DE722504C

DE722504C - Device for paper processing machines for separating the workpieces of a sloping stack

Info

Publication number: DE722504C
Application number: DEF86114D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Schelp
Original assignee: Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Priority date: 1938-12-28
Filing date: 1938-12-28
Publication date: 1942-07-11

Description

Vorrichtung, für Papierverarbeitungsmaschinen zum Vereinzeln der Werkstücke eines schräggestellten Stapels Das Hauptpatent zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines Klappvorganges für Böden von Kreuzbodenbeufieln, mittels welcher der Boden in seiner Gesamtheit um 18 o° umgeklappt werden kann, so daß die Vorderseite zum Bedrucken frei wird und die andere Hälfte nunmehr an -der Rückseite anliegt. Diese Vorrichtung kann gemäß der Erfindung des Hauptpatents auch als Anlegevorrichtung für Blätter, Flachbeutel o. dgl. dienen.Device for paper converting machines for separating the workpieces an inclined stack The main patent shows a device for performing a folding process for floors of Kreuzbodenbeufieln can be by means of which the bottom is folded in its entirety by 1 8 o ° so that the front face for printing is released and the other half is now on the rear side. According to the invention of the main patent, this device can also be used as an application device for sheets, flat bags or the like.

Gemäß der Erfindung des Hauptpatents wird .ein schräggestreuter Auflagetisch für den Stapel auf seiner Unterlage derart verschiebbar und feststellbar angebracht, da.ß ein schwingendes Saugrohr entweder zum Zwecke des Umlegens von Beubelböden die. am Beutel anliegende Bodenklappe eines mit dem Boden nach unten auf dem Tisch aufstehenden Beutels erfaßt und diese mm Umlegen des Bodens zwischen zwei Förderrollen hineinzieht oder aber daß das Saugrohr das obere Ende dies Bogens eines Bogenstapels zwischen die Förderwalzen einführt.According to the invention of the main patent is .ein obliquely scattered support table mounted so that it can be displaced and locked for the stack on its base, da.ß a swinging suction pipe either for the purpose of folding down Beubelboden the. one of the bottom flaps resting on the bag with the bottom facing down on the table upright bag and this mm folding the bottom between two conveyor rollers or that the suction tube pulls the upper end of this sheet of a stack of sheets introduces between the conveyor rollers.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, .diese Vorrichtung des Hauptpatents hinsichtlich der Sicherheit ihrer Wirkung auszugestalten und eine gedrängte Bauweise zu erreichen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die an Stelle des heim Hauptpatent verwendeten Saugrohres benutzte vor- und zurückschwingende gleichachsig mit in einer und derselhen Richtung sich gleichförmig drehenden, ringförmigen Förderrollen. angeordnet ist, die durch entsprechende Gegenrollen angetrieben werden und das vom Stapel durch die Saugwalze getrennte Werkstück zwischen sich und den Gegenrollen ;einziehen und weiter fördern. Weitere Erfindungsgedanken betreffen die besondere Ausgestaltung der Erfindung.The present invention has the object. This device of the main patent with regard to the security of its effect and a to achieve compact construction. This is achieved according to the invention in that the suction pipe used in place of the main patent at home, swinging back and forth equiaxed with ring-shaped ones rotating uniformly in one and the same direction Conveyor rollers. is arranged, which are driven by corresponding counter rollers and that separated from the stack by the suction roll Workpiece between yourself and the counter-roles; move in and continue to promote. Further inventive ideas relate to the particular embodiment of the invention.

Die Erfindung vermeidet die Unsicherheit der Wirkung, welche sich bei der Einrichtung des Hauptpatents dadurch ergibt, daß das schwingende Saugrohr das Werkstück nicht vollständig der Krümmung der Förderwalzen anpassen und zwischen die beiden zusammenarbeitenden Förderwalzen hineinziehen kann.The invention avoids the uncertainty of the effect, which in the establishment of the main patent results in that the oscillating suction pipe the workpiece does not fully adapt to the curvature of the conveyor rollers and between can pull in the two cooperating conveyor rollers.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles nachfolgend erläutert. Es zeigt Abb. i einen Aufriß mit der Saugwalze in der Ansaugstellung in Anwendung auf einen Kreuzbodenbeutel, Abb.2 einen Aufriß mit der Saugwalze in ihrer Endstellung in Anwendung auf einen Kreuzbodenbeutel, Abb.3 einen Aufriß bei Anwendung der Jorrichtung auf einen Flach- oder Seitenfaltenbeutel, Abb. ¢ einen Grundriß der Vorrichtung. Die Beutel i liegen, wie aus den Abb. i und 2 ersichtlich ist, schräg auf einer Unterlage 2 auf und werden von einem winkelförmigen Tisch 3 getragen, der in einer Führung 4 verschiebbar und feststellbar gelagert ist. Auf der Führung 4 sind Zahnstangen 5 befestigt, welche mit Zahnrädern 6 in Eingriff stehen. Die Zahnräder 6 sind auf einer Welle? verstiftet, auf welcher im Bereich einer Ausnehmung i o der Auflagefläche 2 eine Reihe von Saugscheiben 8 aufgebrächt sind, welche über eine Bohrung der Welle 7 und eine Leitung g mit einem Sauggebläse i i in Verbindung stehen. In die Leitung g ist ein Ventil 12 eingeschaltet, das in noch näher zu kennzeichnender Weise gesteuert wird.The invention is based on an exemplary embodiment below explained. It shows Fig. I an elevation with the suction roll in the suction position in application to a cross-bottom bag, Fig. 2 an elevation with the suction roll in its end position in application to a cross-bottom bag, Fig.3 with an elevation Application of the device to a flat or gusseted bag, Fig. ¢ a Plan of the device. The bags i are as shown in Figs. I and 2 is, obliquely on a pad 2 and are supported by an angular table 3 carried, which is mounted in a guide 4 displaceable and lockable. on Toothed racks 5, which mesh with toothed wheels 6, are attached to the guide 4 stand. The gears 6 are on a shaft? pinned on which in the area a recess i o of the support surface 2, a series of suction disks 8 is raked are, which via a bore in the shaft 7 and a line g with a suction fan i i related. In the line g, a valve 12 is switched on, the is controlled in a manner to be characterized in more detail.

Zwischen den Saugscheiben 8 sind auf der Welle 7 Förderrollen 13 lose gelagert, welche mit Gegenrollen 14 auf der Welle 15 zusammenwirken. Die Welle 15 wird über ein Zahnrad 16 angetrieben, das über Zahnräder 26, 36 von der Welle 21 eine gleichmäßige Antriebsbewegung erhält. In ein weiter auf der Welle 7 befestigtes Zahnrad 2o greift ein Zahnsegment 17 ein, dessen Rolle 18 an -einem Exzenter 19 z. B. unter Federzug anliegt. Das Exzenter i g ist auf einer Welle 21 befestigt, die auf ihrem anderen Ende ein weiteres Exzenter trägt. Gegen das Exzenter 22 legt sich gleichfalls unter Federzug die Rolle 23 eines Hebels 24 an. Auf der Drehachse des Hebels 24 ist das Ventil 12 befestigt, das je nach der Stellung des Hebels 24 die Leitung zu der Hohlwelle 7 bzw. den Saugscheiben 8 öffnet oder abschließt. Die Antriebsbewegung wird in geeigneter Weise in die Welle 2 i eingeleitet. Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: In der Ausgangsstellung nach Abb. i befinden sich die Saugöffnungen 25 der Saugscheiben 8 in ihrer Wirkstellung gegenüber den Bodenklappen der Beutel i. Da das Ventil 12 die Saugleitung freigibt, wird die Bodenklappe des untersten Beutels angesaugt. Bei der rechtsdrehenden Bewegung der Welle 21 wird über das Zahnsegment 17 eine Linksdrehung der Welle 7 und der Saugwalzen 8 erzeugt, welche den Beutel in der aus Abb. 2 ersichtlichen Weise mitführen und zwischen die Förderrollen 13 und Gegenrollen 14 einziehen. In dieser Bewegung wirkt die durch die Rechtsdrehung der Welle 21 erzeugte Hubbewegung des Stapeltisches 3 mit, der dabei aus der in Abb. i ersichtlichen Stellung in die aus Abb.2 ersichtliche Stellung angehoben wird. In dieser Endstellung nach Abb. 2 schließt sich aber durch das Exzenter 22 das Ventil 12, die Saugwirkung hört auf, und eine rückläufige Drehung der Saugwalzen 18 wird über das Exzenter ig eingeleitet.Between the suction disks 8, conveyor rollers 13 are loosely mounted on the shaft 7 and interact with counter rollers 14 on the shaft 15. The shaft 15 is driven via a gearwheel 16, which receives a uniform drive movement from the shaft 21 via gearwheels 26, 36. In a further attached to the shaft 7 gear 2o engages a toothed segment 17, whose roller 18 on -an eccentric 1 9 z. B. is applied under a spring balancer. The eccentric ig is attached to a shaft 21 which carries a further eccentric on its other end. The roller 23 of a lever 24 also rests against the eccentric 22 under a spring tension. The valve 12 is fastened on the axis of rotation of the lever 24 and, depending on the position of the lever 24, opens or closes the line to the hollow shaft 7 or the suction disks 8. The drive movement is introduced into the shaft 2 i in a suitable manner. The mode of operation of the device described is as follows: In the starting position according to FIG. I, the suction openings 25 of the suction disks 8 are in their operative position with respect to the bottom flaps of the bags i. Since the valve 12 releases the suction line, the bottom flap of the bottom bag is sucked in. When the shaft 21 rotates clockwise, the shaft 7 and the suction rollers 8 rotate to the left via the toothed segment 17, which carry the bag along in the manner shown in FIG. The lifting movement of the stacking table 3, which is generated by the clockwise rotation of the shaft 21, is involved in this movement and is lifted from the position shown in Fig. I into the position shown in Fig.2. In this end position according to Fig. 2, however, the valve 12 closes by the eccentric 22, the suction ceases, and a reverse rotation of the suction rollers 18 is initiated via the eccentric ig.

Die Förderbewegung der Förderrollen 13 und Gegenrollen 14 geht jedoch ununterbrochen zweiter, da die Antriebsbewegung der Welle 15 über Zahnräder 16,s6, 36 von der Welle 21 aus gleichmäßig weitergeht. Das Werkstück gelangt dann zwischen die Bandleitungen 27, 28, welche die Beutel mit dem umgelegten Boden zur weiteren Bearbeitung oder zur Ablagestelle führen.The conveying movement of the conveyor rollers 13 and counter rollers 14 goes, however continuously second, since the drive movement of the shaft 15 via gears 16, s6, 36 continues evenly from the shaft 21. The workpiece then passes between the ribbon lines 27, 28, which the bags with the folded bottom to the further Processing or lead to the storage location.

Wie aus Abb.3 ersichtlich ist, kann der Tisch 3 auch so eingestellt werden, daß die Saugwalzen 8 am oberen Ende eines Stapels aus Blättern oder Flachbeuteln o. dgl. angreifen und diesen Stapel auflösen.As can be seen from Figure 3, the table 3 can also be adjusted in this way be that the suction rolls 8 at the top of a stack of sheets or flat bags Attack or the like and dissolve this stack.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device on paper processing machines for separating the workpieces of an inclined stack, the lower workpiece of which is captured by a swinging suction means and fed in cooperation with a movable support table for the stack of conveyor rollers, according to Patent 688 2o6, characterized in that the instead of the main patent used suction pipe used back and forth swinging suction roll (8) is arranged in the same direction with uniformly rotating in one and the same direction, annular conveyor cogs (13), which are driven by corresponding counter rollers (14) and the workpiece separated from the stack by the suction roll move in between you and the counter-rollers and continue to promote. a. Device according to claim i, characterized in that the suction roll is rigidly attached to the same shaft (7) in a manner known per se. There is suction disks (8), between which the conveyor rollers (13) are freely rotatable. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the drive of the counter rollers (1q.) Of the conveyor rollers (13) is derived from the same drive shaft (a1) which causes the displacement of the support table (3) via intermediate gears (17, 2o) will.