Verfahren zur Trockenreinigung von Gasen Die Größe von Gasreinigern
richtet sich nach der Menge und dem Schwefelgehalt der zu reinigenden Gase. Bisher
ist es üblich, die für die Gasreinigung benötigte Reinigungsmasse gleichmäßig ,auf
mehrere Xästen zu verteilen und dass Massevolumen so reichlich zu wählen, daß der
letzte vom Gas durchströmte Reinigerkästen als Sicherheitskasten dient. Der bisher
vertretene Standpunkt, daß die Reinigungswirkung von der Gasgeschwindigkeit unabhängig
ist, berücksichtigt bei der Verteilung der Masse auf mehrere Kästen nicht, daß die
Reinigungswirkung zwar in den einzelnen Stufen gleich und unabhängig von der Geschwindigkeit
ist, aber die Schwefelwasserstoffkonzentration des Gases in den einzelnen Stufen
sinkt und ein Gas mit halber Schwefehvasserstoffkonzientration mit der doppelten
Geschwindigkeit geführt werden muß, damit es in der Lage ist, in der Zeiteinheit
die doppelte Fläche an Reinigermasse zu berühren. und so den Reinigungsgrad eines
-Gases mit doppelter Schwefelwasserstoffkonzentration zu :erreichen.Process for dry cleaning of gases The size of gas cleaners
depends on the amount and the sulfur content of the gases to be cleaned. Until now
it is common to use the cleaning compound required for gas cleaning evenly
to distribute several branches and to choose that mass volume so ample that the
The last cleaner box through which the gas flows serves as a safety box. The one so far
took the position that the cleaning effect is independent of the gas velocity
does not take into account when distributing the mass over several boxes that the
The cleaning effect is the same in the individual stages and regardless of the speed
is, but the hydrogen sulfide concentration of the gas in the individual stages
decreases and a gas with half the hydrogen sulphide concentration doubles
Speed must be guided so that it is able to in the unit of time
touching twice the surface of the cleaning compound. and so the degree of purification of a
-Gas with twice the hydrogen sulfide concentration to: achieve.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trockenreinigung von Gasen
mit einer in jedem einzelnen der hintereinandergeschalteten Kästen erfolgenden Anpassung
der Gasgeschwindigkeit an die Schwefelwassersto:ffkonzentration. des Gases dadurch,
daß die Reingermasse der fortschreitenden Reinigung des Gases in den Stufen durch
Hintereinanderschaltung vermehrter Masselagen angepaßt wird. Hierdurch werden in
den,einzelnen Stufen ;gleiche Berührungszeiten durch erhöhte Anzahl der Hordenlagen
sowie der hierdurch bedingten Geschwindigkeitssteigerung herbeigeführt. Der mit
fortschreitender Reinigung des Gases verringerten Reaktion wird somit entgegengearbeitet.
Der hierdurch ,erreichte
und überraschende Vorteil ist darin zu
sehen, daß die Gasreimgungsmenge verkleinert und die Schwefelanreicherung in der
Masse ierhöht wird, wie sich aus folgender Überlegung ergibt: Die Folge davon. ist
-eine Verringerung der Kästen und der Arbeiten beim Auswechseln der Masse.The invention relates to a method for dry cleaning of gases
with an adaptation taking place in each of the cascading boxes
the gas velocity to the hydrogen sulfide concentration. of the gas through
that the clean mass of the progressive purification of the gas in stages through
Series connection of increased mass layers is adapted. This means that in
den, individual levels; same contact times due to the increased number of tray layers
as well as the resulting increase in speed. The one with
This counteracts progressive cleaning of the gas, which reduces the reaction.
The one achieved through this
and surprising advantage is in it too
see that the amount of gas purification decreased and the sulfur enrichment in the
Mass is increased, as follows from the following consideration: The consequence of this. is
-a reduction in the number of boxes and the work involved in changing the mass.
Bei dem bisher üblichen Reinigungsverfahren wurde das Gras durch vier
Reinigerkästen geschickt. Man hat versucht, hierbei in dem ersten Kasten das Gas
durch eine: Masselage und in allen weiteren Kästen durch je zwei Masselagen zu schicken,
um Sicherheit gegen Kurzschlüsse zu haben. Bei Annahme dieser Arbeitsweise durchströmt
das Gas in vier Kästen sieben Masselagen. Wird dagegen gemäß der Erfindung dasselbe
Gasvolumen im ersten Kasten durch eine Masseloge, im zweiten ,Kasten durch drei
und im dritten durch sechs Masselogen geleitet, was ungefähr dem H. S-Konzentrationsabfall
bei Koksofengas entspricht, so durchdringt das Gas in drei Kästen in der Zeiteinheit
zehn Masselagen. In diesem Falle kann. bei gleichem Reinigungsgrad das Gasvolumen
bereits im Verhältnis 7:10 verringert werden, d. h. das Massevolumen ist
durch die Hintereinanderschaltun;g von mehreren Lagen insgesamt um 3o% verringerhar
oder der vierte Kasten überflüssig.In the previous cleaning process, the grass was sent through four cleaning boxes. Attempts have been made to send the gas through a ground layer in the first box and through two ground layers in each of the other boxes in order to have security against short circuits. Assuming this mode of operation, the gas flows through seven ground layers in four boxes. If, on the other hand, according to the invention, the same volume of gas is passed in the first box through one mass box, in the second box through three and in the third through six mass boxes, which corresponds approximately to the H. S concentration drop in coke oven gas, the gas penetrates three boxes in the unit of time ten layers of mass. In this case it can. with the same degree of purification, the gas volume can be reduced in a ratio of 7:10 , ie the mass volume is reduced by a total of 30% by connecting several layers in series or the fourth box is superfluous.