DE716161C

DE716161C - Screw pump with two or more spindles

Info

Publication number: DE716161C
Application number: DEL90941D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Franz Burghauser
Original assignee: FRANZ BURGHAUSER DIPL ING
Current assignee: FRANZ BURGHAUSER DIPL ING
Priority date: 1936-08-14
Filing date: 1936-08-14
Publication date: 1942-01-14

Description

Schraubenpumpe mit zwei oder mehreren Spindeln Die Anordnung von Wellenbunden auf den Spindelwellen von Schraubenpumpen zur Aufnahme des Antriebsschubes gestattet einen weiteren Ausbau. Diese besteht darin, daß eine erfindungsgemäße Schraubenpumpe in der Lage ist, neben der mechanischen auch die hydraulische Schubkraft, der die Spindeln beim Fördern der Förderflüssigkeit unterworfen sind, auszugleichen und gegebenenfalls bei senkrecht angeordneten Pumpen auch das Gewicht der Schraubenspindeln zu tragen.Screw pump with two or more spindles The arrangement of shaft collars on the spindle shafts of screw pumps to absorb the drive thrust another expansion. This consists in the fact that a screw pump according to the invention is capable of not only the mechanical but also the hydraulic thrust that the Spindles when pumping the fluid are subject to equalize and if necessary, also the weight of the screw spindles in the case of vertically arranged pumps to wear.

Die Lösung dieser Aufgaben wird dadurch erreicht, daß die Wellenbunde gemeinsam eine Wand einer im Innern des Pumpengehäusies abgeteilten Kammer bilden, welche mit demjenigen Raum der Pumpe verbunden ist, der die von Wellenbunden freien Enden der Schraubenspindeln. umschließt, so daß die Wellenhunde sowohl die mechanischen als auch die hydraulischen Schubkräfte ausgleichen. Eine solche Pumpe kann daher auf die Anordnung der sonst üblichen Ausgleichkolben für den Flüssigkeitsdruck verzichten, so daß sich ihre Baulänge beträchtlich vermindert. Auch gestattet diese Ausführung durch Fortfall der Ausgleichkolben eine weitere Herabsetzung der Reibungsverluste. Die bisher bekannten Ausführungen sind z. B. wie folgt aufgebaut. Man hat zur Erzeugung einer Ausgleichkolbenwirkung die Laufzapfen der Spindeln verstärkt, jedoch dienen diese verstärkten Zapfen lediglich dein Ausgleich der hydraulischen Schubkräfte, während die mechanischen Schubkräfte durch schräg verzahnte Zahnräderpaare aufgenommen wurden. Eine andere Anordnung zeigt lediglich ein Mittel, nämlich Ausgleiclikolben, zur Aufnahme der hydraulischen Schubkräfte, während die mechanischen in keiner Weise berücksichtigt wurden. Dort verwendete man zwar auch Zahnräder, diese dienten aber lediglich der Kraftübertragung von der Hauptauf die .Nebenspindeln. Eine Schräg- oder Pfeilverzahnung war nicht vorgesehen und die Zahnräder daher nicht in der Lage, mechanische Schubkräfte abzufangen.The solution to these tasks is achieved in that the shaft collars together form a wall of a compartment divided inside the pump housing, which is connected to the space of the pump that is free from the shaft collars Ends of the screw spindles. encloses so that the wave dogs both the mechanical as well as the hydraulic thrust. Such a pump can therefore dispense with the arrangement of the otherwise usual balancing pistons for the fluid pressure, so that their length is reduced considerably. This execution is also permitted By eliminating the compensating piston, a further reduction in friction losses. The previously known designs are z. B. constructed as follows. One has to generate a compensating piston effect, the journals of the spindles reinforce, but serve these reinforced pins only compensate for the hydraulic thrust forces, while the mechanical shear forces are absorbed by helical pairs of gears became. Another arrangement shows only one means, namely balancing piston, to absorb the hydraulic thrust, while the mechanical in no way have been taken into account. Cogwheels were also used there, but they were used only the power transmission from the main to the. An oblique or herringbone gearing was not provided and the gears therefore not able to to absorb mechanical shear forces.

Erst der durch die Erfindung gegebene Kunstgriff, mit einem einzigen Bauelement mehrere Schubkräfte zu beherrschen, führt zur Lösung der gestellten Aufgaben. Irgendeine Anregung zu dieser Lösung kann durch die bekannten Ausführungen nicht gegeben erden, insbesondere nicht eine seit langem bekannte Schraubenpumpe, welche Wellenbunde verwendet, die lediglich Unregelmäßigkeiten in den der Pumpe zugeordneten Leitungssystelnen aufnehmen sollen. Bei dieser bekannten Einrichtung werden die Schubkräfte, gleich welcher Art, bereits dadurch auSgegliclien, daß jede Schraubenspindel unterteilte gegenläufige Schraubengänge aufwCis t.Only the trick given by the invention, with a single one Mastering several shear forces in the component leads to the solution of the tasks set. The known designs cannot provide any suggestion for this solution ground given, in particular not a long-known screw pump, which Corrugated collars used, which are merely irregularities in the to accommodate the pipeline systems assigned to the pump. With this well-known Device, the thrust forces, regardless of their type, are already balanced out by that each screw spindle has subdivided counter-rotating screw threads.

Weitere Einzelmerkmale der Erfindung :ollen an Hand der Zeichnungen erläutert ;verdcil, in «-elchen verschiedene Ausführungsb,#ispiele schematisch dargestellt sind. Es zeigen: Abb. i einen Otiersclinitt durch eine dreipindelige Schraubenpumpe gemäß der Erfindung; Abb. 2 einen Längsschniti durch einen Teil derselben Pumpe, Abb.3 eine Draufsicht auf die Wellenbunde einer Pumpe gemäß Abb. :2, Abb. -. einen Längsschnitt durch eine abgeänderte Attsfiilirutig einer zweispindeligen Schraubenpumpe und Abb. 5 einen Längsschnitt durch eine zweispindelige Schraubenpumpe anderer Ausführung.Further individual features of the invention are explained with the aid of the drawings, and various embodiments are shown schematically in various embodiments. They show: Fig. I an Otiersclinitt through a three-spindle screw pump according to the invention; Fig. 2 is a longitudinal section through part of the same pump, Fig. 3 is a plan view of the shaft collars of a pump according to Fig .: 2 , Fig. -. a longitudinal section through a modified attachment of a two-spindle screw pump and Fig. 5 a longitudinal section through a two-spindle screw pump of a different design.

Das Ausführungsbeispiel nach Ab#b. i zeigt eine Hauptspindel a, welche in der angedeuteten Pfeilrichtung umläuft. Sie treibt mittels ihrer Gewindeflanken die beiden Nebenspindeln b und c. Die hierdurch auftretenden, durch Pfeile gekennzeichneten mechanischen Schubkräfte <1, F, C werden durch Wellenbunde e, f, g aufgenommen. Die Spindeln sind in dein Gehäuse d untergebracht und laufen in Lagern der Gelläusedecl:l. Durch eine entsprechend gestaltete Ouerwand y werden die Mantelflächen der Schraubengänge der Spindeln eng umschlossen, während eine weitere Ouerwand x durch entsprechende Forrngebung die Wellenbunde mit Laufsitz umfaßt. Durch diese beiden Querwände y und .iwird das Gehäuse d in drei Räume geteilt, und zwar den in der Mitte liegenden Saugraum s, den oberen Druckraum lt und den unteren Druckraum h'. Der Druckraum h' ist durch die Bohrungen L und o in den Achsen der Nebenspindeln b und c und durch guten r, welche an sämtlichen Lagern vorgesehen sind, niit dein Druckraum lt verbunden. Selbstverständlich kann diese Verbindung oder Überleitung zwischen den beideil Druckräumen 1t und lä in jeder beliebigen Weise ver=.i,irkliclit werden, z. B. durch eine in die Wandung des Gehäuses d eingegossene Leitung oder Aussparung, welche den Saugraum s umgeht. Auf diese Weise werden die Wellenbunde e, f, g von ihrer Unterseite her unter Druck gesetzt.The embodiment according to Ab # b. i shows a main spindle a, which rotates in the indicated arrow direction. It drives the two auxiliary spindles b and c by means of its thread flanks. The resulting mechanical shear forces <1, F, C, indicated by arrows, are absorbed by shaft collars e, f, g. The spindles are housed in your housing d and run in bearings of the Gelläusedecl: l. The outer surfaces of the screw threads of the spindles are tightly enclosed by a correspondingly designed outer wall y, while another outer wall x, by means of a corresponding shape, encompasses the shaft collars with a running fit. The housing d is divided into three spaces by these two transverse walls y and i, namely the suction space s in the middle, the upper pressure space lt and the lower pressure space h '. The pressure chamber h 'is not connected to the pressure chamber lt by the bores L and o in the axes of the auxiliary spindles b and c and by good r, which are provided on all bearings. Of course, this connection or transition between the two pressure chambers 1t and lä can be ver = .i, irkliclit in any arbitrary way, e.g. B. by a cast in the wall of the housing d line or recess, which bypasses the suction chamber s. In this way, the shaft collars e, f, g are put under pressure from their underside.

Aus Abb. a ist ersichtlich, daß der Raten li auch in anderer Weise verwirklicht «-erden kann, und zwar indem man diesen Raum ai: dem unteren Lagerdeckel für die Spindeln ausbildet. Die Ouerwand x der Abb. i wird hierbei gespart und dadurch das Gußstück des Gehäuses einfacher, während andererseits mit einfachsten Mitteln die Abänderung des Lagerdeckels erhalten ist- Der am Lagerdeckel vorzusehende Aufbau wird im Ouerschnitt etwa die aus Abb. 3 ersichtliche Form erhalten müssen. Abb. 3 läßt auch erkennen. ,laß die Wellenbunde je nach den an sie -,-stellten Anforderungen in ihren Durchmessern und damit ihren wirksamen Flächen untereinander verschieden groß -(halten sein Minnen.From Fig. A it can be seen that the rates li can also be used in other ways can be realized "- by making this space ai: the lower bearing cover trains for the spindles. The outer wall x of Fig. I is saved here and thereby the casting of the housing simpler, while on the other hand with the simplest means the modification of the bearing cap is preserved - the structure to be provided on the bearing cap will have to have the shape shown in Fig. 3 in the cross-section. Fig. 3 also reveals. , let the corrugated collars depending on the demands placed on them different from one another in their diameters and thus their effective areas big - (hold his love.

Die so erhaltene Ausführung ergibt folgende Vorteile gegenüber dem Bekannten-Erstens übernehmen die Wellenbunde e, f,-in der üblichen Weise rieht nur die von der Hauptspindel ausgeübten mechanischen Schubkräfte, sondern gleichzeitig auch den Ausgleich der hydraulischen Schubkräfte. Zweitens kann auch ein Teil des Antriebsschubes mit Hilfe der Wellenbunde ausgeglichen werden. Bisher wurde zwecks Entlastung der Wellenbunde der Ausgleich des Antriebsschubes teilweise durch Flüssigkeitsschub erreicht, indem man durch entsprechende Wahl der Durchmesser der Spindellagerzapfen diese gewissermaPeli als Ausgleichkolben wirken ließ. Die Erfindung kann hierauf verzichten, indem sie die Fl:iclien der Wellenbunde entsprechend größer bemißt, da bei der neuen Ausführung die Wellenbunde nicht nur den Antriebsschub aufzunehmen vermögen, sondern auf Grund ihres Einhaues in den Druckraum h' gleichzeitig als Ausgleichkolben wirken. Man behält auf diese Weise freie Hand, die Lagerzapfen und den Berndurchmesser der Spindeln den sonstigen Bedingungen der Pumpenausführung anzupassen, also die Zapfen und Kerndurcli-.nesscr nur so groß zu halten. wie sie aus Gründen der Festigkeit undloder einer günstigen spezifischen Lagerbelastung zu hemessen sind. Dic Reibungsflächen in den Lagern können daher kleiner gehalten werden, und damit werden weitere Reibungsverluste eingespart. Drittens kann schlief.',lich bei senkrecht angeordneten Pumpen durch en#_-sprechendeBemessung der Wellenbunde außer den mechanischen und hydraulischen Schubkräften auch das Gewicht der Spindeln aufgehoben werden, so daß dies; letzteren Antrieb# eletnente gewissermaßen in der zu fördernden Flüssigkeit schweben.The design thus obtained gives the following advantages over the Acquaintances - first of all, take over the corrugated collars e, f, - in the usual way only richt the mechanical thrust exerted by the main spindle, but simultaneously also the compensation of the hydraulic thrust forces. Second, it can also be part of the Drive thrust can be compensated with the help of the shaft collars. So far has been for the purpose Relief of the shaft collars, the compensation of the drive thrust partly by liquid thrust achieved by choosing the diameter of the spindle bearing journals accordingly made this act as a compensating piston, so to speak. The invention can be based on this dispense by dimensioning the surfaces of the shaft collars correspondingly larger, because in the new version the shaft collars do not only take up the drive thrust able, but due to their incorporation in the pressure space h 'at the same time as Compensating piston act. You keep a free hand in this way, the bearing pin and the Bern diameter of the spindles the other conditions of the pump design adapt, so to keep the cones and core diameters only so large. as for reasons of strength and / or a favorable specific bearing load are to be measured. The friction surfaces in the bearings can therefore be kept smaller and thus further frictional losses are saved. Third, can slept. ', Lich for vertically arranged pumps by means of the appropriate dimensioning of the shaft collars in addition to the mechanical and hydraulic thrust forces, also the weight of the spindles be repealed so that this; the latter drive # eletnente to a certain extent in the the liquid to be pumped is floating.

Die Schmierung der Spindeilager geschieht selbsttätig durch die Förderflüssigkeit, da diese unter Druck zunächst in die Lagermiten r eindringt und auf der Druckseite der Pumpe die Lager schmiert, während nach dein Durchtritt der hohlen Wellen der Nebenspindeln durch die Bohrungen L und o auch die Lager an der entgegengesetzten Pumpenseite durch die auch dort vorhandenen Nuten r Schmierflüssigkeit erhalten.The spindle bearings are lubricated automatically by the pumped liquid, as this first penetrates the bearing mites r under pressure and on the pressure side the pump lubricates the bearings while after your passage through the hollow Shafts of the secondary spindles through the holes L and o also the bearings on the opposite one On the pump side, the grooves also provide lubricant there.

Für die erfindungsgemäßen Zwecke wird nur ein geringer Teil der Förderflüssigkeit abgezweigt, der unter Druck die- entsprechenden Leitungen, in den Beispielen also die Lagernuten und die hohlen Nebenspindeln, durchströmt und schließlich durch die rinbförniigen- Spalte, welche durch das für den Laufsitz erforderliche geringe Spiel der Wellenbunde gegeben sind, in den Saugraum s zurückgelangt. Hierdurch ist gleichzeitig ein steter Umlauf von Schmierflüssigkeit für die Lager gesichert.For the purposes according to the invention, only a small part of the delivery liquid is used branched off, the corresponding lines under pressure, i.e. in the examples the bearing grooves and the hollow auxiliary spindles, flows through and finally through the rinbförniigen- column, which by the small game required for the running seat the shaft collars are given, returned to the suction chamber s. This is at the same time a constant circulation of lubricant for the bearings is ensured.

Die Erfinder haben erkannt, daß eine vorteilhafte Bemessung der Wellenbunde dann gegeben ist, wenn deren Außendurchmesser dem Außendurchmesser der Schrauben und ihr Innendurchmesser dem Durchmesser der Spindeln entspricht.The inventors have recognized that an advantageous dimensioning of the shaft collars is given when the outside diameter of the screw corresponds to the outside diameter and their inner diameter corresponds to the diameter of the spindles.

Das weitere Ausführungsbeispiel nach Abb. q. zeigt eine Pumpe finit zwei Spindeln, und zwar trägt die Hauptspindel ca einen positiven Wellenbund f und die Nebenspindel b den entsprechenden negativen Wellenbunde. Die Spindeln sind in dem Gehäuse d angeordnet, dessen mittlere als Führung für die Schrauben dienende Zylinder gleichen Durchmessers .einander um ein entsprechendes Maß durchdringen. Diese beiden Zylinder sind bis über die Wellenbunde hinaus verlängert, so daß besondere Vorkehrungen zur Bildung des Druckraumes lt' entfallen können. Eine solche Pumpe ist daher noch einfacher in ihrem Aufbau. Grundsätzlich ist diese Anordnung auch für Pumpen mit einer Haupt- und mehreren Nebenspindeln möglich. Durch die Zylinderwände, welche die Schrauben und die Wellenbunde umschließen, die unteren Stirnflächen der Spindeln und die oberen der Wellenbunde ist der Raum s gebildet, welcher je nach der Drehrichtung der Hauptspindel als Saug- oder Druckraum wirkt und eine Öffnung v besitzt, welche mit der Zu- bzw. Ableitung der Förderflüssigkeit verbunden ist. Außerhalb der Zylinder des Gehäuses befindet sich am freien Ende der Schrauben der Raum h. mit einer zweiten Öffnung nach außen, die wiederum als Zu- oder Ableitung für die Förderflüssigkeit dient, während die Wellenbunde an ihrer den Schrauben abgewandten Seite den Raum h begrenzen, welcher durch die Bohrung in der Nebenspindel und die Lagernuten r. mit denn Raum h. verbunden ist.The further embodiment according to Fig. Q. shows a pump finitely two spindles, namely the main spindle ca carries a positive shaft collar f and the secondary spindle b the corresponding negative shaft collar. The spindles are arranged in the housing d, the central cylinder of the same diameter serving as a guide for the screws penetrating each other by a corresponding amount. These two cylinders are extended beyond the shaft collars, so that special precautions for the formation of the pressure chamber lt 'can be dispensed with. Such a pump is therefore even simpler in its construction. In principle, this arrangement is also possible for pumps with one main and several auxiliary spindles. The cylinder walls, which enclose the screws and the shaft collars, the lower end faces of the spindles and the upper end of the shaft collars, form the space s which, depending on the direction of rotation of the main spindle, acts as a suction or pressure space and has an opening v that connects to the Supply and discharge of the fluid is connected. Outside the cylinder of the housing there is space h at the free end of the screws. with a second opening to the outside, which in turn serves as an inlet or outlet for the delivery liquid, while the shaft collars on their side facing away from the screws limit the space h, which through the bore in the auxiliary spindle and the bearing grooves r. with then space h. connected is.

Bei der Drehung der Hauptspindel in der Pfeilrichtung gemäß Abb. q. fördert die Pumpe aus dem Saugraum s in den Druckraum, h. Hierdurch erhalten die Spindeln einen Flüssigkeitsschub in axialer Richtung, und zwar in Richtung von dem Druckraum 1a nach dem Saugraum s hin, welcher der Größe nach durch die Differenz der Drücke in den Räu-men la und s und die wirksamen Flächen der Schraubenenden bestimmt ist. Die letzteren bestehen aus den teilweise sich überschneidenden @Ouerschnitten der Schrauben, abzüglich der Ouerschnittsflächen der eigentlichen Spindeln. Dieser Flüssigkeitsschub wird dadurch vollkommen aufgehoben, daß die Wellenbunde von unten her den Druck des Druckraumes A erhalten und ineinandergreifend diesem Druck die gleiche Fläche gegenüberstellen, wie sie die vorliegende Ausführung durch das Anpassen dieser Fläche an die` entsprechenden Durchmesser der Schrauben vorsieht.When turning the main spindle in the direction of the arrow as shown in Fig. Q. the pump conveys from the suction chamber s into the pressure chamber, h. In this way, the spindles obtain a liquid shear in the axial direction and in the direction of the pressure space 1a to the suction chamber S towards which the size is determined in accordance with the difference of the pressures in the Räu- men la and s and the effective surfaces of the coil ends. The latter consist of the partially overlapping cross sections of the screws, minus the cross sections of the actual spindles. This flow of liquid is completely canceled out by the fact that the shaft collars receive the pressure of the pressure chamber A from below and interlockingly oppose this pressure with the same surface as provided in the present embodiment by adapting this surface to the corresponding diameter of the screws.

Diese Pumpe gleicht im Prinzip der doppelt wirkenden Schraubenpumpe bekannter B'auart, bei welcher die Haupt- und die Nebenspindeln mit je einer rechtsgängigen und einer linksgängigen Schraube versehen sind. Beim Vergleich der neuen mit der bekannten Ausführung sind die gegenläufigen Schrauben durch die erfindungsgemäßen Wellenbunde ersetzt, - deren Förderleistung entsprechend ihrer nullprozentigen Steigung gleich. Null ist. Sie übernehmen aber vollständig die eigentliche Aufgabe des hydraulischen Druckausgleiches, auf Grund dessen die gegenläufigen Schrauben bisher erforderlich waren. Die erfindungsgemäße Pumpe hat jedoch gegenüber der bekannten doppelt wirkenden Schraubenpumpe den wesentlichen Vorteil der fast um die Hälfte verminderten Baulänge. Hierdurch gelängt man auf der Basis gleicher Leistung zu gedrungeneren kräftigeren Spindeln.In principle, this pump is similar to the double-acting screw pump well-known type of construction in which the main and secondary spindles each have a right-handed and a left-hand screw are provided. When comparing the new with the known execution are the opposing screws by the invention Shaft collars replaced, - their delivery rate according to their zero percent slope same. Is zero. But you completely take over the actual task of the hydraulic Pressure equalization, due to which the opposing screws previously required was. The pump according to the invention has, however, compared to the known double-acting Screw pump the essential advantage of almost half the length. This leads to more compact, stronger ones on the basis of the same performance Spindles.

Die erfindungsgemäße Pumpe arbeitet auch bei Umkehrung der Drehrichtung, da der vollkommene Ausgleich der Schübe auch dann erhalten wird, wenn die Spindelbohrungen o und Z und die Lagernuten r den Saugdruck unter die Wellenbunde e, f, g leiten. Der so in jedem Fall bestehende Druckausgleich ermöglicht Längslager einfachsten Aufbaues, ohne daß Sondermittel zur Aufnahme der Axialdrücke auf einer bestimmten Seite vorgesehen werden müssen. Die Wellenbunde behalten in ihrer Bemessung auch dann ihre Berechtigung, wenn sie allein für den hydraulischen Druckausgleich vorgesehen werden, z. B. wenn bei Verwendung bestimmter Spindelkonstruktionen (z. B. mit Schrauben geringer Steigung) der Antrieb über ein besonders vorgesehenes Stirnrädergetricbe bewirkt wird, wobei also ein mechanischer Schub nicht auftritt. Solche Pumpen finden beispielsweise für hohe Drücke Verwendung. Die Steigung der Schraubenflanken wird bei diesen einerseits zu flach, während andererseits das Schraubenprofil mit Rücksicht auf die erhöhten Anforderungen in bezug auf die Abdichtung nicht mehr die für die Kraftübertragung geeignete Form behalten kann. Eine solche Pumpe zeigt die Abb. 5. Die Stirnräder w und z sorgen für die Übertragung der Bewegung von der Hauptspindel a auf die Nebenspindel b. Die durch den Pfeil angedeutete Drehrichtung ist umgekehrt derjenigen in. Abb. 4, so daß auch die Strömungsrichtung der Förderflüssigkeit entgegengesetzt ist, um deutlich zu machen, daß die erfindungsgemäße Ausführung von der Dreh-und Förderrichtung unabhängig ist. Wie ersichtlich, ist das Ausführungsbeispiel nach Abb. 5 mit Ausnahme des Stirnrädergetriebes w, z in der gleichen Weise aufgebaut, wie dasjenige nach Abb.4.The pump according to the invention also works when the direction of rotation is reversed, since the thrusts are completely balanced even when the spindle bores o and Z and the bearing grooves r direct the suction pressure under the shaft collars e, f, g. The pressure equalization that exists in any case enables longitudinal bearings of the simplest construction without the need for special means for absorbing the axial pressures on a specific side. The shaft collars retain their justification in their dimensioning even if they are intended solely for hydraulic pressure equalization, e.g. B. when using certain spindle constructions (z. B. with screws with a low pitch) the drive is effected via a specially provided spur gear drive, so no mechanical thrust occurs. Such pumps are used, for example, for high pressures. The slope of the screw flanks becomes too flat on the one hand, while on the other hand the screw profile can no longer retain the shape suitable for the transmission of force with regard to the increased requirements with regard to the seal. Such a pump is shown in Fig. 5. The spur gears w and z ensure the transmission of the movement from the main spindle a to the secondary spindle b. The direction of rotation indicated by the arrow is the opposite of that in Fig. 4, so that the direction of flow of the conveying liquid is also opposite in order to make it clear that the embodiment according to the invention is independent of the direction of rotation and conveyance. As can be seen, the embodiment according to Fig. 5 is constructed in the same way as that of Fig.4, with the exception of the spur gear w, z.

Die Erfindung ist auf die hier dargestellten undbeschriebenenAusführungsbeispieleselbstverständlich nicht beschränkt. Vielmehr wird sie immer dann verwirklicht sein, wenn Wellenhunde angewendet «-erden, welche gleichzeitig als Entlastungskolben wirken.The invention is self-evident to the embodiments illustrated and described herein not restricted. Rather, it will always be realized when wave dogs applied «- earths, which also act as relief pistons.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Screw pump with two or more spindles, which the latter wear interlocking shaft collars, characterized in that the shaft collars (e, together a wall of a partitioned off inside the pump housing Form chamber, which is connected to that space of the pump that abuts the shaft encloses free ends of the screw spindles, so that the shaft collars both the balance mechanical as well as hydraulic thrust forces. Standing upright Screw pump according to claim i, characterized in that the effective surfaces the shaft collars are so large that they are not only hydraulic and mechanical To absorb shear forces, also to carry the weight of the screw spindles capital. 3. Screw pump according to claim i, characterized in that the outer diameter the shaft collar corresponds to that of the screws and the spindle diameter corresponds to the inner diameter of the shaft collars so that the shaft collars with the screw spindles in Bores of the same diameter run. .4. Screw pump with drive spur gears, characterized by the additional arrangement of corrugated collars according to claim i to 3.