DE702884C - Scraping machine - Google Patents
Scraping machineInfo
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- DE702884C DE702884C DE1939H0158414 DEH0158414D DE702884C DE 702884 C DE702884 C DE 702884C DE 1939H0158414 DE1939H0158414 DE 1939H0158414 DE H0158414 D DEH0158414 D DE H0158414D DE 702884 C DE702884 C DE 702884C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Description
Kratzenrauhmaschine Die Erfindung betrifft eine Kratzenrauhmaschine, bei welcher der Rauhwalzenantrieb durch einen achsig verstellbaren Reibring unter Vermittlung von mit den Rauhwalzen gelenkig verbundenen Konuswalzen erfolgt, die sich unter der Fliehkraftwirkung in radialer Richtung nach außen gegen den Reibring verstellen. Bei einer bekannten 'Maschine dieser Bauart ist die einzelne Konuswalze nur einseitig beweglich gelagert. Die Fliehkraft kann sich nur auf das eine Walzenende und das diesem Ende zugeordnete bewegliche Lager auswirken, welches außerdem durch Federkraft radial nach außen gedrückt wird.Scratching machine The invention relates to a scratching machine, in which the roughing roller drive is provided by an axially adjustable friction ring Mediation of conical rollers articulated with the roughing rollers takes place, the under the effect of centrifugal force in the radial direction outwards against the friction ring adjust. In a known 'machine of this type, the single cone roller is Movable on one side only. The centrifugal force can only affect one end of the roller and affect the movable bearing associated with this end, which also by Spring force is pressed radially outward.
Bei dieser Bauart ist ein gleichbleibender hinfiuß der Fliehkraft nicht vorhanden, es macht sich diese vielmehr bei jeder übersetzungsstellung verschieden stark bemerkbar. Je nach der Stellung des geschlossenen Reibringes ist von jeder Konuswalze ein größerer oder kleinerer Teil der Fliehkraft unterworfen, so daß die Konuswalzen das eine Mal stärker, das andere Mal schwächer gegen den Reibring gedrückt werden. Dabei ist die Anordnung noch so getroffen, da13 der Andruck der Konuswalzen gegen den Reibring immer geringer wird, je mehr die Drehzahl der einzelnen Rauhwalzen zunimmt.With this type of construction there is a constant addition of centrifugal force not available, it is rather different for each translation strongly noticeable. Depending on the position of the closed friction ring is of each Cone roller subjected to a larger or smaller part of the centrifugal force, so that the Cone rollers pressed against the friction ring one time stronger, the other time weaker will. The arrangement is still made in such a way that the pressure of the conical rollers is applied against the friction ring is always lower, the more the speed of the individual roughing rollers increases.
Demgegenüber ist beim Erfindungsgegenstand die einzelne Konuswalze als Ganzes der Fliehkraft ausgesetzt, dadurch, daß ihre Achse stets die Parallellage zarTrommelachse beibehält und daß infolgedessen stets ein gleichmäßiger Einfluß der Fliehkraft vorhanden ist.In contrast, the subject of the invention is the individual conical roller exposed as a whole to centrifugal force, because its axis is always parallel zar drum axis maintains and that consequently always an even influence the centrifugal force is present.
Erfindungsgemäß ist die einzelne Konuswalze als Ganzes in radialer Richtung verschiebbar derart gelagert, daß sich beim Verstellen des Reibringes die Konuswalzen achsen parallel zu sich und zur Trommelachse bewegen.According to the invention, the individual conical roller as a whole is radial Direction slidably mounted so that when adjusting the friction ring the Cone rollers move axes parallel to themselves and to the drum axis.
ach einem weiteren Merkmal der Erfindun,- ist die Andruckkraft an den Reibrin gen@bei jeder Konuswalze einstellbar. Das hat den Vorteil, daß die verschiedensten Rauheffekte dadurch erreicht werden.können, daß in wechselnder Folge ein verschiedener Andruck für die Konuswalzen eingestellt wird.After another feature of the invention, - the pressure is on the friction ring @ can be adjusted for each conical roller. That has the advantage that the most diverse Rough effects can be achieved that in alternating sequence a different Pressure for the conical rollers is set.
Weitere Erfindungsmerkmale bestehen darin, daß jede Konuswalze in einer Gabel drehbar gelagert ist, deren unrunder Stiel in einer mit der Trommelachse verbundenen Radialführung gleitet, wobei zwischen Gabel-und Radiahührung in an sich bekann:er Weise eine in ihrer Spannung ei.is;eabareSchrau':elifeder angeordnet ist. Zum Dampf, 3 von Stößen u. dgl. ist eine weitere Feder zuSatzlich angeordnet, welche der obeligetialiiitcn Schraubenfeder gegenüber schwächer ist und welche ihr entgegenwirkt.Further features of the invention are that each conical roller in a fork is rotatably mounted, the non-round handle in one with the drum axis connected radial guide slides, between fork and Radia movement in itself known: he wise one in its tension ei.is; eabareSchrau ': elifeder is arranged. For steam, 3 bumps and the like, an additional spring is added arranged, which the obeligetialiiitcn coil spring is weaker compared to and which you counteract.
In der Zeichnung ist .ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Abb. i zeigt in einem senkrechten Schnitt durch die Rauhmaschilientrommel die Anordnung und Verbindung einer einzelnen Konuswalze mit der dazugehörigen Raubwalze.Fig. I shows a vertical section through the gauze drum the arrangement and connection of a single conical roller with the associated robber roller.
Abb. z zeigt eine entsprechende Seitenansicht.Fig. Z shows a corresponding side view.
Auf der Maschinenachse i ist in an sich bekannter Weise eine Trommele befestigt, an deren Umfang die Achsen 3 der Raub-oder Kratzemvalzen .4 mittels der Lager 5 angeordnet sind. Auf einer oder auf beiden Seiten der Trommel 2 ist auf der Achse i eine Scheibe oder ein Steril 25 fest angeordnet, der mit einer der Anzahl der Raubwalzen entsprechenden Zahl von radialen Führungen 6 versehen ist. In der einzelnen Radialführung 6 gleitet der Stiel 7 einer La` ergabel 8, an deren zu den Lagern g ausgebildeten Enden die Achse i o einer Konuswalze i i gelagert ist. Der Gabelstiel 7 weist einen unrunden, beispielsweise viereckigen Qluerschnitt auf, desgleichen die Radialführung 6, so daß eine Drehung des Stiels 7 nicht möglich ist. Jede Konuswalzenachse io ist mit der zugehörigen Rauhwalzenachse 3 gelenkig verbunden. Diese gelenkige Verbindung kann entweder . durch eine Zwischenwelle 12 erfolgen, die durch Kugelgelenke 13 mit den Achsen 3 und io verbunden ist. An Stelle der Zwischenwelle kann auch in an sich bekannter `'eise eine biegsame Welle 1.1 treten oder aber eine Zwischenwelle 15, die durch elastische Kupplungen oder Gummi;eller 16 mit deal Achsen 3 und io verbunden ist. Die beiden zu'.etzt genannten Ausführungsformen sind in Abb. i unterhalb der Zwischenwelle 12 gleichfalls angedeutet.A drum is located on the machine axis i in a manner known per se attached, on the circumference of the axes 3 of the robbery or scraper .4 by means of the Bearings 5 are arranged. On one or both sides of the drum 2 is on the axis i a disk or a sterile 25 fixedly arranged with one of the number the number of radial guides 6 corresponding to the robbery rollers is provided. In the individual radial guide 6, the stem 7 slides a La` ergabel 8, on which to the Bearings g formed ends the axis i o of a conical roller i i is mounted. Of the Fork handle 7 has a non-round, for example square cross-section, likewise the radial guide 6, so that a rotation of the handle 7 is not possible is. Each conical roller axis io is articulated with the associated roughing roller axis 3 tied together. This articulated connection can be either. through an intermediate shaft 12 take place, which is connected by ball joints 13 to the axes 3 and io. Instead of the intermediate shaft can also be a flexible shaft 1.1 occur or an intermediate shaft 15, which by elastic couplings or rubber; eller 16 is connected to deal axes 3 and io. The two embodiments mentioned last are also indicated in Fig. i below the intermediate shaft 12.
Mit 17 ist der nicht drehbare Reibring bezeichnet, der hier sämtliche Konuswalzen i i umgibt. Dieser Reibring 17 ist in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Weise in Richtung der Trommelachse i verschiebbar, um verschiedene Umlaufwerte der Raubwalzen .l zu erhalten.With 17 of the non-rotatable friction ring is referred to, which here all Cone rollers i surrounds i. This friction ring 17 is not shown in one of the drawings Way in the direction of the drum axis i displaceable to different rotation values of the Predator rollers .l to get.
jede Konuswalze i i wird durch ein Druckmittel gegen den Reibring
17 gedrückt. Iin gezeichneten Beispiel ist zwischen di° Radialführung 6 und
die Gabel 8 eine Druckschraubenfeder 18 eingeschaltet, die ständig
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939H0158414 DE702884C (en) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Scraping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939H0158414 DE702884C (en) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Scraping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE702884C true DE702884C (en) | 1941-02-25 |
Family
ID=7182811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1939H0158414 Expired DE702884C (en) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Scraping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE702884C (en) |
-
1939
- 1939-01-22 DE DE1939H0158414 patent/DE702884C/en not_active Expired
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