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DE713587C - Process for the production of handle vessels from pressed glass - Google Patents

Process for the production of handle vessels from pressed glass

Info

Publication number
DE713587C
DE713587C DEV34943D DEV0034943D DE713587C DE 713587 C DE713587 C DE 713587C DE V34943 D DEV34943 D DE V34943D DE V0034943 D DEV0034943 D DE V0034943D DE 713587 C DE713587 C DE 713587C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
handle
vessel
pressed
vessels
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV34943D
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Wagenfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VER LAUSITZER GLASWERKE AKT GE
Original Assignee
VER LAUSITZER GLASWERKE AKT GE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VER LAUSITZER GLASWERKE AKT GE filed Critical VER LAUSITZER GLASWERKE AKT GE
Priority to DEV34943D priority Critical patent/DE713587C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE713587C publication Critical patent/DE713587C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Henkelgefäßen aus Preßglas Bei der Herstellung von Henkelgefäßen aus Preßglas ist es bekannt, den Henkel in seiner endgültig gebogenen Form mit dem Gefäß aus Glas mitzupressen und die Verbindung seines zunächst vom Gefäß abstehenden unteren Endes mit der Gefäßwand durch nachträgliches Aufblasen des Gefäßes auf eine die Gefäßwand an dieses Henkelende heranbringende Weite zu bewirken. Dieses Verfahren ist ziemlich umständlich, da nach dem Preßvorgang noch die Einführung von Druckluft in das Gefäß unter entsprechendem Abschluß der Gefäßöffnung erforderlich ist. Auch ist das Verfahren auf die Herstellung ausgebauchter Glasgefäße beschränkt, weil ohne ein, nach dem Pressen vorgenommene Gefäßweitung kein Zusammenschluß von Henkel und Gefäßwandung erreicht wird.Process for the production of handle vessels from pressed glass During the production of handle vessels made of pressed glass, it is known to have the handle in its final curved position Pressing the form with the glass vessel and connecting his first from the Vessel protruding lower end with the vessel wall by subsequent inflation of the vessel to a width that brings the vessel wall to this end of the handle cause. This process is rather cumbersome because it is still after the pressing process the introduction of compressed air into the vessel with a corresponding closure of the vessel opening is required. Also the process is based on the manufacture of bulged glass vessels limited, because without a vessel widening carried out after pressing there is no merging is reached by the handle and vessel wall.

Ferner hat man für die Herstellung von Glasgefäßen mit nach oben ragendem und den Gefäßrand als Tragbügel überbrückendem Henkel schon vorgeschlagen, den an beiden Enden an das Gefäß angeschlossenen Henkel in umgelegter waagerechter Stellung mit dem Gefäß mitzupressen und ihn dann als fertigen Bogen aufzurichten. Dieses Verfahren ist nicht nur auf Gefäße mit oben angesetzten, als Tragbügel dienenden Henkeln beschränkt und daher für seitliche Henkel, z. B. von Schalen, nicht verwendbar, sondern verlangt auch eine mehrteilige Form, die beim Presß,en des Henkels an diesem eine unschön wirkende Naht entstehen läßt, deren Abschleifen umständlich und zeitraubend ist und deshalb für die meist in Massenfertigung herzustellend-n Preßgläser nicht in Betracht kommen kann.Furthermore, one has for the production of glass vessels with upwardly protruding and the edge of the vessel as a handle bridging handle already proposed to Both ends of the handle connected to the vessel in a folded horizontal position to press with the vessel and then erect it as a finished bow. This The process is not restricted to vessels with attached top, serving as a carrying handle Handles limited and therefore for side handles, z. B. of bowls, not usable, but also requires a multi-part shape, which when the handle is pressed on this creates an unattractive seam that is cumbersome and time-consuming to sand down and therefore not for the pressed glass, which is usually manufactured in mass production can be considered.

Gemäß der Erfindung wird zur Herstellung von Henkelgefäßen aus Preßglas unter gleichzeitigem Pressen von Henkel und Gefäß in der Weise verfahren, daß dem Henkel beim Mitpressen die Gestalt eines gestreckten, am einen Ende vom Gefäß getrennten Stabs erteilt und dieser Stab nach Entnahme des noch heißen Gefäßes aus der Form mit seinem freien Ende auf die Gefäßaußenwand unigebogen und daran angeschlossen wird. Dadurch fällt nicht nur die Beschränkung auf besoncie- e Gefäßformen oder Henkelanordnungen, sondern auch die Ausführung eines Blauvorganges nach dem Pressen fort. I.49# Verfahren nach der Erfindung ist auch":kN, nicht ausgebauchten Gefäßen, z. B. auch--. Schalen und auch bei Gefäßen mit seitlich. Henkeln, anwendbar, und das nach dem Pressei noch vorzunehmende Umbiegen das gestreckten Henkelstabes ist eine leicht und rasch mit einfachem Werkzeug ausführbare Maßnahme.According to the invention, for the production of handle vessels made of pressed glass proceed while pressing the handle and vessel in such a way that the The handle takes on the shape of a stretched one, separated from the vessel at one end Staff granted and this staff after removing the still hot vessel from the mold with its free end onto the outer wall of the vessel and connected to it will. Through this the restriction to special does not only apply Vessel shapes or handle arrangements, but also the execution of a blue process after pressing away. I.49 # The method according to the invention is also ": kN, not bulged Vessels, e.g. Belly--. Bowls and also in the case of vessels with the side. Handles, applicable, and the bending of the stretched handle to be carried out after the press is a measure that can be carried out quickly and easily with a simple tool.

Ferner wird erfindungsgemäß die Verwendung einer einteiligen Form möglich, bei d°r sich nicht wie bei mehrteiligen Formen C in e störende, nachträglich abzuschleifende Naht am Henkel bilden kann. Diese Form kann nach der Erfindung darin bestehen, daß in einem einteiligen Körper eine dem zu erzeugenden Gefäß ohne Henkel entsprechende :Matrize und eine an deren oberen Rand sich anschließende, zur Formgebung des ausgestreckten Henkels dienende Aussparung ausgebildet sind.The invention also provides for the use of a one-piece mold possible, with d ° r not as with multi-part forms C in e disturbing, afterwards Abrasive seam on the handle can form. This form can according to the invention therein exist that in a one-piece body one of the vessel to be produced without a handle Corresponding: die and an adjoining upper edge for shaping of the extended handle serving recess are formed.

Die Zeichnung veranschaulicht eine für die Ausähung des Verfahrens der Erfindung geeignete Preßforin beispielsweise in einer Ausführung und läßt auch das Verfahren selbst näher im einzelnen erkennen.The drawing illustrates one for the preparation of the procedure Preßforin suitable for the invention, for example, in one embodiment and also leaves recognize the process itself in more detail.

Die in der Zeichnung dargestellte Form i ,-eist eine dem zu erzeugenden Gefäß, z. B. einer Schale 2, entsprechende Innenwandung 3 und eine an deren oberen Rand sich anschliehende, dem waagerecht gestreckten Schalenhenkel 4. an gepaßte -längliche Aussparung 5 auf. Auf diese einteilige Form i ist der bei Formen für Preßglas übliche Ring 6 zur Führung des Preßstempels 7 aufgesetzt und damit lösbar verbunden. Beim Preßvorgang wird aus der in die Form i eingebrachten Glasmasse die Schale 2 durch den nach der Sch.aleninnenfläche gestalteben Stempel 7 geformt und gleichzeitig ein Teil der Glasmasse in die längliche Aussparung 5 hineingedrückt, so daß gleichzeitig mit der Schale z .der quer dazu ausgestreckte Henkel 4. aus der Glasmasse gepreßt wird.The form i, -eist shown in the drawing is one to be generated Vessel, e.g. B. a shell 2, corresponding inner wall 3 and one at the top Edge adjoining, the horizontally stretched shell handle 4. fitted - elongated recess 5 on. On this one-part form i is the one in forms for Pressed glass customary ring 6 for guiding the ram 7 placed and thus detachable tied together. During the pressing process, the glass mass introduced into the mold i becomes the Shell 2 is shaped and shaped by the punch 7 which is designed according to the inner shell surface at the same time a part of the glass mass is pressed into the elongated recess 5, so that at the same time with the shell z .the handle extended transversely to it 4. from the glass mass is pressed.

Die fertiggepreßte Henkelschale a, 4. wird, solange sie noch so heiß ist, daß die Glasmasse zwar schon genügend verfestigt, aber noch klebfähig und biegbar ist, nach Entfernen des Ringes 6 und des Stempels ; durch Kippen der Form i aus dieser entnommen, und nunmehr wird der gestreckte Henkel .l f ittels eines passenden Werkzeuges auf die ißenwandung der Schale 2 umgebogen und i it dieser verklebt, so daß er die durch die estrichelten Linien .a.' angedeutete gekrümmte Gestalt annimmt. Die fertiggeformte Henkelschale z, q. wird dann, wie üblich, in den Kühlofen gebracht.The ready-pressed handle shell a, 4. is, as long as it is still so hot is that the glass mass is already sufficiently solidified, but still adhesive and bendable is, after removing the ring 6 and the stamp; by tilting the shape i this is removed, and now the stretched handle is f ittels a suitable one The tool is bent onto the outer wall of the shell 2 and glued to it, so that it has the .a. 'by the dashed lines. assumed curved shape. The finished shaped handle shell z, q. is then, as usual, placed in the cooling furnace.

Bei der einteiligen Form 1,; 3, 5 kann eine Naht an der gepreßten Henkelschale, da der Ring 6 immer sehr fest und genau auf die Form auf gepaßt ist, auch an. dieser Aufsetzstelle des Ringes sich praktisch nicht ausbilden und selbst wenn sie entsteht, nur ganz schwach ausfallen.- Auch wirkt eine etwa sich :ausbildende Naht wegen ihrer Lage am oberen Gefäßrand nicht unschön, und außerdem kann sie bei ihrer ganz geringen Höhe leicht durch einmaliges überschleifen beseitigt werden.In the one-piece form 1 ,; 3, 5 can be a seam on the pressed Handle shell, since the ring 6 is always very tight and precisely fitted to the shape, also on. this contact point of the ring practically does not develop and itself when it arises, it turns out only very weakly.- One also has an effect: forming Because of its position on the upper edge of the vessel, sutures are not unsightly, and they can also be their very low height can easily be removed by grinding them once.

Die Erfindung kann auch bei zylindrisch oder sonstwie abweichend von dein Beispiel der Zeichnung geformten Glasgefäßen sowie auch bei Gefäßen mit zwei oder mehr Henkeln Verwendung finden.The invention can also be cylindrical or otherwise deviating from your example of the drawing shaped glass vessels as well as vessels with two or more handles are used.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Henkelgefäßen aus Preßglas, bei dein der Henkel mit vom Gefäß getrenntem einen Ende zusammen mit dem Gefäß> gepreßt und dieses Henkelende nach dem Pressen an das Gefäß angeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem Henkel beim Mitpressen die Gestalt eines' g@-streckten Stabes erteilt und dieser Stab nach Entnahme des noch heißen Gefäßes ,aus der Form mit seinem freien Ende auf die Gefäßaußenwand umgebogen und daran angeschlossen wird. a. Form zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einteiligen Körper, (i) eine dem zu erzeugenden Gefäß ohne Henkel entsprechende Matrize (3) und eine an deren oberen Rand sich anschließende, zur Formung des .ausgestreckten Henkels dienende Aussparung (5) ausgebildet sind.PATENT CLAIMS: i. Process for the production of vessels with handles Pressed glass, with the handle with one end separated from the vessel together with the Vessel> pressed and this end of the handle connected to the vessel after pressing is, characterized in that the handle when pressed with the shape of a ' g @ -stretched rod and this rod after removing the still hot vessel , bent out of the mold with its free end onto the outer wall of the vessel and attached to it is connected. a. Form for performing the method according to claim i, characterized characterized in that in a one-piece body, (i) one of the vessel to be produced without a handle corresponding die (3) and an adjoining upper edge, for shaping the extended handle recess (5) are formed.
DEV34943D 1938-06-16 1938-06-16 Process for the production of handle vessels from pressed glass Expired DE713587C (en)

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DE713587C true DE713587C (en) 1941-11-11

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