DE724611C - Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus CellulosehydratfasernInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern oder diese Fasern -enthaltenden Textilstoffen. Das Verfahren bedient sich zum Steifen der irreversiblen Quellung der Cellulosehydratfasern.
- Es sind bereits eine Reihe von Quellungsmitteln fürderartige Fasern bekannt. Man verwendet vor allem verhältnismäßig konzentrierte Lösungen von beispielsweise Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Zinkchlorid, Calciumrhodanid oder Natronlauge. Mit Hilfe dieser Quellungsmitttel erzielt man vornehmlich eine Transparentierung oder Pergamentierun,g der ;genannten Textilstoffe, die ;gleichzeitig auch mit einer gewissen Versteifung verbunden ist. Die Herstellung dieser Transparentgewebe, die als Qrgandigewebe im Handel sind, ist vor allem deswegen schwierig, weil die Behandlung mit den Quellungsmitteln nur wenige Sekunden dauern darf, da sonst eine vollkommene Veränderung des Faserstoffcharakters eintritt, die das Gut unbrauchbar macht. Du rch den schnellen Ablauf der Reaktion ergeben sich außerdem sehr oft Ungleichmäßigkeiten, da das Gut verschieden schnell benetzt wird. Es war bisher nicht möglich, abgestufte Effekte zu erzielen, d. h. die Einwirkung der Quellungsmittel in irgendeiner Zwischenstufe aufzuhalten.
- Erfindungsgemäß lassen sich nun wertvolle waschbeständige Steifeffekte auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern erzielen, ohne daß eine Transparentierung auftritt oder überwiegt. Außerdem aber kann man nach der Erfindung die Ein-,virkungsdauer der Quellungsmittel beliebig verlängern und. somit -die Einwirkung selbst in einer beliebigen Zwischenstufe unterbrechen und dabei trotzdem eine gute Gleichmäßigkeit erzielen.
- Das vorliegende Verfahren geht dabei von der bekannten Tatsache aus, daß-für die bekannten Quellverfahren die Einhaltung. von bestimmten Mindestkonzentrationen .an Quellungsmittel erforderlich ist, wenn man überhaupt eine Wirkung erzielen will; unterschreitet . man diese Mindestkonzentrationen. so kommt eine Quellung der Fasern scheinbar nicht zustande; sie tritt aber erfindungsgemäß ein, wenn man hochkonzentrierte Lösungen von Calcium- oder Magnesiumchlorid oder von Calcittm- und Magnesiumchlorid oder von organischen Calcium- oder Magnesiumsalzen verwendet, die Calciumrhodanid oder Zinkchlorid oder Ameisensäure in an sich zur Quellung unzureichender Konzentration, beispielsweise Calciumrhodanid zu 23% oder Zinkchlorid zu 2ä% oder Ameisensäure zu 38 ojo, enthalten, wobei man ferner auch noch Weichmachmittel, wie Glycerin, oder Appretiermittel, wie Harnstoff, als Zusatzstoffe mitverwenden kann. Die einzelnen Komponenten üben für sich keine oder nur eine sehr geringe Quellung auf das Textilgut aus; die Quellungsmittelgemische ergeben indessen die .gewünschte Wirkung, und zwar erzielt man letztere weitgehend unabhängig von .der Einwirkungsdauer der entsprechenden Lösung auf das Textilgut.
- Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
- Beispiel t Während beispielsweise eine Lösung von 30 g Zinkchlorid in 5o ccth Wasser selbst nach längerer Einwirkung auf Kunstseide, anschließendem Spülen in Wasser und Trocknen nur einen ganz geringen Steifeffekt hervorzubringen vermag und ebenso eine Lösung von 5o g wasserfreiem Calciumchlorid in 50 ccm Wasser überhaupt keine Wirkung auf dem Textilgut hervorbringt, läßt sich bei gleichartiger Behandlung der Ware mit einer Lösung von 50 g wasserfreiem Calciumchlorid in 5oocm Wasser, der Sog wasserfreies Zinkchlorid zugesetzt wurden, ein deutlicher und praktisch brauchbarer Steifeffekt erzielen. Dieser kann noch erhöht werden, wenn man der letztgenannten Lösung 5 bis 25 0,lo Harnstoff oder auch Glycerin zusetzt. Besonders bemerkenswert ist dabei weiterhin, daß die Quellung durch die Einwirkungszeit der Lösung kaum beeinträchtigt wird, leas praktisch von erheblichem Vorteil ist. Lediglich durch eine Steigerung der Behandlungstemperatur kann man die Wirkung noch verstärken. Ebenso kann eine Lösung von Sog Magnesiumchlorid in 5o ccm Wasser, der Sog wasserfreies Zinkchlorid zugesetzt wurden, wobei jede einzelne Komponente für sich kaum eine Wirkung auf dem Textilgut hervorbringen vermag, für den gleichen Zweck verwendet werden. Soweit keine Störungen durch Niederschlagsbildungen eintreten, kann man selbstverständlich diesen oder ähnlichen Lösungen auch noch Netzmittel oder andere an sich quellend wirkende Verbindungen zusetzen. Ferner kann man dem Spülbade Weichmachungsmittel zusetzen, um den Griff der Ware in weiten Grenzen verändern zu können.
- Beispiel e Kunstseidentrikot wird in einer Kufe kurze Zeit in einer Lösung von 5o'C behandelt, die in 5o Teilen Wasser 5o Teile wasserfreies Calciumchlorid und 3o Teile Calciumrhodanid gelöst enthält. Nach dem Abschleudern läßt man das Gewebe 1/" Stunde lang liegen und spült dann kräftig in warmem Wasser. Nach nochmaligem Schleudern wird getrocknet. Die Ware weist einen insbesondere für Oberhemden erwünschten waschbeständigen, kräftigen, kernigen Griff auf; sie hat eine Angleichung an Webwarencharakter erfahren und zeigt eine hohe Scheuerfestigkeit; ferner ist auch die Anfärbbarkeit, insbesondere gegenüber substantiven Farbstoffen, durch die Behandlung erhöht worden. Beispiel 3 Ein Druckstoff aus Kunstseide wird auf dem Foulard bei 40'C in einer Lösung behandelt, die in 5o ccm Wasser 40,-, wasserfreies Zinkchlorid, 5o,g wasserfreies Calciumchlorid und zog Harnstoff enthält. Nach dem Abquetschen läßt man die Ware io bis 2o Minuten liegen, spült kräftig in einer reichlichen Menge kaltem oder warmem Wasser, schleudert ab und trocknet. Man kann das mit der Lösung behandelte Textilgut auch erst trocknen und dann später spülen, sofern dadurch keine Farb- und Faserschädigungen eintreten. Die Ware weist einen deutlichen Steifeffekt auf, wie er beispielsweise bei Trachtenstoffen erwünscht ist. Beispiel 4 Einen zellwollenen Kleiderstoff führt man auf einer Gummiermaschine durch eine Flotte, die aus 4o Teilen Wasser, 4o Teilen wasserfreiem Calciumehlorid und 5o Teilen konzentrierter Ameisensäure besteht. Nach dem Abquetschen bleibt die Ware 30 Minuten liegen und wird danach kräftig mit kaltem Wasser gespült und dann getrocknet. Der Stoff zeigt einen beständigen vollen Griff.
- Beispiel 5 Ein kunstseidener, einfarbiger Kleiderstoff wird auf dem Foulard in einer Flotte behandelt, die aus 5o Teilen wasserfreiem Calciumchlorid, 5o Teilen Wasser, 3o Teilen wasserfreiem Zinkchlorid und 2o Teilen- Harnstoff besteht. Nach dem Abquetschen wird die Ware abgeschleudert, im feuchten oder angetrockneten Zustande durch einen Gaufrierkalander gegeben und anschließend in üblicher Weise fertiggemacht. Man erhält auf diese Weise wasserbeständige und weitgehend waschbeständige Prägeeffekte.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Steifeffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern oder diese Fasern enthaltenden Textilstoffen, dadurch ,gekennzeichnet, daß man die Textilstoffe mit hochkonzentrierten Lösungen von Calciurn- öder Magnesiumchlorid oder von Calcium- und Magnesiumchlori.d oder von organischen Calcium- oder Magnesiumsalzen, die Calciumrhodanid oder Zinkchlorid oder Ameisensäure in an sich zur Quellung unzureichender Konzentration, beispielsweise Calciumrhodanid zu 23 % oder Zinkchlorid zu 28 % oder Ameisensäure zu 38 %, enthalten, gegebenenfalls in Gegenwart von Weichmachungsmitteln, wie Glycerin, oder von Appretiermitteln, wie Harnstoff, behandelt.
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