs approximately parallel to the baffles 16.

Innerhalb der Abscheidekammer 16 ist an das Trennblech 20 ein Einsatz 30 angefügt, dessen Unterseite 31 von dem Trennblech 20 fort ansteigt. Der Einsatz 30 hat eine parallel zu der Trennwand 23 verlaufende Stirnwand 32. Zwischen dieser Stirnwand und der Trennwand 23 ist ein Überlauf 33 vorgesehen, der von einem Rohr 34 gebildet wird, auf dessen oberes, senkrecht gerichtetes Ende eine Gewindehülse 35 aufgeschraubt ist. Der auf diese Weise gebildete Überlauf 33 ist mit einem nicht dargestellten ölsammelbehälter verbunden.A partition plate 20 is attached to the separating chamber 16 within the separation chamber 16 Insert 30 added, the underside 31 of which rises away from the partition plate 20. The insert 30 has one parallel to that Partition wall 23 extending end wall 32. Between this end wall and the partition wall 23, an overflow 33 is provided, the is formed by a tube 34, on whose upper, vertically directed end a threaded sleeve 35 is screwed. The on Overflow 33 formed in this way is connected to an oil collecting container (not shown).

Es soll nun die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen ölabscheider vorrichtung beschrieben waden.It is now the mode of operation of the oil separator according to the invention device described calves.

Das von der Einrichtung zur Reinigung von Maschinenteilen abströmende öl enthaltende FlUssigkeitsgemisch gelangt in den Sammelbehälter 3, deitsen obere Flüssigkeitsschicht im wesentlichen von öl gebildet wird. Der Schw-immer 6 wird derart gefüllt, daß seine Schrägfläche 9 geringfügig unterhalb der ölschicht endet, so daß in den Einlauf vx allen Dingen öl eintritt, das aber noch mit Behandlungsflüssigkeit vermischt ist. Dieses Flüssigkeitsg-amisch gelangt über die Förderpumpe 15 in die einen Beruhigungsbehälter darstellende Abscheidekamiaer 16, in der das öl an den Schikanen 26 vorbei aufsteigt, so daß in dem freien Oberflächenbereich zwischen der Stirnwand 32 und der Trennwand 23 eine starke ölschicht gebildet wird, die zumindest in ihren oberen Lagen reines öl enthält. Dieses öl wird durch den Überlauf 33 abgeführt, dessen Höhe durch Verschrauben der Gewindehülse 35 den Erfordernissen entsprechend eingestellt verden kann. Die in den Einlauf 8 eingetretene Behandlungsflüssigkeit strömt frei von öl in den Abflußschacht 24 und tritt in dessen oberem Bereich durch die öffnung 25 aus» um dann wieder in den Sammelbehälter 3 zu gelangen.That flowing away from the device for cleaning machine parts The liquid mixture containing oil reaches the collecting container 3, essentially the upper liquid layer is formed by oil. The Schw-Immer 6 is filled in such a way that that its inclined surface 9 ends slightly below the oil layer, so that oil enters the inlet vx of all things, but that is still mixed with treatment liquid. This liquid mixture arrives via the feed pump 15 in the separating chambers 16 representing a calming container, in which the oil rises past the baffles 26, so that in the free surface area between the end wall 32 and the Partition 23 a thick oil layer is formed, which contains pure oil at least in its upper layers. This oil is through the overflow 33 discharged, the height of which is adjusted by screwing the threaded sleeve 35 according to the requirements can verden. The treatment liquid which has entered the inlet 8 flows free of oil into the drainage shaft 24 and occurs in its upper area through the opening 25 in order to then get back into the collecting container 3.

Das auf diese Weise behandelte Flüssigkeitsgemisch wird praktisch völlig von ölresten befreit, so daß zuverlässig sichergestellt werden kann, daß durch den Ansaugkorb 4 der Pumpe nur reine Behandlungsflüssigkeit angesaugt und der Einrichtung 1 zugeführt wird»The liquid mixture treated in this way becomes practical completely freed from oil residues, so that it can be reliably ensured that only pure treatment liquid through the suction basket 4 of the pump sucked in and fed to device 1 »

Claims

1. Oil separator for cleaning facilities of machine parts, with a collecting container for receiving the draining treatment liquid mixed with oil and a pump for conveying the oil-free Treatment liquid from the collecting container, characterized in that in the Collecting container (3) an inlet (8) combined with a float (6) is provided, which via a delivery line (11), in which a feed pump (15) is installed, with a separation chamber provided with an overflow (33) (16) is in communication, the overflow (33) being connected to an oil collecting container and the separation chamber (16) with the lower end of a drainage shaft opening into the collecting container (3) at its upper end (24) communicates for the treatment liquid.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the float (6) has a slightly rising towards the inlet (8) and has a tapered inclined surface (9).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that between the inclined surface (9) and the inlet (8) after above the protruding barrier web (10) is arranged.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet (8) from an in the float (6) inserted pipe (7) is formed, which is opposite a second fixedly arranged pipe (11) is telescopic.

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5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the float (6) oei his Up and down movement leading, engaging on its outer surfaces guide rods (13) are provided.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the separation chamber (16) An insert (30) which reduces the free area of the liquid level is installed at the height of the liquid level is.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying line (11) in the lower area of the separation chamber (16) opens and baffles (26, 27) are provided in the separation chamber that prevent the pumped liquid from rising.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drainage shaft (24) of the Mouth of the delivery line (11) in the separation chamber (16) is arranged opposite one another.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that above the mouth of the Feed line (11) into the separation chamber (16) only communicating at its lower end with the separation chamber (16), a ventilation shaft (22) provided with an opening (25) is arranged at its upper end above the liquid level,

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the overflow (33) is adjustable in height is trained.