DE705974C

DE705974C - Process for the vacuum-tight melting of a metal foil in quartz

Info

Publication number: DE705974C
Application number: DEA82227D
Authority: DE
Inventors: John Gordon Brett; Charles Gilson
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1936-03-16
Filing date: 1937-03-07
Publication date: 1941-05-15
Also published as: GB472126A

Description

Verfahren zur vakuumdichten Einschmelzung einer Metallfolie in Quarz Bei der Herstellung von gewissen Vakuumapparaten, beispielsweise von elektrischen Entladungslampen, die bei einem sehr hohen Druck arbeiten, .ist es häufig wünschenswert, die Stromzuleitungen in der aus Quarz bestehenden Gefäßwand ohne Verwendung eines Zivischenglaseseinzuschmelzen. Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck dem einzuschmelzenden Stromleiter die Form eines Bandes zu geben, das an seinen diagonal gegenüberliegenden Kanten abgeschrägt ist und dessen Kanten sehr dünn sind. Derartige Einschmelzungen haben sich jedoch, wenn der Ausdehnungskoeffizient nicht übereinstimmt, sehr schlecht bewährt.Process for the vacuum-tight melting of a metal foil in quartz In the manufacture of certain vacuum devices, for example electrical ones Discharge lamps that operate at a very high pressure. It is often desirable to the power supply lines in the vessel wall made of quartz without using a To melt down civilian glass. It is already known to be melted down for this purpose Conductor to give the shape of a ribbon that is at its diagonally opposite Edges is beveled and whose edges are very thin. Such meltdowns however, if the expansion coefficient does not match, they have become very bad proven.

Es ist -weiterhin bekannt, zu Stromeinführungen in Quarz dünne Metallfolien. zu verwenden, deren Dicke höchstens 2o ,u beträgt. Bei diesen Folien besteht jedoch die Schwierigkeit, die äußeren Zuleitungen und die Elektroden bzw. deren Halter mit der dünnen Metallfolie zuverlässig zu verbinden. Es ist gebräuchlich, diese Verbindung beispielsweise mit Hilfe von Punktschweißung herzustellen. Es kommt jedoch bei nicht besonders sorgfältiger Ausführung dieser Schweißung häufig vor, daß die -Elektroden oder die Zuleitungen abbrechen.It is also known to use thin metal foils for introducing current into quartz. to be used, the thickness of which is at most 2o, u. With these foils, however, there is the difficulty of the external leads and the electrodes or their holders to connect reliably with the thin metal foil. It is common to have this Establish connection, for example with the help of spot welding. However, it comes if this weld is not carried out particularly carefully, it often occurs that the - Break off the electrodes or the supply lines.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist erfindungsgemäß ein Verfahren zur vakuumdichten Einschmelzung einer Metallfolie in Quarz vorgesehen, bei dem ein kleiner mittlerer Teil .eines Drahtes, dessen Länge die Länge der Einschmelzstelle beträchtlich überschreitet, vorerst breitgewalzt oder breitgepreßt und darauf durch Eintauchen in ein elektrolytisches Bad bis zur üblichen Foliendicke herabgeätzt wird, worauf nach dem Einschmelzen dieses folienartig umgestalteten Drahtmittelteils in den Quarz das unbearbeitet gebliebene eine Ende des Ausgangsdrahtes zum Stromanschluß und das andere Ende des :Iusgangsdrahtes zur Elektrodcnfialterung ausnutzbar ist.In order to avoid these difficulties, there is a method according to the invention intended for vacuum-tight fusing of a metal foil in quartz, in which a small middle part of a wire, the length of which is the length of the melting point exceeds considerably, initially wide-rolled or wide-pressed and then through Immersion in an electrolytic bath etched down to the usual foil thickness is, whereupon after melting this foil-like redesigned wire middle part in the quartz the unprocessed stayed one end of the output wire to the power supply and the other end of the output wire to the electrical connection is exploitable.

Die Kathode kann beispielsweise, wie die Abbildung in zum Teil schematischer Darstellung zeigt, unmittelbar auf dem Draht angebracht werden. Der Einführungsdraht i aus Molvbdän oder Wolfram ist am Ende z mit der Kathode versch@t-eif,)t, und ein Teil des eingeschmolzenen Drahtes ist bei ; durch Pressen verjüngt.The cathode can, for example, as shown in FIG Illustration shows to be attached directly to the wire. The introducer wire i made of molybdenum or tungsten is at the end z connected to the cathode,) t, and a Part of the melted wire is at; tapered by pressing.

Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß die Einschmelzung zuverlässig vakuumdicht ist, weil ein Teil des Leiters nur eine sehr geringe Dicke aufweist. und daß trotzdem die zur Elektrodenhalterung bzw. zum Stromanschluß dienenden Teile des Einschmelzdrahtes eine bedeutend größere Festigkeit aufweisen als bei den bekannten Einschmelzungen, bei denen eindünner Draht oder eine dünne Folie verwendet wird. deren Dicke über die ganze Länge konstant ist. Die vakuumdichte Einschmelzung nach der Erfindung ist daher mechanisch bedeutend widerstandsfähiger. Es besteht also insbesondere nicht die Gefahr,, daß beim Transport die Elektroden abbrechen oder der Einschnielzdraht beim Anschließen des äußeren Stromkreises beschädigt wird.The method according to the invention has the advantage that the melting is reliably vacuum-tight because part of the conductor is only very thin having. and that still the ones used to hold the electrodes or to connect the power supply Parts of the fuse wire have a significantly greater strength than in the known melt-downs, in which a thin wire or a thin film is used will. whose thickness is constant over the entire length. The vacuum-tight seal according to the invention is therefore mechanically significantly more resistant. It exists In particular, there is no risk of the electrodes breaking off during transport or the bevel wire is damaged when connecting the external circuit.

Vorteilhaft werden als Draht Molybdän. Wolfram oder ähnliche hochschmelzende Metalle verwendet, die an der Einschmelzstelle durch Stanzen oder Drücken verdünnt werden. Der für die Einschmelzung erforderliche Teil der Folie wird an seinem Ende mit der Elektrode oder dem Elektrodenhalter bzw. mit dem Stromleiter verschweißt. Diese Teile werden dann in ein elektrolytisches Bad gebracht, das beispielsweise Natronlauge enthält, und es wird ein Strom von beispielsweise S Ainp. hindurchgeschickt. . Dadurch wird die Oberfläche der Folie gereinigt, und ihre Dicke nimmt ab. Sie erhält eine scharfe Kante, d. h. es tritt ein stärkerer Angriff durch die Elektrolyse an der Kante als an den übrigen Teilen der Folie ein. Auf diese Weise kann einerseits die Dicke der Folie beliebig verringert werden, so daß es keine Schwierigkeiten bereitet, eine zuverlässig vakuumdichte Einschmelzung mit Quarz herzustellen, andererseits wird die Herstellung der Einschmelzung wesentlich erleichtert.Molybdenum is advantageous as a wire. Tungsten or similar high melting point Metals used that are thinned at the melting point by punching or pressing will. The part of the film required for the meltdown is at its end welded to the electrode or the electrode holder or to the conductor. These parts are then placed in an electrolytic bath, for example Contains caustic soda, and there is a stream of, for example, S Ainp. sent through. . This will clean the surface of the film and reduce its thickness. she gets a sharp edge, i.e. H. there is a stronger attack by the electrolysis on the edge than on the other parts of the film. In this way, on the one hand the thickness of the film can be reduced arbitrarily, so that there is no trouble prepares to produce a reliably vacuum-tight seal with quartz, on the other hand the production of the seal is made much easier.

Es ist vorteilhaft, durch entsprechende Cberzüge oder durch vorheriges Biegen des Drahtes und entsprechendes Eintauchen in das elektrolytische Bad dafür Sorge zu tragen, daß nur der mittlere Teil durch Elektrolyse auf einen geringeren Querschnitt gebracht wird, während die Ende» die ursprüngliche Stärke behalten.It is advantageous to use appropriate coatings or a previous one Bending the wire and corresponding immersion in the electrolytic bath for this Care must be taken that only the middle part is reduced to a lower level by electrolysis Cross-section is brought, while the ends »retain their original strength.

Claims

PATFJVTAN SPt2IJCFi Process »for the vacuum-tight melting of a Metal foil in quartz, characterized in that a small central part of a Wire the length of which considerably exceeds the length of the l-lin melting point, initially wide-rolled or wide-pressed and then by immersion in an electrolytic Bath is etched down to the usual film thickness, after which it is melted down this foil-like redesigned wire middle part in the quartz that is unprocessed left one end of the output wire to the power connector and the other end of the Output wire can be used for holding electrodes.