DE711736C

DE711736C - Shaft bearing with adjusting device for the bearing shells

Info

Publication number: DE711736C
Application number: DER103114D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Firneburg
Original assignee: Ringfeder GmbH
Current assignee: Ringfeder GmbH
Priority date: 1938-08-14
Filing date: 1938-08-14
Publication date: 1941-10-06

Description

Wellenlager mit Nachstelleinrichtung für die Lagerschalen Lagerschalen aus Kunststoffen, wie Kunstharzen, Hartgummi usw., finden in zunehmendem Maße Anwendung im allgemeinen Maschinenbau, dagegen scheitert ihre Verwendung im Präzisions- und Werkzeugmaschinenbau oft an der stofflich bedingten gröberen Passung, die Lagerschalen aus Kunststoffen verlangen. Unter Einwirkung der Wärme sowie -der Schmier- und Kühlmittel ändern Kungtstofflagerschalen ihre Form -und führen zu Klemmungen, denen man im Betrieb dadurch begegnet, daß 'die Lagerschalen, bei Betriebsschluß gelockert werden, um sie dann bei Betriebsbeginn allmählich wieder von Hand einzustellen. Es ist -bekannt, für die selbsttätige Nachstellung von Lagerschalen Reibungsfedern zu verwenden, die. seitlich gegen Lagerschale und Lagerzapfen andrücken. Ferner ist bekannt, Lagerschalen in einzelne Segmente aufzuteilen.Shaft bearings with an adjustment device for the bearing shells Bearing shells made of plastics, such as synthetic resins, hard rubber, etc., are increasingly used in general mechanical engineering, but their use in precision and machine tool construction often fails due to the material-related coarser fit required by bearing shells made of plastics. Under the action of heat, and - the lubricant and coolant change Kungtstofflagerschalen shape -and result in clamps, which is characterized encountered in operation, that 'the bearing shells, are loosened during operation circuit to then gradually adjust again by hand at the start of operation. It is known to use friction springs for the automatic adjustment of bearing shells. Press laterally against the bearing shell and bearing journal. It is also known to divide bearing shells into individual segments.

Nachstelleinrichtungen für Wellenlager sind in den verschiedensten Formen, so auch als die Welle umgebende Muttern, bekannt, durch deren Anziehen der Verschleiß der Lagerschalen ausgeglichen wird. Ebenso ist es bekannt, die Lagerschalensegmente. durch einen Kegelmantel zu begrenzen, so daß Anziehmöglichkeit in Verbindung mit den gleichfalls kegelmantelförmig gebohrten Gehäuseteilen des Lagers besteht.Adjusting devices for shaft bearings are in the most diverse Shapes, also known as nuts surrounding the shaft, by tightening the Wear of the bearing shells is compensated. It is also known that the bearing shell segments. limited by a cone shell, so that the possibility of tightening in conjunction with the housing parts of the bearing which are also drilled in the shape of a cone.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Lager, bei welchem die angegebenen Schwierigkeiten in der Verwendung von Kunststofflagerschalen für Präzisions- und Werkzeugmaschinen dadurch behoben werden, daß die Lagerschalen -in an. sich bekannter Weise aus. einzelnen Segmenten mit keilförmigen, Anzugsflächen bestehen, die unter dem für alle Segmente gleich starken axialen Druck einer die Welle umschließenden Reibungsfeder, z.B. Ringfeder, stehen. Zur Erhöhung der selbsttätigen Nachstellung sind die Schalensegmente in an sich -bekannter Weise mit abgesetzten konischen Anzgsflächen versehen. Zur Nachstellung der Ringfederepannung ist eine Mutter vorgeschen, zwischen der und den Lagerschalen die Feder angeordnet ist.The present invention is a bearing in which the specified Difficulties in the use of plastic bearing shells for precision and Machine tools are fixed in that the bearing shells -in on. better known Way out. individual segments with wedge-shaped, tightening surfaces exist that under the axial pressure of a shaft surrounding the shaft, which is the same for all segments Friction spring, e.g. ring spring, stand. To increase the automatic adjustment are the shell segments in a manner known per se with stepped conical bevel surfaces Mistake. A nut is provided to adjust the tension of the ring spring, between the spring is arranged and the bearing shells.

Die Aufteilung der Lagerschalen in mehrere Segmente, drei, vier und mehr, begünstigt den Zutritt der Schmier- und Kühlmittel, was bei Lagerschalen aus Kunststoff von sehr großer Bedeutung ist; ferner verbindet sich damit der Vorteil, daß der natürliche Verschleiß der Lagerschalen nicht in einer einzigen, sondern in mehreren Richtungen zur Welle hin, entsprechend der Segmentzahl, nachgestellt wird. Am zweckmäßigsten ist es, alle Schalensegmente des Lagers unter dem Einfluß einer gemeinsamen Feder oder zum mindesten unter einen ausgeglichenen Federdruck zu setzen. Die Ringfeder in ihren verschiedensten Zusammenstellungen, insbesondere unter Verwendung geschlitzter Innenringe, läßt sich 'konstruktiv am besten mit dem Lager vereinigen, indem die Ringfeder die Welle umgibt und sich einerseits gegen die Lagerschalen abstützt.The division of the bearing shells into several segments, three, four and more, favors the access of the lubricant and coolant, which is made with bearing shells Plastic is very important; it also has the advantage of that the natural wear of the bearing shells not in a single, but adjusted in several directions towards the shaft according to the number of segments will. It is most expedient to keep all shell segments of the bearing under the influence a common spring or at least under a balanced spring pressure to put. The ring spring in its various combinations, in particular using slotted inner rings, can be 'constructively best with the Unite bearings by the ring spring surrounding the shaft and on the one hand against supports the bearing shells.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Schnitt durch das Lager im Aufriß, Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. i und Abb. 3 wiederum ein Lager im Aufriß im Längsschnitt mit anders gestalteten Lagerschalen.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a section through the bearing in elevation, Fig. 2 shows a cross section along the line A-B in Fig. I and Fig. 3 again shows a bearing in Elevation in longitudinal section with differently designed bearing shells.

Der Lagerkörper i ist mit dem Lagerfutter 2 ausgerüstet, das konische Nuten zur Aufnahme der Segmente 3 trägt. In die Nuten sind die Lagerschalensegmente 3 mittels konischer Anzugsflächen 4 und 5 eingesetzt. Gegen die Grundflächen 6 der Segmente 3 drückt eine aus zwei geschlossenen Außenringen 7 und einem geschlitzten Innenring 8 bestehende Ringfeder, die angezogen und nachgezogen wird durch die Nachstellmutter 9, die auf das Lagerfutter2 aufgeschraubt ist. Die Ringfeder 7, 8 und die Mutter 9 umgeben die Welle i o, über deren Ansatz i i Axialkräfte über das in Kugeln gelagerte Drucklager 12 auf das Lagerfutter 2 übertragen werden.The bearing body i is equipped with the bearing chuck 2, which has conical grooves for receiving the segments 3. The bearing shell segments 3 are inserted into the grooves by means of conical tightening surfaces 4 and 5. An annular spring consisting of two closed outer rings 7 and a slotted inner ring 8 presses against the base surfaces 6 of the segments 3; The annular spring 7, 8 and the nut 9 surround the shaft io, via the shoulder ii of which axial forces are transmitted to the bearing chuck 2 via the thrust bearing 12 mounted in balls.

Die Schmierung des Gleitlagers und des Axiallagers 12 erfolgt über die Bohrung 13. Das Schmiermittel schmiert auch gleichzeitig die Ringfeder 7, 8. Der Austritt des Schmiergutes aus dem Lager wird durch die Abdichtungen 14 an beiden Lagerseiten verhindert. An Stelle öl- und Fettschmierung kann auch Wasserschmierung benutzt werden. In diesem Falle ist jedoch dafür zu sorgen, daß die Ringfeder 7, 8 für sich in Fett gebettet ist. Das Nachstellen der Lagerschalen 3 und der Ringfeder 7, 8 erfolgt durch Anziehen der Mutter 9, während die Feineinstellung und der Ausgleich der im Betrieb sich einstellenden Änderungen in. den Abmessungen der Lagersegmente 3 durch die vorgespannte Ringfeder 7, 8 selbsttätig erfolgt. Zu diesem Zweck sind die Konusflächen 4, 5 entsprechend bemessen. Die Neigung des äußeren die Lagerschalen 3 umgrenzenden Kegelmantels 4,5 und damit diejenige des umschließenden Gehäuses 2 ist so zu wählen, daß jeder radiale Innendruck eine 'Längsbewegung der Schalensegmente 3 zur Folge hat und somit der Spannfeder 7,8 entgegenwirkt. Als Werkstoff für die, Lagerschalen 3 kommt in erster Linie Kunstharzpreßstoff in Frage, während das Lagergehäuse i und das Lagerfutter 2 aus Leichtmetall hergestellt sein können.The sliding bearing and the axial bearing 12 are lubricated via the bore 13. The lubricant also simultaneously lubricates the annular spring 7, 8. The leakage of the lubricant from the bearing is prevented by the seals 14 on both sides of the bearing. Instead of oil and grease lubrication, water lubrication can also be used. In this case, however, it must be ensured that the ring spring 7, 8 is embedded in fat for itself. The bearing shells 3 and the annular spring 7, 8 are readjusted by tightening the nut 9, while the fine adjustment and compensation of the changes in the dimensions of the bearing segments 3 that occur during operation is carried out automatically by the prestressed annular spring 7, 8. For this purpose, the conical surfaces 4, 5 are dimensioned accordingly. The inclination of the outer conical shell 4,5 surrounding the bearing shells 3 and thus that of the enclosing housing 2 is to be chosen so that each radial internal pressure results in a 'longitudinal movement of the shell segments 3 and thus counteracts the tension spring 7,8. The material for the bearing shells 3 is primarily synthetic resin molded material, while the bearing housing i and the bearing chuck 2 can be made of light metal.

Bei der Ausführung nach Abb.3 ist das Lagerfutter 2 abgesetzt konisch gebohrt.In the design according to Figure 3, the bearing chuck 2 is offset conical drilled.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Shaft bearings with automatic adjusting device for manufactured from plastics bearing shells, characterized in that the bearing shells are provided in a known manner from individual segments (3) with wedge-shaped tightening surfaces loading, the axial under the same strength for all segments pressure of a shaft (Io) surrounding friction spring, e.g. ring spring (7,8) .

2. Bearing according to claim i, characterized in that the shell segments (3) are provided for increasing the automatic adjustment in known manner with stepped conical tightening surfaces (4, 5). 3. Bearing according to claims i and 2, characterized in that an adjusting device designed as a nut (9) is provided for adjusting the annular spring tensioning device, between which and the bearing shells (3) the spring (7, 8) is arranged,