DE720168C

DE720168C - Chimney with fly ash separator

Info

Publication number: DE720168C
Application number: DEE51079D
Authority: DE
Original assignee: Richter & Co Dr
Current assignee: Richter & Co Dr
Priority date: 1938-04-26
Filing date: 1938-04-26
Publication date: 1942-04-25

Description

Schornstein mit Flugascheabscheidevorrichtung Zur Vermeidung von Flugaschebelästigungen durch Heizgase, besonders durch die Rauchgase bei mit festen Brennstoffen be- triebenen Kessel- und Ofenainlagen, sind infolge der derzeitigen hohen Belastungen dieser Anlagen besondere Vorrichtungen zum Entstauhen bzw. Reinigen von mitgerissenen Flugaschetellen #erf orderlich.Chimney with Flugascheabscheidevorrichtung To avoid harassment fly ash by heating gases, especially by the flue gases in solid fuel loading exaggerated boiler and Ofenainlagen, are due to the current high burden of these investments special devices for Entstauhen or cleaning of entrained fly ash Tellen #erf orderlich.

Gegenstand der Erfindung ist ein Schornstein mit Flugascheabscheidevorrichtung, bestehend aus einem um den unteren Teil einer runden Schc>rnsteinsiä.til,e angeordneten, etwa zylindrischen Umbau.The invention relates to a chimney with a fly ash separator, consisting of an around the lower part of a round Schc> rnsteinsiä.til, e arranged, roughly cylindrical remodeling.

Um den unteren Teil eines Schornsteins herumgebaute Rauchgaskammern sind an sich bekannt. Bei einer Ausführung sollen ineinem rechteckigen ioder quadratischen Umbau die Staubteile durch Geischwindigkeitsverminderung und Richtungsänderung der Gase ausgeschieden werden, wobei infolge Wirbelbildung eüi erheblicher Zugverlust eintritt und auch die Staubteile wieder mitgerissen werden. Die bekannten zylindrisch ausgeführten Umbauten sind konzentrisch zur Scho-rnsteinsäule angeordnet, wobei der Zwischenraum einen gleichbleibenden Ringraum bildet. Bei einer dieser Ausführungen wird die Gasgeschwindigkeit infolge ansteigender Decke des breitengleich verlauf-enden Ringraumes und bei gleichzeitigem Abzug durch am Schornsteinumfang angeordnete Sauglöcher gleichmäßig vermindert. Bei anderen Umbauten umkreisen die Gase der Schornsteinsäule mit gleichbleibender Geschwindigkeit, wobei die schweren Bestandteile infolge ihrer Zentrifugalkraft durch besondere öffnungen in der äußeren Wandun- des Umbaues in hier angeordnete Sammelraume gelangen sollen. Bei wieder anderen derartigen Ausführungen sollen die Staubteil#e mittels Fangblechen, Umlenkblechen oder Wänden abgefangen werden. Bei allen diesen Umbauten müssen die leichten Flugaschenteile mittels ihrer verhältnismäßig geringen Flichkraft einen gleichmäßig e el breiten Gasstrom durchdringen und bei den init Fang- oder Ümlenkblechen versehenen Ausführungen treten erhebliche Zugwiderstälide,oderWirbelbildungen mit gleichzeitiger Erhöhung des Zugwiderstandes auf. Einegut#e ib II Abscheidung der Staubteile ist deshalb bei den bekannten Staubabscheidern, die als Schornsteinumbauten ausgeführt sind, bei dem ])reiten Gasstrom bzw. infolge der Wirbelbildung nicht möglich.Flue gas chambers built around the lower part of a chimney are known per se. In one embodiment, it should be in a rectangular i or square Modification of the dust particles by reducing the speed and changing the direction of the Gases are excreted, with a considerable loss of draft as a result of the formation of eddies occurs and the dust particles are carried away again. The well-known cylindrical The conversions carried out are arranged concentrically to the chimney column, whereby the gap forms a constant annular space. In one of these versions the gas velocity will be the same in width as a result of the increasing ceiling of the Annular space and with simultaneous extraction through suction holes arranged on the chimney circumference evenly reduced. In other conversions, the gases circulate around the chimney column at a constant speed, with the heavy components as a result of it Centrifugal force through special openings in the outer wall and the conversion into here arranged collecting spaces should arrive. With still other such designs the dust particles should be caught by means of catch plates, deflector plates or walls will. In all of these conversions, the light fly ash parts have to use their relatively little force can penetrate an evenly wide gas stream and with the designs provided with catch or deflection plates, considerable Tensile resistance, or vortex formation with a simultaneous increase in the tensile resistance on. A good # e ib II separation of the dust particles is therefore with the known dust separators, which are designed as chimney conversions, in which]) ride gas flow or as a result vortex formation is not possible.

Bei -einem bekannten Fliehkraftstaubabscheider mit tangential#em Gaseintritt durch einen oder mehrere Kanäle und axialem Gasaustritt enden die äußeren Wandungen der Kanäle etwa in der Icleinen Achse einer achsgleich zum Ausströmstutzen verlaufenden ellipsenförmigen oberen Begrenzung des Absinkraunies. Hierbei "verden die tangential eintretenden Gase beirn Eintritt in den erweiterten, jeweils balbellipsenförmigen Raum ihre Geschwindi-keit verrincern und nach str,*3-mungstechnischer Erfahrun- Wirbel innerhalb des halbellipsenförmigen Raunies bilden, wobei die Staubteile teilweise gegen das zentris#ch in den -Absinkraum. tauchende Ausströmrohr ,>el%"irbelt werden und so von dien hier über den Absinkrauni in den Ausströmstutzen übertretenden Gasen mitgerissen werden.In -a known centrifugal dust separator with tangential #em gas inlet The outer walls end through one or more channels and an axial gas outlet of the channels approximately in the Icleine axis of an axially coincident with the discharge nozzle elliptical upper limit of the descent. Here "verden the tangentially entering gases as they enter the expanded, each balloon-shaped Reduce the speed of the room and, according to technical experience, Eddy currents form within the semi-elliptical roughness, with the dust particles partially against the centric in the sink room. submerged outlet pipe,> el% "be swirled and so from the gases flowing over here via the sink channel into the outflow nozzle get carried away.

Bei den mit Ausnutzung des Gewichtsunterschiedes arbeitenden Vorrichtungen werden die Gase in -roße Kammern geführt, in denen die Flugaschenteile infolge bedeutend verminderbor, Gasgeschwindigkeit absinken sollen. Hierbei sind auch in den Kammern an der dem Gas-Strom zugekehrten Seit,- offene, in zwei oder mehreren Reihen hintereinander versetzt gegeneinander angeordnete Fang-körper eingebaut, zwischen denen die Gase hindurchstrünien.In the devices that work with the use of the difference in weight the gases are led into large chambers in which the fly ash parts are significant verminderbor, gas velocity should drop. Here are also in the chambers on the side facing the gas stream - open, in two or more rows one behind the other Staggered arresting bodies installed, between which the gases streak through.

Diese bekannten Fliehkraftabscheider sind nur für verhältnismäßig geringe Gasinengen verwendbar, beispielsweise bei den heuti,-4#n 1,7-esselgröflen jeweils nur für den einzelnen Kessel. Außerdem haben dieselben einen -roßen Widerstand und benötigen deshalb große Gebläse bzw. Saugzuganlagen. Die mit Gewichtsunterschied arbeitenden Kammern erfordeyn sehr große Abmessungen und zur Vermeidung von Wirbelbildungen lange Eintritts-und Austrittskanäle mit allmählichem über-,#an# zu der erweiterten Kaminen Die Kamb mern mit eingebauten Fangkörpern benötigen infolge des -rolien Widerstandes wiederum Gebläse.These known centrifugal separators can only be used for relatively small amounts of gas, for example in today's -4 # n 1,7-esselgröflen only for the individual boiler. In addition, they have a high resistance and therefore require large fans or induced draft systems. The chambers, which work with a difference in weight, require very large dimensions and, in order to avoid the formation of eddies, long inlet and outlet channels with gradual over -, # an # to the expanded chimneys.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß bei Ausscheidung von mitgerissenen Flugascheteilen aus Abgasen durch Fliellkraft die Flugaschenteile nur einen schmaleil bzw. verengten Gasstrorn mittels ihrer Flielikraft bei z# ',leichzeitiger E rhöhung ihrer Geschwindigkeit 11 Z, durchdringen können und bei nachfolgender -leichmäßiger Verminderung der Gasgeschwindigkeit wirksam ausgeschieden werden. Eine möglichst wirbelfreie Strömung mit z# -leichmäßig ansteigender Geschwindigkeit Lind nachfolgender, gleichmäßig abklingender Ge- schwindigkeitsverminderung wird hierbei die Ausscheidung der Unreinigkeiten -wirksam Z> begünstigen und den geringsten Zugbedarf benötigen.The invention is based on the recognition that in precipitation of entrained fly ash components from exhaust gases by Fliellkraft the fly ash pieces only a schmaleil or narrowed Gasstrorn can by means of its Flielikraft at z # ', facilitated while E rhöhung their speed 11 Z, penetrate and -leichmäßiger upon subsequent reduction the gas velocity can be effectively excreted. The elimination of impurities preclude formation Z> is a non-turbulent flow as possible with z # -leichmäßig increasing speed Lind followed by uniformly decaying overall schwindigkeitsverminderung this favor and require the lowest draft requirement.

Die Nachteil#e aller bekannten Schornstein-Ilugascheabscheider sollen gernäl:') der Erfindun- dadurch vermieden werden, daß die be- reits in kreisende Bewegung versetzten Gase durch gleichmäßige Verengung mit nachfolgender -leichmäßiger Erweiterung des G#tsstroines eineallmählicheErhöhungmit nachfolgender abklingender Verminderung ihrer Geschwindigkeit erhalten. Hierbei können die Fluggaschenteile den schmal-en Gasstrom mit iiii#er,er114hten Geschwindigkeit gut durchdringun und gelangen an die Außenwand, wo sie lwi der ailmählichen Geschm-iiidigl-,eitsvürminderung an der Auf.)enivand absinken. Die Wirbelbildurg soll dadurch herabgesetzt WC]` den. Eine Erhöhung des Zugwiderstandes tritt katim ein, da bei der gleichmäßigen Geschwindiakeitserhöhung statischer Druck in Geschwindigkeit und bei der stetigen Ge- schwindigkeitsverminderung Geschwindi it gke in statischen Druck, umgeformt werden.The disadvantage # e of all known chimney Ilugascheabscheider to gernäl: are ') of the inventions avoided in that the loading already in circular motion offset gases through uniform narrowing with subsequent -leichmäßiger extension of G # tsstroines obtained eineallmählicheErhöhungmit subsequent decaying reducing its speed . Here, the airbag parts can penetrate the narrow gas flow with increased speed and reach the outer wall, where they sink with the gradual diminution of fluff at the top. The vortex formation is supposed to be reduced by this. An increase of the draw resistance occurs Katim a, as in the uniform static pressure in Geschwindiakeitserhöhung speed and the constant overall speed of so it schwindigkeitsverminderung gke into static pressure, are transformed.

Die Vorrichtung besteht erfindtings,-emäl:', z# darin, daß der zylindriscbe Umbau exzentrisch angeordnet ist und der hierdurch ge- bildete Ringraum etwa an seiner weitesten, Stelle durch eine zwischen Schornsteinsäule und Umbau angeordnete Wand -eteilt ist, auf deren einer Seite die Eintrittsöffnun- zum Ringrauin und auf deren anderer Seite die übertrittsöffnung zum Innern der Schornsteinsäule liegen.The device consists erfindtings, -emäl: '# z that the zylindriscbe conversion is arranged eccentrically and thereby overall formed annular space is -eteilt approximately at its furthest point by a disposed between chimney column and remodeling wall on one side thereof the inlet openings to the ring roughness and on the other side of which the overflow opening to the inside of the chimney column is located.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Abb. 1 einen Querschnitt durch einen Schorilstein init'Flugascheabscheidevorrichtung, Abb. II einen Querschnitt durch einen Schornstein mit anderer Ausführungsform dur Abscheidevorrichtulig, Abb. III einen senkrechten Schnitt durch eine Abscheidevorrichtung mit oberem Rauchgaseintritt und Z iM. IV einen senkrechten Schnitt durch viiie Abscheidevorrichtung mit unterem Rauch--as#eintritt.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. The figures show: Fig. 1 a cross section through a chimney stone with a flask ash separator, Fig. II a cross section through a chimney with a different embodiment using a separator, Fig. III a vertical section through a separator with an upper flue gas inlet and Z iM. IV a vertical section through the separator with the lower smoke entering.

Um den unteren Teil einer runden Schornsteinsäule i ist ein im Beispiel zylindrischür Umbau 2 exzentrisch angeordnet. Die Schornsteinsäule ist durcheine Trennwand 3 mit dein Umbau verbunden. Durch die Eintrittsöffnun- 4 treten die Rauchgase in den erweiterteil Teil 5 eines durch die Schornsteinsäule i und den Umbau 2 gebildeten zylindrischen Ringrauilies auf der einen Seite der Trennwand3 ein, umlreisen durch den verengten Tei16 des-Ringraunies die Schornsteinsäule bis in den wieder erweiterten Tei17 auf der anderen Seite der Trerinwand 3- Hier sind vor der Trennwand winkelförmige KämineS zum Auffangen der infolge der Z entrifugalkraft all die Außenwand des Ringraumes gedrängten Aschenteile, angeordnet. Von hier aus werden die Rauchgase in einem Winkel zu ihrer Ströinungsrichtung abgelenkt und durch eineÜbertrittsöffnung 9 in die Schornst.einsäule abgeführt. Der nach oben abgeschlossene zyliiidrische Ringraum 5 bis 7 ist nach unten, durch einen in der Strömuligsrichtung der C, Gase schraubenförmig abfallenden Boden io ebenfalls abgeschlossen, wobei dieser Boden in einen Trichter i i unterhalb der öffnung 9 enden kann. Unter und hinter den Kämmen 8 ist ein weiterer Trichter 12 zur Aufnahme der hier abgeschiedenen Flugaschenteile angeordn,et. Aus diesen Trichtern kann die ausgeschiedene Flugasche mittels Schleusen oder durch eine Saugzuganlage abgezogen werden. Im Innern der Schornsteinsäule ist ein weiterer Trichter 13 angebracht, der etwa noch hier ausgeschiedene Flugaschenteile aufnehmen kann.Around the lower part of a round chimney column i, in the example a cylindrical structure 2 is arranged eccentrically. The chimney column is connected to your conversion by a partition 3. Through the inlet opening 4, the flue gases enter the extended part 5 of a cylindrical ring roughness formed by the chimney column i and the conversion 2 on one side of the partition 3, circumnavigate the chimney column through the narrowed part of the ring chamber up to the again widened part 17 the other side of the doorway 3- Here, in front of the dividing wall, angled chambers are arranged to catch the ash fragments that have been pushed into all the outer wall of the annular space as a result of the centrifugal force. From here, the flue gases are deflected at an angle to their direction of flow and discharged into the chimney column through an overflow opening 9. The cylindrical annular space 5 to 7, which is closed at the top, is also closed off at the bottom by a bottom io that slopes down helically in the direction of flow of the C, gases, this bottom being able to end in a funnel ii below the opening 9 . Under and behind the combs 8 , another funnel 12 for receiving the fly ash parts deposited here is arranged, et. The excreted fly ash can be drawn off from these funnels by means of sluices or a suction system. In the interior of the chimney column, another funnel 13 is attached, which can hold any fly ash particles that may still be excreted here.

Nach Abb. III treten die Rauchgase durch die Eintrittsöffnung 4 oben in den zylindrischen Ringraum -ein. Nach Abb. IV werden die unten am Fuße des Umbaues durch die Eintrittsöffnung 4 -eintretenden Rauchgase innerhalb des erweiterten Teiles 5 des Ringraumes durch eine zweite, etwa senk.,recht stehende Wand 14 hochgeführt Lind umkreisen oberhalb des abfallenden Bodens io die Schornsteinsäule i in gleicher Weise, wie vorstehend beschrieben.According to Fig. III, the flue gases enter the cylindrical annular space through the inlet opening 4 at the top. According to Fig. IV, the flue gases entering below at the foot of the building through the inlet opening 4 are led up within the enlarged part 5 of the annulus through a second, approximately vertical, right-hand wall 14 and encircle the chimney column i in the same way above the sloping floor Way as described above.

Die Kämine 8 können gemauert oder aus winkelförmig gebogenen Eisen hergestellt werden.The chimneys 8 can be bricked or made of iron bent at an angle.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Chimney with fly ash separator with arranged around the lower part of an approximately round chimney column, approximately cylindrical Conversion, characterized in that the cylindrical conversion is arranged eccentrically is and the annular space formed by this approximately at its widest point through -eine between the chimney column and the wall arranged is divided, on one of which Side the entry opening to the Ringraxim and on the other side the transfer opening to the inside of the chimney column.

2. Chimney with fly ash separator according to claim i, characterized in that angular combs are arranged in front of the separating% vand on #lem, back of the flue gas reversal to the inlet opening of the chimney column, with an ash funnel located under and behind the combs. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the bottom of the annular space drops helically in the flow direction of the flue gases, wherein the bottom can end in an ash funnel. 4. Apparatus according to claim i, - and: 3, characterized in that with a deep smoke channel the inlet opening to the annular space is arranged at the foot of the building and by a second, approximately vertical or inclined wall between the chimney column and the building a helical above sloping bottom of the annulus leading shaft is formed.