DE7137867U - Door frame - Google Patents
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Description
Diess. Akt.Z. 3 4 U 7/71This. Current time 3 4 U 7/71
Teutoburser Sperrholzwerk Georg N a u GmbH, 493iFivitsheide b. DetmoldTeutoburser plywood factory Georg N a u GmbH, 493iFivitsheide b. Detmold
"Türfutter""Door frame"
Die Neuerung bezieht sich auf ein Türfutter mit an einem laibungsseitiren Futterteil ( Laibungsteil ) beidseitig angeordneten Bekleidur.fsprofilen ( Blend- und Falzverkleidung ).The innovation relates to a door casing with a casing part (soffit part) arranged on both sides Cladding profiles (facing and rebate cladding).
Die bisher in verschiedenen Ausführungen bekannt gewordenen Türfutter zeigen den Nachteil einer konstruktions- und materialaufwendigen Ausführung, einer kostspieligen Herstellung und einer umständlichen Montage.The previously known in different versions Door frames have the disadvantage of a construction and material-intensive execution, an expensive production and a cumbersome assembly.
Ausserdem sind die Oberflächenausfüru angen der bekannten Türfutter insbesondere in den Kantenbereichen vielfach unzureichend ausgeführt , was das optische Bild des Türfutters nachteilig beeinflusst.In addition, the surface finishes are the same as the well-known door frames In many cases, in particular in the edge areas, the design of the door frame is disadvantageous influenced.
Aufgabe der Neuerung ist es, ein verbessertes Türfutter nach der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das einfach und materialsparend aufgebaut, kostensparend herstellbar und leicht zu montieren sowie mit einer auch in den Kantenbereichen einwandfreien Oberflächenausführung versehen ist.The task of the innovation is to create an improved door frame of the type mentioned at the beginning, which is simple and Material-saving construction, cost-saving to manufacture and easy to assemble as well as with a flawless edge also in the edge areas Surface finish is provided.
Gemäss der Neuerung ist ein Türfutter nach der eingangs erwähnter» Art dadurch gekennzeichnet, dass jedes Bekleidungsprofil von einem einteiligen, im Bereich von Gehrungsnuten gefalteten ( abgewinkelten ) Holzwerkstoffteil mit sichtseitig durchgehender ( ununterbrochener ) Oberflächenschicht gebildet ist.According to the innovation, a door frame according to the above-mentioned » Type characterized in that each clothing profile of a one-piece, folded in the area of miter grooves (Angled) wood-based material part is formed with a continuous (uninterrupted) surface layer on the visible side.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jedes Bekleidungsprofil von einer Spanplatte mit einem bei der Gehrungsnutherstellung stehenbleibenden und die durch die Gehrungsnuten gebildeten Plattenteile ( -bereiche ) zusammenhaltenden Purnieroder Kunststoffbelag als Oberflächenschicht gebildet, wobei die Späne der Spanplatte mit ihrer Längenausdehnung quer zur Bekleidungsprofil-Längeriehtung, quer zur Faserrichtung der Furnierschicht und auch quer zu Jen FaItlinien verlaufen.In a preferred embodiment, each cladding profile is made of a chipboard with a miter groove production Purnieroder that remains and holds the plate parts (areas) formed by the miter grooves together Plastic covering formed as a surface layer, the chips of the chipboard with their longitudinal extension transverse to Clothing profile elongation, transverse to the grain direction of the Veneer layer and also run across Jen fold lines.
Jedes Bekleidungsprofil ist mehrfach ( zweimal ) gefaltet und mit einem U-förmigen Querschnitt versehen ; dabei bildet ein U-Schenkel einen parallel zur Laibungsseite verlaufenden Befestigungsschenkel, der U-Steg einen winklig, vorzugsweise rechtwinklig zur Laibungsseite gerichteten Decksteg und der andere U-Schenkel einen mit dem Decksteg einen stumpfen oder rechten Winkel einschliessenden Deckschenkel. Die beiden Bekleidungsprofile werden jeweils mit ihrem Befestigungsschenkel in einer Nut des Laibungsteiles eingesteckt und durch Leimen od.dgl. darin befestigt oder in einer Ausklinkung des Laibungsteiles liegend befestigt und dabei von einem entsprechend den Bekleidungsprofilen aufgebauten, gefalteten Laibungsteil teilweise überdeckt.Each clothing profile is folded several times (twice) and provided with a U-shaped cross-section; thereby forms a U-leg a fastening leg running parallel to the reveal side, the U-web is an angled, preferably at right angles to the reveal side directed cover web and the other U-leg a cover leg that encloses an obtuse or right angle with the cover web. The two clothing profiles are each with their fastening legs in one Inserted groove of the reveal part and by gluing or the like. attached in it or lying in a notch of the reveal part attached and thereby partially covered by a folded reveal part constructed according to the clothing profiles.
Ausserdem können die beiden Bekleidungsprofile das Laibungsteil bilden, wobei mindestens ein Befestigungsschenkel über dieIn addition, the two clothing profiles can form the soffit part, with at least one fastening leg over the
Laibungsseite verlaufend verlängert ist und im Stossbereich der beiden Bekleidungsprofil-Befestigungsschenkel ein Dichtprofil liegt, das die Schenkel überfasst und an einem Träserteil festliegt. The reveal side is extended and a sealing profile in the joint area of the two cladding profile fastening legs lies, which covers the legs and is fixed to a Trästeil.
Weitere Merkniale der Neuerung ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen. Further features of the innovation result from the other subclaims.
Der Gegenstand der Neuerung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche,sondern auch auf deren Kombination. The subject of the innovation extends not only to the features of the individual claims, but also to their combination.
Das neuerungsgemässe Türfutter ist einfach aufgebaut, kostensparend herstellbar und leicht zu montieren. Durch die Ausbildung der seitlichen Bekleidungsprofile als einteilige, gefaltete Teile ist gegenüber den herkömmlichen Futtern eine wesentliche Materialersparnis erreicht, die Herstellung der Bekleidungen im Durchlaufverfahren als Spanplatten, die zu den Profilen umgefaltet werden - vereinfacht und die Anbringung der Bekleidungen an dem Laibungsteil stark verbessert worden. Die Bekleidungsprofile haben bei hoher Festigkeit eine materialsparende, dünne Wandstärke; da die Späne der Spanplatte quer zur Profillangsrichtung verlaufen, ist die Festigkeit der Bekleidungsprofile sehr hoch und sie lassen dünne Wandstärken zu.The door frame according to the innovation is simple, cost-saving manufacturable and easy to assemble. By designing the side clothing profiles as one-piece, folded Parts, a significant material saving is achieved compared to the conventional lining, the production of the clothing in Continuous process as chipboard, which is folded over to form the profiles - and the attachment of the cladding is simplified on the reveal part has been greatly improved. The cladding profiles have a material-saving, high-strength thin wall thickness; since the chips of the chipboard run transversely to the longitudinal direction of the profile, the strength of the cladding profiles is very high and they allow thin walls.
Weiterhin zeigt dieses Trüfutter insbesondere in den Kantenbereichen eine einwandfreie Oberflächenausbildung, da die siehtseitige Oberfläche durchgehend ist, in den Kanten keine Unterbrechung zeigt und somit unschöne Spalte od.dgl. vermieden werden.Furthermore, this shows Trüfutter especially in the edge areas a flawless surface formation, since the viewing side Surface is continuous, shows no interruption in the edges and thus unsightly gaps or the like. avoided will.
Das Trüfutter setzt sich aus wenigen ( drei ) leicht herstellbaren Einzelteilen zusammen, die mit tragenden Unterteilen in leichter und schneller Weise in der Wandöffnung festlegbar sind.The Trüfutter is made up of a few (three) easily produced Individual parts together that can be easily and quickly fixed in the wall opening with load-bearing lower parts.
-H--H-
Auf den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt. Es zeigen :On the drawings are exemplary embodiments of the innovation shown. Show it :
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Türfutters,Fig. 1 is a perspective view of a door frame,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine mit Gehrungsnutc-n versehene und zu einem Bekleidungsprofil faltbare oberflächenbeschichtote Spanplatte,Fig. 2 shows a cross section through a miter groove surface-coated chipboard that can be folded into a cladding profile,
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein aus einem Laibungsteil und zwei daran befestigten gefalteten Bekleidungsprofilen gebildetes Türfutter, im befestigten Zustand, 3 shows a cross section through a door frame formed from a soffit part and two folded clothing profiles attached to it, in the attached state,
Fig. U eine perspektivische Ansicht zweier Bekleidungsprofile, die im Eckbereich durch Nut und Feder miteinander verbindbar sind,Fig. U is a perspective view of two clothing profiles, which can be connected to each other in the corner area by tongue and groove,
Fig. 5 einen Querschnitt durch ein abgeändertes Türfutter mit einem gefalteten Laibungsteil und zwei gefalteten Bekleidungsprofilen, im befestigten Zustand,Fig. 5 shows a cross section through a modified door frame with one folded reveal part and two folded ones Cladding profiles, in the attached state,
Fig. 6 einen Querschnitt durch zwei ein Türfutter bildende Bekleidungsprofile, im befestigten Zustand.6 shows a cross section through two cladding profiles forming a door frame, in the attached state.
Ein neuerungsgemässes Türfutter weist an einem laibungsseitigen Futterteil ( Laibungsteil ) Io, 11, 12 zwei eine Blend- und eine Falzverkleidung bildende Bekleidungsprofile 13,11* auf, die jeweils von einem einteiligen, im Bereich von Gehrungsnuten gefalteten ( abgewinkelten ) Holzwerkstoffteil mit sichtseitigA door frame according to the innovation has on a jamb-side chuck part (soffit part) Io, 11, 12 two cladding profiles 13,1 1 * forming a facing and a rebate cladding, each of which is supported by a one-piece wood-based part folded in the area of miter grooves (angled) with a visible side
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durchgehender ( ununterbrochener ) Oberflächenschicht 16 gebildet sind.continuous (uninterrupted) surface layer 16 are formed.
In bevorzugter Weise ist jedes Bekleidungsprofil 13,12J von einer Spanplatte 17 mit einem bei der Gehrungsnutherstellung stehenbleibenden ( nicht durchtrennten ) und dabei die durch die Gehrungsnuten 15 entstehenden Plattenteile miteinander verbindenden ( zusammenhaltenden ) Furnier- oder Kunststoffbelag als Oberflächenschicht Io gebildet, wobei die Späne 17a der Spanplatte 17 mit. ihrer Längenausdehnung quer zur Bekleidungsprofil-Längsrichtung; quer zur Faserrichtung der FurnierschichtIn a preferred manner, each cladding profile 13,1 2 J is formed from a chipboard 17 with a veneer or plastic covering that remains (not severed) during the miter groove production and thereby connecting (holding together) the plate parts formed by the miter grooves 15 as a surface layer Io Chips 17a of the chipboard 17 with. their length extension transverse to the longitudinal direction of the clothing profile; across the grain of the veneer layer
16 und auch quer zu den Faltlinien 18 verlaufen.16 and also run transversely to the fold lines 18.
Es ist vorteilhaft, die Spanplatte 17 an ihren beiden sich gegenüberliegenden Oberflächen mit je einer Oberflächenschicht 16, wie Furnier- oder Kunststoffschicht, auszustatten, so dass die Spanplatte 17 zwischen diesen beiden Schichten 16 eingespannt gehalten ist und die gesamte Platte eine günstige Festigkeit zeigt ; bei der Nutherstellung wird die eine, bei der Futterbefestigung dem Baukörper ( Wand ) 19 benachbarte Spanplatten-Oberflächenbeschichtung 16 durch die Nuten 15 unterbrochen, während die andere, die Futter-Sichtseite bildende Oberflächenbeschichtung l6 nicht zerstört wird - die Gehrungsnuten 15 werden bis auf die sichtseitige Oberflächenschicht 16 in die SpanplatteIt is advantageous to have the chipboard 17 on each of its two opposing surfaces with a surface layer 16, such as a veneer or plastic layer, so that the chipboard 17 is clamped between these two layers 16 is held and the entire plate shows a favorable strength; When making the groove, one is used when fastening the chuck The chipboard surface coating 16 adjacent to the structure (wall) 19 is interrupted by the grooves 15, while the other surface coating l6, which forms the face of the lining, is not destroyed - the miter grooves 15 become except for the surface layer 16 on the visible side in the chipboard
17 hineingeführt und die stehenbleibende Oberflächenschicht hält die durch die Nuten 15 getrennten Spanplattenteile (-bereiche) zusammen.17 and the remaining surface layer holds the chipboard parts (areas) separated by the grooves 15 together.
Die mit den Gehrungsnuten 15 versehene Spanplatte 17 wird im Nutenbereich gefaltet, d.h., die Spanplattenteile werden in Bezug auf ein Spanplattenteil umgefaltet, so dass die Gehrungsnutflächen benachbarter Spanplattenteile aneinander zu liegen kommen ; bei dem Ausführungsbeispiel besitzt jede Spanplatte 17 zwei Gehrungsnuten 15 und somit drei Spanplattenteile, von denen die beiden äusseren Teile gegeneinander verschwenkt zu einer Spanplattenseite hin geklappt v/erden. Im GehrungsnutbereichThe chipboard 17 provided with the miter grooves 15 is folded in the groove area, that is, the chipboard parts are related Folded onto a chipboard part so that the miter groove surfaces of adjacent chipboard parts come to rest against one another ; In the exemplary embodiment, each chipboard 17 has two miter grooves 15 and thus three chipboard parts, of which the two outer parts are pivoted against each other and folded towards one side of the chipboard. In the miter groove area
lassen sich die einzelnen Spanplattenteile durch Leimen od.dgl. miteinander zu einer U-förmigen Profilverkleidung miteinander verbinden.can the individual chipboard parts by gluing or the like. Connect to one another to form a U-shaped profile cladding.
Jedes Bekleidungsprofil 13,I1* zeigt einen parallel sur Laibungsseite 19a verlaufenden Befestigrngsschenkel 13a, 14a, an den sich ein winklig, vorzugsweise rechtwinklig zur Laibungsseite 19a verlaufender Decksteg 13b, 14b anschliesst ; an diesen Decksteg 13b, I1Jb setzt sich der das letzte Spanplattenteil bildende Deckschenkel 13c, 14c fort, der mit dem Decksteg 13b, 14b einen stumpfen oder rechten Winkel einschliesst.Each cladding profile 13, I 1 * shows a fastening leg 13a, 14a running parallel to the reveal side 19a, to which a cover web 13b, 14b, which is angled, preferably at right angles to the reveal side 19a, adjoins; The cover leg 13c, 14c, which forms the last chipboard part and which forms an obtuse or right angle with the cover web 13b, 14b, is continued at this cover web 13b, I 1 Jb.
Der Befestigungsschenkel 13a, 14a ist länger als der Deckschenkel 13c, 14c ausgebildet, so dass dieser mit seinem freien Ende gegen die winklig, vorzugsweise rechtwinklig zur Laibungsseite 19a verlaufende Baukörperfläche schliessend anstösst, während der Befestigungsschenkel 13a, l4a über die Laibungsseite 19a zur Befestigung an dem Laibungsteil Io und 11 dient bzw. das Laibungsteil 12 bildet.The fastening leg 13a, 14a is longer than the cover leg 13c, 14c, so that this with its free end against the building surface running at an angle, preferably at right angles to the reveal side 19a, finally abuts, while the Fastening legs 13a, 14a over the reveal side 19a for attachment to the reveal part Io and 11 or the reveal part 12 forms.
Es ist bevorzugt, die beiden Bekleidungsprofile 13, 14 in Form und Grosse identisch auszubilden ( Fig. 3 und 5 )·It is preferred that the two clothing profiles 13, 14 in the form and size to be identical (Fig. 3 and 5)
Gemäss der Fig. 3 der Zeichnung sind die beiden Bekleidungsprofile 13,14 mit ihrem Befestigungssc^enkel 13a, 14a in jeweils einer stirnseitigen Nut 2o des Laibungsteiles Io eingesteckt und durch Leimen oder ggf.Nageln mit dem Laibungsteil Io zu einem Futter verbunden. Das Laibungsteil Io lässt sich durch Nageln od. dgl. an einem an der Laibungsseite 19a befestigten Trägerteil 21 lagemässig festlegen.According to FIG. 3 of the drawing, the two clothing profiles 13, 14 with their fastening legs 13a, 14a are in each case inserted into an end-face groove 2o of the soffit part Io and by gluing or, if necessary, nailing with the soffit part Io into one Feed connected. The soffit part Io can be attached by nailing or the like to a support part attached to the soffit side 19a 21 in terms of location.
Nach Fig. 5 der Zeichnung sind die beiden Bekleidungsprofile 13, 14 mit ihrem Befeatigungsschenkel 13a, 14a in Ausklinkungen 22 eines an der Laibungsseite 19a zu befestigenden Trägerteiles 23 liegend durch Leimen oder Nageln an dem Trägerteil 23 festlegbar und dieses Trägerteil 23 wird von einem entsprechend den Be-According to FIG. 5 of the drawing, the two clothing profiles 13, 14 with their fastening legs 13a, 14a are in notches 22 a carrier part 23 to be fastened to the reveal side 19a can be fixed lying on the carrier part 23 by gluing or nailing and this support part 23 is supported by a
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kleidungsprofilen 13,14 aufgebauten Laibungsteil 11 überdeckt, das auch teilweise die Befestigungsschenkel 13a. L4a überfasst. Dieses Laibungsteil Ib besteht ebenfalls aus einem einteiligen, gefalteten oberflächenbeschichteten Holzwerkstoffteil, das einen U-förmigen Querschnitt hat, mit seinem U-Steg an dem Laibungsteilcladding profiles 13, 14 covered reveal part 11, that also partially the fastening legs 13a. L4a overridden. This reveal part Ib also consists of a one-piece, folded surface-coated wood-based panel, the one Has a U-shaped cross-section, with its U-web on the reveal part
23 anliegt und mit seinen beiden Ü-Schenkeln gegen die Befestigungsschenkel 13a, l4a stösst und dab^i Teilbereiche der Befestigungsschenkel 13a, l4a überf- st.23 rests and with its two Ü-legs against the fastening legs 13a, l4a butt and thereby subregions of the fastening legs 13a, l4a.
Gemäss Fig. 6 der Zeichnung ist das Türfutter vonfcwei Bekleidungsprofilen 13, 14 gebildet, dessen Befestigungsschenkel 13a, 14a sich gemeinsam über die Laibungsbreit-e erstrecken und gemeinsam das Laibungsteil 12 bilden. Dabei sind die Befestigungsschenkel 13a, 14a , ist vorzugsweise einer der beiden Schenkel 13a oder l4a verlängert und nahezu über die gesamte Laibungsbreite verlaufend vorgesehen. Im Stossbereich der beiden Befestigungsschenkel 13a, 14a überfasst deren zueinandergerichtete und im Abstand zueinanderendende Endbereich ein Dichtprofil 24, das an einem an der Laibungsseite 19a festlegbaren Trägerteil 25 festlegbar ist und das die Schenkel 13a, 14a somit lagemässig festhält. Zur Festlegung der Bekleidungsprofile 13,14 im Baukörperöffnungsbereich wird vorzugsweise im Stossbereich zwischen dem Steg 13b, 14b und dem Deckschenkel 13c, l4c jeweils ein weiteres Trägerteil 26 an der Baukörperwandung 19 festgelegt, an dem die Bekleidungsprofile 13,14 d'irch Leimen od.dgl. weiter befestigt werden können.According to Fig. 6 of the drawing, the door frame is made of two cladding profiles 13, 14 formed, the fastening legs 13a, 14a of which extend jointly over the soffit width e and together form the reveal part 12. The fastening legs 13a, 14a are preferred one of the two legs 13a or 14a is extended and provided to run almost over the entire width of the reveal. in the The abutment area of the two fastening legs 13a, 14a covers their mutually facing and spaced apart End area a sealing profile 24 which is attached to one of the Soffit side 19a fixable support part 25 is fixable and thus holds the legs 13a, 14a in position. Laying down of the cladding profiles 13, 14 in the building structure opening area a further carrier part is preferably in the joint area between the web 13b, 14b and the cover leg 13c, 14c 26 set on the building body wall 19, on which the cladding profiles 13,14 d'irch glue or the like. further attached can.
Zum Ausgleich unterschiedlicher Laibungsbreiten bei der Türfuttermontage ist der Befestigungsschenkel 13a in der Einschubtiefe in die Nut 2o bzw. in die durch die Ausklinkung 22 und das Laibungsteil 11 gebildete Nut sowie unter das DichtprofilTo compensate for different reveal widths when installing the door frame is the fastening leg 13a in the depth of insertion into the groove 2o or into the through the notch 22 and the reveal part 11 formed groove and under the sealing profile
24 variabel vorgesehen.24 variable provided.
Gemäss Fig. 3 und 5 bildet das Bekleidungsprofil 13 mit dem Laibungsteil 11 einen Blendfalz und das Bekleidungsprofil 14 mit dem Laibungsteil Ic, 11 einen Anschlagfalz für einen Türflügel 27.According to FIGS. 3 and 5, the cladding profile 13 forms a blind fold with the reveal part 11 and the cladding profile 14 forms with the reveal part Ic, 11 a stop rebate for a door leaf 27
: ■ -8- Il : ■ -8- Il
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind keine derartigen Falze vorgesehen, sondern das Dichtprofil 24 bildet mit dem Bekleidungsprofil 14 einen Anschlagfalz für den Türflügel 27.In the embodiment of FIG. 6 there are none Folds are provided, but instead the sealing profile 24 forms a stop fold for the door leaf 27 with the cladding profile 14.
Im Stöäsbereieh der einzelnen Bekleidungsprofile 13,14 { im Stossbereich zwischen den beiden senkrechten und dem oberen waagerechten Profil jedes Bekleidungsprofiles 13,14 )sind die Profile auf Gehrung geschnitten und durch eine Nut-Feder-Verbindung zu einem Rahmen miteinander verbunden.In the Stöäsbereieh of the individual cladding profiles 13,14 {im The joint area between the two vertical and the upper horizontal profile of each cladding profile 13, 14) are the profiles are mitred and connected to one another by a tongue and groove connection to form a frame.
Dabei weist ein Bekleidungsprofilstrang ein darin befestigtes und eine Feder 28 tragendes Verbindungsteil 29 und der andere Bekleidungsprofilstrang ein eine Nut 3o aufweisendes Verbindungsteil 31 auf, das ebenfalls in dem Bekleidungsprofilstrang befestigt ist. Durch Ineinanderstecken der Nut 3o und Feder 28 werden die Strangprofile zusammengehalten, wobei diese Verbindung durch Einstecken der Schenkel 13a, 14a in die Nuten 2o,22 zusätzlich noch erhöhl·, wird.A clothing profile strand has a connecting part 29 fastened therein and carrying a spring 28 and the other The clothing profile strand has a connecting part 31 which has a groove 3o and which is also fastened in the clothing profile strand is. By plugging the groove 3o and tongue 28 into one another, the extruded profiles are held together, this connection is additionally increased by inserting the legs 13a, 14a into the grooves 2o, 22.
Bei eine» weiteren nicht dargestellten Ausführungsform wird die Spanplatte 17 zur Faltung mit auf ihrer gesamten Stärke durchgehenden Gehrungsnuften 15 ausgestattet und die dabei voneinander getrennten Spanplattenteile, die zu dem Bekleidungsprofil 13,14 gefaltet werden, werden durch einen im Bereich der Gehrungsnuten 15 aufgebrachten Klebestreifen zusammengehalten; dieser Klebestreifen erstreckt sich vorzugsweise an der Spanplatten-Sichtseit und wird nach dem Falten des Bekleidungsprofiles x3,l4 wieder entfernt.In another embodiment, not shown, the chipboard 17 for folding is continuous over its entire thickness Equipped with miter grooves 15 and the chipboard parts separated from one another, which form the cladding profile 13, 14 are folded, are held together by an adhesive strip applied in the area of the miter grooves 15; this tape extends preferably on the chipboard face and is again after folding the cladding profile x3, l4 removed.
Das neuerungsgemässe Türfutter lässt sich auch als Fensterfutter einsetzen oder zum Verkleiden von Durchreichen ( Be.ukörperöffnungen) verwenden.The door frame according to the innovation can also be used as a window frame use or to cover hatches (openings in the body) use.
71378δ7-Υι.7*71378δ7-Υι.7 *
Claims (1)
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- DE DE7137867U patent/DE7137867U/en not_active Expired
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