DE713902C

DE713902C - Process for printing textile fabrics

Info

Publication number: DE713902C
Application number: DEI61917D
Authority: DE
Inventors: Dr Franz Streng
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1938-07-14
Filing date: 1938-07-14
Publication date: 1941-11-22

Description

Verfahren zum Drucken von Textilstoffen Es ist bekannt, beim Drucken mit Küp:enfarbstoffen die wasserlöslichen Salze von sauren Estern anorganischer mehrbasischer Säuren zu verwenden. Man erhält dabei gleichmäßigere Drucke, als sie ohne die angegebenen Netz- und Durchdringungsmittel erhalten werden können.Methods of Printing Textile Fabrics It is known in printing with vat dyes, the water-soluble salts of acidic esters of inorganic to use polybasic acids. The prints obtained are more uniform than they are can be obtained without the specified wetting and penetrating agents.

Es wurde nun gefunden, daß man ausgezeichnete Druckergebnisse auf natürlichen oder künstlichen, tierischen oder pflanzlichen Textilstoffen bei Verwendung geeigneter Farbstoffe, wie Küpenfarbstoffe, saurer Wollfarbstoffe, substantiver Farbstoffe, Chromfarbstoffe, erhält, wenn man den für den Zeugdruck bestimmten Farbstoffpräpaxaten oder den fertigen Druckpasten neutrale Phosphorsäureester .zusetzt. Die Vorteile des gekennzeichneten Verfahrens kommen besonders zur Geltung, wenn es sich um das Drucken von Kunstseidengew eben, wie Viscosekrepp, Taft aus Kupferkunstseide, Zellwollgewebe aus regenerierter Cellulose, handelt. Hierbei treten Schwierigkeiten dadurch auf, daß man die an sich schon ziemlich harten und schlecht netzenden Kunstseidenstoffe, namentlich wenn es sich um Kreppgewebe handelt, in der Druckmaschine unter starker Spannung drukk:en muß, damit die Muster der einzelnen Farbwalzen während des Laufens der Ware immer genau zueinander passend auf den Stoff abgedruckt werden. Der Stoff muß beim Einlauf in die Druckvorrichtung so stark gespannt sein, daß er sich während des eigentlichen Druckvorganges durch den Druck der Druckwalzen und durch andere auf ihn einwirkende Spannungen nicht mehr weiterdehnen kann. Während man ohne - Zusätze oder unter Verwendung bekannter Zusatzmittel unruhige, ungleichmäßige Drucke erhält, liefert der Zusatz von neutralen Phosphorsäureestern außerordentlich gleichmäßige Drucke.It has now been found that excellent printing results can be obtained natural or artificial, animal or vegetable fabrics when used suitable dyes, such as vat dyes, acidic wool dyes, substantive Dyes, chrome dyes, are obtained by using the dye preparations intended for stuff printing or neutral phosphoric acid esters added to the finished printing pastes. The advantages of the designated procedure are particularly effective when it comes to the Printing of artificial silk, such as viscose crepe, taffeta made of copper artificial silk, cellulose tissue made of regenerated cellulose. Difficulties arise here because that the artificial silk fabrics, which are already quite hard and poorly wetting, especially when it comes to crepe fabric, in the printing press under strong Tension must be printed so that the pattern of the individual inking rollers while running of the goods are always printed on the fabric to match each other. The fabric must be so tight when entering the printing device that it is during the actual printing process by the pressure of the pressure rollers and by others tensions acting on him can no longer stretch. While one without - Additions or, if known additives are used, restless, uneven prints the addition of neutral phosphoric acid esters provides extremely uniform results Prints.

Als neutrale Ester der Phosphorsäure seien genannt: Tributylphosphat. Triisobutylphosphat, Triphenylphosphat, Trikresylphosphat. Es können auch neutrale P hosphorsäure#isteiverwendet werden, die verschiedene Alkoholrese Enthalten.The neutral esters of phosphoric acid are: tributyl phosphate. Triisobutyl phosphate, Triphenyl phosphate, tricresyl phosphate. It can Neutral phosphoric acid is also used, the various alcohol reseses Contain.

Küpenfarbstoffe kommen für das vorligende Verfahren in Frage, s(ii-eit Textilstoffe bedruckt werden. die gegen alkalische Druckpasten beständig sind. Verwendbar sind antlirachinoide und indigoide hüp.enfarbstoffe, -wie sie in der britischen -Patentschrift 439114, S.7 genannt sind. Ferner kommen Beizenfarbstoife und, insbesondere für das Drucken auf tierischen Fasern, wie )Volle und Seide, aber auch auf animalisier tei Zellwolle aus regenerierter Cellulosc, saure EVollfarbstoife und Chromfarbst(,@ffe, ferner auch substantive Farbstoffe in Betracht.Vat dyes can be used for the present process if textile materials are printed which are resistant to alkaline printing pastes. Antilirachinoid and indigoid dyes can be used, as they are mentioned in British patent specification 439114, p.7 . Furthermore, mordant dyes and, especially for printing on animal fibers, such as full and silk, but also on animalized staple viscose made from regenerated cellulose, acidic full dyes and chrome dyes (, @ ffe, also substantive dyes) can be used.

Auf Wollmusselin erreicht man durch Zusatz der genannten unlöslichen Ester eine viel bessere Netzung und :ein besseres Ausdrucken feiner :Muster. Auf schwer netzbarer; Seidengeweben, auf denen der Druck zur Ungleichmäßigkeit neigt, erhält man mit den üblichen sauren Wollfarbstoffen und mit substantiven Farbstoffen gleichmäßigere Drucke.On wool muslin one achieves by adding the mentioned insoluble ones Ester a much better wetting and: a better printout finer: pattern. on difficult to network; Silk fabrics on which the print tends to be uneven, obtained with the usual acidic wool dyes and with substantive dyes more even prints.

Die neutralen Phosphorsäureester können Farbstoffen oder Farbstoffteigen zugesetzt und d:e so erhaltenen Farbstoffpräparate zur Herstellung der Druckpasten verwandt werden. Man kann aber auch die Zusatzmittel bei der Herstellung den Druckpasten zu geben. Außer den angegebenen neutralen P hospliorsäureestern können den Farbstoffpräparaten oder den Druckpasten weiterhin hydrotrope Verbindungen als Netz- und Verteilungsmittel zugesetzt werden. Für die Her Stellung der Druckpasten werden die üblichen Verdickungsmittel, gegebenenfalls zusammen mit Schutzkolloiden und Reduktionsmitteln, verwendet.The neutral phosphoric acid esters can contain dyes or dyes added and d: e dye preparations thus obtained for the production of the printing pastes be used. But you can also use the additives in the production of the printing pastes admit. In addition to the neutral P hosplioräureestern specified, the dye preparations or the printing pastes furthermore hydrotropic compounds as wetting and distribution agents can be added. The usual thickeners, optionally used together with protective colloids and reducing agents.

Das vorlegende Verfahren ist für den Tex;ildruck allgemein, insbesondere für den Maschinendruck> geeignet.The present method is general for textile printing, in particular for machine printing> suitable.

Es ist bekamit, beim Drucken mit Küpenfarbstoffen Borverbindungen, beispielsweise Borsäureester, mit zu verwenden. Bei der Verwendung von neutralen Phosphorsäureestern an Stelle der Borverbindungen erhält man in der Regel bessere Druckergebnisse. Außerdem ist darauf hinzuweisen, daß die neutralen Borsäureester unbeständig sind und dadurch während des Dämpfens zu Unzuträglichkeiten Anlaß geben können. Beispiele 1. 100 g 4., 5, 7, .1', 5', 7'-Hexabromindigo werden mit Soo g Weizenstärke-Britis:chgummi-Ver dickung, 40e- Tr:is obutylphosphat. r oo g Pottasche und 7 o g Formaldehydna,-triumsulfoxylat auf stark gespanntes Viscosekreppgewebe gedruckt. Der Druck wird ge- trocknet. 5 Minuten reit feuchtem, luftfreiem Dampf gedämpft, oxydiert, gespült und kochend geseift. Man erhält einen gleichmäßisen, sehr gut da-s Gewebe durchdringenden lie-ilblauciz Druck. Ohne den Zusatz von Trixübutylphosphat erhält man einen vollständig ängleichmäßigen, gesprenkelt aussehenden Druck, der den Steif nicht durchdringt.It is advisable to use boron compounds, for example boric acid esters, when printing with vat dyes. If neutral phosphoric acid esters are used instead of the boron compounds, better printing results are usually obtained. It should also be pointed out that the neutral boric acid esters are unstable and can therefore give rise to unsatisfactory conditions during steaming. Examples 1. 100 g of 4., 5, 7, .1 ', 5', 7'-hexabromo indigo are thickened with Soo g of wheat starch Britis: chgummi-thickening, 40e-Tr: isobutyl phosphate. r oo g potash and 7 o g formaldehyde-trium sulfoxylate printed on strongly stretched viscose crepe fabric. Pressure is dried before. 5 minutes riding damp, air-free steam, steamed, oxidized, rinsed and soaped at the boil. A uniform blue print is obtained which penetrates the fabric very well. Without the addition of trixobutyl phosphate, a completely uniform, speckled-looking print is obtained that does not penetrate the stiffener.

2. 6o g 4.. 4'-Dimethyl-6, 6'-dichlor-2, 2'-bisthio,naphthenindigo werden nach der im Beispiel 1 angegebenen Vorschrift gedruckt. plan erhält einen vollkommen gleichmäßigen, sehr gut das Gewebe durchdringenden Rosadruck. Ohne den Zusatz von.Triisobtitylphosphat erhält man einen unruhig aussehenden Druck, der fast nicht auf die Rückseite des G(-webes durchschlägt.2.6o g of 4 .. 4'-dimethyl-6, 6'-dichloro-2, 2'-bisthio, naphthene indigo are printed according to the instructions given in Example 1. plan receives one perfectly even pink print that penetrates the fabric very well. Without that Addition of triisobtityl phosphate gives a restless-looking print that hardly penetrates to the back of the G (-web.

3. 100 g 4, 5, %, 4', 5', %'-Hexal)romlndigG werden nach der im Beispiel 1 angegebenen Vorschrift gedruckt, statt Trüsobutylphosphat wird aber Tribu:ylphospbat verwendet. Da= Ergebnis entspricht dem des Beispiels i. In gleicher Weise wirken Zusätze von. `Criphenylpliospbat und Trikresylphospbat.3. 100 g 4, 5,%, 4 ', 5',% '- Hexal) romlndigG are made according to the example 1 is printed, but instead of triisobutyl phosphate, tribu: yl phosphate is used used. Da = result corresponds to that of example i. Act in the same way Additions of. `Criphenylphosphate and Tricresylphosphate.

Ähnliche Ergebnisse erhält man bei Verwendung von 100 g 5,,^, 5', 7'-Tetrabroniindigo, 6o g oxydiertem Indanthrenblau (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 1232), 6o g Dimethoxydehydrodibenzanthran (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 1269, grüner Druck . bog Bromdimethoxydehy-drodibenzanthron @ S c h u 1. t z . Farbstofftabellen. ; . Auflage, Nr. 1269. grüner Druck @. i oo g des Farbstoffes erhältlich nach Patentschrift 2@.a @:a 1 i blaugrüner Druck).Similar results are obtained when using 100 g of 5 ,, ^, 5 ', 7'-tetrabroniindigo, 60 g of oxidized indanthrene blue (Schultz, Dye Tables, 7th Edition, No. 1232), 6o g of dimethoxydehydrodibenzanthrane (Schultz, Dye Tables, 7th edition). Edition, No. 1269, green print. Bog Bromdimethoxydehy-drodibenzanthron @ S chu 1.tz. Dye tables.;. Edition, No. 1269. green print @. I oo g of the dye available according to patent specification 2 @ .a @: a 1 i blue-green print).

.l. i oo g des Farbstoffes werden mit 5oog Britischgummiverdickung. .log Triisobutylphovphat, Alkohol. Pottasche und F ormaldehydnatriumsitlfoxylat in den üblichen Mengen angesetzt. Die Druckpaste wird auf Viscosemattkrepp gedruckt. Dann wird gedämpft und fertiggestellt. Man erhält im Gegensatz zu einem Druck ohne Triisobutylphosphat gleichmäßige, ausgezeichnete Durchdrucke..l. i oo g of the dye are with 5oog British rubber thickening. .log triisobutylphovphate, alcohol. Potash and formaldehyde sodium sitlfoxylate are prepared in the usual amounts. The printing paste is printed on viscose matte crepe. Then it is steamed and finished. In contrast to a print without triisobutyl phosphate, uniform, excellent prints are obtained.

5. 60 g 3, 3'-Dichlo@r-N-dihydro-1, 2, 1', 2'-an thrachinonazin (Schultz, Färbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 123q.) werden in üblicher Weise mit Pottasche, Formaldehydnatriumsulfoxylat, Glycerin und- 4o g Triisobutylpho-sphat und Verdickung angesetzt. Dann wird auf en mattiertes Kupferkunstsdiden.gewebe gedruckt, gedämpft und fertiggestellt. Man erhält einen wesentlich glatteren, hellblauen Druck als ohne den Zusatz von Triisobutylphosphat.5. 60 g of 3, 3'-Dichlo @ rN-dihydro-1, 2, 1 ', 2'-an thrachinonazine (Schultz, Dye Tables, 7th Edition, No. 123q.) Are mixed with potash, sodium formaldehyde sulfoxylate, Glycerin and 40 g of triisobutylphosphate and thickening are added. Then it is printed, steamed and finished on en matted copper art fabric. A significantly smoother, light blue print is obtained than without the addition of triisobutyl phosphate.

6. 6o g Pyranthron (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 1245) werden in üblicher Weise verdickt unter Zusatz von Pottasche, Formaldehydnatriumsulfoxylat und 4o- Trüsobutylphosphat. Dann wird auf Viscos,etaft gedruckt, gedämpft und fertiggestellt. Man erhält glattere Drucke als ohne den Zusatz von Trüsobutylphosphat.6. 6o g pyranthrone (Schultz, color tables, 7th edition, No. 1245) are thickened in the usual way with the addition of potash, sodium formaldehyde sulfoxylate and 4o triisobutyl phosphate. Then it is printed on Viscos, etaft, steamed and finished. The prints obtained are smoother than without the addition of triisobutyl phosphate.

t io g des Farbstoffes werden unter Zusatz von Pottasche, Formaldehydnatriumsulfoxylat und von 40 .- Trüsobutylphosphat verdickt. Dann wird auf Baumwollgewebe gedruckt, gedämpft und wie üblich- fertiggestellt. Man erhält einengleichmäßigen Druck, während ohne TriisobutylphoSphat ungleichmäßige, schipperige Drucke erhalten werden.t io g of the dye are thickened with the addition of potash, sodium formaldehyde sulfoxylate and 40 .- triisobutyl phosphate. Then it is printed on cotton fabric, steamed and finished as usual. A uniform print is obtained, while uneven, shaky prints are obtained without triisobutylphosphate.

B. 3o g des Azofarbstoffes 4.-Nitro-¢'-aminodiphenylamin-2-sülfonsäure ------->-'x-Aminonaphthalin-6, 7-sulfonsäure --> q.-Oxy--1'-methyldip.henyl-i, i'-sulfon werden mit Glycerin, Britischgummi, Ammonoxalat und q.o g Tri:isobutylphosphat angesetzt. Dann wird auf gechlorte Wolle gedruckt, gedämpft und gespült. Man erhält einen volleren, b!-,i zarten Mustern besser ausgedruckten braunen Druck .als ohne Triisobutylphosphat.B. 3o g of the azo dye 4.-nitro- ¢ '-aminodiphenylamine-2-sulphonic acid -------> - 'x-Aminonaphthalin-6, 7-sulfonic acid -> q.-Oxy - 1'-methyldip.henyl-i, i'-sulfone are made up with glycerine, British gum, ammonoxalate and q.o g tri: isobutyl phosphate. Then it is printed, steamed and rinsed on chlorinated wool. You get a fuller, b! -, i delicate patterns better printed brown print. than without triisobutyl phosphate.

9- 30g des Beizenfarbstoffes Nr. 99-1 (S c h u 1 t z, Farbstofftabellen, 7 . Auflage) werden m einer Druckpaste, die, 500 g Weizenstärke-Tragant-Verdickung, Sog Äthylen-Z> Essigsäure, Chromacetat 2o° Be und 3o g Triisobutylphosphatenthält, auf stark gespannten Viscosekunstseidenkrepp gedruckt. Das bedruckte Kreppgewebe wird getrocknet, i Stunde ohne Druck gedämpft, gespült und geseift. Man erhält einen gleichrnäßigeren Druck als ohne Verwendung von 7'riisobutylphosphat. Einen in gleicher Weise verbesserten Druck erhält man bei Verwendung des Farbstoffes Nr: 8q: i a. a. O. oder des Farbstoffes Nr. 1183 a. a. O. oder des Farbstoffes, der erhältlich ist durch Kondensation von 3-Carboxy-q.-oxybenzaldehyd mit o-Kresotinsäure und Oxydä,tion des erhaltenen Leukokörpers.9-30 g of the stain dye No. 99-1 (S chu 1 tz, Dye tables, 7th edition) are m a printing paste that, 500 g of wheat starch tragacanth thickening, suction ethylene Z> acetic acid, chromium acetate 2o ° Be and 3o g contains triisobutyl phosphate, printed on highly stretched viscose silk crepe. The printed crepe fabric is dried, steamed for 1 hour without pressure, rinsed and soaped. A more uniform pressure is obtained than without the use of 7′-triisobutyl phosphate. A print which is improved in the same way is obtained when using the dye no: 8q: i op. Or the dye no. 1183 op. Cresotinic acid and oxidation of the resulting leuco body.

io. ioog des Farbstoffes werden mit 500 g Britischgummiverdickung, q.o g Trikresylphosphat, Alkohol, Pottasche und Formaldehydnatriumsulfoxylat in den üblichen Mengen angesetzt. Dann wird auf Viscosekrepp gedruckt, gedämpft und fertiggestellt. Man erhält im Gegensatz zu dem Druck ohne Trikresylphosphat gleichmäßige Drucke mit glatter Druckfläche.ok ioog of the dye are made up with 500 g British rubber thickening, qo g tricresyl phosphate, alcohol, potash and formaldehyde sodium sulfoxylate in the usual quantities. Then it is printed on viscose crepe, steamed and finished. In contrast to the print without tricresyl phosphate, uniform prints with a smooth print surface are obtained.

i i. ioog q., ¢'-Dim@e@hyl-6, 6'-dichlor-2, 2'-bisthionaphthenindigo werden mit 500 g Britischgummiverdickung, . q.o g . Triphenylphosphat, Alkohol, Pottasche und Formaldehydnatriumsulfoxylat in den üblichen Mengen angesetzt. Dann wird auf Viscosemattkrepp gedruckt. Man erhält nach dem Fertigstellen Rosadrucke mit glatter Druckfläche.i i. ioog q., ¢ '-Dim @ e @ hyl-6, 6'-dichloro-2, 2'-bisthionaphthene indigo are thickened with 500 g of British rubber,. qo g. Triphenyl phosphate, alcohol, potash and formaldehyde sodium sulfoxylate are prepared in the usual amounts. Then it is printed on viscose matte crepe. After completion, pink prints with a smooth printing surface are obtained.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of printing textile fabrics, thereby characterized that one uses printing pastes in addition to the dye and the customary ones Auxiliaries still contain neutral phosphoric acid esters.

2. Method according to claim i, characterized in that printing pastes are used which are made using Dye preparations made with a content of neutral phosphoric acid esters are.