DE719138C

DE719138C - Water-cooled blast furnace wind form

Info

Publication number: DE719138C
Application number: DEK151698D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hans Meyer
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1938-08-27
Filing date: 1938-08-27
Publication date: 1942-03-30

Description

Wassergekühlte Hochofenwindform Die Erfindung betrifft eine wassergekühlte H.ochofmwinäform, wie sie für das Einführen vom. Wind in den Hochofen gebräuchlich eud, mit .einem Wasservexteilungskörpex im ring- förnnügen Wasserraum und. einem mit öff- nungen für die Zu- und Ableitung des Kühl- wassers versehenem. Abschlußdeckel. Es sind Hochofenwändförmei bekagnt, die .aus einen ringförmigien Hohlkörper den ein Wasserverteilungskörper eingeführt ist und der durch einem Deckel mit Öffnungen für die Zu ,und Abfuhr des Kühlwassers Ver- schlossen ist. Bei diesen bekannten Wild- formen fließt das Kühlwasser aus mehreren 'öffnungen bzw. . aus ein oder mehreren teil.- weise guten Rohren in das Innere des Ktihlinantels. Da es sich hierbei. um einzelne Kühlwassercaustrvttsöffnungen handelt, vermag man nicht zu erreichen, daß, der Kühlwasser- strahl ganz gleichmäßig und ohne unnötige Ablenkung unmittelbar und mit seiner vollen Intensität auf die durch die Erhitzung am meisten gefährdete Stelle der Windfoi-rn auftrifft, dort auf einfache Weise, ahne daß sich tote Ecken bilden, abgelenkt wird und nach gehöriger Abkühlung der anschließenden Wandungsteile an der am wenigsten gefä.hrdetm Stelle dei Form abfließt. In den sich bildenden toten Ecken lagert sich. Schlamm ab, de- den Wärmeübergang bedeutend verschlechtert. Auch durch das Anordnen besonderer Rippen zur Führung des Kühlmittels war man nicht in der Lage, die genannten ÜUbelstände vollkommen zu vermeiden. Es kam hierbei vielmehr noch hinzu, daß die Herstellung der Windformen größere Schwierigkeiten. macht.Water-cooled blast furnace wind form The invention relates to a water-cooled H.ochofmwinäform as they are for the introduction from the. Wind in the blast furnace usually eud, with a water distribution body in the ring förnnügen water space and. one with open for the supply and discharge of the cooling provided with water. End cover. There are known blast furnace walls that .from an annular hollow body introduced a water distribution body is and through a lid with openings for the supply and removal of the cooling water is closed. In these well-known wild The cooling water flows from several shapes 'openings or. from one or more part. wise good pipes into the interior of the Ktihlinantels. Since this is. to individual Kühlwassercaustrvttsöffnungen acts, is able one cannot achieve that the cooling water shines evenly and without unnecessary Distraction immediately and with its full Intensity hits the area of the windshield most endangered by the heating, is deflected there in a simple manner, without dead corners forming, and after proper cooling of the adjoining wall parts flows off at the least endangered area of the mold. It is stored in the dead corners that are forming. Sludge from which the heat transfer deteriorates significantly. Even by arranging special ribs to guide the coolant, it was not possible to completely avoid the abovementioned problems. Rather, there was also the fact that the manufacture of the tuyeres was more difficult. power.

Gemäß der Erfindung werden die genannten Schwierigkeiten dadurch beseitigt, daß der vorzugsweise bis nahe an das Ende des Hohlkörpers reichende Wasserverteungskörper an seinem dem Ofeninnern zugekehrten Ende einen ununterbrochenen ringförmigen Schlitz fün# den Kühlwasseraustritt besitzt bzw. mit ,der Fermwan bildet, um einen vollständig geschlossenen zylindermanbelförmigen Kühl-, Wasserstrom zu erzielen. -An Hand der Zeichnung, die mehrere AUS.-führungsbeispieledes Erfindungsgegenstandes zeigt, sei die Erfindung im folgenden näher beschrieben.According to the invention, the difficulties mentioned are eliminated by that the water distribution body, which preferably reaches close to the end of the hollow body at its end facing the inside of the furnace an uninterrupted one ring-shaped slot fün # the cooling water outlet has or with, which Fermwan forms, to a completely closed cylinder jacket-shaped cooling, water flow achieve. -With the aid of the drawing, the several AUS.-leading examples of the subject of the invention shows, the invention is described in more detail below.

Abb. i zeigt einen Schnitt I- I (Abb.2) durch die WindfoTm des ersten Ausführungsbeispie 1s, Abb. 2 eine Ansicht in Richtung .der Windleitung, Abb. 3 einen Schnitt 111- 111 (Abt. i) durch die Wasseraustrittstasche, Abb. 4 einen der Abb. i entsprechenden Schnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, Abb. 5 einen Schnitt V-V (Abt. -.) durch die Wasseraustrittstasche, Abb. 6 einen Schnitt V I-V I (Abt. 7) durch das dritte Ausführungsbeispiel, Abb. 7 eine Ansicht in Richtung der Windleitung, teihveise geschnitten, Abb.8 einen Schnitt VIII-V III (Abb.6) durch den Kühlwasseraustrittskanal, Abb. 9 einen Schnitt IX- IX (Abt! 6) durch die Wasseraustiittstasche, Abb. 1 o einneu Schnitt X-X (Abt. i i) durch das vierte Ausführungsbeispiel, ' Abb. i i Ansicht der Windform in Richtung der Windleitung.Fig. I shows a section I- I (Fig.2) through the WindfoTm of the first exemplary embodiment, Fig. 2 a view in the direction of the wind conduit, Fig. 3 a section 1 1 1- 1 1 1 (Section i) through the water outlet pocket, Fig. 4 a section corresponding to Fig. i through the second embodiment, Fig. 5 a section VV (section -.) through the water outlet pocket, Fig. 6 a section V IV I (section 7) through the Third embodiment, Fig. 7 a view in the direction of the wind line, partially cut, Fig.8 a section VIII-V III (Fig.6) through the cooling water outlet channel, Fig. 9 a section IX-IX (Section 6) through the water outlet pocket , Fig. 1 o a new section XX (section ii) through the fourth embodiment, ' Fig. Ii View of the wind shape in the direction of the wind duct.

Die Hochofenwindform des ersten Ausführungsbenspiels (Abt. i bis 3) besteht aus einem doppelwandIgen, vorteilhaft im. Schleuderguß hergestellten Hohlkörper i, der aus einem die Wärme gut leitenden Werkstoff, z. B. Silumin, besteht und an dessen innerem Hohlraum 2 die Windleitung 3 angeschlossen ist. Die den Windeintritt zu gelegene Begrenzungsfläche des Hohlkörpers i - ist durch eine Ringöffnung 4 durchbrochen. In entsprechenden Ausdrehungen 5 sitzt der Wdsserverteilungskörper 6, der in den Hohlkörper i hineinragt. Der zweckmäßigerweise aus einem die Wärme schlecht leitenden Werkstoff, z. B. Kunstpreßstoff, hergestellte Wasserverteilungskörpes 6 ist an seiner dem Hochofeninnern zugewendeten. Seite mit einen ununterbrochenen iingförmigen Wasseraustrittsschlitz 7 versehen, der so liegt, äaß das austretende Kühlwasser auf die Innenseite der Vorderkante des Hohlkörpers i auftrifft. Durch den Deckel 8, der mit Schrauben i o am Hohlkörper i befestigt ist, ist der Wasserverteilungskörper 6 in den Ausdrehungen 5 festgehalten und sein Wasserraum .zugleich abgeschlossen. Außerdem Verschließt .der Deckel 8 mittels der Dichtungen 9 den Wasserraum des Wasserverteilungskörpers 6. An den Bohrungen I 1 (Abt. 2) des Deckels 8 sind die Kühlwassereintrittsleitunglen angeschlossen und an die Bohrung 12 (Abt. i und 3) die Kü:hlnvasserabflußleitung, die in Verbindung :steht mit der Kühlwasserausfirittstasche 13 .des Wasserverteilungskörpers 6. Die Kühlwasseraustrittstasche 13 kann in den Wasservertelungskörper 6 eingegossen sein, oder -sie kann auch durch eile hufeisenförmiges Flacheisen 14 gebildet werden, das in dein Hohlkörper .des Wasserverteilungskörpers 6 durch Schrauben 15 u. dgl. befestigt wird. Zur Verbesserung der Dichtung ist über die Stoßfuge ein Schlauchstück 16 gelegt.The blast furnace wind shape of the first exemplary game (Dept. i to 3) consists of a double-walled, advantageously in. Centrifugal casting produced hollow body i, which is made of a material that conducts heat well, e.g. B. Silumin, and at the inner cavity 2, the wind line 3 is connected. The boundary surface of the hollow body i - which faces the entry of wind is pierced by an annular opening 4. The water distribution body 6, which protrudes into the hollow body i, is seated in corresponding recesses 5. The expediently made of a poorly heat conductive material such. B. Kunstpreßstoff, produced water distribution body 6 is at its facing the blast furnace interior. Side provided with an uninterrupted iing-shaped water outlet slot 7, which is located so that the exiting cooling water impinges on the inside of the front edge of the hollow body i. Through the cover 8, which is fastened to the hollow body i with screws i o, the water distribution body 6 is held in the recesses 5 and its water space is at the same time closed off. In addition, the cover 8 closes the water space of the water distribution body 6 by means of the seals 9. The cooling water inlet lines are connected to the bores I 1 (section 2) of the cover 8 and the cooling water drain line is connected to the bore 12 (section 1 and 3). which is in connection with the cooling water outlet pocket 13 of the water distribution body 6. The cooling water outlet pocket 13 can be cast into the water distribution body 6, or it can also be formed by a horseshoe-shaped flat iron 14 which is inserted into the hollow body of the water distribution body 6 by screws 15 and the like . Like. Is attached. To improve the seal, a piece of hose 16 is placed over the butt joint.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel (Abb.4 Lind 5) besteht der Wasserverteidungskörper 6 aus zwei ineinanderliegenden Teileau 17, 18, die auf der Wassereintrittsseite des Wasserverteilungskörpers 6 durch den Deckel 8 und die Ausdrehung 5 in. ihrer Lage zueinander festgelegt sind und auf der dem Hochofeninnern zu liegenden Seite mit genau gedrehten Flächen denn Wasseraustrittsschlitz i 9 bilden. Auch an der Begrenzungsfläche der Kühlwasseraustrnttstasche 13 ist die Trennfuge 20 möglichst genau passend ausgeführt. Zur wei= tuen Abdichtung der Trennfuge 2o liegt eine Dichtung 21davor. Diese wird durch einen hufeisenförmigen Bügel 22, der sich gegen den Decke18 stützt, angepreßt. Die Stirnflächen der Teile i7 und 18 des Wasserverieilumgskörpers 6 können im Bereich der Wasseraustrittstasche 13 mit einem lackartigen Klebmittel zwecks Abdichtung versehen sein.In the second embodiment (Fig. 4 and 5) there is a water defense body 6 from two nested Teileau 17, 18, which on the water inlet side of the water distribution body 6 through the cover 8 and the recess 5 in Position to each other are fixed and on the side facing the blast furnace interior form the water outlet slot i 9 with precisely rotated surfaces. Also at the The boundary surface of the cooling water discharge pocket 13 is the parting line 20 as far as possible executed exactly matching. A seal is provided for the white sealing of the parting line 2o 21 before. This is achieved by means of a horseshoe-shaped bracket 22, which extends against the ceiling18 supports, pressed on. The end faces of parts i7 and 18 of the Wasserverieilumgskörpers 6 can in the area of the water outlet pocket 13 with a lacquer-like adhesive be provided for the purpose of sealing.

Die Kühlung der Hochofenwindform gemäß der Erfindung geht so vor sich, daß das bei den Öffnungen i i in den Wasserverteilungskörper 6 eintretende Kühlwasser diesen mit möglichst niederer Temperatur durch den Schlitz 7 verläßt, auf die Stirninnenflächen des Hohlkörpers i auftrifft, dort umgelenkt wird und durch den von dem Außenmantel und Innenmantel des Hohlkörpers i sowie den Wasserverteilungskörper 6 gebildeten Ringraum und durch die an die Kühlwasseraustrittstasche 13 sich anschließende öffnung 12 die Hochofenwindform wieder verläßt.The cooling of the blast furnace tuyere according to the invention proceeds as follows that the cooling water entering the water distribution body 6 at the openings i i leaves this with the lowest possible temperature through the slot 7, onto the inner end faces of the hollow body i strikes, is deflected there and by the from the outer jacket and inner jacket of the hollow body i and the water distribution body 6 are formed Annular space and through the opening adjoining the cooling water outlet pocket 13 12 leaves the blast furnace wind shape again.

Beim dritten Ausführungsbeispiel (Abt- 6 bis 9) ist der Wasserverteilungskörper 6 nur von einer einzigem Zylinderfläche gebildet, die mit dem Deckel 8 aus einem Stück gegossen ist im Form- oder Spritzguß. Das Kühlwasser tritt durch die öffnungen i i in den Ringraum zwischen .der Außenseite des Wasserverteilungskörpers 6 ein, strömt an der Innenwand der Windform i entlang, kehrt an der dem Ofeninnern zunächst liegenden Stelle des Hohlkörpers i um, strömt durch dem Ringraum zwischen der Innenseite des Wasserverteilungskörpers 6 und. des Hohlkörpers i der Austrittstasche 13 . zu und verläßt die. Windform i durch die Öffnung 12. Der. übrige Aufbau der Windform ist derselbe wie- beim zweitem Ausführungsbeispiel. Beien vierten Ausführungsbeispiel (Abb. io und I I) ist dar Wasserverteilungskörp:er 6 gegenüber .dem beim. ersten Ausführungsbeispiel. verkürzt. Mit dem Deckel 8 ist er durch ein oder :mehrere Rehre 23 verbunden, die zugleich dem Kühlwasseraustritt dienen. Die Verbindung der Rohre 23 mit den in den Wassereintrittsöffnungen steckenden Rohrstücken 24 erfolgt in bekannter Weise durch Muffen 25. Das Kühlwasser tritt wie bei denn ersten Ausführungsbeispiel aus denn Wasserverteilungskörper 6 durch die Öffnungen 7 aus und verläßt den Hohlraum i durch die öffnung 12. Im übrigen ist der Aufbau der Windform derselbe wie bei den vorhergehenden Ausführungsheispi len.In the third embodiment (Abt- 6 to 9) the water distribution body 6 is formed only by a single cylinder surface which is cast in one piece with the cover 8 by molding or injection molding. The cooling water enters the annular space between the outside of the water distribution body 6 through the openings ii, flows along the inner wall of the tuyere i, turns around at the point of the hollow body i that is closest to the inside of the furnace, flows through the annular space between the inside of the water distribution body 6 and. of the hollow body i of the outlet pocket 13. to and leave the. Wind shape i through the opening 12. The. The rest of the structure of the wind shape is the same as in the second exemplary embodiment. In the fourth embodiment (Fig. Io and I I) is the water distribution body: he 6 opposite .dem with. first embodiment. shortened. It is connected to the cover 8 by one or more pipes 23, which also serve to discharge the cooling water. The connection of the pipes 23 to the pipe sections 24 inserted in the water inlet openings takes place in a known manner by means of sleeves 25. As in the first embodiment, the cooling water exits the water distribution body 6 through the openings 7 and leaves the cavity i through the opening 12. Otherwise the structure of the wind form is the same as in the previous embodiments.

Die gemäß der Erfindung ausgebildete Hochofienwindform, die sich wegen ihrer einfachen Ausbildung leicht herstellen läßt, weist gegenüber den bisher bekannten. Windformen den Vorteil auf, daß isolierend wirkende Schmutzansammlungen an der Innenseite der Vorderkante des Hohlkörpers durch die gleichmäßige Beaufschlagung durch das Kühlwasser und durch die Umlenkung des Kühlwasserstromes unmöglich gemacht wind. Die für .den Durchfluß des Kühlwassers durch den Hohlkörper zur Verfügung stehenden Durchflußquerschn)itte sind durch die Verdrängerwirkung des Wasserverteilungskörpers verengt, so daß sich atz den wärmeübertragenden Flächen große Wassergeschwindigkeit und damit ein guter Wärmeübergang ergeben. Da der Wasserverbeilungskörper zusammen mit dem Deckel entfernt werden kann, ist eine leichte Reinigungs- und tlberwachungsmöglichkeit des Innenraumes der Windform gegeben. Die Möglichkeit, dien Wasserverteilungskörper aus einem die Wärme schiecht leitenden Werkstoff anzufertigen, gestattet, eine unerwünschte Wärmieaufnahme des Kühlwassers von einer anderen Seite her als vorn den der Wärmebeanspruchung am meisten ausgesetzten Teilen des Hohlkörpers bedeutend zu verringern.The formed according to the invention Hochofienwindform, which because of their simple training can be easily produced, has compared to the previously known. Wind forms have the advantage that dirt accumulates on the inside with an insulating effect the front edge of the hollow body due to the uniform application of the Cooling water and wind made impossible by the deflection of the cooling water flow. The ones available for .the flow of cooling water through the hollow body Flow cross-sections are due to the displacement effect of the water distribution body narrows, so that atz the heat-transferring surfaces high water speed and thus result in good heat transfer. Because the water distribution body together can be removed with the lid, is an easy cleaning and oil monitoring option given the interior of the wind shape. The possibility of serving the water distribution body Using a material that conducts heat poorly allows an undesirable Heat absorption of the cooling water from a different side than the front of the heat load to significantly reduce the most exposed parts of the hollow body.

Claims

PATENT CLAIM: i. Water-cooled blast furnace wind form with a water distribution body in the ring-shaped water space and one with openings for the inlet and outlet of the End cover provided with cooling water, characterized in that the preferably up to close to the end of the hollow body (i) reaching water distribution body (6) his your stove inside. facing end an uninterrupted, annular slot (y) for. the cooling water outlet has or forms with the mold wall to a completely to achieve closed cylinder jacket-shaped cooling water flow.

2. Blast furnace wind mold according to claim i, characterized in that the water distribution body (6) consists of two annular parts (1 7, 18).

3. blast furnace win: dform according to claim i, characterized in that the water distribution body (6) consists of only one There is a cylinder jacket and is cast with the cover from a single piece.

4. Blast furnace wind shape according to claim 1 and 2, characterized in that the water distribution body (6) with pipes (23,24) and sleeves (25) through which the cooling water enters on the cover (8) is attached.

5. blast furnace wind form according to claim i to 4, characterized in that that the water distribution body (6) is made of a material that does not conduct heat well, z. B. synthetic resin molding, consists of: