DE7032307U - Vorrichtung zur herstellung von profilverbindungen. - Google Patents

Description

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JULIUS & AUGUST ERBSLÖH, WUPPERTAL-BARMEN

Vorrichtung zur Herstellung von Profil- \'erbindungen

Gegenstand der Anmeldung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Profilverbindungen, insbesondere bei Profilelementen mit gemeinsamer, fluchtender Sichtfluche.

Verbindungen von Profilelementen, die mit anderen mechanischen Mitteln als bolzenähnlichen, wie Schrauben oder Splinten, erzielt werden, sind schon in großer Zahl bekanntgeworden. Dabei bedient sich ein Teil dieser Ausführungen im Prinzip einer gegenseitigen Verrastung der zu verbindenden Profilelemente, wobei beispielsweise das eine Profilelement eine im wesentlichen U-i'örmJge Teilprot'ilierung auf'\veist_> dessen freie Seitenflansche federnd ausgebildet und mit Rastnasen versehen sind und an entsprechenden Teilen des anderen Profilelementes verankert werden. Bei anderen Verbindungen dieses Typs dienen zusätzliche Elemente, z.B. in Form U-förmiger Federklammern od. dgl., der Halterung der Profilelemente. Derartige Verbindungen weisen einen relativ großen Platzbedarf auf. Denn einerseits müssen die federnden Elemente zur Erzielung einer ausreichenden Haltekraft verhältnismäßig groß dimensioniert werden, andererseits müssen sie zum Zwecke der Lösbarkeit zugänglich sein. Daher ist es meist, sehr schwierig und umständlich, derartige Verbindungen beispielsweise bei Fassadenkonstruktionen, wo Abdeckprofile geringen Querschnitts bündig in vorgegebene Sichtflächen einzufügen sind, zu verwenden. Für solche Aufgaben werden Verbindungen benötigt, deren Elemente bei geringen Dimensionen einen optimalen Verbund der Teile gewährleisten und dabei mit wenig Aufvand in jede Kon · .uktion integriert werden können.

Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Profilverbindungen zu schaffen, die die Nachteile vorbekannter Ausführungen vermeidet und den Erfordernissen z.B.

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im Fensterbau besser Rechnung trägt. Dabei wurde von strangpreßbaren Elementen ausgegangen, die fertigungstechnisch ohne Schwierigkeiten in die vielfach aus stranggepreßten oder extrudierten Profilelementen bestehenden Baukonstruktionen in Form vor Fenstern, Türen, Fassaden, Trennwänden od. dgl. einbezogen und mit. Hilfe weniger Zusat/.elemente sicher verbunden werden können. Die Vorrichtung ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer in einem der zu verbindenden Profilelemente senkrecht zur Sicht fläche angeordneten, parallel zur Stoßkante verJaufenden Nut, einem bündig in die Nut einsetzbaren, mit dem anderen PvofiJ element einstückig verbundenen Profilsteg und einem mit einem Schenkel flächig an einer Seitenfläche des Profilsteges anliegenden Rastelement besteht, wobei der entgegengesetzt zur Einschubrichtung des Profilsteges auskragende, freie Schenkel des Raslelementes in einer Ausnehmung der benachbarten Nutwandung ruht.

Anhand der Figuren 1 und 2 wird die anmeldungsgemäße Vorrichtung beispielsweise und schematisch dargestellt und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 Qu schnitt der verbundenen Profilelemente; Fig. 2 Anordnung der Rastelemei^te.

Die Figur 1 zeigt den Verbund der Profilelemente 1 und 2 mittels des Rastelementes 3, wobei sich das Profilelement 2 mit seiner Sichtfläche 5 bündig an die Sicatfläche 4 des Profilelementes 1 anschließt. Dabei ist das Profilelement 1 mit einer senkrecht zur Sichtfläche 4 angeordneten, parallel zur Stoßkante verlaufenden Nut 6 versehen, die den einstückig mit dem Profilelement 2 verbundenen, entsprechend ausgebildeten Profilsteg 7 aufnimmt. Das im Beispiel im wesentlichen V-förmige Rastelement 3 liegt mit seinem Schenkel 8 flächig am Profilsteg 7 an. -wobei der entgegengesetzt zur Einschubrichtung des Profilsteges 7 auskragende, freie Schenkel 9 in einer Ausnehmung 11 der Nutwandung 10 ruht. Der Profilsteg 7 ist vorteilhaft als Abwinklung des Profilelementes 2 ausgebildet, so daß dieses im eingesetzten Zustand die Nutwandvmg 10 übergreift. Zum Zwecke der Versenkbarkeit wird dabei die Nut.van-

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dung 10 um das Maß der Wandstärke des Profilelementes 2 gekürzt. Im Bereich der durch den abgewinkelten Profilsteg 7 gebildeten Ecke ist eine Verdickung 12 angeordnet der eine Ausnehmung in der Nutwandung 10 entspricht. Dadurch wird der Sitz des Profilsteges 7 verbessert und der die Ausnehmung 11 zum Nutrand hin begrenzende Wandungsteil 14 in seiner Höhe, gemindert. Da aei wandungsteil i'i vorLeiinüiL auch iü der Breite schmaler go- ■ halten bzw. die lichte Weite der Nut 6 in diesem Bereich vergrößert ist, kann das Einschieben des Profilsteges 7 leichter erfolgen, wobei der freie Schenkel 9 des Rastelementes 3 unter Spannung am Wandungsteil 14 entlanggleitet.

Der Profilsteg 7 ist an seiner der Nutwandung 10 zugewandten Seitenfläche mit einer hammerkopfförmigen Nut 15 versehen, in die das Rastelement 3 mit den Schmalseiten seines Schenkels 8 eingesetzt ist. Der freie Schenkel 9 weist eine Ablcnickung auf, wobei sein im Bereich der Nut 15 angeordneter Teil an einer ihrer Wandungen flächig anliegt. Bei Einwirken einer auf Lösung des Verbundes der Profileiemente 1,2 gerichteten Kraft sttüiimt sich der Schenkel 9 einerseits mit seiner Scimalseite gegen den die Ausnehmung 11 begrenzenden Wandungsteil 14, andererseits mit seinem abgeknickten Teil gegen die Wandung der Nut 15, wodurch der Profilsteg 7 in seiner Lage gehalten wird und der Verbund gewährleistet bleibt.

Die Figur 2 zeigt die Anordnung der Rastelemente 3 im Profilsteg 7, deren Abstand und Zahl je nach äer auftretenden Belastung gewählt wird. Die vorzugsweise aus zähelastischem Kunststoff gefertigten Rasteiemente 3 können leicht als Abschnitte von einem extrudierten Profilstrang abgelängt und in ihrer Breite auf den jeweiligen Bedarfsfall abgestimmt werden. Daneben können Rastelemente 3 beispielsweise aus Federstahl oder dergleichen mit dem gleichen Erfolg verwendet werdear. Die Handhabung der Verbindung ist denkbar einfach. Bei der Montage werden die Rastelemente abstandsweise in die Nut 15 des Profilsteges 7 eingesetzt, wobei die elastische Verformbarkeit des Schenkels 8 gleich den Einsatz an der vorbestimmten Stelle erlaubt, ohne daß die Rastelemente 3 seitlich in die Nut 15 eingeschoben werden müssen. Anschließend wird der mit den Rastelementen 3 versehene Profilsteg 7 in die Nut 6 auf Anschlag eingeschoben, wobei dann die

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Spannung an dem Wandungsteil 14 entlanggeglittenen ScLenkel 9 in die Ausnehmung 11 einrasten und den Profilsteg 7 sicher in der Nut 6 halten.

Die anmelujngsgeiräße Vorrichtung ist leicht und einfach zu hand-,haben und bieget eine Reihe konstruktiver und fertigungstechnischer Vorteile WOdV¹TC-! SXCh ih^T*ⁱ? Vprupnfiunj sli kostengünstig empfiehlt.

703230710.1170 Ansprüche:

Claims (6)

Ansprüche :

1. Vu richtung zur Herstellung von Profilverbindungen, insbeso-'dsru bei Profilelementen mit gemeinsamer, fluchtender Si ' '-ΐ"¹ sehe,

d arch gekennzeichnet, daß sie aus ei. . in einem der zu verbindenden Profilelement^ 1,2 senkreent zur Sichtfläche 4 angeoraneten, parallel zur Stoßkante verlaufenden Nut 6, einem bündig in "die Kut 6 einsetzbaren, mit dem anderen Profilelement 2 einstückig verbundenen Profilsteg 7 und einem mit ein:m Schenkel 8 flächig an einer Seitenfläche des Profilsteges 7 anliegenden Rastelemen' 3 besteht, wobei der entgegengesetzt zur "fiinschubrichtuny Jc.j Profilsteges 7 auskragende, freie Schenkel 9 des Rastelementes 3 in einer Ausnehmung 11 der benachbarten Nutwandung 10 ruht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß der Profil -steg 7 als Abwinklung ein3s Profilelementes 2 ausgebildet und die von ihm übergriffene Nutwandung 10 des anderen Profilelementes 1 um das Maß seiner Wandstärke gekürzt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,

dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ecke des einen abgewinkelten Profilsteg 7 aufweisenden Profilelementes 2 eine Verdickung 12 angeordnet ist, die mit einer entsprechenden Ausnehmung 13 in der Nutwandung 10 korrespondiert.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet, daß der zum Nutrand hin die Ausnehmung 11 begrenzende Wandungsteil 14 der Nut 6 in seiner Breite schmaler gehalten ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, daß der an dem ProTilsteg 7 anliegende Schenkel 8 des Rastelementes 3 mit seinen Schmalseiten in einer im Profilsteg 7 angeordneten, hammerkopfförmigen Nut 15 eingesetzt ist.

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6. Vorrichtung" nuch Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Schenke^ 9 des Rastelernentes 3 eine Abwinklung aufweist, wobei sein im Bereich der hammerkopiförmigen N' ; 15 angeordneter Teil an deren Wandung anliegt.

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