DE705310C - Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf DrehfilternInfo
- Publication number
- DE705310C DE705310C DESCH112746D DESC112746D DE705310C DE 705310 C DE705310 C DE 705310C DE SCH112746 D DESCH112746 D DE SCH112746D DE SC112746 D DESC112746 D DE SC112746D DE 705310 C DE705310 C DE 705310C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cake
- filter cake
- filter
- increasing
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern, das darin besteht, daß der auf der Filterfläche durch Druckunterschied, z. B. durch Saugen, zu entwässernde Kuchen durch Schlagen und Streichen behandelt wird.
- Es ist festgestellt worden, daß die auf einem Filter zu entwässernde Kuchenschicht in den meisten Fällen sehr locker auf dem Filtermittel liegt. Zwischen den einzelnen Eeststoffteilchen sind eine Unzahl von kleineren oder größeren Hohlräumen vorhanden, die infolge ihrer hohen Kapillarkraft eine große Menge Winkelwasser einschließen. Dieses Winkeiwasser läßt sich auch durch stärkeres oder längeres Saugen nicht mehr entfernen, so daß hierdurch dem Filtervorgang selbst Grenzen gesetzt sind. Man hat nun bereits versucht, die einzelnen Kuchenteilchen durch Pressen enger aneinanderzulagern und damit die in den Poren befindliche Flssigkeit zu entfernen. Die Reibung zwischen den einzelnen Teilchen ist aber zu groß, als daß diesem Verfahren ein ausreichender Erfolg beschieden sein konnte. Bessere Erfolge lassen sich erreichen, wenn der Kuchen in an sich bekannter Weise während der Entwasserung mit Platten geschlagen oder erschüttert wird. Aber der Schlag dauert einer seits zu kurze Zeit, um eine genügende Verlagerung entgegen der Reibungskraft hervorzurufen, andererseits können die Teilchen sich auch nur in sehr bescheidenem Maße verlagern, da der Schlag senkrecht zur Filterfläche ausgeübt wird und somit ihnen nur eine geringe Ausweichmöglicllkeit parallel zur Filterfläche bleibt, die zur Zuschmierung der Hohlräume nötig ist.
- Demgegenüber wirderfindungsgemäß der zu entwässernde Kuchen nicht nur geschlagen, sonden auch parallel zur Filterfläche gerieben.
- Das Reiben oder Streichen des Filterkuchens hat gegenüber dem Schlagen allein den Vorteil, daß die innigere Verlagerung der einzelnen Teilchen zueinander nicht plötzlich vor sich geht. Wie es dem Sinne des Reibens oder Streichens entspricht, dauert die mehr oder weniger große Druckeinwirkung auf den Kuchen einerseits eine gewisse Zeit, andererseits ermöglicht das Reiben in weit höherem AIabe als das Schlagen die enge Verlagerung der Iuchenteilchen zueinander, weil die Bewegung der Teilchen parallel zu ihrer Unterlage erfolgt, mithin kein großer Widerstand zu überwinden ist. Man muß sich den \~organs wie ein Verschmieren der Poren durch das Reiben oder Streichen vorstellell.
- Diese Wirkung kann noch verbessert werden, wenn dem Verstreichen noch das Schlagen der Kuchenschicht hinzutritt, wobei es nur von der zweckmäßigen Ausführbarkeit abhängt, ob der Kuchen zuerst geschlagen oder zuerst gerieben wird.
- Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt.
- Abb. 1 zeigt ein Trommeldrehfilter mit einer Schlag. und Reibewalze in Seitenansicht, Abb. 2 eine besonders gestaltete Walze nach Abb. 1 in Ansicht und Abb. 3 einen Querschnitt durch eine Schlagwalze nach Abb. 2.
- Die Filterfläche d der Trommel bedeckt sich beim Durchgang durch den Schlammtrog mit einer Kuchenschicht c, die etwa durch im Innern der Trommel wirkenden Unterdruck bei der Drehung in Pfeilrichtung entwässert und am Ende der Entwässerungszone durch ein Abnahmemesser von der Filteroberfläche wieder entfernt wird. In geringem Abstand zur Filteroberfläche d ist eine Walze b gelagert, die vorzugsweise mit Gummi- oder Lederstreifen a besetzt ist. Durch den Antrieb e wird die Walze b in Pfeilrichtung mit einer Umfangsgeschwindigkdt gedreht, die llöher ist als diejenige der mit dem Kuchen c beladenen Filterfläche d. Hierdurch schlagen die genügend lang bemessenen Streifend wie eine Peitsche auf den Kuchen und verdichten ihn in der bekannten Weise. Bei der weiteren Drehung der Walze werden die mit dem größten Teil ihrer Länge den Filterkuchen bedeckenden Streifend vom Kuchen weggezogen, wobei sie nullter Druckeinwirkung über die geschlagene Kuchenschicht lünwegstrei. chen, die einzelnen Feststoiiteilchen parallel zur Filterfläche reiben und somit den Kuchen derart verdichten, daß die Kapillarräume zerstört und das Winkelwasser abgesaugt werden.
- In Abb. I sind auf der Walze b drei Reihen von Streifen a angedeutet. In vielen Fällen genügt bei der hohen Drehzahl der Walze jedoch eine Streifenreihe, deren einzelne Streifen dann zum Ausgleich der Fliehkräfte zweckmäßig gemäß Abb. 2 und 3 in einer Schraubenlinie auf der Walze befestigt sind.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Erhöhung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern, dadurch gekennzeichnet, daß die eilizelneu Teilchen des Filterkuchens vor dessen Abnahme durch Schläge mit nachfolgendem Streichen in Richtung parallel zur Filterfläche verlagert werden.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vorzugsweise mit Gummi- oder Lederstreifen (a) besetzte Walze (b), deren Umfangsgeschwindigkeit wesentlich höher ist als diejenige der mit der Kuchenschicht (c) beladenen Filterfläche (d) und deren Abstand von der Kuchenoberfläche so bemessen ist, daß die Streifen (a) beim Auftreffen den Filterkuchen (c) mit dem größten Teil ihrer Länge berühren.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (a) nach einer Schraubenlinie auf der Walze (b) befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH112746D DE705310C (de) | 1937-04-30 | 1937-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH112746D DE705310C (de) | 1937-04-30 | 1937-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE705310C true DE705310C (de) | 1941-04-24 |
Family
ID=7449700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH112746D Expired DE705310C (de) | 1937-04-30 | 1937-04-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE705310C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016239B (de) * | 1952-03-21 | 1957-09-26 | Boerje Sune Nyquist | Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung von Suspensionen |
DE1094720B (de) * | 1954-03-10 | 1960-12-15 | Columbia Southern Chem Corp | Verfahren zur Entfernung von Wasser aus einer Mischung von Wasser mit feinverteiltergefaellter amorpher Kieselsaeure |
DE1178017B (de) * | 1958-08-16 | 1964-09-10 | Passavant Werke | Belueftungsrotor fuer Fluessigkeiten, insbesondere fuer Abwasser, und Verfahren zum Herstellen der Belueftungsfluegel des Rotors |
-
1937
- 1937-04-30 DE DESCH112746D patent/DE705310C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016239B (de) * | 1952-03-21 | 1957-09-26 | Boerje Sune Nyquist | Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung von Suspensionen |
DE1094720B (de) * | 1954-03-10 | 1960-12-15 | Columbia Southern Chem Corp | Verfahren zur Entfernung von Wasser aus einer Mischung von Wasser mit feinverteiltergefaellter amorpher Kieselsaeure |
DE1178017B (de) * | 1958-08-16 | 1964-09-10 | Passavant Werke | Belueftungsrotor fuer Fluessigkeiten, insbesondere fuer Abwasser, und Verfahren zum Herstellen der Belueftungsfluegel des Rotors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1546649A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gasbehandlung | |
DE705310C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Trockengehaltes des Filterkuchens auf Drehfiltern | |
DE1610244B1 (de) | Vorrichtung zur inneren und aeusseren Reinigung eines rohrfoermigen Gegenstandes | |
DE3101105C2 (de) | ||
DE2644976A1 (de) | Scheidepresse | |
DE645093C (de) | Abfuellmaschine fuer koerniges Gut | |
DE2245593C3 (de) | Trockenvorrichtung für Zucker | |
DE568537C (de) | Drehfilter | |
DE366127C (de) | Rinnenartiger Planknotenfaenger fuer die Papierherstellung | |
DE701769C (de) | rehfiltern | |
AT372670B (de) | Siebbandpresse | |
DE665849C (de) | Feinspaltfilter fuer Gase und Fluessigkeiten | |
DE1610244C (de) | Vorrichtung zur inneren und äußeren Reinigung eines rohrförmigen Gegenstandes | |
AT227753B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Unterbaues von Straßen vor dem Aufbringen einer Verschleißdecke und für ähnliche Reinigungsaufgaben | |
DE592715C (de) | Kolbenpresse | |
DE2932522C2 (de) | Vorrichtung zum Dehydrieren einer feststoffhaltigen Flüssigkeit | |
DE747141C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufblaettern von Zellstoffballen | |
DE414707C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von festen Stoffen und Fluessigkeit aus Pressgut mittels Walzen | |
DE370141C (de) | Ausraeumer fuer Tellernutschen | |
DE298731C (de) | ||
DE2421923C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrocknen von äußerlich gewaschenen Flaschen | |
AT82631B (de) | Verfahren und Maschine zum Auslesen von Luzerne- und Kleesamen. | |
AT376643B (de) | Entwaesserungseinrichtung | |
DE1461418C (de) | Rührer zum Aufrühren der Filtermasse eines Filters | |
AT89844B (de) | Vorrichtung an Entwässerungsmaschinen für Zellstoff, Holzstoff u. dgl. |