DE7002670U

DE7002670U - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NETS.

Info

Publication number: DE7002670U
Application number: DE19707002670
Authority: DE
Original assignee: ISERE-NORD
Current assignee: ISERE-NORD
Priority date: 1969-01-29
Filing date: 1970-01-27
Publication date: 1970-05-14
Also published as: FR2112165A1; FR2112165B1; BE745167A; GB1264092A; AT321858B

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANNDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KOHLER DIPL-ING. C GERNHARDTDR. M. KOHLER DIPL-ING. C GERNHARDT MÖNCHEN HAMBURGMÖNCHEN HAMBURG TELEFON: 395314 2000 HAMBU RG 50, Oft, \.TELEPHONE: 395314 2000 HAMBU RG 50, Often, \. TELEGRAMME: KARPATENT KONIGSTRASSE 28TELEGRAMS: KARPATENT KONIGSTRASSE 28

W 14 624/69 12/B W 14 624/69 12 / B

Isere-Nord,
Comines,· Nord (Frankreich.)Isere-Nord,
Comines, Nord (France.)

Vorrichtung zur Herstellung von nicht gewebtenDevice for the production of non-woven

Netzstoffen.Mesh fabrics.

Die Erfindung bezieht sich auf die Erzeugung von Textilstoffen und insbesondere auf eine Vorrichtung zur Herstellung von nicht gewebten Netzstoffen.The invention relates to the production of fabrics and more particularly to an apparatus for Manufacture of non-woven netting.

In der französischen Patentschrift 1 208 968 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Erzeugung von nicht gewebten textlien Netzstoffen beschrieben, bei welchen ein oder mehrere endlose Fäden um zwei im Abstand voneinander befindliche langgestreckte Fadenabstützstangen in einer Mehrzahl von parallelen Schleifen gewickelt werden. Die Schleifen werden längs der Stangen seitlich bewegt, um eine Schussfädenbahn durch Beibungseingriff der Schleifen mit sich bewegenden Rand- oder Saumfäden zu bilden, die zwischen den Enden der Schleifen angeordnet sind. Eine oder mehrere Kettfädenbahnen werden in angrenzende und gleicnebnlge Lage zu der sich bewegenden Schussfädenbahn gebracht und mit dieser verklebt, um einen zusammengesetzten, nicht gewebten Netzstoff zu bilden. Solche Netzstoffe werden in grossem Umfang als Verstärkung in verschiedenen Schichterzeugnissen, wie Bahnen und Folien aus synthetischen Polymerisaten, Papierbahnen u. dgl., und als Unterlage für Teppiche und mehrteilige Materialien, wieIn the French patent 1 208 968 a method and an apparatus for the production of non-woven textile nets described in which one or more endless threads by two at a distance elongated thread support rods located from one another wound in a plurality of parallel loops. The loops are made sideways along the bars moved to a weft thread path by friction engagement of the loops with moving edge or hem threads placed between the ends of the loops are. One or more warp thread webs are in adjacent and same position as the moving one Brought weft thread web and glued to this to form a composite, non-woven mesh. Such mesh fabrics are widely used as reinforcement in various layered products, such as webs and foils made from synthetic polymers, paper webs, etc., and as a base for carpets and multi-part materials, such as

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keramische oder hölzerne Bodenfliesen, verwendet. Solche Netzstoffe sind auch als Verpackungsmaterialien und als Abschirmmaterial für Fenster, Türen u. dgl., verwendbar.ceramic or wooden floor tiles. Such mesh fabrics are also used as packaging materials and as Shielding material for windows, doors and the like, can be used.

Zufolge von Änderungen in den Reibflächencharakteristiken der Rand- oder Sahlfäden und zufolge von Änderungen in der Spannung und der Bewegungsgeschwindigkeit der Randfäden während der Bildung der Schussfädenbahn ist es bei der vorgenannten Vorrichtung schwierig, eine gleichförmige seitliche Bewegung und einen gleichmässigen Abstand der Schussfadenschleifen in der Schussfädenbahn zu gewährleisten, was zur Erzeugung nicht gleichmässig ausgeführter Netzstoffe führt.As a result of changes in the friction surface characteristics of the edge or saw threads and as a result of changes it is in the tension and the speed of movement of the edge threads during the formation of the weft thread path the aforementioned device difficult, a uniform lateral movement and a uniform spacing of the To ensure weft thread loops in the weft thread path, which leads to the creation of not evenly executed Mesh leads.

In dem französischen Zusatzpatent 79 765 zu der obengenannten Patentschrift 1 208 968 ist eine Vorrichtung zum Erzeugen nicht gewebter Netzstoffe beschrieben, bei welcher die Schussfädenbahn durch die Verwendung eines sich drehenden rohrförmigen Fadenführungsarmes gebildet wird, der einen endlosen Faden um zwei im Abstand voneinander befindliche Fadenabstützteile wickelt, die aus Schraubenfedern bestehen, deren jede an einem Ende zur Drehung um ihre zentrale Achse abgestützt ist. Diese Federn sind allgemein parallel zueinander angeordnet, und wenn der endlose Faden um die abgestützten Enden der Federn gewickelt wird, um zwischen ihnen eine Mehrzahl von Fadenschleifen zu bilden, fallen die Endteile der Fadenschleifen zwischen die Schraubenwindungen der Federn. Wenn die Federn sich drehen, treten ihre schraubenwindungen mit aufeinanderfolgenden Enden der Fadenschleifen in abstützenden Eingriff und bewegen die Fadenschleifen längs der Federn im Abstand voneinander seitlich vor, um die Schussbahn zu bilden.In the French additional patent 79 765 to the above-mentioned patent 1 208 968 is a device for Producing non-woven mesh fabrics is described in which the weft thread path is created through the use of a rotating tubular thread guide arm is formed, the one endless thread wraps around two spaced thread support parts made of coil springs exist, each of which is supported at one end for rotation about its central axis. These springs are general arranged parallel to each other, and when the endless thread is wound around the supported ends of the springs to to form a plurality of thread loops between them, the end portions of the thread loops fall between the turns of the screw of the feathers. When the springs rotate, their helical turns occur with successive ends of the Loops of thread in supporting engagement and move the loops of thread along the springs at a distance from one another sideways to form the trajectory.

Zwischen den Federn erstrecken sich zwei drehbare Klemmwalzen, die mit der sich bewegenden Schassfädenbahn in Eingriff treten und sie mit einer oder mehreren Kettfädenbahnen, die zwischen den Walzen hindurchgeführt werden, zu vereinigen, um die Bahnen in angrenzende gleichebnigeTwo rotatable pinch rollers extend between the springs, with the moving weft thread path come into engagement and they with one or more warp threads, which are passed between the rollers, unite to peg the lanes into adjacent pegs

Lage zu bringen. Durch die fortgesetzte Drehung der Schraubenfedern wird die Schussbahn von den offenen Enden der Federn weg vorbewegt, wonach die Schussfadenbahn auf oder zwischen den sich bewegenden Kettfädenbahnen abgestützt und mit diesen durch Verklebung verbunden wird, um einen zusammengesetzten nicht gewebten Netzstoff zu bilden.Able to bring. By the continued rotation of the coil springs the weft path is advanced away from the open ends of the springs, after which the weft path is on or is supported between the moving warp thread tracks and connected to them by gluing to one composite non-woven mesh fabric.

Obwohl die Schraubenfedern ein zwangeläufigeres Vorbewegen der Schussfäden im Abstand voneinander zur Bildung der Schussfadenbahn ermöglichen, hat die Verwendung der federn gewisse Nachteile. Um einen ungehinderten Durchgang des sich drehenden Führungsarmes und des endlosen Fadens um die Federn während des Wickeins des Fadens auf sie zu ermöglichen, ist die Basis jeder Feder an einer wuerstange drehbar angebracht, die an der Antriebswelle des drehbaren Führungsarmes mittig abgestützt ist, und die Federn werden durch eine aus Kettenrad und Kette bestehende Antriebseinrichtung gedreht, welche die Federn mit der Antriebswelle verbindet.Although the coil springs have a more compulsive advancement allow the weft threads at a distance from one another to form the weft thread path has the use of feathers certain disadvantages. To ensure unhindered passage of the rotating guide arm and the endless thread in order to allow the springs to be drawn on while the thread is being wound, the base of each spring is on a rod rotatably mounted on the drive shaft of the rotatable Guide arm is supported in the middle, and the springs are driven by a drive device consisting of a sprocket and chain rotated, which connects the springs to the drive shaft.

Während der Drehung der Federn, insbesondere bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, schwingt die mittig abgestützte Querstange, so dass unregelmässige Änderungen in der Drehgeschwindigkeit der Federn hervorgerufen werden, «as zu einer Missanordnung der Fadenschleifen zwischen den Windungen der Schraubenfedern und zu einem ungleichförmigen Abstand der Fadenschleifen in der Schussfadenbahn führt. Zusätzlich verursachen die Oszillation und die Vibration der Querstange Lageänderungen der Schraubenfedern, woraus sich ein weiteres unregelmässiges Anordnen der Schussfadenschleifen ergibt.During the rotation of the springs, especially at high working speeds, the centrally supported one swings Cross bar, so that irregular changes in the rotational speed of the springs, as well as a misalignment of the thread loops between the coils of the coil springs and a non-uniform spacing the thread loops in the weft thread path. In addition, cause the oscillation and vibration of the crossbar Changes in the position of the coil springs, which results in a further irregular arrangement of the weft thread loops.

Bei der Erzeugung verhältnismässig dichter, nicht gewebter Stoffe, bei denen die Schussfäden in geringem Abstand voneinander liegen, müssen die Windungen der Schraubenfedern eine verhältnismässig dünne Querschnittsgestalt haben. Zufolge der relativ grossen Länge der Federn und zufolge der Tatsache, dass sie nur an dem einen Ende abgestützt sind, um eine ungehinderte Bewegung der Fadenschlei-Relatively denser, not woven, in the production process Fabrics in which the weft threads are a short distance from each other must have the coils of the coil springs have a relatively thin cross-sectional shape. Due to the relatively large length of the feathers and the fact that they are only supported at one end in order to allow the thread loops to move freely.

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fen längs der Federn zu ermöglichen, sind diese dünnen federn in hohem Ausmass biegsam und können aus ihrer allgemein parallelen Lage leicht nach innen verschoben werden, wodurch Änderungen der Breite des erzeugten Stoffes hervorgerufen werden. Solche Federn sind weiterhin während der Verwendung zufolge ihrer besonders dünnen Ausführung stark der Gefahr eines Bruches ausgesetzt.To allow fen along the springs, these are thin springs to a large extent pliable and can be easily shifted inward from their generally parallel position, thereby changing the width of the fabric produced be evoked. Such springs are still in use due to their particularly thin design severely exposed to the risk of breakage.

Es ist daher ein Zweck der Erfindung, eine Vorrichtung zum Erzeugen nicht gewebter Netzstoffe zu schaffen, welche die Probleme der bekannten Vorrichtungen behebt.It is therefore an object of the invention to provide an apparatus for producing nonwoven mesh fabrics which corrects the problems of the known devices.

Ein anderer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Erzeugen nicht gewebter Netzstoffe zu schaffen, bei der die Fadenschleifen der Schussfadenbahn zwangsläufig in ihrer Lage angeordnet und vorbewegt werden können« um eine gleichmässigere, nicht gewebte Netzware su erzielen·Another purpose of the invention is to create a device for producing non-woven netting, in which the thread loops of the weft thread path can inevitably be arranged in their position and moved forward « to achieve a more even, non-woven mesh fabric

Ein zusätzlicher Zweck der Erfindung besteht darin* eine Vorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen, die bequem dazu angepasst werden kann, einen weiten Bereich von Stoffausführungen bei erhöhten Arbeitsgeschwindigkeiten zu erzeugen.An additional purpose of the invention is * to provide a device of the aforesaid type which can conveniently be adapted to cover a wide range of Fabric designs at increased working speeds produce.

Ein besonderer Zweck der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Erzeugen nicht gewebter Netzstoffe zu schaffen, bei welcher die die Schussfadenbahn bildenden Mittel der Vorrichtung zwangsläufig in ihrer Lage angeordnet und gleichmässig angetrieben werden können, um eine gleichmässigere Schussfadenbahnausführung zu erzielen.A particular purpose of the invention is to provide an apparatus for producing non-woven netting in which the means forming the weft thread web of the device can inevitably be arranged in their position and driven uniformly in order to achieve a more uniform weft thread web design.

Es ist ein weiterer Zweck der Erfindung, eine Vorrichtung der vorgenannten Art zj bjhaffen, die eine grössere Konstruktionsfestigkeit und eine längere Lebensdauer hat.It is a further purpose of the invention to provide a device of the aforementioned type which is larger Has structural strength and a longer lifespan.

Die obengenannten Zwecke sowie weitere Zwecke werden gemäss der Erfindung, durch eine Vorrichtung zum Erzeugen, nicht gewebter Netzstoffe erfüllt, bei der zwei im Abstand voneinander liegende, längliche drehbare Fadenabstützteile zum Bilden der Schussfädenbahn am Umfang an längs ihrer Fadenbewegungslänge liegenden Stellen angetrieben werden»The above-mentioned purposes as well as other purposes are, according to the invention, by a device for generating, met non-woven mesh fabric, in which two spaced apart, elongated rotatable thread support parts to form the weft thread path are driven on the circumference at points along their thread movement length »

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um sie zu drehen und die Fäden längs ihrer Länge vorzubewegen. Die Teile sind weiterhin durch Lagereinrichtungen drehbar abgestützt, die mit des. Teilen entlang ihrer Fadenvorbewegungslänge im Eingriff 'tehen, und ihrer Lageänderung während der Drehung entgegenwirken. Insbesondere besteht jeder der länglichen Fadenabstützteile gemäss der Erfindung aus einem zylindrischen fiohr, das eine schraubenlinienförmige Nut aufweist, die sich über die zylindrische Wand des Rohres entlang seiner Länge erstreckt, um mit den Schleifenenden des Schussfadens in Eingriff zu treten und sie in gleichmässigem Abstand voneinander seitlich vorzubewegen. Jedes Bohr ist zur Drehung in zwei geschlitzten Lagern abgestützt, die mit den Endteilen der Rohre im Eingriff stehen, und um die ümfangsfläche ist zwischen den Lagern ein schraubenlinienförmig geschlitztes Antriebszahnrad angeordnet, welches die Rohre in Drehung versetzt, um die Schussfadenschleifen entlang der Rohre zu bewegen.to twist them and advance the threads along their length. The parts are still through storage facilities rotatably supported with the. Parts along their thread advancement length in engagement ', and counteract their change in position during rotation. In particular each of the elongate thread support parts according to the invention consists of a cylindrical tube which has a helical shape Has groove extending over the cylindrical wall of the tube along its length to with the To engage loop ends of the weft thread and to move them laterally at an even distance from one another. Each bore is supported for rotation in two slotted bearings which engage the end portions of the tubes stand, and around the circumferential surface is a helically slotted drive gear between the bearings arranged, which sets the tubes in rotation to move the weft loops along the tubes.

Durch den Antrieb der Fadenabstützteile am Umfang an einer längs ihrer Fadenvorbewegungslänge liegenden Stelle ist die Längsfestigkeit der Teile vergrössert, und die Teile können zwangsläufig mit gleichmässigerer ü-eschwindigkeit gedreht werden, so dass die Möglichkeit einer Missanordnung der Fadenschleifen auf ihnen verringert ist. Dadurch, dass die Teile an einer oder mehreren Stellen entlang ihrer Faden vorbewegungslänge drehbar abgestützt sind, kann die Lage der Teile dauernd zwangsläufig aufrechterhalten werden, so dass unerwünschte Änderungen in der Ausführung des Stoffes zufolge Lageänderungen der Teile während der Drehung ausgeschaltet sind.By driving the thread support parts on the circumference at a point lying along their thread advance length the longitudinal strength of the parts is increased and the parts can inevitably move at a more even speed rotated so that the possibility of misplacement of the loops of thread on them is reduced. As a result of that the parts are rotatably supported at one or more points along their thread advance length, the position of the Parts are inevitably maintained permanently, so that undesirable changes in the execution of the fabric result Changes in the position of the parts during rotation are switched off.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer gemäss der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zum Erzeugen nicht gewebter Netzware.Fig. 1 is a schematic side view of a device designed according to the invention for producing non-woven netting.

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Pig. 2 ist eine schematische Draufsicht der Vorrichtung gemäss Pig. 1, wobei Teile des Kettfädenweges, der in Pig. 1 dargestellt ist, aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit fortgelassen sind.
Fig. 3 ist eine in vergrössertem Massstab gehaltenePig. Figure 2 is a schematic plan view of the apparatus according to Pig. 1, with parts of the warp thread path described in Pig. 1, are omitted for the sake of clarity.
Fig. 3 is an enlarged scale

Teilseitenansicht, gesehen in Richtung des Pfeiles 3 gemäss i'ig. 2, in welcher der eine der drehbaren Padenabstützteile der Vorrichtung im einzelnen wiedergegeben ist.Partial side view, seen in the direction of arrow 3 according to i'ig. 2, in which the one of the rotatable Padenabstützteile the device is shown in detail.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen einer nicht gewebten Netzware weist allgemein einen Padenwickelabschnitt 10, einen Abschnitt 12 zum Bilden einer Schussfädenbahn, einen Abschnitt 14- zum Kombinieren einer Kettfädenbahn und einer Schussfädenbahn und einen Abschnitt 16 zum Aneinanderbefestigen der Bahnen in angrenzender gleichebniger Lage zur Bildung einer nicht gewebten Netzware.The device shown in the drawing for continuous Creating a nonwoven netting generally includes a pad winding portion 10, a portion 12 for forming a weft thread path, a section 14- for combining a warp thread path and a weft thread path and a section 16 for securing the sheets together in an adjacent, even layer to form a non-woven mesh fabric.

Wie aus Pig. 1 und 2 ersichtlich ist, umfasst der Padenwickelabschnitt 10 eine Padenwickeleinrichtung, die einen hohlen rohrförmigen Padenführungsarm 20 aufweist, der an einer zentralen Hohlwelle 22 zur Drehung mit ihr befestigt ist. Die Welle 22 ist durch nicht dargestellte Mittel zur Drehung um ihre Achse abgestützt und wird von einem Motor 24 angetrieben, der über eine Drehwelle 25, Kettenräder 27 und 28 und ein endloses biegsames Element, wie eine Kette 29 (in gestrichelten Linien dargestellt) mit der Welle 22 antriebsmässig verbunden ist. Der Pührungsarm 20 ist bei seiner Drehung in geeigneter Weise durch einen gewichtsbelasteten Arm 30 ausgewuchtet.Like from Pig. 1 and 2 as can be seen, comprises the pad winding portion 10 a pade winding device, which has a hollow tubular Pade guide arm 20, which is attached to a central hollow shaft 22 is attached for rotation with her. The shaft 22 is rotatable by means not shown supported around its axis and is driven by a motor 24, which via a rotary shaft 25, chain wheels 27 and 28 and an endless flexible element such as a chain 29 (shown in dashed lines) with the shaft 22 drivingly connected is. The guide arm 20 is suitably weight-loaded when it is rotated Arm 30 balanced.

Während der Drehung des Fadenführungsann es 20 wird ein endloser Paden 32 kontinuierlich von einer Padenlieferspule 34 durch die Hohlwelle 22, radial nach aussen durch den hohlen rohrförmigen Arm 20 und durch einen Padenauslass 36 am äusseren Ende des Armes 20 hindurchgeführt. ZwischenDuring the rotation of the thread guide it becomes 20 an endless pad 32 continuously from a pad delivery spool 34 through the hollow shaft 22, radially outward the hollow tubular arm 20 and passed through a pad outlet 36 at the outer end of the arm 20. Between

der Lieferspule 34 und der Hohlwelle 22 ist eine Platte 38 mit einer zentralen Fadenführungsöffnung 39 angeordnet, um den Faden während seines Abzuges von der Spule 34 zu führen.the supply spool 34 and the hollow shaft 22 is a plate 38 arranged with a central thread guide opening 39 in order to close the thread during its withdrawal from the bobbin 34 to lead.

Der die Schussfädenbahn bildende Abschnitt 12 umfasst im Abstand voneinander befindliche l'adenabstützeinrichtungen 40 und 42 zur abstutzenden Aufnahme des l'adens 32, der von dem Auslass 36 äps Führungsarmes 20 in einer Mehrzahl von allgemein parallelen Fadenschleifen R zwischen den Einrichtungen 40, 42 verläuft (Fig. 2). Die Fadenabstützeinrichtungen 40, 42 weisen zwei im Abstand voneinander liegende, längliche drehbare Teile 44 und 46 auf, die allgemein parallel zueinander angeordnet sind und Oberflächenmittel gemäss nachstehender Beschreibung aufweisen, welche die Fadenschleifen R im Abstand voneinander entlang der Länge der Teile vorbewegen, um eine Bahn aus Schussfäden zu bilden. Die länglichen drehbaren Teile 44, 46 sind von im wesentlichen identischer Ausführung, und ;jeder Teil weist, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, die eine in vergrössertem Massstab gehaltene Seitenansicht des drehbaren Teiles 44 ist, ein zylindrisches Rohr 48 auf, das mit einer schraubenlinienförmigen Nut 49 versehen ist, die sich über die zylindrische Wand des Rohres 48 entlang seiner Länge erstreckt.The section 12 forming the weft thread path comprises Load support devices 40 and 42 located at a distance from one another for supporting reception of the load 32, which is supported by the outlet 36 aps guide arm 20 in a plurality of generally parallel thread loops R between the devices 40, 42 (Fig. 2). The thread support devices 40, 42 have two spaced apart elongate rotatable members 44 and 46 that are generally parallel are arranged to each other and surface means according to the following Have description that advance the loops R of thread spaced from one another along the length of the parts, to form a web of weft threads. The elongate rotatable members 44, 46 are substantially identical Execution, and; each part indicates how best 3 can be seen, which is an enlarged side view of the rotatable part 44 cylindrical tube 48 which is provided with a helical groove 49 which extends over the cylindrical Wall of the tube 48 extends along its length.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, stehen Lagereinrichtungen, die als Paare von an einem Traggestell 63 abgestützten geschützen Lagern 58, 59 und 60, 61 dargestellt sind, mit den länglichen drehbaren Teilen 44 bzw. 46 entlang deren Fadenvorbewegungslänge im Eingriff, um die Teile 44, 46 zur Drehung um ihre Längsachse abzustützen und einer Verschiebung der Teile von ihren Drehachsen weg entgegenzuwirken. Die geschlitzten Lager 61, 62 sind den geschlitzten Lagern 58, 59 im wesentlichen identisch, und die Lager werden unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher beschrieben. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind im Abstand voneinander liegende Oberflächenteile 64, 65 des Abstützrohres 48 radial er-As can be seen from Fig. 2, there are storage facilities, which are shown as pairs of supported on a support frame 63 protected bearings 58, 59 and 60, 61, with engaging elongated rotatable members 44 and 46, respectively, along their length of thread advance, to members 44,46 for rotation about their longitudinal axis and to counteract a displacement of the parts away from their axes of rotation. The slotted bearings 61, 62 are substantially identical to the slotted bearings 58, 59, and the bearings become described in more detail with reference to FIG. 3. As can be seen from Fig. 3, are spaced apart Surface parts 64, 65 of the support tube 48 radially

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weitert» um innere Schultern 66 bzw· 67 zu bilden, und die beiden geschlitzten Lager 58* 59 umfassen das Bohr 48 und stehen in anliegenden Eingriff mit den betreffenden Schultern 66 bzw. 67 und den Endteilen des fiohres 48, um dieses zur Drehung um seine Achse abzustutzen·further »to form inner shoulders 66 or · 67, and the two slotted bearings 58 * 59 enclose the drill 48 and are in abutting engagement with the relevant shoulders 66 and 67 and the end parts of the fiohres 48, in order to cut it off for rotation about its axis

Der Schlitz 68 in jedem der Lager 59 und 60 erstreckt sich allgemein parallel zur Längsachse des Rohres 48, end die Schlitze 68 in den beiden Lagern 58, 59t welche den drehbaren länglichen Teil 44 abstützen, sind den Schlitzen in den beiden Lagern 61, 62 (Pig. 2), welche den anderen drehbaren länglichen Teil 46 abstützen, zugekehrt, vm den Durchgang der Fadenschleifen durch die Schlitze zu ermöglichen. Die Lage der Enden der Fadenschleifen H während ihres Laufes entlang der schraubenlinienförmigen Hut 49 des Hohres 48 ist so, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.The slot 68 in each of the bearings 59 and 60 extends generally parallel to the longitudinal axis of the tube 48, and the slots 68 in the two bearings 58, 59t which support the rotatable elongate part 44 correspond to the slots in the two bearings 61, 62 ( Pig. 2), which support the other rotatable elongate part 46, facing vm to allow the passage of the thread loops through the slots. The position of the ends of the thread loops H during their run along the helical hat 49 of the ear 48 is as shown in FIG.

Den drehbaren Teilen 44 und 46 ist an einer Stelle entlang ihrer Fadenbewegungslänge zwischen den geschlitzten Lagern eine Einrichtung zum Drehen der i'eile 44, 46 um ihre Längsachse zugeordnet, und diese Einrichtung umfasst zwei erste Zahnräder 70 und 72 (Fig. 2), die an der Umfangsflächfe des Rohres 44 bzw. 46 dieses umgebend befestigt sind. Zweite Zahnräder 74 und 76 kämmen mit den ersten Zahnrädern 70 bzw. 72 und sind antriebsmässig mit dem Motor 24 verbunden, und zwar über die Antriebswelle 25 bzw. eine Antriebswelle 78, Kettenräder 79 bzw. 80 und eine Kette 81 (in gestrichelten Linien dargestellt). Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Antriebewellen 2f und 78 ausserhalb der kreisförmigen Bewegungsbahn des Endes des Fadenführungsarmes 20 angeordnet, um eine freie Drehung des Armes während des Arbeit ens der Vorrichtung zu ermöglichen.The rotatable members 44 and 46 are slotted at one point along their length of thread travel between them Mount a device for rotating the parts 44, 46 about their Associated with the longitudinal axis, and this device comprises two first gears 70 and 72 (FIG. 2) which are fastened to the circumferential surface of the tube 44 and 46, respectively, surrounding it are. Second gears 74 and 76 mesh with the first gears 70 and 72 and are drivingly connected to the motor 24 via the drive shaft 25 and 72, respectively. a drive shaft 78, sprockets 79 and 80, respectively, and a chain 81 (shown in dashed lines). How out As seen in Fig. 2, the drive shafts are 2f and 78 arranged outside the circular path of movement of the end of the thread guide arm 20 to allow free rotation of the arm while working with the device.

Die Zahnräder 70, 74 sind den Zahnrädern 72 bzw. 76 im wesentlichen identisch, und, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, ist jedes der ersten Zahnräder 70 und 72, das mit dem betreffenden Fadenabstützrohr im Eingriff steht.The gears 70, 74 are essentially identical to the gears 72 and 76, respectively, and, as best shown in FIG. 3 it can be seen that each of the first gears 70 and 72 is in engagement with the respective thread support tube.

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mit einer schraubenlinienförmigen Nut 82 versehen, die sioh über einen Teil der schraubenlinienförmigen Nut 49 in dem betreffenden zylindrischen Rohr und in gleicher Richtung wie diese erstreckt, so dass ein ununterbrochener Durchgang der Fadenschleifen entlang der Rohre während der Drehung der Rohre ermöglicht ist, um die Schussfadenbahn zu bilden«provided with a helical groove 82 which extends over part of the helical groove 49 in the relevant cylindrical tube and extends in the same direction as this, so that an uninterrupted Pass the thread loops along the pipes during rotation of the tubes is enabled to form the weft thread path "

Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst der Abschnitt 14 zum Kombinieren der Kettfäden- und Schussfädenbahnen zwei Klemmwalzen 84 und 86, die zwischen den im Abstand voneinander befindlichen drehbaren Fadenabstützteilen 44» 46 in zweckentsprechender Weise (nicht dargestellt) drehbar gelagert sind und die Bahn aus Schussfäden, die entlang der Länge der sich drehenden Abstützteile 44» 46 wandern, aufnimmt. Eine oder mehrere Kettfädenbahnen 90, 92 werden der Klemmstelle der Walzen 84» 86 von einer zweckentsprechenden Quelle (nicht dargestellt) zugeführt. Während ihrer Bewegung durch die Klemmstelle der Walzen 84, 86 werden die Kettfäden- und Schussfädenbahnen in aneinander angrenzende, allgemein gleichebnige Lage gebracht (Pig. 5)» und sie laufen dann über eine Führungswalze 98 zu dem Bahnverbindungsabschnitt 16.As best seen in Fig. 1, the section 14 comprises for combining the warp and weft threads two pinch rollers 84 and 86 interposed between the spaced rotatable thread support members 44 »46 are rotatably mounted in an appropriate manner (not shown) and the web of weft threads, traveling along the length of the rotating support members 44 »46. One or more warp threads 90, 92 are fed to the nip of rollers 84 »86 from an appropriate source (not shown). During their movement through the nip of the rollers 84, 86, the warp and weft threads become one against the other brought adjacent, generally even position (Pig. 5) »and they then run over a guide roller 98 to the rail connection section 16.

Der Bahnverbindungsabschnitt 16 umfasst allgemein ein Klebmittelbad 100, drehbare erhitzte Trocknungswalzen 104, 105 und eine drehbare Sammelwalze 106. Die zusammengesetzte Bahn, die Kettfaden und Schussfäden enthält, wird von drehbaren Quetschwalzen 107, 108 durch das Klebmittelbad 100 hindurch und um den Umfang der Trocknungswalzen 104» 105 geführt und danach auf der Walze 106 gesammelt. Obwohl nicht dargestellt, können eine oder mehrere der Walzen 104 bis 108 mittels zweckentsprechender Einrichtungen angetrieben werden, um die Kettfaden- und Schussfädenbahnen und den zusammengesetzten Netzstoff in Längsrichtung durch die Vorrichtung hindurchzubewegen.The web connecting section 16 generally includes an adhesive bath 100, rotatable heated drying rollers 104, 105 and a rotatable collecting roller 106. The composite web, which contains warp and weft threads, is made of rotatable Squeeze rolls 107, 108 through the adhesive bath 100 and around the periphery of the drying rolls 104 »105 out and then collected on the roller 106. Although not shown, one or more of the rollers 104 to 108 are driven by means of appropriate devices to the warp and weft threads and the composite Move the mesh lengthways through the device.

Randfäden 110, 111 (Fig. 2) werden den Kanten derEdge threads 110, 111 (Fig. 2) are the edges of the

Schussfädenbahn von zweckentsprechend abgestützten Fadenspulen 112 bzw. 113 zugeführt, und diese Fäden 110, 111 laufen kontinuierlich durch die Mitte der hohlen rohrförmigen Abstützteile 44, 46 hindurch, um in den Enden der Fadenschleifen R der Schussfädenbahn angeordnet zu werden. Die ßandfäden 110, 111 schaffen eine zusätzliche Abstützung für die Schussfädenbahn während ihrer Bildung und ihres Laufes in die Klemmwalzen, und ausserdem verstärken sie die Struktur des zusammengesetzten, nicht gewebten Netzstoff Produktes. Die Handfäden 110, 111 halten weiterhin die richtige Lage der Schussfäden in dem Stoff während seines Durchganges durch das Klebmittelbad 100 und während des Laufes über die Trocknungswalzen 104, 105 in der Vorrichtung aufrecht, und sie dienen dazu, die Schussfäden von den erhitzten Trocknungswalzen wegzuziehen, falls die Schleifenenden der Schussfäden das Bestreben haben, an den Walzen 104, 105 anzuhaften, wenn der Stoff diese verlässt.Weft thread path from appropriately supported thread bobbins 112 and 113, respectively, and these threads 110, 111 run continuously through the center of the hollow tubular Support parts 44, 46 therethrough in order to be arranged in the ends of the thread loops R of the weft thread web. The strand threads 110, 111 provide additional support for the weft thread web during its formation and its Run into the pinch rollers, and also reinforce them the structure of the composite non-woven mesh product. The hand threads 110, 111 continue to hold the correct position of the weft threads in the fabric during its passage through the adhesive bath 100 and during the Run over the drying rollers 104, 105 in the device upright, and they serve to pull the weft threads away from the heated drying rollers, if the Loop ends of the weft threads tend to adhere to rollers 104, 105 when the fabric leaves them.

Die Fäden, welche zur Bildung von nicht gewebter Netzware, die auf der Vorrichtung gemäss der Erfindung erzeugt wird, verwendet werden, können von irgendwelchen aus endlosen Einzelfäden bestehenden oder gesponnenen Textilgarnen von synthetischer oder natürlicher Faserzusammensetzung gebildet sein. Falls hohe Festigkeit erwünscht ist, wenn beispielsweise die nicht gewebte Netzware als Verstärkung in Schichterzeugnissen verwendet werden soll, dann können mineralische Fasern, wie Glasfaserfäden, besonders erwünscht sein.The threads which are used to form non-woven netting produced on the device according to the invention can be made of any single filament or spun textile yarn be made of synthetic or natural fiber composition. If high strength is desired, if For example, if the non-woven netting is to be used as reinforcement in layered products, then you can mineral fibers, such as fiberglass threads, are particularly desirable.

Die gemäss der Erfindung vorgesehene Einrichtung, für den ümfangsflächenantrieb erleichtert das Einstellen der drehbaren Fadenabstützteile 44, 46 für die Erzeugung von Netzstoffen verschiedener Breiten beträchtlich. Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, können dadurch, dass die Zahnradantriebseinrichtung zum Drehen der Fadenabstützteile 44, 46 ausserhalb der Umlaufbahn des Fadenführungsarmes 20 und ausserhalb der Grenzen der Schussfaden-The device provided according to the invention for the circumferential surface drive facilitates the setting of the rotatable thread support parts 44, 46 for the production of net fabrics of various widths considerably. Like on As can best be seen from Fig. 2, the fact that the gear drive device for rotating the thread support parts 44, 46 outside the orbit of the thread guide arm 20 and outside the limits of the weft thread

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bahn angeordnet 1st, die üadenabstützteile 44, 46 und ihre Antriebsteile bequem neu eingestellt und arbeitsmässig in zweckentsprechender Weise (nicht dargestellt) abgestützt werden, um auf der Vorrichtung Stoffe verschiedener Breite zu erzeugen.1st track arranged, the üadenabstützteile 44, 46 and their Drive parts conveniently readjusted and supported in an appropriate manner (not shown) for work purposes to produce fabrics of various widths on the device.

Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, dass der am Umfang der drehbaren J? adenabstützteile 44, 46 der Vorrichtung gemäss der Erfindung erfolgende Antrieb eine gleichmässige Drehung dieser Teile ermöglicht, wodurch eine gleichmässige Anordnung der Schussfäden in dem sich ergebenden Netz gewährleistet wird. Ausserdem können die Teile 44, 46 dadurch, dass sie entlang ihrer Länge drehbar abgestützt sind, während der Drehung zwangsläufig in ihrer Lage gehalten werden, um eine gleichmässigere nicht gewebte Netzware zu erzeugen. Das zwangsläufige Abstützen und Halten der Teile 44, 46 an mehreren Stellen längs ihrer Länge ermöglicht weiterhin die Verwendung von drehbaren Teilen, welche verhältnismässig dünne Schraubenlinienkonfigurationen haben, die für die Erzeugung von dichten Stoffen notwendig sind, aber bisher wegen der sich daraus ergebenden mangelnden Festigkeit der drehbaren Teile nicht verwirklicht werden konnten.From the above description it can be seen that the circumference of the rotatable J? adenabstützteile 44, 46 of the Device according to the invention taking place a drive allows uniform rotation of these parts, whereby a uniform arrangement of the weft threads in the resulting Network is guaranteed. In addition, the parts 44, 46 can be rotated along their length by virtue of the fact that they are rotatable are supported during the rotation inevitably in their Be held in position to produce a more uniform non-woven mesh fabric. The inevitable support and Maintaining the parts 44, 46 at multiple locations along their length still allows the use of rotatable ones Parts which are relatively thin helical configurations that are necessary for the creation of dense fabrics, but so far because of the resulting lack of strength of the rotating parts could not be achieved.

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Claims

Protection claims

1. Apparatus for the production of non-woven mesh fabrics, with two spaced apart Fadenabstiit ze devices, and a device for winding an endless thread around the spaced apart located support devices to form a plurality of generally parallel thread loops, which for Formation of a weft thread path are shifted laterally, a device for combining the weft thread path with one or more warp thread webs in an adjacent coplanar position and a device for securing them to one another the combined webs, characterized in that each thread support device (4-0, 42) one elongated rotatable thread support part (44 and 46, respectively) which are provided with surface means which stand during the rotation of the thread support parts (44, 46) with the thread loops (R) in engagement and they are spaced advance from each other along the length of the support members to form the weft thread path, and that a Means is provided with the peripheral surface of each the suture support member (44 »46) is engaged at a location along its length of suture advancement about which To rotate the support part about its longitudinal axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that that with the circumferential surface of each of the thread support parts (44, 46) engaging device a first gear (70 or 72), which the peripheral surface of the thread support comprises and is attached to it, and a second drivable gear (74 or 76) having the is in meshing engagement with the first gear.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the surface means for advancing of the weft threads along the thread support parts (44, 46) of

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schraubenlinienförmigen Oberflächengestaltungen der länglichen drehbaren Abstützteile gebildet sind·helical surface designs of the elongated rotatable support parts are formed

4-· Vorrichtung nach Anspruch 2 and 3, dadurch gekennzeichnet,dass jedes der ersten Zahnräder (7O₉ 12) \ eine schraubenlinienförmige Hut (82) aufweist» di*_ fiber einem Teil der schraubenlinienförmigen4- · Device according to claim 2 and 3, characterized in that each of the first gearwheels (7O ₉ 12) has a helical hat (82) over part of the helical hat

tung des betreffenden länglichen drehbaren Abstützteilegi liegt.processing of the elongated rotatable support parts in question lies.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprache 1 bis A₉ dadurch gekennzeichnet, dass jeder der länglichen drehbarem Fadenabstützteile (44, 46) ein zylindrisches Bohr (48) aufweist, dessen fandung über die ganze Länge mit einer schraubenlinienförmigen Nut (49) versehen ist·5. Device according to one of address 1 to A _9, characterized in that each of the elongated rotatable thread support parts (44, 46) has a cylindrical bore (48), the location of which is provided with a helical groove (49) over the entire length.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass Oberflächenteile (64, 65) jedes der zylindrischen Bohre (48) an im Abstand voneinander liegenden Stellen entlang der Länge des Bohres radial erweitert sind, um an dem Bohr sich gegenüberliegende Schultern (66, 67) zu bilden, und dass Einrichtungen -vorgesehen sind, die an den Schultern des Rohres anliegen und das Bohr zur Drehung um seine Achse abstützen.6. The device according to claim 5 »characterized in that surface parts (64, 65) of each of the cylindrical bores (48) are expanded radially at spaced locations along the length of the bore to form opposing shoulders (66, 67) on the drill, and that devices are provided which are connected to the shoulders of the pipe and the drill to rotate support around its axis.

7· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch Lagereinrichtungen₉ welche mit jedem der drehbaren Fadenabstützteile entlang deren Länge umgebend im Eingriff stehen, um die Fadenabstützteile während der Drehung zwangsläufig abzustützen·7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by bearing devices ₉ which are in engagement with each of the rotatable thread support parts along its length in a surrounding manner in order to positively support the thread support parts during the rotation

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Schultern (66, 67) jedes drehbaren Bohres (48) anliegenden Bohrab Stelleinrichtungen aus das Bohr umfassenden geschlitzten Lagern (58, 59) bestehen, deren Schlitze (68) sich allgemein parallel zur Drehachse des Rohres erstrecken und entsprechenden Schlitzen in den Lagern (61, 62) Ies anderen Rohres zugekehrt sind.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the shoulders (66, 67) each rotatable drill (48) adjacent Bohrab actuating devices consist of the drilling comprehensive slotted bearings (58, 59), the slots (68) are generally parallel to The axis of rotation of the tube extends and the corresponding slots in the bearings (61, 62) face the other tube are.