DE730618C

DE730618C - Process for the production of Phillips wrenches

Info

Publication number: DE730618C
Application number: DET56014D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-08-03
Filing date: 1941-08-03
Publication date: 1943-01-14

Description

Verfahren zur Herstellung von Kreuzschraubenschlüsseln Kreuzschraubenschlüssel werden bisher entweder in einem Stück aus dem vollen gepreßt oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt, nämlich einem mittleren Preßstück mit vier auf einem Kreuz liegenden Zapfen und vier je einen Schraubkopf tragenden -Schäften, so daß sich für deren Verbindung vier Schweißstellen ;ergeben.Method of making Phillips wrenches Phillips wrenches have so far either been pressed in one piece from the whole or from several parts composed, namely a middle pressed piece with four lying on a cross Pin and four shafts each carrying a screw head, so that there are Connection four welds; result.

Auch hat man versucht. Kreuzsteckschlüssel aus Rohren herzustellen. Dabei werden an einem durchgehenden Rohrstück zwei halb so lange Rohrstücke an der Ansatzstelle entsprechend ausgespart zu einem Kreuz, angeschweißt. Auch ein solcher Schlüssel besitzt noch zwei Schweißstellen. Schlüssel aus Rohren haben sich anscheinend nicht bewährt, da sie keine praktische Einführung gefunden haben.One has also tried. Manufacture cross-socket wrenches from pipes. Two pipe sections half as long are attached to the Attachment point correspondingly recessed to form a cross, welded on. One of those too The key still has two welds. Keys from pipes seem to have turned not proven as they have not found a practical introduction.

Gemäß der Erfindung werden Kreuzschraubenschlüssel, deren Arme am Kreuzpunkt zusammengesetzt und verschweißt sind, dadurch hergestellt, daß zwei an jedem Ende einen Kopf tragende Schäfte je zu einem Winkel gebogen, am Scheitel flach gepreßt und an diesem miteinander verschweißt werden. Bei diesem Herstellungsgang kommt nur eine einzige Schweißstelle vor, die infolge der Verdrängung des Werkstoffs an der flachgedrückten Schweißstelle wesentlich größer ist als der Schaftquerschnitt. Demgemäß sind nur zwei Stellen zur Schweiß.ung vorzubiereiten im Gegensatz zu bisher wenigstens vier oder acht Schweißstellen. Es ergibt sich aber auch für diesen Herstellungsgang der weitere Vorteil, daß die Schweißstellen nur mit der halben Kraft beansprucht werden, weil stets ein Hebelarm mit dem anderen arbeitenden Hebelarm aus einem Stück besteht. Der Schlüssel besitzt demgemäß eine mehrfach so große Sicherheit bei bedeutend größerer Schweißstelle als auf andere Weise hergestellte Schlüssel.According to the invention, Phillips wrenches, the arms of which on Crosspoint are assembled and welded, made by having two at Shafts carrying a head at each end are bent at an angle and flat at the apex are pressed and welded together on this. In this production process only a single weld occurs, which is due to the displacement of the material at the flattened weld is much larger than the shaft cross-section. Accordingly, only two points need to be prepared for welding, in contrast to previously at least four or eight welds. But it also applies to this manufacturing process the further advantage that the welds are only used with half the force because always one lever arm with the other working lever arm from one piece consists. Accordingly, the key has a security that is several times as great with significant larger weld than keys made in any other way.

Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar.The drawing shows the invention in one embodiment.

Abb. r ist die Ansicht eines solchen Schlüssels.Fig.r is a view of such a key.

Abb. z zeigt die Schweißstelle in größerem Maßstab.Fig. Z shows the weld on a larger scale.

Die Abb.3 und q. sind Querschnitte nach den Linien 3-3 bzw. 4-:l in Abb. z.Fig.3 and q. are cross-sections along lines 3-3 and 4-: 1 in Fig. Z.

Die beiden Schäfte a, b sind zu einem Winkel gebogen, so daß sich für jeden Schaft ein abgewinkelter Schenkelre' bzw. b' ergibt. Alle Schenkel tragen am Ende einen Schraubschlüsselkopf c. Die beiden Winkel sind am Scheitel flach gepreßt, damit sich eine gegenseitige vergrößerte Anlagefläche ergibt. Dazu ist der Werkstoff entsprechend nach oben und unten verdrängt, und die Schweißstelle wird im Querschnitt größer als ein Schaftquerschnitt.The two shafts a, b are bent at an angle, so that an angled leg angle 'or b' results for each shaft. All legs have a wrench head at the end c. The two angles are pressed flat at the apex so that there is a mutual enlarged contact surface. For this purpose, the material is displaced upwards and downwards accordingly, and the cross-section of the weld becomes larger than a shaft cross-section.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of Phillips wrenches, the arms of which are assembled and welded at the intersection, characterized in that, that two shafts carrying a head at each end are each bent at an angle; at the Vertices are pressed flat and welded together on this.