DE69930281T2

DE69930281T2 - Saugfähiger artikel mit mikroporösem film und klebschicht

Info

Publication number: DE69930281T2
Application number: DE69930281T
Authority: DE
Inventors: Giovanni Carlucci; Paolo Veglio; Guido Bonelli; Carmine Cimini
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1999-10-06
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2019-10-07
Also published as: EP1121160A1; JP2002527207A; ATE319486T1; DE69930281D1; CA2346401A1; EP0993832A1; EP1121160B8; AR020833A1; WO2000023122A1; EP1121160B1; AU6289299A; TW409051B

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einweg-Absorptionsartikel, umfassend einen mikroporösen Film bzw. eine mikroporöse Folie mit einer Haftmittelschicht darauf mit zeitstabilen Klebeeigenschaften. Spezifischer betrifft die vorliegende Erfindung einen Einweg-Absorptionsartikel mit einer unteren Lage, umfassend eine atmungsaktive mikroporöse Folie mit einer darauf aufgetragenen Schicht zur Slip-Haftbefestigung mit stabilen Klebeeigenschaften.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Einweg-Absorptionsartikel wie Damenbinden, Slipeinlagen und Inkontinenzeinlagen sind Anordnungen, die in der Regel im Schrittbereich eines Unterwäschegegenstands getragen werden und zum Wegwerfen nach einer einzigen Anwendung konzipiert sind. Diese Anordnungen sind dazu entworfen, Flüssigkeit und andere Ausscheidungen von dem menschlichen Körper zu absorbieren und zurückzuhalten und eine Verschmutzung von Körper und Kleidung zu verhindern. Bei Damenbinden handelt es sich um eine Absorptionsartikelart, die von Frauen in einer Unterhose getragen wird und für gewöhnlich zwischen den Beinen des Trägers angeordnet ist, am Dammbereich des Körpers anliegend.
Einweg-Absorptionsartikel, die eine mikroporöse Folie umfassen, sind bekannt. Mikroporöse Folien mit Atmungsfähigkeit werden allgemein für verschiedene Endprodukte wie Verpackungsfolien und Einweg-Absorptionsartikel verwendet. Es gibt Dokumente des Stands der Technik, die auf die Verbesserung einer solchen mikroporösen Folie abzielen, wie die US-Patentschrift 4 923 650, veröffentlicht am 8. Mai 1990, die japanische Patentschrift 93/230 252-A, veröffentlicht am 7. September 1993, die japanische Patentschrift 96/225 680-A, veröffentlicht am 3. September 1996, die japanische Patentschrift 94/62 794-B, veröffentlicht am 17. August 1994, die japanische Patentschrift 95/231 913-A, veröffentlicht am 5. September 1995, die japanische Patentschrift 96/300 436-A, veröffentlicht am 19. November 1996, die japanische Patentschrift 96/300 498-A, veröffentlicht am 19. November 1996, die japanische Patentschrift 96/300 499-A, veröffentlicht am 19. November 1996, die japanische Patentschrift 96/300 500-A, veröffentlicht am 19. November 1996, und die japanische Patentschrift 87/167 332-A, veröffentlicht am 23. Juli 1987. Die im Stand der Technik beschriebene mikroporöse Folie funktionierte gut als eine untere Lage eines Absorptionsartikels, die Atmungsfähigkeit und Flüssigkeitsundurchlässigkeit erfordert. Es gibt außerdem Dokumente des Stands der Technik, die auf ein Verfahren zum Herstellen einer mikroporösen Folie und die durch das Verfahren hergestellte mikroporöse Folie abzielen, wie die US-Patentschrift 4 116 892, veröffentlicht am 26. September 1978, die US-Patentschrift 4 153 751, veröffentlicht am 8. Mai 1979, und die US-Patentschrift 4 289 831, veröffentlicht am 15. September 1981. Diese Dokumente des Stands der Technik offenbaren Verfahren, die ein Verfahren zum Strecken eines Materials anwenden, um eine mikroporöse Folie herzustellen.
Wie oben erwähnt, werden mikroporöse Folien allgemein für eine atmungsaktive untere Lage eines Absorptionsartikels verwendet. Mikroporöse Folien umfassen in der Regel eine Mischung aus einem thermoplastischen Polymer und einem darin dispergierten Füllmittel, z. B. einem anorganischen Füllmittel wie Calciumcarbonat. Die Mischung erfährt beim Strecken in der Querrichtung oder in Maschinenrichtung oder in beiden eine Porenbildung, da das anorganische Füllmittel sich aufgrund einer Spannungskonzentration von dem Polymer abtrennt. Die Bildung von Mikroporen ermöglicht, dass die Folie atmungsaktiv ist, was den Durchtritt von Dampf durch die Mikroporen ermöglicht, während der Durchlauf von Flüssigkeit gehemmt wird.
Einweg-Absorptionsartikel, die eine mikroporöse Folie umfassen, umfassen üblicherweise außerdem eine Schicht einer Haftmittelzusammensetzung, die auf die Oberfläche der mikroporösen Folie aufgetragen ist, um die mikroporöse Folie mit einer angrenzenden Schicht zu verbinden. Wenn die mikroporöse Folie die vor zugsweise atmungsaktive untere Lage einer Damenbinde oder Slipeinlage bildet, wird in der Regel eine Schicht eines geeigneten Haftmittels auf die Oberfläche der mikroporösen Folie aufgetragen, die der Unterwäsche des Trägers zugewandt sein soll, um die Damenbinde oder Slipeinlage während der Tragezeit an der Unterwäsche zu befestigen. Haftmittelzusammensetzungen, die üblicherweise auf mikroporöse Folien aufgetragen werden, beispielsweise Heißschmelz-Haftklebstoffzusammensetzungen, die als ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose auf die mikroporöse Folie aufgetragen werden, die die untere Lage einer Damenbinde oder Slipeinlage bildet, umfassen in der Regel mindestens ein thermoplastisches Polymer, mindestens ein klebrig machendes Harz und mindestens einen Weichmacher, z. B. ein Mineralöl.
Es wurde festgestellt, dass bevorzugte Haftmittelzusammensetzungen einen migrierenden Anteil umfassen, der sich von der mikroporösen Folie absorbieren lassen kann und dazu neigt, nach dem Auftragen des Haftmittels auf die Oberfläche der mikroporösen Folie in die Poren einzudringen. Dies wiederum verändert mit der Zeit die Zusammensetzung des Haftmittels und kann dessen Klebeeigenschaften beeinträchtigen. Der migrierende Anteil umfasst in der Regel niedermolekulare Bestandteile des Haftmittels, z. B. diejenigen mit einem Molekulargewicht von weniger als 2000, üblicher diejenigen Bestandteile mit einem Molekulargewicht von weniger als 1000, was hauptsächlich Bestandteile des mindestens einen Weichmachers und außerdem möglicherweise des mindestens einen klebrig machenden Harzes umfasst. Es wurde beispielsweise beobachtet, dass ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose, das auf die mikroporöse Folie aufgetragen wurde, die die untere Lage einer Damenbinde oder Slipeinlage bildet, eine verminderte Klebkraft nach der durchschnittlichen Lagerzeit aufweist, die für diese Arten von Produkten typisch ist, und folglich kann ein wirkungsvolles Befestigen des Absorptionsartikels an der Unterwäsche des Benutzers während des Tragens mittels der Haftmittelzusammensetzung zur Befestigung an einer Unterhose beeinträchtigt sein, zumindest zu einem gewissen Ausmaß.
Eine mögliche Lösung für dieses Problem besteht darin, die Haftmittelzusammensetzung auf die mikroporöse Folie in einer solchen Menge aufzutragen, dass die Klebeeigenschaften der Zusammensetzung nicht auf ein unannehmbares Niveau vermindert werden, entsprechend der beabsichtigten Anwendung des Haftmittels, nach einer Teilabsorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung in die mikroporöse Folienstruktur. Es ist natürlich erwünscht, diese zusätzliche Haftmittelmenge auf ein Minimum herabzusetzen.
Es ist folglich eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Absorptionsartikel bereitzustellen, umfassend eine mikroporöse Folie mit einer darauf aufgetragenen Haftmittelzusammensetzung, wobei die Haftmittelzusammensetzung einen migrierenden Anteil umfasst, der sich von der mikroporösen Folie absorbieren lassen kann, wobei die erforderliche Menge der Haftmittelzusammensetzung vorausberechnet werden kann, um eine erwünschte Restklebkraft zu haben, entsprechend der beabsichtigten Anwendung des Haftmittels, nach einer Teilabsorption des migrierenden Anteils in die mikroporöse Folienstruktur, wobei auch mögliche Auswirkungen auf die mikroporöse Folie berücksichtigt werden, die während der Herstellung des Einweg-Absorptionsartikels hervorgerufen werden könnten, beispielsweise aufgrund einer weiteren Streckung der mikroporösen Folie.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Ein Einweg-Absorptionsartikel, umfassend eine mikroporöse atmungsaktive Folie mit einem Hohlraum-Volumen-Prozentsatz VV und einer Dicke TB und eine darauf aufgetragene Haftmittelzusammensetzung mit zeitstabilen Eigenschaften, wobei die Haftmittelzusammensetzung einen migrierenden Anteil umfasst, der sich von der mikroporösen atmungsaktiven Folie absorbieren lassen kann, wobei der migrierende Anteil in der Haftmittelzusammensetzung in einem Volumen-Prozentsatz VP vorhanden ist, wobei die mikroporöse atmungsaktive Folie fähig ist zur Absorption des migrierenden Anteils in einer Menge proportional zu dem Hohlraum-Volumen VV entsprechend einem Anteilsfaktor FF des Absorptionsvermögens der Folie für den migrierenden Anteil,
wobei die Haftmittelzusammensetzung auf der mikroporösen atmungsaktiven Folie in einer Schicht mit einer Dicke TP aufgetragen wird, die durch die folgende Gleichung definiert ist:
wobei die mikroporöse atmungsaktive Folie ein thermoplastisches Harz und ein Füllmittel, das in diesem dispergiert ist, z. B. ein anorganisches Füllmittel, umfasst und zumindest in der Maschinenrichtung gestreckt ist, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu werden.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Draufsicht der Unterseite einer bevorzugten Damenbindenausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine seitliche Querschnittansicht, entlang der Linie 2-2 von 1 vorgenommen.
3 ist eine fragmentarische vergrößerte Querschnittansicht eines Teils des Absorptionskerns und eines Teils der unteren Lage der Damenbinde.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
In 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, die eine Damenbinde 20 darstellt. Wie in 1 gezeigt ist, umfasst die Damenbinde 20 grundsätzlich ein Absorptionsmittel (oder „Grundelement") 22 und zwei Flügel 24. Die Damenbinde 20 weist zwei Oberflächen auf, eine den Körper berührende Oberfläche oder „Körperoberfläche" 20A und eine Klei dungsstückoberfläche 20B. Die Damenbinde 20 ist in 1 als von ihrer Kleidungsstückoberfläche 20B aus betrachtet gezeigt. Die Körperoberfläche 20A soll am Körper des Trägers anliegend getragen werden. Die Kleidungsstückoberfläche 20B soll auf der Unterwäsche des Trägers anliegend angeordnet werden, wenn die Damenbinde 20 getragen wird. Die Damenbinde 20 weist zwei Mittelachsen auf, eine Hauptlängsachse L und eine Hauptquerachse T.
1 zeigt, dass das Grundelement 22 der Damenbinde 20 den Abschnitt der Damenbinde ohne die Flügel 24 umfasst. Das Grundelement 22 weist zwei voneinander beabstandete Längsränder 26, zwei voneinander beabstandete Quer- oder Abschlussränder (oder „Enden") 28 auf, die zusammen den Umfang 30 des Grundelements bilden. Das Grundelement 22 der Damenbinde 20 kann eine beliebige Dicke aufweisen, einschließlich verhältnismäßig dick, mittlere Dicke, verhältnismäßig dünn oder sogar sehr dünn (oder „ultradünn"). Eine „ultradünne" Damenbinde 20, wie in den US-Patentschriften 4 950 264 und 5 009 653, erteilt an Osborn, beschrieben, weist vorzugsweise eine Dicke von weniger als etwa 3 Millimetern auf. Die in den Zeichnungen gezeigte Ausführungsform der Damenbinde 20 soll ein Beispiel einer Damenbinde mit einer mittleren Dicke sein. Das Grundelement 22 der Damenbinde 20 kann außerdem verhältnismäßig elastisch sein, so dass sie für den Träger bequem ist. Es sei klargestellt, dass die gezeigte Damenbinde lediglich eine Ausführungsform ist und dass die vorliegende Erfindung nicht auf Absorptionsartikel der Art oder mit den spezifischen Konfigurationen, die in den Zeichnungen gezeigt sind, beschränkt ist.
2 zeigt die einzelnen Bestandteile des Grundelements 22 der Damenbinde 20 der vorliegenden Erfindung. Das Grundelement 22 der Damenbinde 20 umfasst vorzugsweise mindestens drei Hauptbestandteile. Zu diesen gehören eine flüssigkeitsdurchlässige obere Lage 38, die in der Regel von einem flüssigkeitsdurchlässigen Substrat aus einer faserigen Struktur wie Vlies oder einer folienartigen Struktur wie mit Öffnungen versehenen geformten Folien bereitgestellt wird, eine flüssigkeitsundurchlässige untere Lage 40, die vorzugsweise von einem flüssigkeitsundurchlässigen, jedoch atmungsaktiven Substrat bereitgestellt wird, und ein Absorptionskern 42, der zwischen der oberen Lage 38 und der unteren Lage 40 angeordnet ist. Die untere Lage 40 umfasst zwei Schichten; eine erste Schicht, die eine gasdurchlässige, mit Öffnungen versehene geformte Folienschicht 40A umfasst, und eine zweite Schicht, die eine atmungsaktive mikroporöse Folienschicht 40B umfasst.
Die obere Lage, die untere Lage und der Absorptionskern können in einer Vielfalt von im Stand der Technik bekannten Konfigurationen zusammengesetzt werden (einschließlich geschichteten oder „Sandwich"-Konfigurationen und umwickelten oder „Röhren"-Konfigurationen). 1 und 2 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der Damenbinde 20, die zu einer Sandwichkonstruktion zusammengesetzt ist, wobei die obere Lage 38 und die atmungsaktive mikroporöse Folie 40B Längen- und Breitenmaße aufweisen, die im Allgemeinen größer als die des Absorptionskerns 42 sind. Die obere Lage 38 und die atmungsaktive mikroporöse Folie 40B erstrecken sich über die Ränder des Absorptionskerns 42 hinaus, um Abschnitte des Umfangs 30 zu bilden. Die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A der unteren Lage hat ungefähr dieselbe Form wie der Absorptionskern 42, um zumindest den Bereich zu bedecken, in dem sich der Absorptionskern 42 befindet, wie in 2 gezeigt. Als Alternative kann sie eine etwas größere Form haben als der Absorptionskern 42 oder kann dieselbe Form wie das Grundelement 22 der Damenbinde 20 haben. Auf jeden Fall erstreckt sich die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A vorzugsweise nicht in die Flügel 24, wie in 2 gezeigt. Als Alternative kann sich die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A in die Flügel 24 erstrecken, so dass die mit Öffnungen versehene geformte Folie einen Teil der Flügel 24 bildet.
Die obere Lage 38 wird vorzugsweise mit der dem Körper zugewandten Seite des Absorptionskerns 42 verbunden und die untere Lage 40, insbesondere die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A der unteren Lage 40, wird vorzugsweise mit der dem Kleidungsstück zugewandten Seite des Absorptionskerns 42 verbunden. Die obere Lage 38 und die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A kann für diesen Zweck auf eine beliebige geeignete Art und Weise, die in der Technik bekannt ist, mit dem Absorptionskern 42 verbunden werden, wie mittels eines offenen Musters von Haftmitteln. Die Abschnitte der oberen Lage 38 und der atmungsaktiven mikroporösen Folie 40B, die sich über die Ränder des Absorptionskerns hinaus erstrecken, sind vorzugsweise außerdem miteinander verbunden. Die obere Lage 38 und die atmungsaktive mikroporöse Folie 40B können für diesen Zweck auf eine beliebige geeignete Art und Weise, die in der Technik bekannt ist, verbunden werden. Vorzugsweise werden diese Abschnitte der oberen Lage 38 und der atmungsaktiven mikroporösen Folie 40B in der gezeigten Ausführungsform unter Verwendung von Haftmitteln über im Wesentlichen die gesamten Abschnitte, die sich über die Ränder des Absorptionskerns 42 hinaus erstrecken, und einen Kräuselverschluss an den Abschlussrändern 28 des Grundelements verbunden, an dem die obere Lage 38 und die untere Lage 40 durch die Anwendung von Druck oder Wärme und Druck verdichtet werden.
Die Damenbinde 20, die in den 1 und 2 gezeigt ist, umfasst außerdem ein Paar Flügel 24, die mit dem Grundelement 22 längs einer Verbindungsstelle, wie Verbindungslinien 52, verbunden sind. Die Flügel 24 erstrecken sich jenseits der Längsseitenränder 26 des Grundelements 22 von ihren nahen Rändern zu ihren entfernten Rändern (oder „freien Enden") seitlich nach außen. Die Flügel 24 umfassen eine obere Flügellage 44 und eine untere Flügellage 46. In der in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsform sind die Flügel 24 mit dem Grundelement 22 integral, das heißt, die obere Flügellage 44 und die untere Flügellage 46 umfassen integrale Erweiterungen der oberen Lage 38 bzw. der atmungsaktiven mikroporösen Folie 40B. In der bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A nicht in die Flügel 24.
Die Erweiterungen der oberen Lage 38 und der atmungsaktiven mikroporösen Folie 40B der Flügel 24 (d. h. die obere Flügellage 44 und die untere Flügellage 46) können mittels eines beliebigen geeigneten Verfahrens verbunden werden, wie Anfügung mittels Haftmittel, Anfügung mittels Ultraschall, Anfügung mittels Wärme oder dergleichen. In der bevorzugten Ausführungsform werden die Erweiterungen der oberen Lage 38 und der atmungsaktiven mikroporösen Folie 40B durch Auftragen von Haftmittel auf im Wesentlichen den gesamten Bereich der Flügel 24 verbunden.
Die Funktion der Seitenflügel, ob integral oder mit dem Artikel verbunden, nachdem sie getrennt geformt wurden, kann weiter verbessert werden, indem sie in einer oder beiden Richtungen parallel zur Längsachse L oder Querachse T dehnbar gemacht werden. Die Dehnbarkeit kann über die gesamten oder nur einen Teil der Seitenflügel bereitgestellt werden und kann durch Verbinden eines elastischen Materials mit dem Seitenflügel (für Elastifizierung und Dehnbarkeit) oder Plissieren oder Ringwalzen derjenigen Teile erreicht werden, die dehnbar gemacht werden sollen.
Obere Lage
Die obere Lage 38 ist vorzugsweise nachgiebig, fühlt sich weich an und reizt die Haut des Trägers nicht. Ferner ist die obere Lage 38 flüssigkeitsdurchlässig, was ermöglicht, dass Flüssigkeit leicht ihre Dicke durchdringt. Eine geeignete obere Lage 38 kann aus einer großen Auswahl von Materialien hergestellt werden, wie Gewebe- und Vliesmaterialien; Polymermaterialien wie mit Öffnungen versehenen geformten thermoplastischen Folien, mit Öffnungen versehenen Kunststofffolien und hydrogeformten thermoplastischen Folien; porösen Schaumstoffen; vernetzten thermoplastischen Folien und thermoplastischen Gitterstoffen. Geeignete Gewebe- und Vliesmaterialien können sich aus Naturfasern (z. B. Holz- oder Baumwollfasern), Kunstfasern (z. B. Polymerfasern wie Polyester-, Polypropylen- oder Polyethylenfasern) oder aus einer Kombination von Natur- und Kunstfasern zusammensetzen. Eine bevorzugte obere Lage umfasst eine mit Öffnungen versehene geformte Folie. In der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden mit Öffnungen versehene geformte Folien vorzugsweise für die obere Lage verwendet, da sie für Körperausscheidungen durchlässig und trotzdem nicht absorbierend sind und eine verminderte Tendenz dazu aufweisen, Flüssigkeiten zurückströmen zu lassen und die Haut des Trägers erneut zu benässen. Somit bleibt die Oberfläche der geformten Folie, die in Kontakt mit dem Körper ist, trocken, wodurch eine Verschmutzung des Körpers verringert und ein angenehmeres Gefühl für den Träger geschaffen wird. Geeignete mit Öffnungen versehene geformte Folien werden in der US-Patentschrift Nr. 3 929 135, erteilt an Thompson am 30. Dezember 1975; der US-Patentschrift Nr. 4 324 246, erteilt an Mullane et al. am 13. April 1982; der US-Patentschrift Nr. 4 342 314, erteilt an Radel et al. am 3. August 1982; der US-Patentschrift Nr. 4 463 045, erteilt an Ahr et al. am 31. Juli 1984 und der US-Patentschrift Nr. 5 006 394, erteilt an Baird am 9. April 1991, beschrieben. Eine für die vorliegende Erfindung bevorzugte obere Lage umfasst die Folie, die in einem oder mehreren der obigen Patente beschrieben ist und auf Damenbinden von The Procter & Gamble Company, Cincinnati, Ohio, USA als „DRI-WEAVE" vermarktet wird.
Obere Lagen, die keine homogene Verteilung von Flüssigkeitsdurchlaufwegen aufweisen, sondern bei denen nur ein Teil der oberen Lage Flüssigkeitsdurchlaufwege umfasst, sind von der vorliegenden Erfindung ebenfalls vorgesehen. In der Regel wären die Flüssigkeitsdurchlaufwege bei solchen oberen Lagen so ausgerichtet, dass sie zu einer für Flüssigkeiten in der Mitte durchlässigen und am Rand undurchlässigen oberen Lage führen.
Die Körperoberfläche der oberen Lage aus geformter Folie kann hydrophil sein, um dazu beizutragen, dass Flüssigkeit schneller durch die obere Lage übertragen wird, als wenn die Körperoberfläche nicht hydrophil wäre. In einer bevorzugten Ausführungsform wird oberflächenaktive Substanz in die Polymermaterialien der oberen Lage aus geformter Folie integriert, wie in der PCT-Veröffentlichung WO 93/09 741 beschrieben ist. Als Alternative kann die Körperoberfläche der oberen Lage hydrophil gemacht werden, indem sie mit einer oberflächenaktiven Substanz behandelt wird, wie in US 4 950 254 beschrieben ist.
Eine andere Alternative sind so genannte hybride obere Lagen, die faserige und folienartige Strukturen einbinden; besonders nützliche Ausführungsformen solcher hybriden oberen Lagen werden in den PCT-Veröffentlichungen WO 93/09 744; WO 93/11 725 oder WO 93/11 726 offenbart.
Absorptionskern
Beim Absorptionskern 42 kann es sich um ein beliebiges Absorptionsmittel handeln, das im Allgemeinen komprimierbar, anpassbar und elastisch ist, die Haut des Trägers nicht reizt und Körperausscheidungen absorbieren und einbinden kann. Der Absorptionskern 42 kann aus einer großen Vielfalt an flüssigkeitsabsorbierenden Materialien hergestellt werden, die allgemein in Einweg-Damenbinden und anderen Einweg-Absorptionsartikeln verwendet werden. Beispiele von geeigneten Absorptionsmaterialien schließen zerriebenen Holzzellstoff (der im Allgemeinen als Luftfilz bzw. Airfelt bezeichnet wird), Kreppcellulosewatte, modifizierte vernetzte Cellulosefasern (wie die in der US-Patentschrift Nr. 5 217 445, erteilt an Young et al. am 8. Juni 1993, beschriebenen), Kapillarkanalfasern (das heißt, Fasern mit innerhalb der Fasern vorliegenden Kapillarkanälen, wie die in der US-Patentschrift Nr. 5 200 248, erteilt an Thompson et al. am 6. April 1993, beschriebenen), Absorptionsschäume (wie die in der US-Patentschrift Nr. 5 260 345, erteilt an DesMarais et al. am 9. November 1993, und der US-Patentschrift Nr. 5 268 244, erteilt an DesMarais et al. am 7. Dezember 1993, beschriebenen), thermisch gebundene Wirrvliesmaterialien (wie die in der US-Patentschrift Nr. 5 607 414, erteilt an Richards et al. am 4. März 1997, beschriebenen Materialien), Geliermittel für Hydrogel bildende Polymere (wie die in der US-Patentschrift Nr. 4 673 402, erteilt an Weisman et al. am 16. Juni 1987, und der US-Patentschrift Nr. 4 935 022, erteilt an Lash et al. am 19. Juni 1990, be schriebenen Materialien), Absorptionsschwämme, synthetische Stapelfasern, Polymerfasern, Torfmoos oder beliebige äquivalente Materialien oder Kombinationen von Materialien ein. Ferner kann der Absorptionskern 42 einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt umfassen, wobei der erste Abschnitt die folgenden Bestandteile umfasst: (a) eine fakultative primäre Flüssigkeitsverteilungsschicht, vorzugsweise zusammen mit einer sekundären fakultativen Flüssigkeitsverteilungsschicht; (b) eine Flüssigkeitsspeicherschicht; und wobei der zweite Abschnitt (c) eine fakultative Faserschicht, die unter der Speicherschicht liegt, umfasst; und (d) andere fakultative Bestandteile. Eine solche Struktur wird in der PCT-Veröffentlichung WO 97/24 096, veröffentlicht am 10. Juli 1997, und WO 97/24 095, veröffentlicht am 10. Juli 1997, offenbart.
Ein anderer Bestandteil, der in der erfindungsgemäßen Absorptionsstruktur eingebunden werden kann und vorzugsweise in der Nähe oder als Teil der primären oder der sekundären Flüssigkeitsverteilungsschicht bereitgestellt wird, sind Geruchsbekämpfungsmittel. In der Regel werden Aktivkohlematerialien, beschichtet mit oder zusätzlich zu anderen Geruchsbekämpfungsmitteln, insbesondere geeignete Zeolith- oder Tonmaterialien, wahlweise in die Absorptionsstruktur integriert. Diese Bestandteile können in einer beliebigen gewünschten Form integriert werden, werden jedoch häufig als diskrete Teilchen eingebunden.
Untere Lage
Die untere Lage 40 ist vorzugsweise gegenüber Flüssigkeit undurchlässig und gegenüber Dampf durchlässig. Die Hauptrolle der unteren Lage 40 besteht darin, zu verhindern, dass die absorbierten und in dem Absorptionskern 42 aufgenommenen Ausscheidungen Artikel benässen, die das Absorptionsprodukt berühren, wie Slips, Unterhosen, Pyjamas und Unterwäschegegenstände. Darüber hinaus ermöglicht die untere Lage 40 jedoch auch die Übertragung von sowohl Dampf als auch Luft durch sie hindurch und ermöglicht somit die Zirkulierung von Luft in die untere Lage 40 hinein und aus dieser heraus.
In der in 2 gezeigten Ausführungsform umfasst die untere Lage 40 zwei Schichten; eine erste Schicht, die eine gasdurchlässige, mit Öffnungen versehene geformte Folienschicht 40A umfasst, und eine zweite Schicht, die eine atmungsaktive mikroporöse Folienschicht 40B umfasst. Die erste Schicht 40A ist in der Regel angrenzend an den Absorptionskern 42 angeordnet, und darauf folgende Schichten der unteren Lage sind in der Regel weiter von dem Absorptionskern 42 entfernt angeordnet. Die untere Lage 40 kann zusätzliche Schichten umfassen. Alle Schichten der unteren Lage 40 können im Wesentlichen in engem und direktem Kontakt miteinander sein.
Wie in 3 gezeigt ist, die eine vergrößerte Querschnittansicht der unteren Lage 40 mit einem Teil des Absorptionskerns 42 zeigt, umfasst die erste Schicht der mit Öffnungen versehenen geformten Folie 40A eine Schicht mit einzelnen Öffnungen 41A, die sich über die waagerechte Ebene der dem Kleidungsstück zugewandten Oberfläche der Schicht in Richtung des Absorptionskerns 42 erstrecken, wodurch Vorsprünge 41B gebildet werden. Jeder Vorsprung 41B weist ein an seinem abschließenden Ende angeordnetes Loch auf. Vorzugsweise haben die Vorsprünge 41B eine Trichter- oder Kegelform, ähnlich den in US 3 929 135 beschriebenen. Die innerhalb der Ebene der Schicht angeordneten Öffnungen und die am abschließenden Ende der Vorsprünge selbst angeordneten Löcher können rund oder unrund sein. Auf jeden Fall ist das Querschnittsmaß oder der Querschnittsbereich des Lochs am Abschluss des Vorsprungs kleiner als das Querschnittsmaß oder der Querschnittsbereich der innerhalb der Ebene der Schicht angeordneten Öffnung. Die erste Schicht 40A der unteren Lage 40 kann aus einem beliebigen, in der Technik bekannten Material hergestellt werden, wird aber vorzugsweise aus allgemein erhältlichen Polymermaterialien gefertigt. Die erste Schicht 40A kann außerdem eine beliebige Art von geformten Folien umfassen, die für eine wie oben beschriebene obere Lage verwendet werden können.
Die zweite Schicht 40B der unteren Lage 40 kann eine atmungsaktive mikroporöse Folie umfassen, die sich aus einem thermoplastischen Harz und einem Füllmittel, z. B. einem anorganischen Füllmittel, zusammensetzt, das in dem thermoplastischen Harz dispergiert ist. Geeignete thermoplastische Polymere schließen Polyolefine wie Polyethylene, einschließlich linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen sehr niedriger Dichte (ULDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), oder Polypropylen und Mischungen davon mit den obigen und anderen Materialien ein. Beispiele von anderen geeigneten thermoplastischen Polymeren, die ebenfalls verwendet werden können, umfassen, sind aber nicht darauf beschränkt, Polyester, Polyurethane, kompostierbare oder biologisch abbaubare Polymere, thermoplastische Elastomere und auf Metallocenkatalysator basierende Polymere (z. B. INSITE^®, erhältlich von Dow Chemical Company, und Exxact^®, erhältlich von Exxon). Das Füllmittel kann vorzugsweise ein anorganisches Material sein und kann Talk, Siliciumdioxid, Calciumcarbonat, Ton, Titandioxid, Bariumsulfat umfassen, wobei das bevorzugte anorganische Füllmittel Calciumcarbonat ist. Das anorganische Füllmittel kann mit Fettsäureestern, Fettsäuren oder deren Metallsalzen überzogen sein, um die Dispersion der Füllmittelteilchen in dem thermoplastischen Polymer zu verbessern und höhere Aufnahmemassen in dem Polymer zu erzielen. Das vorzugsweise anorganische Füllmittel und das thermoplastische Polymer werden zum Bilden einer homogenen Mischung in einem geeigneten Mischextruder oder in einem separaten vorausgehenden Mischschritt vermischt. Die Mischung wird dann zu einer Folie gegossen oder geblasen. Deieerhaltene Folie wird zumindest in einer Richtung gestreckt, um auf der im Wesentlichen gesamten Fläche der Folie Atmungsfähigkeit zu verleihen. Der Schritt des Streckens einer Folie zum Verleihen von Atmungsfähigkeit kann vor dem Herstellungsverfahren von Absorptionsartikeln an einem anderen Ort vorgenommen werden. Als Alternative kann der Schritt des Streckens am selben Ort durchgeführt werden, d. h. demselben Herstellungsverfahren, bevor eine atmungsaktive mikroporöse Folie mit an deren Elementen von Absorptionsartikeln zusammengesetzt wird. Auf jeden Fall wird der Folie auf der im Wesentlichen gesamten Fläche der Folie Atmungsfähigkeit verliehen, bevor die resultierende atmungsaktive mikroporöse Folie mit anderen Elementen von Absorptionsartikeln zusammengesetzt wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die mikroporöse Folie in zumindest der Maschinenrichtung gestreckt, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu werden, vorzugsweise in sowohl der Maschinenrichtung als auch der Querrichtung.
System zur Befestigung an einer Unterhose
In der Damenbinde 20, die eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt, weist die mikroporöse Folie eine darauf aufgetragene Haftmittelzusammensetzung auf, die als ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose dient; gemäß der vorliegenden Erfindung kann die auf die mikroporöse Folie aufgetragene Haftmittelzusammensetzung jedoch auch anderen Bereichen dienen, z. B. als ein Konstruktionshaftmittel, das dazu verwendet wird, verschiedene Bestandteile zu halten, die zusammen den Einweg-Absorptionsartikel bilden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Damenbinde 20 an der Unterwäsche mittels einer Schicht einer Haftmittelzusammensetzung 60 zur Befestigung an einer Unterhose befestigt, wobei die Zusammensetzung auf die Kleidungsstückoberfläche 20B der mikroporösen Folienschicht 40B der unteren Lage 40 aufgebracht wird. Die Haftmittelschicht 60 zur Befestigung an einer Unterhose stellt ein Mittel zum Befestigen des Absorptionsartikels an der Unterhose und vorzugsweise ein Mittel zum Befestigen des Absorptionsartikels, wenn dieser verschmutzt ist, an dem Falz- und Einwickelpaket zur einfachen Entsorgung bereit. In der Regel wird mindestens ein Abschnitt der dem Kleidungsstück zugewandten Oberfläche 20B der mikroporösen Filmschicht 40B, vorzugsweise ein Abschnitt, der nur dem Vorderabschnitt des Absorptionskerns 42 entspricht, mit Haftmittel beschichtet, um das Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose zu bilden. Ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose kann auch auf die dem Kleidungsstück zugewandte Oberfläche der Flügel einer Damenbinde aufgetragen werden. In der Technik für solche Zwecke verwendete Haftmittel oder Klebstoffe, beispielsweise NS 34-2823, hergestellt von der National Starch and Chemical Company, Bridgewater, USA, könnten für das Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose hierin verwendet werden.
Das Haftmittel 60 zur Befestigung an einer Unterhose wird in der Regel auf die mikroporöse Folienschicht 40B der unteren Lage 40 durch Schlitzdüsenbeschichtung oder Spritzen in verschiedenen Verteilungsmustern aufgetragen, wie z. B. durchgehende oder unterbrochene Streifen, periodische Punkte, Raupen in willkürlichen Mustern. In der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die in 1 dargestellt ist, ist das Haftmittel 60 zur Befestigung an einer Unterhose als eine durchgehende Schicht mittels einer Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine in zwei längsverlaufenden Streifen aufgetragen, die symmetrisch parallel zur Längsachse L sind.
Das Haftmittel 60 zur Befestigung an einer Unterhose wird in der Regel mit einem entfernbaren Trennpapier oder einer entfernbaren Trennfolie 62 abgedeckt, um zu verhindern, dass das Haftmittel austrocknet oder vor der Verwendung an einer anderen Oberfläche als der Unterhose anhaftet. Beliebige im Handel erhältliche Trennpapiere oder -folien können verwendet werden. Geeignete Beispiele schließen BL 30MG-A SILOX EI/O und BL 30MG-A SILOX 4 P/O, erhältlich von der Akrosil Corporation, ein.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist die mikroporöse atmungsaktive Folienschicht 40B, die in der unteren Lage 40 der Damenbinde 20 enthalten ist, eine Dicke TB und einen Hohlraum-Volumen-Prozentsatz VV auf, das für diese bevorzugte Verwendung in einer atmungsaktiven unteren Lage für Einweg-Absorptionsartikel in der Regel im Bereich von 30% bis 60% liegen kann. Das Hohlraum-Volumen VV wird üblicherweise vom Folienhersteller bereitgestellt und kann mittels in der Technik bekannter Verfahren bestimmt werden. Die Haftmit telzusammensetzung, die auf die dem Kleidungsstück zugewandte Oberfläche 20B der mikroporösen Folienschicht 40B aufgetragen wird, umfasst üblicherweise mindestens ein thermoplastisches Polymer, mindestens ein klebrig machendes Harz und mindestens einen Weichmacher, z. B. ein Mineralöl. Die Haftmittelzusammensetzung umfasst einen migrierenden Anteil, der sich von der mikroporösen Folie absorbieren lassen kann, d. h. er kann von den Poren der mikroporösen Folienschicht absorbiert werden, infolge eines Mechanismus, der Kapillarität und auch Affinität mit den Teilchen des vorzugsweise anorganischen Füllmittels einschließt, das in der mikroporösen Folienstruktur enthalten ist. Der migrierende Anteil umfasst in der Regel niedermolekulare Bestandteile des Haftmittels, z. B. diejenigen mit einem Molekulargewicht von weniger als 2000, üblicher diejenigen Bestandteile mit einem Molekulargewicht von weniger als 1000, was hauptsächlich Bestandteile des mindestens einen Weichmachers und außerdem möglicherweise des mindestens einen klebrig machenden Harzes umfasst. Der migrierende Anteil ist in der Haftmittelzusammensetzung in einem Volumen-Prozentsatz VP vorhanden, der direkt aus der Zusammensetzung der Haftmittelzusammensetzung oder als Alternative mittels in der Technik bekannter Verfahren bestimmt werden kann. Das Volumen des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung, das vom Hohlraum-Volumen der mikroporösen Folie bei Gleichgewicht absorbiert ist, wie gemäß dem hierin im Folgenden beschriebenen Verfahren gemessen, ist proportional zu dem Hohlraum-Volumen VV der mikroporösen Folie entsprechend einem Anteilssfaktor FF.
Die Haftmittelzusammensetzung 60 muss auf die mikroporöse Folie 40B in einer Schicht mit einer Dicke TP aufgetragen werden, die durch folgende Gleichung definiert ist:
wobei der Ausdruck im Nenner die höchste Fraktion des Volumenprozentsatzes VP des gesamten migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung darstellt, von dem gefunden wurde, dass er tatsächlich von der mikroporösen Folie absorbiert werden kann, ohne die endgültigen Haftklebeeigenschaften der Haftmittelzusammensetzung bei den meisten Anwendungen der Haftmittelzusammensetzungen zu beeinträchtigen, z. B. vorzugsweise als Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose in einer Damenbinde oder Slipeinlage. Von dieser höchsten Fraktion wurde empirisch festgestellt, dass sie bei den meisten Anwendungen der Haftmittelzusammensetzung, die auf eine mikroporöse atmungsaktive Folie aufgetragen wird, 47% des Volumen-Prozentsatzes VP des migrierenden Anteils entspricht.
Die Identifizierung dieser höchsten zulässigen Fraktion des Volumen-Prozentsatzes VP des migrierenden Anteils, die von der mikroporösen Folie absorbiert werden kann, ohne die endgültigen Klebeeigenschaften der Haftmittelzusammensetzung zu beeinträchtigen, die wiederum von der beabsichtigen Anwendung des Haftmittels abhängen, wurde experimentell erzielt, indem die Restklebkraft, in Form der Schälkraft gemäß dem hierin im Folgenden beschriebenen Testverfahren, von Probekörpern mit verschiedenen Mengen der Haftmittelzusammensetzung gemessen wurde, die auf eine mikroporöse atmungsaktive Folie aufgetragen wurde, wobei die Schälkraft gemessen wurde, nachdem die Probekörper dem beschleunigten Alterungsverfahren, ebenfalls hierin im Folgenden beschrieben, unterzogen wurden, das die Auswirkungen einer langen Lagerungszeit eines Einweg-Absorptionsartikels auf die Haftmittelzusammensetzung, die auf eine mikroporöse Folie aufgetragen wurde, simuliert und grundsätzlich einer Absorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung von der mikroporösen Folie bei Gleichgewichtsbedingungen entspricht. In der Regel stellt die Schälkraft, gemessen nach dem beschleunigten Alterungsverfahren, den im Wesentlichen konstanten Restwert dar, nachdem bei der Absorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung von der mikroporösen Folie Gleich gewichtsbedingungen erreicht wurden, und kann auch als die Gleichgewichtsschälkraft definiert werden.
Die Menge der Haftmittelzusammensetzung, die auf die mikroporöse atmungsaktive Folie aufgetragen wird, ist derart, dass, nachdem die Gleichgewichtsabsorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung von den Poren der mikroporösen Folie erfolgt ist, was eine Modifizierung der Zusammensetzung der Haftmittelschicht einschließt, eine solche Haftmittelzusammensetzung noch immer ihre Klebefähigkeit beibehält, die für die beabsichtigte Anwendung des Haftmittels selbst ausreicht. Eine solche Klebefähigkeit kann von einem Fachmann leicht entsprechend dem Rahmen bestimmt werden, für den die Haftmittelzusammensetzung gedacht ist, die auf die mikroporöse Folie aufgetragen wird, z. B. als ein Strukturhaftmittel, das dazu verwendet wird, die Struktur des Einweg-Absorptionsartikels zusammenzuhalten, oder, wie bevorzugt ist, als ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose.
Das Hohlraum-Volumen einer mikroporösen Folie, die in einen Einweg-Absorptionsartikel integriert wird, z. B. vorzugsweise als eine atmungsaktive untere Lage in eine Damenbinde oder Slipeinlage, kann beeinflusst und möglicherweise im Hinblick auf das Hohlraum-Volumen, das der mikroporösen Folie ursprünglich durch Strecken während der Herstellung der mikroporösen Folie selbst verliehen wurde, durch die weitere Beanspruchung modifiziert werden, der eine mikroporöse atmungsaktive Folie wahrscheinlich während des Herstellungsverfahrens eines Einweg-Absorptionsartikels ausgesetzt wird, der eine solche Folie einbindet. Das Hohlraum-Volumen der mikroporösen Folie, die in das Endprodukt integriert wird, ist für die Beurteilung der Menge des migrierenden Anteils, die bei Gleichgewicht, d. h. nach dem beschleunigten Alterungsverfahren, von einer spezifischen mikroporösen atmungsaktiven Folie, die in dem Produkt enthalten ist, absorbiert werden kann, und folglich für den Anteilssfaktor FF relevant, der mit dem Hohlraum-Volumen VV der mikroporösen Folie ins Verhältnis gebracht werden muss, um die Menge der Haftmittelzusammensetzung, die auf eine mikroporöse atmungsaktive Folie aufzutragen ist, gemäß der oben beschriebenen Gleichung zu bestimmen.
Die mikroporöse atmungsaktive Folie kann jedoch ihr Hohlraum-Volumen, das ihr ursprünglich vom Hersteller verliehen wurde, auf unvorhersehbare und nicht konsistente Weise durch die Beanspruchung, insbesondere durch ein bestimmtes Ausmaß an Streckung in der Maschinenrichtung, modifiziert haben, der sie während des Verfahrens zur Herstellung eines Einweg-Absorptionsartikels, der die mikroporöse Folie integriert, ausgesetzt ist. Dies wiederum macht eine Bestimmung des Anteilssfaktors FF unsicher, da dieser sich auf einen tatsächlichen Wert des Hohlraum-Volumens der mikroporösen Folie in dem Absorptionsartikel beziehen würde, der sich von dem Hohlraum-Volumen der mikroporösen Folie als solcher nach deren Produktion unterscheiden kann und sehr wahrscheinlich auch davon unterscheidet.
Es wurde entdeckt, dass, wenn die mikroporöse atmungsaktive Folie durch ihr Strecken in der Maschinenrichtung produziert wird, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu werden, oder anders ausgedrückt, wenn die mikroporöse atmungsaktive Folie bei der anschließenden Herstellung des Absorptionsartikels, die die Folie enthält, in einer Richtung gestreckt wird, die der Maschinenrichtung entspricht, diese Unsicherheit ausgemerzt wird, und die Beanspruchung der mikroporösen Folie während der Herstellung des Produkts, die in der Regel aus einer weiteren leichten Streckung in der Maschinenrichtung resultiert, beeinflusst das ursprüngliche Hohlraum-Volumen der mikroporösen Folie nicht im Wesentlichen, oder die Auswirkung auf das Hohlraum-Volumen ist auf jeden Fall für eine gegebene mikroporöse Folie und für ein gegebenes Verfahren zur Herstellung des Absorptionsartikels, der die Folie integriert, begrenzt und gleich bleibend. Als Alternative, auch wenn weniger bevorzugt, kann die mikroporöse atmungsaktive Folie, die bei der Herstellung eines Absorptionsartikels gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird, auch in sowohl der Maschinenrichtung als auch der Querrichtung gestreckt werden, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind eine doppelschichtige untere Lage 40 mit derselben Anordnung wie der mit Bezugnahme auf die 1 bis 3 beschriebenen und eine mit Öffnungen versehene geformte Folienschicht 40A und eine mikroporöse atmungsaktive Folie 40B umfassend, wodurch eine flüssigkeitsundurchlässige, wasserdampfdurchlässige atmungsaktive untere Lage 40 bereitgestellt wird, in eine Damenbinde integriert worden, die der von The Procter & Gamble Company vertriebenen Always Ultra ähnlich ist, wobei die atmungsaktive doppelschichtige untere Lage die herkömmliche untere Lage aus Polyethylen ersetzt.
Eine geeignete mikroporöse Folie, z. B. die von Mitsui unter der Handelsbezeichnung Espoir PG-01 erhältliche, kann ein Hohlraum-Volumen von 45% (VV = 45) und eine Dicke von 40 μm (TB = 0,004 cm) aufweisen und wurde in der Maschinenrichtung gestreckt, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu werden.
Eine Schicht eines Heißschmelz-Haftklebstoffs wird als das Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose auf der Kleidungsstückfläche der mikroporösen Folie aufgetragen. Das Haftmittel wird mittels einer Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine in zwei längsverlaufenden Streifen aufgetragen, die symmetrisch parallel zur Längsachse L sind, wobei jeder Streifen eine durchgehende homogene Schicht mit einer konstanten Dicke TP umfasst. Jeder Streifen ist 2,3 cm breit und 17,1 cm lang, und die zwei Streifen sind durch einen Abstand von 1,1 cm voneinander getrennt. Das verwendete Haftmittel weist einen migrierenden Anteil mit einem Volumen von etwa 75% (VP = 75) auf, was dem Gesamtprozentanteil des Volumens der Bestandteile mit einem Molekulargewicht von weniger als 2000 entspricht, und kann beispielsweise das von National Starch unter der Kennzahl NS-34-2823 erhältliche sein. Das Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose ist von einem Trennpapier bedeckt.
Die Menge des migrierenden Anteils, die bei Gleichgewicht in der mikroporösen Folie absorbiert ist, in Form des Anteilssfaktors FF des Hohlraum-Volumens VV der mikroporösen Folie ausgedrückt, wurde wie folgt bestimmt. Aus einem durchgehenden Streifen mit einer Breite von 12 cm der oben erwähnten mikroporösen Folie Espoir PG-01 wurden Probekörper hergestellt, auf die eine Schicht der gewählten Haftmittelzusammensetzung in zwei Streifen mit derselben Anordnung und denselben Abmessungen wie oben beschrieben aufgetragen wurde. Das Haftmittel wird in jedem der zwei Streifen als eine durchgehende Schicht mit einem Flächengewicht von 25 g/m² mittels einer geeigneten Beschichtungsmaschine aufgetragen, z. B. einem Acumeter-Extruder Modell LH-1. Die Probekörper werden aus dem durchgehenden Streifen in einer solchen Länge herausgeschnitten, dass jeder Probekörper die zwei Haftmittelstreifen in deren voller Länge umfasst.
Es werden zwei Reihen von Probekörpern hergestellt: Probekörper 1 (Vergleichsprobekörper) ist ein wie oben beschriebener Probekörper, der kurz nach seiner Herstellung genommen wurde, d. h. innerhalb von 24 Stunden nach dem Auftragen der Haftmittelzusammensetzung auf die mikroporöse Folie. Probekörper 2 ist ein Probekörper vom selben Typ wie Probekörper 1, der dem wie hierin im Folgenden beschriebenen beschleunigten Alterungsverfahren unterzogen wurde.
Die zwei Probekörper werden auf einer geeigneten Präzisionswaage gewogen; dann wird das Gewicht der mikroporösen Folie plus der darauf aufgetragenen Haftmittelzusammensetzung aufgezeichnet, und natürlich ist dies für die zwei Probekörper identisch.
Die Haftmittelzusammensetzung wird dann von der Oberfläche der mikroporösen Folie der zwei Probekörper mittels einer gründlichen Reinigung mit einem geeigneten Lösemittel entfernt, z. B. mit einem mit Dichlormethan befeuchteten Wattebausch, bis auf der mikroporösen Folienoberfläche keine Restklebrigkeit mehr festgestellt werden kann. Das Fehlen von Restklebrigkeit auf der mikroporösen Folie kann leicht ermittelt werden, beispielsweise durch Drücken einer ebenen, polierten Stahlplatte auf die gereinigte Oberfläche der mikroporösen Folie, wobei die Folie auf einer ebenen Oberfläche liegt: Die Bedingung ist erfüllt, wenn die mikroporöse Folie beim senkrechten Anheben der Stahlplatte überhaupt nicht an der Stahlplatte anhaftet und auf der Oberfläche verbleibt. Es ist mit Vorsicht vorzugehen, um zu vermeiden, dass der Reinigungsvorgang mit dem Lösemittel auch einen Teil des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung vom Probekörper 2 entfernt, der von der mikroporösen Folie absorbiert wurde. Um diesen möglichen Effekt auf ein vernachlässigbares Ausmaß zu vermindern, wird ein Wattebausch nur einmal mit einer kontinuierlichen Wischbewegung entlang der gesamten Länge eines Haftmittelstreifens gezogen und dann entsorgt und durch einen neuen ersetzt, bis auf der Oberfläche der mikroporösen Folie keine Restklebrigkeit mehr verbleibt. Die Wattebäusche könnten vorzugsweise groß genug sein, um die Breite eines einzigen Haftmittelstreifens abzudecken, und sollten außerdem mit dem geeigneten Lösemittel befeuchtet und nicht getränkt werden.
Die zwei Probekörper werden erneut gewogen, und die Differenz der zwei Gewichtswerte (in Gramm) entspricht der Menge des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung, die tatsächlich bei Gleichgewicht in den Poren der mikroporösen Folie vom Probekörper 2 während des beschleunigten Alterungsverfahrens absorbiert sind. Jedes Ergebnis wird an zehn Versuchsprobekörpern gemittelt. In dem bisher beschriebenen bevorzugten Beispiel der vorliegenden Erfindung entspricht die Menge des migrierenden Anteils, die bei Gleichgewicht in der unteren Lage aus mikroporöser Folie absorbiert ist, 8,5 g/m² in Bezug auf die Fläche, die tatsächlich von der Haftmittelzusammensetzung bedeckt ist, unabhängig von der Menge der Haftmittelzusammensetzung, die auf der mikroporösen Folie aufgetragen wurde.
Dann kann der Anteilssfaktor FF für Probekörper 2 leicht als eine Funktion von dem tatsächlichen Hohlraum-Volumen der mikroporösen Folie (in cm³) und der Menge des migrierenden Anteils, der von diesem Hohlraum-Volumen absor biert wurde, mittels der Dichte des migrierenden Anteils berechnet werden, die mit in der Technik bekannten Verfahren leicht bestimmt werden kann, wobei es sich im vorliegenden Fall um etwa 0,92 g/cm³ handelt. Der Wert von FF für den Probekörper 2 beträgt 0,51.
Wenn die bisher bestimmten Werte in der oben beschriebenen Gleichung eingesetzt werden, beträgt die Mindestdicke TP der Haftmittelschicht, die als Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose auf der mikroporösen unteren Lage der Damenbinde gemäß der vorliegenden Erfindung aufzutragen ist, TP ≥ 0,026 mm. Mit einer solchen Mindestmenge modifiziert die Teilabsorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung in der mikroporösen Folie während einer standardmäßigen durchschnittlichen Lagerzeit des Absorptionsartikels, durch das beschleunigte Alterungsverfahren simuliert, die Eigenschaften der Haftmittelzusammensetzung nicht zu einem solchen Ausmaß, dass die Klebkraft des Haftmittels zur Befestigung an einer Unterhose unter das allgemein annehmbare Niveau für diese Art von Verwendungszweck fällt, was durch eine Schälkraft auf Baumwolle von mindestens 80 g dargestellt wird.
Beschleunigtes Alterungsverfahren.
Gemäß dem beschleunigten Alterungsverfahren wird ein kompletter Einweg-Absorptionsartikel gemäß der vorliegenden Erfindung direkt nach der Produktion, d. h. nicht später als 24 Stunden nach dem Auftragen des Haftmittels auf die mikroporöse Folie, in eine Umgebung bei 40°C und 75% relativer Luftfeuchtigkeit überführt und dort 4 Wochen lang aufbewahrt.
Schälkraftversuch.
Der Schälkraftversuch analysiert die Kraft, die zum Delaminieren einer Verbindung zwischen Materialien erforderlich ist, wenn ein Material von dem anderen Material mit einem Winkel von 180 Grad abgeschält wird. Der Versuch basiert auf dem Standardprüfverfahren ASTM D 1876-72, jedoch mit einer Kopfge schwindigkeit der Zugprüfmaschine von 100 mm/min, wobei die Probekörper wie hierin im Folgenden beschrieben hergestellt werden.
Der Versuch wird an Probekörpern durchgeführt, die zuvor dem beschleunigten Alterungsverfahren unterzogen wurden, und werden dann nach einer Konditionierung von mindestens 2 Stunden bei Versuchsbedingungen geprüft.
Bei der Bestimmung der Restklebkraft der Haftmittelzusammensetzung, die als ein Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose auf eine mikroporöse Folie aufgetragen wurde, die die untere Lage einer Damenbinde bildet, setzt sich jeder Probekörper aus einem ganzen Produkt wie oben beschrieben zusammen.
Der Probekörper wird auf einer ebenen waagerechten Oberfläche mit der dem Kleidungsstück zugewandten Oberfläche nach oben angeordnet, dann wird das Trennpapier entfernt und eine Substratschicht, die sich aus einem Baumwollgewebetuch zusammensetzt, wird auf die Haftmittelschicht aufgebracht. Das Substrat sollte sich über die vollständige Oberfläche der Haftmittelschicht erstrecken und vorzugsweise ausreichend über diese Oberfläche hinausgehen, um Ränder zu liefern, die bearbeitet und an der Klemme der Zugprüfmaschine befestigt werden können. Das Baumwollgewebetuch kann unter der Bezeichnung „weißes Gewebe aus 100% Baumwolle, Art-Nr. 429-W", erhältlich von Loeffler Sitter Technik GmbH, Nettersheim, Deutschland, bezogen werden. Auf die gesamte Oberfläche der Haftmittelschicht wird 30 Sekunden lang mit einem 3,5-kg-Gewicht ein Druck ausgeübt.
Der Probekörper wird dann mit der Zugprüfmaschine zur Messung der Schälkraft verbunden, die dazu erforderlich ist, die Verbindung zwischen dem Substrat und der Haftmittelschicht zu delaminieren, wenn das Substrat von dem Probekörper mit einem Winkel von 180 und einer Kopfgeschwindigkeit der Zugprüfmaschine von 100 mm/min abgeschält wird. Dies entspricht der Verbindung des Probekörpers mit der feststehenden Klemme und der Verbindung des Baumwolltuchs mit der sich bewegenden Klemme an dessen freiem Rand. Bei der gemessenen durchschnittlichen Kraft (in Gramm) handelt es sich um die tatsächliche Kraft, die dazu erforderlich ist, das Baumwollsubstrat von dem Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose der Damenbinde zu delaminieren, und wird nicht in eine Kraft für eine gegebene Breite der Klebeverbindung umgewandelt.
Das bisher beschriebene Prüfverfahren, das von dem Standardprüfverfahren ASTM D 1876-72 abgeleitet ist, hat sich als bei der Messung der Stärke der Klebeverbindung als effektiv erwiesen, die von dem Haftmittel zur Befestigung an einer Unterhose in einer Damenbinde zu einem Baumwollsubstrat ausgeübt wird, die eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; natürlich kann aber auch dasselbe Standardverfahren vom Fachmann in geeigneter Weise modifiziert werden, um an alternative Ausführungsformen angepasst zu werden, die in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung fallen, z. B. wenn die Haftmittelschicht, die auf die mikroporöse Folie aufgetragen wird, ein Konstruktionshaftmittel in der Struktur eines Einweg-Absorptionsartikels bildet.
In der Damenbinde der vorliegenden Erfindung, die bisher beschrieben wurde und in den 1 bis 3 dargestellt ist, umfasst die untere Lage 40 eine mikroporöse Folienschicht 40B und eine mit Öffnungen versehene geformte Folie 40A, die zwischen der mikroporösen Folienschicht 40B und dem Absorptionskern 42 eingeschoben und angrenzend an den Absorptionskern 42 angeordnet ist. Dies macht eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung aus. Es wurde in der Tat auch entdeckt, dass, wenn die Oberfläche der mikroporösen Schicht, die der Oberfläche gegenüber liegt, auf der die Haftmittelzusammensetzung aufgetragen ist, die in dem vorliegenden Fall der dem Körper zugewandten Oberfläche der mikroporösen Folie entspricht, d. h. der Oberfläche, die zum Körper des Benutzers weist, sich mit einer Schicht mit einer Affinität für den migrierenden Anteil, der in der Haftmittelzusammensetzung enthalten ist, in direktem Kontakt befindet, beispielsweise einer Faserschicht oder einem Absorp tionselement wie dem Kern einer Damenbinde, der migrierende Anteil der Haftmittelzusammensetzung nach Erreichen einer Gleichgewichtsbedingung mit den Porenräumen der mikroporösen Folie ebenfalls von der angrenzenden Schicht absorbiert werden kann. Dies schließt ein, dass eine Bedingung eines allumfassenden Gleichgewichts sehr wahrscheinlich nicht erreicht wird, bevor fast die gesamte Menge des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung tatsächlich durch die kombinierte Aktion der mikroporösen Folie und der angrenzenden absorbierenden faserigen Schicht absorbiert wird.
Das Vorliegen einer Zwischenschicht zwischen der mikroporösen Schicht und einer angrenzenden absorbierenden Schicht, wobei die Zwischenschicht nicht zur Absorption des migrierenden Anteils der Haftmittelzusammensetzung fähig ist, verhindert diesen Effekt. Vorzugsweise wird, um die Atmungsfähigkeit der Struktur zu bewahren, eine atmungsaktive, nicht absorbierende Schicht eingeschoben, um die mikroporöse Folie von einer angrenzenden absorbierenden Schicht zu trennen, wie beispielsweise der mit Öffnungen versehenen geformten Folie 40A der atmungsaktiven doppelschichtigen unteren Verbundlage 40 der Damenbinde 20 der vorliegenden Erfindung.

Claims

Einweg-Absorptionsartikel, umfassend eine mikroporöse atmungsaktive Folie mit einem Hohlraum-Volumen-Prozentsatz VV und einer Dicke TB und eine Haftmittelzusammensetzung mit zeitstabilen Eigenschaften, die auf eine erste Oberfläche von dieser aufgetragen ist, wobei die Haftmittelzusammensetzung einen migrierenden Anteil umfasst, der im Stande ist in die mikroporöse atmungsaktive Folie absorbiert zu werden, wobei der migrierende Anteil in der Haftmittelzusammensetzung mit einem Volumen-Prozentsatz VP vorhanden ist, wobei der migrierende Anteil Bestandteile der Haftmittelzusammensetzung mit einem Molekulargewicht von weniger als 2000 umfasst, wobei die mikroporöse atmungsaktive Folie fähig ist zur Absorption des migrierenden Anteils in einer Menge proportional zu dem Hohlraum-Volumen VV entsprechend einem Anteilsfaktor FF des Absorptionsvermögens der Folie für den migrierenden Anteil, wobei der Anteilsfaktor FF nach der hierin beschriebenen Methode ermittelt wird, wobei die Haftmittelzusammensetzung auf die mikroporöse atmungsaktive Folie in einer Schicht mit einer Dicke TP aufgetragen ist, die durch die folgende Gleichung definiert ist:
wobei die mikroporöse atmungsaktive Folie ein thermoplastisches Harz und ein Füllmittel, vorzugsweise ein anorganisches Füllmittel, das in diesem dispergiert ist, umfasst und zumindest in der Maschinenrichtung gestreckt ist, um mit der Atmungsfähigkeit versehen zu sein, wobei der Einweg-Absorptionsartikel eine Damenbinde oder eine Slipeinlage ist, die eine obere Lage, eine untere Lage und einen dazwischen enthaltenen Absorptionskern umfasst, wobei die untere Lage atmungsaktiv ist und die mikroporöse atmungsaktive Folie umfasst, wobei die Haftmittelzusammensetzung ein Slip-Befestigungs-Haftmittel für die Damenbinde bildet.
Einweg-Absorptionsartikel nach Anspruch 1, wobei der migrierende Anteil Bestandteile der Haftmittelzusammensetzung mit einem Molekulargewicht von weniger als 1000 umfasst.
Einweg-Absorptionsartikel nach Anspruch 1, wobei die Haftmittelzusammensetzung eine Schälkraft von mindestens 80 g auf einem Baumwollsubstrat, gemessen nach dem beschleunigten Alterungsverfahren und gemäß dem Schälkraftversuch aufweist, wobei sowohl das beschleunigte Alterungsverfahren als auch der Schälkraftversuch hierin beschrieben sind.
Einweg-Absorptionsartikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Einweg-Absorptionsartikel eine Absorptionsschicht, angrenzend an die mikroporöse atmungsaktive Folie auf einer zweiten Oberfläche von dieser, die der ersten Oberfläche gegenüber liegt, umfasst, wobei der Einweg-Absorptionsartikel außerdem eine atmungsaktive Schicht umfasst, die nicht zur Absorption des migrierenden Anteils fähig ist, wobei die atmungsaktive Schicht die mikroporöse atmungsaktive Folie von der angrenzenden Absorptionsschicht trennt.