DE7131345U - Ladebordwand fur kleine Lastkraft - Google Patents
Ladebordwand fur kleine LastkraftInfo
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- DE7131345U DE7131345U DE19717131345 DE7131345U DE7131345U DE 7131345 U DE7131345 U DE 7131345U DE 19717131345 DE19717131345 DE 19717131345 DE 7131345 U DE7131345 U DE 7131345U DE 7131345 U DE7131345 U DE 7131345U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/44—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading having a loading platform thereon raising the load to the level of the load-transporting element
- B60P1/4414—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading having a loading platform thereon raising the load to the level of the load-transporting element and keeping the loading platform parallel to the ground when raising the load
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Patentanwalt * !! : 29 01 d e η b α r g
EtoaA 6
5688/pa
Gebrauchsmusteranmeldung
Gebrauchsmusteranmeldung
F. Weyhausen & Go. Maschinenfabrik GmbH,
2878 Wildeahausen, Visbeker Straße
Ladebordwand für kleine Lastkraftwagen
Die Erfindung betrifft eine Ladebordwand für kleine Lastkraftwagen mit einer am Fahrgestell des Lastkraftwagens
angeordneten mit Führungsarmen und parallelen Stützarmen zur Ladefläche hochschwonkbaren Ladeklappe bei der
die Führungsarme sm einem Torsionsrohr angeordnet sind, welches an einem quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden
am Fahrzeugrahmen befestigten Irverrohr gelagert
ist, und bei der der hydraulische Arbeitszylinder über einen Antriebshebel am Torsion3rohr angreift.
Bekannte Ausführungen von Ladebordwänden sind mit Stützarmen ausgerüstet, die durch ihre Anordnung als Parallelogrammlenkei·
arbeiten. Dadurch ist gewährleistet, daß beim Be- oder Entladevorgang die Ladeklappe immer Waagerecht
steht. Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß bei auf dem Boden abgesenkter Ladeklappe durch deren Plattformkante
ein stufenförmiger Absatz zur Bodenoberfläche entsteht. Dadurch wird das Auffahren von z.B. fahrbaren
Containern erschwert. Dur h Schrägstellen der abgesetzten Ladeklappe wird das Verlf.aen solcher Behälter erleichtert.
5688/pa - 2 -
Ladevorriehtun§5en werden deshalb mit einem zusätzlichem
Hydraulikzylinder zur Schrägstellung der Ladeklappe ausgerüstet. Der damit verbundene Bauaufwand wirkt sich auf
das Gewicht und die Herstellungskosten der Ladevorrichtung nachteilig aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Schrägstellvorrichtung zu schaffen, damit durch geringeres
Gewicht eine Ladebordwand mit Schrägstellvorrichtung auch für kleine Lastkraftwagen geeignet ist.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst worden^ daß jeder Führungsarm auf dem Torsionsrohr mit einem Langloch axial
verschiebbar geführt ist, daß jeder Führungsarm an seinem langlochseitigen Ende in Form eines Winkelansatzes über
das Torsionsrohr hinaus verlängert ist und daß an dem freien Ende des Winkelansatzes ein Zwischenhebel angelenkt ist,
dessen anderes Ende mit einer Lasche gelenkig verbunden ist, die am Torsionsrohr befestigt ist.
Mit dieser Ausbildung wird in vorteilhafter Weise ein Schrägstellen der Oberfläche der abgesenkten Ladebordwand
erzielt, damit fahrbare Container o. dgl. mühelos auf die abgesenkte Bordwand aufgeschoben werden können. Die gefundene
Lösung erfordert einen minimalen Aufwand an zusätzlichen Bauelementen, wodurch gleichfalls das Gewicht der Ladebordwand
klein gehalten wird. Insbesondere wird der bei bekannten Ausführungen für die Schrägstellung vorhandene
zusätzliche Arbeitszylinder eingespart.
5688/pa - 3 -
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der an einem Lastkraftwagen angeordneten Ladebordwand bei hochgeschwenkter
in Ladestellung befindlicher Ladeklappe und Fig. 2 und 3 die abgesenkte Ladeklappe bei waagerechter
Ladeklappenfläche und bei schräggestellter Ladeklappenfläche·
Die Ladefläche eines nicht weiter dargestellten Elein-Lastwagens
ist mit 1 bezeichnet. Unter dem Fahrzeugrahmen 2 ist, quer zur Fahrzeuglängsrichtung, ein Lagerrohr 3 angeordnet,
welches über Anbaubleche 4 mit dem Fahrzeugrahmen 2 verbunden ist. Das Lagerrohr 3 besteht aus einem Vierkantrohr.
In Fahrzeuglängsrichtung ist dicht vor dem Lagerrohr 3 ein Torsionsrohr 5 angeordnet, das mit Hilfe nicht dargestellter
Lager am Lagerrohr 3 drehbar gehaltert ist. Nahe den Außenenden sind auf das Torsionsrohr 5 Führungsarme 6
mit je einem Langloch 14 aufgeschoben. Die Ladeklappe 7 ist
an den freien Enden der Führungsarme 6 schwenkbar befestigt.
In der Mitte des Lagerrohres 3 ist eine sich in Fahrzeuglängsrichtung
nach hinten erstreckende Halterung 8 befestigt, an die ein Arbeitszylinder 9 angelenkt ist. Die
Kolbenstange 10 des Arbeitszylinders 9 ist an einem Antriebshebel 11 angelenkt, der mit dem Torsionsrohr 5 fest
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5688/pa - 4- -
verbunden ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Halterung 8 etwa parallel zur Ladefläche 1 des Lastwagens
verläuft und daß der Antriebshebel 11 abgewinkelt ist, womit das Lagerrohr 3 vom Antriebshebel einseitig umgriffen
wird. Das der Kolbenstange 10 zugekehrte Ende des Antriebshebels verläuft somit bei hochgeschwenkter Ladeklappe
unmittelbar unter dem Lagerrohr nach hinten.
Unter den Führungsarmen 6 sind in Parallelograiamanordnung
in an sich bekannter Weise Stützarme 12 angeordnet, die bei 12a an der Ladeklappe 7 angelenkt sind und
die .jeweils gewünschte Winkelstellung der Ladeklappe herstellen. Das andere Ende jedes Stilzzaxmea ist bei 12b an
einem Plansch 13 angelenl^t,, der am Torsionsrohr 5 befestigt
ist. Jeder Stützarm besteht in nicht näher dargestellter Weise aus einem äußeren Rohr und einer darin kolbenartig
geführten Stange, wobei die Stange gegenüber dem Bohr über Druckfedern abgepuffert ist. Der Verschiebeweg
der Stange im Rohr wird durch feste oder verstellbare Anschläge begrenzt, derart, daß die geöffnete Ladeklappe
bei eingefahrener Stange in einer Ebene mit der Ladefläche 1 des Fahrzeuges liegt.
Die Führungsarme 6 sind auf dem Torsionsrohr 5 dadurch
um ein geringes Maß längsverschiebbar, daß sie mit dem Langloch 14 auf das Torsionsrohr aufgeschoben sind«
Jeder Führungsarm geht an seinem hinter dem Törsionsrohr
• ma
5688/pa - 5 -
liegenden Ende in einen Winkelansatz I5 über. An dem
freien Winkelende des WinJcelansatzes 15 ist ein Zwiselierihebel
16 angelenkt, dessen anderes Ende an einer Lasche 17 angelenkt ist, die mit dem Torsionsrohr fest verbunden ist.
Diese Hebelanordnung bildet in Verbindung mit dem durch das Langloch verschiebbaren Führungsarin eine Schrägstelleinrichtung.
Die Fig. 2 und 3 zeigen, wie die Schrägstelleinrichtung
arbeitet. Bei auf den Erdboden abgesenkter Ladeklappe 7 liegt deren Oberfläche zunächst parallel zum Erdboden.
Nach der Bodenberührung drückt der Arbeitszylinder 9 Siit
seiner Kolbenstange 10 den Winkeihebei 11 la Pfeilr-ichtung
weiter, womit das Torsionsrohr 5 die Lasche 17 gleichfalls in Pfeilrichtung weiterbewegt. Aufgrund dieser Bewegung
wirkt die Lasche 17 über den Zwischenhebel 16 auf den Winkelansatz 15 des Führungsarmes 6 ein und wird der Führungsarm
mit seinem Iiangloch 14 auf dem Torsionsrohr in der Fig.
5 eingezeichneten Pfeilrichtung verschoben, womit sich die Ladeklappe in der dargestellten Weise schräg einstellt. Der
an dieser Verstellung der Ladeklappe gleichzeitig beteiligte Stützarm 12 ist aus Gründen der Übersicht nicht eingezeichnet,
jedoch sind die Gelenkpunkte 12a und 12b angedeutet.
Claims (1)
1. Ladebordwand für kleine Lastkraftwagen mit einer
am Fahrgestell des Lastkraftwagens angeordneten mit Führungsarmen und parallelen Stützarmen zur Ladefläche
hoclischwenkbaren Ladeklappe, "bei der die Führungsarme
an einem Torsionsrohr angeordnet sind, welches an einem quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden am Fahrzeugrahmen
"befestigten Lagerrohr gelagert ist, und bei der der hydraulische Arbeitszylinder über einen Antriebshebel
am Torsior^rohr angreift,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsarm (6) auf dem Torsionsrohr (5) mit einem Langloch (14-) axial verschiebbar geführt iet, daß jeder Führungsarm an seinem langlochseitigen Ende in Form eines Winkelansatzes (15) über das Torsionsrohr (5) hinaus verlängert ist und daß an dem freien Ende des Winkelansatzes ein Zwischenhebel (16) angelenkt ist, dessen anderes Ende mit einer Lasche (17) gelenkig verbunden ist, die am Torsionsrohr (5) befestigt ist.
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsarm (6) auf dem Torsionsrohr (5) mit einem Langloch (14-) axial verschiebbar geführt iet, daß jeder Führungsarm an seinem langlochseitigen Ende in Form eines Winkelansatzes (15) über das Torsionsrohr (5) hinaus verlängert ist und daß an dem freien Ende des Winkelansatzes ein Zwischenhebel (16) angelenkt ist, dessen anderes Ende mit einer Lasche (17) gelenkig verbunden ist, die am Torsionsrohr (5) befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717131345 DE7131345U (de) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | Ladebordwand fur kleine Lastkraft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717131345 DE7131345U (de) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | Ladebordwand fur kleine Lastkraft |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7131345U true DE7131345U (de) | 1972-04-20 |
Family
ID=6623279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19717131345 Expired DE7131345U (de) | 1971-08-16 | 1971-08-16 | Ladebordwand fur kleine Lastkraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7131345U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645089A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-10-05 | Waltco Truck Equipment Co Inc | Plate-forme levante pour camion |
EP0424073A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | Brimec (U.K.) Limited | Hebeeinrichtung für ein Abschleppfahrzeug |
-
1971
- 1971-08-16 DE DE19717131345 patent/DE7131345U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645089A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-10-05 | Waltco Truck Equipment Co Inc | Plate-forme levante pour camion |
EP0424073A1 (de) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | Brimec (U.K.) Limited | Hebeeinrichtung für ein Abschleppfahrzeug |
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