DE69929674T2

DE69929674T2 - SHEET FOR CELL HOUSING AND CELL ARRANGEMENT

Info

Publication number: DE69929674T2
Application number: DE69929674T
Authority: DE
Inventors: Ltd. Katsuhiko łDai Nippon Printing Co. HAYASHI; Ltd. Takuya łDai Nippon Printing Co. YAMAZAKI; Ltd. Kiyoshi łDai Nippon Printing Co. OGUCHI; Ltd. Koji łDai Nippon Printing Co. SHIMIZU; Ltd. Kenichiro łDai Nippon Printing Co. SUTO; Ltd. Tsutomu łDai Nippon Printing Co. YOSHINAKA; Ltd. Hideki łDai Nippon Printing Co. KUROKAWA; Ltd. Hitoshi łDai Nippon Printing Co. SEKINO; Masahiro łDai Nippon Printing Co. Lt YOSHIKAWA; Ltd. Hiroshi łDai Nippon Printing Co. MIYAMA; Ltd. Jun łDai Nippon Printing Co. FUKUDA
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2006-08-24
Anticipated expiration: 2019-02-06
Also published as: DE69929674T3; DE69929674D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Batterie-Paket.The The present invention relates to a battery pack.

Die meisten herkömmlichen Batteriegehäuse, die die Bauelemente einer Batterie enthalten, sind Metallgehäuse. Verschiedene elektronische Geräte, einschließlich Notebook-Computern und tragbare Telefonsets wurden entwickelt und haben Verbreitung gefunden und in den letzten Jahren wurden Anstrengungen zur Verringerung des Gewichts und der Dicke derartiger elektronischen Geräte unternommen. Der Bedarf für die Entwicklung von dünnen Batterien mit niedrigem Gewicht, die weniger Raum benötigen nahm mit der fortschreitenden Verringerung des Gewichts und der Dicke derartiger elektronischer Geräte zu.The most conventional Battery case which contain the components of a battery are metal housing. Various electronic equipment, including Notebook computers and portable phone sets have been developed and have spread and efforts have been made in recent years to reduce the weight and thickness of such electronic equipment made. The need for the development of thin Low-weight batteries that took up less space took with the progressive reduction of weight and thickness such electronic devices to.

Für die Forschung und Entwicklung verschiedener leichtgewichtiger dünner Blattbatterien unter Verwendung von Elektroden und Elektrolyten aus Polymermaterialien wurden Arbeiten durchgeführt, um einem derartigen Bedarf zu genügen. Dennoch wurden keine leichten dünnen Batteriegehäuse für Blattbatterien bereitgestellt, die alle notwendigen Eigenschaften, einschließlich von Festigkeit, Feuchtigkeits- und Gasundurchlässigkeit, der Fähigkeit zur Versiegelung und Haftvermögen an Elektroden und Anschlussklemmen, erfüllen.For research and development of various lightweight thin sheet batteries using electrodes and electrolytes of polymeric materials work was done, to meet such a need. Nevertheless, were not easy thin battery case for leaf batteries provided all the necessary features, including Strength, moisture and gas impermeability, ability for sealing and adhesion on electrodes and terminals.

Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehenden Probleme durchgeführt und es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Batterie-Paket mit einem leichten dünnen Blatt für leichtgewichtige dünne Batteriegehäuse mit ausgezeichneten Eigenschaften bezüglich der Festigkeit, Haltbarkeit, Feuchtigkeits- und Gasundurchlässigkeit, Dichtung und Haftvermögen an Elektroden und Anschlussklemmen und das einfach hergestellt werden kann, bereitzustellen. Die Lösung des vorstehenden technischen Problems wird durch Bereitstellung des in den Ansprüchen definierten Gegenstandes erreicht.The The present invention has been made in view of the above problems carried out and it is therefore an object of the present invention to provide a battery pack with a light thin Sheet for lightweight thin battery case with excellent properties in terms of strength, durability, moisture and gas impermeability, Seal and adhesion on electrodes and terminals and that are easily made can provide. The solution The above technical problem is solved by providing of the claims achieved defined object.

Insbesondere stellt die Erfindung ein Batterie-Paket bereit, umfassend:
eine Batterie,
ein Batteriegehäuse, welches die Batterie enthält, und
Laschen, die mit der Batterie verbunden sind und sich von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken,
wobei das Batteriegehäuse ein Batteriegehäuse-bildendes laminiertes Blatt einschließt, wobei das Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt:
eine erste Basisfolienschicht,
eine Wärme-haftfähige Harzschicht, welche an der Innenseite der ersten Basisfolienschicht angeordnet ist, und
eine Metallfolienschicht, welche zwischen die erste Basisfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht geschichtet ist, umfasst, und
wobei die Wärme-haftfähige Harzschicht aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Säuregehalt in dem Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% gebildet ist; und
ein Batterie-Paket, umfassend:
eine Batterie,
ein Batteriegehäuse, welches die Batterie enthält, und
Laschen, die mit der Batterie verbunden sind und sich von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken,
wobei das Batteriegehäuse ein Batteriegehäuse-bildendes laminiertes Blatt einschließt, wobei das Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt:
eine erste Basisfolienschicht,
eine Wärme-haftfähige Harzschicht, welche an der Innenseite der ersten Basisfolienschicht angeordnet ist, und
eine Metallfolienschicht, welche zwischen die erste Basisfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht geschichtet ist, umfasst, und
wobei die Wärme-haftfähige Harzschicht eine Schicht aus einem Polyolefinharz und eine Schicht aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Säuregehalt in dem Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% umfasst.In particular, the invention provides a battery pack comprising:
a battery,
a battery case containing the battery, and
Tabs connected to the battery and extending outwardly from the battery case,
wherein the battery case includes a battery case forming laminated sheet, wherein the battery case forming laminated sheet:
a first base film layer,
a heat-adhesive resin layer disposed on the inside of the first base film layer, and
a metal foil layer sandwiched between the first base foil layer and the heat-adhesive resin layer, and
wherein the heat-adhesive resin layer is formed of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight; and
a battery pack comprising:
a battery,
a battery case containing the battery, and
Tabs connected to the battery and extending outwardly from the battery case,
wherein the battery case includes a battery case forming laminated sheet, wherein the battery case forming laminated sheet:
a first base film layer,
a heat-adhesive resin layer disposed on the inside of the first base film layer, and
a metal foil layer sandwiched between the first base foil layer and the heat-adhesive resin layer, and
wherein the heat-adhesive resin layer comprises a layer of a polyolefin resin and a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight.

Die 1 bis 5 sind typische Schnittansichten einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform,The 1 to 5 are typical sectional views of a first embodiment according to the invention,

die 6 bis 9 sind typische Schnittansichten einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 6 to 9 are typical sectional views of a second embodiment of the invention,

die 10 bis 12 sind typische Schnittansichten einer dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 10 to 12 are typical sectional views of a third embodiment according to the invention,

die 13 bis 16 sind typische Schnittansichten einer vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 13 to 16 are typical sectional views of a fourth embodiment of the invention,

die 17 bis 20 sind typische Schnittansichten einer fünften erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 17 to 20 are typical sectional views of a fifth embodiment according to the invention,

die 21 bis 23 sind typische Schnittansichten einer sechsten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 21 to 23 are typical sectional views of a sixth embodiment of the invention,

die 24 bis 28 sind typische Schnittansichten einer siebten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 24 to 28 are typical sectional views of a seventh embodiment according to the invention,

die 29 bis 33 sind typische Schnittansichten einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 29 to 33 are typical sectional views of a second embodiment of the invention,

die 34 bis 36 sind typische Schnittansichten einer neunten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 34 to 36 are typical sectional views of a ninth embodiment of the invention,

die 37 bis 44 sind typische Schnittansichten einer zehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 37 to 44 are typical sectional views of a tenth embodiment of the invention,

die 45 bis 48 sind typische Schnittansichten einer elften erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 45 to 48 are typical sectional views of an eleventh embodiment of the invention,

die 49 bis 54 sind typische Schnittansichten einer zwölften erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 49 to 54 are typical sectional views of a twelfth embodiment of the invention,

die 55 bis 57 sind typische Schnittansichten einer dreizehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 55 to 57 are typical sectional views of a thirteenth embodiment of the invention,

die 58 bis 60 sind typische Schnittansichten einer vierzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 58 to 60 are typical sectional views of a fourteenth embodiment of the invention,

die 61 bis 64 sind typische Schnittansichten einer fünfzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 61 to 64 are typical sectional views of a fifteenth embodiment of the invention,

die 65 bis 69 sind typische Schnittansichten einer sechzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 65 to 69 are typical sectional views of a sixteenth embodiment of the invention,

die 70 bis 71 sind typische Schnittansichten einer siebzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 70 to 71 are typical sectional views of a seventeenth embodiment of the invention,

die 72 bis 73 sind typische Schnittansichten einer achtzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 72 to 73 are typical sectional views of an eighteenth embodiment of the invention,

die 74 bis 75 sind typische Schnittansichten einer neunzehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 74 to 75 are typical sectional views of a nineteenth embodiment of the invention,

die 76 bis 77 sind typische Schnittansichten einer zwanzigsten erfindungsgemäßen Ausführungsform,the 76 to 77 are typical sectional views of a twentieth embodiment of the invention,

die 78 ist eine typische Ansicht einer einundzwanzigsten erfindungsgemäßen Ausführungsform, the 78 is a typical view of a twenty-first embodiment of the invention,

Erste AusführungsformFirst embodiment

Eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 beschrieben. Ein Polymerbatterie-Paket 50 wird unter Bezugnahme auf 5 beschrieben.A first embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 1 to 5 described. A polymer battery package 50 is referring to 5 described.

Das Polymerbatterie-Paket 50 umfasst ein Batteriegehäuse 51, eine Polymerbatterie 50a, die in dem Batteriegehäuse 51 enthalten ist, und ein Paar Laschen 59 und 60, die mit der Polymerbatterie verbunden sind und von dem Batteriegehäuse 51 nach außen ragen.The polymer battery package 50 includes a battery case 51 , a polymer battery 50a in the battery case 51 is included, and a pair of tabs 59 and 60 which are connected to the polymer battery and from the battery case 51 protrude outward.

Das Batteriegehäuse 51 wird durch Warmversiegeln laminierter Blätter gebildet, das später beschrieben wird.The battery case 51 is formed by heat sealing laminated sheets, which will be described later.

Die Polymerbatterie 50a weist eine elektrolytische Gelschicht 53 auf, die einen organischen Elektrolyt enthält, einen über der elektrolytischen Gelschicht 53 liegenden positiven Pol 55, einen unter der elektrolytischen Gelschicht 53 liegenden negativen Pol 56, und Kollektoren 57 und 58, die mit dem positiven Pol 55 beziehungsweise dem negativen Pol 56 verbunden sind. Der mit dem positiven Pol 55 verbundene Kollektor 57 ist aus Al und der mit dem negativen Pol 56 verbundene Kollektor 58 ist aus Cu hergestellt.The polymer battery 50a has an electrolytic gel layer 53 containing an organic electrolyte, one above the electrolytic gel layer 53 lying positive pole 55 one under the electrolytic gel layer 53 lying negative pole 56 , and collectors 57 and 58 that with the positive pole 55 or the negative pole 56 are connected. The one with the positive pole 55 connected collector 57 is from Al and the one with the negative pole 56 connected collector 58 is made of Cu.

Die mit dem positiven Pol 55 verbundene Lasche 59 ist eine Metalllasche aus Al oder rostfreiem Stahl, und die mit dem negativen Pol 56 verbundene Lasche 60 ist eine Metalllasche aus Cu, Ni oder rostfreiem Stahl.The one with the positive pole 55 connected tab 59 is a metal tab made of Al or stainless steel, and the one with the negative pole 56 connected tab 60 is a metal tab made of Cu, Ni or stainless steel.

Ein durch Schneiden einer porösen Folie gebildetes Trennelement 54 ist in der elektrolytischen Gelschicht 53, die einen organischen Elektrolyt enthält, eingebettet. Das Trennelement 54 muss nicht notwendigerweise in der elektrolytischen Gelschicht 53 eingebettet sein.A separator formed by cutting a porous film 54 is in the electrolytic gel layer 53 , which contains an organic electrolyte, embedded. The separating element 54 does not necessarily have to be in the electrolytic gel layer 53 be embedded.

Die Polymerbatterie 50a kann ein gerollter Aufbau, ein laminierter Aufbau oder ein gefalteter Aufbau sein.The polymer battery 50a may be a rolled construction, a laminated construction or a folded construction.

Die Polymerbatterie 50a kann eine Lithiumpolymerbatterie sein. Die Bestandteile einer Lithiumionenpolymerbatterie (LIP) und einer Lithiummetallpolymerbatterie (LP) sind nachstehend tabellarisch geordnet.The polymer battery 50a may be a lithium polymer battery. The constituents of a lithium ion polymer battery (LIP) and a lithium metal polymer battery (LP) are tabulated below.

Tabelle

table

In der in 5 gezeigten Polymerbatterie wird zwischen den sich von der Polymerbatterie 50a erstreckenden Laschen 59 und 60 ein Potentialunterschied erzeugt und die elektrische Energie kann durch die Laschen 59 und 60 abgeleitet werden.In the in 5 shown polymer battery is between itself from the polymer battery 50a extending tabs 59 and 60 generates a potential difference and the electrical energy can pass through the tabs 59 and 60 be derived.

Das Batteriegehäuse 51 wird beschrieben. Das Batteriegehäuse 51 wird durch Warmversiegeln laminierter Blätter (Batteriegehäuse-bildende Blätter) gebildet.The battery case 51 is described. The battery case 51 is formed by heat-sealing laminated sheets (battery case-forming sheets).

Jedes der in den folgenden Abschnitten (1) bis (4) beschriebenen laminierten Blätter wird zur Bildung des Batteriegehäuse 51 verwendet. In den laminierten Blättern (1) bis (4) ist jede der ersten zweiten und dritten Basisfolie eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie (hierin nachstehend als „PET-Folie" bezeichnet) oder eine biaxial orientierte Nylonfolie (hierin nachstehend als „ON"-Folie bezeichnet).

(1) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(2) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(3) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(4) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolieschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht

Each of the laminated sheets described in the following sections (1) to (4) becomes the battery case 51 used. In the laminated sheets (1) to (4), each of the first second and third base sheets is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film (hereinafter referred to as "PET film") or a biaxially oriented nylon film (hereinafter referred to as "ON" film). ,

(1) First base film layer / metal foil layer / heat-adhesive resin layer
(2) First base film layer / second base film layer / metal foil layer / heat-adhesive resin layer
(3) First base film layer / metal foil layer / Third base film layer / heat-adhesive resin layer
(4) First base film layer / second base film layer / metal foil layer / third base film layer / heat-adhesive resin layer

Diese das Batteriegehäuse bildenden Blätter sind mit Wärme-haftfähigen Harzschichten in Kontakt miteinander übereinandergeschichtet, wobei die Seitenkantenteile und Endkantenteile der Blätter durch Warmversiegeln miteinander verbunden sind, um ein Batteriegehäuse 51 zu bilden, das die Form einer Tasche mit einem offenen Ende aufweist, und wobei die Bestandteile der Batterie 50a, einschließlich des Pluspols 55, des Minuspols 56 und der elektrolytischen Gelschicht 53 in dem Batteriegehäuse 51 eingesetzt sind, die Laschen 59 und 60 sich von dem Batteriegehäuse 51 nach außen erstrecken und die Wärme-haftfähigen Harzschichten der Kantenteile der Blätter des offenen Endes und die Wärme-haftfähigen Harzschichten der Kantenteile der Blätter und der Laschen 59 und 60 durch Warmversiegeln miteinander verbunden sind.These sheets forming the battery case are stacked with heat-adhesive resin layers in contact with each other, with the side edge portions and end edge portions of the blades being heat-sealed together to form a battery case 51 form, which has the shape of a bag with an open end, and wherein the components of the battery 50a , including the positive pole 55 , the negative pole 56 and the electrolytic gel layer 53 in the battery case 51 are used, the tabs 59 and 60 away from the battery case 51 extend outwardly and the heat-adhesive resin layers of the edge portions of the leaves of the open end and the heat-adhesive resin layers of the edge portions of the sheets and the tabs 59 and 60 are joined together by heat sealing.

Die Wärme-haftfähigen Harzschichten der Blätter werden aus einem Wärme-haftfähigen Harzklebstoff nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf den Laschen 59 und 60 gebildet, die aus einem leitfähigen Material, wie zum Beispiel eine Kupferfolie oder eine Aluminiumfolie gebildet sind.The heat-adhesive resin layers of the sheets are made of a heat-adhesive resin adhesive not only on themselves, but also on the tabs 59 and 60 formed of a conductive material, such as a copper foil or an aluminum foil.

Die Metallfolienschicht, die zwischen die Basisfolienschichten oder zwischen die Basisfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht geschichtet ist, dient als eine ausgezeichnete Barriere gegen Feuchtigkeit und Gase und wird durch die erste, die zweite und/oder die dritte Basisfolienschicht und/oder die Wärme-haftfähige Harzschicht geschützt. Daher wird die Metallfolienschicht nicht rissig werden und es werden keine feinen Löcher in der Metallfolienschicht gebildet, so dass die Metallfolienschicht in der Lage ist, ihre befriedigende Gasundurchlässigkeitseigenschaft zu bewahren.The Metal foil layer, between the base film layers or layered between the base film layer and the heat-adhesive resin layer is, serves as an excellent barrier against moisture and Gases and is through the first, the second and / or the third base film layer and / or the heat-adhesive resin layer protected. Therefore, the metal foil layer will not crack and become no fine holes formed in the metal foil layer, so that the metal foil layer is able to maintain its satisfactory gas impermeability property.

Die erste, die zweite oder die dritte Basisfolienschicht, die auf die äußere oder innere Oberfläche der Metallfolienschicht laminiert ist, schützt die Metallfolienschicht, gibt Festigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene gefährliche äußere Einwirkungen auf das Blatt und die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die am weitesten innen liegende Schicht, verleiht dem Blatt die Eigenschaft des Warmversiegelns.The first, the second or the third base film layer, on the outer or inner surface the metal foil layer is laminated protects the metal foil layer, gives strength and durability against various dangerous external influences the sheet and the heat-adhesive resin layer, that is, the innermost layer, gives the sheet the property of heat sealing.

Die erste Basisfolienschicht wird mindestens auf einer Oberfläche der Metallfolienschicht gebildet und die Wärme-haftfähige Harzschicht wird mindestens auf der anderen Oberfläche der Metallfolienschicht gebildet. Da die erste Basisfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht nicht leitfähig sind, ist das das Batteriegehäuse bildende Blatt ein elektrisch nicht leitfähiges Blatt.The first base film layer is at least on one surface of Metal foil layer is formed and the heat-adhesive resin layer is at least on the other surface the metal foil layer is formed. Because the first base film layer and the heat-adhesive resin layer not conductive this is the battery case forming sheet an electrically non-conductive sheet.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht des laminierten Blatts ist ein säuredenaturiertes Polyolefinharz mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%.The Heat-adhesive resin layer of the laminated sheet is an acid denatured Polyolefin resin with an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-%.

Das die Wärme-haftfähige Harzschicht bildende säuredenaturierte Polyolefinharz ist zufrieden stellend Wärme-haftfähig nicht nur auf in Bezug auf sich selbst sondern ebenfalls auf die Laschen 59 und 60 aus Kupfer oder Aluminium. Daher kann das einer Tasche mit einem offenen Ende ähnelnde Batteriegehäuse leicht durch Wärmeversiegeln gebildet werden und das offene Ende, durch das sich die Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Kupfer- oder Aluminiumfolie, erstrecken, kann zufrieden stellend und hermetisch durch Warmversiegeln nach dem Anbringen der Batteriebestandteile in dem Batteriegehäuse versiegelt werden.The acid-denatured polyolefin resin forming the heat-adhesive resin layer is satisfactorily heat-adhesive not only with respect to itself but also to the tabs 59 and 60 made of copper or aluminum. Therefore, the battery case similar to a bag having an open end can be easily formed by heat sealing and the open end through which the tabs are formed 59 and 60 can be satisfactorily and hermetically sealed by heat sealing after attaching the battery components in the battery case.

Die erfindungsgemäßen Materialien des das Batteriegehäuse bildenden Blattes und die Verfahren zur Verarbeitung der Materialien werden nachstehend hier beschrieben.The materials according to the invention of the battery case forming sheet and the methods of processing the materials are described below here.

Das das Batteriegehäuse bildende erfindungsgemäße Blatt weist als Zwischenschicht die gegen Feuchtigkeit und Gase hochundurchlässige Metallfolienschicht auf, wobei einige der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschicht auf eine oder beide der Oberflächen der Metallfolienschicht laminiert sind und die Wärme-haftfähige Harzschicht als die am weitesten innen liegende Schicht ausgebildet ist.The the battery case forming sheet according to the invention has as an intermediate layer which is highly impermeable to moisture and gases metal foil layer with some of the first, second and third base film layers on one or both of the surfaces the metal foil layer are laminated and the heat-adhesive resin layer as the am farthest inner layer is formed.

Eine Aluminiumfolie und eine Kupferfolie sind zur Bildung der gasundurchlässigen Metallfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, geeignete Materialien. Eine Aluminiumfolie ist das besonders bevorzugte Material zur Bildung der Metallfolien schicht, weil eine Aluminiumfolie nicht teuer, leicht zu verarbeiten und leicht an eine Folie zu binden ist. Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht ist im Bereich von 5 bis 25 μm.A Aluminum foil and a copper foil are used to form the gas impermeable metal foil layer is called, the intermediate layer, suitable materials. An aluminum foil is the most preferred material for forming the metal foil layer, because an aluminum foil is not expensive, easy to work with and easy to tie to a film. A suitable thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 μm.

Jede der ersten, zweiten und der dritten Basisfolienschicht kann zum Beispiel eine PET-Folie, eine ON-Folie, eine Polyethylenterephthalatfolie, eine Polyimidfolie oder eine Polycarbonatfolie sein. PET-Folien und ON-Folien sind im Hinblick auf Haltbarkeit, Fähigkeit, Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit besonders geeignet.Each of the first, second and third base film layers may be, for example, a PET film, an ON film, a polyethylene terephthalate film, a polyimide film or a polycarbonate film. PET films and ON films are particularly advantageous in terms of durability, ability, processability and economy suitable.

Obwohl es keinen signifikanten Unterschied in den Eigenschaften zwischen PET-Folien und ON-Folien gibt, weisen PET-Folien die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie auf, sie weisen eine ausgezeichnete Steifheit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf und ON-Folien weisen die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie auf und weisen eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedrigtemperaturbeständigkeit auf.Even though There is no significant difference in properties between PET films and ON films PET films have the property of low hygroscopicity They have excellent stiffness and wear resistance and heat resistance On and ON foils have the property of relatively high hygroscopicity and have excellent flexibility, puncture resistance, flexural strength and low temperature resistance on.

Die Dicken dieser Basisfolien liegen im Bereich von 5 bis 100 μm, bevorzugter im Bereich von 12 bis 30 μm.The Thicknesses of these base films are in the range of 5 to 100 μm, more preferably in the range of 12 to 30 μm.

Wie vorstehend erwähnt wurde wird bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die am weitesten innen liegende Schicht, zufrieden stellend nicht nur auf sich selbst sondern ebenfalls an das die Laschen 59 und 60 bildende Metall Wärme-haftfähig ist und die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und ein geringes Feuchtigkeitsadsorptionsvermögen aufweist, um das Einsickern von Feuchtigkeit in den Elektrolyt der Polymerbatterie 50a auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken. Es wird ebenfalls bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht stabil und gegen Quellen und Korrosionswirkungen des Elektrolyts unempfindlich ist.As mentioned above, it is preferable that the heat-adhesive resin layer, that is, the innermost layer, satisfactorily not only on itself but also on the tabs 59 and 60 forming metal is heat-adhesive and has the property of low hygroscopicity and low moisture adsorptivity to prevent moisture from leaking into the electrolyte of the polymer battery 50a to the smallest possible extent. It is also preferable that the heat-adhesive resin layer is stable and insensitive to swelling and corrosive effects of the electrolyte.

Wärme-haftfähige Harze, die derartigen Anforderungen genügen, sind zum Beispiel Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere und Polyolefinharze, die durch Mischen eines Polyethylenharzes und einem oder mehreren der vorstehenden Copolymere hergestellt werden, und Polyolefinharze, die durch Mischen eines Polypropylenharzes und einem oder mehreren der vorstehenden Copolymere hergestellt werden. Besonders bevorzugte Wärme- haftfähige Harze sind säuredenaturierte Harze, die durch Modifizieren von Ethylen-Acrylsäure-Copolymeren, Ethylen-Methacrylsäurecopolymeren, Polyethylenharze, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden, einschließlich Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Propylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren derjenigen Harze durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydriden ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid.Heat-adhesive resins, meet such requirements, are, for example, ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, Ethylene-methacrylate copolymers and polyolefin resins obtained by mixing a polyethylene resin and one or more of the above copolymers are prepared, and polyolefin resins obtained by mixing a polypropylene resin and one or more of the above copolymers become. Particularly preferred thermally adhesive resins are acid denatured Resins obtained by modifying ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, Polyethylene resins, polypropylene resins, and resins, prepared by graft copolymerization, including ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, propylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of those resins by some of the unsaturated ones carboxylic acids and anhydrides of unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride.

Ionomere, die durch Vernetzung der Harze mit Carboxylgruppen hergestellt werden, die in diesen Harzen durch Na⁺-Ionen oder Zn²⁺-Ionen enthalten sind, sind zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignete Materialien.Ionomers prepared by crosslinking the resins with carboxyl groups contained in these resins by Na ⁺ ions or Zn ²⁺ ions are suitable materials for forming the thermosetting resin layer.

Der Säuregehalt der säuredenaturierten Polyolefinharze liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%. Die Wärmehaftung des Harzes an ein Metall ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt und das Folienbildungsverhalten ist schlechter, wenn der Säuregehalt mehr als 10 Gew.-% beträgt.Of the acidity the acid denatured Polyolefin resins are in the range of 0.01 to 10 wt .-%. The thermal adhesion of the resin to a metal is not sufficient if the acidity less than 0.01 wt .-% is and the film-forming performance is worse when the acidity more than 10 wt .-% is.

Eine geeignete Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 10 bis 100 μm.A suitable thickness of the heat-adhesive resin layer is in the range of 10 to 100 microns.

Die Schichten der Bestandteile können durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren unter Verwendung eines Zweikomponentenpolyurethanklebstoffs oder eines Extrusionslaminierverfahrens (das ebenfalls Sandwich-Laminierverfahren genannt wird) laminiert werden, das ein geschmolzenes Wärme-haftfähiges Harz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz, zwischen zwei Folien extrudiert und die Schichten der Folien und eine Schicht des zwischen die Folien geschichteten Wärme-haftfähigen Harzes zusammendrückt.The Layers of ingredients can by a known dry lamination method using a Two-component polyurethane adhesive or extrusion lamination process (also called sandwich lamination process) laminated which is a molten heat-adhesive resin, such as a polyethylene resin extruded between two sheets and the layers of the films and a layer of between the films layered heat-adhesive resin compresses.

Die am weitesten innen liegende Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch Anbringen einer Wärme-haftfähigen Harzfolie auf eine Folie durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildet werden. Falls notwendig kann ein geschmolzenes Wärme-haftfähiges Harz auf eine mit einem Grundierungsmaterial (AC-Material, das heißt, ein Grundiermittel) beschichteten Folienoberfläche durch Extrusionsbeschichten aufgebracht werden.The innermost heat-adhesive resin layer can by attaching a heat-adhesive resin film on a film by a dry lamination process or an extrusion lamination process be formed. If necessary, a molten heat-adhesive resin on one with a primer material (AC material, that is, a Primer) coated film surface by extrusion coating be applied.

Die vorliegende Erfindung wird konkreter unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.The The present invention will be described more concretely with reference to the accompanying drawings Drawings described.

Die 1, 2, 3 und 4 sind typischer Schnittansichten von Batteriegehäuse-bildenden Blättern in erfindungsgemäßen Beispielen zur Bildung des Batteriegehäuses 51.The 1 . 2 . 3 and 4 FIG. 15 are typical sectional views of battery case forming sheets in examples of the invention for forming the battery case 51 ,

Unter Bezugnahme auf 1 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie, die als die äußerste Schicht dient. Die Metallfolienschicht 2 ist zum Beispiel eine Aluminiumfolie. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 ist eine Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%.With reference to 1 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 educated. The first base film layer 1a is a PET film or an ON film that serves as the outermost layer. The metal foil layer 2 is for example an aluminum foil. The heat-adhesive resin layer 3 is a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-%.

Die erste Basisfolienschicht 1a, beispielsweise eine PET-Folie oder eine ON-Folie, die die äußerste Schicht des Batteriegehäuses-bildenden Blatts 10 bilden, stellt das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit verschiedenen Arten mechanischer Festigkeit, einschließlich der Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und mit verschiedenen Arten der Beständigkeit, einschließlich der Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischen Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit, bereit. Die Metallfolienschicht, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, dient als eine für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Sperrschicht. Die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, ist eine Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% und versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit der Eigenschaft eines ausgezeichneten Warmversiegelungsvermögens.The first base film layer 1a For example, a PET film or an ON film, which is the outermost layer of the battery case-forming sheet 10 constitute the battery housing forming sheet 10 with various types of mechanical strength, including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and with various types of durability including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The metal foil layer, such as an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer, serves as a moisture and gas impermeable barrier layer. The heat-adhesive resin layer, that is, the innermost layer, is a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight and provides the battery case-forming sheet 10 having the property of excellent heat sealability.

Ist die Metallfolienschicht eine 9 μm dicke Aluminiumfolie, so weist die Metallfolienschicht eine Durchlässigkeit für Wasserdampf von 0,01 g/m²·24 h oder unterhalb davon bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit gegen Wasserdampf kann leicht erhöht werden.When the metal foil layer is a 9 μm-thick aluminum foil, the metal foil layer has a permeability to water vapor of 0.01 g / m ² · 24 h or below at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to water vapor can be easily increased.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele des vorstehenden laminierten Blatts.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/(säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/(Aluminiumfolie (9 μm dick)/säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)

The following examples are representative examples of the above laminated sheet.

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / (acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / (Aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)

Unter Bezugnahme auf 2 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer erste Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 2 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 educated. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 1 gezeigten Blatt 10 zusätzlich mit der zweiten Basisfolie 1b versehen, um die Fähigkeit der ersten Basisfolie 1a auf der Außenseite der Metallfolienschicht 2 zu verbessern, und eine zweischichtige Basisfolie wird durch die erste Basisfolienschicht 1a und die zweiten Basisfolienschicht 1b gebildet.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 1 shown sheet 10 in addition to the second base film 1b provided the ability of the first base film 1a on the outside of the metal foil layer 2 to improve, and a two-layer base film is formed by the first base film layer 1a and the second base film layer 1b educated.

Jede der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie.Each of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b is a PET film or an ON film.

Obwohl die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b die gleichen Arten von Folien sein können werden vorzugsweise unterschiedliche Arten von Folien verwendet, wie zum Beispiel eine PET-Folie oder eine ON-Folie als erste Basisfolienschicht 1a beziehungsweise zweite Basisfolienschicht 1b, mit der Absicht, dass sich die entsprechenden Eigenschaften der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ergänzen.Although the first base film layer 1a and the second base film layer 1b may be the same types of films, different types of films are preferably used, such as a PET film or an ON film as the first base film layer 1a or second base film layer 1b , with the intention that the corresponding properties of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b complete.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)

Unter Bezugnahme auf 3 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer erste Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 3 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 a third base film layer 1c and a heat-adhesive resin layer 3 educated. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 1 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, die zwischen die Zwischenmetallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 geschichtet ist, um durch Verbesserung der Schutzwirkung der Metallfolienschicht das Blatt 10 mit einer beständigeren Sperrwirkung zu versehen.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 1 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided between the intermediate metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 is layered to improve the sheet by improving the protective effect of the metal foil layer 10 to provide a more consistent barrier effect.

Jede der ersten Basisfolienschicht 1a und der dritten Basisfolienschicht 1c ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie.Each of the first base film layer 1a and the third base film layer 1c is a PET film or an ON film.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➂ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➃ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➁ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➂ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➃ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 1 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, um das Blatt 10 mit verbesserten verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen zu versehen. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 wirksamer vor sowohl äußeren als auch inneren Stößen, Verschleiß, physikalischen Wirkungen und chemischen Prozessen geschützt, und das Blatt 10 weist eine beständigere Barrierewirkung auf.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 1 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided to the sheet 10 with improved different types of mechanical strength and resistance to adverse effects. Because the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 more effectively protected against both external and internal shocks, wear, physical effects and chemical processes, and the sheet 10 has a more consistent barrier effect.

Unter Bezugnahme auf 4 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolie 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 4 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 , a third base film 1c and a heat-adhesive resin layer 3 educated. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 2 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolienschicht 1c versehen, welche zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 geschichtet ist.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 2 shown battery housing forming sheet 10 in addition to the third base film layer 1c provided, which between the metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 is layered.

Die erste, zweite und dritte Basisfolienschichten 1a, 1b und 1c versehen das Blatt 10 mit verbesserten verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die laminierte Schicht der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b, und der dritten Folienschicht 1c geschichtet ist, wird die Metallfolienschicht wirksamer für die beständigere Barrierewirkung geschützt.The first, second and third base film layers 1a . 1b and 1c provide the sheet 10 with improved various types of mechanical strength and resistance to adverse effects. Because the metal foil layer 2 between the laminated layer of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b , and the third film layer 1c is layered, the metal foil layer is more effectively protected for the more stable barrier effect.

Beim Druck eines Bilds von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 1 bis 4 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt werden.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 1 to 4 shown battery housing forming sheets 10 For example, the image is printed on the inner surface of the first base film layer to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 is rubbed off, not damaged.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible Batteriegehäuse-bildende Blätter bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen, Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, Warmversiegelungsvermögen und Verarbeitbarkeit ausgezeichnet sind und die wirtschaftlich hergestellt werden können.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible battery case-forming leaves ready, the re various types of mechanical strength, resistance against adverse effects, impermeability to moisture and gases, heat sealability and processability are excellent and the economically produced can be.

Zweite AusführungsformSecond embodiment

Eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 6 bis 9 beschrieben. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in der zweiten Ausführungsform ist jedes beliebige der folgenden laminierten Blätter (1) bis (4). In der zweiten Ausführungsform weisen die laminierten Blätter im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie diejenigen in der ersten Ausführungsform auf, abgesehen davon, dass die laminierten Blätter in der zweiten Ausführungsform eine laminierte Wärme-haftfähige Harzschicht aufweisen, die aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht.

(1) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(2) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(3) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(4) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht

A second embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 6 to 9 described. A battery case forming sheet in the second embodiment is any one of the following laminated sheets (1) to (4). In the second embodiment, the laminated sheets have substantially the same structure as those in the first embodiment, except that the laminated sheets in the second embodiment have a laminated heat-adhesive resin layer consisting of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer.

Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht wird durch Laminieren einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% gebildet und die Wärme-haftfähige Harzschicht wird auf die angrenzende Schicht so laminiert, dass die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht die innerste Oberfläche bildet. Da die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht nicht nur auf sich selbst Wärme-haftfähig ist sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer und Aluminium, kann ein Batteriegehäuse, das durch Bearbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blattes gebildet wird und die Form einer Tasche mit einem offenen Ende, durch welches sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, durch eine zufrieden stellende Warmversiegelung des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden.The innermost heat-adhesive resin layer is formed by laminating a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight, and the heat-adhesive resin layer is laminated on the adjacent layer so that the acid-denatured polyolefin resin layer forming innermost surface. Since the acid-denatured polyolefin resin layer is heat-adhesive not only on itself but also on metals such as copper and aluminum, a battery case formed by processing the battery case-forming blade and having the shape of a pocket with an open end may pass through which is the tabs 59 and 60 extend outward from the battery housing, are sealed by a satisfactory heat sealing of the open end of the battery housing.

Da sowohl die Polyolefinharzschicht als auch das säuredenaturierte Polyolefinharz als Wärme-haftfähige Harzschichten wirksam sind, weist der warmversiegelte Teil des Batteriegehäuses eine ausreichende Haftfestigkeit auf. Die Eigenschaften der Hygroskopie und des Adsorbierens von Feuchtigkeit des säuredenaturierten Polyolefinharzes sind im Vergleich zu denjenigen von Polyolefinharzen, wie zum Beispiel Polyethylen und Polypropylen, relativ hoch und daher neigt das säuredenaturierte Polyolefinharz dazu, Feuchtigkeit zu enthalten. Da jedoch die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht der Wärme-haftfähigen Harzschicht mit kleiner Dicke gebildet werden kann, kann der Feuchtigkeitsgehalt der Harzschicht auf das kleinstmögliche Maß beschränkt werden und die Wirkung der in der Wärme-haftfähigen Harzschicht enthaltenen Feuchtigkeit auf den Elektrolyt kann verhindert werden.There both the polyolefin resin layer and the acid-denatured polyolefin resin as heat-adhesive resin layers are effective, the heat-sealed part of the battery case has a sufficient adhesive strength. The properties of hygroscopy and adsorbing moisture of the acid-denatured polyolefin resin are compared to those of polyolefin resins, such as Polyethylene and polypropylene, relatively high and therefore tends the acid denatured Polyolefin resin to contain moisture. Because, however, the acid denatured Polyolefin resin layer of the heat-adhesive resin layer can be formed with small thickness, the moisture content the resin layer on the smallest possible Be limited measure and the effect of the heat-adhesive resin layer contained moisture on the electrolyte can be prevented.

Da zumindest die erste Basisfolienschicht beziehungsweise die Wärme-haftfähige Harzschicht auf die gegenüberliegenden Seiten der Metallfolienschicht angebracht sind, und sowohl die erste Basisfolienschicht als auch die Wärme-haftfähige Harzschicht elektrisch nicht leitend sind, dient das Batteriegehäuse-bildende Blatt als ein elektrisch nicht leitendes Blatt.There at least the first base film layer or the heat-adhesive resin layer on the opposite Side of the metal foil layer are attached, and both the first Base film layer as well as the heat-adhesive resin layer electrically are not conductive, the battery housing forming sheet serves as a electrically non-conductive sheet.

Jede der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten des laminierten Blatts ist eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie (sie wird hierin nachstehend als „PET-Folie" bezeichnet) oder eine biaxial orientierte Nylonfolie (sie wird hierin nachstehend als „ON-Folie" bezeichnet).each the first, the second and the third base film layers of the laminated sheet is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film (hereinafter referred to as "PET film") or biaxially oriented Nylon film (hereinafter referred to as "ON film").

Da PET-Folien und ON-Folien flexibel sind, weisen sie eine ausgezeichnete Festigkeit, einschließlich der Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Durchstoßfestigkeit, eine ausgezeichnete Beständigkeit, einschließlich der Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit und chemischen Beständigkeit, eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit für eine Laminierung und Wirtschaftlichkeit auf, wobei das Batteriegehäuse-bildende Blatt mit ausgezeichneten Eigenschaften mit großer Wirtschaftlichkeit und zu geringen Kosten hergestellt werden kann.There PET foils and ON foils are flexible, they exhibit an excellent Strength, including the Tensile strength, flexural strength and puncture resistance, an excellent Resistance, including the Wear resistance, Heat resistance, Low-temperature resistance and chemical resistance, one Excellent processability for lamination and economy on, with the battery case-forming Sheet with excellent properties with great economy and can be produced at low cost.

Materialien des erfindungsgemäßen Batteriegehäuse-bildenden Blatts und Verfahren zur Verarbeitung der Materialien werden nachstehend hierin beschrieben.materials the battery housing forming the invention Sheet and method of processing the materials will be described below described herein.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt weist als Zwischenschicht die gegen Feuchtigkeit und Gase hochundurchlässige Metallfolienschicht auf, wobei eine oder mehrere der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten, die ausgezeichnete verschiedene Arten der Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen aufweisen, auf eine oder beide Oberflächen der Metallfolienschicht laminiert sind, und die laminierte Wärme-haftfähige Harzschicht, die sich aus der Polyolefinharzschicht und der säuredenaturierten Harzschicht zusammensetzt, als innerste Schicht gebildet wird.The Battery housing according to the invention Leaf has as an intermediate layer against moisture and gases hochundurchlässige Metal foil layer, wherein one or more of the first, the second and third base film layers, the excellent different types of strength and resistance to adverse effects on one or both surfaces of the metal foil layer laminated, and the laminated heat-adhesive resin layer, which is of the polyolefin resin layer and the acid-denatured resin layer composed, is formed as the innermost layer.

Eine Aluminiumfolie und Kupferfolie sind zur Bildung der gasundurchlässigen Metallfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, geeignete Materialien. Eine Aluminiumfolie ist das besonders bevorzugte Material zur Bildung der Metallfolienschicht, da eine Aluminiumfolie nicht teuer, einfach zu verarbeiten ist und leicht auf eine Folie gebunden werden kann. Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.A Aluminum foil and copper foil are used to form the gas impermeable metal foil layer, this means, the intermediate layer, suitable materials. An aluminum foil is the most preferred material for forming the metal foil layer, because an aluminum foil is not expensive, easy to handle and can be easily tied to a foil. A suitable thickness the metal foil layer is in the range of 5 to 25 microns.

Die erste, die zweite und die dritte Basisfolienschicht können Schichten aus zum Beispiel PET-Folien, ON-Folien, Polyethylenterephthalatfolien, Polyimidfolien und Polycarbonatfolien sein. PET-Folien und ON-Folien sind im Hinblick auf Haltbarkeit, Fähigkeit, Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit besonders geeignet.The First, second and third base film layers may be layers from, for example, PET films, ON films, polyethylene terephthalate films, Polyimide films and polycarbonate films. PET films and ON films are in terms of durability, ability, processability and Economy particularly suitable.

Obwohl es keinen signifikanten Unterschied in den Eigenschaften zwischen PET-Folien und ON-Folien gibt, weisen PET-Folien die Eigenschaft niedriger Hygroskopie, eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf, und ON-Folien weisen die Eigenschaft relativ hoher Hygroskopie auf und sie weisen eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf.Although there is no significant difference in properties between PET films and ON-Foli PET films have low hygroscopicity, excellent stiffness, tensile strength, wear resistance and heat resistance, and ON films have a relatively high hygroscopicity property and excellent flexibility, puncture resistance, flexural strength and low temperature resistance.

Wie vorstehend erwähnt wurde, wird bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, nicht nur auf sich selbst sondern ebenfalls auf Metallpole zufrieden stellend Wärme-haftfähig ist, und die Eigenschaft geringer Hygroskopie und ein geringes Feuchtigkeitsadsorptionsvermögen aufweist, um das Einsickern von Feuchtigkeit in den Elektrolyt einer Polymerbatterie auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken. Es wird ebenfalls bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht beständig und gegen Quellen und Korrosionswirkungen des Elektrolyts unempfindlich ist.As mentioned above It is preferred that the heat-adhesive resin layer, that is, the innermost one Layer, not only on itself but also on metal poles is satisfactorily heat-adhesive, and having low hygroscopicity and low moisture adsorptivity the infiltration of moisture into the electrolyte of a polymer battery on the smallest possible Measure too restrict. It is also preferable that the heat-adhesive resin layer be resistant and resistant insensitive to sources and corrosive effects of the electrolyte is.

Um diesen Anforderungen zu genügen, verwendet die vorliegende Erfindung eine laminierte Wärme-haftfähige Harzschicht, die sich aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% zusammensetzt.Around to meet these requirements, The present invention uses a laminated heat-adhesive resin layer. consisting of a polyolefin resin layer and an acid-denatured Polyolefin resin layer with an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-% composed.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht wird mit der geringsten notwendigen Dicke gebildet und auf die Polyolefinharzschicht zur Bildung der innersten Schicht laminiert, damit die Wärme-haftfähige Harzschicht zufrieden stellend auf die durch Verarbeitung einer Metallfolie gebildeten Pole mittels Wärme gebunden werden kann, und um den Feuchtigkeitsgehalt der Wärme-haftfähigen Harzschicht auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken.The acid-denatured Polyolefin resin layer is the least necessary thickness formed on the polyolefin resin layer to form the innermost Layer laminated to allow the heat-adhesive resin layer Satisfactory on the processing of a metal foil formed poles by means of heat can be bound, and the moisture content of the heat-adhesive resin layer to the smallest possible extent.

Die zur Bildung der Polyolefinharzschicht geeigneten Polyolefinharze, die derartigen Anforderungen genügen, sind zum Beispiel Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere, Terpolymere dieser Harze und Harze, die durch Mischen einiger dieser Harze hergestellt werden.The polyolefin resins suitable for forming the polyolefin resin layer, meet such requirements, are, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers, terpolymers These resins and resins are made by mixing some of these resins become.

Geeignete Harze zur Bildung der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% der Wärme-haftfähigen Harzschicht sind, zum Beispiel, Harze, die durch Modifizieren von Ethylen-Acrylsäure-Copolymeren, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymeren, Polyethylenharzen, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, einschließlich Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Propylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren dieser Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid. Das Harz mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% weist eine ausgezeichnete Wärmehaftung auf Metalle auf.suitable Resins for the formation of acid denatured Polyolefin resin layer with an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight of the heat-adhesive resin layer are, for example, resins obtained by modifying ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, Polyethylene resins, polypropylene resins, and resins, including Ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Propylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers these resins, which are prepared by graft copolymerization by some of the unsaturated ones carboxylic acids and anhydrides of unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride. The resin with an acidity in the range of 0.01 to 10 wt .-% has excellent thermal adhesion on metals.

Ionomere, die durch Vernetzung der Harze hergestellt werden, die in diesen Harzen durch Na⁺-Ionen oder Zn²⁺-Ionen enthaltene Carboxylgruppen aufweisen, sind geeignete Materialien zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht.Ionomers prepared by crosslinking the resins having carboxyl groups contained in these resins by Na ⁺ ions or Zn ²⁺ ions are suitable materials for forming the thermally-adhesive resin layer.

Der Säuregehalt der säuredenaturierten Polyolefinharze liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%. Das Wärmehaftvermögen des Harzes auf ein Metall ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt und das Folienbildungsverhalten des Harzes ist schlechter, wenn der Säuregehalt mehr als 10 Gew.% beträgt.Of the acidity the acid denatured Polyolefin resins are in the range of 0.01 to 10 wt .-%. The thermal adhesion of the Resin on a metal is not sufficient if the acidity less than 0.01 wt .-% is and the film-forming performance of the resin is inferior when the acidity is more than 10% by weight.

Das säuredenaturierte Polyolefinharz weist eine hohe Wärmehaftung auf Metalle auf, wohingegen dasselbe die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und eines relativ hohen Adsorbierens von Feuchtigkeit aufweist.The acid-denatured Polyolefin resin has a high thermal adhesion on metals, whereas the same has the property of a relative high hygroscopicity and a relatively high adsorption of moisture having.

Dementsprechend verwendet die vorliegende Erfindung die Wärme-haftfähige Harzschicht eines laminierten Blatts, bestehend aus der Polyolefinharzschicht und der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, damit der größte Nutzen aus den Vorteilen des säuredenaturierten Polyolefinharzes gezogen wird und Polyolefinharzschicht und die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht sich einander ergänzen, und bildet die innerste Schicht des Blatts durch eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit kleinstmöglicher Dicke, um den Einfluss von Feuchtigkeit auf das kleinste Maß zu drücken.Accordingly, the present invention uses the heat-adhesive resin layer of a laminated sheet composed of the polyolefin resin layer and the acid-denatured polyolefin resin layer to derive the greatest benefit from the advantages of the acid-denatured polyolefin resin and complement the polyolefin resin layer and the acid-denatured polyolefin resin layer to form the innermost layer of the sheet through an acid denatured polyolefin resin layer of the smallest possible thickness, around the Ein flow of moisture to the smallest degree.

Eine geeignete Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 10 bis 100 μm, und die Dicke der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht liegt im Bereich von 1 bis 50 μm, bevorzugter im Bereich von 5 bis 25 μm.A suitable thickness of the heat-adhesive resin layer is in the range of 10 to 100 μm, and the thickness of the acid denatured Polyolefin resin layer is in the range of 1 to 50 microns, more preferably in the range of 5 to 25 μm.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt kann durch geeignetes Laminieren von einigen der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten, der Metallfolienschicht und der Wärme-haftfähigen Harzschicht, die durch Laminieren der Polyolefinharz- und der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht gebildet wird, gebildet werden. Die erste bis dritte Basisfolienschicht und die Metallfolienschicht werden durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren unter Verwendung von beispielsweise einem Zweikomponentenpolyurethanklebstoff oder durch ein Extrusionslaminierverfahren laminiert, das ein geschmolzenes Wärme-haftfähiges Harz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz, zwischen zwei Folien extrudiert und die Schichten der Folien und eine Schicht des zwischen die Folien geschichteten Wärme-haftfähigen Harzes zusammendrückt.The Battery housing according to the invention Sheet can be obtained by lamination of some of the first, the second and third base film layers, the metal foil layer and the heat-adhesive resin layer, by laminating the polyolefin resin and the acid denatured Polyolefin resin layer is formed. The first to third base film layer and the metal foil layer are through a known dry lamination process using, for example a two-part polyurethane adhesive or by an extrusion laminating method which is a molten heat-adhesive resin, such as a polyethylene resin extruded between two sheets and the layers of Films and a layer of the heat-adhesive resin layered between the films compresses.

Das Wärme-haftfähige Harz kann gebildet werden, indem eine Polyolefinharzfolie mit einer vorher festgelegten Dicke und eine säuredenaturierte Polyolefinharzfolie mit einer vorher festgelegten Dicke, die durch ein Mehrschichtschlauchfolienextrusionsverfahren gebildet wurde, zusammengesetzt werden und die Polyolefinharzfolie und die säuredenaturierte Polyolefinharzfolie durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann ebenfalls durch Beschichten einer Oberfläche eines Basisblatts, das durch geeignetes Laminieren von einigen der ersten bis dritten Basisfolienschichten und der Metallfolienschicht mit einem Grundierungsmaterial (AC-Material, das heißt, ein Grundiermittel) gebildet wurde, und durch Laminieren einer Polyolefinharzschicht mit einer vorher festgelegten Dicke und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht mit einer vorher festgelegten Dicke auf die Oberfläche des mit dem Grundierungsmaterial beschichteten Basisblatts durch Coextrusion unter Verwendung einer Coextrusionsmaschine gebildet werden.The Heat-adhesive resin can be formed by adding a polyolefin resin film with a predetermined Thick and an acid denatured Polyolefin resin film of predetermined thickness, obtained by a multilayer tubular film extrusion process has been formed, and the polyolefin resin film and the acid denatured Polyolefin resin film by a dry lamination method or an extrusion lamination method be laminated. The heat-adhesive resin layer can also by coating a surface of a base sheet, the by suitably laminating some of the first to third base film layers and the metal foil layer with a primer material (AC material, that is, one Primer), and by laminating a polyolefin resin layer with a predetermined thickness and an acid-denatured polyolefin resin layer with a predetermined thickness on the surface of the base sheet coated with the primer by coextrusion be formed using a coextrusion machine.

Beispiele für die zweite Ausführungsform werden hierein nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen konkret beschrieben.Examples for the second embodiment Hereinafter, referring to the drawings specifically described.

Die in den Zeichnungen gezeigten Beispiele sind erläuternd und nicht beschränkend. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind in den Zeichnungen durchwegs mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.The The examples shown in the drawings are illustrative and not restrictive. Same or corresponding parts are consistent in the drawings denoted by the same reference numerals.

Die 6 bis 9 sind typische Schnittansichten von Beispielen erfindungsgemäßer Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 6 to 9 Fig. 10 are typical sectional views of examples of battery case forming sheets according to the present invention.

Unter Bezugnahme auf 6 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 6 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Die erste Basisfolienschicht ist vorzugsweise eine PET-Folie oder eine ON-Folie. Die Metallfolie 2 ist vorzugsweise zum Beispiel eine Aluminiumfolie. Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 ist eine Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%.The first base film layer is preferably a PET film or an ON film. The metal foil 2 is preferably, for example, an aluminum foil. The acid-denatured polyolefin resin layer 3b the heat-adhesive resin layer 3 is a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-%.

Die erste Basisfolienschicht 1a, wie zum Beispiel eine PET-Folie oder eine ON-Folie, die die äußerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 bilden, versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit verschiedene Arten von mechanischer Festigkeit; einschließlich der Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und verschiedenen Arten der Beständigkeit, einschließlich der Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischen Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit. Die Metallfolienschicht 2, beispielsweise eine Aluminiumfolieschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, dient als eine für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht. Wie vorstehend erwähnt wurde, versieht die Polyolefinharzschicht 3a und die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit der Eigenschaft eines ausgezeichneten Warmversiegelungsvermögens und weist einen geringen Feuchtigkeitsgehalt auf.The first base film layer 1a , such as a PET film or an ON foil, which is the outermost layer of the battery case forming sheet 10 form the battery case forming sheet 10 with different types of mechanical strength; including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and various types of durability including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The metal foil layer 2 For example, an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer, serves as a moisture and gas impermeable barrier layer. As mentioned above, the polyolefin resin layer provides 3a and the acid-denatured polyolefin resin layer 3b having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight of the heat-adhesive resin layer 3 the battery case forming sheet 10 having the property of excellent heat sealability and having a low moisture content.

Ist die Metallfolienschicht eine 9 μm dicke Aluminiumfolie, so weist die Metallfolienschicht eine Durchlässigkeit für Wasserdampf von 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit gegen Wasserdampf kann leicht erhöht werden.If the metal foil layer is a 9 μm thick aluminum foil, then the metal foil layer has a through-through permeability to water vapor of 0.01 g / m ² · 24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to water vapor can be easily increased.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele für das vorstehende laminierte Blatt.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/(Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / (Aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Unter Bezugnahme auf 7 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 7 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 6 gezeigten Blatt 10 zusätzlich mit der zweiten Basisfolie 1b versehen, um die Fähigkeit der ersten Basisfolie 1a auf der Außenseite der Metallfolienschicht 2 zu verbessern, und eine zweischichtige Basisfolie wird durch die erste Basisfolienschicht 1a und die zweiten Basisfolienschicht 1b gebildet.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 6 shown sheet 10 in addition to the second base film 1b provided the ability of the first base film 1a on the outside of the metal foil layer 2 to improve, and a two-layer base film is formed by the first base film layer 1a and the second base film layer 1b educated.

Obwohl die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b die gleichen Arten von Folien sein können, werden vorzugsweise unterschiedliche Arten von Folien verwendet, wie zum Beispiel eine PET-Folie und eine ON-Folie als erste Basisfolienschicht 1a beziehungsweise zweite Basisfolienschicht 1b, mit der Absicht, dass sich die entsprechenden Eigenschaften der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ergänzen.Although the first base film layer 1a and the second base film layer 1b may be the same types of films, preferably different types of films are used, such as a PET film and an ON film as the first base film layer 1a or second base film layer 1b , with the intention that the corresponding properties of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b complete.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Die Basisfolienschichten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 mit diesem Aufbau auf der Außenseite der Aluminiumfolienschicht weisen sowohl die Vorteile der PET-Folie als auch der ON-Folie zusätzlich zu den Wirkungen des in 6 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 auf. Somit weist die äußere Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 verbesserte verschiedene Arten mechanischer Festigkeit und Beständigkeit auf und weist allgemein ausgezeichnete Eigenschaften auf.The base film layers of the battery case forming sheet 10 With this construction on the outside of the aluminum foil layer, both the advantages of the PET film and the ON film have in addition to the effects of the in 6 shown battery housing forming sheet 10 on. Thus, the outer surface of the battery case forming sheet faces 10 Improved various types of mechanical strength and durability and has generally excellent properties.

Unter Bezugnahme auf 8 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer Wärme-haftfähigen Harz schicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 8th becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 a third base film layer 1c and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 6 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, die zwischen die Zwischenmetallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (direkt die Polyolefinharzschicht 3a) geschichtet ist, um durch Erhöhung der Wirkung zum Schutze der Metallfolienschicht 2 durch Schichten der Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c, das Blatt 10 mit einer beständigeren Barrierewirkung zu versehen.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 6 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided between the intermediate metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 (directly the polyolefin resin layer 3a ) is layered to increase the effect of protecting the metal foil layer 2 by layers of the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c , the leaf 10 to provide a more consistent barrier effect.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➃ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➂ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➃ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 6 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, um das Blatt 10 mit verbesserten verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen zu versehen. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 wirksamer vor sowohl äußeren als auch inneren Stößen, Verschleiß, physikalischen Wirkungen und chemischen Prozessen geschützt, und das Blatt 10 weist eine beständigere Barrierewirkung auf.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 6 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided to the sheet 10 with improved different types of mechanical strength and resistance to adverse effects. Because the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 more effectively protected against both external and internal shocks, wear, physical effects and chemical processes, and the sheet 10 has a more consistent barrier effect.

Unter Bezugnahme auf 9 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolie 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammengesetzt ist, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 9 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 , a third base film 1c and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b is composed. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 7 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, welche zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (direkt die Polyolefinharzschicht 3a) geschichtet ist.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 7 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided, which between the metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 (directly the polyolefin resin layer 3a ) is layered.

Wie in 9 gezeigt ist, sind daher die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b auf die äußere Oberfläche der Metallfolienschicht 2 laminiert, und die dritte Basisfolienschicht 1c ist zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 geschichtet.As in 9 are therefore the first base film layer 1a and the second base film layer 1b on the outer surface of the metal foil layer 2 laminated, and the third base film layer 1c is between the metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 layered.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10, das zusätzlich mit der dritten Basisfolienschicht 1c versehen ist, weist zusätzlich zu den Funktionen und Wirkungen des in 7 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 verbesserte verschiedene Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen auf. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die laminierte Schicht der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 weiterhin wirksam für die beständigere Barrierewirkung geschützt.The battery case forming sheet 10 in addition to the third base film layer 1c has, in addition to the functions and effects of in 7 shown battery housing forming sheet 10 improved various types of mechanical strength and resistance to adverse effects. Because the metal foil layer 2 between the laminated layer of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b and the third base film layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 continues to be effectively protected for the more consistent barrier effect.

Beim Druck eines Bilds von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 6 bis 9 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt sein.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 6 to 9 shown battery housing forming sheets 10 the image is applied to the inner surface of the first base film layer 1a printed to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 is rubbed off, not damaged.

Dritte AusführungsformThird embodiment

Eine dritte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 10 bis 12 beschrieben. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in der dritten Ausführungsform ist jedes beliebige der folgenden laminierten Blätter (1) bis (3). Das Batteriegehäuse-bildende Blatt ist in der dritten Ausführungsform im Wesentlichen das gleiche wie das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der ersten Ausführungsform, abgesehen davon, dass bei den laminierten Blättern in der dritten Ausführungsform jede der ersten Basisfolienschichten und der zweiten Basisfolienschichten eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie (hierin nachstehend als „PET-Folie" bezeichnet) ist, die mit einer dünnen Siliziumdioxidfolie, einer dünnen Aluminiumoxidfolie oder einer dünnen Polyvinylidenchloridfolie beschichtet ist, eine biaxial orientierte Nylonfolie (hierin nachstehend als „ON-Folie" bezeichnet) ist, die mit einer dünnen Siliziumdioxidfolie, einer dünnen Aluminiumoxidfolie oder einer dünnen Polyvinylidenchloridfolie beschichtet ist, oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie (hierin nachstehend als „OPP-Folie" bezeichnet) ist, die mit einer dünnen Siliziumdioxidfolie, einer dünnen Aluminiumoxidfolie oder einer dünnen Polyvinylidenchloridfolie beschichtet ist, und eine Wärme-haftfähige Harzschicht eine einschichtige Struktur einer säuredenaturier ten Polyolefinharzschicht oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht ist.

(1) Erste Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(2) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(3) Erste Basisfolienschicht/Verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht/Zweite Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht

A third embodiment will be described with reference to FIGS 10 to 12 described. A battery case forming sheet in the third embodiment is any one of the following laminated sheets (1) to (3). The battery case forming sheet in the third embodiment is substantially the same as the battery case forming sheet in the first embodiment, except that in the laminated sheets in the third embodiment, each of the first base film layers and the second base film layers comprises a biaxially oriented polyethylene terephthalate film (FIG. hereinafter referred to as "PET film") coated with a thin silica film, a thin alumina film or a thin polyvinylidene chloride film, a biaxially oriented nylon film (hereinafter referred to as "ON film") coated with a thin silica film , a thin alumina foil or a thin butt or a biaxially oriented polypropylene film (hereinafter referred to as "OPP film") coated with a thin silica film, a thin alumina film or a polyvinylidene chloride thin film, and a heat-adhesive resin layer having a single-layered structure of an acid denatured A polyolefin resin layer or a two-layered laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer.

(1) First base film layer / heat-adhesive resin layer
(2) First base film layer / second base film layer / heat-adhesive resin layer
(3) First base film layer / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer / second base film layer / heat-adhesive resin layer

In dem Batteriegehäuse-bildenden Blatt des laminierten Blatts (1), wird die erste Basisfolienschicht durch Beschichten einer Oberfläche einer PET-Folie, einer ON-Folie oder einer OPP-Folie mit einer dünnen Siliziumdioxid-, Aluminiumoxid oder einer Polyvinylidenchloridfolie gebildet. Die PET-Folie, die ON-Folie oder die OPP-Folie versehen das Blatt mit verschiedenen Arten von Festigkeit, einschließlich der Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Durchstoßfestigkeit, und verschiedenen Arten der Beständigkeit, einschließlich der Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit und chemischen Beständigkeit, und die dünne Folie aus Siliziumdioxid, Aluminiumoxid oder ein Polyvinylidenchlorid, die die Oberfläche der PET-, ON- oder OPP-Folie bedeckt, dient als eine gegen Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht.In the battery housing forming Sheet of the laminated sheet (1), the first base film layer is through Coating a surface a PET film, an ON film or an OPP film with a thin silicon dioxide, Alumina or a polyvinylidene chloride foil formed. The PET film, the ON film or the OPP film provide the sheet with it various types of strength, including tensile strength, flexural strength and puncture resistance, and different types of resistance, including the wear resistance, Heat resistance, Low-temperature resistance and chemical resistance, and the thin one Foil of silicon dioxide, aluminum oxide or a polyvinylidene chloride, the the surface the pet, on or Covered OPP film serves as a moisture and gas impermeable barrier layer.

Eine PET-Folie weist im Vergleich zu einer ON-Folie die Eigenschaft einer relativ geringen Hygroskopie auf und weist eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf. Eine ON-Folie weist im Vergleich zu einer PET-Folie die Eigenschaft einer etwas größeren Hygroskopie und eine ausgezeichnete Flexibilität und Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf. Eine OPP-Folie weist die Eigenschaft einer besonders geringen Hygroskopie und einer ausgezeichneten Feuchtigkeitsundurchlässigkeit, eine hohe Zugfestigkeit und hohe Steife auf.A PET film has the property of one compared to an ON film relatively low hygroscopicity and has excellent rigidity, Tensile strength, wear resistance and heat resistance on. An ON film has the property compared to a PET film a slightly larger hygroscopy and excellent flexibility and puncture resistance, Bending strength and low temperature resistance. An OPP film has the property of a particularly low hygroscopy and a excellent moisture impermeability, high tensile strength and high stiffness.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht ist eine einschichtige Struktur einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht. Wird als Wärme-haftfähige Harzschicht eine Zweischichtstruktur verwendet, so ist die Polyolefinharzschicht auf der Seite der ersten Basisfolienschicht und die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht dient als innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts. In beiden Fällen ist die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht die innerste Schicht. Da die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht nicht nur auf sich selbst Wärme-haftfähig ist, sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer und Aluminium, kann ein Batteriegehäuse, das durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildet wird und die Form einer Tasche mit einem offenen Ende aufweist, durch das sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, zufrieden stellend durch Wärmeversiegelung des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden.The heat-adhesive resin layer is a single-layered structure of an acid-denatured polyolefin resin layer or a two-layered laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer. When a two-layer structure is used as the heat-adhesive resin layer, the polyolefin resin layer is on the side of the first base film layer, and the acid-denatured polyolefin resin layer serves as the innermost layer of the battery case-forming sheet. In both cases, the acid-denatured polyolefin resin layer is the innermost layer. Since the acid-denatured polyolefin resin layer is heat-adhesive not only on itself but also on metals such as copper and aluminum, a battery case formed by processing the battery case-forming blade and having the shape of a bag having an open end through which the tabs 59 and 60 extend outward from the battery case, are satisfactorily sealed by heat sealing the open end of the battery case.

Die Eigenschaft der Hygroskopie und des Feuchtigkeitsadsorbierens des säuredenaturierten Polyolefinharzes, das die innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts bildet, sind im Vergleich zu denjenigen von Polyolefinharzen, wie zum Beispiel Polyethylen und Polypropylen, relativ hoch und daher kann das säuredenaturierte Polyolefinharz möglicherweise die in der Atmosphäre enthaltende Feuchtigkeit absorbieren. Eine derartige Hygroskopieeigenschaft des säuredenaturierten Polyolefinharzes ist für den Elektrolyt schädlich.The Feature of hygroscopy and moisture adsorption of the acid-denatured Polyolefin resin which forms the innermost layer of the battery case Sheets are, in comparison to those of polyolefin resins, such as polyethylene and polypropylene, relatively high and therefore, the acid denatured Polyolefin resin possibly those in the atmosphere absorb moisture contained. Such a hygroscopic property of the acid denatured Polyolefin resin is for the electrolyte is harmful.

Da jedoch die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht der Wärme-haftfähigen Harzschicht mit kleiner Dicke gebildet werden kann, wenn die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht in Kombination mit der Polyolefinharzschicht verwendet wird, ist die in der Wärme-haftfähigen Harzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge, sofern vorhanden, nur gering. Daher kann die Wirkung von Feuchtigkeit auf das kleinste Maß beschränkt werden und eine zufrieden stellende Eigenschaft der Wärmehaftfähigkeit kann erhalten werden.There but the acid denatured Polyolefin resin layer of the heat-adhesive resin layer can be formed with small thickness when the acid denatured Polyolefin resin layer in combination with the polyolefin resin layer is used in the heat-adhesive resin layer amount of moisture contained, if available, only small. Therefore the effect of moisture can be limited to the smallest degree and a satisfactory property of the heat adhesiveness can be obtained.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt des laminierten Blatts (2) weist eine Basisfolienschicht mit Zweischichtstruktur auf, bestehend aus der ersten Basisfolienschicht und der zweiten Basisfolienschicht. Die Basisfolienschicht kann zum Beispiel eine Kombination aus einer PET-Folie und einer ON-Folie sein, die den größten Nutzen der entsprechenden Charakteristika der PET-Folie und der ON-Folie zusätzlich zu den Wirkungen des Batteriegehäuse-bildenden Blatts des laminierten Blatts (1) ermög licht. Die erste und die zweite Basisfolienschicht sorgen für eine erhöhte mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt weist die zwei dünnen Folien auf, die auf die erste und die zweite Basisfolienschicht aufgetragen sind, das heißt, die dünne Siliziumdioxidfolie, die dünne Aluminiumoxidfolie und/oder die dünne Polyvinylidenchloridfolie, und selbst, wenn eine der zwei dünnen Folien gerissen ist, kann die andere als Barriere gegen Feuchtigkeit und Gase dienen. Daher weist das Batteriegehäuse-bildende Blatt eine erhöhte Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase auf.The battery case forming sheet of the laminated sheet (2) has a base film layer of two-layer structure composed of the first base film layer and the second base film layer. The base film layer may be, for example, a combination of a PET film and an ON film that has the greatest benefit of the respective characteristics of the PET film and the ON film in addition to the effects of the battery case forming sheet of the laminated sheet (1). allows light. The first and second base film layers provide increased mechanical strength and resistance to deleterious effects. The battery case forming sheet has the two thin films coated on the first and second base film layers, that is, the silicon dioxide thin film, the aluminum oxide thin film, and / or the polyvinylidene chloride thin film, and even if one of the two thin films is cracked is, can the others serve as a barrier against moisture and gases. Therefore, the battery case forming sheet has increased impermeability to moisture and gases.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt des laminierten Blatts (3) wird durch zusätzliches Einfügen eines verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymers zwischen die erste und die zweite Basisfolienschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts des laminierten Blatts (2) gebildet. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt des laminierten Blatts (3) weist eine weiterhin erhöhte und stabilisierte Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase auf.The Battery case forming Sheet of the laminated sheet (3) is saponified by additionally inserting Ethylene-vinyl acetate copolymer between the first and the second Base film layer of the battery case forming sheet of the laminated Sheet (2) formed. The battery case forming sheet of laminated Sheet (3) has a further increased and stabilized impermeability against moisture and gases.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt des laminierten Blatts (3) mit den drei gegen Feuchtigkeit und Gase undurchlässigen Barriereschichten weist zusätzlich zu den Wirkungen des Batteriegehäuse-bildenden Blatts des laminierten Blatts (2) eine hohe, beständige Durchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase auf.The Battery case forming Sheet of laminated sheet (3) with the three against moisture and impermeable to gases In addition, barrier layers features to the effects of the battery case forming sheet of the laminated sheet (2) has a high, stable permeability against moisture and gases.

Wie vorstehend erwähnt wurde, verwendet das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt keine leitende Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, als Barriereschicht, und alle Schichten der Bestandteile des Blatts sind aus elektrisch nicht leitenden Materialien hergestellt. Daher wird ein zufälliger Kurzschluss selbst dann nicht stattfinden, wenn die Laschen 59 und 60, die sich von dem Batteriegehäuse 51 nach außen erstrecken, gebogen werden, und dies garantiert eine hohe Sicherheit.As mentioned above, the battery case forming sheet of the present invention does not use a conductive metal foil such as an aluminum foil as a barrier layer, and all layers of the constituents of the sheet are made of electrically non-conductive materials. Therefore, a random short circuit will not take place even if the tabs 59 and 60 extending from the battery case 51 extend outwards, be bent, and this guarantees a high level of security.

Das die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht bildende säuredenaturierte Polyolefinharz weist einen Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% auf.The the acid denatured Polyolefin resin layer forming acid denatured Polyolefin resin has an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht ist einfach zu bilden und sie ist nicht nur auf sich selbst Wärme-haftfähig, sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer und Aluminium. Dementsprechend kann ein Batteriegehäuse, das durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildet wird und die Form einer Tasche mit einem offenen Ende aufweist, durch das sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, zufrieden stellend durch Wärmeversiegelung des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden.The acid-denatured polyolefin resin layer is easy to form and is not only heat-adhesive on itself, but also on metals such as copper and aluminum. Accordingly, a battery case formed by processing the battery case forming sheet and having the shape of a pocket with an open end through which the tabs can pass 59 and 60 extend outward from the battery case, are satisfactorily sealed by heat sealing the open end of the battery case.

Materialien des Batteriegehäuse-bildenden Blatts und Verfahren zur Verarbeitung der Materialien werden hierin nachstehend beschrieben.materials of the battery case forming Sheet and method of processing the materials are herein described below.

Jede der ersten Basisfolienschichten und der zweiten Basisfolienschichten ist eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie mit einer Oberfläche, die mit einer dünnen Siliziumdioxidfolie, einer dünnen Aluminiumoxidfolie oder einer dünnen Polyvinylidenchloridfolie beschichtet ist, welche als gasundurchlässige Barriereschicht dient.each the first base film layers and the second base film layers is a PET film, an ON film or an OPP film with a Surface, the one with a thin one Silicon dioxide film, a thin one Aluminum oxide foil or a thin one Polyvinylidene chloride is coated, which as a gas-impermeable barrier layer serves.

Die dünne Folie aus Siliziumdioxid oder Aluminiumoxid kann über einer Oberfläche einer PET-Folie, einer ON-Folie oder einer OPP-Folie durch ein Vakuumverdampfungsverfahren, oder ein Sputterverfahren gebildet werden. Falls es notwendig ist, kann die Oberfläche der PET-Folie, der ON-Folie oder der OPP-Folie mit einer bekannten Grundierungsbeschichtung vor Bildung der dünnen Folie aus Siliziumdioxid oder Aluminiumdioxid beschichtet werden.The thin foil made of silica or alumina can over a surface of a PET film, an ON film or an OPP film by a vacuum evaporation method, or a sputtering process are formed. If necessary, can the surface the PET film, the ON film or the OPP film with a known Primer coating before formation of the thin film of silicon dioxide or aluminum dioxide.

Die Dicke der dünnen Folienschichten aus Siliziumdioxid oder Aluminiumoxid liegt im Bereich von 150 bis 2000 Å, bevorzugter im Bereich von 300 bis 800 Å.The Thickness of the thin Foil layers of silicon dioxide or aluminum oxide is in the range from 150 to 2000 Å, more preferably in the range of 300 to 800 Å.

Die dünne Polyvinylidenchloridfolie kann durch ein bekanntes Beschichtungsverfahren auf einer PET- oder ON-Folie, die als Basisfolienschicht dient, gebildet werden. Eine geeignete Dicke der Polyvinylidenchloridfolie liegt im Bereich von 1 bis 10 μm.The thin polyvinylidene chloride foil can by a known coating method on a PET or ON film, which serves as a base film layer can be formed. A suitable thickness of the polyvinylidene chloride film is in the range of 1 to 10 μm.

Eine verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerfolie kann als gasundurchlässige Barriereschicht verwendet werden. Die verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerfolie kann auf der Basisfolienschicht durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildet werden.A saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film can be used as a gas-impermeable barrier layer be used. The saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film can be applied to the base film layer by a known dry lamination method or an extrusion lamination process.

Eine geeignete Dicke der verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerfolie liegt im Bereich von 10 bis 40 μm.A suitable thickness of the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film is in the range of 10 to 40 microns.

Wie vorstehend erwähnt wurde, wird bevorzugt, dass die die Wärme-haftfähige Harzschicht, die die innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts bildet, nicht auf sich selbst, sondern ebenfalls auf ein die Pole bildendes Metall zufrieden stellend Wärme-haftfähig ist, die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und eines geringen Feuchtigkeitsadsorbierens aufweist, um das Einsickern von Feuchtigkeit in den Elektrolyt auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken, und stabil und beständig gegen Quellen und korrosive Wirkungen des Elektrolyts ist.As mentioned above, it is preferable that the heat-adhesive resin layer constituting the innermost layer of the battery case-forming sheet is satisfactorily heat-adhesive not on itself but also on a metal forming the poles, the property of low hygroscopicity and low moisture adsorption to prevent moisture from seeping into the electrolyte to the smallest possible extent, and is stable and resistant to sources and corrosive effects of the electrolyte.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet werden. Geeignete säuredenaturierte Polyolefinharze sind diejenigen, die durch Modifizieren von Ethylen-Acrylsäure-Copolymeren, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymeren, Polyethylenharzen, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden, einschließlich von Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Propylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren dieser Harze durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid.The Heat-adhesive resin layer can be from an acid denatured Polyolefin resin are formed. Suitable acid-denatured polyolefin resins are those obtained by modifying ethylene-acrylic acid copolymers, Ethylene-methacrylic acid copolymers, Polyethylene resins, polypropylene resins, and resins, which are prepared by graft copolymerization, including Ethylene-propylene copolymers, ethylene-α-olefin copolymers, propylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of these resins by some of the unsaturated ones carboxylic acids and anhydrides of unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride.

Ionomere, die durch Vernetzung der Harze mit Carboxylgruppen, hergestellt werden, die in diesen Harzen durch Na⁺-Ionen oder Zn²⁺-Ionen enthalten sind, sind zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignete Materialien.Ionomers prepared by crosslinking the resins with carboxyl groups contained in these resins by Na ⁺ ions or Zn ²⁺ ions are suitable materials for forming the thermosetting resin layer.

Der Säuregehalt der säuredenaturierten Polyolefinharze liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%. Das Wärmehaftvermögen des Harzes an ein Metall ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt und das Folienbildungsverhalten ist schlechter, wenn der Säuregehalt mehr als 10 Gew.-% beträgt.Of the acidity the acid denatured Polyolefin resins are in the range of 0.01 to 10 wt .-%. The thermal adhesion of the Resin to a metal is not sufficient if the acidity less than 0.01 wt .-% is and the film-forming performance is worse when the acidity more than 10 wt .-% is.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann eine Einschichtstruktur von einem der vorstehenden säuredenaturierten Polyolefinharze oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt sein, das sich aus einer Polyolefinharzschicht und einer Schicht aus einem der vorstehenden säuredenaturierten Polyolefinharze zusammensetzt.The Heat-adhesive resin layer For example, a monolayer structure may be derived from any of the above acid denatured ones Be polyolefin resins or a two-layer laminated sheet, consisting of a polyolefin resin layer and a layer of a the above acid denatured Polyolefin resins composed.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht eines laminierten Blatts kann sich aus einer Polyolefinharzschicht eines Polyethylenharzes, eines Polypropylenharzes, eines Ethylen-Propylen-Copolymers, eines Ethylen-α-Olefin-Copolymers, eines Ethylen-Vinylacetat-Copolymers, eines Ethylen-Acrylat-Copolymers, eines Ethylen-Methacrylat-Copolymers, eines Ethylen-Propylen-Copolymers oder eines Terpolymers dieser Harze zusammensetzen. Diese Harze können einzeln oder in einem Harz verwendet werden, das durch Mischen einiger dieser Harze hergestellt wird.The Heat-adhesive resin layer of a laminated sheet may be made of a polyolefin resin layer of a Polyethylene resin, a polypropylene resin, an ethylene-propylene copolymer, an ethylene-α-olefin copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-acrylate copolymer, an ethylene-methacrylate copolymer, an ethylene-propylene copolymer or a terpolymer of these resins. These resins can can be used singly or in a resin by mixing some of these resins is produced.

Eine geeignete Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 10 bis 100 μm, und eine geeignete Dicke der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht liegt im Bereich von 1 bis 50 μm, bevorzugter im Bereich von 5 bis 25 μm.A suitable thickness of the heat-adhesive resin layer is in the range of 10 to 100 μm, and a suitable thickness of the acid-denatured Polyolefin resin layer is in the range of 1 to 50 microns, more preferably in the range of 5 to 25 μm.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt besteht aus diesen Schichten, das heißt, einer gewünschten Kombination von einigen der ersten Basisfolienschicht, der zweiten Basisfolienschicht, der verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht, und der Wärme-haftfähigen Harzschicht mit der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder sowohl der Polyolefinharzschicht als auch der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht.The Battery case forming Sheet consists of these layers, that is, a desired one Combination of some of the first base film layer, the second Base film layer, the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer, and the heat-adhesive resin layer with the acid denatured Polyolefin resin layer or both the polyolefin resin layer as also the acid denatured Polyolefin.

Diese Schichten können durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren, ein bekanntes Extrusionslaminierverfahren oder ein Extrusionsbeschichtungsverfahren laminiert werden.These Layers can by a known dry lamination method, a known extrusion lamination method or an extrusion coating process.

Bei der Bildung des laminierten Blatts (1) wird die erste Basisfolienschicht mit einem Grundierungsmaterial (eine Grundierungsbeschichtung) beschichtet und dann kann eine Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes oder Schichten eines Polyolefinharzes und eines säuredenaturierten Polyolefinharzes durch ein Extrusionsverfahren oder ein Mehrschichtextrusionsverfahren auf der ersten Basisfolienschicht gebildet werden. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann gebildet werden, indem Harzfolien mit vorherbestimmten Dicken zusammengesetzt werden, die durch ein Schlauchfolienextrusionsverfahren, durch ein Trockenlaminierverfahren gebildet wurden, beispielsweise unter Verwendung eines Zweikomponentenpolyurethanklebstoffs oder durch Extrudieren eines Polyethylenharzes oder anderen Wärme-haftfähigen Harzes zwischen Harzschichten und Zusammendrücken der Harzschichten.at the formation of the laminated sheet (1) becomes the first base film layer coated with a primer material (a primer coat) and then, a layer of an acid-denatured polyolefin resin or layers of a polyolefin resin and an acid denatured one Polyolefin resin by an extrusion process or a multi-layer extrusion process are formed on the first base film layer. The heat-adhesive resin layer can be formed by compounding resin films having predetermined thicknesses By a tubular film extrusion process, by a Trockenlaminierverfahren were formed, for example using a two-component polyurethane adhesive or by extrusion a polyethylene resin or other heat-adhesive resin between resin layers and press together the resin layers.

Die erste und die zweite Basisfolienschicht des laminierten Blatts (2) kann entweder durch ein Trockenlaminierverfahren oder eine Extrusionslaminierverfahren laminiert werden. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch das Verfahren gebildet werden, das zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht des laminierten Blatts (1) verwendet wurde.The first and second base film layers of the laminated sheet (2) can either by a dry lamination process or an extrusion lamination process be laminated. The heat-adhesive resin layer can be formed by the method used to form the heat-adhesive resin layer of the laminated sheet (1) was used.

Die verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht kann durch Bildung einer verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerfolie mit einer vorher festgelegten Dicke gebildet werden, und die erste Basisfolienschicht, die verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht und die zweite Basisfolienschicht können entweder durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch das Verfahren gebildet werden, das zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht des laminierten Blatts (1) verwendet wurde.The saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer may be formed by formation a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film with a before formed thickness, and the first base film layer, the saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer and the second base film layer can be either by a dry lamination process or an extrusion lamination process. The heat-adhesive resin layer can be formed by the method used to form the heat-adhesive resin layer of laminated sheet (1) was used.

Beispiele der dritten Ausführungsform werden nachstehend konkret unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.Examples the third embodiment will be concretely described below with reference to the drawings described.

Die 10 bis 12 sind typische Schnittansichten von Beispielen Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 10 to 12 are typical sectional views of examples of battery case forming blades.

Ein in 10(a) gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 wird durch Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, einer Außenschicht, und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, das heißt, einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, gebildet.An in 10 (a) shown battery case forming sheet 10 is achieved by laminating a first base film layer 1a that is, an outer layer, and an acid-denatured polyolefin resin layer, that is, a heat-adhesive resin layer 3 , educated.

Die erste Basisfolienschicht 1a ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie mit einer Oberfläche, die mit einer dünnen Siliziumdioxidfolie, einer dünnen Aluminiumdioxidfolie oder einer dünnen Polyvinylidenchloridfolie beschichtet ist. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 wird vorzugsweise auf die beschichtete Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a gebunden, um eine Beschädigung durch Verschleiß oder dergleichen der dünnen Siliziumdioxidfolie, der dünnen Aluminiumoxidfolie oder der dünnen Polyvinylidenchloridfolie, die auf der ersten Basisfilmschicht 1a aufgetragen sind, zu verhindern.The first base film layer 1a is a PET film or an ON film having a surface coated with a thin silica film, a thin alumina film, or a thin polyvinylidene chloride film. The heat-adhesive resin layer 3 is preferably applied to the coated surface of the first base film layer 1a bonded to damage by wear or the like of the thin silica foil, the thin alumina foil or the thin polyvinylidene chloride foil deposited on the first base film layer 1a are applied to prevent.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3 wird aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% gebildet.The acid-denatured polyolefin resin layer 3 is formed from an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight.

In diesem Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 versieht die PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie, die als äußerste erste Basisfolienschicht 1a dienen, das Blatt 10 mit mechanischer Festigkeit, einschließlich von Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und mit Beständigkeit, einschließlich von Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit. Die dünne Siliziumdioxidfolie, die dünne Aluminiumoxidfolie oder die dünne Polyvinylidenchloridfolie, die auf der ersten Basisfolienschicht 1a aufgetragen sind, versehen das Blatt 10 mit einer ausgezeichneten Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 versieht das Blatt 10 mit einer ausgezeichneten Fähigkeit zum Warmversiegeln.In this battery case forming sheet 10 provides the PET film, an ON film or an OPP film, as the outermost first base film layer 1a serve the leaf 10 with mechanical strength, including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and with durability including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The thin silica film, the thin alumina film or the thin polyvinylidene chloride film deposited on the first base film layer 1a are applied, provide the sheet 10 with an excellent impermeability to moisture and gases. The heat-adhesive resin layer 3 provides the sheet 10 with an excellent ability to heat seal.

Das säuredenaturierte Polyolefinharz weist im Vergleich zu einem Polyolefinharz die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und Adsorption von Feuchtigkeit auf. Jedoch ist die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge gering und es wird kein praktisches Problem auftreten, wenn die durch Verarbeitung des Blatts 10 gebildeten Batteriegehäuse nicht an einem Ort mit hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit über lange Zeit gelagert werden.The acid-denatured polyolefin resin has a property of relatively high hygroscopicity and adsorption of moisture as compared with a polyolefin resin. However, the amount of moisture contained in the acid-denatured polyolefin resin layer is small and there will be no practical problem when processing the sheet 10 formed battery case should not be stored in a place with high temperature and high humidity for a long time.

Ein in 10(b) gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 wird durch Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, einer Außenschicht, und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b besteht, anstelle der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 des in 10(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10.An in 10 (b) shown battery case forming sheet 10 is achieved by laminating a first base film layer 1a that is, an outer layer, and a heat-adhesive resin layer 3 formed from a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b instead of the heat-adhesive resin layer 3 of in 10 (a) shown battery housing forming sheet 10 ,

Obwohl eine Grundierungsbeschichtung oder eine haftfähige Schicht eines Klebstoff zur Trockenlaminierung zwischen der ersten Basisfolienschicht 1a und der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 in jedem der in den 10(a) und 10(b) gezeigten Blättern 10 gebildet wird, ist eine derartige Grundierungsschicht oder haftfähige Schicht ein Hilfselement und wird daher in den 10, 11 und 12 weggelassen.Although a primer coating or adhesive layer of an adhesive for dry lamination between the first base film layer 1a and the heat-adhesive resin layer 3 in each of the in the 10 (a) and 10 (b) shown leaves 10 is formed, such a primer layer or adhesive layer is an auxiliary element and is therefore in the 10 . 11 and 12 omitted.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 des in 10(b) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 kann in einer Dicke gebildet werden, die kleiner als die der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht ist, die als Wärme-haftfähige Harzschicht 3 des in 10(a) gezeigten Blatts 10 dient. Daher ist die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b enthaltene Feuchtigkeitsmenge selbst dann klein, wenn die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b Feuchtigkeit absorbiert, und daher weist die Wärme-haftfähige Schicht 3 des in 10(b) gezeigten Blatts 10 die Eigenschaft geringer Hygroskopie auf.The acid-denatured polyolefin resin layer 3b the heat-adhesive resin layer 3 of in 10 (b) shown battery housing forming sheet 10 can be formed in a thickness smaller than that of the acid-denatured polyolefin resin layer serving as a heat-adhesive resin layer 3 of in 10 (a) shown sheet 10 serves. Therefore, in the acid-denatured polyolefin resin layer 3b amount of moisture contained even if the acid-denatured polyolefin resin layer 3b Moisture absorbs, and therefore has the heat-adhesive layer 3 of in 10 (b) shown sheet 10 the property of low hygroscopy on.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele der in den 10(a) und 10(b) gezeigten laminierten Blätter.

➀ PET-Folie (16 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ PET-Folie (16 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ ON-Folie (16 μm dick)/Polyvinylidenchloridfolienschicht (3 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

The following examples are representative examples of those in the 10 (a) and 10 (b) shown laminated sheets.

➀ PET film (16 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➁ PET film (16 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➂ ON film (16 μm thick) / polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Ein in 11(a) gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 wird durch Hinzufügen einer zweiten Basisfolie 1b zu dem in 10(a) gezeigte Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 gebildet. Das in 11(a) gezeigte Blatt 10 wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, der zweiten Basisfolienschicht 1b und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 eines säuredenaturierten Polyolefinharzes gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.An in 11 (a) shown battery case forming sheet 10 is by adding a second base film 1b to the in 10 (a) shown battery case forming sheet 10 educated. This in 11 (a) shown sheet 10 is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a , the second base film layer 1b and a heat-adhesive resin layer 3 an acid-denatured polyolefin resin. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Obwohl die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b dieselben Arten von Folien sein können, werden vorzugsweise verschiedene Arten von Folien, wie zum Beispiel eine PET-Folie und eine ON-Folie als erste Basisfolienschicht 1a beziehungsweise zweite Basisfolienschicht 1b, mit der Absicht verwendet, dass sich die entsprechenden Eigenschaften der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ergänzen. Das in 11(a) gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist verbesserte verschiedene Arten mechanischer Festigkeit und Beständigkeit zusätzlich zu den Wirkungen des in 10(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 auf, und es weist eine verbesserte Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase auf, weil das Blatt 10 mit zwei Barriereschichten aus Siliziumdioxid, Aluminiumoxid und/oder Polyvinylidenchlorid versehen ist.Although the first base film layer 1a and the second base film layer 1b may be the same types of films, are preferably various types of films such as a PET film and an ON film as the first base film layer 1a or second base film layer 1b , with the intention of using the corresponding properties of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b complete. This in 11 (a) shown battery case forming sheet 10 has improved various types of mechanical strength and durability in addition to the effects of in 10 (a) shown battery housing forming sheet 10 on, and it has an improved impermeability to moisture and gases, because the sheet 10 is provided with two barrier layers of silicon dioxide, aluminum oxide and / or polyvinylidene chloride.

Ein in 11(b) gezeigtes Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist einen ähnlichen Aufbau wie das in 11(a) gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 auf und ist mit einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 versehen, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b anstelle der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz des in 11(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 besteht.An in 11 (b) shown battery case forming sheet 10 has a similar structure to that in 11 (a) shown battery case forming sheet 10 on and is covered with a heat-adhesive resin layer 3 provided, which consists of a Polyolefinharzschicht 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b instead of the heat-adhesive resin layer 3 from an acid-denatured polyolefin resin of in 11 (a) shown battery housing forming sheet 10 consists.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 des in 11(b) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 kann mit kleiner Dicke gebildet werden. Daher weist die Wärme-haftfähige Schicht 3 des in 11(b) gezeigten Blatts 10 die Eigenschaft einer zufrieden stellenden Wärmehaftfähigkeit und geringen Hygroskopie auf.The acid-denatured polyolefin resin layer 3b the heat-adhesive resin layer 3 of in 11 (b) shown battery housing forming sheet 10 can be formed with a small thickness. Therefore, the heat-adhesive layer has 3 of in 11 (b) shown sheet 10 the property of satisfactory heat adhesion and low hygroscopicity.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiel der in den 11(a) und 11(b) gezeigten laminierten Blätter.

➀ ON-Folie (15 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/ON-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

The following examples are representative examples in the 11 (a) and 11 (b) shown laminated sheets.

➀ ON film (15 μm thick) with thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / PET film (12 μm thick) with thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / acid denatured polyolefin resin layer (40 μm thick)
➁ PET film (12 μm thick) with thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / ON film (12 μm thick) with thin silicon dioxide film layer (500 Å thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Ein in 12(a) gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 wird durch zusätzliches Einfügen einer verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht 9, das heißt, einer Barriereschicht, zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b des in 11(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 gebildet; das heißt, das in 12(a) gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird auf durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht 9, einer zweiten Basisfolienschicht 1b und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 eines säuredenaturierten Polyolefinharzes gebildet.An in 12 (a) shown battery case forming sheet 10 is made by additionally incorporating a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 9 that is, a barrier layer, between the first base film layer 1a and the second base film layer 1b of in 11 (a) shown battery housing forming sheet 10 educated; that is, that in 12 (a) shown battery case forming sheet 10 is achieved by sequentially laminating a first base film layer 1a , a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 9 a second base film layer 1b and a heat-adhesive resin layer 3 an acid-denatured polyolefin resin.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10, das somit mit den drei Barriereschichten versehen ist, weist eine Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase auf, die höher als diejenige des in 11(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 ist.The battery case forming sheet 10 , which is thus provided with the three barrier layers, has an impermeability to moisture and gases higher than that of in 11 (a) shown battery housing forming sheet 10 is.

Ein in 12(b) gezeigtes Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist einen ähnlichen Aufbau wie das in 12(a) gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 auf und ist mit einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 versehen, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b anstelle der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz des in 12(a) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 besteht.An in 12 (b) shown battery case forming sheet 10 has a similar structure to that in 12 (a) shown battery case forming sheet 10 on and is covered with a heat-adhesive resin layer 3 provided, which consists of a Polyolefinharzschicht 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b instead of the heat-adhesive resin layer 3 from an acid-denatured polyolefin resin of in 12 (a) shown battery housing forming sheet 10 consists.

Das in 12(b) gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer verseiften Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht 9, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Polyole finharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.This in 12 (b) shown battery case forming sheet 10 is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a , a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer 9 a second base film layer 1b , a polyol finharzschicht 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b educated. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 des in 12(b) gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 kann mit kleiner Dicke gebildet werden. Daher weist die Wärme-haftfähige Schicht 3 des in 12(b) gezeigten Blatts 10 die Eigenschaft einer zufrieden stellenden Wärmehaftfähigkeit und geringen Hygroskopie auf und das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist die Fähigkeit eines ganz ausgezeichneten Verbundmaterials auf.The acid-denatured polyolefin resin layer 3b the heat-adhesive resin layer 3 of in 12 (b) shown battery housing forming sheet 10 can be formed with a small thickness. Therefore, the heat-adhesive layer has 3 of in 12 (b) shown sheet 10 the property of satisfactory heat adhesion and low hygroscopicity and the battery case forming sheet 10 has the ability of a very excellent composite material.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele der in den 12(a) und 12(b) gezeigten laminierten Blätter.

➀ PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Verseifter Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht (25 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (40 μm dick)
➁ PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht (25 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ PET-Folie (12 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht (25 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick) mit dünner Siliziumdioxidfolienschicht (500 Å dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

The following examples are representative examples of those in the 12 (a) and 12 (b) shown laminated sheets.

PET film (12 μm thick) with thin film of silica film (500 Å thick) / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer (25 μm thick) / PET film (12 μm thick) with thin film of silica film (500 Å thick) / acid denatured polyolefin resin layer ( 40 μm thick)
PET film (12 μm thick) with thin film of silica film (500 Å thick) / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer (25 μm thick) / PET film (12 μm thick) with thin film of silicon dioxide film (500 Å thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
PET film (12 μm thick) with thin film of silica film (500 Å thick) / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer (25 μm thick) / ON film (15 μm thick) with thin film of silicon dioxide film (500 Å thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Beim Druck eines Bildes von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 10 bis 12 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 10 to 12 shown battery housing forming sheets 10 For example, the image is printed on the inner surface of the first base film layer to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 rubbed off, not damaged.

Vierte AusführungsformFourth embodiment

Eine erfindungsgemäße vierte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 13 bis 16 beschrieben. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in der vierten Ausführungsform ist jedes beliebige der folgenden laminierten Blätter (1) bis (4), wobei jede einer ersten Basisfolienschicht, einer zweiten Basisfolienschicht und einer dritten Basisfolienschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie, eine biaxial orientierte Nylonfolie oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie ist, und eine Wärme-haftfähige Harzschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts eine Einschichtstruktur einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht ist. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt ist mit einer Metallfolienschicht versehen, die kleiner als die anderen Schichten ist, und die mindestens eine Endkante auf der Innenseite der entsprechenden Endkanten der anderen Schichten liegend aufweist und nicht an der Kante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts exponiert ist. In anderer Beziehung ist das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der vierten Ausführungsform das gleiche, wie in der ersten Ausführungsform.

(1) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(2) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(3) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht
(4) Erste Basisfolienschicht/Zweite Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht

A fourth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 13 to 16 described. A battery case forming sheet in the fourth embodiment is any of the following laminated sheets ( 1 ) to (4), wherein each of a first base film layer, a second base film layer and a third base film layer of the battery case forming sheet is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented polypropylene film, and a heat-adhesive resin layer of the battery case-forming one Sheet is a single-layered structure of an acid-denatured polyolefin resin layer or a two-layered laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer. The battery case forming sheet is provided with a metal foil layer which is smaller than the other layers and which has at least one end edge lying on the inner side of the respective end edges of the other layers and is not exposed at the edge of the battery case forming sheet. In other respects, the battery case forming sheet in the fourth embodiment is the same as in the first embodiment.

(1) First base film layer / metal foil layer / heat-adhesive resin layer
(2) First base film layer / second base film layer / metal foil layer / heat-adhesive resin layer
(3) First base film layer / metal foil layer / second base film layer / heat-adhesive resin layer
(4) First base film layer / second base film layer / metal foil layer / third base film layer / heat-adhesive resin layer

Die Metallfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, ist kleiner als die anderen Schichten und daher liegt mindestens eine Kante davon auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist an der Kante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts nicht exponiert. Das Batteriegehäuse 51 mit dem offenen Endteil, durch das sich die Laschen 59 und 60 bezüglich des Batteriegehäuses 51 nach außen erstrecken, wird durch Warmverschweißen von zwei Batteriegehäuse-bildenden Blättern in der vierten Ausführungsform so gebildet, dass ein Endteil, bei dem die Endkante der Metallfolienschicht sich auf der Innenseite der Kanten der anderen Schichten von jedem Batteriegehäuse-bildenden Blatt befindet, den offenen Endteil des Batteriegehäuses 51 bildet. Die Größe der Metallfolienschicht wird so bestimmt, dass die Endkante der Metallfolienschicht kaum einen warmversiegelten Teil erreicht, der durch Warmversiegeln des offenen Endes des Batteriegehäuses 51 gebildet wird. Wird auf diese Weise das Batteriegehäuse 51 gebildet, werden die Laschen 59 und 60 durch das Batteriegehäuse 51 selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden, was die Sicherheit des Batteriegehäuses 51 verbessert. Die Metallfolienschicht dient als eine gegen Feuchtigkeit und Gase ausgezeichnete undurchlässige Barriereschicht.The metal foil layer, that is, an intermediate layer, is smaller than the other layers, and therefore at least one edge thereof lies on the inside of the end edges of the other layers and is not exposed at the edge of the battery case forming sheet. The battery case 51 with the open end part, through which the tabs 59 and 60 with respect to the battery case 51 extend to the outside is formed by heat-sealing two battery case-forming sheets in the fourth embodiment so in that the one end part where the end edge of the metal foil layer is on the inside of the edges of the other layers of each battery case forming sheet is the open end part of the battery case 51 forms. The size of the metal foil layer is determined so that the end edge of the metal foil layer hardly reaches a heat-sealed portion obtained by heat-sealing the open end of the battery case 51 is formed. Will this way the battery case 51 formed, the tabs 59 and 60 through the battery case 51 not short-circuited even if the tabs 59 and 60 be bent, what the safety of the battery case 51 improved. The metal foil layer serves as an impermeable barrier against moisture and gases.

Da die Metallfolienschicht zwischen einigen der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten und der Wärme-haftfähigen Harzschicht geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht zufrieden stellend geschützt, Risse und feine Löcher werden in der Metallfolie nicht gebildet, und daher kann die Eigenschaft einer ausgezeichneten Undurchlässigkeit der Metallfolienschicht erhalten werden.There the metal foil layer between some of the first, the second and the third base film layers and the heat-adhesive resin layer is, the metal foil layer is satisfactorily protected, cracks and fine holes are not formed in the metal foil, and therefore the property an excellent impermeability the metal foil layer are obtained.

Jede der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten auf den gegenüberliegenden Seiten der Metallfolienschicht ist eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie (hierin nachstehend als „PET-Folie" bezeichnet), eine biaxial orientierte Nylonfolie (hierin nachstehend als „ON-Folie" bezeichnet) oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie (hierin nachstehend als „OPP-Folie" bezeichnet). Die erste, die zweite und die dritte Basisfolienschicht schützen die Metallfolienschicht und versehen das Batteriegehäuse-bildene Blatt mit Festigkeit, Funktionen und verschiedenen Arten der Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen.each the first, second and third base film layers the opposite one Side of the metal foil layer is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film (hereinafter referred to as "PET film") biaxially oriented nylon film (hereinafter referred to as "ON film") or a biaxially oriented polypropylene film (hereinafter referred to as "OPP film") First, the second and the third base film layers protect the Metallfolienschicht and provide the battery housing-forming sheet with strength, Functions and various types of resistance to adverse effects.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, ist eine Einschichtstruktur einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht. Die innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts, das mit der Wärme-haftfähigen Harzschicht mit entweder der Einschichtstruktur oder dem zweischichtigen laminierten Blatt versehen ist, ist die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht. Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht ist nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer oder Aluminium zufrieden stellend Wärme-haftfähig. Dementsprechend kann ein Batteriegehäuse, das durch Bearbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildet wird und die Form einer Tasche mit einem offenen Ende aufweist, durch welches sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, durch eine zufrieden stellende Warmversiegelung des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden.The heat-adhesive resin layer, that is, the innermost layer, is a single-layered structure of an acid-denatured polyolefin resin layer or a two-layered laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer. The innermost layer of the battery case forming sheet provided with the heat-adhesive resin layer having either the one-layer structure or the two-layer laminated sheet is the acid-denatured polyolefin resin layer. The acid-denatured polyolefin resin layer is satisfactorily heat-adhesive not only on itself but also on metals such as copper or aluminum. Accordingly, a battery case that is formed by processing the battery case forming sheet and has the shape of a pocket with an open end through which the tabs 59 and 60 extend outward from the battery housing, are sealed by a satisfactory heat sealing of the open end of the battery housing.

Obwohl das säuredenaturierte Polyolefinharz, das die innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts bildet, Polyolefinharzen, wie zum Beispiel Polyethylenharze und Polypropylenharze, bezüglich der Wärme-Haftfähigkeit auf Metalle überlegen ist, weist das säuredenaturierte Polyolefinharz die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und Feuchtigkeitsabsorption auf und in manchen Fällen kann es möglicherweise etwas von der in der Atmosphäre enthaltenen Feuchtigkeit absorbieren.Even though the acid denatured Polyolefin resin forming the innermost layer of the battery case Sheet forms, polyolefin resins, such as polyethylene resins and polypropylene resins, with respect to the heat adhesion superior to metals is, the acid denatured Polyolefin resin has the property of relatively high hygroscopicity and Moisture absorption on and in some cases it may be something from the one in the atmosphere absorb moisture.

Obwohl der Grad der Feuchtigkeitsabsorption der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht selten praktische Probleme bewirkt, verwendet die vorliegende Erfindung eine Wärme-haftfähige Harzschicht, die aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht, und bildet die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit kleiner Dicke zur Erhöhung der Qualität des Batteriegehäuse-bildenden Blatts.Even though the degree of moisture absorption of the acid-denatured polyolefin resin layer rarely causes practical problems, the present invention uses a heat-adhesive resin layer, that of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer exists, and forms the acid denatured Polyolefin resin layer with a small thickness to increase the quality of the battery case-forming sheet.

Bei Verwendung einer derartigen Wärme-haftfähigen Harzschicht ist die in der Wärme-haftfähigen Harzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge, sofern sie vorhanden ist, gering. Daher kann die Wirkung der Feuchtigkeit auf das kleinstmögliche Maß beschränkt werden und die Eigenschaft einer zufrieden stellenden Wärmehaftfähigkeit kann erhalten werden.at Use of such a heat-adhesive resin layer is the in the heat-adhesive resin layer amount of moisture, if any, is low. Therefore, the effect of moisture can be limited to the smallest possible degree and the property of satisfactory heat adhesion can be obtained.

Der Säuregehalt der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%.Of the acidity the acid denatured Polyolefin resin layer of the heat-adhesive resin layer is located in the range of 0.01 to 10 wt .-%.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit einer derartigen Eigenschaft zeigt ein zufrieden stellendes Folienbildungsverhalten, und sie ist nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer und Aluminium, äußerst haftfähig. Dementsprechend kann ein Batteriegehäuse, das durch Bearbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blattes gebildet wird und die Form einer Tasche mit einem offenen Ende aufweist, durch welches sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, zufrieden stellend durch Warmversiegelung des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden.The acid-denatured polyolefin resin layer having such a property exhibits a satisfactory film-forming performance, and is extremely adhesive not only on itself but also on metals such as copper and aluminum. Accordingly, a battery case that is formed by processing the battery case forming sheet and has the shape of a bag having an open end through which the tabs 59 and 60 extend outwardly from the battery case, are satisfactorily sealed by heat sealing the open end of the battery case.

Materialien des erfindungsgemäßen Batteriegehäuse-bildenden Blatts und Verfahren zur Verarbeitung der Materialien werden hierin nachstehend beschrieben.Materials of the battery case forming sheet of the present invention and methods of processing the materials are described hereinafter.

Wie vorstehend erwähnt wurde, verwendet das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt als Zwischenschicht eine für Feuchtigkeit und Gase hochundurchlässige Metallfolienschicht und es wird durch geeignetes Laminieren von einer oder einigen der ersten, der zweiten und der dritten Basisfolienschichten gebildet, die ausgezeichnete verschiedene Arten von Festigkeit und Beständigkeit aufweisen, auf die äußere Oberfläche oder die gegenüberliegenden Oberflächen der Metallfolienschicht gebildet und wobei als innerste Schicht die Wärme-haftfähige Harzschicht mit Einschichtstruktur aus einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder als ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht so gebildet wird, dass mindestens eine Kante der Metallfolienschicht auf der Innenseite der entsprechenden Endkanten der anderen Schichten liegt und an der Kante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts nicht exponiert ist.As mentioned above was used, the battery housing forming sheet according to the invention as an intermediate layer one for Moisture and gases highly impermeable metal foil layer and it is accomplished by suitably laminating one or some of the first, the second and third base film layers formed excellent have different types of strength and durability, on the outer surface or the opposite surfaces formed of the metal foil layer and wherein as the innermost layer the heat-adhesive resin layer single layer structure of an acid denatured polyolefin resin layer or as a two-layer laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid denatured one Polyolefin resin layer is formed so that at least one edge the metal foil layer on the inside of the corresponding end edges the other layers lie and edge-forming the battery case Leaf is not exposed.

Eine Aluminiumfolie und eine Kupferfolie sind zur Bildung der gasundurchlässigen Metallfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, geeignete Materialien. Eine Aluminiumfolie ist das zur Bildung der Metallfolienschicht besonders bevorzugte Material, weil eine Aluminiumfolie nicht teuer, einfach zu verarbeiten ist und leicht an eine Folie gebunden werden kann. Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.A Aluminum foil and a copper foil are used to form the gas impermeable metal foil layer is called, the intermediate layer, suitable materials. An aluminum foil is the most preferred for forming the metal foil layer Material, because an aluminum foil is not expensive, easy to work with is and can be easily attached to a slide. A suitable Thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 μm.

Die ersten, die zweiten und die dritten Basisfolienschichten können zum Beispiel eine PET-Folie, eine ON-Folie, eine OPP-Folie, eine Polyethylenterephthalatfolie, eine Polyimidfolie oder eine Polycarbonatfolie sein. Im Hinblick auf Haltbarkeit, Fähigkeit, Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit sind PET-Folien und ON-Folien besonders geeignet.The First, the second and the third base film layers can for For example, a PET film, an ON film, an OPP film, a polyethylene terephthalate film, a polyimide film or a polycarbonate film. In terms of on durability, ability, Workability and economy are PET films and ON films particularly suitable.

Obwohl es keinen signifikanten Unterschied in den Eigenschaften zwischen PET-Folien und ON-Folien gibt, weisen PET-Folien die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und einer ausgezeichneten Steife, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf, und ON-Folien weisen die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf.Even though There is no significant difference in properties between PET films and ON films PET films have the property of low hygroscopicity and excellent rigidity, wear resistance and heat resistance on, and ON foils have the property of a relatively high hygroscopicity and excellent flexibility, puncture resistance, flexural strength and low temperature resistance on.

Wie vorstehend erwähnt ist, wird bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf das die Laschen 59 und 60 bildende Metall zufrieden stellend Wärme-haftfähig ist und die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und eines geringen Feuchtigkeitsadsorptionsvermögens aufweist, um das Einsickern von Feuchtigkeit in den Elektrolyt auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken. Es wird ebenfalls bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht stabil ist und gegen Quellen und korrosive Wirkungen des Elektrolyts nicht anfällig ist.As mentioned above, it is preferable that the heat-adhesive resin layer, that is, the innermost layer, not only on itself but also on the tabs 59 and 60 forming metal is satisfactorily heat-adhesive and has the property of low hygroscopicity and low moisture adsorptivity in order to minimize the infiltration of moisture into the electrolyte to the smallest possible extent. It is also preferable that the heat-adhesive resin layer is stable and not susceptible to swelling and corrosive effects of the electrolyte.

Um diesen Anforderungen zu genügen, wird die Wärme-haftfähige Harzschicht in Einschichtstruktur aus einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht oder als zweischichtiges laminiertes Blatt einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht gebildet.Around to meet these requirements, becomes the heat-adhesive resin layer in a single-layer structure of an acid-denatured polyolefin resin layer or as a two-layered laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid denatured one Polyolefin resin layer formed.

Der Säuregehalt eines säuredenaturierten Polyolefinharzes, das die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht bildet, liegt im Bereich von 0,01 bis 1 Gew.-%.Of the acidity an acid denatured Polyolefin resin which denatured the acid Polyolefin resin layer is in the range of 0.01 to 1 wt .-%.

Materialien, die zur Bildung der Polyolefinharzschicht der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignet sind, sind zum Beispiel Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Terpolymere der vorstehenden Polymere. Diese Materialien können einzeln oder in einem Harz verwendet werden, das durch Mischen einiger dieser Harze hergestellten ist.Materials, which are suitable for forming the polyolefin resin layer of the heat-adhesive resin layer, are, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Terpolymers of the above polymers. These materials can be individually or be used in a resin by mixing some of these Resins is made.

Harze, die zur Bildung der säuredenaturierten Harzschicht der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignet sind, sind zum Beispiel Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymere, und Harze, die durch Modifizieren von Polyethylenharzen, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden, einschließlich von Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Propylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren dieser Harze, durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid.resins, the formation of the acid denatured Resin layer of the heat-adhesive resin layer suitable are, for example, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, and resins obtained by modifying polyethylene resins, polypropylene resins and resins prepared by graft copolymerization be prepared, including of ethylene-propylene copolymers, ethylene-α-olefin copolymers, propylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and Terpolymers of these resins, by some of the unsaturated carboxylic acids and Anhydrides unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride.

Säuredenaturierte Polyolefinharze mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% weisen ein zufrieden stellendes Folienbildungsverhalten und eine zufrieden stellende Wärmehaftfähigkeit nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle auf.acid-denatured Polyolefin resins with an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-% have a satisfactory Film formation behavior and a satisfactory heat adhesion not only on itself, but also on metals.

Das Wärmehaftvermögen des Harzes an ein Metall ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt und das Folienbildungsverhalten des Harzes ist schlechter, wenn der Säuregehalt mehr als 10 Gew.-% beträgt.The Thermal adhesion of the Resin to a metal is not sufficient if the acidity less than 0.01 wt .-% is and the film-forming performance of the resin is inferior when the acidity more than 10 wt .-% is.

Obwohl die säuredenaturierten Polyolefinharze auf Metalle hoch Wärme-haftfähig sind weisen die säuredenaturierten Polyolefinharze die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und der Absorption von Feuchtigkeit auf.Even though the acid denatured Polyolefin resins are highly heat-sensitive to metals exhibit the acid denatured Polyolefin resins the property of a relatively high hygroscopy and the absorption of moisture.

Daher kann die vorliegende Erfindung anstelle einer Wärme-haftfähigen Harzschicht mit Einschichtstruktur aus einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, eine Wärme-haftfähige Harzschicht aus einem zweischichtigen laminierten Blatt verwenden, das aus einer Polyolefinharzschicht und einer als innerste Schicht dienenden säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht. Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht wird mit kleinstmöglicher Dicke gebildet, um Feuchtigkeitseinwirkung auf das kleinstmögliche Maß zu verringern.Therefore For example, the present invention may be used instead of a heat-adhesive resin layer having a single-layer structure from an acid denatured Polyolefin resin layer, a heat-adhesive resin layer from a two-layer laminated sheet, which consists of a Polyolefin resin layer and serving as the innermost layer acid denatured Polyolefin resin layer consists. The acid-denatured polyolefin resin layer is with the smallest possible Thickness formed to reduce moisture exposure to the smallest possible degree.

Eine geeignete Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 10 bis 100 μm. Besteht die Wärme-haftfähige Harzschicht aus einem zweischichtigen laminierten Blatt, so wird bevorzugt, dass die Dicke der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht im Bereich von 1 bis 50 μm, bevorzugter im Bereich von 5 bis 25 μm liegt.A suitable thickness of the heat-adhesive resin layer is in the range of 10 to 100 microns. Is the heat-adhesive resin layer from a two-layer laminated sheet, it is preferred that the thickness of the acid denatured Polyolefin resin layer in the range of 1 to 50 microns, more preferably in the range of 5 to 25 μm lies.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt wird durch geeignetes Laminieren von einigen der ersten bis dritten Basisfolienschichten, Metallfolienschicht und der Wärme-haftfähigen Harzschicht so gebildet, dass wenigstens eine Endkante der Metallfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten liegt.The Battery housing according to the invention Sheet is made by lamination of some of the first third base film layers, metal foil layer and the heat-adhesive resin layer formed so that at least one end edge of the metal foil layer, this means, the intermediate layer, on the inside of the end edges of the other Layers lies.

Bei Bildung des laminierten Blatts können die erste bis dritte Basisfolienschicht und die Metallfolienschicht durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren beispielsweise unter Verwendung eines Zweikomponentenpolyurethanklebstoffs oder durch ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden, das ein geschmolzenes Wärme-haftfähiges Harz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz, zwischen zwei Folien extrudiert und die Schichten der Folien und eine Schicht des zwischen die Folien geschichteten Wärme-haftfähigen Harzes zusammendrückt.at Formation of the laminated sheet can the first to third base film layers and the metal foil layer for example, by a known dry lamination method Use of a two-component polyurethane adhesive or by laminated an extrusion lamination process, which is a molten Heat-adhesive resin, such as a polyethylene resin extruded between two sheets and the layers of the films and a layer of between the films layered heat-adhesive resin compresses.

Eine Oberfläche des Basisfolienblatts kann mit einem Grundierungsmaterial (AC-Material, das heißt, eine Grundierbeschichtung) beschichtet werden und dann kann eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht von gewünschter Dicke oder eine Polyolefinharzschicht von gewünschter Dicke und eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht von gewünschter Dicke auf die mit dem Grundierungsmaterial beschichtete Oberfläche der Basisfolienschicht durch ein Extrusionsverfahren oder ein Mehrschicht Extrusionsverfahren laminiert werden. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch Zusammensetzen von Harzfolien mit vorher festgelegten Dicken, die durch ein Schlauchfolienextrusionsverfahren gebildet wurden, durch ein Trockenlaminierverfahren gebildet werden.A surface of the base sheet may be coated with a primer material (AC material, that is, a Primer coating) can be coated and then an acid denatured Polyolefin resin layer of desired Thickness or a polyolefin resin layer of a desired thickness and an acid-denatured polyolefin resin layer of desired Thickness on the primer coated surface of the Base film layer by an extrusion process or a multi-layer Extrusion process can be laminated. The heat-adhesive resin layer can by Assembling resin films with predetermined thicknesses, the formed by a tubular film extrusion process a dry lamination process can be formed.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit einer Metallfolienschicht, die an den Kanten davon nicht exponiert ist, kann leicht durch Laminieren einer Basisfolie, die als eine der ersten bis dritten Basisfolienschichten dient, und einer Metallfolie so hergestellt werden, dass die gegenüberliegenden Endkanten der Metallfolie 10 bis 15 mm auf der Innenseite der entsprechenden Endkanten des Basisfolie liegen, und durch Trimmen der gegenüberliegenden Endkantenteile der Basisfolie entlang den Linien um 1 bis 2 mm auf der Außenseite der gegenüberliegenden Endkanten der Metallfolie hergestellt werden.One Battery case forming Sheet with a metal foil layer, not at the edges of it can be easily exposed by laminating a base film, the serves as one of the first to third base film layers, and a metal foil are made so that the opposite End edges of the metal foil 10 to 15 mm on the inside of the corresponding End edges of the base sheet lie, and by trimming the opposite End edge portions of the base film along the lines by 1 to 2 mm the outside the opposite End edges of the metal foil are produced.

Beispiele der vierten Ausführungsform werden hierin nachstehend konkret unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.Examples the fourth embodiment hereinafter will be specifically referred to with reference to the drawings described.

Die in den Zeichnungen gezeigten Beispiele sind erläuternd und nicht beschränkend. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind in den Zeichnungen durchwegs mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.The examples shown in the drawings are illustrative and not restrictive. Same or corresponding parts throughout the drawings are designated by the same reference numerals.

Die 13 bis 16 sind typische Schnittansichten von Beispielen erfindungsgemäßer Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 13 to 16 Fig. 10 are typical sectional views of examples of battery case forming sheets according to the present invention.

Unter Bezugnahme auf 13 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht. Die rechte Endkante der Metallfolienschicht, wie in 13 gezeigt ist, liegt auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 nicht exponiert.With reference to 13 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer. The right end edge of the metal foil layer, as in 13 is located on the inside of the end edges of the other layers and is at an end edge of the battery case forming sheet 10 not exposed.

Wird das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 so verwendet, dass ein Endkantenteil davon, bei dem die Endkante der Metallfolienschicht auf der Innenseite der Kanten der anderen Schichten liegt, einem offenen Endteil des Batteriegehäuses 51 entspricht, so werden die Laschen 59 und 60 durch die Metallfolienschicht 2 selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die Laschen 59 und 60, die sich von dem Batteriegehäuse 51 nach außen erstrecken, gebogen werden, was die Sicherheit des Batteriegehäuses 51 verbessert.Will the battery case-forming sheet 10 used so that an end edge portion thereof, wherein the end edge of the metal foil layer lies on the inside of the edges of the other layers, an open end portion of the battery case 51 corresponds, then the tabs 59 and 60 through the metal foil layer 2 not short-circuited even if the tabs 59 and 60 extending from the battery case 51 extend outwards, be bent, leading to the safety of the battery case 51 improved.

Die erste Basisfolienschicht 1a ist vorzugsweise eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie. Die Metallfolienschicht 2 ist zum Beispiel eine Aluminiumfolie. Es wird besonders bevorzugt, dass die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b (die innerste Schicht des Blatts) der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 eine Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% ist.The first base film layer 1a is preferably a PET film, an ON film or an OPP film. The metal foil layer 2 is for example an aluminum foil. It is particularly preferable that the acid-denatured polyolefin resin layer 3b (the innermost layer of the sheet) of the heat-adhesive resin layer 3 a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-% is.

Die erste Basisfolienschicht 1a, die die äußerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 bildet, versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit, einschließlich der Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und verschiedenen Arten der Beständigkeit, einschließlich der Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischen Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit. Die Metallfolienschicht 2, die als Zwischenschicht dient (wie zum Beispiel eine Aluminiumfolienschicht), dient als eine für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht. Wie vorstehend erwähnt ist, versehen die Polyolefinharzschicht 3a und die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit der Eigenschaft einer ausgezeichneten Fähigkeit zum Warmversiegeln und mit einem geringen Feuchtigkeitsgehalt.The first base film layer 1a , which is the outermost layer of the battery case forming sheet 10 forms the battery case forming sheet 10 with various types of mechanical strength, including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and various types of durability, including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The metal foil layer 2 serving as an intermediate layer (such as an aluminum foil layer) serves as a moisture and gas impermeable barrier layer. As mentioned above, provide the polyolefin resin layer 3a and the acid-denatured polyolefin resin layer 3b the heat-adhesive resin layer 3 the battery case forming sheet 10 having the property of excellent heat-sealing ability and low moisture content.

Ist die Metallfolienschicht eine 9 μm dicke Aluminiumfolie, so weist die Metallfolienschicht eine Durchlässigkeit für Wasserdampf von 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit für Wasserdampf kein leicht erhöht werden.When the metal foil layer is a 9 μm-thick aluminum foil, the metal foil layer has a permeability to water vapor of 0.01 g / m ² · 24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to water vapor can not be increased easily.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele des vorstehend laminierten Blatts.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ OPP-Folie (25 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➂ OPP film (25 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Unter Bezugnahme auf 14 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2 und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht. Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2 liegt, wie in 14 gezeigt ist, an der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist an einer Endkante der Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 nicht exponiert.With reference to 14 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer. The right end edge of the metal foil layer 2 lies, as in 14 is shown on the inside of the end edges of the other layers and is at an end edge of the battery case forming sheet 10 not exposed.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 13 gezeigten Blatt 10 zusätzlich mit der zweiten Basisfolie 1b versehen, um die Fähigkeit der ersten Basisfolie 1a auf der Außenseite der Metallfolienschicht 2 zu verbessern, und eine zweischichtige Basisfolie wird durch die erste Basisfolienschicht 1a und die zweiten Basisfolienschicht 1b gebildet.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 13 shown sheet 10 in addition to the second base film 1b provided the ability of the first base film 1a on the outside of the metal foil layer 2 to improve, and a two-layer base film is formed by the first base film layer 1a and the second base film layer 1b educated.

Jede der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ist eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie. Obwohl die erste Basisfolienschicht 1a und die zweite Basisfolienschicht 1b die selben Arten von Folien sein können, werden vorzugsweise unterschiedliche Arten von Folien verwendet, wie zum Beispiel eine PET-Folie und eine ON-Folie als erste Basisfolienschicht 1a beziehungsweise zweite Basisfolienschicht 1b, mit der Absicht, dass sich die entsprechenden Eigenschaften der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b ergänzen.Each of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b is a PET film, a ON foil or an OPP foil. Although the first base film layer 1a and the second base film layer 1b may be the same types of films, different types of films are preferably used, such as a PET film and an ON film as the first base film layer 1a or second base film layer 1b , with the intention that the corresponding properties of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b complete.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ ON-Folie (15 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ PET-Folie (12 μm dick)/OPP-Folie (25 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➃ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/OPP-Folie (25 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ ON film (15 μm thick) / PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➂ PET film (12 μm thick) / OPP film (25 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➃ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / OPP film (25 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Die Basisfolienschichten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 mit diesem Aufbau auf der Außenseite der Aluminiumfolie weisen sowohl die Vorteile der PET-Folie als auch der ON-Folie auf. Daher weist die äußere Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 verbesserte verschiedene Arten von mechanischer Festigkeit und Beständigkeit auf und weist allgemein ausgezeichnete Eigenschaften auf.The base film layers of the battery case forming sheet 10 with this construction on the outside of the aluminum foil have both the advantages of the PET film and the ON film. Therefore, the outer surface of the battery case forming sheet faces 10 improved various types of mechanical strength and durability, and has generally excellent properties.

Unter Bezugnahme auf 15 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die sich aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b zusammensetzt, gebildet. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 15 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 a third base film layer 1c and a heat-adhesive resin layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b composed, formed. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 13 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, die zwischen die Zwischenmetallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (direkt die Polyolefinharzschicht 3a) geschichtet ist, um durch Erhöhung der Schutzwirkung der Metallfolienschicht 2, indem die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, das Blatt 10 mit einer stabileren Barrierewirkung zu versehen.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 13 shown battery housing forming sheet 10 additionally with the third base film 1c provided between the intermediate metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 (directly the polyolefin resin layer 3a ) is layered to increase the protective effect of the metal foil layer 2 by the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c layered, the leaf 10 to provide a more stable barrier effect.

Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2 liegt, wie in 15 gezeigt ist, an der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 nicht exponiert.The right end edge of the metal foil layer 2 lies, as in 15 is shown on the inside of the end edges of the other layers and is at an end edge of the battery case forming sheet 10 not exposed.

Jede der ersten Basisfolienschicht 1a und der dritten Basisfolienschicht 1c ist eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie.Each of the first base film layer 1a and the third base film layer 1c is a PET film, an ON film or an OPP film.

➀ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➁ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➂ PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/OPP-Folie (25 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➃ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)
➄ ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/OPP-Folie (25 μm dick)/Polyethylenschicht (30 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (10 μm dick)

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➁ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➂ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / OPP film (25 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➃ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)
➄ ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / OPP film (25 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (10 μm thick)

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist zusätzlich mit der dritten Basisfolie 1c versehen, um das Blatt 10 mit verbesserten verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen zu versehen. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 wirksamer vor sowohl äußeren als auch inneren Stößen, Verschleiß, physikalischen Wirkungen und chemischen Prozessen geschützt, und das Blatt 10 weist eine beständigere Barrierewirkung auf.The battery case forming sheet 10 is in addition to the third base film 1c provided to the sheet 10 with improved different types of mechanical strength and resistance to adverse effects. Because the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 more effectively protected against both external and internal shocks, wear, physical effects and chemical processes, and the sheet 10 has a more consistent barrier effect.

Unter Bezugnahme auf 16 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer zweiten Basisfolienschicht 1b, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolie 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b besteht. Die erste Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 16 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a a second base film layer 1b a metal foil layer 2 , a third base film 1c and a heat-adhesive resin layer 3 formed from a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b consists. The first base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist im Vergleich zu dem in 14 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 zusätzlich mit der dritten Basisfolienschicht 1c versehen, welche zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (direkt die Polyolefinharzschicht 3a) geschichtet ist.The battery case forming sheet 10 is compared to the in 14 shown battery housing forming sheet 10 in addition to the third base film layer 1c provided, which between the metal foil layer 2 and the heat-adhesive resin layer 3 (directly the polyolefin resin layer 3a ) is layered.

Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2 liegt, wie in 16 gezeigt ist, an der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist an einer Endkante der Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 nicht exponiert. Jede der ersten Basisfolienschicht 1a, der zweiten Basisfolienschicht 1b und der dritten Basisfolienschicht 1c ist eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie.The right end edge of the metal foil layer 2 lies, as in 16 is shown on the inside of the end edges of the other layers and is at an end edge of the battery case forming sheet 10 not exposed. Each of the first base film layer 1a , the second base film layer 1b and the third base film layer 1c is a PET film, an ON film or an OPP film.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10, das zusätzlich mit der dritten Basisfolienschicht 1c versehen ist, weist verbesserte verschiedene Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen auf. Da die Metallfolien schicht 2 zwischen die laminierte Schicht der ersten Basisfolienschicht 1a und der zweiten Basisfolienschicht 1b, und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 weiterhin wirksam für die beständigere Barrierewirkung geschützt.The battery case forming sheet 10 in addition to the third base film layer 1c has improved various types of mechanical strength and resistance to harmful effects. As the metal foils layer 2 between the laminated layer of the first base film layer 1a and the second base film layer 1b , and the third base film layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 continues to be effectively protected for the more consistent barrier effect.

Beim Druck eines Bildes von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 13 bis 16 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 13 to 16 shown battery housing forming sheets 10 the image is applied to the inner surface of the first base film layer 1a printed to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 rubbed off, not damaged.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible Batteriegehäuse-bildende Blätter bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen, Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, Fähigkeit zum Warmversiegeln und Verarbeitbarkeit ausgezeichnet sind, und die zum Schützen der Bestandteile einer Batterie, die in einem durch Verarbeitung des Batteriegehäuse-bildenen Blatts gebildeten Batteriegehäuse enthalten sind, vor der Wirkung von Feuchtigkeit, zum Verhindern eines Kurzschlusses der Batteriepole durch deren Metallfolienschicht, zum Garantieren der Sicherheit in der Lage sind und wirtschaftlich hergestellt werden können.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible battery case-forming leaves ready, the re various types of mechanical strength, resistance against adverse effects, impermeability to moisture and gases, ability are excellent for heat sealing and processability, and the one to shoot the components of a battery, which in one through processing of the battery case forming sheet battery case contained, from the action of moisture, to prevent a short circuit of the battery poles through their metal foil layer, to guarantee security are capable and economical can be produced.

Fünfte AusführungsformFifth embodiment

Eine erfindungsgemäße fünfte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 17 bis 20 beschrieben. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in der fünften Ausführungsform ist jedes beliebige der folgenden laminierten Blätter (1) bis (4), wobei jede einer ersten Basisfolienschicht und einer dritten Basisfolienschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie, eine biaxial orientierte Nylonfolie oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie ist, und eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht, die als innerste Schicht des Blatts dient, eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleit mittels enthält. In anderer Beziehung ist das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der fünften Ausführungsform im Wesentlichen das gleiche, wie in der zweiten Ausführungsform.

(1) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (innerste Schicht)
(2) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (innerste Schicht)
(3) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (innerste Schicht)
(4) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Dritte Basisfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (innerste Schicht)

A fifth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 17 to 20 described. A battery case forming sheet in the fifth embodiment is any one of the following laminated sheets (1) to (4), wherein each of a first base film layer and a third base film layer of the battery case forming sheet comprises a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxial oriented polypropylene film, and an acid-denatured polyolefin resin layer serving as the innermost layer of the sheet contains one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant. In other respects, the battery case forming sheet in the fifth embodiment is substantially the same as in the second embodiment.

(1) First base film layer / metal foil layer / acid denatured polyolefin resin layer (innermost layer)
(2) First base film layer / metal foil layer / polyolefin resin layer / acid denatured polyolefin resin layer (innermost layer)
(3) First base film layer / metal foil layer / Third base film layer / acid denatured polyolefin resin layer (innermost layer)
(4) First base film layer / metal foil layer / Third base film layer / polyolefin resin layer / acid denatured polyolefin resin layer (innermost layer)

Falls es notwendig ist, wird eine nicht gezeigte haftfähige Schicht zwischen die angrenzenden Schichten der laminierten Blätter (1) bis (4) gebildet.If it is necessary, an adhesive layer, not shown, between the adjacent Layers of laminated leaves (1) to (4) formed.

Die zum Warmverschweißen Wärme-haftfähige Harzschicht (Versiegelungsschicht) ist in jedem der laminierten Blätter (1) bis (3) eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit Einschichtstruktur, und die Wärme-haftfähige Harzschicht ist in jedem der laminierten Blätter (2) bis (4) ein zweischichtiges laminiertes Blatt, das aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht, die als innerste Schicht dient.The heat-sealing resin adhesive layer (sealing layer) in each of the laminated sheets (1) to (3) is a single-layer acid-denatured polyolefin resin layer, and the heat The adhesive resin layer in each of the laminated sheets (2) to (4) is a two-layered laminated sheet consisting of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer serving as the innermost layer.

In der folgenden Beschreibung werden biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolien, biaxial orientierte Nylonfolien und biaxial orientierte Polypropylenfolien als PET-Folien, ON-Folien beziehungsweise OPP-Folien bezeichnet.In In the following description, biaxially oriented polyethylene terephthalate films, biaxially oriented nylon films and biaxially oriented polypropylene films as PET films, ON foils or OPP foils referred to.

Die Metallfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, dient als ausgezeichnete für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht. Die Metallfolie ist durch eine oder beide der ersten und der dritten Basisfolienschichten geschützt, das heißt, durch eine oder einige der PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien, Risse und kleine Löcher werden in der Metallfolienschicht nicht gebildet und daher ist das laminierte Blatt mit verschiedenen Arten der Festigkeit und Beständigkeit gegen schädliche Wirkungen versehen.The Metal foil layer, that is, an intermediate layer, serves as an excellent moisture and gas impermeable barrier layer. The metal foil is through one or both of the first and the third Protected base film layers, that is, through one or several of the PET films, ON films and OPP films, cracks and small holes are not formed in the metal foil layer and therefore it is laminated sheet with different types of strength and durability against harmful Provided effects.

Die innerste Versiegelungsschicht ist eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit Einschichtstruktur oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht.The innermost sealant layer is an acid denatured polyolefin resin layer with a single-layer structure or a two-layer laminated sheet a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer.

In jedem Fall ist die innerste Schicht die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht. Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht ist nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle, wie zum Beispiel Kupfer und Aluminium Wärme-haftfähig. Da die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und des Gleitmittels enthält, weist das Batteriegehäuse-bildende Blatt zufrieden stellende Gleit- und Antihafteigenschaften auf.In In any case, the innermost layer is the acid-denatured polyolefin resin layer. The acid denatured Polyolefin resin layer is not only on itself but also on metals, such as copper and aluminum heat-adhesive. There the acid denatured Polyolefin resin layer of one or several of an antiblocking agent, a Contains lubricant and the lubricant, has the battery housing-forming Leaf satisfactory sliding and non-stick properties.

Dementsprechend kann die Harzschicht des Batteriegehäuse-bildende Blatts leicht eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und des Gleitmittels enthalten, so dass das Batteriegehäuse-bildende Blatt zufrieden stellende Gleit- und Antihafteigenschaften aufweist.Accordingly For example, the resin layer of the battery case forming sheet can be light one or some of an anti-sticking agent, a lubricant and of the lubricant so that the battery case-forming Sheet has satisfactory sliding and non-stick properties.

Dementsprechend kann das Batteriegehäuse-bildende Blatt leicht verarbeitet werden und es kann zufrieden stellend warmversiegelt werden, wenn dieses zur Bildung eines Batteriegehäuses verarbeitet wird, ein Ende des Batteriegehäuses kann einfach zum Montieren der Bestandteile einer Batterie in dem Batteriegehäuse geöffnet werden und der Teil des offenen Endes des Batteriegehäuses, durch das sich die Laschen 69 und 60 erstrecken, kann zufrieden stellend warmversiegelt werden.Accordingly, the battery case forming sheet can be easily processed and satisfactorily heat-sealed when it is processed to form a battery case, one end of the battery case can be easily opened for mounting the components of a battery in the battery case, and the part of the open end of the battery case, through which the tabs 69 and 60 can be satisfactorily heat-sealed.

Die Versiegelungsschicht eines zweischichtigen laminierten Blatts, das aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht, weist die Eigenschaft einer ausgezeichneten Wärmehaftfähigkeit auf. Da die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit der Eigenschaft relativ hoher Hygroskopie dünn sein kann, ist die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge relativ klein, und die Materialien der Bestandteile der Batterie werden nicht nachteilig durch die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltenen Feuchtigkeit beeinflusst werden.The Sealing layer of a two-layer laminated sheet, the of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer The property has excellent heat adhesion on. Because the acid denatured Polyolefin resin layer with the property of relatively high hygroscopicity be thin can, is the one in the acid denatured Polyolefin resin layer contained moisture amount relatively small, and the materials of the components of the battery do not become disadvantageous through those in the acid denatured Polyolefin resin layer contained moisture.

Da die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht dünn ist, ist die Menge des säuredenaturierten Polyolefinharzes und die Menge des Antihaftmittels, des Schmiermittels und/oder des in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltenen Gleitmittels gering und die Materialkosten sind gering, was wirtschaftlich vorteilhaft ist.There the acid denatured Polyolefin resin layer thin is, is the amount of acid denatured Polyolefin resin and the amount of the non-stick agent, the lubricant and / or in the acid denatured Polyolefin resin layer containing lubricant low and the cost of materials are low, which is economically advantageous.

Die Metallfolienschicht ist so geformt, dass mindestens eine Endkante der Metallfolienschicht auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten liegt und nicht an der Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts exponiert ist.The Metal foil layer is shaped so that at least one end edge the metal foil layer on the inside of the end edges of the other Layers lie and not at the end edge of the battery case-forming Leaf is exposed.

Wird das Batteriegehäuse-bildende Blatt so verwendet, dass ein Endkantenteil davon, bei dem die Endkante der Metallfolienschicht auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten liegt, einem offenen Endteil des Batteriegehäuses entspricht, so werden die Laschen 59 und 60 durch die Metallfolienschicht selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die sich von dem Batteriegehäuse nach außen erstreckenden Laschen 50 und 60 gebogen werden, was die Sicherheit des Batteriegehäuses verbessert.When the battery case forming blade is used so that an end edge portion thereof in which the end edge of the metal foil layer lies on the inner side of the end edges of the other layers corresponds to an open end portion of the battery case, the tabs become 59 and 60 is not short-circuited by the metal foil layer even if the tabs extending outwardly from the battery case 50 and 60 be bent, which improves the safety of the battery case.

Die Materialien des Batteriegehäuse-bildenden Blatts und ein Verfahren zur Herstellung des Batteriegehäuse-bildenden Blatts werden hierin nachstehend beschrieben.The Battery case-forming materials Sheet and a method of manufacturing the battery case forming Sheet will be described hereinafter.

Wie vorstehend erwähnt ist, weist das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt die Metallfolienschicht als Zwischenschicht mit ausgezeichneter Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit und Gase auf, die erste Basisfolienschicht ist auf der äußeren Oberfläche der Metallfolienschicht gebildet oder die erste und die dritte Basisfolienschicht sind auf den gegenüberliegenden Oberflächen der Metallfolienschicht gebildet, eine Versiegelungsschicht, wie zum Beispiel eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht oder ein laminiertes Blatt aus einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht und einer Polyolefinharzschicht, ist auf der Innenseite der Metallfolienschicht gebildet und die als innerste Schicht dienende säuredenaturierte Polyolefinharzschicht enthält ein Antihaftmittel, ein Schmiermittel und/oder ein Gleitmittel.As mentioned above, the battery case forming sheet of the present invention has the metal the first base film layer is formed on the outer surface of the metal foil layer or the first and third base film layers are formed on the opposite surfaces of the metal foil layer, a sealing layer such as an acid-denatured polyolefin resin layer or a A resin-denatured polyolefin resin layer-having polyolefin resin layer laminated sheet is formed on the inside of the metal foil layer, and the acid-denatured polyolefin resin layer serving as the innermost layer contains an anti-sticking agent, a lubricant and / or a lubricant.

Die Metallfolienschicht, das heißt, die Zwischenschicht, die als gasundurchlässige Barriereschicht dient, kann eine Aluminiumfolie oder eine Kupferfolie sein. Eine Aluminiumfolie wird besonders bevorzugt, weil diese nicht teuer ist und eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit aufweist. Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.The Metal foil layer, that is, the intermediate layer, which serves as a gas-impermeable barrier layer, may be an aluminum foil or a copper foil. An aluminum foil is particularly preferred because it is inexpensive and excellent Has processability. A suitable thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 microns.

Die erste und die dritte Basisfolienschicht können zum Beispiel einige der PET-Folien, ON-Folien, OPP-Folien, Polyethylennaphthalatfolien, Polyimidfolien und Polycarbonatfolien sein. Im Hinblick auf verschiedene Arten der Festigkeit und Beständigkeit, Fähigkeit, einschließlich Haltbarkeit, Verarbeitbarkeit und wirtschaftlichem Erfolg, sind PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien besonders geeignet.The For example, first and third base film layers may include some of the PET films, ON films, OPP films, Polyethylene naphthalate films, polyimide films and polycarbonate films be. With regard to different types of strength and durability, Ability, including Durability, processability and economic success are PET films, ON films and OPP films are particularly suitable.

Insbesondere weisen PET-Folien die Eigenschaft geringer Hygroskopie, eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Stoßfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Wasserbeständigkeit auf. Daher weisen PET-Folien im Allgemeinen eine ausgewogene Fähigkeit und wenige Nachteile auf.Especially PET films have the property of low hygroscopicity, an excellent Stiffness, tensile strength, flexural strength, impact resistance, wear resistance, heat resistance and water resistance on. Therefore, PET films generally have a balanced ability and few disadvantages.

ON-Folien weisen die Eigenschaft relativ hoher Hygroskopie auf, obwohl ON-Folien flexibel sind und eine ausgezeichnete Durchstoßfestigkeit, Stoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit aufweisen.ON films have the property of relatively high hygroscopicity, although ON films are flexible and have excellent puncture resistance, impact resistance, Have bending strength and low temperature resistance.

OPP-Folien weisen die Eigenschaft einer ausgezeichneten Feuchtigkeitsundurchlässigkeit und Wasserundurchlässigkeit, chemischen Beständigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit auf. Insbesondere sind die niedrigen Kosten ein signifikanter Vorteil von OPP-Folien.OPP films have the property of excellent moisture impermeability and impermeability, chemical resistance, Tensile strength and flexural strength. In particular, the low ones Cost is a significant advantage of OPP films.

Die Dicken der Basisfolien liegen im Bereich von 5 bis 100 μm, bevorzugter im Bereich von 12 bis 30 μm.The Thicknesses of the base films are in the range of 5 to 100 μm, more preferably in the range of 12 to 30 μm.

Wie vorstehend erwähnt wurde wird bevorzugt, dass die Versiegelungsschicht, das heißt, die innerste Schicht, nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle, die die Pole bilden, Wärme-haftfähig ist, und die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie aufweist, um die Materialen der Bestandteile einer Batterie, die in einem durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts enthalten sind, vor der schädlichen Wirkung von Feuchtigkeit zu schützen Um diesen Anforderungen zu genügen, verwendet die vorliegende Erfindung eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht oder eine laminierte Schicht aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht (Innerste Schicht), und fügt ein Antihaftmittel, ein Schmiermittel und/oder ein Gleitmittel der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht hinzu, die als innerste Schicht dient, um die Eigenschaften des Gleitens und nicht Haftens der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht zu verbessern.As mentioned above It has been preferred that the sealing layer, that is, the innermost layer, not only on itself, but also on Metals that form the poles, heat-adhesive, and has a low hygroscopicity property Materials of the components of a battery, which in one through processing of the battery case forming Leaves are contained, from the harmful effects of moisture to protect To meet these requirements, For example, the present invention uses an acid-denatured polyolefin resin layer or a laminated layer of a polyolefin resin layer and a acid-denatured Polyolefin resin layer (innermost layer), and adds an antiblocking agent Lubricant and / or a lubricant of the acid-denatured polyolefin resin layer which serves as the innermost layer to the properties of the Slipping and not sticking to the acid denatured Polyolefin resin layer to improve.

Die Polyolefinharzschicht der Versiegelungsschicht kann aus zum Beispiel einem der Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere, Terpolymere dieser Harze und Harze, die durch Mischen einiger dieser Harze hergestellt werden, gebildet werden.The Polyolefin resin layer of the sealant layer may be made, for example one of the polyethylene resins, polypropylene resins, ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers, Terpolymers of these resins and resins obtained by mixing some of these Resins are made.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht der Versiegelungsschicht kann beispielsweise aus einem der Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymere, und Harzen gebildet werden, die durch Pfropfcopolymerisation von Polyolefinharzen hergestellt werden, wie zum Beispiel Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere und Terpolymere dieser Harze, und durch Modifikation von Harzen gebildet werden, die durch Copolymerisation durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid hergestellt werden. Eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% ist nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle Wärme-haftfähig, weist die Eigenschaft eines zufrieden stellenden Folienbildungsverhaltens auf und ist einfach zu verwenden.The acid-denatured Polyolefin resin layer of the sealant layer may, for example from one of the ethylene-acrylic acid copolymers, Ethylene-methacrylic acid copolymers, and resins formed by graft copolymerization of polyolefin resins produced, such as polyethylene resins, polypropylene resins, Ethylene-propylene copolymers, ethylene-α-olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of these resins, and by modification of resins formed by copolymerization by some of the unsaturated carboxylic acids and Anhydrides unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride getting produced. An acid denatured Polyolefin resin layer with an acid content in the range of 0.01 Up to 10 wt .-% is not only on itself, but also on Metals heat-adhesive, points the property of satisfactory film forming performance on and is easy to use.

Die Wärmehaltung des Harzes auf ein Metall ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehat weniger als 0,01 Gew.-% beträgt, und das Folienbildungsverhalten des Harzes ist schlechter, wenn der Säuregehalt mehr als 10 Gew.-% beträgt.The heat retention of the resin on a metal is not sufficient if the acid had is less than 0.01% by weight, and the film-forming performance of the resin is inferior when the acidity more than 10 wt .-% is.

Die Dicke der Versiegelungsschicht liegt im Bereich von 10 bis 120 μm, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 100 μm.The Thickness of the sealing layer is in the range of 10 to 120 μm, preferably in the range of 20 to 100 μm.

Ist die Versiegelungsschicht ein zweischichtiges laminiertes Blatt, das aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht, so kann die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht dünn sein und die Dicke kann 1 μm oder mehr betragen. Angenommen die Dicke der Versiegelungsschicht beträgt 100 μm, so kann die Dicke der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht im Bereich von 1 bis 50 μm, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 25 μm liegen.is the sealing layer is a two-layer laminated sheet, that of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer exists, so can the acid denatured Polyolefin resin layer thin his and the thickness can be 1 micron or more. Suppose the thickness of the sealant layer is 100 μm, so can the thickness of the acid denatured Polyolefin resin layer in the range of 1 to 50 microns, preferably in the range of 5 to 25 μm lie.

Die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht ist weich und selbstklebend. Daher weist das Batteriegehäuse-bildende Blatt die Eigenschaft geringen Gleitens auf und die inneren Oberflächen einer durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildeten Tasche haften aneinander.The acid-denatured Polyolefin resin layer is soft and self-adhesive. Therefore, this indicates Battery case forming Leaf the property of slight sliding on and the inner surfaces of a formed by processing the battery case forming sheet Bag stick together.

Die vorliegende Erfindung fügt der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, das heißt, der innersten Schicht, ein Antihaftmittel, ein Schmiermittel und/oder ein Gleitmittel hinzu, um ein derartiges Problem zu lösen.The present invention adds the acid denatured Polyolefin resin layer, that is, the innermost layer, an anti-sticking agent, a lubricant and / or a lubricant added to solve such a problem.

Das Antihaftmittel, das Schmiermittel und das Gleitmittel können bekannte Mittel sein. Geeignete Antihaftmittel sind Siliziumdioxid, Zeolith, Talk, Diatomeenerde, Dicarboxylatamid und Polyethylen, geeignete Schmiermittel sind Stearylalkohol und ein Fluorkohlenstoffelastomer, und geeignete Gleitmittel sind Stearinsäureamid, Ölsäureamid, Erucasäureamid und Ethylenbisstearinsäureamid.The Anti-adhesive, the lubricant and the lubricant may be known Be means. Suitable anti-adhesion agents are silica, zeolite, Talc, diatomaceous earth, dicarboxylate amide and polyethylene, suitable lubricants are stearyl alcohol and a fluorocarbon elastomer, and suitable Lubricants are stearic acid amide, oleic acid amide, erucamide and ethylenebisstearic acid amide.

Die entsprechenden Inhalte dieser Additive können nicht neutral bestimmt werden. Wird nur Siliziumdioxid zu dem säuredenaturierten Polyolefinharz gegeben, so beträgt ein geeignetes Verhältnis von Siliziumdioxid zu dem Harz 0,1 bis 0,5 Gewichtsteile Siliziumdioxid auf 100 Gewichtsteile Harz. Wird ein Fettsäureamid, wie zum Beispiel Stearinsäureamid oder Ölsäureamid verwendet, so beträgt ein geeignetes Verhältnis des Fettsäureamids zu dem Harz 0,5 bis 1,0 Gewichtsteile Fettsäureamid auf 100 Gewichtsteile Harz.The appropriate content of these additives can not be determined neutrally become. Only silica becomes the acid-denatured polyolefin resin given so is a suitable ratio from silica to the resin 0.1 to 0.5 parts by weight of silica to 100 parts by weight of resin. Becomes a fatty acid amide such as stearic acid amide or oleic acid amide used, so is a suitable ratio of fatty acid amide to the resin, 0.5 to 1.0 parts by weight of fatty acid amide per 100 parts by weight Resin.

Ein Verfahren zur Herstellung des laminierten Blatts zur Bildung eines Batteriegehäuses wird hierin nachstehend beschrieben.One Process for producing the laminated sheet to form a battery case is described hereinafter.

Die Metallfolienschicht, das heißt, die Zwischenschicht, und die erste oder die dritte Basisfolienschicht können durch ein bekanntes Trockenlaminierverfahren laminiert werden, unter Verwendung von beispielsweise einem Zweikomponentenpolyurethanklebstoff oder durch ein Extrusionslaminierverfahren, das ein geschmolzenes Wärme-haftfähiges Harz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz, zu einer Wärme-haftfähigen Harzschicht zwischen die zu laminierenden Komponentenschichten extrudiert und ein laminiertes Blatt der Komponentenschichten und der zwischen die Komponentenschichten geschichteten Wärme-haftfähigen Harzschicht zusammendrückt.The Metal foil layer, that is, the intermediate layer, and the first or the third base film layer can by laminating a known dry lamination method using for example, a two-part polyurethane adhesive or by an extrusion laminating method comprising a molten heat-adhesive resin, such as a polyethylene resin, to a heat-adhesive resin layer between extruded the component layers to be laminated and a laminated Sheet of component layers and between the component layers layered heat-adhesive resin layer compresses.

Die Versiegelungsschicht wird auf einer Oberfläche eines laminierten Blatts gebildet, das aus der Basisfolienschicht und der Metallfolienschicht besteht; das heißt, die Versiegelungsschicht wird auf einer Oberfläche der Metallfolienschicht oder einer Oberfläche der zweiten Basisfolienschicht gebildet. Die Oberfläche, auf die die Versiegelungsschicht gebunden wird, kann mit einer Grundierungsbeschichtung (Grundiermittelbeschichtung) beschichtet sein. Ein säuredenaturiertes Polyolefinharz, das ein Antihaftmittel und/oder andere Additive enthält, wird in gewünschter Dicke durch Extrusion extrudiert, oder ein Polyolefinharz und ein säuredenaturiertes Polyolefinharz, die ein Antihaftmittel und/oder andere Additive enthalten, werden in gewünschten Dicken extrudiert, beziehungsweise durch Coextrusion auf die Oberfläche der Metallfolienschicht oder die zweite Basisfolienschicht extrudiert. Die Versiegelungsschicht kann mit gewünschter Dicke durch ein Schlauchfolienextrusionsverfahren oder ein Mehrschichtschlauchfolienextrusionsverfahren gebildet werden und auf die Metallfolienschicht oder die Basisfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden.The Sealing layer becomes on a surface of a laminated sheet formed from the base film layer and the metal foil layer consists; this means, the sealing layer becomes on a surface of the metal foil layer or a surface formed of the second base film layer. The surface, up which the sealing layer is bound, can with a primer coating Be coated (primer coating). An acid denatured Polyolefin resin containing an antiblocking agent and / or other additives contains will be in desired Thickness extruded by extrusion, or a polyolefin resin and a acid-denatured Polyolefin resin containing an antiblocking agent and / or other additives included are in desired thicknesses extruded, or by coextrusion on the surface of the Metal foil layer or the second base film layer extruded. The sealant layer may be of desired thickness by a tubular film extrusion process or a multilayer tubular film extrusion process are formed and on the metal foil layer or the base foil layer by a Dry lamination method or extrusion lamination method laminated become.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit einer Metallfolienschicht, die an dessen Kanten nicht exponiert ist, kann leicht durch Laminieren der ersten oder der dritten Basisfolie und einer Metallfolie, so dass die gegenüberliegenden Endkanten der Metallfolie ungefähr 10 mm auf der Innenseite der entsprechenden Endkanten der Basisfolie liegen, und durch Trimmen der gegenüberliegenden Endkantenteile der Basisfolie entlang den Linien um 1 bis 2 mm auf der Außenseite der gegenüberliegenden Endkanten der Metallfolie hergestellt werden.One Battery case forming Sheet with a metal foil layer, not at the edges can be easily exposed by laminating the first or the third base film and a metal foil, leaving the opposite End edges of the metal foil approximately 10 mm on the inside of the corresponding end edges of the base film lie, and by trimming the opposite end edge portions the base film along the lines by 1 to 2 mm on the outside the opposite End edges of the metal foil are produced.

Beispiele der vierten Ausführungsform werden hierin nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen konkret beschrieben.Examples the fourth embodiment will be described hereinafter with reference to the drawings described.

Die 17 bis 20 sind typische Schnittansichten von Beispielen erfindungsgemäßer Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 17 to 20 Fig. 10 are typical sectional views of examples of battery case forming sheets according to the present invention.

Unter Bezugnahme auf 17 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, einer Klebstoffschicht 5a, einer Metallfolienschicht 2, einer Klebstoffschicht 5b und einer Versiegelungsschicht 3, die innerste Schicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes, das eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält, gebildet. Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2, das heißt, einer Zwischenschicht, wie sie in 17 zu sehen ist, liegt auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist nicht an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 exponiert.With reference to 17 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base film layer 1a that is, the outermost layer, an adhesive layer 5a a metal foil layer 2 , an adhesive layer 5b and a sealing layer 3 , the innermost layer of an acid-denatured polyolefin resin containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant. The right end edge of the metal foil layer 2 that is, an intermediate layer, as in 17 is located on the inside of the end edges of the other layers and is not at an end edge of the battery housing forming sheet 10 exposed.

Unter Bezugnahme auf 18 unterscheidet sich ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 von dem in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt nur darin, dass das in 18 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 eine Versiegelungs schicht 3, das heißt, die innerste Schicht, aufweist, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b besteht, die eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält. Das in 18 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer haftfähigen Schicht 5a, einer Metallfolienschicht 2, einer haftfähigen Schicht 5b und der Versiegelungsschicht 3, die aus einer Polyolefinharzschicht 3a besteht, und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b, die eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält, gebildet.With reference to 18 a battery case forming blade is different 10 from the in 17 shown battery housing forming sheet only in that the in 18 shown battery case forming sheet 10 a sealing layer 3 that is, the innermost layer comprising a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant. This in 18 shown battery case forming sheet 10 is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a , an adhesive layer 5a a metal foil layer 2 , an adhesive layer 5b and the sealing layer 3 made of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b containing one or some of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant.

Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2, wie in 18 gezeigt ist, liegt auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist nicht an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 exponiert.The right end edge of the metal foil layer 2 , as in 18 is located on the inside of the end edges of the other layers and is not on an end edge of the battery case forming sheet 10 exposed.

Unter Bezugnahme auf 19 weist ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 zusätzlich zu den Bestandteilen des in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenen Blatts 10 eine dritte Basisfolienschicht 1c auf, die zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Versiegelungsschicht 3 des säuredenaturierten Polyolefinharzes geschichtet ist, das eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 11, das heißt, der äußersten Schicht, einer haftfähigen Schicht 5a, einer Metallfolienschicht 2, einer haftfähigen Schicht 5b, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer Versiegelungsschicht 3 eines säuredenaturierten Polyolefinharzes, das eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält, gebildet.With reference to 19 has a battery case forming sheet 10 in addition to the components of in 17 shown battery housing-forming sheet 10 a third base film layer 1c on that between the metal foil layer 2 and the sealing layer 3 of the acid-denatured polyolefin resin containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant. The battery case forming sheet 10 is formed by sequentially laminating a first base film layer 11 that is, the outermost layer, an adhesive layer 5a a metal foil layer 2 , an adhesive layer 5b a third base film layer 1c and a sealing layer 3 an acid-denatured polyolefin resin containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant.

Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2, wie in 19 gezeigt ist, liegt auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist nicht an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 exponiert.The right end edge of the metal foil layer 2 , as in 19 is located on the inside of the end edges of the other layers and is not on an end edge of the battery case forming sheet 10 exposed.

Unter Bezugnahme auf 20 unterscheidet sich ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 von dem in 19 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 nur darin, dass das in 20 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 eine Versiegelungsschicht 3, das heißt, die innerste Schicht, aufweist, die aus einer Polyolefinharz schicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b besteht, die eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält. Das in 20 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, einer Klebstoffschicht 5a, einer Metallfolienschicht 2, einer Klebstoffschicht 5b, einer dritten Basisfolienschicht 1c, eine Polyolefinharzschicht 3a, und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b, die eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält, gebildet.With reference to 20 a battery case forming blade is different 10 from the in 19 shown battery housing forming sheet 10 only in that that in 20 shown battery case forming sheet 10 a sealing layer 3 that is, the innermost layer comprising a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant. This in 20 shown battery case forming sheet 10 is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a that is, the outermost layer, an adhesive layer 5a a metal foil layer 2 , an adhesive layer 5b a third base film layer 1c a polyolefin resin layer 3a , and an acid-denatured polyolefin resin layer 3b containing one or some of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant.

Die rechte Endkante der Metallfolienschicht 2, wie sie in 20 zu sehen ist, liegt auf der Innenseite der Endkanten der anderen Schichten und ist nicht an einer Endkante des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 exponiert.The right end edge of the metal foil layer 2 as they are in 20 is located on the inside of the end edges of the other layers and is not at an end edge of the battery housing forming sheet 10 exposed.

In den in den 17 bis 20 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern wird bevorzugt, dass jede der ersten Basisfolienschichten 1a und der dritten Basisfolienschichten 1c eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie ist, und die Metallfolienschichten 2 Aluminiumfolien sind.In the in the 17 to 20 shown battery housing forming sheets is preferred that each of the first base film layers 1a and the third base film layers 1c a PET film, an ON film or an OPP film, and the metal foil layers 2 Aluminum foils are.

Die haftfähige Schicht 5a, die zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die Metallfolienschicht 2 geschichtet ist, ist in der Lage die Basisfolienschicht 1a und die Metallfolienschicht 2 zufrieden stellend aneinander zu binden. Die haftfähige Schicht 5a ist eine Schicht aus einem Zweikomponentenpolyurethanklebstoff, wenn die erste Basisfolienschicht 1a und die Metallfolienschicht 2 durch ein Trockenlaminierverfahren laminiert werden, und die haftfähige Schicht 5a ist eine Schicht aus einem Wärme-haftfähigen Harz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz, wenn die erste Basisfolienschicht 1a und die Metallfolienschicht 2 durch ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden.The adhesive layer 5a placed between the first base film layer 1a and the metal foil layer 2 layered, is capable of the base film layer 1a and the metal foil layer 2 to bond satisfactorily with each other. The adhesive layer 5a is a layer of a two-component polyurethane adhesive when the first base film layer 1a and the metal foil layer 2 laminated by a dry lamination method, and the adhesive layer 5a is a layer of a heat-adhesive resin, such as a polyethylene resin, when the first base film layer 1a and the metal foil layer 2 be laminated by an extrusion laminating method.

Wird das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 so verwendet, dass ein Endkantenteil davon, bei welchem die Endkante der Metallfolienschicht auf der Innenseite der Kanten der anderen Schichten liegt, einem offenen Endteil des Batteriegehäuses 51 entspricht, so werden die Laschen 59 und 60 durch die Metallfolienschicht selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die sich von dem Batteriegehäuse 51 nach außen erstreckenden Laschen 59 und 60 gebogen werden, was die Sicherheit des Batteriegehäuses 51 verbessert.Will the battery case-forming sheet 10 used so that an end edge portion thereof, wherein the end edge of the metal foil layer lies on the inside of the edges of the other layers, an open end portion of the battery case 51 corresponds, then the tabs 59 and 60 not short-circuited by the metal foil layer even when extending from the battery case 51 outwardly extending tabs 59 and 60 be bent, what the safety of the battery case 51 improved.

In den in den 17 und 18 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern bindet die auf der inneren Oberfläche der Metallfolienschicht 2 gebildete haftfähige Schicht 5b, das heißt, eine Oberfläche auf der Seite der Versiegelungsschicht 3, die Versiegelungsschicht 3 fest an die Metallfolienschicht 2. Bei der Bildung der Versiegelungsschicht 3 auf der Metallfolienschicht 2 durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren oder ein Mehrschichtcoextrusionsbeschichtungsverfahren wird eine Grundierungsbeschichtung als haftfähige Schicht 5b verwendet. Wird die Versiegelungsschicht 3 durch Laminieren einer Folie auf die Metallfolienschicht 2 durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildet, so wird eine haftfähige Schicht zur Trockenlaminierung oder eine Wärme-haftfähige Harzschicht, wie zum Beispiel eine Polyethylenharzschicht, als haftfähige Schicht 5b verwendet.In the in the 17 and 18 As shown, the battery case forming sheets bind on the inner surface of the metal foil layer 2 formed adhesive layer 5b that is, a surface on the side of the sealant layer 3 , the sealing layer 3 firmly to the metal foil layer 2 , In the formation of the sealing layer 3 on the metal foil layer 2 by an extrusion coating method or a multi-layer coextrusion coating method, a primer coating becomes an adhesive layer 5b used. Will the sealing layer 3 by laminating a film on the metal foil layer 2 formed by a dry lamination method or an extrusion lamination method, an adhesive layer for dry lamination or a heat-adhesive resin layer such as a polyethylene resin layer becomes an adhesive layer 5b used.

In den in den 19 und 20 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern ist die haftfähige Schicht 5b zwischen die Metallfolienschicht 2 und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet, um die Metallfolienschicht 2 und die dritte Basisfolienschicht 1c fest aneinander zu binden. Die haftfähige Schicht 5b, die ähnlich zur haftfähigen Schicht 5a auf der äußeren Oberfläche der Metallfolienschicht 2 gebildet ist, wird durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Mehrschichtcoextrusionslaminierverfahren gebildet und sie ist eine haftfähige Schicht zur Trockenlaminierung oder eine Wärme-haftfähige Harzschicht, wie zum Beispiel eine Polyethylenharzschicht.In the in the 19 and 20 shown battery housing forming sheets is the adhesive layer 5b between the metal foil layer 2 and the third base film layer 1c layered around the metal foil layer 2 and the third base film layer 1c firmly bind to each other. The adhesive layer 5b similar to the adhesive layer 5a on the outer surface of the metal foil layer 2 is formed by a dry lamination method or a multi-layer coextrusion lamination method, and is an adhesive layer for dry lamination or a heat-adhesive resin layer such as a polyethylene resin layer.

Bei den vorstehenden Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 ist die Versiegelungsschicht 3 auf die innere Oberfläche der dritten Basisfolienschicht 1c gebunden, das heißt, auf eine untere Oberfläche, wie in den 19 und 20 gezeigt ist. Die haftfähige Schicht wird vorzugsweise, wie nicht gezeigt ist, zwischen die dritte Basisfolienschicht 1c und die Versiegelungsschicht 3 geschichtet. Eine Grundierungsbeschichtung, das heißt, eine haftfähige Schicht, wird gebildet, wenn die Versiegelungsschicht 3 durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren oder ein Mehrschichtcoextrusionsbeschichtungsverfahren gebildet wird. Eine haftfähige Schicht zur Trockenlaminierung oder eine Wärme-haftfähige Harzschicht, wie zum Beispiel eine Polyethylenharzschicht, wird gebildet, wenn die Versiegelungsschicht 3 durch Laminie ren einer Folie einer Versiegelungsmasse auf die dritte Basisfolienschicht 1c durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildet wird.In the above battery case-forming sheets 10 is the sealant layer 3 on the inner surface of the third base film layer 1c bound, that is, on a lower surface, as in the 19 and 20 is shown. The adhesive layer is preferably sandwiched, as shown, between the third base film layer 1c and the sealing layer 3 layered. A primer coating, that is, an adhesive layer, is formed when the sealant layer 3 by an extrusion coating method or a multi-layer coextrusion coating method. An adhesive layer for dry lamination or a heat-adhesive resin layer such as a polyethylene resin layer is formed when the sealant layer 3 by laminating a film of a sealant to the third base film layer 1c by a dry lamination method or an extrusion lamination method.

In dem in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 schützt die äußerste Basisfolienschicht 1a, das heißt, eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie, die Metallfolienschicht 2, das heißt, eine Zwischenschicht, und versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit mechanischer Festigkeit, einschließlich von Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und mit Beständigkeit, einschließlich von Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit, die Metallfolienschicht 2, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, die als Zwischenschicht dient, versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit einer ausgezeichneten Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, und die innerste Versiegelungsschicht 3, das heißt, eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht, die eines oder einige eines Antihaftmittels, eines Schmiermittels und eines Gleitmittels enthält (nachstehend als „Antihaftmittel-enthaltende säuredenaturierte Polyolefinharzschicht" bezeichnet), versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit der Eigenschaft einer ausgezeichnete Wärmehaftfähigkeit und einem zufrieden stellenden Gleiten und Antihafteigenschaften.In the in 17 shown battery housing forming sheet 10 protects the outermost base film layer 1a that is, a PET film, an ON film or an OPP film, the metal foil layer 2 that is, an intermediate layer, and provides the battery case forming sheet 10 with mechanical strength, including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and with durability, including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance, the metal foil layer 2 , such as an aluminum foil, as an intermediate layer serves the battery housing forming sheet 10 with an excellent impermeability to moisture and gases, and the innermost sealing layer 3 That is, an acid-denatured polyolefin resin layer containing one or more of an anti-sticking agent, a lubricant and a lubricant (hereinafter referred to as "anti-adhesive-containing acid-denatured polyolefin resin layer") provides the battery case-forming sheet 10 with the property of excellent heat adhesion and satisfactory slip and non-stick properties.

Dementsprechend können bei der Bildung des Batteriegehäuses mit der Form einer Tasche mit einem offenen Ende die Batteriegehäuse-bildenden Blätter durch Warmversiegeln miteinander verbunden werden, wobei das offene Ende des Gehäuses leicht durch Warmversiegeln geöffnet und geschlossen werden kann, wenn die Materialien der Bestandteile einer Batterie in das Batteriegehäuse gesetzt werden und das offene Ende des Gehäuses geschlossen wird, und das offene Ende des Gehäuses, durch das sich die Laschen 59 und 60 von dem Batteriegehäuse nach außen erstrecken, kann zufrieden stellend durch Warmversiegeln des offenen Endes des Batteriegehäuses versiegelt werden kann.Accordingly, in the formation of the battery case having the shape of a bag with an open end, the battery case forming blades can be bonded together by heat sealing, and the open end of the case can be easily opened and closed by heat sealing when the materials of the components of a battery in FIG the battery case will be set and the open end of the case will be closed, and the open end of the case through which the tabs will snap 59 and 60 extend outward from the battery case can be satisfactorily sealed by heat-sealing the open end of the battery case.

Da die Metallfolienschicht 2 des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 so gebildet ist, dass mindestens eine Endkante davon auf der Innenseite der Kanten der anderen Schichten liegt und nicht an den Endkanten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 exponiert ist, werden die sich von dem Batteriegehäuse nach außen erstreckenden Pole durch die Metallfolienschicht 2 selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die Po le gebogen werden, wenn das Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 so verwendet wird, dass der Endteil, bei dem die Metallfolienschicht nicht exponiert ist, dem offenen Ende des Batteriegehäuses entspricht, was die Sicherheit weiterhin erhöht.Because the metal foil layer 2 of the battery case forming sheet 10 is formed such that at least one end edge thereof lies on the inside of the edges of the other layers and not on the end edges of the battery housing forming sheet 10 is exposed, the poles extending outwardly from the battery case become the metal foil layer 2 not short-circuited even if the Po are bent when the battery-housing-forming sheet 10 is used so that the end part, in which the metal foil layer is not exposed, corresponds to the open end of the battery case, which further increases security.

Das in 18 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist mit der Versiegelungsschicht 3 aus einem zweischichtigen laminierten Blatt, bestehend aus einer Polyolefinharzschicht 3a und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, die ein Antihaftmittel enthält, versehen anstelle der Versiegelungsschicht 3 aus der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, die ein Antihaftmittel enthält, das in dem in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt verwendet wird.This in 18 shown battery case forming sheet 10 is with the sealant layer 3 of a two-layer laminated sheet consisting of a polyolefin resin layer 3a and an acid-denatured polyolefin resin layer containing an antiblocking agent in place of the sealant layer 3 from the acid-denatured polyolefin resin layer containing an antiblocking agent, which is described in U.S. Pat 17 shown battery housing forming sheet is used.

Daher weist das in 18 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 die Eigenschaften einer ausgezeichneten Wärmehaftfähigkeit, des Gleitens und des Nichthaftens zusätzlich zu den Wirkungen des in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 auf, die in der ein Antihaftmittel enthaltenden säuredenaturierten Polyolefinharzschicht 3b enthaltene Feuchtigkeitsmenge ist selbst dann klein, wenn die eine Antihaftmittelschicht 3b enthaltende säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b Feuchtigkeit absorbiert, weil die ein Antihaftmittel enthaltende säuredenaturierte Polyolefinharzschicht 3b mit der kleinsten notwendigen Dicke gebildet werden kann, und die Materialien der Bestandteile der Batterie werden durch die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltenen Feuchtigkeit nicht nachteilig beeinflusst.Therefore, the in 18 shown battery case forming sheet 10 the properties of excellent heat adhesion, sliding and non-adherence in addition to the effects of in 17 shown battery housing forming sheet 10 in the acid-denatured polyolefin resin layer containing an antiblock agent 3b The amount of moisture contained is small even if the one anti-adhesive layer 3b containing acid-denatured polyolefin resin layer 3b Moisture absorbs because the anti-adhesive containing acid-denatured polyolefin resin layer 3b With the smallest necessary thickness can be formed, and the materials of the components of the battery are not adversely affected by the moisture contained in the acid denatured polyolefin resin layer.

Das in 19 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist zusätzlich zu den Komponenten des in 17 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 die dritte Basisfolienschicht 1c auf, die zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Versiegelungsschicht 3 des ein Antihaftmittel enthaltenden säuredenaturierten Polyolefinharzes geschichtet ist, und das in 20 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist zusätzlich zu den Komponenten des in 18 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 die dritte Basisfolienschicht auf, die zwischen die Metallfolienschicht 2 und die Polyolefinharzschicht 3a der Versiegelungsschicht 3 geschichtet ist.This in 19 shown battery case forming sheet 10 In addition to the components of in 17 shown battery housing forming sheet 10 the third base film layer 1c on that between the metal foil layer 2 and the sealing layer 3 of the non-adhesive-containing acid-denatured polyolefin resin layered, and described in U.S. Pat 20 shown battery case forming sheet 10 In addition to the components of in 18 shown battery housing forming sheet 10 the third base film layer interposed between the metal foil layer 2 and the polyolefin resin layer 3a the sealing layer 3 is layered.

Die zusätzlichen dritten Basisfolienschichten 1c der in den 19 und 20 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blätter 10 versehen die in den 19 und 20 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blätter 10 mit verschiedenen Arten der Festigkeit und Beständigkeit, die höher sind als diejenigen, der in den 17 und 18 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blätter 10. Da die Metallfolienschicht 2 sicher durch die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c, die sich auf den gegenüberliegenden Seiten davon erstreckt, geschützt ist, ist die Metallfolienschicht 2 in der Lage, ihre ausgezeichnete Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase beständig mit höherer Verlässlichkeit auszuüben.The additional third base film layers 1c in the 19 and 20 shown battery housing forming sheets 10 put those in the 19 and 20 shown battery housing forming sheets 10 with different types of strength and durability, which are higher than those in the 17 and 18 shown battery housing forming sheets 10 , Because the metal foil layer 2 safely through the first base film layer 1a and the third base film layer 1c Protected on the opposite sides thereof is the metal foil layer 2 able to consistently perform their excellent impermeability to moisture and gases with higher reliability.

Insbesondere wenn eine PET-Folie mit der Eigenschaft geringer Hygroskopie und verschiedenen Arten von ausgezeichneter Festigkeit und Beständigkeit, insbesondere Wärmebeständigkeit, als dritte Basisfolienschicht 1c verwendet wird, so wird die PET-Folie weder brechen noch zerreißen, selbst wenn diese hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird, und sie ist in der Lage, die Metallfolienschicht 2 zuverlässig zu schützen und daher kann ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt bei der Bildung des Batteriegehäuses sicher warmversiegelt werden.In particular, when a PET film having a low hygroscopicity property and various kinds of excellent strength and durability, especially heat resistance, as a third base film layer 1c is used, the PET film will neither break nor tear, even when exposed to high temperature and pressure, and it is capable of forming the metal foil layer 2 reliably protect and therefore, a battery case forming sheet can be heat-sealed securely in the formation of the battery case.

Ist die Metallfolienschicht eine 9 μm dicke Aluminiumfolie, so weist die Metallfolienschicht eine Undurchlässigkeit gegen Wasserdampf von 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit gegen Wasserdampf kann leicht erhöht werden.When the metal foil layer is a 9 μm-thick aluminum foil, the metal foil layer has an impermeability to water vapor of 0.01 g / m ² · 24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to water vapor can be easily increased.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele der vorstehenden in den 17 bis 20 gezeigten laminierten Blätter.The following examples are representative examples of the above in the 17 to 20 shown laminated sheets.

Das in 17 gezeigte laminierte BlattThis in 17 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (50 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (50 μm thick)
➂ OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (50 μm thick) (innermost layer)

Das in 18 gezeigte laminierte BlattThis in 18 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyolefin layer (35 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (15 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyolefin layer (35 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (15 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / polyolefin layer (35 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (15 μm thick) (innermost layer)

Das in 19 gezeigte laminierte BlattThis in 19 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (40 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (40 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (40 μm thick) (innermost layer)

Das in 20 gezeigte laminierte BlattThis in 20 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) (polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➃ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON foil (12 μm thick) / polyethylene layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)

Beim Druck eines Bildes von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 17 bis 20 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 17 to 20 shown battery housing forming sheets 10 the image is applied to the inner surface of the first base film layer 1a printed to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 rubbed off, not damaged.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible Batteriegehäuse-bildende Blätter mit Hauptschichten aus Kunststoffmaterial bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen, Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, Fähigkeit zum Warmversiegeln und Wärmehaftfähigkeit an aus Metallfolien oder dergleichen gebildeten Pole ausgezeichnet sind, die zum Verhindern des Kurzschließens der Pole in der Lage sind, einfach verarbeitet und wirtschaftlich hergestellt werden können, und mit einer Versiegelungsschicht mit der Eigenschaft geringer Hygroskopie und zufrieden stellenden Eigenschaften bezüglich des Gleitens und Nichthaftens versehen sind.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible battery case-forming leaves with major layers of plastic material ready for various Types of mechanical strength, resistance to adverse Effects, impermeability against moisture and gases, ability for heat sealing and heat adhesion at poles formed from metal foils or the like which are able to prevent the shorting of the poles can be easily processed and produced economically, and with a sealing layer with low hygroscopic property and satisfactory properties of sliding and non-adherence are provided.

Sechste AusführungsformSixth embodiment

Eine erfindungsgemäße sechste Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 21 bis 23 beschrieben. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in der sechsten Ausführungsform ist jedes der folgenden laminierten Blätter (1) bis (3). Batteriegehäuse-bildende Blätter sind in der sechsten Ausführungsform sind im Wesentlichen die gleichen wie diejenigen in der ersten Ausführungsform, abgesehen davon, dass die Batteriegehäuse-bildenden Blätter in der sechsten Ausführungsform Polyolefinharzschichten mit Dicken im Bereich von 10 bis 100 μm verwenden, die auf eine oder beide der Oberflächen einer Metallfolienschicht zu laminieren sind.

(1) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (innerste Schicht)
(2) Erste Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht (innerste Schicht)
(3) Erste Basisfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Metallfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Dritte Basisfolienschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht (innerste Schicht)

A sixth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 21 to 23 described. A battery case forming sheet in the sixth embodiment is each of the following laminated sheets (1) to (3). Battery case forming blades in the sixth embodiment are substantially the same as those in the first embodiment, except that the battery case forming blades in the sixth embodiment use polyolefin resin layers having thicknesses in the range of 10 to 100 μm based on one or more of both of the surfaces of a metal foil layer are to be laminated.

(1) First base film layer / metal foil layer / acid denatured polyolefin resin layer (innermost layer)
(2) First base film layer / metal foil layer / polyolefin resin layer / Third base film layer / heat-adhesive resin layer (innermost layer)
(3) First base film layer / Polyolefin resin layer / Metal foil layer / Polyolefin resin layer / Third base film layer / Heat-adhesive resin layer (innermost layer)

Die Metallfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt mit Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, die ersten und die dritten Basisfolienschichten versehen das Batteriegehäuse-bildende Blatt mit verschiedenen Arten von Festigkeit und Beständigkeit und schützen die Metallfolienschicht vor Wirkungen, die zur Verursachung von Rissen und feinen Löchern in der Metallfolienschicht neigen, damit die Metallfolienschicht in der Lage ist, ihre Eigenschaft als Barriere zu bewahren.The Metal foil layer, that is, an intermediate layer, provides the battery housing forming sheet with impermeability against moisture and gases, the first and third base film layers provide the battery case-forming Sheet with different types of strength and durability and protect the Metal foil layer from effects that cause cracking and fine holes tend in the metal foil layer, so that the metal foil layer is able to preserve its property as a barrier.

Eine Polyolefinharzschicht wird mit einer Dicke im Bereich von 10 bis 100 μm auf einer oder beiden Oberflächen der Metallfolienschicht gebildet. Das die Polyolefinharzschicht bildende Polyolefinharz ist hoch Wärme-haftfähig, weist einen relativ niedrigen Schmelzpunkt oder Erweichungspunkt und eine ausgezeichnete Wärmefluidität auf.A Polyolefin resin layer is in a thickness in the range of 10 to 100 μm one or both surfaces the metal foil layer is formed. The polyolefin resin layer forming polyolefin resin is highly heat-adhesive, has a relatively low Melting point or softening point and excellent thermal fluidity.

Bei Bildung eines Batteriegehäuses durch Warmversiegelung eines Endkantenteils des laminierten Blatts werden daher eine hohe Temperatur und ein hoher Druck insbesondere auf die Endkantenteile angewandt, um ein offenes Ende des Batteriegehäuses warmzuversiegeln. Da das Polyolefinharz bei Erwärmung Dicke flüssig wird und eine ausreichende Dicke aufweist, kann die Polyolefinharzschicht durch Wärme erweicht und durch die Kante des offenen Endes des Batteriegehäuses so extrudiert werden, dass die an der Kante des offenen Endes exponierte Metallfolienschicht bedeckt wird.at Formation of a battery case by heat-sealing an end edge portion of the laminated sheet Therefore, a high temperature and a high pressure in particular applied to the end edge portions to heat seal an open end of the battery case. Because the polyolefin resin when heated thickness liquid and having a sufficient thickness, the polyolefin resin layer by heat softens and so through the edge of the open end of the battery case be extruded that exposed at the edge of the open end Metal foil layer is covered.

Folglich werden die sich von dem Batteriegehäuse so erstreckenden Laschen 59 und 60, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses erstrecken, nicht mit der Metallfolienschicht in Kontakt kommen, selbst wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden, was die Sicherheit des Batteriegehäuses verbessert.As a result, the tabs extending from the battery case become so 59 and 60 in that they extend outside the battery housing, do not come into contact with the metal foil layer, even if the tabs 59 and 60 be bent, which improves the safety of the battery case.

Da die innerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts die Wärme-haftfähige Harzschicht ist, kann ein offenes Ende eines Batteriegehäuses mit der Form einer durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildeten Tasche einfach durch Warmversiegeln versiegelt werden, nachdem die Materialien der Bestandteile einer Batterie in das Batteriegehäuse eingesetzt worden sind.There the innermost layer of the battery case forming sheet forms the heat-adhesive resin layer is an open end of a battery case with the shape of a through Processing the battery case forming Leaf formed pocket simply sealed by heat sealing After the materials of the components of a battery in the battery case have been used.

Jede der ersten Basisfolienschichten und der dritten Basisfolienschichten der vorstehenden laminierten Blätter ist eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie, eine biaxial orientierte Nylonfolie oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie.each the first base film layers and the third base film layers the above laminated sheets is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented polypropylene film.

Die PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien weisen eine ausgezeichnete Festigkeit, einschließlich von Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit und Durchstoßfestigkeit, Beständigkeit, einschließlich von Wasserbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit, Bedruckbarkeit und Verarbeitbarkeit, einschließlich der Einfachheit einer Laminierung, auf und sind leicht erhältliche, nicht teure, wirtschaftliche Allzweckfolien.The PET films, ON films and OPP films are excellent Strength, including of tensile strength, flexural strength, impact resistance and puncture resistance, Resistance, including of water resistance, chemical resistance, Solvent resistance, Wear resistance, heat resistance and low temperature resistance, Printability and processability, including the simplicity of a Lamination, on and are easily available, not expensive, economical General purpose films.

Batteriegehäuse-bildende Blätter mit den vorstehenden Strukturen, die allgemeine ausgezeichnete Eigenschaften aufweisen, können wirtschaftlich mit niedrigen Kosten produziert werden.Battery case forming leaves with the above structures, the general excellent characteristics may have be economically produced at low cost.

Die auf die Metallfolienschicht laminierte Polyolefinharzschicht wird aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz oder einem Ethylen-α-Olefin-Copolymer gebildet, das durch Polymerisation unter Verwendung eines Single-Site Katalysators hergestellt wird.The polyolefin resin layer laminated on the metal foil layer is made of an acid-denatured butene lyolefin resin or an ethylene-α-olefin copolymer prepared by polymerization using a single-site catalyst.

Säuredenaturierte Polyolefinharze und Ethylen-α-Olefin-Copolymere, die durch Polymerisierung unter Verwendung eines Single-Site-Katalysators hergestellt werden, weisen Schmelzpunkte oder Erweichungspunkte auf, die niedriger als diejenigen von Polyolefinharzen, wie zum Beispiel Polyethylenharze und Polypropylenharze, sind und werden bei Erwärmung flüssig. Daher können säuredenaturierte Polyolefinharze und Ethylen-α-Olefin-Copolymere, die unter Verwendung eines Single-Site-Katalysators hergestellt werden, leicht durch Wärme erweicht und durch die Kante des offenen Endes des Batteriegehäuses so extrudiert werden, dass sie die an der Kante des offenen Endes exponierte Metallfolie bedecken, wenn die Endkantenteile des Blatts warmversiegelt werden.acid-denatured Polyolefin resins and ethylene-α-olefin copolymers, by polymerization using a single-site catalyst have melting points or softening points lower than those of polyolefin resins such as For example, polyethylene resins and polypropylene resins are and will be when heated liquid. Therefore, you can acid-denatured Polyolefin resins and ethylene-α-olefin copolymers, which are made using a single-site catalyst, easily through Heat softens and through the edge of the open end of the battery case so be extruded to expose those at the edge of the open end Cover metal foil when the end edge portions of the sheet are heat sealed become.

Da die säuredenaturierten Polyolefinharze eine besonders ausgezeichnete Wärmehaftfähigkeit auf Metalle aufweisen, kann eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht fest auf eine Metallfolienschicht durch ein Extrusionslaminierverfahren laminiert werden. Da die unter Verwendung eines Single-Site-Katalysators durch Polymerisation hergestellten Ethylen-α-Olefin-Copolymere eine enge Molekulargewichtsverteilung und ein stabiles Copolymerisationsverhältnis aufweisen und eine ausgezeichnete Fähigkeit zum Warmversiegeln bei niedriger Temperatur und Fähigkeit zum Warmversiegeln aufweisen, können Ethylen-α-Olefin-Copolymere, die durch Polymerisation unter Verwendung eines Single-Site-Katalysators hergestellt sind, einfach durch die Endkanten des Blatts während des Warmversiegelns extrudiert werden und sie können geeignet zum Abdecken der Endkanten der Metallfolie verwendet werden.There the acid denatured Polyolefin resins have a particularly excellent heat adhesion to metals, can be an acid denatured Polyolefin resin layer firmly on a metal foil layer by a Extrusion laminating be laminated. Since the using a single-site catalyst prepared by polymerization Ethylene-α-olefin copolymers have a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio and an excellent ability for heat sealing at low temperature and capability for heat sealing may Ethylene-α-olefin copolymers, which by polymerization using a single-site catalyst are made simply by the end edges of the sheet during the Heat sealing extruded and they may be suitable for covering the end edges of the metal foil can be used.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht des laminierten Blatts, kann entweder eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit Einschichtstruktur oder ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht sein.The Heat-adhesive resin layer, this means, the innermost layer of the laminated sheet may either be a acid-denatured Polyolefin resin layer with a single layer structure or a two-layered one laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid denatured one Be polyolefin resin layer.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht des laminierten Blatts, kann aus jedem beliebigen Polyethylenharz und Polyolefinharz gebildet sein. Säuredenaturierte Polyolefinharze sind nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf Metalle Wärme-haftfähig.The Heat-adhesive resin layer, this means, the innermost layer of the laminated sheet can be made from any one Polyethylene resin and polyolefin resin may be formed. acid-denatured Polyolefin resins are not only on themselves but also heat-adhesive on metals.

Ist die Wärme-haftfähige Harzschicht nur eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht, so kann ein offenes Ende eines Batteriegehäuses mit der Form einer Tasche, die durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildet wird, leicht durch Warmversiegelen versiegelt werden, selbst wenn die aus Trägermetallfolien gebildeten Pole sich durch das offene Ende der Tasche erstrecken.is the heat-adhesive resin layer only an acid denatured Polyolefin resin layer, so can an open end of a battery case with the shape of a bag formed by processing the battery case Sheet is formed, easily sealed by heat sealing, even if those made of carrier metal foils formed poles extend through the open end of the bag.

Ist die Wärme-haftfähige Harzschicht ein zweischichtiges laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht, so kann die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht sehr dünn sein. Daher ist die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge sehr klein, selbst wenn die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht während Lagerung Feuchtigkeit absorbiert, und daher bewahrt die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht eine zufrieden stellende Wärmehaftfähigkeit auf das die Pole bildende Metall und die Materialien der Bestandteile der in dem Batteriegehäuse enthaltenen Batterie können vor der schädlichen Wirkung der Feuchtigkeit geschützt werden.is the heat-adhesive resin layer a two-layer laminated sheet of a polyolefin resin layer and an acid denatured one Polyolefin resin layer, so can the acid-denatured polyolefin resin layer very thin be. Therefore, in the acid denatured Polyolefin resin layer contained moisture amount very small, even if the acid denatured Polyolefin resin layer during Storage absorbs moisture, and therefore preserves the acid denatured Polyolefin resin layer a satisfactory thermal adhesion to the poles forming Metal and the materials of the components contained in the battery case Battery can before the harmful Effect of moisture protected become.

Materialien zur Herstellung des erfindungsgemäßen Batteriegehäuseblatts und Verfahren zur Verarbeitung der Materialien werden hierin nachstehend beschrieben.materials for producing the battery housing sheet according to the invention and methods for processing the materials are hereinafter referred to described.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende Blatt weist als Zwischenschicht die für Feuchtigkeit und Gase hoch undurchlässige Metallfolienschicht auf, eine Polyolefinharzschicht mit einer Dicke im Bereich von 10 bis 100 μm wird auf eine oder beide Oberflächen der Metallfolienschicht laminiert, die bezüglich verschiedener Arten von Festigkeit und Beständigkeit ausgezeichnete erste oder dritte Basisfolienschicht wird an die gegenüberliegenden Seiten der Zwischenschicht gebunden und die Wärme-haftfähige Harzschicht wird als innerste Schicht gebildet.The Battery housing according to the invention Leaf has as intermediate layer the high for moisture and gases impermeable Metal foil layer, a polyolefin resin layer having a thickness in the range of 10 to 100 microns will be on one or both surfaces the metal foil layer laminated with respect to various types of Strength and durability excellent first or third base film layer is attached to the opposite Side of the intermediate layer bonded and the heat-adhesive resin layer is called innermost Layer formed.

Eine Aluminiumfolie und eine Kupferfolie sind zur Bildung der gasundurchlässigen Metallfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, geeignete Materialien. Eine Alu miniumfolie ist das zur Bildung der Metallfolienschicht besonders geeignete Material, weil eine Aluminiumfolie nicht teuer, einfach zu verarbeiten und an eine Folie zu binden ist.A Aluminum foil and a copper foil are used to form the gas impermeable metal foil layer is called, the intermediate layer, suitable materials. An aluminum foil this is particularly suitable for forming the metal foil layer Material, because an aluminum foil is not expensive, easy to work with and to bind to a film.

Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm. Eine Metallfolienschicht mit einer Dicke von weniger als 5 μm ist unerwünscht, weil es wahrscheinlich ist, dass viele feine Löcher in einer derartigen dünnen Metallfolienschicht gebildet werden und damit die Barriereeigenschaft der Metallfolienschicht vermindern. Eine Metallfolienschicht mit einer Dicke von mehr als 25 μm ist übermäßig dick, ist plastischer Deformation ausgesetzt und wirtschaftlich nachteilig.A suitable thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 microns. A metal foil layer with a thickness of less than 5 microns is undesirable because it is likely that many fine holes in be formed of such a thin metal foil layer and thus reduce the barrier property of the metal foil layer. A metal foil layer having a thickness of more than 25 μm is excessively thick, is subject to plastic deformation, and is economically disadvantageous.

Wird eine 9 μm dicke Aluminiumfolie zur Bildung der Metallfolienschicht verwendet, so weist die Metallfolienschicht eine zufrieden stellende Durchlässigkeit für Wasserdampf von weniger als 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit der Metallfolienschicht für Feuchtigkeit kann leicht erhöht werden.When a 9 μm thick aluminum foil is used to form the metal foil layer, the metal foil layer has a satisfactory water vapor permeability of less than 0.01 g / m ² · 24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability of the metal foil layer to moisture can be easily increased.

Wie vorstehend erwähnt wurde, wird die an die Metallfolienschicht angrenzende Polyolefinharzschicht durch die Kante des offenen Endes des Batteriegehäuses so extrudiert, dass die an der Kante des offenen Endes exponierte Metallfolienschicht bedeckt ist, wenn die Kantenteile des Blatts warmversiegelt werden. Daher liegt eine bevorzugte Dicke der Polyolefinharzschicht im Bereich von 10 bis 100 μm.As mentioned above When the polyolefin resin layer adjacent to the metal foil layer is passed through the edge of the open end of the battery case is extruded so that the covered at the edge of the open end exposed metal foil layer is when the edge portions of the sheet are heat-sealed. Therefore lies a preferred thickness of the polyolefin resin layer in the range of 10 up to 100 μm.

Eine Polyolefinharzschicht mit einer Dicke von weniger als 10 μm ist unerwünscht, weil es schwierig ist, ein derartige dünne Polyolefinharzschicht durch die Kante des offenen Endes des Batteriegehäuses so zu extrudieren, dass die Metallfolienschicht bedeckt ist. Eine Polyolefinharzschicht mit einer Dicke von mehr als 100 μm ist übermäßig dick, braucht viel Zeit zum Erwärmen durch Konduktion zu Warmversiegeln, verringert die Ertragsfähigkeit und ist wirtschaftlich nachteilig.A Polyolefin resin layer with a thickness of less than 10 microns is undesirable, because it is difficult to pass through such a thin polyolefin resin layer extrude the edge of the open end of the battery case so that the metal foil layer is covered. A polyolefin resin layer with a thickness of more than 100 microns is overly fat, needs a lot of time to warm up by conduction to heat sealing, reduces the yield and is economically disadvantageous.

Die Polyolefinharzschicht muss eine zufrieden stellende Wärmefluidität und hohe Wärmehaftfähigkeit, sowie eine geeignete Dicke aufweisen. Geeignete Materialien zur Bildung der Polyolefinharzschicht sind Polyethylenharze, Polyethylencopolymere und Mischungen von Olefinelastomeren. Bevorzugte Polyethylenharze sind diejeni gen mit einer Dichte im Bereich von 0,910 bis 0,940 g/cm³ und einem MFI (Schmelzfließindex) im Bereich von 4,0 bis 14,0 g/10 min.The polyolefin resin layer is required to have satisfactory thermal fluidity and high heat adhesion, as well as a suitable thickness. Suitable materials for forming the polyolefin resin layer are polyethylene resins, polyethylene copolymers and mixtures of olefin elastomers. Preferred polyethylene resins are those having a density in the range of 0.910 to 0.940 g / cm ³ and an MFI (melt flow index) in the range of 4.0 to 14.0 g / 10 min.

Wird besondere Bedeutung auf die Wärmefluidität und Wärmehaftfähigkeit auf Metalle gelegt, so wird vorzugsweise die Polyolefinharzschicht aus einigen der säuredenaturierten Polyolefinharzen und Ethylen-α-Olefin-Copolymeren gebildet, die unter Verwendung eines Single-Site-Katalysators durch Polymerisation hergestellt werden.Becomes special importance on the thermal fluidity and heat adhesion put on metals, so is preferably the Polyolefinharzschicht from some of the acid denatured ones Polyolefin resins and ethylene-α-olefin copolymers formed by using a single-site catalyst through Polymerization can be produced.

Die vorstehenden säuredenaturierten Polyolefinharze sind zum Beispiel Harze, die durch Modifizieren von Ethylen-Acrylsäure-Copolymeren, Ethylen-Methacrylsäurecopolymeren, Polyethylenharzen, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden, einschließlich von Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren dieser Harze durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid.The above acid denatured Polyolefin resins are, for example, resins obtained by modifying Ethylene-acrylic acid copolymers, Ethylene-methacrylic acid copolymers, Polyethylene resins, polypropylene resins, and resins, which are prepared by graft copolymerization, including Ethylene-propylene copolymers, ethylene-α-olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of these Resins by some of the unsaturated carboxylic acids and anhydrides of unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride.

Ionomere, die durch Vernetzung der Harze mit Carboxylgruppen, hergestellt werden, die in diesen Harzen durch Na⁺-Ionen oder Zn²⁺-Ionen enthalten sind, sind geeignete Materialien zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht.Ionomers prepared by crosslinking the resins with carboxyl groups contained in these resins by Na ⁺ ions or Zn ²⁺ ions are suitable materials for forming the thermosetting resin layer.

Der Säuregehalt dieser säuredenaturierten Polyolefinharze liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%. Die Wärmehaftfähigkeit der säuredenaturierten Polyolefinharze auf Metalle ist nicht ausreichend, wenn deren Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt. Säuredenaturierte Polyolefinharze mit einem Säuregehalt, der 10 Gew.-% übersteigt, weisen die Eigenschaft einer schlechteren Folienbildung auf und werden nicht bevorzugt.Of the acidity this acid denatured Polyolefin resins are in the range of 0.01 to 10 wt .-%. The thermal adhesion the acid denatured Polyolefin resins on metals is not sufficient if their acidity less than 0.01 wt .-% is. acid-denatured Polyolefin resins having an acid content, exceeding 10% by weight, have the property of poorer film formation and are not preferred.

Die erste und die dritte Basisfolienschicht können zum Beispiel einige der PET-Folien, ON-Folien, OPP-Folien, Polyethylenaphthalatfolien, Polyimidfolien und Polycarbonatfolien sein. Im Hinblick auf verschiedene Arten der Festigkeit und Bestän digkeit, Fähigkeit, einschließlich Haltbarkeit, Verarbeitbarkeit und wirtschaftlichem Erfolg, sind PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien besonders geeignet.The For example, first and third base film layers may include some of the PET films, ON films, OPP films, Polyethylenaphthalatfolien, polyimide films and polycarbonate films be. With regard to different types of strength and durability, Ability, including Durability, processability and economic success are PET films, ON films and OPP films are particularly suitable.

Obwohl PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien sich in den Eigenschaften nicht besonders voneinander unterscheiden, weisen PET-Folien die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf, ON-Folien weisen die Eigenschaft relativ hoher Hygroskopie und eine ausgezeichnete Flexibilität, Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf. OPP-Folien weisen die Eigenschaft einer relativ geringen Hygroskopie und einer ausgezeichneten Feuchtigkeitsundurchlässigkeit, Zugfestigkeit und chemischen Beständigkeit auf.Although PET films, ON films and OPP films are not particularly different in properties from each other, PET films have low hygroscopic property and excellent rigidity, tensile strength, wear resistance and heat resistance, ON films have a relatively high property Hygroscopicity and excellent flexibility, tensile strength, puncture resistance, flexural strength and low temperature resistance. OPP films have the property of a relatively low hygro skopie and excellent moisture impermeability, tensile strength and chemical resistance.

Die Dicken der Basisfolien liegen vorzugsweise im Bereich von 5 bis 100 μm, bevorzugter im Bereich von 12 bis 30 μm.The Thicknesses of the base films are preferably in the range of 5 to 100 μm, more preferably in the range of 12 to 30 microns.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, versieht das laminierte Blatt mit der Eigenschaft der Wärmehaftfähigkeit, die zur Herstellung eines Batteriegehäuses mit der Form einer Tasche durch Verarbeiten des laminierten Blatts notwendig ist. Es wird bevorzugt, dass die Wärme-haftfähige Harzschicht im Wesentlichen auf sich selbst haftfähig ist, stabil und für Quellen und korrosive Einwirkungen eines in dem Batteriegehäuse enthaltenen Elektrolyts nicht anfällig ist, die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie aufweist und in der Lage ist, die Bestandteile einer Batterie, einschließlich des Elektrolyts, vor dem Einfluss von Feuchtigkeit zu isolieren.The Heat-adhesive resin layer, this means, the innermost layer, provides the laminated sheet with the feature heat adhesion, for making a battery case having the shape of a bag Processing of the laminated sheet is necessary. It is preferred that the heat-adhesive resin layer is essentially liable to itself, stable and for sources and corrosive effects of a contained in the battery case Electrolytes not prone is, has the property of low hygroscopicity and in capable of handling the components of a battery, including the Electrolyte to isolate from the influence of moisture.

Im Hinblick auf derartige wünschenswerte Bedingungen sind zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignete Materialien Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere und Terpolymere dieser Harze. Diese Materialien können einzeln oder in einer Mischung verwendet werden.in the Regard to such desirable ones Conditions are suitable for forming the thermosetting resin layer Polyethylene resins, polypropylene resins, ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of these resins. These materials can be used individually or in one Mixture be used.

Wie vorstehend erwähnt ist, erstrecken sich in einigen Fällen die Laschen 59 und 60 in einem Endteil eines warm zu versiegelnden Batteriegehäuses, wenn die Bestand teile einer Batterie in dem Batteriegehäuse versiegelt werden. In einem solchen Fall muss die Wärme-haftfähige Harzschicht bezüglich der Laschen 59 und 60 wärmehaftfähig sein.As mentioned above, in some cases, the tabs extend 59 and 60 in an end part of a warm-to-seal battery case, when the constituent parts of a battery are sealed in the battery case. In such a case, the heat-adhesive resin layer must be with respect to the tabs 59 and 60 be heat-retardant.

Die in der Beschreibung der auf die Metallfolienschicht zu laminierenden Polyolefinharzschichten erwähnten säuredenaturierten Polyolefinharze sind Wärme-haftfähige Harze die im Wesentlichen diese Anforderungen erfüllen.The in the description of the to be laminated on the metal foil layer Mentioned polyolefin resin layers acid-denatured Polyolefin resins are heat-adhesive resins which essentially fulfill these requirements.

Obwohl säuredenaturierte Polyolefinharze eine erhöhte Wärmehaftfähigkeit auf Metalle aufweisen, sind sie hydrophil und weisen die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie auf.Even though acid-denatured Polyolefin resins increased Heat adhesion have metals, they are hydrophilic and have the property a relatively high hygroscopy on.

Wird eine Wärme-haftfähige Harzschicht eines säuredenaturierten Polyolefinharzes als die innerste Schicht eines Batteriegehäuse-bildenden Blatts verwendet, so ist es daher möglich, dass die innerste Schicht dennoch nur wenig Feuchtigkeit absorbiert, wenn ein aus dem Batteriegehäuse-bildenden Blatt gebildetes Batteriegehäuse, das eine Batterie darin enthält, in feuchter Umgebung langfristig gelagert wird. Somit ist die Eigenschaft relativ hoher Hygroskopie der säuredenaturierten Polyolefinharze für die Materialien der Bestandteile der Batterie, wie zum Beispiel der Elektrolyt, schädlich.Becomes a heat-adhesive resin layer an acid denatured Polyolefin resin as the innermost layer of a battery housing forming Blatts used, it is therefore possible that the innermost layer nevertheless only little moisture absorbs when one of the battery case-forming Sheet formed battery case, that contains a battery in it, stored in a moist environment for a long time. Thus, the property relatively high hygroscopicity of the acid-denatured Polyolefin resins for the materials of the components of the battery, such as the electrolyte, harmful.

Dementsprechend wird vorzugsweise als innerste Wärme-haftfähige Harzschicht eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht oder ein laminiertes Blatt aus einer Polyolefinharzschicht und einer dünnen säuredenaturierten Polyolefinharzschicht verwendet, damit die in der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht enthaltene Feuchtigkeitsmenge selbst dann klein ist, wenn die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht Feuchtigkeit absorbieren sollte.Accordingly is preferably used as the innermost heat-adhesive resin layer an acid denatured Polyolefin resin layer or a laminated sheet of a polyolefin resin layer and a thin one acid-denatured Polyolefin resin layer used so that in the acid denatured Even then, the amount of moisture contained in the polyolefin resin layer is small when the acid denatured Polyolefin resin layer should absorb moisture.

Die Polyolefinharzschicht kann aus einem Harz gebildet werde, das aus einer relativ großen Vielzahl von Harzen ausgewählt ist, wie zum Beispiel Polyethylenharze, Polypropylenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere und Terpolymere dieser Harze. Diese Harze können einzeln oder in einer Mischung verwendet werden.The Polyolefin resin layer can be formed from a resin that is made a relatively large one Variety of resins selected such as polyethylene resins, polypropylene resins, ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and terpolymers of these resins. These resins can used singly or in a mixture.

Eine bevorzugte Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 10 bis 100 μm. Bei einem laminierten Blatt einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht liegt eine bevorzugte Dicke im Bereich von 1 bis 50 μm, bevorzugter im Bereich von 5 bis 25 μm.A preferred thickness of the heat-adhesive resin layer is in the range of 10 to 100 microns. In a laminated sheet of a polyolefin resin layer and a acid-denatured Polyolefin resin layer is a preferred thickness in the range of 1 to 50 μm, more preferably in the range of 5 to 25 microns.

Eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit einer Dicke von weniger als 1 μm liefert keine ausreichende Wärmehaftfähigkeit auf Metalle, und eine säuredenaturierte Polyolefinharzschicht mit einer Dicke von mehr als 50 μm wird nicht bevorzugt, weil eine derart dicke säuredenaturierte Polyolefinharzschicht in der Lage ist, eine große Menge an Feuchtigkeit zu enthalten.A acid-denatured Polyolefin resin layer with a thickness of less than 1 micron provides insufficient heat adhesion on metals, and an acid denatured Polyolefin resin layer with a thickness of more than 50 microns will not preferred because such a thick acid-denatured polyolefin resin layer is capable of a big one To contain amount of moisture.

Die erste und die dritte Basisfolienschicht, die Metallfolienschicht, die an die Metallfolienschicht angrenzende Polyolefinharzschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts können durch geeignetes Verwenden gut bekannter Verfahren, wie zum Beispiel ein Extrusionslaminierverfahren, ein Trockenlaminierverfahren, ein Extrusionsbeschichtungsverfahren und ein Mehrschichtcoextrusionsbeschichtungsverfahren, laminiert werden.The first and third base film layers, the metal foil layer, the polyolefin resin layer adjacent to the metal foil layer and the heat-adhesive resin layer of the battery case forming Leaves can by suitably using well-known methods, such as an extrusion laminating method, a dry laminating method Extrusion coating method and a multi-layer coextrusion coating method, be laminated.

Es gibt keine besondere Beschränkung für Laminierverfahren und die Reihenfolge der Laminierung; Laminierverfahren und Reihenfolge der Laminierung können optional und selektiv bestimmt werden unter Berücksichtigung der Eigenschaften des laminierten Blatts, der Rentabilität, Verlustrate und dergleichen.It There is no special restriction for lamination process and the order of lamination; Laminating process and sequence the lamination can optionally and selectively determined taking into account the properties laminated sheet, profitability, loss rate and the like.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt eines laminierten Blatts (1) mit einem Aufbau aus einer ersten Basisfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Metallfolienschicht/dritten Basisfolienschicht/Wärme-haftfähigen Harzschicht (innerste Schicht) kann zum Beispiel durch Extrudieren mittels eines Extrusionslaminierverfahren eines geschmolzenen Polyolefinharzes mit vorher bestimmter Dicke so, dass es zwischen die erste Basisfolienschicht und die Metallfolienschicht geschichtet ist, durch Zusammendrücken der Polyolefinharzschicht, der ersten Basisfolienschicht und der Metallfolienschicht zu deren Laminierung, durch Laminieren der dritten Folienschicht auf die Oberfläche der Metallfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren und durch Laminierung der Wärme-haftfähigen Harzschicht auf die dritte Basisfolienschicht durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren oder ein Mehrschichtcoextrusionsbeschichtungsverfahren hergestellt werden.One Battery case forming Sheet of a laminated sheet (1) having a structure of a first one Base film layer / polyolefin resin layer / metal foil layer / third Base film layer / heat-adhesive resin layer (Innermost layer), for example, by extrusion by means of a Extrusion laminating method of a molten polyolefin resin having a predetermined thickness such that it is between the first base film layer and the metal foil layer is laminated by squeezing the Polyolefin resin layer, the first base film layer, and the metal foil layer for lamination, by laminating the third film layer on the surface the metal foil layer by a Trockenlaminierverfahren and by Lamination of the heat-adhesive resin layer to the third base film layer by an extrusion coating method or a multilayer coextrusion coating process become.

Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht ist ein laminiertes Blatt, bestehend aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht ist, wird eine laminierte Folie der Polyolefinharzschicht und der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht wird mit einer vorher bestimmten Dicke durch ein Mehrschichtschlauchfolienextrusionsverfahren gebildet, und die Polyolefinharzschicht der laminierten Folie wird auf die dritte Basisfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren gebunden. Dasselbe Verfahren findet ebenfalls bei der Herstellung der folgenden Strukturen (2) und (3) Verwendung.The innermost heat-adhesive resin layer is a laminated sheet consisting of a polyolefin resin layer and an acid denatured one Polyolefin resin layer becomes a laminated film of the polyolefin resin layer and the acid denatured Polyolefin resin layer passes through with a predetermined thickness a multilayer tubular film extrusion process is formed, and the Polyolefin resin layer of the laminated film becomes the third Base film layer bound by a dry lamination process. The same procedure also applies to the preparation of the following Structures (2) and (3) Use.

Falls notwendig, können die Oberflächen, die aneinander gebunden werden sollen, mit einer Grundierungsbeschichtung (eine Art Haftgrundierung) zur Erhöhung der Haftung zwischen den gebundenen Schichten bei der Ausführung des Extrusionslaminierverfahrens und des Extrusionsbeschichtungsverfahrens beschichtet werden.If necessary, can the surfaces, which are to be bonded together with a primer coating (a kind of primer) to increase the adhesion between the bonded layers in the execution of Extrusionlaminierverfahrens and the extrusion coating process.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt eines laminierten Blatts (2) mit einem Aufbau aus einer ersten Basisfolienschicht/Metallfolienschicht/Polyolefinharzschicht/dritten Basisfolienschicht/Wärme-haftfähigen Harzschicht (innerste Schicht) kann zum Beispiel durch Aneinanderbinden der ersten Basisfolienschicht und der Metallfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren, durch Extrudieren mittels eines Extrusionslaminierverfahrens eines geschmolzenen Polyolefinharzes so, dass es zwischen die Metallfolienschicht und die dritte Basisfolienschicht geschichtet ist, durch Zusammendrücken der Polyolefinharzschicht, der ersten Metallfolienschicht und der dritten Basisfolienschicht zu deren Laminierung, und durch Laminieren der Wärme-haftfähigen Harzschicht auf die dritte Basisfolienschicht durch dasselbe Verfahren, wie dasjenige, das bei der Herstellung des Batteriegehäuse-bildenden Blatts (1) des laminierten Blatts (1) verwendet wurde.One Battery case forming Sheet of a laminated sheet (2) having a structure of a first one Base film layer / metal foil layer / polyolefin resin layer / third Base film layer / heat-adhesive resin layer (Innermost layer), for example, by linking the first base film layer and the metal foil layer through Dry lamination process, by extrusion by means of an extrusion lamination process a molten polyolefin resin so as to intervene between the metal foil layer and the third base film layer is laminated by squeezing the Polyolefin resin layer, the first metal foil layer and the third Base film layer for lamination, and by laminating the Heat-adhesive resin layer on the third base film layer by the same method as the one that in the manufacture of the battery case-forming Sheet (1) of the laminated sheet (1) was used.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt eines laminierten Blatts (3) mit einem Aufbau aus einer ersten Basisfolienschicht/Polyolefinharzschicht/Metallfolienschicht/Polyolefinharzschicht/dritten Basisfolienschicht/Wärme-haftfähigen Harzschicht (innerste Schicht) weist einen ähnlichen Aufbau wie die Batteriegehäuse-bildenden Blätter der laminierten Blätter (1) und (2) auf und kann durch geeignete Verwendung einiger der Extrusionslaminierverfahren, Trockenlaminierverfahren, Extrusionsbeschichtungsverfahren und Mehrschichtcoextrusionsbeschichtungsverfahren hergestellt werden.One Battery case forming Sheet of a laminated sheet (3) having a construction of a first one Base film layer / polyolefin resin layer / metal foil layer / polyolefin resin layer / third Base film layer / heat-adhesive resin layer (innermost layer) has a similar Construction like the battery housing forming leaves the laminated leaves (1) and (2) and may be modified by appropriate use of some of the Extrusion laminating method, dry laminating method, extrusion coating method and multilayer coextrusion coating processes.

Bei den laminierten Blättern (1), (2) und (3) kann die auf die Metallfolienschicht zu laminierende Polyolefinharzschicht durch ein Schlauchextrusionsverfahren oder dergleichen mit vorher bestimmter Dicke gebildet werden und durch ein Trockenlaminierverfahren auf die Metallfolienschicht gebunden werden.at the laminated leaves (1), (2) and (3) can be laminated to the metal foil layer Polyolefin resin layer by a tube extrusion process or the like are formed with predetermined thickness and by a dry lamination method bonded to the metal foil layer become.

Beispiele der sechsten Ausführungsform werden hierin nachstehend konkret unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.Examples the sixth embodiment hereinafter will be specifically referred to with reference to the drawings described.

Die 21 bis 23 sind typische Schnittansichten von Beispielen erfindungsgemäßer Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 21 to 23 are typical sectional views of examples of the invention Batteriege housing-forming leaves.

Ein in 21 gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 entspricht dem laminierten Blatt (1) und wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, einer Polyolefinharzschicht 6a, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer haftfähigen Schicht 3 gebildet.An in 21 shown battery case forming sheet 10 corresponds to the laminated sheet (1) and is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a that is, the outermost layer, a polyolefin resin layer 6a a metal foil layer 2 a third base film layer 1c and an adhesive layer 3 educated.

Ein in 22 gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 entspricht dem laminierten Blatt (2) und wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, einer Metallfolienschicht 2, einer Polyolefinharzschicht 6a, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer haftfähigen Schicht 3 gebildet.An in 22 shown battery case forming sheet 10 corresponds to the laminated sheet (2) and is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a that is, the outermost layer, a metal foil layer 2 a polyolefin resin layer 6a a third base film layer 1c and an adhesive layer 3 educated.

Ein in 23 gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 entspricht dem laminierten Blatt (3) und wird durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, einer Polyolefinharzschicht 6a, einer Metallfolienschicht 2, einer Polyolefinharzschicht 6b, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer haftfähigen Schicht 3 gebildet.An in 23 shown battery case forming sheet 10 corresponds to the laminated sheet (3) and is formed by sequentially laminating a first base film layer 1a that is, the outermost layer, a polyolefin resin layer 6a a metal foil layer 2 a polyolefin resin layer 6b a third base film layer 1c and an adhesive layer 3 educated.

Bei der Bildung der in den 21 bis 23 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern werden vorzugsweise PET-Folien, ON-Folien oder OPP-Folien zur Bildung der ersten Basisfolienschicht 1a und der dritten Basisfolienschicht 1c verwendet.In the formation of the in the 21 to 23 The battery case forming sheets shown are preferably PET films, ON films or OPP films for forming the first base film layer 1a and the third base film layer 1c used.

Die Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie oder dergleichen erstrecken sich in einem offenen Endteil eines Batteriegehäuses mit der Form einer Tasche, das durch Verarbeiten der Batteriegehäuse-bildenden Blättern der vorliegenden Erfindung gebildet ist, und das offene Endteil wird unter ziemlich schweren Bedingungen der Warmversiegelung warmversiegelt. Dementsprechend muss die dritte Basisfolienschicht 1c kräftig genug sein, um die Reißwirkung der Laschen 59 und 60 auszuhalten, die während des Warmversiegelns darauf ausgeübt wird, und um die Metallfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, zuverlässig zu schützen, und sie muss eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit aufweisen. Im Hinblick auf derartige Bedingungen sind PET-Folien zur Bildung der dritten Basisfolienschicht 1c besonders vorzuziehen.The tabs 59 and 60 of a metal foil or the like extend in an open end part of a battery case having the shape of a bag formed by processing the battery case forming sheets of the present invention, and the open end part is heat-sealed under rather severe heat sealing conditions. Accordingly, the third base film layer must 1c be strong enough to the tearing effect of the tabs 59 and 60 to be applied thereto during heat sealing and to reliably protect the metal foil layer, that is, an intermediate layer, and to have excellent mechanical strength and heat resistance. In view of such conditions, PET films are for forming the third base film layer 1c especially preferable.

Die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c können dieselben Arten von Folien oder unterschiedliche Arten von Folien sein.The first base film layer 1a and the third base film layer 1c may be the same types of slides or different types of slides.

Eine Aluminiumfolie ist ein zur Bildung der Metallfolienschicht 2 bevorzugtes Material. Die Dicken der Polyolefinharzschichten 6a und 6b, die an die Metallfolienschicht 2 angrenzen, liegen im Bereich von 10 bis 100 μm.An aluminum foil is one for forming the metal foil layer 2 preferred material. The thicknesses of the polyolefin resin layers 6a and 6b attached to the metal foil layer 2 adjacent, are in the range of 10 to 100 microns.

Obwohl die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 eine einzelne Schicht eines Polyolefinharzes sein kann, wird bevorzugt, die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz, das auf Metalle äußerst haftfähig ist, zu bilden, wenn die Laschen 59 und 60 blanke Metallfolien sind. Bevorzugter wird die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 durch Laminieren einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht gebildet, um die Zunahme des Feuchtigkeitsgehalts der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 aufgrund von Feuchtigkeitsabsorption durch die säuredenaturierte Polyolefinharzschicht auf das kleinstmögliche Maß zu beschränken.Although the heat-adhesive resin layer 3 is a single layer of a polyolefin resin is preferable, the heat-adhesive resin layer 3 from an acid-denatured polyolefin resin which is highly adhesive to metals, when the tabs 59 and 60 are bare metal foils. More preferable is the heat-adhesive resin layer 3 by laminating a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer to increase the moisture content of the thermosetting resin layer 3 due to moisture absorption by the acid denatured polyolefin resin layer to the smallest possible extent.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele der vorstehenden in den 21 bis 23 gezeigten laminierten Blätter.The following examples are representative examples of the above in the 21 to 23 shown laminated sheets.

Das in 21 gezeigte laminierte BlattThis in 21 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (50 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, produced by using a single-site catalyst is (50 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, produced by using a single-site catalyst is (50 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)

Das in 22 gezeigte laminierte BlattThis in 22 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (50 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, this is made by using a single-site catalyst is (50 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, this is made by using a single-site catalyst is (40 μm thick) / polyolefin layer (35 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)

Das in 23 gezeigte laminierte BlattThis in 23 shown laminated sheet

➀ PET film (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (30 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (30 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➁ ON foil (15 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, made by using a XXXX catalyst (30 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ethylene-α-olefin copolymer, this is made by using a single-site catalyst is (30 microns thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid-denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)
➂ OPP film (20 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, this is made by using a single-site catalyst is (30 microns thick) / aluminum foil (9 μm thick) / Ethylene-α-olefin copolymer, made by using a single-site catalyst (30 μm thick) / PET film (12 μm thick) / polyethylene resin layer (30 μm thick) / acid denatured Polyolefin resin layer (10 μm thick) (innermost layer)

In dem somit aufgebauten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 wird die Metallfolienschicht 2, das heißt, eine Zwischenschicht, durch die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschützt, die an die gegenüberliegenden Oberflächen der Metallfolienschicht 2 angrenzen. Somit versehen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, einschließlich Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und Beständigkeit, einschließlich Verschleißbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Lösungsmittelfestigkeit, Wärmebeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit. Die Metallfolienschicht 2, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolienschicht, dient als zuverlässige für Feuchtigkeit und Gase undurchläs sige Barriere. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 4 eines säuredenaturierten Polyolefinharzes, die als innerste Schicht dient, ist nicht nur auf sich selbst sondern ebenfalls auf Metalle haftfähig. Die Wärme-haftfähige Schicht 4 eines laminierten Blatts, da aus einer Polyolefinharzschicht und einer säuredenaturierten Polyolefinharzschicht besteht, ist nicht nur auf sich selbst und Metalle haftfähig, sondern bewirkt ebenfalls eine Erhöhung der Feuchtigkeitsundurchlässigkeit des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10.In the thus constructed battery case forming sheet 10 becomes the metal foil layer 2 that is, an intermediate layer, through the first base film layer 1a and the third base film layer 1c protected against the opposite surfaces of the metal foil layer 2 adjoin. Thus, the first base film layer provides 1a and the third base film layer 1c the battery case forming sheet 10 having excellent mechanical strength, including tensile strength, impact resistance, puncture resistance and flexural strength, and durability, including wear resistance, water resistance, chemical resistance, solvent resistance, heat resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The metal foil layer 2 , such as an aluminum foil layer, serves as a reliable barrier to moisture and gas impermeable. The heat-adhesive resin layer 4 of an acid-denatured polyolefin resin serving as the innermost layer is liable not only to itself but also to metals. The heat-adhesive layer 4 A laminated sheet composed of a polyolefin resin layer and an acid-denatured polyolefin resin layer is not only adhesive to itself and metals, but also causes an increase in moisture-proofing of the battery case-forming sheet 10 ,

Da die Polyolefinharzschicht 6a zwischen die Metallfolienschicht 2 und die erste Basisfolienschicht 1a geschichtet ist, die Polyolefinharzschicht 6b zwischen die Metallfolienschicht und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist oder die Polyolefinharzschicht 6a zwischen die Metallfolienschicht 2 und die erste Basisfolienschicht 1a geschichtet ist, und die Polyolefinharzschicht 6b zwischen die Metallfolienschicht und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist, und die Polyolefinharzschichten 6a und 6b Dicken im Bereich von 10 bis 100 μm aufweisen, wird ein Teil der Polyolefinharzschicht 6b oder ein Teil der Polyolefinharzschichten 6a und 6b durch die Kante des offenen Endes einer durch Verarbeiten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildeten Tasche so extrudiert, dass eine Endoberfläche der an der Kante des offenen Endes exponierten Metallfolienschicht 2 nur durch Warmversiegeln der Endkantenteile der Tasche unter geringfügig erschwerten Bedingungen der Warmversiegelung bedeckt wird. Folglich werden die Laschen 59 und 60, die sich von dem Batteriegehäuse so erstrecken, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses erstrecken, nicht mit der Metallfolienschicht in Kontakt kommen, selbst, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden, was die Sicherheit der Batterie verbessert.Since the polyolefin resin layer 6a between the metal foil layer 2 and the first base film layer 1a layered, the polyolefin resin layer 6b between the metal foil layer and the third base foil layer 1c layered or the polyolefin resin layer 6a between the metal foil layer 2 and the first base film layer 1a is layered, and the polyolefin resin layer 6b between the metal foil layer and the third base foil layer 1c layered, and the polyolefin resin layers 6a and 6b Thicknesses in the range of 10 to 100 microns, part of the Polyolefinharzschicht 6b or part of the polyolefin resin layers 6a and 6b extruded through the edge of the open end of a pocket formed by processing the battery case forming sheet so that an end surface of the metal foil layer exposed at the edge of the open end 2 only by heat-sealing the end edge portions of the bag under slightly harsher heat-sealing conditions. As a result, the tabs become 59 and 60 that extend from the battery case so as to extend outside the battery case, do not come into contact with the metal foil layer, even if the tabs 59 and 60 be bent, which improves the safety of the battery.

Beim Druck eines Bildes von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 21 bis 23 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, hoch verschleißfest sein.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 21 to 23 shown battery housing forming sheets 10 the image is applied to the inner surface of the first base film layer 1a printed to be bonded to the surface of the adjacent second surface decoration layer and then the first base film layer is printed on the adjacent layer 1a miniert. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 is worn, highly wear resistant.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible Batteriegehäuse-bildende Blätter bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen, Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, Fähigkeit zum Warmversiegeln und Verarbeitbarkeit ausgezeichnet sind, und die zum Schützen der Materialien der Bestandteile einer Batterie, die in einem durch Verarbeitung des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildeten Batteriegehäuse versiegelt sind, vor schädlichen Wirkungen von Feuchtigkeit und zum Verhindern eines zufälligen Kontakts zwischen den Polen aus Metallfolien, die sich vom Inneren des Batteriegehäuses so erstrecken, das sie sich außerhalb des Batteriegehäuses erstrecken, mit der als Zwischenschicht dienenden Metallfolienschicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts selbst dann in der Lage sind, wenn die Pole gebogen werden und die in der Lage sind, wirtschaftlich hergestellt werden zu können.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible battery case-forming leaves ready, the re various types of mechanical strength, resistance against adverse effects, impermeability to moisture and gases, ability are excellent for heat sealing and processability, and the one to shoot the materials of the components of a battery, which in one through Processing the battery case-forming Leaf formed battery case are sealed, from harmful Effects of moisture and preventing accidental contact between the poles of metal foils extending from the inside of the battery case so they extend outside of the battery case extend, with serving as an intermediate layer metal foil layer of the battery case forming Blatts are able to do so even when the poles are bent and who are able to be economically produced.

Siebte AusführungsformSeventh embodiment

Eine erfindungsgemäße siebte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 24 bis 28 beschrieben. Die erfindungsgemäßen Blätter in der siebten Ausführungsform sind im Wesentlichen dieselben wie in der ersten Ausführungsform, abgesehen davon, dass das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der siebten Ausführungsform ein laminiertes Blatt ist, das durch Laminieren von mindestens einer Art Basisfolienschicht und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht gebildet wird, und die Wärme-haftfähige Harzschicht in einem Muster gebildet ist.A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 24 to 28 described. The sheets of the invention in the seventh embodiment are substantially the same as in the first embodiment, except that the battery case forming sheet in the seventh embodiment is a laminated sheet formed by laminating at least one kind of base film layer and a heat-adhesive resin layer is formed, and the heat-adhesive resin layer is formed in a pattern.

Die Batteriegehäuse-bildenden Blätter werden mit den Wärme-haftfähigen Schichten, die die inneren Oberflächen davon bilden, in Kontakt miteinander zusammengesetzt und beispielsweise durch Warmversiegeln zur Bildung eines Batteriegehäuses mit der Form einer Tasche mit einem offenen Ende aneinander gebunden. Die Materialien der Bestandteile einer Polymerbatterie 50a werden in dem Batteriegehäuse montiert, die Laschen 59 und 60 werden so vom Inneren des Batteriegehäuses durch das offene Ende verlängert, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses erstrecken, und dann wird das offene Ende des Batteriegehäuses durch Warmversiegeln versiegelt, um eine Batterie zu vervollständigen.The battery case forming sheets are combined with the heat-adhesive layers forming the inner surfaces thereof in contact with each other and bonded together, for example, by heat sealing to form a battery case having the shape of a bag having an open end. The materials of the components of a polymer battery 50a are mounted in the battery case, the tabs 59 and 60 are extended from the inside of the battery case through the open end so as to extend outside the battery case, and then the open end of the battery case is sealed by heat sealing to complete a battery.

Obwohl es keine speziellen Einschränkungen bezüglich des Musters auf der Wärme-haftfähigen Harzschicht gibt, weist das Muster auf der Wärme-haftfähigen Harzschicht Teile mit einer Breite auf, die der Breite der Warmversiegelung entspricht, die sich entlang den Kanten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts erstreckt. Die Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch Herstellen eines Zusatzstoffs eines Wärme-haftfähigen Harzes und Drucken des Zusatzstoffs in eine Wärme-haftfähige Harzschicht mit einem vorher festgelegten Muster durch Tiefdruck, Filmdruck oder Flexodruck und Trocknen der gedruckten Wärme-haftfähigen Harzschicht gebildet werden.Even though There are no special restrictions in terms of of the pattern on the heat-adhesive resin layer indicates the pattern on the heat-adhesive resin layer Parts with a width equal to the width of the heat seal matches, extending along the edges of the battery case Leaf extends. The heat-adhesive resin layer can be prepared by preparing an additive of a thermosetting resin and printing the Additive in a heat-adhesive resin layer with a predetermined pattern by gravure, film printing or flexographic printing and drying the printed heat-adhesive resin layer become.

Die Basisfolienschicht versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt mit verschiedenen Arten der Festigkeit und Beständigkeit, und die in einem Muster gebildete Wärme-haftfähige Harzschicht ermöglicht die wirksame Verwendung des Wärme-haftfähigen Harzes, vermeidet das Verschwenden des Wärme-haftfähigen Harzes und erreicht eine wirksame Warmversiegelung unter Verwendung der geringsten notwendigen Menge des Wärme-haftfähigen Harzes.The Base film layer provides the battery housing forming sheet with various Types of strength and durability, and the heat-adhesive resin layer formed in a pattern enables the effective use of the heat-adhesive resin, avoids wasting the heat-adhesive resin and achieves an effective heat seal using the least necessary amount of heat-adhesive resin.

Da die gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht durch Druckmittel gebildet werden kann und das Wärme-haftfähige Harz in einem Zusatzstoff verwendet wird, kann ein optimales Wärme-haftfähiges Harz aus einer großen Vielzahl von Harzen ausgewählt werden und die gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht kann durch eine gewünschte Menge an Wärme-haftfähigem Harz in einem gewünschten Muster gebildet werden.There the patterned heat-adhesive resin layer can be formed by pressure means and the heat-adhesive resin in an additive can be used, an optimal heat-adhesive resin of a large variety selected from resins and the patterned thermally-adhesive resin layer can by a desired Amount of heat-adhesive resin in a desired Patterns are formed.

Das laminierte Blatt kann zusätzlich mit einer für Gase und Feuchtigkeit undurchlässigen Barriereschicht versehen werden. Die Barriereschicht kann eine Metallfolie, eine dünne Schicht eines Metalls, ein anorganisches Oxid oder ein Harz, wie zum Beispiel Polyvinylidenchloridharz, ein Polyacrylnitrilharz oder ein verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer sein.The laminated sheet may additionally with a for Impermeable to gases and moisture Barrier layer be provided. The barrier layer can be a metal foil, a thin one Layer of a metal, an inorganic oxide or a resin, such as for example, polyvinylidene chloride resin, a polyacrylonitrile resin or a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer be.

Das mit einer derartigen Barriereschicht versehene laminierte Blatt ist für Feuchtigkeit und Gase undurchlässig.The laminated sheet provided with such a barrier layer is for Moisture and gases impermeable.

Wird ein mit einer derartigen Barriereschicht versehenes laminiertes Blatt gebildet, wird vorzugsweise die Barriereschicht zwischen die Basisfolienschichten geschichtet. Die auf diese Weise zwischen die Basisfolienschichten geschichtete Barriereschicht ist vor Beschädigung geschützt und in der Lage, ihre Fähigkeit wirksamer auszuüben.When a laminated sheet provided with such a barrier layer is formed, it is preferable to coat the barrier layer between the base film layers. In this way between the Basisfo Layered barrier layer is protected from damage and is able to exert its ability more effectively.

Eine Metallfolie unter diesen Barriereschichten weist die größte Barriereeigenschaft auf. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit verbesserter Eigenschaft als Barriere kann durch Schichten einer Metallfolie zwischen die Basisfolienschichten bereitgestellt werden.A Metal foil under these barrier layers has the greatest barrier property on. A battery case-forming Sheet with improved property as a barrier can be created by layers a metal foil provided between the base film layers become.

Ist die Zwischenschicht eines laminierten Blatts als Barriereschicht eine dünne Folienschicht eines anorganischen Oxids oder ein Harz, wie zum Beispiel ein Polyvinylidenchloridharz, ein Polyacrylnitrilharz oder ein verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, so sind alle Schichten der Komponenten des laminierten Blatts elektrisch nicht leitend. Daher werden die Pole durch das laminierte Blatt selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die Pole blanke Metallfolien sind. Somit kann ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit der Eigenschaft als ausgezeichnete Barriere und mit einer ausgezeichneten Sicherheit bereitgestellt werden.is the intermediate layer of a laminated sheet as a barrier layer a thin one Foil layer of an inorganic oxide or a resin, such as a polyvinylidene chloride resin, a polyacrylonitrile resin or a saponified one Ethylene-vinyl acetate copolymer, thus, all layers of the components of the laminated sheet are electrical not conductive. Therefore, the poles through the laminated sheet not short-circuited even if the poles bare metal foils are. Thus, a battery case-forming Leaf with the property as an excellent barrier and with a excellent security.

Die Basisfolienschicht ist eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie, eine biaxial orientierte Nylonfolie oder eine biaxial orientierte Polypropylenfolie.The Base film layer is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented one Polypropylene film.

Nachstehend werden hierin biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolien, biaxial orientierte Nylonfolien und biaxial orientierte Polypropylenfolien als PET-Folien, ON-Folien beziehungsweise OPP-Folien bezeichnet.below herein are biaxially oriented polyethylene terephthalate films, biaxially oriented nylon films and biaxially oriented polypropylene films as PET films, ON films or OPP films called.

Da die vorstehenden Folien ausgezeichnete verschiedene Arten von Festigkeit und Beständigkeit, Bedruckbarkeit und Verarbeitbarkeit, einschließlich der Fähigkeit laminiert zu werden, aufweisen und relativ kostengünstig sind, kann leicht ein wirtschaftliches Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit einer zufrieden stellenden Fähigkeit gebildet werden.There the above films excellent different kinds of strength and permanence, Printability and processability, including the ability to be laminated exhibit and relatively inexpensive can easily be an economical battery-housing-forming Leaf be formed with a satisfactory ability.

Materialien und Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Batteriegehäuse-bildenden Blätter werden im Zusammenhang mit den Beispielen beschrieben.materials and methods of manufacturing the battery case forming sheets of the present invention described in connection with the examples.

Wie vorstehend erwähnt wurde wird ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse-bildendes Blatt zur Bildung eines Batteriegehäuses verwendet, das die Materialien der Bestandteile einer Batterie zur Bildung einer Batterie enthalten soll. Das Blatt ist ein laminiertes Blatt, das durch Laminieren von mindestens einer Basisfolienschicht und einer in einem Muster gebildeten Wärme-haftfähigen Harzschicht gebildet wird. Falls notwendig, wird eine für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht zwischen die Basisfolienschichten geschichtet.As mentioned above has been a battery housing forming sheet according to the invention to Formation of a battery case which uses the materials of a battery components Formation of a battery should contain. The sheet is a laminated one Sheet by laminating at least one base film layer and a heat-adhesive resin layer formed in a pattern becomes. If necessary, it becomes a moisture and gas impermeable barrier layer layered between the base film layers.

Die Basisfolienschicht kann zum Beispiel eine PET-Folie, eine ON-Folie, eine OPP-Folie, eine Polyethylennaphthalatfolie, eine Polyimidfolie, eine Polycarbonatfolie oder dergleichen sein. Unter Berücksichtigung von Bedruckbarkeit, Verarbeitbarkeit, einschließlich der Fähigkeit, laminiert zu werden, und wirtschaftlichem Erfolg zusätzlich zu verschiedenen Arten der Festigkeit und Beständigkeit, sind PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien besondere geeignete Materialien.The For example, base film may comprise a PET film, an ON film, an OPP film, a polyethylene naphthalate film, a polyimide film, a polycarbonate film or the like. Taking into account Printability, processability, including the ability to be laminated and economic success in addition to different types of strength and durability, are PET films, ON foils and OPP foils special suitable materials.

Insbesondere PET-Folien weisen die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie und eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Wasserbeständigkeit auf. Somit weisen PET-Folien im Allgemeinen eine gute ausgewogene Fähigkeit und nur wenig Nachteile auf.Especially PET films have the property of low hygroscopicity and excellent stiffness, tensile strength, flexural strength, impact resistance, Wear resistance, heat resistance and water resistance on. Thus, PET films generally have a good balance ability and only a few disadvantages.

Obwohl ON-Folien relativ hygroskopisch sind, weisen sie eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf.Even though ON foils are relatively hygroscopic, they have an excellent Flexibility, Puncture resistance, Impact strength, flexural strength and low temperature resistance on.

OPP-Folien weisen eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit auf, und sie sind nicht teuer, was ein signifikanter Vorteil ist.OPP films have excellent moisture resistance, water resistance, Chemical resistance, Tensile strength and flexural strength, and they are not expensive, which is a significant advantage.

Die Dicken dieser Basisfolien liegen vorzugsweise im Bereich von 5 bis 100 μm, bevorzugter im Bereich von 12 bis 30 μm.The Thicknesses of these base films are preferably in the range from 5 to 100 μm, more preferably in the range of 12 to 30 microns.

Die Basisfolienschicht kann eine einzelne Schicht von jeder der vorstehenden Folien sein oder eine laminierte Schicht sein, die durch Zusammensetzen verschiedener Arten dieser Folien gebildet wurde.The Base film layer may be a single layer of each of the above Be films or a laminated layer by assembling various types of these films was formed.

Wie vorstehend erwähnt wurde, kann die für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht eine Metallfolie, ein dünner Film eines Metalls, eine dünne Filmschicht eines anorganischen Oxids oder eine Schicht aus einem Harz, wie zum Beispiel ein Polyvinylidenchloridharz, ein Polyacrylnitrilharz oder ein verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer sein.As mentioned above that can be, for Moisture and gas impermeable Barrier layer a metal foil, a thin film of a metal, a thin film layer an inorganic oxide or a layer of a resin such as for example, a polyvinylidene chloride resin, a polyacrylonitrile resin or a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer be.

Eine Aluminiumfolie und eine Kupferfolie sind geeignete Metallfolien. Eine Metallfolie ist das besonders bevorzugte Material zur Bildung der Metallfolienschicht, weil eine Aluminiumfolie nicht teuer ist, einfach zu verarbeiten und einfach an eine Folie zu binden ist.A Aluminum foil and a copper foil are suitable metal foils. A metal foil is the most preferred material for formation the metal foil layer, because an aluminum foil is not expensive, Easy to handle and easy to tie to a foil.

Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.A suitable thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 μm.

Wird zum Beispiel eine 9 μm dicke Aluminiumfolie zur Bildung der Metallfolienschicht verwendet, so weist die Metallfolienschicht eine zufrieden stellende geringe Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit der Metallfolienschicht kann leicht erhöht werden.For example, when a 9 μm-thick aluminum foil is used to form the metal foil layer, the metal foil layer has a satisfactory low water vapor permeability of less than 0.01 g / m ² · 24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to moisture of the metal foil layer can be easily increased.

Metalle, die zur Bildung der Barriereschicht geeignet sind, sind Aluminium, Zinn, Nickel und dergleichen. Aluminium wird bevorzugt. Zur Bildung der Barriereschicht geeignete anorganische Oxide sind Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Titandioxid, Eisenoxide und Magnesiumoxid. Siliziumdioxid und Aluminiumoxid sind besonders geeignet.metals, suitable for forming the barrier layer are aluminum, Tin, nickel and the like. Aluminum is preferred. For education inorganic oxides suitable for the barrier layer are silicon dioxide, Alumina, titania, iron oxides and magnesia. silica and alumina are particularly suitable.

Diese dünnen Folienschichten mit der Eigenschaft einer Barriere können auf einer Kunststoffbasisfolie mit Dicken im Bereich von 100 bis 2000 Å durch ein Vakuumverdampfungsverfahren, ein Sputterverfahren oder dergleichen gebildet werden.These thin Film layers with the property of a barrier can open a plastic base film having thicknesses in the range of 100 to 2000 Å a vacuum evaporation method, a sputtering method or the like be formed.

Die Haftfähigkeit der dünnen Folienschicht auf der Oberfläche einer Basisfolie kann erhöht werden, indem eine Oberfläche der Basisfolie, auf der eine dieser dünnen Folienschichten gebildet werden soll, einer gut bekannten Vorbehandlung, wie zum Beispiel einer Coronaentladungsbehandlung oder einer Plasmabehandlung unterzogen wird, oder dieselbe mit einer Grundierung, wie zum Beispiel mit einem Urethanharz, beschichtet wird.The adhesiveness the thin one Foil layer on the surface a base film can be increased be by adding a surface the base film on which one of these thin film layers formed should be, a well-known pretreatment, such as a corona discharge treatment or a plasma treatment is, or the same with a primer, such as with a urethane resin.

Ist die Barriereschicht eine Folie eines Harzes, wie zum Beispiel ein Polyvinylidenchloridharz, ein Polyacrylnitrilharz oder ein verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, so kann das Harz durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren so extrudiert werden, dass es zum Beispiel zwischen Basisfolien geschichtet ist. Ein Polyvinylidenchloridharz kann in einem Zusatzstoff hergestellt werden, und der Zusatzstoff des Polyvinylidenchloridharzes kann als Folie auf einer Basisfolie durch ein Beschichtungsverfahren verteilt werden. Ein verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer kann als Folie auf einer Oberfläche einer Basisfolie durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren gebildet werden.is the barrier layer is a film of a resin, such as a Polyvinylidene chloride resin, a polyacrylonitrile resin or a saponified one Ethylene-vinyl acetate copolymer, so the resin by a dry lamination process or extruding a lamination process such that For example, it is layered between base films. A polyvinylidene chloride resin can be made in an additive, and the additive of the polyvinylidene chloride resin can be used as a film on a base film be distributed by a coating process. A saponified Ethylene-vinyl acetate copolymer Can be used as a foil on a surface a base film formed by an extrusion coating method become.

Eine geeignete Dicke der Barriereschicht eines derartigen Harzes liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.A suitable thickness of the barrier layer of such a resin is located in the range of 5 to 25 μm.

Eine in einem Muster zu bildende Wärme-haftfähige Harzschicht (Versiegelungsschicht), das heißt, die innerste Schicht, kann durch Druckmittel, wie zum Beispiel einen Tiefdruck, Flexodruck oder Filmdruck gebildet werden.A heat-adhesive resin layer to be formed in a pattern (Sealing layer), that is, the innermost layer, can by pressure medium, such as a Gravure printing, flexographic printing or film printing are formed.

Ein Material zur Bildung einer Wärme-haftfähigen Harzschicht wird in einer Lösung, einer Emulsion oder einer Dispersion gemäß einem anzuwendenden Mittel zum Verarbeiten hergestellt.One Material for forming a heat-adhesive resin layer will be in a solution an emulsion or a dispersion according to an agent to be used made for processing.

Das Wärme-haftfähige Harz darf nicht nur auf sich selbst sondern muss ebenfalls auf den Oberflächen der Elektroden Wärme-haftfähig sein. Wärme-haftfähige Harze, die derartigen Anforderungen genügen, sind zum Beispiel Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere, Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymere, chlorierte Polypropylenharze, Urethanvinylchlorid-Vinylacetat-Copolymere. Diese Harze könne einzeln oder in einer Mischung verwendet werden.The Heat-adhesive resin not only on itself but must also be on the surfaces of Electrodes be heat-adhesive. Heat-adhesive resins, meet such requirements, are, for example, ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers, ethylene-acrylic acid copolymers, Ethylene-methacrylic acid copolymers, chlorinated Polypropylene resins, urethane vinyl chloride-vinyl acetate copolymers. These Resins could used singly or in a mixture.

Ein geeignetes Harz kann gemäß dem Material einer Oberfläche, auf der die Wärme-haftfähige Harzschicht gebildet werden soll, der Qualität der Oberflächen der Pole und dergleichen aus diesen Harzen ausgewählt werden.One suitable resin may be according to the material a surface, on the the heat-adhesive resin layer to be formed, the quality the surfaces the poles and the like are selected from these resins.

Ein geeignetes Gewicht pro Einheitsfläche der Wärme-haftfähigen Harzschicht liegt im Bereich von 4 bis 10 g/m² (Feststoffgehalt).A suitable weight per unit area of the heat-adhesive resin layer is in the range of 4 to 10 g / m ² (solids content).

Reicht die Haftfähigkeit der Wärme-haftfähigen Harzschicht auf der Basisfolie nicht aus, so kann die Oberfläche der Basisfolie durch eine gut bekannte Vorbehandlung, wie zum Beispiel eine Coronaentladungsbehandlung, eine Plasmabehandlung oder eine Glimmentladungsbehandlung, vorbehandelt werden oder mit einer Grundierung beschichtet werden.Enough the adhesion the heat-adhesive resin layer on the base film is not off, so the surface of the base film by a well-known pretreatment, such as a corona discharge treatment, a plasma treatment or a glow discharge treatment, pretreated be coated or primed.

Beispiele der siebten Ausführungsform werden hierin nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.Examples the seventh embodiment will be described hereinafter with reference to the drawings.

Die 24 bis 25 sind typische Schnittansichten von Beispielen erfindungsgemäßer Batteriegehäuse-bildender Blätter.The 24 to 25 Fig. 10 are typical sectional views of examples of battery case forming sheets according to the present invention.

26 ist eine Draufsicht eines Batteriegehäuse-bildenden Blatts, das mit einer in einem Muster geformten Wärme-haftfähigen Harzschicht auf der innersten Schicht davon versehen ist, und die flach mit ihrer inneren Oberfläche nach oben angebracht ist. 26 Fig. 10 is a plan view of a battery case forming sheet provided with a pattern-formed heat-adhesive resin layer on the innermost layer thereof, and attached flat with its inner surface facing upward.

27 ist eine perspektivische Ansicht eines durch Verarbeiten des in 26 gezeigten erfindungsgemäßen Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildeten Batteriegehäuses. 27 is a perspective view of one by processing the in 26 shown battery housing forming sheet formed battery housing according to the invention.

28 ist eine Vorderansicht einer durch Verwendung des in 27 gezeigten Batteriegehäuses hergestellten Batterie. 28 is a front view of one by using the in 27 shown battery housing produced battery.

Unter Bezugnahme auf 24 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch Bildung einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 in einem Muster auf einer Oberfläche (eine innere Oberfläche) einer Basisfolienschicht (erste Basisfolienschicht) 1a gebildet.With reference to 24 becomes a battery case forming sheet 10 by forming a heat-adhesive resin layer 3 in a pattern on a surface (an inner surface) of a base film layer (first base film layer) 1a educated.

Die Basisfolienschicht 1a kann eine einzelne Folie oder eine durch ein gut bekanntes Verfahren, wie zum Beispiel ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren, gebildete laminierte Folie sein.The base film layer 1a may be a single film or a laminated film formed by a well-known method such as a dry lamination method or an extrusion lamination method.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele laminierter Folien. Die laminierten Folien werden nachstehend beschrieben, wobei Vorbehandlungsverfahren und verwendete Klebstoffschichten darin weggelassen werden.

(1) PET-Folie (25 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(2) OPP-Folie (30 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(3) ON-Folie (25 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(4) PET-Folie (12 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(5) PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)

The following examples are representative examples of laminated films. The laminated films will be described below, omitting the pretreatment method and adhesive layers used therein.

(1) PET film (25 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(2) OPP film (30 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(3) ON film (25 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(4) PET film (12 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(5) PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)

Ein in 25 gezeigtes Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 weist einen durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a (die äußerste Schicht), einer Barriereschicht 12, einer dritten Basisfolienschicht 1c und einer auf der inneren Oberfläche der dritten Basisfolienschicht 1c gebildeten gemusterten Wärme-haftfähigen Harzschicht, gebildeten Aufbau auf.An in 25 shown battery case forming sheet 10 has a successive lamination of a first base film layer 1a (the outermost layer), a barrier layer 12 a third base film layer 1c and one on the inner surface of the third base film layer 1c formed patterned heat-adhesive resin layer formed structure.

Die Basisfolienschichten 1a und 1c können eine einzelne Folie oder eine durch Laminieren einer Vielzahl von Folien durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildete laminierte Folie sein.The base film layers 1a and 1c may be a single film or a laminated film formed by laminating a plurality of films by a dry laminating method or an extrusion laminating method.

(1) PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(2) ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(3) OPP-Folie (20 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(4) PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(5) PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(6) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfilmschicht (600 Å dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(7) ON-Folie (15 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfilmschicht (600 Å dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(8) ON-Folie (20 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfilmschicht (600 Å dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(9) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfilmschicht (600 Å dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(10) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Siliziumdioxidfilmschicht (600 Å dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(11) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Polyvinylidenchloridfolienschicht (3 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(12) ON-Folie (15 μm dick)/Dünne Polyvinylidenchloridfolienschicht (3 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(13) OPP-Folie (20 μm dick)/Dünne Polyvinylidenchloridfolienschicht (3 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(14) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Polyvinylidenchloridfolienschicht (3 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(15) PET-Folie (12 μm dick)/Dünne Polyvinylidenchloridfilmschicht (3 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsmittelschicht)
(16) PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(17) ON-Folie (15 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(18) PET-Folie (12 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(19) PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht (20 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(20) ON-Folie (15 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymerschicht (20 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(21) PET-Folie (12 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Polyacrylnitrilharzfolie (20 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Gemusterte Wärme-haftfähige Harzschicht (5 μm dick) (Versiegelungsschicht)

(1) PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(2) ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive Resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(3) OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(4) PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(5) PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(6) PET film (12 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (600 Å thick) / PET film (12 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(7) ON film (15 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (600 Å thick) / PET film (12 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(8) ON film (20 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (600 Å thick) / PET film (12 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(9) PET film (12 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (600 Å thick) / OPP film (20 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(10) PET film (12 μm thick) / thin silicon dioxide film layer (600 Å thick) / ON film (15 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(11) PET film (12 μm thick) / thin polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / PET film (12 μm thick) / patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(12) ON film (15 μm thick) / Thin polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (Sealing layer)
(13) OPP film (20 μm thick) / Thin polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (Sealing layer)
(14) PET film (12 μm thick) / Thin polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (Sealing layer)
(15) PET film (12 μm thick) / thin polyvinylidene chloride film layer (3 μm thick) / ON film (15 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealant layer)
(16) PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(17) ON film (15 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(18) PET film (12 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(19) PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / Sifted ethylene-vinyl acetate copolymer layer (20 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(20) ON film (15 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Sifted ethylene-vinyl acetate copolymer layer (20 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)
(21) PET film (12 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / polyacrylonitrile resin film (20 μm thick) / PET film (12 μm thick) / Patterned heat-adhesive resin layer (5 μm thick) (sealing layer)

Unter Bezugnahme auf 26 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt mit einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 versehen, die als Muster mit Teilen, die sich entlang deren Kanten erstrecken, ausgebildet ist.With reference to 26 becomes a battery case forming sheet having a heat-adhesive resin layer 3 provided, which is formed as a pattern with parts that extend along the edges thereof.

Dieses Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 wird in zwei Blätter entlang einer Falzlinie 16 gefaltet, die das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 in zwei gleiche Hälften so teilt, dass die sich entsprechenden Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 miteinander in Kontakt sind, und die Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die an den gegenüberliegenden Seitenkantenteilen des gefalteten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 gebildet sind, werden unter Bildung eines Batteriegehäuses 51 mit einem offenen Ende, wie in 27 gezeigt ist, warmversiegelt.This battery case forming sheet 10 is in two leaves along a fold line 16 folded, the battery housing forming sheet 10 divided into two equal halves so that the corresponding parts of the heat-adhesive resin layer 3 in contact with each other, and the parts of the heat-adhesive resin layer 3 at the opposite side edge portions of the folded battery case forming sheet 10 are formed, forming a battery case 51 with an open end, as in 27 shown is heat sealed.

Ein Batteriegehäuse 51 mit der Form einer Tasche mit einem offenen Ende kann durch Zusammensetzen von zwei Batteriegehäuse-bildenen Blättern 10 in einer so übereinander geschichteten Anordnung, dass die sich entsprechenden Teile der Wärme-haftfähigen Harzschichten 3 in Kontakt miteinander sind, und durch Warmversiegeln der drei Kantenteile der übereinander geschichteten Anordnung gebildet werden.A battery case 51 With the shape of a bag having an open end, by assembling two battery case-forming sheets 10 in a stacked arrangement such that the corresponding parts of the heat-adhesive resin layers 3 are in contact with each other, and are formed by heat sealing the three edge parts of the stacked arrangement.

Das in 27 gezeigte Batteriegehäuse 51 weist ein durch Falten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebildetes Bodenteil, sich gegenüberliegende warmversiegelte Seitenkantenteile 17 und ein offenes oberes Ende 18 auf.This in 27 shown battery case 51 has a folding of the battery housing-forming Blade formed bottom part, opposite heat-sealed side edge parts 17 and an open top 18 on.

Dieses Batteriegehäuse 51 kann durch Falten des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 in zwei Blätter entlang der Falzlinie 16, die das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 in zwei gleiche Hälften so teilt, dass die sich entsprechenden Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 in Kontakt miteinander sind, und durch Warmversiegeln der Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet werden, die an den gegenüberliegenden Seitenkantenteilen des gefalteten Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 so gebildet wurden, dass warmversiegelte Kantenteile 17 gebildet wurden. Da Teile mit einer vorher festgelegten Breite der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 auf den inneren Oberflächen der oberen Endkantenteile des offenen oberen Endes 18 des Batteriegehäuses 51 gebildet werden, können die Materialien der Bestandteile einer Batterie 50a in dem Batteriegehäuse 51 montiert werden, die Laschen 59 und 60 von innen durch das offene obere Ende 18 so verlängert werden, dass sie sich vom Batteriegehäuse 51 nach außen erstrecken, und dann kann das offene obere Ende 18 warmversiegelt werden.This battery case 51 can by folding the battery housing forming sheet 10 in two leaves along the fold line 16 that the battery case forming sheet 10 divided into two equal halves so that the corresponding parts of the heat-adhesive resin layer 3 in contact with each other, and by heat-sealing the parts of the heat-adhesive resin layer 3 formed on the opposite side edge portions of the folded battery case forming sheet 10 were formed so that heat-sealed edge parts 17 were formed. Since parts having a predetermined width of the heat-adhesive resin layer 3 on the inner surfaces of the upper end edge portions of the open upper end 18 of the battery case 51 The materials of the components of a battery can be made 50a in the battery case 51 be mounted, the tabs 59 and 60 from the inside through the open top end 18 be extended so that they are away from the battery case 51 extend outward, and then the open top 18 be heat sealed.

Ein in 28 gezeigtes Polymerbatteriepaket 50 wird durch Montieren der Materialien der Bestandteile einer Batterie 50a in das in 27 gezeigte Batteriegehäuse 51, wobei die Laschen 59 und 60 von innen durch das offene obere Ende 18 so verlängert wurden, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstrecken, und durch Warmversiegeln eines oberen warmversiegelten Kantenteils 17 mit den Laschen 59 und 60, die hermetisch zwischen die oberen Endkantenteile des Batteriegehäuses 51 geschichtet sind, hergestellt.An in 28 shown polymer battery pack 50 By mounting the materials of the components of a battery 50a in the in 27 shown battery case 51 , where the tabs 59 and 60 from the inside through the open top end 18 were extended so that they are outside the battery case 51 extend, and by heat sealing an upper heat-sealed edge portion 17 with the tabs 59 and 60 , which are hermetically between the upper end edge portions of the battery case 51 layered are made.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible laminierte Blätter bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Beständigkeit gegen nachteilige Wirkungen und Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase ausgezeichnet sind. Da das laminierte Blatt mit der als Muster ausgebildeten Wärme-haftfähigen Harzschicht auf seinen inneren Oberflächen versehen ist, sind Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht nur auf notwendigen Teilen des laminierten Blatts gebildet und ein Batteriegehäuse mit der Form einer Tasche kann wirkungsvoll ohne Verschwendung von Materialien gebildet werden. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt zur Herstellung einer Batterie durch Montieren der Materialien der Bestandteile einer Batterie in einem Batteriegehäuse, Verlängern der Pole von innen durch das offene obere Ende so, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses erstrecken, und Warmversiegeln eines offenen Endkantenteils des Batteriegehäuses, durch das sich die Pole erstrecken, wirtschaftlich hergestellt werden.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible laminated sheets ready, the re various types of mechanical strength, resistance against adverse effects and impermeability to moisture and gases are excellent. Since the laminated sheet with the as Pattern formed heat-adhesive resin layer on its inner surfaces are parts of the heat-adhesive resin layer formed only on necessary parts of the laminated sheet and a battery case with the shape of a bag can be effective without wasting Materials are formed. The battery case forming sheet for manufacturing a battery by mounting the materials of the components a battery in a battery case, extending the poles from the inside through the open upper end so that they extend outside of the battery case, and Warm sealing an open end edge portion of the battery case, through that extend the poles, be produced economically.

Achte AusführungsformEighth embodiment

Eine achte erfindungsgemäße Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 29 bis 33 beschrieben. Ein Batteriegehäuse in der achten Ausführungsform ist im Wesentlichen dasselbe, wie das in der ersten Ausführungsform, abgesehen davon, dass das Batteriegehäuse in der achten Ausführungsform mindestens einen Teil aufweist, der aus einer durch Schichten einer Aluminiumfolienschicht, das heißt, einer Zwischenschicht, zwischen synthetische Harzschichten gebildeten Folie gebildet ist, und ein Druckentlastungsteil, der mit Einschnitten versehen ist, die durch Bestrahlung mit einem Laserstrahl gebildet sind, in mindestens einer der Oberflächen der laminierten Folie gebildet wird.An eighth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 29 to 33 described. A battery case in the eighth embodiment is substantially the same as that in the first embodiment except that the battery case in the eighth embodiment has at least a part made of one by laminating an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer, between synthetic resin layers formed film formed, and a pressure relief member, which is provided with incisions, which are formed by irradiation with a laser beam, is formed in at least one of the surfaces of the laminated film.

Gemäß der vorliegenden Erfindung bezeichnet der Begriff „Druckentlastungsteil" (berstsichere Anordnung) eine Anordnung, die durch Schmelzen und Verdampfen linearer Anteile von einigen oder allen synthetischen Harzschichten auf einer Seite der Aluminiumfolienschicht, das heißt, der Zwischenschicht, durch Bestrahlung derselben mit einem Laserstrahl gebildet wird.According to the present Invention refers to the term "pressure relief part" (burst-proof arrangement) an arrangement obtained by melting and evaporating linear components of some or all synthetic resin layers on one side the aluminum foil layer, that is, the intermediate layer, through Irradiation thereof is formed with a laser beam.

Weiterhin bezeichnet der Begriff „berstsichere Anordnung" eine Anordnung mit einer verminderten Bruchfestigkeit, die mit Einschnitten, gebildet in einer vorher festgelegten Form, in der laminierten Folie versehen ist und in der Lage ist, die laminierten Folie reißen zu lassen, wenn ein Druck in einem vorher festgelegten Bereich darauf angewandt wird, bevor diese birst.Farther the term "burstproof Arrangement "one Arrangement with a reduced breaking strength, with cuts, formed in a predetermined form, in the laminated film provided and capable of rupturing the laminated film, when a pressure in a predetermined range applied to it before it bursts.

Eine Batteriegehäuse-bildende laminierte Folie mit dem vorstehenden Aufbau ist mit einer Aluminiumfolienschicht, das heißt, einer Zwischenschicht, mit der Eigenschaft einer ausgezeichneten Barriere, die keine Feuchtigkeit und Gase hindurch lässt und mit einer berstfesten Struktur versehen, die eine verringerte Berstfestigkeit aufweist, die durch Bildung von Einschnitten in mindestens einer Schicht auf einer Seite der Zwischenschicht gebildet wird. Die Aluminiumfolienschicht wird nicht beschädigt werden, wenn die Batteriegehäuse-bildende laminierte Folie verarbeitet wird und sie ist in der Lage, ihre Eigenschaft als ausgezeichnete Barriere beizubehalten. Die berstfeste Struktur bricht, wenn ein Druck in einem Batteriegehäuse durch Formen der Batteriegehäuse-bildenden laminierten Folie auf eine vorher bestimmte Höhe ansteigt, um das Batteriegehäuse von dem Druck zu entlasten, so dass das Batteriegehäuse nicht birst. Daher weist das Batteriegehäuse eine ausgezeichnete Sicherheit auf.A battery case-forming laminated film having the above construction is provided with an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer having excellent barrier property, which does not leak moisture and gases, and provided with a burst-resistant structure having a reduced bursting strength Forming incisions is formed in at least one layer on one side of the intermediate layer. The aluminum foil layer will not be damaged when the battery casing forming laminated film is processed and it is able to maintain its excellent barrier property. The rupture-resistant structure breaks down when a pressure in a battery case by forming the Battery housing forming laminated film increases to a predetermined height to relieve the battery housing from the pressure, so that the battery case does not burst. Therefore, the battery case has excellent safety.

Die Berstfestigkeit der berstfesten Struktur, das heißt, des Druckentlastungsteils, liegt im Bereich von 5 bis 10 kg/cm².The bursting strength of the overburden structure, that is, the pressure relief part, is in the range of 5 to 10 kg / cm ² .

Da die Berstfestigkeit des Batteriegehäuses durch die berstfeste Struktur auf einen geeigneten Wert eingestellt wird, wird das Batteriegehäuse selbst dann nicht bersten, wenn der Druck in der Batterie abnormal zunimmt, weil die berstfeste Struktur birst, bevor das Batteriegehäuse birst, was die Sicherheit des Batteriegehäuses erhöht.There the bursting strength of the battery case through the rupture resistant structure is set to an appropriate value, the battery case itself then not burst when the pressure in the battery increases abnormally, because the rupture-resistant structure bursts before the battery case bursts, which increases the safety of the battery case.

Beträgt die Berstfestigkeit der berstfesten Struktur weniger als 5 kg/cm², so ist die Berstfestigkeit der laminierten Folie übermäßig niedrig und die laminierte Folie kann möglicherweise während der Verwendung der Batterie beschädigt werden. Beträgt die Berstfestigkeit der berstfesten Struktur mehr als 10 kg/cm², so kann das Batteriegehäuse möglicherweise unter Verursachung von Gefahr explodieren und die Wirkung der berstfesten Struktur ist nicht ausreichend.If the bursting strength of the burst resistant structure is less than 5 kg / cm ² , the bursting strength of the laminated film is excessively low and the laminated film may possibly be damaged during use of the battery. If the bursting strength of the overburden structure is more than 10 kg / cm ² , the battery case may possibly explode causing danger and the effect of the overburden structure is insufficient.

Der Druckentlastungsteil kann mit linearen Einschnitten versehen sein, die sich kreuzen oder in einem Punkt treffen.Of the Pressure relief part may be provided with linear cuts, who cross each other or meet at one point.

Derartige lineare Schnitte erleichtern die Einstellung des unteren Grenzwerts der Berstfestigkeit des Druckentlastungsteils, verringern die Abweichung der Berstfestigkeit von einem gewünschten Wert und bilden eine stabile berstfeste Struktur.such linear cuts make it easier to set the lower limit the bursting strength of the pressure relief part, reduce the deviation the bursting strength of a desired value and form a stable burst resistant structure.

Die laminierte Folie kann mit Druckentlastungsteilen versehen sein, die in beiden Oberflächen davon so gebildet sind, dass sie miteinander übereinstimmen.The laminated film may be provided with pressure relief parts, in both surfaces of which are formed so that they agree with each other.

Derartige in beide der Oberflächen der laminierten Folie gebildete Druckentlastungsteile ermöglichen ein Einstellen der Berstfestigkeit des Druckentlastungsteils, das heißt, der berstfesten Struktur, auf einen weiteren verminderten Wert, verringern die Abweichung der Berstfestigkeit von einem gewünschten Wert und garantieren die Bildung einer weiteren sicheren berstfesten Struktur.such in both of the surfaces The pressure relief parts formed of the laminated film allow a Setting the bursting strength of the pressure relief part, that is, the Reduce structure to a further reduced value the deviation of the bursting strength from a desired value and guarantee the formation of another safe burst-resistant structure.

Das Batteriegehäuse ist eine Tasche, die durch Verarbeiten des laminierten Blatts und Warmversiegeln der peripheren Teile der Tasche gebildet wird, und sie ist mit einem Druckentlastungsteil in einem peripheren Teil davon versehen.The battery case is a bag made by processing the laminated sheet and Warm sealing of the peripheral parts of the bag is formed, and it is with a pressure relief part in a peripheral part provided.

Das Batteriegehäuse mit einem derartigen Aufbau kann nur aus der laminierten Folie gebildet werden. Daher ist das Batteriegehäuse dünn, leicht und nicht teuer. Da das Batteriegehäuse in seinem peripheren Teil mit einem Druckentlastungsteil versehen ist, kann ohne weiteres eine Belastung in dem Druckentlastungsteil durch den Druck im Batteriegehäuse induziert werden. Daher wird die Verlässlichkeit der berstfesten Struktur weiter erhöht.The battery case with such a structure can be formed only from the laminated film become. Therefore, the battery case is thin, light and inexpensive. Because the battery case provided in its peripheral part with a pressure relief part is, can easily load in the pressure relief part by the pressure in the battery case be induced. Therefore, the reliability of the bursting strength Structure further increased.

Beispiele von Materialien der Batteriegehäuse, die mit einer erfindungsgemäßen berstfesten Struktur versehen sind, und Verfahren zur Herstellung derartiger Batteriegehäuse werden nachstehend beschrieben.Examples of materials of the battery case, with a Berstfesten invention Structure are provided, and methods for producing such battery case are described below.

Wie vorstehend erwähnt ist, wird ein mit einer berstfesten Struktur versehenes erfindungsgemäßes Batteriegehäuse zur Herstellung einer Batterie durch Montieren der Materialien der Bestandteile der Batterie in dem Batteriegehäuse verwendet. Das Batteriegehäuse weist mindestens einen Teil auf, der aus einer durch schichtenweises Anordnen einer Aluminiumfolienschicht, das heißt, einer Zwischenschicht, zwischen die synthetischen Harzschichten gebildeten laminierten Folie gebildet ist, und ein Druckentlastungsteil, das heißt, eine berstfeste Struktur, die mit durch Bestrahlung mit einem Laserstrahl gebildeten Einschnitten versehen ist, wird in mindestens einer der Oberflächen der laminierten Folie gebildet.As mentioned above is provided with a berstfesten structure according to the invention battery housing to Producing a battery by mounting the materials of the components the battery in the battery case used. The battery case has at least one part, which consists of a layer by layer Arranging an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer, laminated formed between the synthetic resin layers Foil is formed, and a pressure relief part, that is, a burst resistant Structure formed with by irradiation with a laser beam Is provided in at least one of the surfaces of the formed from laminated film.

Obwohl bevorzugt wird, dass ein Batteriegehäuse nur aus der laminierten Folie durch Formen der mit der berstfesten Struktur versehenen Folie zu einer Tasche gebildet wird, kann ein Batteriegehäuse durch Anbringen des mit der berstfesten Struktur versehenen laminierten Blatts als ein Wandelement für einen durch Formen eines Kunststoffmaterials gebildeten Rahmen gebildet werden.Even though it is preferred that a battery case be laminated only Film by forming the film provided with the burst-resistant structure is formed into a bag, a battery case can through Attaching the laminated structure provided with the burst-resistant structure Leaf as a wall element for formed a frame formed by molding a plastic material become.

Die laminierte Folie wird durch Laminieren synthetischer Harzschichten, die als äußere beziehungsweise innere Oberflächen eines Batteriegehäuses dienen, auf die gegenüberliegenden Oberflächen einer als Barriereschicht, den Laserstrahl abfangende Schicht und Zwischenschicht dienenden Aluminiumfolienschicht gebildet.The laminated film is formed by laminating synthetic resin layers which are referred to as external serve inner surfaces of a battery case, formed on the opposite surfaces serving as a barrier layer, the laser beam intercepting layer and intermediate layer aluminum foil layer.

Die äußere synthetische Harzschicht weist verschiedene Arten von Festigkeit und Beständigkeit auf und ein mit Einschnitten versehener Druckentlastungsteil soll darin durch Bestrahlung mit einem Laserstrahl gebildet werden. Daher muss die äußere synthetische Harzschicht den Laserstrahl absorbieren und muss Wärme erzeugen, Schmelzen und bei Absorption des Laserstrahls verdampfen. Es wird bevorzugt, dass die äußere synthetische Harzschicht bedruckbar und zur Laminierung und dergleichen verarbeitbar ist. Geeignete Materialien zur Bildung der äußeren synthetischen Harzschicht sind zum Beispiel biaxial orientierte Polyethylenterephthalatharz folien, biaxial orientierte Nylonharzfolien, biaxial orientierte Polyethylennaphthalatharzfolien und biaxial orientierte Polypropylenharzfolien. Die äußere Harzschicht kann eine dieser Folien sein oder sie kann eine laminierte Folie sein, die durch Laminieren einiger dieser Folien gebildet wird.The outer synthetic Resin layer has various types of strength and durability on and provided with a cut pressure relief part be formed therein by irradiation with a laser beam. Therefore must be the outer synthetic one Resin layer absorb the laser beam and must generate heat, Melt and evaporate upon absorption of the laser beam. It will preferred that the outer synthetic Resin layer printable and processable for lamination and the like is. Suitable materials for forming the outer synthetic resin layer are, for example, biaxially oriented polyethylene terephthalate resin films, biaxially oriented nylon resin films, biaxially oriented polyethylene naphthalate resin films and biaxially oriented polypropylene resin films. The outer resin layer may be one of these films or it may be a laminated film which is formed by laminating some of these films.

Nachstehend werden hierin biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolien, biaxial orientierte Nylonfolien und biaxial orientierte Polypropylenfolien als PET-Folie, ON-Folien beziehungsweise OPP-Folien bezeichnet.below herein are biaxially oriented polyethylene terephthalate films, biaxially oriented nylon films and biaxially oriented polypropylene films as a PET film, ON films or OPP films called.

Insbesondere weisen PET-Folien die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie auf und eine ausgezeichnete Steife, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und Wasserbeständigkeit auf. Da PET-Folien im Allgemeinen eine gut ausgewogene Fähigkeit aufweisen und relativ kostengünstig und wirtschaftlich bevorzugt sind, sind PET-Folien ein geeignetes Material.Especially PET films have the property of low hygroscopy and excellent stiffness, tensile strength, flexural strength, Impact resistance, wear resistance, Heat resistance and resistance to water on. Because PET films generally have a well-balanced ability exhibit and relatively inexpensive and economically preferred, PET films are suitable Material.

Obwohl ON-Folien im Vergleich zu PET-Folien relativ hygroskopisch sind, weisen sie eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf. ON-Folien sind geeignet, wenn derartige Wirkungsweisen von Bedeutung sind.Even though ON foils are relatively hygroscopic compared to PET foils, have excellent flexibility, puncture resistance, impact resistance, Bending strength and low temperature resistance. ON slides are suitable if such effects are important.

OPP-Folien wiesen eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit auf und sind kostengünstig, was ein wichtiger Vorteil ist.OPP films had excellent moisture resistance, water resistance, Chemical resistance, Tensile strength and flexural strength and are inexpensive, which an important advantage.

Die äußere synthetische Harzschicht kann durch Laminieren der vorstehenden Folie durch Trockenlaminierung oder dergleichen auf die als Zwischenschicht dienende Aluminiumfolie gebildet werden.The outer synthetic Resin layer can be obtained by laminating the above film by dry lamination or the like on the aluminum foil serving as the intermediate layer be formed.

Die Dicke der Kunststofffolie, das heißt, der äußeren synthetischen Harzschicht, liegt im Bereich von 8 bis 80 μm, bevorzugter im Bereich von 12 bis 30 μm.The Thickness of the plastic film, that is, the outer synthetic resin layer, is in the range of 8 to 80 μm, more preferably in the range of 12 to 30 microns.

Die innere synthetische Harzschicht der laminierten Folie muss zur Verstärkung der laminierten Folie, zum Schützen der dazwischen liegenden Aluminiumfolienschicht, zur Verarbeitung mit einem Laserstrahl unter Bildung eines Druckentlastungsteils und zur Wärmehaftfähigkeit nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf die Oberflächen von Polen in der Lage sein, um die Formung der laminierten Folie zu einer Tasche zu ermöglichen und eine zufrieden stellende Wärmeversiegelung des offenen Endes der Tasche zu ermöglichen.The inner synthetic resin layer of the laminated film must be used to reinforce the laminated film, to protect the intermediate aluminum foil layer, for processing with a laser beam to form a pressure relief part and for thermal adhesion not only on itself, but also on the surfaces of Poland will be able to shape the laminated film too to allow a bag and a satisfactory heat seal to allow the open end of the bag.

Da es schwierig ist, die derartigen Anforderungen genügende innere synthetische Harzschicht aus einer einzelnen Harzschicht (Folie) zu bilden, wird bevorzugt, dass die innere synthetischen Harzschicht aus einem laminierten Blatt gebildet ist, das mindestens aus zwei Schichten besteht.There it is difficult to meet the requirements of such internal synthetic resin layer of a single resin layer (foil) It is preferred that the inner synthetic resin layer is formed of a laminated sheet, the at least two Layers exists.

Zum Beispiel kann die innere synthetische Harzschicht aus einer zweischichtigen Struktur gebildet werden, die aus einer, ähnlich zu der die äußere synthetische Harzschicht bildenden Kunststofffolienschicht und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht (Versiegelungsschicht) besteht. Die innere synthetische Harzschicht kann auf die innere Oberfläche der dazwischen liegenden Aluminiumfolienschicht so laminiert werden, dass sie als innerste Schicht dient.To the For example, the inner synthetic resin layer may be made of a two-layered one Structure are formed from one, similar to that of the outer synthetic Resin layer-forming plastic film layer and a heat-adhesive resin layer (Sealing layer). The inner synthetic resin layer can on the inner surface the intermediate aluminum foil layer are laminated so that it serves as the innermost layer.

Zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignete Materialien sind Polyethylenharze, Ethylen-α-Olefin-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere, Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymere, säuredenaturierte Polyolefinharze und Ionomere. Diese Materialien könne einzeln oder in einer Mischung verwendet werden.to Formation of the heat-adhesive resin layer suitable materials are polyethylene resins, ethylene-α-olefin copolymers, Ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers, Ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, acid-denatured Polyolefin resins and ionomers. These materials could be individually or used in a mixture.

Ein geeignetes Harz kann gemäß der Qualität der Oberflächen der Pole (beschichtet oder nicht beschichtet) aus diesen Harzen ausgewählt werden.One suitable resin may vary according to the quality of the surfaces Poles (coated or uncoated) can be selected from these resins.

Die Kunststofffolien zur Bildung der inneren synthetischen Harzschicht müssen nicht sehr dick sein; eine geeignete Dicke der Kunststofffolie liegt im Bereich von ungefähr 8 bis ungefähr 30 μm.The Plastic films for forming the inner synthetic resin layer have to not be very fat; a suitable thickness of the plastic film is in the range of about 8 to about 30 μm.

Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 15 bis 100 μm, bevorzugter im Bereich von 30 bis 80 μm.The innermost heat-adhesive resin layer is preferably in the range of 15 to 100 microns, more preferably in the range of 30 to 80 μm.

Die Dicke der dazwischen liegenden Aluminiumfolienschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 25 μm, bevorzugter im Bereich von 7 bis 25 μm.The Thickness of the intermediate aluminum foil layer is preferably in the range of 5 to 25 μm, more preferably in the range of 7 to 25 microns.

Eine Aluminiumfolienschicht mit einer Dicke von weniger als 5 μm ist unerwünscht, weil es wahrscheinlich ist, dass sich in einer derartig dünnen Aluminiumfolienschicht viele feine Löcher bilden, wobei die Eigenschaft als Barriere, um keine Feuchtigkeit und Gase durch die Aluminiumfolienschicht durchzulassen, vermindert wird. Eine Aluminiumfolienschicht mit einer Dicke von mehr als 25 μm ist unerwünscht, weil eine derartige dicke Aluminiumfolienschicht eine übermäßig hohe Barriereeigenschaft aufweist und den Druckentlastungsteil mit einer übermäßig hohen Berstfestigkeit versieht.A Aluminum foil layer with a thickness of less than 5 microns is undesirable, because It is likely that in such a thin aluminum foil layer many fine holes form, taking the property as a barrier to no moisture and to pass gases through the aluminum foil layer becomes. An aluminum foil layer having a thickness of more than 25 μm is undesirable because such a thick aluminum foil layer is excessively high Having barrier property and the pressure relief part with an excessively high Burst strength provides.

Wird zum Beispiel eine 9 μm dicke Aluminiumfolie zur Bildung der Zwischenschicht verwendet, so weist die Zwischenschicht eine zufrieden stellende geringe Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als 0,01 g/m²·24 h oder unterhalb davon bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit der Zwischenschicht für Feuchtigkeit kann leicht erhöht werden.For example, when a 9 μm thick aluminum foil is used to form the intermediate layer, the intermediate layer has a satisfactory low water vapor permeability of less than 0.01 g / m ² · 24 h or below at 40 ° C and 90% RH. The impermeability of the intermediate layer to moisture can be easily increased.

Ein Teil der aus den vorstehenden Materialien gebildeten Folie wird erfindungsgemäß mit einem Laserstrahl unter Bildung eines Druckentlastungsteils bestrahlt, der durch Schmelzen und Verdampfen gerader Abschnitte von einigen oder allen der synthetischen Harzschichten auf den gegenüberliegenden Seiten der Aluminiumfolienschicht mit Einschnitten versehen ist. Der Druckentlastungsteil dient als berstfeste Struktur mit einer verringerten Berstfestigkeit im Bereich von 5 bis 10 kg/cm².A part of the film formed of the above materials is irradiated with a laser beam according to the present invention to form a pressure relief part provided with cuts by melting and evaporating straight portions of some or all of the synthetic resin layers on the opposite sides of the aluminum foil layer. The pressure relief part serves as a burst-resistant structure with a reduced bursting strength in the range of 5 to 10 kg / cm ² .

Die Einschnitte zur Bildung des Druckentlastungsteils können durch gut bekannte Laserstrahlprojektionsmittel gebildet werden. Mit einem Kohlenstoffdioxidgaslaser versehene Laserstrahlprojektionsmittel sind besonders geeignet.The Notches for forming the pressure relief part can by well-known laser beam projection means are formed. With a Carbon dioxide gas laser provided laser beam projection means are particularly suitable.

Ein Kohlenstoffdioxidgaslaser emittiert Laserlicht mit einer Wellenlänge von 10,6 m. Die PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien, die vorstehend als zur Bildung der synthetischen Harzschichten der laminierten Folie geeignete Materialien erwähnt wurden, erzeugen bei Absorption des von einem Kohlenstoffdioxidgaslaser emittierten Laserlichts mit einer derartigen Wellenlänge Wärme und somit kann ein Druckentlastungsteil, der mit Einschnitten versehen ist, in diesen Folien einfach gebildet werden.One Carbon dioxide gas laser emits laser light having a wavelength of 10.6 m. The PET films, ON films and OPP films, the above as forming the synthetic resin layers of the laminated film mentioned suitable materials were generated upon absorption of the carbon dioxide gas laser emitted laser light with such a wavelength heat and Thus, a pressure relief part, which provided with incisions is easy to be formed in these slides.

Polyethylenharze von niedriger Dichte, die im Allgemeinen als Wärme-haftfähige Harze verwendet werden, absorbieren kaum einen Laserstrahl mit dieser Wellenlänge und lassen ihn durch. Daher erzeugen Polyethylenharze von niedriger Dichte keine Wärme, wenn sie mit einem Laserstrahl dieser Wellenlänge bestrahlt werden, und können folglich mit dem Laserstrahl nicht bearbeitet werden. Jedoch kann eine Polyethylenharzfolie mit niedriger Dichte in Kombination mit einer der PET-Folien, der ON-Folien und der OPP-Folien verwendet werden und Einschnitte können darin gebildet werden, weil die PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien bei Bestrahlung mit dem Laserstrahl Wärme erzeugen und die Polyethylenharzfolie mit geringer Dichte wird durch die Wärme geschmolzen.polyethylene resins low density, which are generally used as heat-adhesive resins, hardly absorb a laser beam with this wavelength and let him through. Therefore, polyethylene resins produce lower Density no heat, when irradiated with a laser beam of this wavelength, and therefore can can not be processed with the laser beam. However, a polyethylene resin film can low density in combination with one of the PET films, the ON slides and the OPP slides can be used and incisions can be made in it are formed because of the PET films, ON foils and OPP foils Irradiation with the laser beam generate heat and the polyethylene resin film low density is melted by the heat.

Ist die innere synthetische Harzschicht der laminierten Folie ein zweischichtiges laminiertes Blatt, bestehend aus einer PET-Folie, einer ON-Folie oder einer OPP-Folie und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht aus einem Polyethylenharz von niedriger Dichte, so kann dementsprechend ein Druckentlastungsteil, der mit einem Muster aus geraden Einschnitten versehen ist, gebildet werden, durch Entfernen von beispielsweise Teilen von beiden der Zweikomponentenschichten der inneren synthetischen Harzschicht in dem Muster eines Druckentlastungsteils, das mit einem Muster gerader Rillen versehen ist, die durch Entfernen von nur Teilen der PET-, der ON- oder der OPP-Folie gebildet wurden, durch vorübergehendes Schmelzen von Teilen der Polyethylenharzschicht von niedriger Dichte und durch Reparierenlassen der ursprünglichen Form der geschmolzenen Teile der Polyethylenharzschicht von niedriger Dichte, indem die entsprechenden Dicken der Zweikomponentenschichten der inneren synthetischen Harzschicht geeignet bestimmt werden und die Bedingungen zur Bestrahlung mit einem Laserstrahl geeignet eingestellt werden.is the inner synthetic resin layer of the laminated film is a two-layered one laminated sheet consisting of a PET film, an ON film or an OPP film and a heat-adhesive resin layer a low density polyethylene resin, so may accordingly a pressure relief part, with a pattern of straight cuts is provided to be formed by removing, for example Divide both of the two-component layers of the inner synthetic Resin layer in the pattern of a pressure relief part, which with a Pattern straight grooves is provided by removing only Sharing the pet, the ON or OPP film were formed by temporarily melting parts the polyethylene resin layer of low density and by repairing the original one Shape of the molten parts of the polyethylene resin layer of lower Density, adding the corresponding thicknesses of the two-component layers the inner synthetic resin layer can be suitably determined and set the conditions suitable for irradiation with a laser beam become.

Die vorliegende Erfindung wird spezifischer unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist in ihrer praktischen Anwendung auf die in den begleitenden Zeichnungen gezeigten Beispiele nicht beschränkt.The present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings. The present invention is in its practical application to those in the accompanying Zeichnun Examples not limited.

29 ist eine typische Schnittansicht einer laminierten Folie zur Bildung eines Batteriegehäuses, das mit einer erfindungsgemäßen berstfesten Struktur versehen ist. 29 Fig. 10 is a typical sectional view of a laminated film for forming a battery case provided with a burst resistant structure according to the present invention.

Die 30(a), 30(b), 30(c) und 30(d) sind repräsentative Muster gerader Einschnitte, die in laminierte Folien durch Bestrahlung mit einem Laserstrahl gebildet wurden.The 30 (a) . 30 (b) . 30 (c) and 30 (d) are representative patterns of straight cuts formed in laminated films by irradiation with a laser beam.

Die 31(a) und 31(b) sind typische Schnittansichten von Beispielen für Druckentlastungsteile, die in laminierte Folien gebildet wurden.The 31 (a) and 31 (b) FIG. 15 are typical sectional views of examples of depressurizing members formed in laminated films.

32 ist eine Ausführungsform eines Batteriegehäuses, das mit einer erfindungsgemäßen berstfesten Struktur versehen ist und die Form einer Tasche mit drei durch Warmversiegelung versiegelten Seiten aufweist. 32 is an embodiment of a battery case provided with a burst resistant structure according to the invention and having the shape of a pocket with three heat seal sealed sides.

33 ist eine Vorderansicht einer Batterie, die das in einer Ausführungsform in 32 gezeigte Batteriegehäuse verwendet. 33 is a front view of a battery, which in one embodiment in 32 shown battery housing used.

Unter Bezugnahme auf 29 weist ein laminiertes Blatt 10 eine Aluminiumfolienschicht (Metallfolienschicht) 2, das heißt, eine Zwischenschicht, eine äußere auf die äußere Oberfläche (obere Oberfläche, entsprechend der Darstellung in 29) der Aluminiumfolienschicht 2 laminierte Harzschicht (erste Basisfolienschicht) 1a, und eine innere synthetische Harzschicht (dritte Basisfolienschicht) 1c auf, die auf die innere Oberfläche (untere Oberfläche, entsprechend der Darstellung in 29) der Aluminiumfolienschicht 2 laminiert ist.With reference to 29 has a laminated sheet 10 an aluminum foil layer (metal foil layer) 2 , that is, an intermediate layer, an outer to the outer surface (upper surface, as shown in FIG 29 ) of the aluminum foil layer 2 laminated resin layer (first base film layer) 1a , and an inner synthetic resin layer (third base film layer) 1c on the inner surface (lower surface, as shown in 29 ) of the aluminum foil layer 2 is laminated.

Die äußere synthetische Harzschicht 1a ist konkret eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie, und die innere synthetische Harzschicht 1c ist eine PET-Folie, eine ON-Folie oder eine OPP-Folie. Eine Wärme-haftfähige Harzschicht 3, eine innerste Schicht, wird auf die innere synthetische Harzschicht 1c laminiert.The outer synthetic resin layer 1a Specifically, it is a PET film, an ON film or an OPP film, and the inner synthetic resin layer 1c is a PET film, an ON film or an OPP film. A heat-adhesive resin layer 3 An innermost layer is applied to the inner synthetic resin layer 1c laminated.

Jeder der äußeren synthetischen Harzschichten 1a und der inneren synthetischen Harzschichten 1c kann eine einer PET-Folie, einer ON-Folie und einer OPP-Folie oder eine laminierte Folie sein, bestehend aus einer oder einigen einer PET-Folie, einer ON-Folie und einer OPP-Folie, und eine Folie von anderer Art sein.Each of the outer synthetic resin layers 1a and the inner synthetic resin layers 1c For example, one may be a PET film, an ON film and an OPP film or a laminated film consisting of one or a few of a PET film, an ON film and an OPP film, and a film of a different kind.

Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht 3 kann entweder einen Einschichtaufbau oder einen Mehrschichtaufbau aufweisen.The innermost heat-adhesive resin layer 3 can have either a single-layer structure or a multi-layer structure.

Obwohl bevorzugt wird, die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c, das heißt, einige der PET-Folien, ON-Folien und OPP-Folien auf die dazwischen liegende Aluminiumfolienschicht 2 durch ein gut bekanntes Trockenlaminierverfahren unter Verwendung eines Klebstoffs zu laminieren, können diese auf die Aluminiumfolienschicht 2 durch ein Extrusionslaminierverfahren unter Verwendung eines Wärme-haftfähigen Harzes laminiert werden.Although preferred, the first base film layer 1a and the third base film layer 1c that is, some of the PET films, ON films and OPP films on the intermediate aluminum foil layer 2 By laminating by a well-known dry lamination method using an adhesive, these can be applied to the aluminum foil layer 2 be laminated by an extrusion laminating method using a thermosetting resin.

Obwohl es leicht und einfach ist, die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht 3 durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren zu bilden, kann die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 durch Laminieren einer Wärme-haftfähigen Harzfolie auf die dritte Basisfolienschicht 1c durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Extrusionslaminierverfahren gebildet werden.Although it is light and simple, the innermost heat-adhesive resin layer 3 The heat-adhesive resin layer may be formed by an extrusion coating method 3 by laminating a thermosetting resin film on the third base film layer 1c by a dry lamination method or an extrusion lamination method.

Die folgenden Beispiele sind repräsentative Beispiele laminierter Folien. In der folgenden Beschreibung werden Vorbehandlungsverfahren und haftfähige Schichten, die zur Bildung der laminierten Folien verwendet wurden, weggelassen.

(1) PET-Folie (16 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(2) ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(3) OPP-Folie (20 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(4) PET-Folie (16 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/OPP-Folie (20 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(5) PET-Folie (16 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(6) ON-Folie (165 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(7) PET-Folie (12 μm dick)/ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)
(8) PET-Folie (16 μm dick)/OPP-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/PET-Folie (12 μm dick)/Wärme-haftfähige Harzschicht (40 μm dick) (Versiegelungsschicht)

The following examples are representative examples of laminated films. In the following description, pretreatment methods and adhesive layers used to form the laminated films are omitted.

(1) PET film (16 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(2) ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(3) OPP film (20 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(4) PET film (16 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / OPP film (20 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(5) PET film (16 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / ON film (15 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(6) ON film (165 μm thick) / PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(7) PET film (12 μm thick) / ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)
(8) PET film (16 μm thick) / OPP film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / PET film (12 μm thick) / heat-adhesive resin layer (40 μm thick) (sealing layer)

Einschnitte werden erfindungsgemäß in einem Muster durch Bestrahlung der vorstehenden laminierten Folie mit einem Laserstrahl gebildet, um eine berstfeste Struktur mit einer Berstfestigkeit im Bereich von 5 bis 10 kg/cm² zu bilden.According to the present invention, cuts are formed in a pattern by irradiating the above laminated film with a laser beam to form a burst-proof structure having a bursting strength in the range of 5 to 10 kg / cm ² .

Es gibt keine speziellen Beschränkungen für das Muster der Einschnitte und die Einschnitte können in einem optionalen Muster unter Berücksichtigung der Qualitäten und Dicken der synthetischen Harzschichten der laminierten Folie gebildet werden.It There are no special restrictions for the Patterns of incisions and incisions may be in an optional pattern considering the qualities and thicknesses of the synthetic resin layers of the laminated film be formed.

Die in den 30(a) bis 30(d) gezeigten Muster von Einschnitten sind zur Bildung des Druckentlastungsteils 20 geeignet.The in the 30 (a) to 30 (d) shown patterns of cuts are to form the pressure relief part 20 suitable.

Alle Muster zur Bildung des Druckentlastungsteils 20, die in den 30(a) bis 30(d) gezeigt sind, sind aus Einschnitten gebildet, die sich von einem zentralen Punkt aus radial erstrecken.All patterns for forming the pressure relief part 20 that in the 30 (a) to 30 (d) are shown are formed from incisions extending radially from a central point.

Das in 30(a) gezeigte Muster wird durch radiales Verlängern von drei geraden Einschnitten von einem zentralen Punkt aus in Winkelabständen von 120° gebildet. Das in 30(b) gezeigte Muster wird durch radiales Verlängern von vier geraden Einschnitten von einem zentralen Punkt aus in Winkelabständen von 90° gebildet.This in 30 (a) shown pattern is formed by radially extending three straight cuts from a central point at angular intervals of 120 °. This in 30 (b) The pattern shown is formed by radially extending four straight cuts from a central point at angular intervals of 90 °.

Das in 30(c) gezeigte Muster wird durch radiales Verlängern von sechs geraden Einschnitten von einem zentralen Punkt aus in Winkelabständen von 60° gebildet. Das in 30(a) gezeigte Muster wird durch radiales Verlängern von acht geraden Einschnitten von einem zentralen Punkt aus in Winkelabständen von 45° gebildet.This in 30 (c) The pattern shown is formed by radially extending six straight cuts from a central point at angular intervals of 60 °. This in 30 (a) The pattern shown is formed by radially extending eight straight cuts from a central point at angular intervals of 45 °.

Der Druckentlastungsteil 20 mit einem Muster aus einer größeren Zahl von Einschnitten weist eine geringere Berstfestigkeit auf. Eines der in den 30(a) bis 30(d) gezeigten Druckentlastungsteile wird unter Berücksichtigung des Aufbaus des laminierten Folienblatts geeignet ausgewählt. Obwohl es keine speziellen Beschränkungen für die Größe des Musters gibt, liegt eine geeignete Länge der geraden Einschnitte im Bereich von ungefähr 10 bis ungefähr 15 mm, und folglich liegt ein geeigneter Durchmesser eines Umkreises um das Muster im Bereich von ungefähr 20 bis ungefähr 30 mm.The pressure relief part 20 with a pattern of a larger number of cuts has a lower bursting strength. One of the in the 30 (a) to 30 (d) The pressure release parts shown are suitably selected in consideration of the structure of the laminated film sheet. Although there are no particular limitations on the size of the pattern, a suitable length of the straight cuts is in the range of about 10 to about 15 mm, and thus a suitable diameter of a circle around the pattern is in the range of about 20 to about 30 mm.

Obwohl der Druckentlastungsteil 20 mit einem derartigen Muster aus Einschnitten nur auf einer Seite der laminierten Folie gebildet werden kann, kann die Berstfestigkeit der laminierten Folie weiter verringert werden, wenn die Druckentlastungsteile 20 in beiden synthetischen Harzschichten so gebildet werden, dass sie sich decken.Although the pressure relief part 20 With such a pattern of incisions can be formed only on one side of the laminated film, the bursting strength of the laminated film can be further reduced when the pressure relief parts 20 be formed in both synthetic resin layers so that they overlap.

Die 31(a) und 31(b) sind typische Schnittansichten von Druckentlastungsteilen 20, die in den gegenüberliegenden synthetischen Harzschichten der entsprechenden laminierten Folien gebildet sind, die jede durch Laminieren einer PET-Folienschicht (die äußerste Schicht) 1a, einer Aluminiumfolienschicht 2, einer PET-Folienschicht 1c und einer Polyolefinharzschicht (Versiegelungsschicht) 3 gebildet sind.The 31 (a) and 31 (b) are typical sectional views of pressure relief parts 20 formed in the opposite synthetic resin layers of the respective laminated films, each by laminating a PET film layer (the outermost layer) 1a , an aluminum foil layer 2 , a PET film layer 1c and a polyolefin resin layer (sealing layer) 3 are formed.

Die innere synthetische Harzschicht 1c nimmt entweder eine in 31(a) gezeigte Form oder eine in 31(b) gezeigte Form an, wenn die innerste Polyolefinharzschicht 3 eine Harzschicht ist, die in Abhängigkeit von ihrer Dicke und den Bedingungen für die Bestrahlung mit einem Laserstrahl kein Laserlicht absorbiert, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz von niedriger Dichte.The inner synthetic resin layer 1c takes either one in 31 (a) shown form or in 31 (b) when the innermost polyolefin resin layer 3 is a resin layer that does not absorb laser light, such as a low-density polyethylene resin, depending on its thickness and the conditions for irradiation with a laser beam.

Der in 31(a) gezeigte Druckentlastungsteil 20 wird durch Entfernen gerader Teile der synthetischen Harzschichten 1a und 1c und der Versiegelungsschicht 3 gebildet.The in 31 (a) shown pressure relief part 20 is made by removing straight parts of the synthetic resin layers 1a and 1c and the sealing layer 3 educated.

Ist die Polyolefinharzschicht 40 μm dick oder dicker und ist die Energie des Laserstrahls auf eine bestimmte festgelegte Höhe eingestellt, werden die PET-Folienschicht und die Polyolefinharzschicht geschmolzen und zerrissen, und der Versiegelungsschicht 3, das heißt, der Polyolefinharzschicht wird gestattet, ihre ursprüngliche Form unter Bildung eines Musters gerader Rillen nur in der inneren synthetischen Harzschicht 1c, wie in 31(b) gezeigt ist, zu reparieren.When the polyolefin resin layer is 40 μm thick or thicker and the energy of the laser beam is set to a certain predetermined height, the PET film layer and the polyolefin resin layer are melted and torn, and the sealant layer 3 that is, the polyolefin resin layer is allowed to have its original shape to form a pattern of straight grooves only in the inner synthetic resin layer 1c . as in 31 (b) shown is to repair.

32 ist eine Ausführungsform eines Batteriegehäuses 51, das mit einer erfindungsgemäßen berstfesten Struktur versehen ist und die Form einer Tasche mit drei durch Warmversiegelung versiegelten Seiten aufweist. 32 is an embodiment of a battery case 51 , which is provided with a burst-resistant structure according to the invention and has the shape of a pocket with three sides sealed by heat-sealing.

Das in dieser Ausführungsform gezeigte Batteriegehäuse wird durch Formen des in 29 gezeigten laminierten Blatts 10 gebildet. Dieses laminierte Blatt 10 weist eine rechtwinklige Form mit vorher festgelegten Maßen auf, es ist mit Druckentlastungsteilen 20 versehen, die jeweils vier gerade sich radial von einem zentralen Punkt in Winkelabständen von 90° in den sich gegenüberliegenden Oberflächen erstreckende Einschnitte aufweisen, so dass sie an einer Position in der Nähe der Falzlinie 16, die das laminierte Blatt 10 in zwei gleiche Hälften teilt, einander entsprechen, und es ist mit Seitenversiegelungsteilen 17a, 17b, 17c und 17d in seinen Seitenkantenteilen und mit Endversiegelungsteilen 18a und 18b in seinen Endkantenteilen versehen.The battery case shown in this embodiment is formed by molding the in 29 shown laminated sheet 10 educated. This laminated sheet 10 has a rectangular shape with predetermined dimensions, it is with pressure relief parts 20 each having four straight incisions extending radially from a central point at angular intervals of 90 ° in the facing surfaces so as to be at a position near the crease line 16 containing the laminated sheet 10 divided into two equal halves, corresponding to each other, and it is with side sealing parts 17a . 17b . 17c and 17d in its side edge parts and with end sealing parts 18a and 18b provided in its end edge parts.

Ein Batteriegehäuse mit der Form einer rechteckigen Tasche und einem offenen Ende mit den Endversiegelungsteilen 18a und 18b kann durch Falten des laminierten Blatts 10 in zwei Blätter entlang der Falzlinie 16 so, dass die Wärme-haftfähigen Harzschichten miteinander in Kontakt kommen, und durch Aneinanderbinden der Seitenversiegelungsteile 17a und 17b und der Seitenversiegelungsteile 17c und 17d durch Warmversiegeln gebildet werden.A battery case having the shape of a rectangular pocket and an open end with the end seal parts 18a and 18b can be done by folding the laminated sheet 10 in two leaves along the fold line 16 such that the thermally-adhesive resin layers come into contact with each other, and by bonding the side-sealing parts together 17a and 17b and the side sealing parts 17c and 17d be formed by heat sealing.

Ein Polymerbatteriepaket 50, das mit einer berstfesten Struktur mit dem Druckentlastungsteil 20 versehen ist, wie in 33 gezeigt ist, wird durch Montieren der Materialien der Bestandteile der Batterie in das Batteriegehäuse 51, das die Form einer Tasche aufweist, durch Verlängern der Laschen 59 und 60 vom Inneren durch das offene obere Ende 18 so, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstrecken, und Versiegeln eines offenen oberen Endes durch Aneinanderbinden der Wärme- haftfähigen Harzschichten durch Warmversiegeln mit den Laschen 59 und 60, die hermetisch zwischen die oberen Endkantenteile des Batteriegehäuses geschichtet sind, hergestellt.A polymer battery pack 50 that with a burst resistant structure with the pressure relief part 20 is provided as in 33 is shown by mounting the materials of the components of the battery in the battery case 51 , which has the shape of a bag, by extending the tabs 59 and 60 from the inside through the open top end 18 so that they are outside the battery case 51 extending, and sealing an open upper end by bonding the heat-adhesive resin layers by heat-sealing with the tabs 59 and 60 , which are hermetically laminated between the upper end edge portions of the battery case manufactured.

33 ist ein Aufriss eines Batteriepakets 50, das das Batteriegehäuse 51 verwendet, welches durch Formen des in 32 in einer Ausführungsform gezeigten laminierten Blatts 10 gebildet wird. Das Batteriegehäuse 51 wird durch Falten des laminierten Blatts 10 in zwei Blätter und Aneinanderbinden der Seitenversiegelungsteile 17a und 17b und der Seitenversiegelungsteile 17c und 17d durch Warmversiegeln gebildet. Die Materialien der Bestandteile der Batterie werden in das Batteriegehäuse 51 durch das offene obere Ende eingesetzt, die Laschen 59 und 60 werden vom Inneren des Batteriegehäuses 51 durch das offene obere Ende so verlängert, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstrecken, und das offene obere Ende wird durch Aneinanderbinden der Endversiegelungsteile 18a und 18b durch Warmversiegeln versiegelt. Das Batteriegehäuse 51 ist an seinem Boden mit einer berstfesten Struktur versehen, die die Druckentlastungsteile 20 aufweist. 33 is an outline of a battery pack 50 that the battery case 51 used, which by forms of in 32 laminated sheet shown in one embodiment 10 is formed. The battery case 51 is by folding the laminated sheet 10 in two leaves and binding the side sealing parts together 17a and 17b and the side sealing parts 17c and 17d formed by heat sealing. The materials of the components of the battery are stored in the battery case 51 inserted through the open top, the tabs 59 and 60 be from the inside of the battery case 51 extended through the open top so that it extends outside the battery case 51 extend, and the open upper end is by bonding the Endversiegelungsteile 18a and 18b sealed by heat sealing. The battery case 51 is provided at its bottom with a burst resistant structure, which the pressure relief parts 20 having.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht wird das Batteriegehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung durch Verarbeiten der laminierten Folie durch Schichten der dazwischen liegenden Aluminiumfolienschicht zwischen die synthetische Harzschichten gebildet, es ist leicht, dünn, flexibel, weist ausgezeichnete verschiedene Arten von Festigkeit und Beständigkeit, die Eigenschaft als ausgezeichnete Barriere, die Feuchtigkeit und Gase nicht hindurch lässt und die Fähigkeit zum Warmversiegeln auf, es ist mit der berstfesten Struktur versehen, die das Batteriegehäuse druckentlastet, wenn der Druck über einen vorher festgelegten Grenzwert aufgrund von Wärmeerzeugung, die durch Fehlverwendung des Batteriepakets bewirkt wird, ansteigt, und es ist in der Lage, eine hohe Sicherheit zu garantieren, und kann wirtschaftlich erzeugt werden.As From the foregoing description, the battery case is according to the present invention Invention by processing the laminated film by layers the intermediate aluminum foil layer between the synthetic Resin layers formed, it is lightweight, thin, flexible, has excellent different types of strength and durability, the property as excellent barrier that does not pass moisture and gases lets and the ability for heat-sealing, it is provided with the burst-resistant structure, the the battery case relieved of pressure when the pressure exceeds a predetermined limit due to heat generation, which is caused by misuse of the battery pack increases, and it is able to guarantee a high level of security, and can be produced economically.

Neunte AusführungsformNinth embodiment

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in einer erfindungsgemäßen neunten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 34 bis 36 beschrieben. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der neunten Ausführungsform ist ein Polymerbatteriege häuse-bildendes Blatt. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt ist ein laminiertes Blatt mit dem Aufbau: erste Basisschicht/Metallfolienschicht/haftfähige Harzschicht/dritte Basisschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht. Die Metallfolienschicht und die dritte Basisschicht, und die dritte Basisschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht werden durch ein Sandwichlaminierverfahren oder ein Extrusionsbeschichtungsverfahren laminiert. Die haftfähige Harzschicht und/oder die Wärme-haftfähige Harzschicht wird aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet. Das säuredenaturierte Polyolefinharz weist einen Schmelzpunkt von 100°C oder mehr auf. Das Batteriegehäuse-bildende Blatt in der neunten Ausführungsform ist in anderer Beziehung im Wesentlichen dasselbe wie das in der ersten Ausführungsform.A battery case forming sheet in a ninth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS 34 to 36 described. The battery case forming sheet in the ninth embodiment is a polymer battery housing forming sheet. The battery case forming sheet is a laminated sheet having the structure: first base layer / metal foil layer / adhesive resin layer / third base layer / heat-adhesive resin layer. The metal foil layer and the third base layer, and the third base layer and the heat-adhesive resin layer are laminated by a sandwich lamination method or an extrusion-coating method. The adhesive resin layer and / or the heat-adhesive resin layer is formed of an acid-denatured polyolefin resin. The acid-denatured polyolefin resin has a melting point of 100 ° C or more. The battery case forming sheet in the ninth embodiment is substantially the same in other respects as that in the first embodiment.

34 ist eine typische Schnittansicht eines Batteriegehäuse-bildenden Blatts in der neunten Ausführungsform, 35 ist eine typische Schnittansicht eines weiteren Batteriegehäuse-bildenden Blatts in der neunten Ausführungsform, 36(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Polymerbatteriepakets, und 36(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie X-X in 36(a). 34 Fig. 10 is a typical sectional view of a battery case forming sheet in the ninth embodiment; 35 Fig. 10 is a typical sectional view of another battery case forming sheet in the ninth embodiment; 36 (a) is a perspective view of a polymer battery pack according to the invention, and 36 (b) is a sectional view through the line XX in 36 (a) ,

Unter Bezugnahme auf 36 weist das erfindungsgemäße Polymerbatteriepaket eine Batterie 50a, Laschen 59 und 60 und ein Gehäuse 51 auf, das die Batterie 50a und die Laschen 59 und 60 darin versiegelt. Die Laschen 59 und 60 werden aus dem Inneren des Gehäuses 51 so verlängert, dass sie sich außerhalb des Gehäuses 51 erstrecken, und Teile der Laschen 59 und 60 werden haftfähig an eine innere Schicht des Gehäuses 51 in einem versiegelten Teil 17 des Gehäuses 51 angebracht.With reference to 36 the polymer battery pack according to the invention has a battery 50a , Tabs 59 and 60 and a housing 51 on top of that, the battery 50a and the tabs 59 and 60 sealed in it. The tabs 59 and 60 be from inside the case 51 so extended that they are outside the case 51 extend, and parts of the tabs 59 and 60 become adherent to an inner layer of the housing 51 in a sealed part 17 of the housing 51 appropriate.

Die Batteriegehäuse-bildenden Blätter mit dem vorstehenden Aufbau werden mit ihren Wärme-haftfähige Harzschichten im Kontakt miteinander zusammengesetzt, periphere Kantenteile der Batteriegehäuse-bildenden Blätter werden durch Warmversiegeln unter Bildung eines Batteriegehäuses 51 mit der Form einer Tasche und einem offenen Endteil miteinander verbunden. Die Materialien der Bestandteile einer Batterie 50a, einschließlich positiver und negativer Elektroden und eines Elektrolyts, werden in das Batteriegehäuse 51 gesetzt, die Laschen 59 und 60 werden vom Inneren des Batteriegehäuses 51 so verlängert, dass sie sich außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstrecken, und das offene obere Ende wird durch Aneinanderbinden der Wärme-haftfähigen Harzschichten versiegelt, und die Wärme-haftfähigen Harz schichten und der Laschen 59 und 60 werden durch Warmversiegeln zur Vervollständigung eines Batteriepakets versiegelt.The battery case forming sheets having the above structure are assembled with their heat-adhesive resin layers in contact with each other, peripheral edge portions of the battery case forming sheets are heat-sealed to form a battery case 51 connected with the shape of a bag and an open end part. The materials of the components of a battery 50a , including positive and negative electrodes and an electrolyte, are placed in the battery case 51 set, the tabs 59 and 60 be from the inside of the battery case 51 so extended that they are outside the battery case 51 extend, and the open upper end is sealed by bonding the heat-adhesive resin layers, and the heat-adhesive resin layers and the tabs 59 and 60 are sealed by heat sealing to complete a battery pack.

Daher werden die Wärme-haftfähigen Harzschichten aus einem Wärme-haftfähigen Harz gebildet, das nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf die Laschen 59 und 60, die aus einem leitenden Material, wie zum Beispiel eine Kupferfolie oder eine Aluminiumfolie, hergestellt sind, Wärme-haftfähig ist.Therefore, the heat-adhesive resin layers are formed of a thermosetting resin not only on itself but also on the tabs 59 and 60 that are made of a conductive material, such as a copper foil or an aluminum foil, is heat-adhesive.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt für ein Polymerbatteriepaket ist ein laminiertes Blatt, bestehend aus einer äußeren Basisschicht, einer Metallfolienschicht, das heißt, einer Barriereschicht, und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht. Im Allgemeinen wird eine dritte Basisschicht zwischen die Metallfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht geschoben, um die Entwicklung von feinen Löchern in der Metallfolienschicht und das Reißen derselben aufgrund Biegens oder Perforierens der Metallfolienschicht zu verhindern. In dem Batteriegehäuse-bildenden Blatt mit einem derartigen Aufbau sorgt die dazwischen liegende Metallfolienschicht für die Eigenschaft als ausgezeichnete Barriere, die keine Feuchtigkeit und Gase hindurch lässt, die auf einer Oberfläche der Metallfolienschicht gebildete Basisschicht und die auf der anderen Oberfläche der Metallfolienschicht gebildete Basisschicht oder Wärme-haftfähige Harzschicht schützen die Metallfolienschicht so, dass eine Entwicklung von Rissen und feinen Löchern vermieden werden kann, um die Eigenschaft als zufrieden stellende Barriere zu bewahren.The Battery case forming Sheet for a polymer battery pack is a laminated sheet consisting of an outer base layer, a metal foil layer, that is, a barrier layer, and a heat-adhesive resin layer. In general, a third base layer will be between the metal foil layer and the heat-adhesive resin layer pushed to the development of fine holes in the metal foil layer and the tearing the same due to bending or perforating the metal foil layer to prevent. In the battery case forming sheet having a such structure is provided by the intermediate metal foil layer for the Property as an excellent barrier that does not absorb moisture and lets gases through, the on a surface the metal foil layer formed base layer and on the other surface the metal foil layer formed base layer or heat-adhesive resin layer protect the metal foil layer so that a development of cracks and fine holes can be avoided to the property as satisfactory To preserve the barrier.

Die auf der äußeren oder inneren Oberfläche der Metallfolienschicht gebildete Basisschicht schützt die Metallfolienschicht und versieht gleichzeitig das Blatt mit Festigkeit und Fähigkeiten. Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht versieht das Blatt mit der Fähigkeit zum Warmversiegeln.The on the outside or inner surface The base layer formed of the metal foil layer protects the metal foil layer while providing the sheet with strength and capabilities. The innermost heat-adhesive resin layer provides the sheet with the ability for heat sealing.

Da die Metallfolienschicht zwischen mindestens der nicht leitenden ersten und der nicht leitenden dritten Basisschicht geschichtet ist, wirkt das Batteriegehäuse-bildende Blatt als ein nicht leitendes Blatt.There the metal foil layer between at least the non-conductive layered first and non-conductive third base layer is the battery case forming sheet acts as a non-conductive sheet.

Durch Untersuchungen wurde festgestellt, dass die Batterie, die in einem Batteriegehäuse versiegelt ist, das durch Formen des Batteriegehäuse-bildenden Blatts gebil det wurde, von äußeren und inneren Stößen oder Durchstoßwirkungen geschützt werden kann, wenn das Batteriegehäuse-bildende Blatt ein laminiertes Blatt ist, das durch Schichten der Barriereschicht zwischen die äußere erste Basisschicht und die innere dritte Basisschicht gebildet wird.By Investigations have found that the battery is in one battery case sealed by forming the battery case forming sheet gebil det was, from outer and internal bumps or Puncture effects protected can be when the battery housing forming sheet is a laminated sheet is that by layering the barrier layer between the outer first Base layer and the inner third base layer is formed.

Das Gehäuse mit der Form einer Tasche wird durch Aneinanderbinden von laminierten Blättern durch Warmversiegeln gebildet. Daher ist die innerste Schicht von jedem laminierten Blatt eine Wärme-haftfähige Harzschicht. Die Wärme-haftfähige Harzschicht wird aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet, das auf ein die Pole T bildendes Metall Wärme-haftfähig ist.The casing The shape of a bag is laminated by bonding together Scroll formed by heat sealing. Therefore, the innermost layer of Each laminated sheet has a heat-adhesive resin layer. The heat-adhesive resin layer is from an acid denatured Polyolefin resin formed on a metal T forming the metal Is heat-adhesive.

Das die Wärme-haftfähige Harzschicht bildende säuredenaturierte Polyolefinharz ist nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf ein Metall, wie zum Beispiel Kupfer oder Aluminium, zufrieden stellend haftfähig. Daher kann das offene Ende des Batteriegehäuses warmversiegelt werden.The the heat-adhesive resin layer forming acid denatured Polyolefin resin is not only on itself but also to a metal, such as copper or aluminum, satisfied acting liable. Therefore The open end of the battery case can be heat sealed.

Manchmal delaminiert ein durch ein allgemein bekanntes Trockenlaminierverfahren gebildetes laminiertes Blatt aufgrund von Verschlechterung durch Alterung während der Lagerung, während ein durch Verarbeitung desselben Blatts gebildetes Gehäuse in Gebrauch ist. Durch die Analyse der Gründe einer Delaminierung wurde festgestellt, dass ein zur Trockenlaminierung verwendeter Klebstoff während der langen Lagerung sich im Elektrolyt der Polymerbatterie aufgelöst hatte, weil der Elektrolyt ein organisches Carbonatlösungsmittel ist und der Klebstoff in einem organischen Lösungsmittel löslich ist. Daher durchdringt der Elektrolyt, das heißt, ein Bestandteil der Batterie, die Harzschicht des Gehäuses und erreicht über einen längeren Zeitraum hinweg die Grenzfläche zwischen der Harzschicht und der haftfähigen Schicht, löst den Klebstoff, um schließlich eine Delaminierung des laminierten Blatts zu verursachen.Sometimes a lami formed by a well-known dry lamination process delaminates a sheet due to deterioration by aging during storage while a casing formed by processing the same sheet is in use. By analyzing the causes of delamination, it was found that an adhesive used for dry lamination dissolved in the electrolyte of the polymer battery during the long storage because the electrolyte is an organic carbonate solvent and the adhesive is soluble in an organic solvent. Therefore, the electrolyte, that is, a constituent of the battery penetrates the resin layer of the case and reaches the interface between the resin layer and the adhesive layer for an extended period of time, dissolves the adhesive to eventually cause delamination of the laminated sheet.

Manchmal wird das Batteriepaket in einer Umgebung mit hoher Temperatur verwendet oder stehen gelassen. Wenn das Gehäuse nicht wärmebeständig ist, ist es möglich, dass die warmversiegelten Teile des Gehäuses sich öffnen und der Elektrolyt durchsickert, wenn das Gehäuse hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Es ist zum Beispiel erforderlich, dass das Batteriegehäuse einen Test besteht, der Armaturen bretttest genannt wird, bei dem eine mit dem Batteriepaket versehene elektronische Vorrichtung in einem Fahrzeug bewahrt wird. Insbesondere ist es erforderlich, dass keine Flüssigkeit aus dem Batteriepaket läuft, wenn das Batteriepaket in einer Umgebung von 100°C während fünf Stunden aufbewahrt wird.Sometimes the battery pack is used in a high temperature environment or left standing. If the housing is not heat resistant, it is possible that the heat-sealed parts of the housing open and the electrolyte seeps through, if the case is exposed to high temperatures. It is necessary, for example, that the battery case There is a test called "dashboard testing" in which an electronic device provided with the battery pack a vehicle is preserved. In particular, it is necessary that no liquid running out of the battery pack, when the battery pack is kept in an environment of 100 ° C for five hours.

Durch die Untersuchungen des Aufbaus mit verschiedenen laminierten Blättern und der Materialien der laminierten Blätter wurde festgestellt, dass die vorstehenden Probleme gelöst werden können und die notwendigen Bedingungen für eine Gehäuse für eine Polymerbatterie durch ein laminiertes Blatt mit dem folgenden Aufbau erfüllt werden können, und die vorliegende Erfindung wurde auf Basis der durch die Untersuchungen erworbenen Ergebnisse gemacht.By the investigations of the structure with different laminated sheets and The materials of the laminated sheets were found to be solved the above problems can be and the necessary conditions for a housing for a polymer battery a laminated sheet having the following structure can be satisfied can, and the present invention has been based on the investigations acquired results.

Die erste Basisschicht, das heißt, ein Basisbauelement des laminierten Blatts, muss bei der Herstellung eines laminierten Blatts zum Bedrucken, Laminieren und dergleichen ausreichend fest und ausreichend verarbeitbar sein, und es muss verschiedene Fähigkeiten, einschließlich der Verschleißfestigkeit und dergleichen, die notwendig sind, damit es als Oberflächenschicht eines Batteriepakets dient, aufweisen.The first base layer, that is, a basic component of the laminated sheet, in the manufacture a laminated sheet for printing, laminating and the like sufficiently solid and sufficiently processable, and it must different abilities, including the wear resistance and the like necessary for it to be used as a surface layer a battery pack is used, have.

Gehäuse von Batterien, einschließlich Polymerbatterien, müssen die Eigenschaft einer Barriere, die keine Feuchtigkeit und Gase hindurchlässt, aufweisen. Die vorliegende Erfindung verwendet eine Metallfolie als Barriereschicht. Eine dritte Schicht wird zum Schutz der Barriereschicht und zur Verstärkung eines Batteriegehäuses an die innere Oberfläche der Metallfolienschicht gebunden. Eine innerste Schicht wird aus einem Wärme-haftfähigen Harz gebildet. Somit umfasst ein erfindungsgemäßes laminiertes Blatt als unentbehrliche Bestandteile eine als Barriereschicht dienende Metallfolienschicht, eine Basisschicht und eine Wärme-haftfähige Harzschicht.Housing of Including batteries Polymer batteries, need the property of a barrier that does not contain moisture and gases lets through, exhibit. The present invention uses a metal foil as Barrier layer. A third layer will protect the barrier layer and for reinforcement a battery case to the inner surface bonded to the metal foil layer. An innermost layer will be out a thermally-adhesive resin educated. Thus, a laminated sheet of the invention comprises as indispensable ingredients a metal foil layer serving as a barrier layer, a base layer and a heat-adhesive resin layer.

Die Metallfolienschicht und die dritte Basisschicht werden durch Sandwichlaminierung unter Verwendung eines haftfähigen Harzes aneinander gebunden. In diesem laminierten Blatt ist die Wärme-haftfähige Harzschicht aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet, das in der Lage ist, Temperaturen von 100°C oder mehr auszuhalten.The Metal foil layer and the third base layer are by sandwich lamination using an adhesive Resin bound together. In this laminated sheet is the Heat-adhesive resin layer from an acid denatured Polyolefin resin is formed, which is capable of temperatures of 100 ° C or more unbearable.

Ein erfindungsgemäßes Polymerbatteriegehäuse 51 wird hierin nachstehend beschrieben.An inventive polymer battery housing 51 is described hereinafter.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden haftfähige Schichten von Lösungsmittel-löslichen Klebstoffen, die in einem organischen Lösungsmittel löslich sind, nicht zur Bildung eines inneren laminierten Blatts auf der inneren Seite der Barriereschicht verwendet, die Schichten des inneren laminierten Blatts werden durch ein Sandwichlaminierverfahren unter Verwendung eines haftfähigen Harzes laminiert, und die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht des inneren laminierten Blatts wird durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren gebildet.According to the present Invention become liable Layers of solvent-soluble adhesives used in an organic solvent soluble are not to form an inner laminated sheet on the inner side of the barrier layer used, the layers of the inner Laminated sheets are subjected by a sandwich lamination method Use of an adhesive Resin laminated, and the innermost heat-adhesive resin layer of the inner laminated sheet is produced by an extrusion coating method educated.

Die Schichten der Komponenten eines äußeren laminierten Blatts auf der Außenseite der Metallfolienschicht können durch das vorstehende Trockenlaminierverfahren laminiert werden.The Layers of the components of an outer laminated Leaf on the outside the metal foil layer can laminated by the above dry lamination method.

Da das innere laminierte Blatt auf der Innenseite der Metallfolienschicht ohne Verwendung jeglicher Lösungsmittel-löslichen haftfähigen Schicht aufgebaut ist, gibt es keine Möglichkeit, dass das innere laminierte Blatt durch Eindringen des Elektrolyts in die Bindungsgrenzfläche und Auflösen der haftfähigen Schicht durch den Elektrolyt delaminiert wird.There the inner laminated sheet on the inside of the metal foil layer without using any solvent-soluble adhesive Layer is built, there is no possibility that the inner laminated sheet by penetration of the electrolyte into the bonding interface and Dissolve the liable Layer is delaminated by the electrolyte.

Die einzelnen Schichten des laminierten Blatts, das ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse-bildendes laminiertes Blatt zur Bildung einer Polymerbatterie bildet, werden hierin nachstehend beschrieben.The individual layers of the laminated sheet, which is a battery housing according to the invention laminated sheet forming a polymer battery described hereinafter.

Wie vorstehend erwähnt wurde, weist ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse-bildendes Blatt eine Metallfolienschicht auf, die als Zwischenschicht dient und die Eigenschaft einer Barriere aufweist, die keine Feuchtigkeit und Gase hindurch lässt, erste, dritte und zusätzliche dritte Basisschichten mit verschiedenen Arten ausgezeichneter Festigkeit und Beständigkeit sind geeignet auf der äußeren und inneren Seite der Metallfolienschicht angeordnet, und eine Wärme-haftfähige Harzschicht wird als innerste Schicht gebildet.As mentioned above has a battery housing forming sheet according to the invention a metal foil layer on, which serves as an intermediate layer and the property of a barrier having no moisture and gases passing therethrough, first, third and additional third base layers with various types of excellent strength and durability are suitable on the outside and inner side of the metal foil layer, and a heat-adhesive resin layer is formed as the innermost layer.

Geeignete Materialien zur Bildung der dazwischen liegenden Metallfolienschicht, die für die Eigenschaft als Gasbarriere sorgt, ist eine Aluminiumfolie, eine Kupferfolie oder dergleichen. Eine Aluminiumfolie ist das besonders bevorzugte Material zur Bildung der Metallfolienschicht, weil eine Aluminiumfolie nicht teuer, einfach zu verarbeiten und einfach an eine Folie zu binden ist. Eine geeignete Dicke der Metallfolienschicht liegt im Bereich von 5 bis 25 μm.suitable Materials for forming the intermediate metal foil layer, the for the property acts as a gas barrier, is an aluminum foil, a copper foil or the like. An aluminum foil is that special preferred material for forming the metal foil layer, because a Aluminum foil not expensive, easy to work with and easy on to tie a foil. A suitable thickness of the metal foil layer is in the range of 5 to 25 μm.

Geeignete Materialien zur Bildung der Basisschicht sind zum Beispiel biaxial orientierte Polyethylenterephthalatharzfolien (hier nachstehend als „PET-Folien" oder „PETs" bezeichnet), biaxial orientierte Nylonharzfolien (hier nachstehend als „ON-Folien" oder „ON" bezeichnet), biaxial orientierte Polypropylenharzfolien (hier nachstehend als „OPP-Folien" oder „OPP" bezeichnet), Polyethylennaphthalatharzfolien, Polyimidharzfolien, Polycarbonatharzfolien und dergleichen. Im Hinblick auf die Fähigkeiten, einschließlich der Haltbarkeit, Verarbeitbarkeit und wirtschaftlichem Erfolg sind PET-Folien und ON-Folien besonders geeignet.suitable Materials for forming the base layer are, for example, biaxial oriented polyethylene terephthalate resin films (hereinafter referred to as as "PET films" or "PETs"), biaxially oriented nylon resin foils (hereinafter referred to as "ON foils" or "ON"), biaxially oriented polypropylene resin films (hereinafter referred to as "OPP films" or "OPP"), polyethylene naphthalate resin films, Polyimide resin films, polycarbonate resin films and the like. In terms of on the skills, including Durability, processability and economic success are PET foils and ON foils are particularly suitable.

Obwohl PET-Folien und ON-Folien sich in den Eigenschaften nicht besonders voneinander unterscheiden, weisen PET-Folien die Eigenschaft einer niedrigen Hygroskopie und eine ausgezeichnete Steife, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit auf, ON-Folien weisen die Eigenschaft einer relativ hohen Hygroskopie und eine ausgezeichnete Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Biegefestigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit auf.Even though PET foils and ON foils are not very special in their properties differ PET films have the property of a low hygroscopicity and excellent stiffness, wear resistance and heat resistance On, ON foils have the property of a relatively high hygroscopicity and excellent flexibility, puncture resistance, flexural strength and low temperature resistance on.

Die Dicke der Basisfolien liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 100 μm, bevorzugter 12 bis 30 μm.The Thickness of the base films is preferably in the range of 5 to 100 μm, more preferably 12 to 30 μm.

Wie vorstehend erwähnt wurde, ist die Wärme-haftfähige Harzschicht, das heißt, die innerste Schicht, vorzugsweise nicht nur auf sich selbst, sondern ebenfalls auf ein die Pole bildendes Metall Wärme-haftfähig, weist die Eigenschaft einer geringen Hygroskopie oder Feuchtigkeitsabsorption auf, um das Eindringen von Feuchtigkeit in den Elektrolyt zu unterdrücken, und ist stabil und für Quellen und korrosive Wirkungen des Elektrolyts nicht anfällig.As mentioned above was is the heat-adhesive resin layer, this means, the innermost layer, preferably not only on itself, but also on a forming the poles metal heat-adhesive, has the property low hygroscopicity or moisture absorption to suppress the penetration of moisture into the electrolyte, and is stable and for Sources and corrosive effects of the electrolyte are not prone.

Im Hinblick auf derartige wünschenswerte Bedingungen sind zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht geeignete Materialien zum Beispiel Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Ethylen-Acrylat-Copolymere, Ethylen-Methacrylat-Copolymere und Polyolefinharze, die durch Mischen eines Polyethylenharzes oder eines Polypropylenharzes und eines oder mehrerer dieser Copolymere hergestellt werden. Besonders bevorzugte Wärme-haftfähige Harze sind zum Beispiel Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Ethylen-Methacrylsäure-Copolymere, und Harze, die durch Modifizieren von Polyethylenharzen, Polypropylenharzen hergestellt werden, und Harze, die durch Pfropfcopolymerisation hergestellt werden, einschließlich von Ethylen-Propylen-Copolymeren, Ethylen-α-Olefin-Copolymeren, Propylen-α-Olefin-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Ethylen-Acrylat-Copolymeren, Ethylen-Methacrylat-Copolymeren und Terpolymeren dieser Harze durch einige der ungesättigten Carbonsäuren und Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, wie zum Beispiel Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid, Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid.in the Regard to such desirable ones Conditions are suitable for forming the thermosetting resin layer Materials for example ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and polyolefin resins obtained by mixing a polyethylene resin or a polypropylene resin and one or more of these copolymers getting produced. Particularly preferred heat-adhesive resins are, for example Ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, and resins obtained by modifying polyethylene resins, polypropylene resins and resins prepared by graft copolymerization be prepared, including of ethylene-propylene copolymers, Ethylene-α-olefin copolymers, Propylene-α-olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, Ethylene-acrylate copolymers, ethylene-methacrylate copolymers and Terpolymers of these resins by some of the unsaturated carboxylic acids and Anhydrides unsaturated Carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic, itaconic and itaconic anhydride.

Unter diesen Harzen werden einige Harze mit einem Schmelzpunkt von 100°C oder darüber zur Bildung von Batteriegehäusen mit ausgezeichneter Wärmebeständigkeit verwendet. Ist der Schmelzpunkt des säuredenaturierten Polyolefinharzes, das die Wärme-haftfähige Harzschicht bildet, unter halb von 100°C, so gibt es die Möglichkeit, dass die versiegelten Teile des Batteriegehäuses undicht werden und der Elektrolyt ausläuft, wenn das Batteriepaket hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Ein Batteriegehäuse wird undicht und der Elektrolyt läuft aus, wenn ein durch Aufbau einer Batterie in dem Batteriegehäuse gebildetes Batteriepaket hohen Temperaturen ausgesetzt ist.Under These resins are some resins having a melting point of 100 ° C or above for Formation of battery cases with excellent heat resistance used. Is the melting point of the acid-denatured polyolefin resin, the heat-adhesive resin layer forms below half of 100 ° C, so there is the possibility that the sealed parts of the battery case are leaking and the Electrolyte leaks, when the battery pack is exposed to high temperatures. A battery case will leaking and the electrolyte is running when formed by building a battery in the battery case Battery pack is exposed to high temperatures.

Der Säuregehalt der säuredenaturierten Polyolefinharze liegt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-%. Die Wärmehaftfähigkeit des Harzes auf ein Metalls ist nicht ausreichend, wenn der Säuregehalt weniger als 0,01 Gew.-% beträgt und die Fähigkeit des Harzes zur Folienbildung ist schlechter, wenn der Säuregehalt höher als 10 Gew.-% ist.Of the acidity the acid denatured Polyolefin resins are in the range of 0.01 to 10 wt .-%. The thermal adhesion of the resin on a metal is not sufficient if the acidity less than 0.01 wt .-% is and the ability the resin for film formation is inferior when the acid content higher than 10 Wt .-% is.

Die Schichten der Komponenten können auf die Innenseite der Metallfolienschicht durch ein bekanntes Sandwichlaminierverfahren laminiert werden, das ein geschmolzenes haftfähiges Harz zwischen zwei zu laminierende Schichten extrudiert und die Schichten und eine Schicht des zwischen die Schichten geschichteten Wärme-haftfähigen Harzes zusammendrückt.The Layers of the components can on the inside of the metal foil layer by a known sandwich lamination method laminating a molten adhesive resin between two to be laminated Extruded layers and the layers and a layer of between the layers of layered thermally-adhesive resin compresses.

Das vorstehende säuredenaturierte Polyolefinharz wird als das haftfähiges Harz verwendet.The above acid denatured Polyolefin resin is used as the adhesive resin.

Die innerste Wärme-haftfähige Harzschicht wird durch Extrudieren eine geschmolzenen säuredenaturierten Polyolefinharzes direkt auf die dritte Basisschicht gebildet. Bei der Bildung des erfindungsgemäßen laminierten Blatts als Blatt zur Bildung eines Polymerbatteriegehäuses, bei dem die laminierte Schicht auf der Innenseite der Metallfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren unter Verwendung eines säuredenaturierten Polyolefinharzes als haftfähiges Harz gebildet wird anstelle eines Trockenlaminierverfahrens unter Verwendung eines organischen Klebstoffs, kann die laminierte Schicht auf der Außenseite der Metallfolienschicht durch ein Trockenlaminierverfahren gebildet werden.The innermost heat-adhesive resin layer extruding a molten acid-denatured polyolefin resin formed directly on the third base layer. In the formation of the laminated according to the invention Leaf as a sheet to form a polymer battery housing, at the laminated layer on the inside of the metal foil layer by a dry lamination process using an acid denatured Polyolefin resin as adhesive Resin is formed in place of a Trockenlaminierverfahrens Using an organic adhesive, the laminated layer can be used on the outside the metal foil layer is formed by a dry lamination method become.

Die in den Beispielen gezeigten Zeichnungen sind erläuternd und nicht beschränkend. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind in den Zeichnungen durchwegs mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.The The drawings shown in the examples are illustrative and not restrictive. Same or corresponding parts are consistent in the drawings denoted by the same reference numerals.

Die 34 bis 35 sind typische Schnittansichten von Batteriegehäuse-bildenden Blättern in erfindungsgemäßen Beispielen zur Bildung des Batteriegehäuses 51.The 34 to 35 FIG. 15 are typical sectional views of battery case forming blades in examples of the invention for forming the battery case 51 ,

Unter Bezugnahme auf 34 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisschicht (erste Basisfolienschicht) 1a, einer haftfähigen Harzschicht 5, einer Metallfolienschicht 2, einer Klebstoffharzschicht 4, einer dritten Basisschicht (dritte Basisfolienschicht) 1c und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet.With reference to 34 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base layer (first base film layer) 1a an adhesive resin layer 5 a metal foil layer 2 an adhesive resin layer 4 a third base layer (third base film layer) 1c and a heat-adhesive resin layer 3 educated.

Die erste Basisschicht 1a ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie. Die Metallfolienschicht 2 ist zum Beispiel eine Aluminiumfolie. Jede der haftfhähigen Harzschichten und der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 ist aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% gebildet.The first base layer 1a is a PET film or an ON film. The metal foil layer 2 is for example an aluminum foil. Each of the adhesive resin layers and the heat-adhesive resin layer 3 is formed from an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10 wt .-%.

Die erste Basisschicht 1a, wie zum Beispiel eine PET-Folie oder eine ON-Folie, die die äußerste Schicht des Batteriegehäuse-bildenden Blatts 10 bilden, versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit mechanischer Festigkeit, einschließlich von Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegefestigkeit, und Beständigkeit, einschließlich von Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit. Die Metallfolienschicht, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolienschicht, das heißt, eine Zwischenschicht, dient als eine für Feuchtigkeit und Gase undurchlässige Barriereschicht. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3, das heißt, die innerste Schicht, ist eine Schicht aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Säuregehalt im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% und versieht das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 der der Eigenschaft einer ausgezeichneten Fähigkeit zum Warmversiegeln.The first base layer 1a , such as a PET film or an ON foil, which is the outermost layer of the battery case forming sheet 10 form the battery case forming sheet 10 with mechanical strength, including tensile strength, puncture resistance and flexural strength, and durability, including wear resistance, water resistance, chemical resistance, heat resistance and low temperature resistance. The metal foil layer, such as an aluminum foil layer, that is, an intermediate layer, serves as a moisture and gas impermeable barrier layer. The heat-adhesive resin layer 3 that is, the innermost layer is a layer of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight and provides the battery case forming sheet 10 the feature of excellent heat sealing ability.

Ist die Metallfolienschicht 2 eine 9 μm dicke Aluminiumfolie, so weist die Metallfolienschicht 2 eine Durchlässigkeit für Wasserdampf von weniger als 0,01 g/m²·24 h oder weniger bei 40°C und 90% RH auf. Die Undurchlässigkeit für Wasserdampf kann leicht erhöht werden.Is the metal foil layer 2 a 9 micron thick aluminum foil, so has the metal foil layer 2 a permeability to water vapor of less than 0.01 g / m ² .24 h or less at 40 ° C and 90% RH. The impermeability to water vapor can be increased slightly.

(1) PET (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (15 μm dick)/PET (12 μm dick)/Säuredenaturiertes Polyolefinharz (30 μm dick)
(2) PET-Folie (12 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (15 μm dick)/ON (15 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (30 μm dick)
(3) ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (15 μm dick)/PET (12 μm dick)/Säuredenaturiertes Polyolefinharzschicht (30 μm dick)
(4) ON-Folie (15 μm dick)/Aluminiumfolie (9 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (15 μm dick)/ON (12 μm dick)/Säuredenaturierte Polyolefinharzschicht (30 μm dick)

(1) PET (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (15 μm thick) / PET (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin (30 μm thick)
(2) PET film (12 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (15 μm thick) / ON (15 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (30 μm thick)
(3) ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (15 μm thick) / PET (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (30 μm thick)
(4) ON film (15 μm thick) / aluminum foil (9 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (15 μm thick) / ON (12 μm thick) / acid denatured polyolefin resin layer (30 μm thick)

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist zusätzlich mit der dritten Basisschicht 1c versehen, um verschiedene Arten mechanischer Festigkeit und Beständigkeit zu verbessern. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisschicht 1a und die dritte Basisschicht 1c geschichtet ist, ist die Metallfolienschicht 2 sicherer vor äußeren und inneren Stößen, Verschleiß, physikalischen und chemischen Einwirkungen geschützt und sorgt für eine beständigere Eigenschaft als Barriere.The battery case forming sheet 10 is in addition to the third base layer 1c to improve various types of mechanical strength and durability. Because the metal foil layer 2 Zvi the first base layer 1a and the third base layer 1c is layered, is the metal foil layer 2 Safer from external and internal shocks, wear and tear, physical and chemical hazards and provides a more stable barrier property.

Unter Bezugnahme auf 35 wird ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 durch aufeinander folgendes Laminieren einer ersten Basisschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2, einer haftfähigen Harzschicht 5, einer dritten Basisschicht 1c, einer haftfähigen Harzschicht 4, einer zusätzlichen dritten Basisschicht 1d und einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet. Die dritte Basisfolienschicht 1a ist die äußerste Schicht.With reference to 35 becomes a battery case forming sheet 10 by sequentially laminating a first base layer 1a a metal foil layer 2 an adhesive resin layer 5 , a third base layer 1c an adhesive resin layer 4 , an additional third base layer 1d and a heat-adhesive resin layer 3 educated. The third base film layer 1a is the outermost layer.

Das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 ist zusätzlich mit der zusätzlichen dritten Basisschicht 1d versehen, um die Fähigkeit der dritten Basisschicht 1c auf der Innenseite der dazwischen liegenden Metallfolienschicht 3 zu verbessern, und das Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 weist eine erhöhte Festigkeit auf. Jede der ersten Basisschicht 1a, der dritten Basisschicht 1c und der zusätzlichen dritten Basisschicht 1d ist eine PET-Folie oder eine ON-Folie.The battery case forming sheet 10 is in addition to the additional third base layer 1d provided the ability of the third base layer 1c on the inside of the intermediate metal foil layer 3 to improve, and the battery case-forming sheet 10 has an increased strength. Each of the first base layer 1a , the third base layer 1c and the additional third base layer 1d is a PET film or an ON film.

Obwohl alle der Basisschichten vom selben Folientyp sein können, wird bevorzugt, unterschiedliche Arten von Folien zu verwenden, wie zum Beispiel eine PET-Folie und eine ON-Folie als erste Basisschicht 1a, und dritte Basisschicht 1c oder beziehungsweise zusätzliche dritte Basisschicht 1d, mit der Absicht, dass sich die ent sprechenden Nachteile ergänzen und das beste aus den Vorteilen der ersten Basisschicht 1a und der dritten Basisschicht 1c oder der zusätzlichen Basisschicht 1d gemacht wird.Although all of the base layers may be of the same film type, it is preferable to use different types of films, such as a PET film and an ON film as the first base layer 1a , and third base layer 1c or additional third base layer 1d , with the intention that the corresponding disadvantages complement each other and the best of the advantages of the first base layer 1a and the third base layer 1c or the additional base layer 1d is done.

Das in 35 gezeigte Batteriegehäuse-bildende Blatt 10 mit zwei Basisschichten auf der Innenseite der dazwischen liegenden Metallfolienschicht 2 ist dem in 34 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blatt 10 in Bezug auf Festigkeit überlegen. In diesen laminierten Blättern, bei denen die haftfähige Schicht 5, die die erste Basisschicht 1a und die Metallfolienschicht 2 aneinander bindet, entweder durch ein Trockenlaminierverfahren oder ein Sandwichlaminierverfahren gebildet werden kann, werden die Schichten der laminierten Schicht auf der Innenseite der Metallfolienschicht 2, das heißt, die Metallfolienschicht 2 und die dritte Basisschicht 1c, und die dritte Basisschicht 1c und die zusätzliche dritte Basisschicht 1d durch ein Sandwichlaminierverfahren aneinander gebunden unter Verwendung der haftfähigen Harzschicht 4, und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 wird durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren gebildet. Die Wärme-haftfähige Harzschicht zur Verwendung in dem Trockenlaminierverfahren und das Harz zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht sind säuredenaturierte Polyolefinharze.This in 35 shown battery case forming sheet 10 with two base layers on the inside of the intermediate metal foil layer 2 is in the 34 shown battery housing forming sheet 10 superior in terms of strength. In these laminated sheets, where the adhesive layer 5 that the first base layer 1a and the metal foil layer 2 bonds to one another, either by a dry lamination process or a sandwich lamination process, the layers of the laminated layer become on the inside of the metal foil layer 2 that is, the metal foil layer 2 and the third base layer 1c , and the third base layer 1c and the additional third base layer 1d bonded together by a sandwich lamination method using the adhesive resin layer 4 , and the heat-adhesive resin layer 3 is formed by an extrusion coating method. The heat-adhesive resin layer for use in the dry lamination method and the resin for forming the heat-adhesive resin layer are acid-denatured polyolefin resins.

Die Oberfläche der dritten Basisschicht 1c oder der zusätzlichen dritten Basisschicht 1d können durch eine gut bekannte Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel eine Coronabehandlung, Flammenbehandlung oder Plasmabehandlung, zur Verbesserung der Haftfähigkeit des säuredenaturierten Polyolefinharzes auf der Oberfläche nachbearbeitet werden. Das laminierte Blatt kann zusammengedrückt und nach Laminierung der Schichten der Komponenten zur Erhöhung der Haftfähigkeit zwischen der Metallfolienschicht oder der Basisschicht und der Wärme-haftfähigen Harzschicht erwärmt werden (nach Erwärmung).The surface of the third base layer 1c or the additional third base layer 1d can be post-processed by a well-known surface treatment such as corona treatment, flame treatment or plasma treatment for improving the adhesiveness of the acid-denatured polyolefin resin on the surface. The laminated sheet may be compressed and heated (after heating) after laminating the layers of the adhesion-enhancing components between the metal foil layer or the base layer and the thermally-adhesive resin layer.

Wie in 35 gezeigt ist, wird die erste Basisschicht 1a auf der Außenseite der Metallfolienschicht 2 gebildet, und die haftfähige Harzschicht 4, die dritte Basisschicht 1c, die Klebstoffharzschicht 4, die zusätzliche dritte Basisschicht 1d und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 werden in dieser Reihenfolge auf der Innenseite der Metallfolienschicht gebildet. Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 ist die innerste Schicht, die durch ein Extrusionsbeschichtungsverfahren gebildet wird. Die Metallfolienschicht 2 und die dritte Basisschicht 1c, die dritte Basisschicht 1c und die zusätzliche dritte Basisschicht 1d werden durch ein Sandwichlaminierverfahren unter Verwendung eines säuredenaturierten Polyolefinharzes aneinander gebunden. In diesem laminierten Blatt ist es erwünscht, zur Bildung der dritten Basisschicht 1c und der zusätzlichen dritten Basisschicht 1d ON-Folien zu verwenden.As in 35 is shown, the first base layer 1a on the outside of the metal foil layer 2 formed, and the adhesive resin layer 4 , the third base layer 1c , the adhesive resin layer 4 , the additional third base layer 1d and the heat-adhesive resin layer 3 are formed in this order on the inside of the metal foil layer. The heat-adhesive resin layer 3 is the innermost layer formed by an extrusion coating process. The metal foil layer 2 and the third base layer 1c , the third base layer 1c and the additional third base layer 1d are bonded together by a sandwich lamination process using an acid-denatured polyolefin resin. In this laminated sheet, it is desirable to form the third base layer 1c and the additional third base layer 1d To use ON slides.

In diesem erfindungsgemäßen Batteriegehäuse-bildenden Blatt sorgen die Basisschichten 1a, 1c und 1d für verschiedene Arten einer verbesserten mechanischen Festigkeit und Beständigkeit, die Metallfolienschicht 2 ist zwischen die erste Basisschicht 1a und die dritte Basisschicht 1c geschichtet, und die zusätzliche dritte Basisschicht 1d ist auf die dritte Basisschicht 1c laminiert, um das Batteriegehäuse-bildende Blatt mit der verbesserten Eigenschaft als Barriere zu versehen, indem die Metallfolienschicht 2 vor der Einwirkung eines Durchstoßens von innen her geschützt wird.In this battery case forming sheet of the present invention, the base layers provide 1a . 1c and 1d for various types of improved mechanical strength and durability, the metal foil layer 2 is between the first base layer 1a and the third base layer 1c layered, and the additional third base layer 1d is on the third base layer 1c laminated to provide the battery housing forming sheet with the improved property as a barrier by the metal foil layer 2 is protected from the action of piercing from the inside.

Beim Druck eines Bildes von Buchstaben und Mustern auf die Oberfläche von jedem der in den 34 und 35 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden Blättern 10 wird das Bild auf die innere Oberfläche der ersten Basisschicht 1a gedruckt, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zur Dekoration der zweiten Oberfläche gebunden werden soll, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Das somit gedruckte Bild wird selbst, wenn die Oberfläche des Blatts 10 abgerieben ist, nicht beschädigt werden.When printing an image of letters and patterns on the surface of each of the 34 and 35 shown battery housing forming sheets 10 the image is applied to the inner surface of the first base layer 1a printed on the surface of the adjacent layer for decoration of the second Surface is to be bonded, and then the first base film layer is laminated to the adjacent layer. The printed image thus becomes self when the surface of the sheet 10 is rubbed off, not damaged.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible Batteriegehäuse-bildende Blätter bereit, die bezüglich verschiedener Arten der mechanischen Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Undurchlässigkeit gegen Feuchtigkeit und Gase, Fähigkeit zum Warmversiegeln und Verarbeitbarkeit ausgezeichnet sind und die wirtschaftlich hergestellt werden können.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible battery case-forming leaves ready, the re various types of mechanical strength, heat resistance, impenetrability against moisture and gases, ability are excellent for heat sealing and processability and the can be produced economically.

Da die innere laminierte Schicht auf der Innenseite der Metallfolienschicht ohne Verwendung von haftfähigen Schichten aus einem Lösungsmittel-löslichen Klebstoff gebildet ist, wird der Elektrolyt einer Batterie keine Delaminierung der inneren laminierten Schicht bewirken.There the inner laminated layer on the inside of the metal foil layer without use of adhesive Layers of a solvent-soluble Adhesive is formed, the electrolyte of a battery is no Delamination of the inner laminated layer effect.

Da die haftfähige Harzschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht aus säuredenaturierten Polyolefinharzen mit einem Schmelzpunkt von 100°C gebildet sind, gibt es keine Möglichkeit, dass die versiegelten Teile des Batteriegehäuses sich öffnen und der Elektrolyt ausläuft, wenn das Batteriepaket hohen Temperaturen ausgesetzt wird.There the liable Resin layer and the heat-adhesive resin layer from acid denatured Polyolefin resins are formed with a melting point of 100 ° C, there are none Possibility, that the sealed parts of the battery case open and the electrolyte leaks when the battery pack is exposed to high temperatures.

Zehnte AusführungsformTenth embodiment

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt in einer erfindungsgemäßen zehnten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 37 bis 44 beschrieben. Ein Batteriepaket in der zehnten Ausführungsform, das ein Batteriegehäuse verwendet, ist durch Pole gekennzeichnet, die mit einem Isolierblatt beschichtet sind, das mit mindestens einer Öffnung für jeden sich außerhalb des Batteriegehäuses erstreckenden Pol in einem Teil davon versehen ist. Die äußere Oberfläche des Isolierblatts ist durch Warmversiegelung auf die innere Oberfläche des Batteriegehäuses gebunden, das Isolierblatt weist mindestens eine mit einer Schicht versehene Oberfläche auf, die in der Lage ist, an die Pole gebunden zu werden, das Isolierblatt weist eine Basisschicht aus einem Polyethylenterephthalatharz, einem Polyamidharz, einem Polyimidharz oder einem Polycarbonatharz auf und das Batteriegehäuse und/oder das Isolierblatt ist mit einem Bild bedruckt. Die zehnte Ausführungsform ist in anderer Beziehung im Wesentlichen dieselbe wie die erste Ausführungsform.A battery case forming sheet in a tenth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS 37 to 44 described. A battery pack in the tenth embodiment using a battery case is characterized by poles coated with an insulating sheet provided with at least one opening for each pole extending outside the battery case in a part thereof. The outer surface of the insulating sheet is heat sealed to the inner surface of the battery case, the insulating sheet has at least a layered surface capable of being bonded to the poles, the insulating sheet has a base layer of a polyethylene terephthalate resin, a polyamide resin, a polyimide resin or a polycarbonate resin, and the battery case and / or the insulating sheet is printed with an image. The tenth embodiment is substantially the same as the first embodiment in other respects.

Das erfindungsgemäße Batteriepaket ist ein dünnes Batteriepaket, das durch Versiegeln einer Batterie in einem Batteriegehäuse gebildet wird, flache Laschen erstrecken sich aus der Batterie, die Laschen sind mit einer Isolierfolie bedeckt und Öffnungen sind in vorher festgelegten Teilen der Isolierfolie gebildet, um die Batterie mit einer Vorrichtung zu verbinden, die von der Batterie betrieben wird.The battery pack according to the invention is a thin one Battery pack formed by sealing a battery in a battery case Flat tabs extend from the battery, the tabs are covered with an insulating film and openings are predefined Divide the insulating film formed to the battery with a device to connect, which is powered by the battery.

37(a) ist eine perspektivische Ansicht eines Batteriepakets, 37(b) ist eine perspektivische Ansicht eines Batteriepakets, das mit Polen versehen ist, die mit einer Schutzfolie beschichtet sind, und 37(c) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ (X₂-X₂) in 37(a). 37 (a) is a perspective view of a battery pack, 37 (b) is a perspective view of a battery pack, which is provided with poles, which are coated with a protective film, and 37 (c) is a sectional view through the line X ₁ -X ₁ (X ₂ -X ₂ ) in 37 (a) ,

Die 38(a) und 38(b) sind unterstützende perspektivische Ansichten zur Erklärung eines Verfahrens zur Bedeckung von Elektroden mit einer Isolierfolie, die einen Zustand vor der Bedeckung beziehungsweise nach der Bedeckung zeigen. 39(a) ist eine perspektivische Ansicht eines Batteriegehäuses in einer erfindungsgemäßen bevorzugten Ausführungsform in einem Zustand, bevor die Batterie darin versiegelt wird, und 39(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₂-X₂ in 39(a). 40 ist eine Draufsicht auf ein Batteriegehäuse, das Elektroden mit einem zu dem des Batteriegehäuses in der vorstehenden Ausführungsform ähnlichen Aufbau aufweist. 41(a) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₃-X₃ (X₄-X₄) in 40, 41(b) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils W in 41(a), 42(a) ist eine Schnittansicht durch die Linie Y₁-Y₁ in 40, 42(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie Y₂-Y₂ in 42(a), die 43(a), 43(b) und 43(c) sind unterstützende typische Schnittansichten zur Erklärung des Aufbaus einer erfindungsgemäßen Elektrodenschutzfolie, 44(a) ist eine typische Schnittansicht eines Batteriegehäuses aus dem Stand der Technik, 44(b) ist ein Batteriepaket aus dem Stand der Technik und 44(c) ist eine vergrößerte Ansicht entlang der Richtung des Pfeils Z.The 38 (a) and 38 (b) FIG. 15 are supporting perspective views for explaining a method of covering electrodes with an insulating film showing a state before the covering. FIG. 39 (a) FIG. 12 is a perspective view of a battery case in a preferred embodiment of the present invention in a state before the battery is sealed therein, and FIG 39 (b) is a sectional view through the line X ₂ -X ₂ in 39 (a) , 40 FIG. 12 is a plan view of a battery case having electrodes similar in construction to that of the battery case in the above embodiment. FIG. 41 (a) is a sectional view through the line X ₃ -X ₃ (X ₄ -X ₄ ) in 40 . 41 (b) is an enlarged view of a part W in 41 (a) . 42 (a) is a sectional view through the line Y ₁ -Y ₁ in 40 . 42 (b) is a sectional view through the line Y ₂ -Y ₂ in 42 (a) , the 43 (a) . 43 (b) and 43 (c) are supporting typical sectional views for explaining the structure of an electrode protection sheet according to the present invention; 44 (a) FIG. 4 is a typical sectional view of a prior art battery casing; FIG. 44 (b) is a battery pack from the prior art and 44 (c) is an enlarged view along the direction of the arrow Z.

Ist ein flexibles ein Batteriegehäuse 51 bildendes Verpackungsblatt 10 mit einer leitenden Schicht 2, wie zum Beispiel einer Metallfolie versehen, so ist unter Bezugnahme auf die 44(a) und 44(c) die leitende Schicht 2 des Verpackungsblatts 10 an einer Endoberfläche 10a des Batteriegehäuses 51 exponiert und es ist möglich, dass ein zufälliger Kontakt zwischen den Laschen 59 und 60 und der Kante der an der Endoberfläche 10a exponierten leitenden Schicht 2 auftritt, wenn die Laschen 59 und 60 flexible Blätter, wie zum Beispiel Metallfolien sind. Das Blatt 10 wird durch Laminieren einer ersten Basisfolienschicht 1a, einer Metallfolienschicht 2, einer dritten Basisfolienschicht 1c, einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 unter Verwendung der haftfähigen Schichten 5a und 5b gebildet.Is a flexible a battery case 51 forming packaging sheet 10 with a conductive layer 2 , such as provided with a metal foil, so with reference to the 44 (a) and 44 (c) the conductive layer 2 of the packaging sheet 10 on an end surface 10a of the battery case 51 exposed and it is possible that a random contact between the tabs 59 and 60 and the edge of the end surface 10a exposed conductive layer 2 occurs when the tabs 59 and 60 flexible sheets, such as metal foils are. The leaf 10 is achieved by laminating a first base film layer 1a a metal foil layer 2 a third base film layer 1c a heat-adhesive resin layer 3 using the adhesive layers 5a and 5b educated.

Findet ein derartiger zufälliger Kontakt statt, so nimmt die elektromotorische Kraft der Batterie ab oder sie vermindert sich aufgrund einer Entladung auf null. Findet ein derartiger zufälliger Kontakt in einer mit der Batterie beladenen Vorrichtung statt, kann die Vorrichtung möglicherweise versagen oder bersten.finds such a random one Contact takes place, so the electromotive force of the battery or it decreases to zero due to a discharge. finds such a random one Contact in a device loaded with the battery instead, can the device may be fail or burst.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung führten gewissenhafte Untersuchungen durch, um ein derartiges Problem zu lösen, und lösten das Problem durch Bildung der Elektroden mit dem folgenden Aufbau.The Inventors of the present invention conducted conscientious investigations to solve such a problem and solved the problem by education the electrodes with the following structure.

Wie in 37 gezeigt ist, sind exponierte Teile streifenförmiger Laschen 59 und 60, die von einem Ende eines Batteriegehäuses 51 nach außen ragen, mit einer isolierenden Elektrodenschutzfolie 61 umhüllt, um zufälligen Kontakt zu vermeiden.As in 37 are shown are exposed portions of strip-shaped tabs 59 and 60 coming from one end of a battery case 51 protrude outward, with an insulating electrode protection film 61 enveloped to avoid accidental contact.

Es gibt keine speziellen Beschränkungen für das Verfahren zur Umhüllung der Laschen 59 und 60 mit der Elektrodenschutzfolie 61, abgesehen davon, dass die Laschen 59 und 60 nicht vollständig umhüllt sein sollten und mindestens Kontaktteile der Laschen 59 und 60, die mit den Eingangspolen einer Vorrichtung, die von dem Batteriepaket betrieben werden soll, in Kontakt gebracht werden sollen (nachstehend als „Kontaktteile" bezeichnet), müssen exponiert sein.There are no special restrictions on the method of wrapping the tabs 59 and 60 with the electrode protection film 61 , except that the tabs 59 and 60 should not be completely enveloped and at least contact parts of the tabs 59 and 60 to be brought into contact with the input terminals of a device to be operated by the battery pack (hereinafter referred to as "contact parts") must be exposed.

Insbesondere sind Öffnungen 62 in die Elektrodenschutzfolie 61 gebildet, und die Elektrodenschutzfolie 61 ist auf die Laschen 59 und 60 so gesetzt, dass sie beide Oberflächen der Laschen 59 und 60 bedeckt. In diesem Zustand sind die Kontaktteile der Laschen 59 und 60, die den Öffnungen 62 entsprechen, zum Verbinden mit den Eingangspolen der Vorrichtung exponiert.In particular, openings 62 in the electrode protection film 61 formed, and the electrode protection film 61 is on the tabs 59 and 60 set so that they both surfaces of the tabs 59 and 60 covered. In this state, the contact parts of the tabs 59 and 60 that the openings 62 , exposed for connection to the input terminals of the device.

Die Elektrodenschutzfolie 61 muss an die Laschen 59 und 60 sorgfältig mit einem Klebstoff so angebracht werden, dass sie die Kontaktteile nicht mit einem isolierenden Film des Klebstoffs bedeckt.The electrode protection film 61 must be on the tabs 59 and 60 carefully with an adhesive so that it does not cover the contact parts with an insulating film of the adhesive.

Obwohl es erwünscht ist, zur Bildung des Batteriegehäuses 51 der vorliegenden Erfindung ein Warmversiegelungsverfahren zu verwenden, kann anstelle des Warmversiegelungsverfahren ein Verfahren unter Verwendung eines Klebstoffs verwendet werden, vorausgesetzt, dass das Batteriegehäuse 51 und die der vorliegenden Erfindung genügende Elektrodenstruktur gebildet werden können.Although it is desirable to form the battery case 51 According to the present invention, to use a heat sealing method, instead of the heat sealing method, a method using an adhesive may be used, provided that the battery case 51 and the electrode structure satisfying the present invention can be formed.

Materialien zur Bildung des Batteriegehäuses 51 müssen in der Lage sein, eine versiegelte Struktur zu bilden und eine zufrieden stellende Eigenschaft als Barriere, die keine Feuchtigkeit und korrosive Gase in das Batteriegehäuse 51 hindurch lässt, über einen langen Zeitraum hinweg zu bewahren, und sie müssen Wärmebeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit als thermische Grundbedingungen aufwei sen. Materialien, die die äußerste und die innerste Schicht des Batteriegehäuses bilden, dürfen elektrisch nicht leitend sein.Materials for forming the battery case 51 must be able to form a sealed structure and have a satisfactory property as a barrier that does not expose moisture and corrosive gases to the battery case 51 through long term storage, and they must have heat resistance and low temperature resistance as basic thermal conditions. Materials that form the outermost and innermost layers of the battery case must not be electrically conductive.

Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10, das derartige erforderliche physikalische Eigenschaften aufweist, kann durch verschiedene Arten von Materialien gebildet werden. Es ist erwünscht, dass das Batteriegehäuse-bildende Blatt ein laminiertes Blatt ist, das durch Laminierung flexibler Folien und einer Metallfolie gebildet wird. Ein derartig laminiertes Blatt ist in der Lage, das Beste aus den ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften der Folien und der Metallfolie zu machen und bewirkt, dass sich die Folien und die Metallfolie ergänzen.A battery case forming sheet 10 having such required physical properties can be formed by various kinds of materials. It is desirable that the battery case forming sheet is a laminated sheet formed by laminating flexible films and a metal foil. Such a laminated sheet is able to make the most of the excellent physical properties of the films and the metal foil and causes the films and the metal foil to complement each other.

Das Gehäuse 51 kann durch jedes der geeigneten Verfahren, einschließlich ein Verfahren unter Verwendung eines Klebstoffs, ein Verfahren unter Verwendung von Ultraschallwellen, ein Verfahren unter Verwendung von Hochfrequenzwellen und ein Warmversiegelungsverfahren unter Verwendung von Wärme und Druck, gebildet werden.The housing 51 can be formed by any of the suitable methods, including a method using an adhesive, a method using ultrasonic waves, a method using high frequency waves, and a heat sealing method using heat and pressure.

Es ist erfindungsgemäß erwünscht, dass die innere Schicht des laminierten Blatts zur Bildung des Gehäuses 51 aus einem Wärme-haftfähigen Material gebildet ist und das Gehäuse durch Warmversiegelung der notwendigen Teile des laminierten Blatts gebildet wird.It is according to the invention desirable that the inner layer of the laminated sheet to form the housing 51 is formed of a heat-adhesive material and the housing is formed by heat-sealing the necessary parts of the laminated sheet.

Das Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt 10 der vorliegenden Erfindung wird konkret beschrieben werden.The battery case forming laminated sheet 10 The present invention will be concretely described.

37(d) zeigt ein Beispiel des laminierten Blatts. Der Aufbau des laminierten Blatts ist:
Äußerste Schicht 1a/Barriereschicht 2/Verstärkungsschicht 1c/Versiegelungsschicht 3 (innerste Schicht) 37 (d) shows an example of the laminated sheet. The structure of the laminated sheet is:
Outermost layer 1a / Barrier layer 2 / Reinforcing layer 1c / Sealing layer 3 (innermost layer)

Diese Schichten werden durch Trockenlaminierung oder Sandwichlaminierung laminiert.These Layers are made by dry lamination or sandwich lamination laminated.

Die Dicke des laminierten Blatts liegt vorzugsweise im Bereich von 50 bis 200 μm. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke von weniger als 50 μm weist eine schlechtere Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit auf und kann möglicherweise Feuchtigkeit zu dem Elektrolyt hindurch lassen. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke, die 200 μm übersteigt, stimmt nicht mit der Grundidee überein, ein Polymerbatteriepaket mit dem kleinstmöglichen Gewicht und Dicke bereitzustellen, und es kann nicht erwartet werden, dass die Wirkung eines laminierten Blatts mit einer derartig großen Dicke, Feuchtigkeit und Gase nicht hindurch zulassen so groß wie seine Dicke ist.The Thickness of the laminated sheet is preferably in the range of 50 up to 200 μm. A laminated sheet having a thickness of less than 50 μm has a worse impermeability for moisture up and maybe can Allow moisture to pass through to the electrolyte. A laminated Sheet with a thickness exceeding 200 μm, does not match the basic idea to provide a polymer battery pack with the smallest possible weight and thickness, and it can not be expected that the effect of a laminated Leaf with such a big one Thickness, humidity and gases do not let through as big as his Thickness is.

Materialien der Schichten des laminierten Blatts werden gemäß den gewünschten physikalischen Eigenschaften des laminierten Blatts selektiv bestimmt.materials The layers of the laminated sheet are selected according to the desired physical properties of the laminated sheet is selectively determined.

Ein konkreter Aufbau des laminierten Blatts kann sein:
PET (äußerste Schicht)/Al/PET (oder Ny)/Versiegelungsmittel (innerste Schicht)
PET: Polyethylenterephthalat, AL: Aluminium (Folie), Ny: NylonA concrete construction of the laminated sheet may be:
PET (outermost layer) / Al / PET (or Ny) / sealant (innermost layer)
PET: polyethylene terephthalate, AL: aluminum (foil), Ny: nylon

Die äußerste Schicht 1a (erste Basisfolienschicht) 1a ist die äußere Oberflächenschicht eines Batteriegehäuses. Daher darf die äußerste Schicht 1a elektrisch nicht leitend sein, sie muss eine glatte Oberfläche aufweisen, ausreichend gegen Chemikalien und Verschleiß beständig sein, sie muss eine ausreichend hohe Zug- und Durchstoßfestigkeit aufweisen und sie muss in der Lage sein, eine Batterie vor äußeren nachteiligen, schädlichen physikalischen und chemischen Einwirkungen zu schützen. Biaxial orientierte Harzfolien, insbesondere biaxial orientierte Folien von PET-Harzen sind bevorzugte Materialien zur Bildung der äußersten Schicht 1a.The outermost layer 1a (first base film layer) 1a is the outer surface layer of a battery case. Therefore, the outermost layer may 1a it must be electrically non-conductive, it must have a smooth surface, be sufficiently resistant to chemicals and wear, it must have a sufficiently high tensile and puncture resistance and it must be able to protect a battery against external adverse, harmful physical and chemical effects protect. Biaxially oriented resin films, especially biaxially oriented films of PET resins, are preferred materials for forming the outermost layer 1a ,

Eine erwünschte Dicke der äußersten Schicht 1a liegt im Bereich von 5 bis 30 μm. Liegt die Dicke der äußersten Schicht 1a unterhalb von 5 μm, so ist die Durchstoßfestigkeit der äußersten Schicht 1a nicht ausreichend und es ist höchstwahrscheinlich, dass sich in der äußersten Schicht 1a feine Löcher bilden. Liegt die Dicke der äußersten Schicht 1a über 30 μm, so wird die äußerste Schicht 1a die Fähigkeit zur Warmversiegelung des laminierten Blatts nachteilig beeinflussen.A desired thickness of the outermost layer 1a is in the range of 5 to 30 microns. Is the thickness of the outermost layer 1a below 5 μm, the puncture resistance is the outermost layer 1a not enough and it is most likely that in the outermost layer 1a forming fine holes. Is the thickness of the outermost layer 1a over 30 microns, so the outermost layer 1a adversely affect the ability to heat-seal the laminated sheet.

Es wird bevorzugt, die Barriereschicht (Metallfolienschicht) 2 an die äußerste Schicht 1a angrenzend zu bilden. Die Barriereschicht 2 weist die Eigenschaft als Barriere zur Verhinderung eines Durchlassens von Feuchtigkeit und Gasen in das Batteriegehäuse auf. Geeignete Materialien zur Bildung der Barriereschicht 2 sind Folien aus Ethylen-Vinylalkohol-Copolymeren und dergleichen, beschichtete Folien, die durch Beschichtung von Polyethylenterephthalatfolien und dergleichen mit Metallen, Siliziumdioxid und anorganischen Oxiden durch Verdampfung hergestellt werden, und beschichtete Folien, die durch Beschichtung von Folien mit Barriereschichtmaterialien, einschließlich Polyvinylidenchloridharzen, hergestellt werden. Bevorzugter wird eine Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, als Barriereschicht 2 verwendet. Eine Aluminiumfolie zur Bildung der Barriereschicht 2 weist eine erwünschte Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm auf. Aluminiumfolien mit einer Dicke von weniger als 5 μm weisen viele feine Löcher und eine schlechtere Eigenschaft als Barriere auf. Aluminiumfolien mit einer Dicke von mehr als 30 μm beeinflussen die Fähigkeit zur Warmversiegelung des laminierten Blatts bei der Bildung eines Gehäuses nachteilig.It is preferred that the barrier layer (metal foil layer) 2 to the outermost layer 1a to form adjacent. The barrier layer 2 has the property of being a barrier for preventing moisture and gases from leaking into the battery case. Suitable materials for forming the barrier layer 2 For example, films of ethylene-vinyl alcohol copolymers and the like, coated films prepared by coating polyethylene terephthalate films and the like with metals, silica and inorganic oxides by evaporation, and coated films prepared by coating films with barrier layer materials including polyvinylidene chloride resins , More preferred is a metal foil, such as an aluminum foil, as a barrier layer 2 used. An aluminum foil to form the barrier layer 2 has a desirable thickness in the range of 5 to 30 microns. Aluminum foils with a thickness of less than 5 μm have many fine holes and a poorer barrier property. Aluminum foils greater than 30 μm in thickness adversely affect the ability to heat-seal the laminated sheet in the formation of a package.

Es wird bevorzugt, die Verstärkungsschicht (dritte Basisfolienschicht) 1c auf der inneren Oberfläche der Barriereschicht 2 zur Verstärkung der Festigkeit eines durch Verarbeitung des laminierten Blatts gebildeten Batteriegehäuses zu bilden. Es ist besonderes erwünscht, ein Batteriegehäuse gegen Kratz- und Durchstoßwirkungen scharfer Vorsprünge zu verstärken. Die Verstärkungsschicht 1c kann eine biaxial orientierte Harzfolie, vorzugsweise eine biaxial orientierte PET- oder Ny-Folie sein. Es wird erwünscht, dass die Verstärkungsschicht 1c eine Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm aufweist. Die Verstärkungsschicht 1c weist eine schlechtere Beständigkeit bezüglich der durchstoßenden Wirkung einer in dem Gehäuse enthaltenen Batterie auf, es ist wahrscheinlich, dass sich feine Löcher in der Verstärkungsschicht 1c bilden, und es ist möglich, dass der Elektrolyt ausläuft und das laminierte Blatt delaminiert, wenn dessen Dicke kleiner als 5 μm ist. Die Verstärkungsschicht 1c wird die Fähigkeit zum Versiegeln des laminierten Blatts nachteilig beeinflussen, wenn seine Dicke über 30 μm liegt.It is preferable that the reinforcing layer (third base film layer) 1c on the inner surface of the barrier layer 2 for enhancing the strength of a battery case formed by processing the laminated sheet. It is especially desirable to reinforce a battery case against the scratching and puncture effects of sharp protrusions. The reinforcing layer 1c may be a biaxially oriented resin film, preferably a biaxially oriented PET or Ny film. It is desired that the reinforcing layer 1c has a thickness in the range of 5 to 30 microns. The reinforcing layer 1c has a worse resistance to the piercing effect of a battery contained in the housing, it is likely that pinholes in the reinforcing layer 1c and it is possible that the electrolyte leaks out and delaminates the laminated sheet if its thickness is smaller than 5 μm. The reinforcing layer 1c will adversely affect the ability to seal the laminated sheet if its thickness exceeds 30 μm.

Notwendige Teile der Versiegelungsschicht (Wärme-haftfähige Harzschicht 3) des laminierten Blatts werden bei der Bildung des Batteriegehäuses 21 durch Warmversiegeln aneinander gebunden. Wie vorstehend erwähnt wurde, ist es im Hinblick auf einen einfachen Betrieb und der Fähigkeit zur Versiegelung erwünscht, das Batteriegehäuse durch Verarbeiten des laminierten Blatts durch ein Warmversiegelungsverfahren zu bilden. Werden notwendige Teile der Versiegelungsschicht des laminierten Blatts durch ein Warmversiegelungsverfahren aneinander gebunden, so ist die Versiegelungsschicht aus einem Wärme-haftfähigen Material gebildet. Das Wärme-haftfähige Material muss auf die Laschen 59 und 60 oder die Elektrodenschutzfolie 61 Wärme-haftfähig sein.Necessary parts of the sealing layer (heat-adhesive resin layer 3 ) of the laminated sheet become in the formation of the battery case 21 bonded together by heat sealing. As mentioned above, in view of ease of operation and sealing ability, it is desired to form the battery case by processing the laminated sheet by a heat sealing method. Be necessary parts of the sealing layer of the laminated sheet by a Warmver sealing method bonded together, the sealing layer is formed of a heat-adhesive material. The heat-adhesive material must be on the tabs 59 and 60 or the electrode protection film 61 Be heat-adhesive.

Die Versiegelungsschicht 3 ist aus einem Material gebildet, das auf sich selbst und auf Metallfolien, die die Pole bilden, oder auf den Elektrodenschutzfilm Wärme-haftfähig ist. Materialien, die zur Bildung der Versiegelungsschicht 3 geeignet sind, sind zum Beispiel Ethylen-Acrylsäureharze (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharze (EMAA), Ethylen-Ethylacrylatharze (EEA) und Ionomere.The sealing layer 3 is formed of a material which is heat-adhesive on itself and on metal foils forming the poles or on the electrode protective film. Materials used to form the sealant layer 3 suitable are, for example, ethylene-acrylic acid resins (EAA), ethylene-methacrylic acid resins (EMAA), ethylene-ethylacrylate resins (EEA) and ionomers.

Die Versiegelungsschicht 3 kann entweder durch Laminieren einer Folie aus einem der vorstehenden Harze auf die Verstärkungsschicht 1c oder durch Schmelzen und Extrudieren eines der vorstehenden Harze über die Oberfläche der Verstärkungsschicht 1c durch einen Extruder gebildet werden.The sealing layer 3 can be achieved either by laminating a film of one of the above resins on the reinforcing layer 1c or by melting and extruding one of the above resins over the surface of the reinforcing layer 1c be formed by an extruder.

Es ist erwünscht, dass die Dicke der Versiegelungsschicht 3 im Bereich von 10 bis 100 μm liegt. Liegt die Dicke der Versiegelungsschicht 3 unter 10 μm, so ist die Durchstoßfestigkeit der Versiegelungsschicht 3 nicht ausreichend und es ist höchstwahrscheinlich, dass sich in der Versiegelungsschicht 3 feine Löcher bilden und es ist möglich, dass der Elektrolyt ausläuft und das laminierte Blatt delaminiert. Beträgt die Dicke der Versiegelungsschicht mehr als 100 μm, so ist die Menge an Feuchtigkeit, die durch die Versiegelungsschicht 3 absorbiert wird, groß und es ist möglich, dass Feuchtigkeit die Versiegelungsschicht 3 durchdringt.It is desirable that the thickness of the sealing layer 3 in the range of 10 to 100 microns. Is the thickness of the sealing layer 3 Below 10 microns, so is the puncture resistance of the sealing layer 3 not sufficient and it is most likely that in the sealing layer 3 form fine holes and it is possible that the electrolyte leaks and delaminates the laminated sheet. When the thickness of the sealant layer is more than 100 μm, the amount of moisture passing through the sealant layer is 3 is absorbed, large and it is possible that moisture is the sealing layer 3 penetrates.

Wie vorstehend erwähnt wurde, können die äußerste Schicht 1a, die Barriereschicht 2, die Verstärkungsschicht 1c und die Versiegelungsschicht 3 durch Trockenlaminierung unter Verwendung eines Polyurethanklebstoffs oder durch Sandwichlaminierung, wobei ein haftfähiges Harz zwischen aneinander grenzende Schichten extrudiert wird, laminiert werden.As mentioned above, the outermost layer 1a , the barrier layer 2 , the reinforcing layer 1c and the sealing layer 3 by dry lamination using a polyurethane adhesive or by sandwich lamination, wherein an adhesive resin is extruded between adjacent layers.

Die mit der vorliegenden Erfindung in Zusammenhang stehenden Pole werden nachstehend beschrieben. Die Laschen 59 und 60 sind flache Pole aus einer Metallfolie oder dergleichen. Wie vorstehend erwähnt ist, werden exponierte Teile der Laschen 59 und 60, abgesehen von den Kontaktteilen, die mit den Eingangspolen einer von dem Batteriepaket zu betreibenden Vorrichtung in Kontakt gebracht werden sollen, mit der isolierenden Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt. Insbesondere werden die Teile der Laschen 59 und 60, die der Endkante 10a des Batteriegehäuses 51 entsprechend zuverlässig bedeckt, um Schwierigkeiten aufgrund des zufälligen Kontakts zwischen den Laschen 59 und 60 und der leitenden Schicht 2, die an der Endkante 10a des Batteriegehäuses 51 exponiert ist, zu vermeiden.The poles related to the present invention will be described below. The tabs 59 and 60 are flat poles of a metal foil or the like. As mentioned above, exposed portions of the tabs become 59 and 60 Apart from the contact parts to be brought into contact with the input terminals of a device to be operated by the battery pack, with the insulating electrode protection film 61 covered. In particular, the parts of the tabs 59 and 60 , the end edge 10a of the battery case 51 covered accordingly reliably to difficulties due to accidental contact between the tabs 59 and 60 and the conductive layer 2 at the end edge 10a of the battery case 51 is exposed to avoid.

Unter Bezugnahme auf 38(a) sind die Öffnungen 62 in vorher festgelegte Teile der Elektrodenschutzfolie 61 gebildet und die Elektrodenschutzfolie 61 wird in zwei Blätter gefaltet. Die Öffnungen 62 sind so gebildet, dass sie den Kontaktteilen der Laschen 59 und 60 entsprechen, wenn die Elektrodenschutzfolie 61 in zwei Blätter gefaltet ist. Die Laschen 59 und 60 sind zwischen den Hälften der gefalteten Elektrodenschutzfolie 61 angeordnet, die Hälften der Elektrodenschutzfolie 61 sind durch Warmversiegelung oder dergleichen so aneinander gebunden, dass die Laschen 59 und 60 dazwischen geschichtet sind.With reference to 38 (a) are the openings 62 in predetermined parts of the electrode protection film 61 formed and the electrode protection film 61 is folded into two leaves. The openings 62 are formed so that they are the contact parts of the tabs 59 and 60 match if the electrode protection film 61 folded into two leaves. The tabs 59 and 60 are between the halves of the folded electrode protection film 61 arranged the halves of the electrode protection film 61 are bonded to each other by heat sealing or the like so that the tabs 59 and 60 layered in between.

Die Laschen 59 und 60 können mit der Elektrodenschutzfolie 61 durch Verteilen eines Klebstoffs über die innere Oberfläche der Elektrodenschutzfolie 61, Falten der Elektrodenschutzfolie 61 in zwei Blätter so, dass die Laschen 59 und 60 dazwischen geschichtet sind, und Zusammendrücken der gefalteten Elektrodenschutzfolie 61 und der Laschen 59 und 60 während einer vorher festgelegten Zeit, bedeckt werden.The tabs 59 and 60 can with the electrode protection film 61 by spreading an adhesive over the inner surface of the electrode protection film 61 , Folding the electrode protection film 61 in two leaves so that the tabs 59 and 60 layered therebetween, and squeezing the folded electrode protection film 61 and the tabs 59 and 60 covered for a predetermined time.

Obwohl die Laschen 59 und 60 unbedeckte Teile 67 nahe der Batterie 50a in dem Batteriegehäuse 51 aufweisen können.Although the tabs 59 and 60 uncovered parts 67 near the battery 50a in the battery case 51 can have.

Die Elektrodenschutzfolie 61, die die Laschen 59 und 60 bedeckt, wird nachstehend beschrieben. Die Elektrodenschutzfolie 61 kann von jedem Typ sein, vorausgesetzt, dass sie elektrisch nicht leitend ist und in der Lage ist, durch Warmversiegelung an die Laschen 59 und 60 gebunden zu werden. Die Elektrodenschutzfolie 61 kann eine wie in 43(a) gezeigte Folie (haftfähige Schicht 71), eine wie in 43(b) gezeig te zweischichtige Folie, bestehend aus einer Trägerschicht 72 und einer Klebstoffschicht 71 oder eine wie in 43(c) gezeigte dreischichtige Folie sein, bestehend aus einer haftfähigen Schicht 71, einer äußeren Schicht 73 und einer Trägerschicht 72, die zwischen die haftfähige Schicht 71 und die äußere Schicht 73 geschichtet ist.The electrode protection film 61 that the tabs 59 and 60 covered is described below. The electrode protection film 61 may be of any type, provided that it is electrically non-conductive and capable of being heat sealed to the tabs 59 and 60 to be bound. The electrode protection film 61 can one as in 43 (a) shown film (adhesive layer 71 ), one as in 43 (b) gezeig te two-layer film consisting of a carrier layer 72 and an adhesive layer 71 or one like in 43 (c) shown three-layer film, consisting of an adhesive layer 71 , an outer layer 73 and a carrier layer 72 between the adhesive layer 71 and the outer layer 73 is layered.

Wie vorstehend erwähnt ist, wird bevorzugt, dass die Pole mit der Elektrodenschutzfolie durch ein Warmversiegelungsverfahren bedeckt werden, ähnlich zur Bildung des Batteriegehäuses durch ein Warmversiegelungsverfahren.As mentioned above is, it is preferred that the poles with the electrode protection film covered by a heat sealing method, similar to Formation of the battery case by a heat sealing method.

Die haftfähige Schicht 71 und die äußere Schicht 73 der Elektrodenschutzfolie 61 sind aus Materialien gebildet, die auf die Pole bildenden Metallfolien Wärme-haftfähig sind, wie zum Beispiel Ethylen-Acrylsäureharze (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharze (EMAA), Ethylen-Ethylacetatharze (EEA) und Ionomere.The adhesive layer 71 and the outer layer 73 the electrode protection film 61 are formed from materials which are heat-adhesive to the poling metal foils, such as ethylene-acrylic resins (EAA), ethylene-methacrylic resins (EMAA), ethylene-ethyl acetate resins (EEA), and ionomers.

Die Trägerschicht 72 ist aus einer bei Erwärmung formbeständigen Folie mit hoher Zugfestigkeit gebildet. Bevorzugte Materialien zur Bildung der Trägerschicht 72 sind biaxial orientierte Folien aus Polyethylenterephthalatharzen, Polyamidharzen, Polyimidharzen, Polycarbonatharzen.The carrier layer 72 is formed from a dimensionally stable when heated high tensile strength film. Preferred materials for forming the carrier layer 72 are biaxially oriented films of polyethylene terephthalate resins, polyamide resins, polyimide resins, polycarbonate resins.

Die Elektroden sind flache Streifen aus einem leitenden Material. Geeignete Materialien zur Bildung der Elektroden sind Folien aus Metallen, einschließlich Aluminium, Kupfer und Zinn, und Legierungen aus einigen dieser Metalle.The Electrodes are flat strips of a conductive material. suitable Materials for forming the electrodes are films of metals, including Aluminum, copper and tin, and alloys of some of these metals.

Die in der vorliegenden Erfindung verwendete Elektrodenschutzfolie 61 wird beschrieben. Die exponierten Teile der Laschen 59 und 60 sind, abgesehen von den Kontaktteilen, die in Kontakt mit den Eingangspolen einer von dem Batteriepaket zu betreibenden Vorrichtung zu bringen sind, mit der isolierenden Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt. Obwohl andere Teile der Laschen 59 und 60 entweder bedeckt oder nicht bedeckt sein können, wird erwünscht, den größtmöglichen Teil der Laschen 59 und 60, abgesehen von den Kontaktteilen, mit der Elektrodenschutzfolie 61 zu bedecken, weil die aus dem Batteriegehäuse herausragenden Elektroden flexibel sind und es möglich ist, dass die Laschen 59 und 60 vor oder während der Verwendung des Batteriepakets deformiert werden und die Batterie nicht geeignet an eine Vorrichtung angeschlossen werden kann.The electrode protection film used in the present invention 61 is described. The exposed parts of the tabs 59 and 60 are apart from the contact parts, which are to be brought into contact with the input terminals of a device to be operated by the battery pack, with the insulating electrode protection film 61 covered. Although other parts of the tabs 59 and 60 either covered or uncovered is desired, the largest part of the tabs 59 and 60 , apart from the contact parts, with the electrode protection film 61 because the protruding from the battery case electrodes are flexible and it is possible that the tabs 59 and 60 deformed before or during use of the battery pack and the battery can not be properly connected to a device.

Wie in 38 gezeigt ist, sind die Öffnungen 62 in vorher festgelegte Teile der Elektrodenschutzfolie 61 gebildet und die Elektrodenschutzfolie 61 ist in zwei Blätter gefaltet. Die Öffnungen 62 sind so gebildet, dass sie den Kontaktteilen der Laschen 59 und 60 entsprechen, wenn die Elektrodenschutzfolie 61 in zwei Blätter gefaltet und auf den Laschen 59 und 60 angebracht ist. Die gefaltete Elektrodenschutzfolie 61 wird auf die Laschen 59 und 60 so angebracht, dass sie beide Oberflächen der Laschen 59 und 60 bedeckt und sich über die Außenseiten der Laschen 59 und 60 hinaus erstreckt.As in 38 shown are the openings 62 in predetermined parts of the electrode protection film 61 formed and the electrode protection film 61 is folded in two leaves. The openings 62 are formed so that they are the contact parts of the tabs 59 and 60 match if the electrode protection film 61 folded in two leaves and on the tabs 59 and 60 is appropriate. The folded electrode protection film 61 gets on the tabs 59 and 60 so attached that they both surfaces of the tabs 59 and 60 covered and over the outsides of the tabs 59 and 60 extends beyond.

Somit sind die Kontaktteile der Laschen 59 und 60 in den Öffnungen 62 exponiert, damit sie als Pole der Batterie 50 dienen können. Die Öffnungen können in die Elektrodenschutzfolie 61 entweder nur auf einer Seite der Laschen 59 und 60 oder auf beiden Seiten der Laschen gebildet werden. Es ist ebenfalls möglich, die Öffnungen so zu bilden, dass die Endkantenteile der Laschen 59 und 60 oder die entsprechenden äußeren Seitenkantenteile der Laschen 59 und 60 exponiert sind, wenn die Laschen 59 und 60 mit der Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt sind.Thus, the contact parts of the tabs 59 and 60 in the openings 62 exposed to it as a pole of the battery 50 can serve. The openings can be in the electrode protection film 61 either only on one side of the tabs 59 and 60 or formed on both sides of the tabs. It is also possible to form the openings so that the end edge portions of the tabs 59 and 60 or the corresponding outer side edge portions of the tabs 59 and 60 are exposed when the tabs 59 and 60 with the electrode protection film 61 are covered.

Die Laschen 59 und 60 müssen mit der Elektrodenschutzfolie 61 so bedeckt sein, dass die Oberflächen der Kontaktteile exponiert sind. Zumindest die an die Laschen 59 und 60 zu bindende Schicht der Elektrodenschutzfolie 61 ist aus einem auf die Laschen 59 und 60 Wärme-haftfähigen Material gebildet. Die Öffnungen 62 werden in die Elektrodenschutzfolie 61 gebildet, und dann wird die Elektrodenschutzfolie 61 durch Warmversiegelung an die Laschen 59 und 60 gebunden. Wird ein Klebstoff über die Oberfläche der Elektrodenschutzfolie 61 verteilt, um die Elektrodenschutzfolie 61 an die Laschen 59 und 60 zu binden, so werden die Öffnungen 62 zuerst in die Elektrodenschutzfolie 61 gebildet und dann wird die Oberfläche der Elektrodenschutzfolie 61, abgesehen von den, den Öffnungen 62 entsprechenden Regionen mit dem Klebstoff beschichtet. Dann wird die Elektrodenschutzfolie 61 an die Laschen 59 und 60 gebunden.The tabs 59 and 60 need to with the electrode protection film 61 be covered so that the surfaces of the contact parts are exposed. At least to the tabs 59 and 60 to be bonded layer of the electrode protection film 61 is out of one on the tabs 59 and 60 Heat-adhesive material formed. The openings 62 be in the electrode protection film 61 formed, and then the electrode protection film 61 by heat sealing to the tabs 59 and 60 bound. Will an adhesive over the surface of the electrode protection film 61 distributed to the electrode protection film 61 to the tabs 59 and 60 to bind, so will the openings 62 first into the electrode protection film 61 formed and then the surface of the electrode protection film 61 Apart from the openings 62 corresponding regions coated with the adhesive. Then the electrode protection film becomes 61 to the tabs 59 and 60 bound.

Besonders bevorzugt weist die Elektrodenschutzfolie 61 mindestens eine Wärme-haftfähige Schicht aus einem auf eine Seite der Laschen 59 und 60 Wärme-haftfähigen Material auf, sie ist mit den Öffnungen 62 versehen, die Elektroden schutzfolie 61 ist in zwei Blätter gefaltet, um die Laschen 59 und 60 zwischen den zwei Teilen der Wärme-haftfähigen Schicht schichtweise anzuordnen, und die Kombination aus Elektrodenschutzfolie 61 und den Laschen 59 und 60 wird erwärmt und zusammengedrückt, um die Laschen 59 und 60 mit der Elektrodenschutzfolie 61 zu bedecken.Particularly preferably, the electrode protection film 61 at least one heat-adhesive layer of one on one side of the tabs 59 and 60 Heat-adhesive material on, it is with the openings 62 provided, the protective film electrodes 61 is folded in two leaves to the tabs 59 and 60 sandwich between the two parts of the heat-adhesive layer, and the combination of electrode protection film 61 and the tabs 59 and 60 is heated and squeezed to the tabs 59 and 60 with the electrode protection film 61 to cover.

Da die aus dem Batteriegehäuse herausragenden Elektroden somit bedeckt sind, können Schwierigkeiten aufgrund des zufälligen Kontakts zwischen den Laschen 59 und 60 und der an der Endkante 10a des Batteriegehäuses 51 exponierten leitenden Schicht vermieden werden und die Teile der Laschen 59 und 60, die sich außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstrecken, werden verstärkt.Since the electrodes protruding from the battery case are thus covered, difficulties due to accidental contact between the tabs can occur 59 and 60 and at the end edge 10a of the battery case 51 exposed conductive layer are avoided and the parts of the tabs 59 and 60 that are outside the battery case 51 are amplified.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse 51 wird durch Verarbeiten des laminierten Blatts gebildet. Die äußerste Schicht 1a kann eine transparente Folie sein und ein Markenname und Gebrauchsanweisungen oder Vorsichtsmaßnahmen können auf die transparente Folie gedruckt werden. Falls notwendig, kann eine Information auf die Elektrodenschutzfolie 61 gedruckt werden. Soll Information auf die Elektrodenschutzfolie 61 gedruckt werden, wird eine durch Laminieren der Trägerschicht 72 laminierte Folie, auf deren inneren Oberfläche die Information gedruckt ist, die haftfähige Schicht 71 und/oder die äußere Schicht 72 als Elektrodenschutzfolie 61 verwendet. Da eine somit bedruckte Schicht durch Bedrucken einer Trägerschicht zwischen anderen Schichten gebildet werden kann, wird die bedruckte Schicht nicht verschleißen und kann durch Bedrucken mit einer gewöhnlichen Druckfarbe, die nicht besonders verschleißfest ist, bedruckt werden.The battery case according to the invention 51 is formed by processing the laminated sheet. The outermost layer 1a can be a transparent foil and a brand name and instructions for use or Precautions can be printed on the transparent foil. If necessary, an information on the electrode protection film 61 to be printed. Should information on the electrode protection film 61 is printed, one by laminating the support layer 72 laminated film on the inner surface of which the information is printed, the adhesive layer 71 and / or the outer layer 72 as electrode protection film 61 used. Since a thus printed layer can be formed by printing a support layer between other layers, the printed layer will not wear out and can be printed by printing with a common ink which is not particularly wear resistant.

BeispieleExamples

Ein Blatt 10 zur Bildung des Batteriegehäuses 51 wurde durch das folgende Verfahren gebildet. Eine 15 μm dicke Aluminiumfolie (kommerziell erhältlich von Mitsubishi Aluminium Co.) wurde als Barriereschicht, das heißt, als Zwischenschicht, auf eine 12 μm dicke Polyethylenterephthalatfolie („RUMIRA", kommerziell erhältlich von Toray Industries, Inc) als äußerste Schicht 1a mit einem Zweikomponentenpolyurethanklebstoff laminiert.A leaf 10 to form the battery case 51 was formed by the following procedure. A 15 μm thick aluminum foil (commercially available from Mitsubishi Aluminum Co.) was used as a barrier layer, that is, as an intermediate layer, on a 12 μm thick polyethylene terephthalate film ("RUMIRA", commercially available from Toray Industries, Inc.) as the outermost layer 1a laminated with a two-component polyurethane adhesive.

Der Polyurethanklebstoff weist Isocyanat („TAKERAKKU A51"", kommerziell erhältlich von Takeda Chemical Industries, Ltd.) als Hauptkomponente und ein Polyol („Polyol A50", kommerziell erhältlich von Takeda Chemical Industries, Ltd.) auf. Das Beschichtungsgewicht des Zweikomponentenpolyurethanklebstoffs pro Einheitsfläche lag im Bereich von 3 bis 5 g/m².The polyurethane adhesive has isocyanate ("TAKERAKKU A51"", commercially available from Takeda Chemical Industries, Ltd.) as the main component and a polyol (" Polyol A50 ", commercially available from Takeda Chemical Industries, Ltd.) The coating weight of the two-component polyurethane adhesive per unit area was in the range of 3 to 5 g / m ² .

Ein 12 μm dicke biaxial orientierte Nylonfolie („ENBUREMU", kommerziell erhältlich von YUNICHIKA K. K.) wurde als Verstärkungsschicht 1c auf die Oberfläche der Aluminiumfolie durch Trockenlaminierung unter Verwendung desselben Polyurethanklebstoffs laminiert und dann wurde eine 50 μm dicke Schicht eine Ethylen-Methacrylsäureharzes (EMAA) („NYUKURERU", kommerziell erhältlich von Mitsui Porikemikaru K. K.) als Versiegelungsschicht 3 über der Oberfläche der Nylonfolie durch ein Extrusionsverfahren gebildet.A 12 μm thick biaxially oriented nylon film ("ENBUREMU", commercially available from YUNICHIKA KK) was used as a reinforcing layer 1c was laminated to the surface of the aluminum foil by dry lamination using the same polyurethane adhesive, and then a 50 μm thick layer of an ethylene-methacrylic acid resin (EMAA) ("NYUKURERU", commercially available from Mitsui Porikemikaru KK) as a sealing layer 3 formed over the surface of the nylon film by an extrusion process.

Eine als Elektrodenschutzfolie 61 zu verwendende Folie wurde durch das folgende Verfahren gebildet. Zwei 20 μm dicke Schichten eines Ethylen-Methacrylsäureharzes (EMAA) („NYUKURERU", kommerziell erhältlich von Mitsui Porikemikaru K. K.) wurden auf beiden Oberflächen einer 12 μm dicken Polyethylenterephthalatfolie („RUMIRA", kommerziell erhältlich von Toray Industries, Inc.) durch ein Extrusionsverfahren gebildet.One as electrode protection film 61 The film to be used was formed by the following procedure. Two 20 μm thick layers of ethylene-methacrylic acid resin ("EMAA") were commercially available from Mitsui Porikemikaru KK on both surfaces of a 12 μm thick polyethylene terephthalate film ("RUMIRA", commercially available from Toray Industries, Inc.) by an extrusion process educated.

Dann wurde das Batteriegehäuse 51, das einen versiegelten Teil 65 und ein offenes Ende 66 aufweist, wie in 39(a) gezeigt ist, durch Verarbeiten des Blatts 10 hergestellt. Die sich aus der Batterie 50a erstreckenden Laschen 59 und 60 waren Kupferfolienstreifen mit einer Dicke von 40 μm, einer Breite von 15 mm und einer Länge von 30 mm. Die Öffnungen 62 wurden in die Elektrodenschutzfolie gebildet und die Laschen 59 und 60 wurden durch das früher beschriebene Verfahren unter Bezugnahme auf 38 abgedeckt.Then the battery case became 51 that a sealed part 65 and an open end 66 has, as in 39 (a) is shown by processing the sheet 10 produced. Deriving from the battery 50a extending tabs 59 and 60 were copper foil strips having a thickness of 40 microns, a width of 15 mm and a length of 30 mm. The openings 62 were formed in the electrode protection film and the tabs 59 and 60 were described by the method described earlier with reference to 38 covered.

Die Batterie, die mit den sich daraus erstreckenden Laschen 59 und 60 versehen ist und mit der Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt ist, wurde durch das offene Ende 66 in das Batteriegehäuse 51 geschoben, und das offene Ende 66 wurde warmversiegelt, um die Laschen 59 und 60, die mit der Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt waren, zwischen den Endkantenteilen des offenen Endes 66 des Batteriegehäuses 51 schicht weise anzuordnen, um ein Polymerbatteriepaket 50, wie es in 40 gezeigt ist, zu vervollständigen.The battery, with the straps extending from it 59 and 60 is provided and with the electrode protection film 61 was covered by the open end 66 in the battery case 51 pushed, and the open end 66 was heat sealed to the tabs 59 and 60 that with the electrode protection film 61 were covered, between the end edge parts of the open end 66 of the battery case 51 layer to arrange a polymer battery pack 50 as it is in 40 is shown to complete.

In diesem Beispiel sind die Öffnungen 62 (und die Kontaktteile der Laschen 59 und 60) elliptisch und beide Oberflächen der Kontaktteile der Laschen 59 und 60 waren exponiert.In this example, the openings 62 (and the contact parts of the tabs 59 and 60 ) elliptical and both surfaces of the contact parts of the tabs 59 and 60 were exposed.

Wie in den 41 und 42 gezeigt ist, sind in der Elektrodenstruktur des Batteriegehäuses 51 des Polymerbatteriepakets 50 die Öffnungen 62 der Elektrodenschutzfolie 61 (die Kontaktteile der Laschen 59 und 60) an Positionen in der Nähe der Enden der Laschen 59 und 60 gebildet, und Teile der Laschen 59 und 60 in der Nähe der Endkante 10a des Batteriegehäuses 51 sind mit der isolierenden Elektrodenschutzfolie 61 bedeckt. Daher gibt es keinerlei möglichen Schwierigkeiten aufgrund eines Kurzschlusses.As in the 41 and 42 are shown in the electrode structure of the battery case 51 of the polymer battery pack 50 the openings 62 the electrode protection film 61 (the contact parts of the tabs 59 and 60 ) at positions near the ends of the tabs 59 and 60 formed, and parts of the tabs 59 and 60 near the end edge 10a of the battery case 51 are with the insulating electrode protection film 61 covered. Therefore, there is no possible trouble due to a short circuit.

In der Elektrodenstruktur des mit der Elektrodenschutzfolie 561 bedeckten Batteriegehäuses 51, sind die Laschen 59 und 60 selbst dann nicht kurzgeschlossen, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen sind, die Elektroden können nur schwer gebogen werden und die Laschen 59 und 60 sind verstärkt.In the electrode structure of the with the electrode protection film 561 covered battery case 51 , are the tabs 59 and 60 not short-circuited even if the tabs 59 and 60 bent, the electrodes are difficult to bend and the tabs 59 and 60 are reinforced.

Die Elektroden werden nie durch die Metallfolie des Batteriegehäuse-bildenden laminierten Blatts kurzgeschlossen, und ein dauerhaftes Funktionieren des Gehäuses und der Elektroden kann garantiert werden.The electrodes are never short-circuited by the metal foil of the battery case forming laminated sheet, and durable operation of the case and the electrodes can be guaranteed the.

Da die Elektroden mit dem isolierenden Blatt bedeckt sind, ist die Steife des sich von der Endkante des Batteriegehäuses erstreckenden Polteils erhöht, die Pole werden während der Verwendung der Batterie nie gebogen, und die Stabilität der Pole ist verbessert.There the electrodes are covered with the insulating sheet is the Stiffness of the extending from the end edge of the battery case pole piece elevated, the poles will be during the use of the battery never bent, and the stability of the poles is improved.

Elfte AusführungsformEleventh Embodiment

Eine erfindungsgemäße elfte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf de 45 bis 48 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.An eleventh embodiment of the invention will be described with reference to 45 to 48 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

Der Aufbau und die Wirkungsweisen bei der Produktion eines Gases einer erfindungsgemäßen Batterie werden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.Of the Structure and the modes of action in the production of a gas battery according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

45(a) ist eine Draufsicht eines Polymerbatteriepakets in der elften Ausführungsform, 45(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 45(a) in einem Zustand, in dem das Polymerbatteriepaket eingeschaltet ist, 45(c) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 45(a) in einem Zustand, in dem das Polymerbatteriepaket abgeschaltet ist, 45(d) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils Y₁ in 45(b), und 45(e) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils Y₂ in 45(c). 46(a) ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung unter Verwendung einer Blattfeder, 46(b) ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung unter Verwendung einer Schraubenfeder, 46(c) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₂-X₂ in 46(a), und 46(d) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₃-X₃ in 46(b). 47 ist eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Pressvorrichtung, die auf einer durch ein Polymerbatteriepaket zu betreibenden Vorrichtung befestigt ist, und 48 ist eine typische Schnittansicht eines laminierten Blatts zur Bildung eines Batteriegehäuses für ein erfindungsgemäßes Polymerbatteriepaket. 45 (a) Fig. 10 is a plan view of a polymer battery pack in the eleventh embodiment; 45 (b) is a sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 45 (a) in a state where the polymer battery pack is turned on, 45 (C) is a sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 45 (a) in a state where the polymer battery pack is turned off, 45 (d) is an enlarged view of a part Y ₁ in 45 (b) , and 45 (e) is an enlarged view of a part Y ₂ in 45 (c) , 46 (a) is a perspective view of a pressing device according to the invention using a leaf spring, 46 (b) is a perspective view of a pressing device according to the invention using a coil spring, 46 (c) is a sectional view through the line X ₂ -X ₂ in 46 (a) , and 46 (d) is a sectional view through the line X ₃ -X ₃ in 46 (b) , 47 is a schematic sectional view of a pressing device according to the invention, which is mounted on a device to be operated by a polymer battery pack, and 48 Fig. 12 is a typical sectional view of a laminated sheet for forming a battery case for a polymer battery pack of the present invention.

Die vorliegende Erfindung umfasst einen Mechanismus zum Ausschalten der Batterie des Polymerbatteriepakets, wenn in dem Batteriegehäuse des Polymerbatteriepakets ein Gas erzeugt wird, ohne, dass der Grundaufbau des Polymerbatteriepakets verändert wird.The The present invention includes a mechanism for turning off the battery of the polymer battery pack when in the battery case of the Polymer battery packs a gas is generated without that the basic construction of the polymer battery pack changed becomes.

Eine laminierte Folie zur Bildung des Batteriegehäuses des Polymerbatteriepakets weist verschiedene Arten der Festigkeit und Beständigkeit und die Eigenschaft einer Barriere, die keine Feuchtigkeit und Gase hindurch lässt und die Fähigkeit zum Warmversiegeln auf. Eine oder jede der beiden Laschen weist einen sich von der Batterie auf eine mittlere Position zwischen die Batterie und das versiegelte Ende des Batteriegehäuses erstreckenden ersten Teil auf, und einen sich von der mittleren Position durch das versiegelte Ende des Batteriegehäuses außerhalb des Batteriegehäuses erstreckenden zweiten Teil auf, und die sich entsprechenden Endteile des ersten und zweiten Teils der Lasche überlappen einander so, dass sie unter Bildung eines überlappenden Kontaktteils elektrisch verbunden sind.A laminated film for forming the battery case of the polymer battery pack exhibits different types of strength and durability and the property a barrier that does not allow moisture and gases to pass through and the ability for heat sealing on. One or both tabs points move one from the battery to a middle position between extending the battery and the sealed end of the battery case first part, and one from the middle position through the sealed end of the battery case extending outside of the battery case second part, and the corresponding end parts of the first and overlap the second part of the tab each other so that they electrically to form an overlapping contact part are connected.

Unter Bezugnahme auf die 45(a) und 45(b), die das erfindungsgemäße Polymerbatteriepaket in der elften Ausführungsform zeigen, weist ein Batteriegehäuse 51 die Form einer Tasche mit vier versiegelten Seitenteilen auf, und eine Batterie 50a ist in dem Batteriegehäuse 51 versiegelt. Die Laschen 59 und 60 erstrecken sich von der Batterie 50a durch ein versiegeltes Ende 78 des Batteriegehäuses 51. Die Lasche 59 weist einen sich zwischen der Batterie 50a und einer Position, die leicht jenseits einer mittleren Position zwischen der Batterie 50a und dem versiegelten Teil 78 liegt, erstreckenden ersten Teil 59a auf, und einen sich von einer leicht hinter der mittleren Position liegenden durch den versiegelten Teil 78 außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstreckenden Teil 59b auf, so dass die entsprechenden Endteile des ersten Teils 59a und des zweiten Teils 59b unter Bildung eines überlappenden Kontaktteils 77 überlappen. Die Lasche 60 weist einen sich zwischen der Batterie 50a und einer Position, die leicht jenseits einer mittleren Position zwischen der Batterie 50a und dem versiegelten Teil 78 liegt, erstreckenden ersten Teil 60a auf, und einen sich von einer leicht hinter der mittleren Position liegenden durch den versiegelten Teil 78 außerhalb des Batteriegehäuses 51 erstreckenden Teil 60b auf, so dass die entsprechenden Endteile des ersten Teils 60a und des zweiten Teils 60b unter Bildung eines überlappenden Kontaktteils 77 überlappen.With reference to the 45 (a) and 45 (b) showing the polymer battery pack according to the invention in the eleventh embodiment has a battery case 51 the shape of a bag with four sealed side panels, and a battery 50a is in the battery case 51 sealed. The tabs 59 and 60 extend from the battery 50a through a sealed end 78 of the battery case 51 , The tab 59 points between the battery 50a and a position that is slightly beyond a middle position between the battery 50a and the sealed part 78 lies, extending first part 59a on, and one from a slightly behind the middle position lying through the sealed part 78 outside the battery case 51 extending part 59b on, leaving the corresponding end parts of the first part 59a and the second part 59b forming an overlapping contact part 77 overlap. The tab 60 points between the battery 50a and a position that is slightly beyond a middle position between the battery 50a and the sealed part 78 lies, extending first part 60a on, and one from a slightly behind the middle position lying through the sealed part 78 outside the battery case 51 extending part 60b on, leaving the corresponding end parts of the first part 60a and the second part 60b forming an overlapping contact part 77 overlap.

Die Batterie 50a ist zum Liefern von Strom in der Lage, wenn die Laschen 59 und 60 in einem in 45(b) gezeigten Zustand sind.The battery 50a is capable of delivering electricity when the tabs 59 and 60 in an in 45 (b) shown state.

Das Polymerbatteriepaket 50 wird durch Montieren der Materialien der Bestandteile der Batterie, einschließlich eines Elektrolyts, eines mit dem Elektrolyt imprägnierten Elektrolytträgers, einer positiven Elektrode, einer negativen Elektrode und Laschen in dem Batteriegehäuse 51, durch Evakuieren des Batteriegehäuses 51 und hermetisches Versiegeln des Batteriegehäuses 51 hergestellt. Im normalen Zustand bleibt der überlappende Kontaktteil 77 verbunden, weil das Batteriegehäuse 51 durch den Atmosphärendruck zusammengedrückt ist, wie in 45(b) oder 45(d) gezeigt ist, und der erste Teil 59a (60a) der Lasche 59 (60) und der zweite Teil 59b (60b) derselben Lasche bleiben miteinander in Kontakt.The polymer battery pack 50 is by mounting the materials of the components of the battery, a finally, an electrolyte, an electrolyte carrier impregnated with the electrolyte, a positive electrode, a negative electrode, and tabs in the battery case 51 , by evacuating the battery case 51 and hermetically sealing the battery case 51 produced. In the normal state remains the overlapping contact part 77 connected because the battery case 51 compressed by the atmospheric pressure, as in 45 (b) or 45 (d) shown, and the first part 59a ( 60a ) of the tab 59 ( 60 ) and the second part 59b ( 60b ) of the same tab remain in contact with each other.

Wird ein Gas in dem Batteriegehäuse 51 des Polymerbatteriepakets 50 erzeugt, nimmt der Druck in dem Batteriegehäuse 51 zu und ein Teil des Batteriegehäuses 51 in der Nähe des überlappenden Kontaktteils 77 wird ausgedehnt, wie durch die Pfeile in 45(d) angezeigt ist, und derselbe Teil des Batteriegehäuses 51 wird bei weiter zunehmendem Druck in dem Batteriegehäuse 51 weiter auf einem in 45(e) gezeigten Zustand ausgedehnt. Folglich werden der erste Teil 59a (60a) und der zweite Teil 59b (60b) der Lasche 59 (60) voneinander getrennt, der überlappende Kontaktteil 77 wird getrennt und, folglich wird das Polymerbatteriepaket 50 ausgeschaltet. Wie aus 45(e) hervorgeht, kann der überlappende Kontaktteil 77 sicherer getrennt werden, wenn die Laschen 59 (60) haftfähig an die inneren Oberflächen des Batteriegehäuses 51 angebracht sind.Will a gas in the battery case 51 of the polymer battery pack 50 generated, the pressure in the battery case decreases 51 to and part of the battery case 51 near the overlapping contact part 77 is stretched as indicated by the arrows in 45 (d) is displayed, and the same part of the battery case 51 becomes more and more pressure in the battery case 51 continue on a in 45 (e) extended state. Consequently, the first part 59a ( 60a ) and the second part 59b ( 60b ) of the tab 59 ( 60 ) separated from each other, the overlapping contact part 77 is disconnected and, therefore, the polymer battery pack becomes 50 switched off. How out 45 (e) can be seen, the overlapping contact part 77 Safer to be disconnected when the tabs 59 ( 60 ) adheres to the inner surfaces of the battery case 51 are attached.

Wird der erste Teil 59a (60a) an die untere Wand des Batteriegehäuses 51 angebracht und der zweite Teil 59b (60b) an die obere Wand des Batteriegehäuses 51 angebracht, so kann der überlappende Kontaktteil 77 sicherer getrennt werden, wenn in dem Batteriegehäuse ein Gas erzeugt wird.Will be the first part 59a ( 60a ) to the bottom wall of the battery case 51 attached and the second part 59b ( 60b ) to the upper wall of the battery case 51 attached, so can the overlapping contact part 77 be separated more safely when a gas is generated in the battery case.

Das erfindungsgemäße Polymerbatteriepaket 50 kann im Hinblick einer leichten Handhabung und des Schutzes vor äußerem Druck in einem äußeren Batteriegehäuse 51a aus einem harten Material enthalten sein. Ist das Polymerbatteriepaket 50 in einem derartigen äußeren Batteriegehäuse 51a aus einem harten Material enthalten, so kann eine Pressvorrichtung in dem äußeren Batteriegehäuse 51a angeordnet sein, um den überlappenden Kontaktteil zuverlässig zusammenzudrücken.The polymer battery pack according to the invention 50 can in terms of ease of handling and protection from external pressure in an outer battery case 51a be made of a hard material. Is the polymer battery pack 50 in such an outer battery case 51a made of a hard material, so a pressing device in the outer battery case 51a be arranged to reliably compress the overlapping contact part.

Die Pressvorrichtung kann den überlappenden Kontaktteil 77 durch jedes geeignete Verfahren zusammendrücken, vorausgesetzt, dass die Pressvorrichtung erlaubt, dass der überlappende Kontaktteil 77 zur Stromunterbrechung getrennt wird, wenn in dem Polymerbatteriepaket 50 ein Gas erzeugt wird und der Druck in dem Batteriegehäuse des Polymerbatteriepakets 50 zunimmt.The pressing device may be the overlapping contact part 77 compressed by any suitable method, provided that the pressing device allows the overlapping contact part 77 for power interruption when in the polymer battery pack 50 a gas is generated and the pressure in the battery housing of the polymer battery pack 50 increases.

Die Druckvorrichtung kann zum Beispiel mit einer Blattfeder 76P, die innerhalb des äußeren Batteriegehäuses 51a angeordnet ist, wie in 46(a) gezeigt ist, versehen sein, oder sie kann mit einer Schraubenfeder 76S, die innerhalb des äußeren Batteriegehäuses 51a angeordnet ist, wie in 46(b) gezeigt ist, versehen sein.The printing device may, for example, with a leaf spring 76P inside the outer battery case 51a is arranged as in 46 (a) shown, or it can be with a coil spring 76S inside the outer battery case 51a is arranged as in 46 (b) is shown to be provided.

Obwohl die in 46 gezeigten Pressvorrichtungen typischerweise solche sind, die eine Feder verwenden, gibt es hinsichtlich der Materialien und dem Aufbau der Pressvorrichtungen keine Beschränkungen, vorausgesetzt, dass die Pressvorrichtungen dazu veranlasst werden können, Druck von dem überlappenden Kontaktteil durch den Gasdruck abzugeben.Although the in 46 The press devices shown are typically those using a spring, there are no limitations on the materials and the structure of the pressing devices, provided that the pressing devices can be made to deliver pressure from the overlapping contact part by the gas pressure.

Der überlappende Kontaktteil 77 kann zum Beispiel durch ein elastisches Bauteil angedrückt werden, das in der Höhe so eingestellt ist, dass es eine Druckkraft auf den Deckel des äußeren Batteriegehäuses 51a bei einer Position zum Andrücken des überlappenden Kontaktteils 77 ausübt.The overlapping contact part 77 can be pressed for example by an elastic member which is adjusted in height so that there is a compressive force on the lid of the outer battery case 51a at a position for pressing the overlapping contact part 77 exercises.

Obwohl die Pressvorrichtung an der inneren Oberfläche des äußeren Batteriegehäuses 51a in dem erfindungsgemäßen Polymerbatteriepaket 50 angeordnet ist, kann die Pressvorrichtung in der Batteriekammer einer Vorrichtung 79 angeordnet sein, um von dem Polymerbatteriepaket 50 betrieben zu werden.Although the pressing device on the inner surface of the outer battery case 51a in the polymer battery pack according to the invention 50 is arranged, the pressing device in the battery chamber of a device 79 be arranged to from the polymer battery pack 50 to be operated.

Wie vorstehend erwähnt ist, wird das erfindungsgemäße Batteriegehäuse 51 aus einem flexiblen laminierten Blatt gebildet, das durch Laminieren von Materialien mit Eigenschaften gebildet wird, die in der Lage sind, das Batteriegehäuse 51 mit den erforderlichen Funktionen zu versehen. Das laminierte Blatt ist als Tasche geformt, die Batterie wird in die Tasche gesetzt und die Tasche wird zur Vervollständigung des Polymerbatteriepakets 50 versiegelt.As mentioned above, the battery case of the invention becomes 51 formed of a flexible laminated sheet formed by laminating materials having properties capable of supporting the battery case 51 with the required functions. The laminated sheet is shaped as a bag, the battery is put in the bag and the bag becomes the completion of the polymer battery pack 50 sealed.

Das laminierte Blatt umfasst im Wesentlichen eine erste Basisfolienschicht 1a, eine Metallfolienschicht 2, eine dritte Basisfolienschicht 1c und eine Wärme-haftfähige Harzschicht 3, wie in 48 gezeigt ist.The laminated sheet substantially comprises a first base film layer 1a a metal foil layer 2 , a third base film layer 1c and a heat-adhesive resin layer 3 , as in 48 is shown.

Materialien zur Bildung des erfindungsgemäßen Polymerbatteriepakets 50 und der Aufbau des laminierten Blatts, welches das Batteriegehäuse 51 bildet, werden nach stehend beschrieben. In den meisten Fällen sind die Laschen 59 und 60 der erfindungsgemäßen Elektrodenstruktur Metallfolien, wie zum Beispiel Aluminiumfolien oder Kupferfolien, und das Batteriegehäuse 51 wird aus einem flexiblen laminierten Blatt gebildet.Materials for forming the polymer battery pack according to the invention 50 and the construction of the lami nierten sheet, which is the battery case 51 forms are described after standing. In most cases, the tabs are 59 and 60 the electrode structure according to the invention metal foils, such as aluminum foils or copper foils, and the battery case 51 is formed from a flexible laminated sheet.

Das Batteriegehäuse 51, das die Polymerbatterie 50a enthält, wird aus einem laminierten Blatt gebildet, das für Feuchtigkeit und korrosive Gase undurchlässig ist und in der Lage ist, die Polymerbatterie 50a vor Beschädigung zu schützen, die durch Durchstoßen und Verschleiß und dergleichen während Transport und Verwendung verursacht werden kann.The battery case 51 that the polymer battery 50a is formed of a laminated sheet that is impermeable to moisture and corrosive gases and capable of holding the polymer battery 50a to protect against damage that may be caused by puncture and wear and the like during transport and use.

Es kann ein laminiertes Blatt 10 mit dem wie in 48 gebildeten Aufbau verwendet werden.
(Außenseite) Äußerste Schicht/Barriereschicht/Verstärkungsschicht/Versiegelungsschicht (Innenseite)It can be a laminated sheet 10 with the like in 48 be formed structure used.
(Outside) outermost layer / barrier layer / reinforcement layer / sealing layer (inside)

Diese Schichten könne durch Trockenlaminierung oder Sandwichlaminierung laminiert werden.These Layers could laminated by dry lamination or sandwich lamination.

Die Dicke des laminierten Blatts 10 liegt vorzugsweise im Bereich von 50 bis 400 μm. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke von weniger als 50 μm weist eine schlechtere Feuchtigkeitsundurchlässigkeit und Festigkeit auf, und es kann möglicherweise das Hindurchgehen von Feuchtigkeit in den Elektrolyt erlauben. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke, die 400 μm übersteigt, weist eine schlechtere Fähigkeit zum Warmversiegeln auf, erhöht das Gewicht der Batterie und das Gehäuse stimmt nicht mit der Grundidee überein, ein Polymerbatteriepaket mit dem kleinstmöglichen Gewicht bereitzustellen. Es kann nicht erwartet werden, dass die Wirkung, keine Feuchtigkeit und Gase durchzulassen eines laminierten Blatts mit einer Dicke, die 400 μm übersteigt, so groß ist, wie seine Dicke. Materialien der Schichten des laminierten Blatts werden entsprechend den gewünschten physikalischen Eigenschaften des laminierten Blatts selektiv bestimmt. Das folgende Beispiel ist ein Beispiel für die Materialien und den Aufbau des laminierten Blatts.
(Außenseite) PET/AL/PET (oder Ny)/EMAA (Innenseite), wobei PET ein Polyethylenterephthalatharz ist, AL Aluminium (Folie) ist, Ny ein Nylonharz ist und EMAA ein Ethylen-Methacrylsäure-Copolymer ist.The thickness of the laminated sheet 10 is preferably in the range of 50 to 400 microns. A laminated sheet having a thickness of less than 50 μm has poorer moisture impermeability and strength, and may possibly allow moisture to pass into the electrolyte. A laminated sheet having a thickness exceeding 400 μm has a poorer heat-sealing ability, increases the weight of the battery, and the case does not agree with the basic idea of providing a polymer battery pack with the smallest possible weight. It can not be expected that the effect of not permeating moisture and gases of a laminated sheet having a thickness exceeding 400 μm is as great as its thickness. Materials of the laminated sheet layers are selectively determined according to the desired physical properties of the laminated sheet. The following example is an example of the materials and construction of the laminated sheet.
(Outside) PET / AL / PET (or Ny) / EMAA (inside), where PET is a polyethylene terephthalate resin, AL is aluminum (foil), Ny is a nylon resin and EMAA is an ethylene-methacrylic acid copolymer.

Die äußerste Schicht (erste Basisfolienschicht) 1a ist die äußere Oberflächenschicht eines Batteriegehäuses. Daher darf die äußerste Schicht 1a elektrisch nicht leitend sein, sie muss eine glatte Oberfläche aufweisen, ausreichend gegen Chemikalien und Verschleiß beständig sein, eine ausreichend hohe Zug- und Durchstoßfestigkeit aufweisen und sie muss in der Lage sein, eine Vorrichtung vor äußeren, schädlichen, zerstörenden, physikalischen und chemischen Wirkungen zu schützen. Biaxial orientierte Folien von Harzen, insbesondere biaxial orientierte Folien von PET-Harzen sind zur Bildung der äußersten Schicht 1a zu bevorzugende Materialien. Eine erwünschte Dicke der äußersten Schicht 1a liegt im Bereich von 5 bis 30 μm. Beträgt die Dicke der äußersten Schicht 1a weniger als 5 μm, so ist die Durchstoßfestigkeit der äußersten Schicht 1a nicht ausreichend und es ist hochwahrscheinlich, dass in der äußersten Schicht 1a feine Löcher gebildet werden. Beträgt die Dicke der äußersten Schicht 1a mehr als 30 μm, so wird die äußerste Schicht 1a die Fähigkeit zum Warmversiegeln des laminierten Blatts nachteilig beeinflussen und sie wird die Wirtschaftlichkeit der Produktion vermindern.The outermost layer (first base film layer) 1a is the outer surface layer of a battery case. Therefore, the outermost layer may 1a It must be electrically non-conductive, have a smooth surface, be sufficiently resistant to chemicals and wear, have a sufficiently high tensile and puncture resistance, and be capable of rendering equipment impervious to external, harmful, destructive, physical and chemical effects protect. Biaxially oriented films of resins, especially biaxially oriented films of PET resins, are used to form the outermost layer 1a preferable materials. A desired thickness of the outermost layer 1a is in the range of 5 to 30 microns. Is the thickness of the outermost layer 1a less than 5 μm, the puncture resistance is the outermost layer 1a not enough and it is highly likely that in the outermost layer 1a fine holes are formed. Is the thickness of the outermost layer 1a more than 30 μm, it becomes the outermost layer 1a it will adversely affect the ability to heat-seal the laminated sheet and will reduce the economics of production.

Es ist bevorzugt, die Barriereschicht (Metallfolienschicht) 2 an die äußerste Schicht 1a angrenzend zu bilden. Die Barriereschicht 2 weist die Eigenschaft auf, dass sie ein Eindringen von Feuchtigkeit und Gasen in das Batteriegehäuse verhindert. Es ist wünschenswert, eine Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie als Barriereschicht 2 zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass eine Aluminiumfolie zur Bildung der Barriereschicht 2 eine Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm aufweist. Aluminiumfolien mit Dicken von weniger als 5 μm weisen viele feine Löcher und eine schlechtere Eigenschaft als Barriere auf. Aluminiumfolien mit Dicken von mehr als 30 μm beeinflussen nachteilig die Produktion des Batteriegehäuses. Wird ein Batteriegehäuse aus einem mit einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, versehenen laminierten Blatt gebildet, ist es möglich, dass die Laschen T durch eine exponierte Kante der leitenden Metallfolie kurzgeschlossen werden. Obwohl Schwierigkeiten, einschließlich eines Kurzschlusses vermieden werden können, wenn die Barriereschicht 2 aus einem nicht leitenden Material gebildet wird, hat die Verwendung eines derartigen Materials unvermeidlich eine Verminderung der Eigenschaft als Barriere des laminierten Blatts zur Folge.It is preferred that the barrier layer (metal foil layer) 2 to the outermost layer 1a to form adjacent. The barrier layer 2 has the property of preventing moisture and gases from entering the battery case. It is desirable to use a metal foil such as an aluminum foil as a barrier layer 2 to use. It is desirable that an aluminum foil to form the barrier layer 2 has a thickness in the range of 5 to 30 microns. Aluminum foils with thicknesses of less than 5 μm have many fine holes and a poorer barrier property. Aluminum foils with thicknesses of more than 30 microns adversely affect the production of the battery case. When a battery case is formed of a laminated sheet provided with a metal foil such as an aluminum foil, it is possible for the tabs T to be short-circuited by an exposed edge of the conductive metal foil. Although difficulties, including a short circuit can be avoided if the barrier layer 2 is formed of a non-conductive material, the use of such a material inevitably results in a reduction of the property as a barrier of the laminated sheet.

Es ist bevorzugt, die Verstärkungsschicht (dritte Basisfolienschicht) 1c auf der Innenseite der Barriereschicht 2 zur Verstärkung der Festigkeit eines durch Verarbeiten des laminierten Blatts gebildeten Batteriegehäuses 51 zu bilden. Es ist insbesondere erwünscht, ein Batteriegehäuse gegen die beschädigenden Wirkungen scharfer Vorsprünge zu verstärken. Die Verstärkungsschicht 1c kann eine biaxial orientierte Harzfolie, vorzugsweise eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalat- oder Nylonfolie sein. Es ist wünschenswert, dass die Verstärkungsschicht 1c eine Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm aufweist. Die Verstärkungsschicht weist eine schlechtere Beständigkeit gegen Durchstoßwirkungen einer in dem Batteriegehäuse enthaltenen Batterie 50a auf, es ist wahrscheinlich, dass sich in der Verstärkungsschicht 1c feine Löcher bilden, wenn die Dicke weniger als 5 μm beträgt. Die Verstärkungsschicht 1c wird die Fähigkeit zur Warmversiegelung des laminierten Blatts nachteilig beeinflussen, wenn deren Dicke mehr als 30 μm beträgt.It is preferable that the reinforcing layer (third base film layer) 1c on the inside of the barrier layer 2 for enhancing the strength of a battery case formed by processing the laminated sheet 51 to build. In particular, it is desirable to reinforce a battery case against the damaging effects of sharp protrusions. The reinforcing layer 1c may be a biaxially oriented resin film, preferably a biaxially oriented polyethylene terephthalate or nylon film. It is desirable that the reinforcing layer 1c has a thickness in the range of 5 to 30 microns. The reinforcing layer has a poorer resistance to puncture effects of a battery housing contained in the battery 50a on, it's likely that is in the reinforcing layer 1c forming fine holes when the thickness is less than 5 μm. The reinforcing layer 1c will adversely affect the heat-sealing ability of the laminated sheet if its thickness is more than 30 μm.

Die innerste Schicht des das Batteriegehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 ist eine Wärme-haftfähige Harzschicht 3. Notwendige Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 sind durch Warmversiegeln bei der Bildung des Batteriegehäuses 51 aneinandergebunden. Wie vorstehend erwähnt ist, wird im Hinblick auf einen einfachen Betrieb und die Fähigkeit zur Versiegelung erwünscht, das Batteriegehäuse durch Verarbeiten des laminierten Blatts durch ein Warmversiegelungsverfahren zu bilden. Wird das Batteriegehäuse 51 durch ein Warmversiegelungsverfahren gebildet, so wird die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 aus einem Wärme-haftfähigen Material gebildet. Das Wärme-haftfähige Material muss auf sich selbst und auf Metallfolien, die die Laschen T bilden, Wärme-haftfähig sein. Zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 erwünschte Materialien sind Polyolefin-Copolymere, einschließlich von Ethylen-Acrylsäureharzen (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharzen (EMAA), Ethylen-Ethylacrylatharzen (EEA) und Ionomeren.The innermost layer of the battery case 51 forming laminated sheet 10 is a heat-adhesive resin layer 3 , Necessary parts of the heat-adhesive resin layer 3 are by hot sealing in the formation of the battery case 51 bound to each other. As mentioned above, in view of ease of operation and sealing ability, it is desired to form the battery case by processing the laminated sheet by a heat sealing method. Will the battery case 51 formed by a heat sealing method, the heat-adhesive resin layer becomes 3 formed of a heat-adhesive material. The heat-adhesive material must be heat-adhesive on itself and on metal foils forming the tabs T. To form the heat-adhesive resin layer 3 desirable materials are polyolefin copolymers, including ethylene-acrylic resins (EAA), ethylene-methacrylic acid resins (EMAA), ethylene-ethyl acrylate resins (EEA), and ionomers.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 kann entweder durch Laminieren einer Folie aus einem der vorstehenden Harze auf die Verstärkungsschicht 1c oder durch Schmelzen und Extrudieren von einem der vorstehenden Harze über die Oberfläche der Verstärkungsschicht 1c durch einen Extruder gebildet werden. Es ist erwünscht, dass die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 im Bereich von 10 bis 100 μm liegt. Liegt die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 unterhalb von 10 μm, so ist die Durchstoßbeständigkeit der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 nicht ausreichend und es ist höchstwahrscheinlich, dass feine Löcher in der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet werden. Beträgt die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 mehr als 100 μm, so braucht die Durchführung einer Warmversiegelung zur Bildung des Batteriegehäuses 51 viel Zeit und verringert die Wirtschaftlichkeit der Produktion.The heat-adhesive resin layer 3 can be achieved either by laminating a film of one of the above resins on the reinforcing layer 1c or by melting and extruding one of the above resins over the surface of the reinforcing layer 1c be formed by an extruder. It is desirable that the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 in the range of 10 to 100 microns. Is the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 below 10 μm, the puncture resistance of the heat-adhesive resin layer is 3 not sufficient and it is most likely that pinholes in the heat-adhesive resin layer 3 be formed. Is the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 more than 100 microns, so it takes the implementation of a heat seal to form the battery case 51 a lot of time and reduces the profitability of production.

Wie vorstehend erwähnt ist, können die äußerste Schicht 1a, die Barriereschicht 2, die Verstärkungsschicht 1c und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 durch Trockenlaminierung unter Verwendung eines Polyurethanklebstoffs oder durch Sandwichlaminierung laminiert werden, wobei das haftfähige Harz zwischen die angrenzenden Schichten extrudiert wird.As mentioned above, the outermost layer 1a , the barrier layer 2 , the reinforcing layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 laminated by dry lamination using a polyurethane adhesive or by sandwich lamination, wherein the adhesive resin is extruded between the adjacent layers.

Das harte äußere Batteriegehäuse 51a, das das erfindungsgemäße Polymerbatteriepaket 50 enthält, ist aus einem harten Material, normalerweise, ein hartes Kunststoffmaterial, in einer flachen Form durch ein Spritzgießverfahren hergestellt. Zur Bildung des harten äußeren Batteriegehäuses 51a geeignete Kunststoffmaterialien sind Polyethylenharze, Polypropylenharze, Polyesterharze, Polyamidharze, Polycarbonatharze, Polystyrolharze, Acrylnitrilbutadienstyrolharze und Polyurethanharze.The hard outer battery case 51a containing the polymer battery pack according to the invention 50 is made of a hard material, usually a hard plastic material, produced in a flat mold by an injection molding process. To form the hard outer battery case 51a Suitable plastic materials are polyethylene resins, polypropylene resins, polyester resins, polyamide resins, polycarbonate resins, polystyrene resins, acrylonitrile butadiene styrene resins and polyurethane resins.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung offensichtlich ist, kann das Polymerbatteriepaket ohne Bersten des Batteriegehäuses 51 erfindungsgemäß ausgeschaltet werden und folglich werden die Inhalte nicht zerstreut werden.As will be apparent from the foregoing description, the polymer battery pack may be without rupture of the battery case 51 be turned off according to the invention and therefore the contents will not be dispersed.

Der Betriebsdruck der Pressvorrichtung kann optional unter Verwendung der Feder bestimmt werden, die so bewegt werden kann, dass Druck von dem überlappenden Kontaktteil weggenommen wird, wenn der Druck in dem Batteriegehäuse ansteigt, das Polymerbatteriepaket weist einen einfachen Aufbau auf und es kann wirtschaftlich hergestellt werden.Of the Operating pressure of the pressing device may optionally be used the spring can be determined, which can be moved so that pressure from the overlapping one Contact part is removed when the pressure in the battery case increases, The polymer battery pack has a simple structure and it can be produced economically.

Während das wichtigste Ziel eines herkömmlichen Sicherheitsmittels für ein Polymerbatteriepaket das Ablassen von Gas ist, erlaubt das Batteriegehäuse des erfin dungsgemäßen Polymerbatteriepakets kein Entweichen eines darin erzeugten Gases.While that most important goal of a conventional Safety device for a polymer battery pack is the discharge of gas, allows the battery case of the inventions to the invention Polymerbatteriepakets no escape of a gas generated therein.

BeispieleExamples

Ein dünnes Versuchspolymerbatteriepaket mit dem folgenden Batteriegehäuse und Laschenstruktur wurde hergestellt und dessen Leistungsfähigkeit wurde bewertet.One thin Try polymer battery pack with the following battery case and Tab structure was made and its performance was rated.

PolymerbatteriepaketPolymer battery pack

Battery case: A bag with external dimensions 60 mm × 95 mm with three sealed sides
overlapping Contact part: Positive tab with a width of 5 mm with an overlapping Contact part with a length of 5 mm
Battery case forming laminated sheet: PET (12 μm thick) / AL (15 μm thick) / DL / ON (15 μm thick) / acid denatured polyolefin (40 μm thick)

Anmerkung:Annotation:

ON:

Biaxially oriented nylon film

Die Laschen wurden durch Punkt-Warmverschweißen, ähnlich zum Punktschweißen auf die innere Oberfläche des Batteriegehäuses angebracht.The Tabs were made by spot heat sealing, similar to spot welding the inner surface of the battery case appropriate.

Das Batteriegehäuse wurde durch eine Vakuumverpackungsmaschine versiegelt. Ein Gummiventil wurde zum Blasen von Luft in das Batteriegehäuse des Polymerbatteriepakets auf dem Batteriegehäuse angebracht. Das Polymerbatteriepaket wurde in eine Vorrichtung eingelegt. Die Stromversorgung wurde unterbrochen, als durch das Gummiventil Luft in das Batteriegehäuse geblasen wurde, während der Strom von dem Batteriepaket geliefert wurde.The battery case was sealed by a vacuum packaging machine. A rubber valve was for blowing air into the battery housing of the polymer battery pack on the battery case appropriate. The polymer battery pack was placed in a device. The power supply was interrupted when through the rubber valve Air in the battery case was blown while the power was supplied by the battery pack.

Das Polymerbatteriepaket war in einem äußeren Gehäuse, das aus einem ABS-Harz hergestellt war, enthalten und der überlappende Kontaktteil wurde durch eine Scheibe mit einer Fläche von 3 mm² angedrückt.The polymer battery packet was contained in an outer casing, which was made of an ABS resin, and the overlap contact part was a disc with an area of 3 mm ² pressed.

Das in dem äußeren Gehäuse enthaltende Polymerbatteriepaket wurde in die Vorrichtung eingelegt. Die Zufuhr von Strom wurde unterbrochen, als in das Batteriegehäuse Luft geblasen wurde, während Strom von dem Polymerbatteriepaket geliefert wurde.The in the outer housing containing Polymer battery pack was inserted into the device. The feed of electricity was interrupted when air in the battery case was blown while Power was supplied from the polymer battery pack.

Das erfindungsgemäße Polymerbatteriepaket kann ausgeschaltet werden, ohne, dass das Batteriegehäuse birst, wenn ein Gas in dem Batteriegehäuse erzeugt wird. Daher werden die Inhalte des Batteriegehäuses nicht verstreut werden.The Polymer battery pack according to the invention can be turned off without bursting the battery case, if a gas in the battery case is produced. Therefore, the contents of the battery case do not become be scattered.

Da die Stromversorgung durch die Wirkung der Feder unterbrochen wird, die befähigt ist, durch den Druck in dem Batteriegehäuse bewegt zu werden, kann der Betriebsdruck der Pressvorrichtung ohne Berücksichtigung von Temperatur und Inhalten optional bestimmt werden.There the power supply is interrupted by the action of the spring, which empowers is to be moved by the pressure in the battery case can the operating pressure of the pressing device without regard to temperature and contents are optionally determined.

Die Festigkeit der Tasche muss nicht verringert werden und die Pressvorrichtung ist in der Lage, bei einem sehr geringen Druck stabil zu arbeiten.The The strength of the bag does not have to be reduced and the pressing device is able to work stably at a very low pressure.

Zwölfte AusführungsformTwelfth embodiment

Eine erfindungsgemäße zwölfte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 49 bis 54 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.A twelfth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 49 to 54 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

49(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Batteriepakets, das mit Laschen versehen ist, 49(b) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils G₁ in 49(a), 49(c) ist eine vergrößerte Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 49(b) und 49(d) ist eine bruchstückhafte, typische Schnittansicht, die gebogene Laschen zeigt. 50(a) ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungs gemäßen Batteriepakets, das mit Laschen versehen ist, 50(b) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils G₂ in 50(a), 50(c) ist eine vergrößerte Schnittansicht durch die Linie X₂-X₂ in 50(b) und 50(d) ist eine bruchstückhafte, typische Schnittansicht, die gebogene Laschen zeigt. 51 ist eine unterstützende perspektivische Ansicht zur Erklärung eines Verfahrens zum Einsetzen einer erfindungsgemäßen Batterie in das Batteriegehäuse. Die 52(a), 52(b) und 52(c) sind Draufsichten von erfindungsgemäßen Batteriegehäusen, und die 52(d), 52(e) und 52(f) sind Schnittansichten von den in den 52(a), 52(b) beziehungsweise 52(c) gezeigten Batteriegehäusen. 53 ist eine typische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen laminierten Blatts zur Bildung eines Batteriegehäuses. Die 54(a) beziehungsweise 54(b) sind Draufsichten von Bahnen aus laminierten Blättern, die von Rollen abgewickelt wurden, und die 54(c) und 54(d) sind perspektivische Ansichten leerer Batteriegehäuse. 49 (a) is a perspective view of a battery pack according to the invention, which is provided with tabs, 49 (b) is an enlarged view of a part G ₁ in 49 (a) . 49 (c) is an enlarged sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 49 (b) and 49 (d) Figure 5 is a fragmentary, typical sectional view showing curved tabs. 50 (a) is a perspective view of another battery pack according to the invention, which is provided with tabs, 50 (b) is an enlarged view of a part G ₂ in 50 (a) . 50 (c) is an enlarged sectional view through the line X ₂ -X ₂ in 50 (b) and 50 (d) Figure 5 is a fragmentary, typical sectional view showing curved tabs. 51 Fig. 13 is a supporting perspective view for explaining a method of inserting a battery of the invention into the battery case. The 52 (a) . 52 (b) and 52 (c) are plan views of battery housings according to the invention, and the 52 (d) . 52 (e) and 52 (f) are sectional views of the in the 52 (a) . 52 (b) respectively 52 (c) shown battery housings. 53 is a typical sectional view of a laminated sheet according to the invention for forming a battery case. The 54 (a) respectively 54 (b) are plan views of sheets of laminated sheets, which have been unwound from rolls, and the 54 (c) and 54 (d) are perspective views of empty battery case.

Ein erfindungsgemäßes laminiertes Blatt 10 umfasst eine leitende Schicht (Metallfolienschicht) 2. Flexible Laschen 59 und 60, die sich aus einer in einem flexiblen Batteriegehäuse 51 enthaltenen Batterie erstrecken, ragen aus dem Batteriegehäuse 51 heraus.A laminated sheet according to the invention 10 includes a conductive layer (metal foil layer) 2 , Flexible tabs 59 and 60 made up of one in a flexible battery case 51 extending battery, protrude from the battery case 51 out.

Das laminierte Blatt 10 weist einen in 53 gezeigten Aufbau auf. In der folgenden Beschreibung wird angenommen, dass das laminierte Blatt 10 den in 53 gezeigten Aufbau aufweist.
(Außenseite) Äußerste Schicht/Barriereschicht/Verstärkungsschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht (Innenseite)The laminated sheet 10 has an in 53 shown construction. In the following description it is believed that the laminated sheet 10 the in 53 has shown construction.
(Outside) Outermost layer / barrier layer / reinforcement layer / heat-adhesive resin layer (inside)

Eine Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie wird als Barriereschicht 2 zum Abfangen des Hindurchgehens von Feuchtigkeit und Gasen durch das laminierte Blatt 10 verwendet.A metal foil, such as an aluminum foil, acts as a barrier layer 2 to intercept the passage of moisture and gases through the laminated sheet 10 used.

Das laminierte Blatt 10 kann durch Laminieren der Komponentenschichten durch Trockenlaminierung oder Sandwichlaminierung gebildet werden.The laminated sheet 10 can be formed by laminating the component layers by dry lamination or sandwich lamination.

Im Allgemeinen wird das Batteriegehäuse 51 durch Verarbeiten des laminierten Blatts 10, das später ausführlich beschrieben wird, durch ein zur Bildung von Taschen verwendetes Warmversiegelungsverfahren gebildet.In general, the battery case 51 by processing the laminated sheet 10 , which will be described later in detail, formed by a heat sealing method used to form pockets.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse 51, das eine Batterie 50a enthalten soll, wird in Form einer Tasche mit warmversiegelten Seitenteilen 83 oder einem warmversiegelten rückwärtigen Teil 84 so, wie eine Tasche mit drei versiegelten Seitenteilen, wie in den 52(a) und 52(d) gezeigt ist, wie eine Tasche mit vier versiegelten Seitenteil, wie in 42(b) und 53(e) gezeigt ist, oder wie eine Tasche von der Art eines Kissens, wie in den 52(c) und 52(f) gezeigt ist, gebildet.The battery case according to the invention 51 that is a battery 50a will be in the form of a bag with heat-sealed side panels 83 or a heat-sealed rear part 84 as a bag with three sealed side panels, as in the 52 (a) and 52 (d) is shown as a bag with four sealed side panel, as in 42 (b) and 53 (e) is shown, or as a bag of the type of a pillow, as in the 52 (c) and 52 (f) shown is formed.

Das erfindungsgemäße Batteriegehäuse kann jedes dieser Taschen sein.The Battery housing according to the invention can be each of these bags.

Die 52(d), 52(e) und 52(f) sind Schnittansichten durch die Linie X₃-X₃ in 52(a), durch die Linie X₄-X₄ in 52(b) beziehungsweise durch die Linie X₅-X₅ in 52(c).The 52 (d) . 52 (e) and 52 (f) are sectional views through the line X ₃ -X ₃ in FIG 52 (a) , through the line X ₄ -X ₄ in 52 (b) or through the line X ₅ -X ₅ in 52 (c) ,

Durch Untersuchungen, die durchgeführt wurden, um Maßnahmen zum Vermeiden eines Kontakts zwischen einer Kante der an einer Endoberfläche des Batteriegehäuses exponierten leitenden Schicht 2 und den gebogenen Laschen T zu ergreifen, wurde festgestellt, dass jegliche Schwierigkeit, die auf den vorstehend erwähnten Kurzschluss zurückzuführen sind, niemals vorkommen, wenn die Kanten der leitenden Schicht 2 hinter die Endkante des laminierten Blatts, das das Batteriegehäuse 51 bildet, von dem die Laschen 59 und 60 nach außen ragen, zurückgesetzt sind (nachstehend als „Kantenaussparung" bezeichnet). Die Kanten der leitenden Schicht 2 können völlig zurückgesetzt sein oder es können nur Teile der Kanten der leitenden Schicht 2, die den Laschen 59 und 60 entsprechend, zurückgesetzt sein.Through studies that have been conducted to provide measures for avoiding contact between an edge of the conductive layer exposed on an end surface of the battery case 2 and the bent tabs T, it has been found that any difficulty due to the aforementioned short circuit never occurs when the edges of the conductive layer 2 behind the end edge of the laminated sheet, which is the battery case 51 forms, from which the tabs 59 and 60 protrude, are reset (hereinafter referred to as "edge recess"). The edges of the conductive layer 2 may be completely reset or only parts of the edges of the conductive layer 2 that the tabs 59 and 60 accordingly, be reset.

Das Batteriegehäuse mit einer derartigen Kantenaussparung kann durch jedes geeignete Verfahren gebildet werden. Das folgende Beispiel ist ein Beispiel für ein Verfahren zur Bildung des Batteriegehäuses. Die äußerste Schicht (im Allgemeinen eine biaxial orientierte Kunststofffolie) wird bedruckt und die Barriereschicht (Metallfolie) wird auf die bedruckte äußere Schicht durch ein vorher festgelegtes Verfahren laminiert. Eine Bahn der Kunststofffolie zur Bildung der äußersten Schicht und eine Bahn der Metallfolie zur Bildung der Barriereschicht werden von einer Rolle mit der Folie beziehungsweise einer Rolle mit der Metallfolie zugeführt, die Bahn der Kunststofffolie und die Bahn der Metallfolie werden zu einer Bahn eines primären laminierten Blatts laminiert, und die Bahn des primären laminierten Blatts wird zu einer Rolle aufgewickelt.The battery case with such an edge recess can by any suitable Procedures are formed. The following example is an example for a Method of forming the battery case. The outermost layer (in general a biaxially oriented plastic film) is printed and the Barrier layer (metal foil) is applied to the printed outer layer laminated by a predetermined method. A train of Plastic film to form the outermost Layer and a track of the metal foil to form the barrier layer be of a roll with the film or a roll supplied with the metal foil, the course of the plastic film and the track of the metal foil to a track of a primary laminated laminated sheets, and the web of the primary laminated Leaf is wound into a roll.

Die Rolle des primären laminierten Blatts wird durch einen Rotationsstanzer in einer vorher festgelegten Form und mit einer vorher festgelegten Größe zur Bildung von Schnitten (Kantenaussparungen) 82 ausgestanzt, wie in 54(a) oder 54(b) gezeigt ist, und die Bahn des gestanzten primären laminierten Blatts wird zu einer Rolle aufgewickelt.The role of the primary laminated sheet is determined by a rotary punch in a predetermined shape and size to form cuts (edge recesses). 82 punched out, as in 54 (a) or 54 (b) is shown, and the web of the stamped primary laminated sheet is wound into a roll.

Wenn die Bildung einer Kantenaussparung entlang der gesamten Länge der Kante erwünscht ist, werden die Schnitte 82 so gebildet, dass sie sich in der Bewegungsrichtung der Bahn des primären laminierten Blatts erstrecken, wie in 54(e) gezeigt ist, und daher gibt es keine Möglichkeit, dass die Bahn des primären laminierten Blatts reißt.If the formation of an edge recess along the entire length of the edge is desired, the cuts become 82 formed so as to extend in the moving direction of the sheet of the primary laminated sheet as in 54 (e) is shown, and therefore, there is no possibility that the web of the primary laminated sheet breaks.

Wenn die Bildung von Kantenaussparungen nur in den, den Laschen entsprechenden Kantenteilen erwünscht ist, werden die Schnitte 82 so gebildet, dass sie sich quer zur Bewegungsrichtung der Bahn des primären laminierten Blatts erstrecken, wie in 54(b) gezeigt ist.If the formation of edge recesses is desired only in the edge portions corresponding to the tabs, the cuts become 82 formed so as to extend transversely to the direction of movement of the web of the primary laminated sheet, as in 54 (b) is shown.

Abschließend wird die Bahn des mit den Schnitten 82 versehenen primären laminierten Blatts von der Rolle abgewickelt und dann werden die Verstärkungsschicht 1c und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 in dieser Reihenfolge auf die Barriereschicht 2 laminiert, um ein laminiertes Blatt zu vervollständigen.Finally, the path of the cuts 82 provided primary laminated sheet unwound from the roll and then the reinforcing layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 in this order on the barrier layer 2 laminated to complete a laminated sheet.

Die Schnitte 82 werden durch Stanzen mit einer zur Bildung der Kantenaussparungen geeigneten Form und Größe gebildet.The cuts 82 are formed by punching with a shape and size suitable for the formation of the edge recesses.

Das in 54(a) gezeigte laminierte Blatt weist Abschnitte zur Bildung von Batteriegehäusen mit drei versiegelten Seiten, die längs einer einzelnen Reihe angeordnet sind, auf. Jeder Abschnitt des in 54(a) gezeigten laminierten Blatts wird entlang einer Falzlinie M zur Bildung eines Batteriegehäuses mit drei versiegelten Seiten gefaltet. Das in 54(b) gezeigte laminierte Blatt weist Abschnitte zur Bildung von Batteriegehäusen in der Art eines Kissens auf, die längs in zwei Reihen angeordnet sind, das heißt, eine Reihe, die durch Schneiden entlang der Linien BC3 und BC4 abgegrenzt ist, und die andere Reihe, die durch Schneiden entlang der Linien BC5 und BC6 abgegrenzt ist.This in 54 (a) The laminated sheet shown has portions for forming battery cases having three sealed sides arranged along a single row. Every section of the in 54 (a) The laminated sheet shown is folded along a fold line M to form a battery case having three sealed sides. This in 54 (b) The laminated sheet shown has portions for forming battery cases in the manner of a pad arranged longitudinally in two rows, that is, a row delimited by cutting along the lines BC3 and BC4 and the other row cut by cutting is delimited along the lines BC5 and BC6.

Wie in 49(b) oder 50(b) gezeigt ist, weist das somit gebildete laminiertes Blatt Teile auf, die durch Entfernen von Teilen der äußersten Schicht und der Barriereschicht gebildet sind, und ein Batteriegehäuse, das mit Kantenaussparungen an Positionen, die den Laschen 59 und 60 entsprechen, versehen ist, kann durch Verarbeiten des laminierten Blatts gebildet werden.As in 49 (b) or 50 (b) is shown, the laminated sheet thus formed has parts formed by removing parts of the outermost layer and the barrier layer, and a battery case provided with edge recesses at positions corresponding to the tabs 59 and 60 may be formed by processing the laminated sheet.

Die Form der Kantenaussparungen bei der Bildung des Batteriegehäuses 51 durch Verarbeiten des laminierten Blatts ist von der Form der Schnitte 82 abhängig. Eine Kantenaussparung kann entlang der gesamten Länge einer Kante gebildet werden, oder Kantenaussparungen können nur in Teilen der den Laschen 59 und 60 entsprechenden Kante gebildet werden.The shape of the edge recesses in the formation of the battery case 51 by processing the laminated sheet is of the shape of the cuts 82 dependent. An edge recess may be formed along the entire length of an edge, or edge recesses may be formed only in portions of the tabs 59 and 60 corresponding edge are formed.

Es gibt daher keine Möglichkeit für das Batteriegehäuse die Laschen 59 und 60 durch die leitende Schicht 2 des laminierten Blatts 10 kurzzuschließen.There is therefore no possibility for the battery housing the tabs 59 and 60 through the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 short-circuit.

Selbst wenn die Laschen 59 und 60, wie in 49(d) oder 50(d) gezeigt ist, gebogen werden, während das Batteriepaket in Gebrauch ist, ist es kaum möglich, dass die Laschen 59 und 60 in Kontakt mit der ausgesparten Kante der Barriereschicht 2 kommen.Even if the tabs 59 and 60 , as in 49 (d) or 50 (d) is shown bent while the battery pack is in use, it is hardly possible that the tabs 59 and 60 in contact with the recessed edge of the barrier layer 2 come.

Materialien für das laminierte Blatts zur Bildung des Batteriegehäuses und der Aufbau des laminierten Blatts werden nachstehend beschrieben.materials for the laminated sheets for forming the battery case and the structure of the laminated sheet are described below.

In den meisten Fällen werden die Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie oder eine Kupferfolie, gebildet. Wie vorstehend erwähnt ist, sind die Laschen 59 und 60 flexibel und leicht zu biegen. Das Batteriegehäuse 51 des Polymerbatteriepakets 50 wird durch Verarbeiten des flexiblen laminierten Blatts gebildet, das mit einer leitenden Schicht versehen ist.In most cases, the tabs are 59 and 60 formed of a metal foil such as an aluminum foil or a copper foil. As mentioned above, the tabs are 59 and 60 flexible and easy to bend. The battery case 51 of the polymer battery pack 50 is formed by processing the flexible laminated sheet provided with a conductive layer.

Das die Batterie 50a enthaltende Batteriegehäuse 51 wird aus einem laminierten Blatt 10 gebildet, das für Feuchtigkeit und korrosive Gase undurchlässig ist und in der Lage ist, die Batterie 50a vor einer Beschädigung zu schützen, die durch Durchstoßen und Verschleiß und dergleichen während des Transports und Gebrauchs verursacht werden kann.That's the battery 50a containing battery housing 51 is made of a laminated sheet 10 which is impermeable to moisture and corrosive gases and is able to drain the battery 50a to protect against damage that may be caused by puncture and wear and the like during transport and use.

Es kann ein laminiertes Blatt 10, das mit dem Aufbau gebildet ist, wie in 53 gezeigt ist, verwendet werden.
(Außenseite) Äußerste Schicht/Barriereschicht/Verstärkungsschicht/Wärme-haftfähige Harzschicht (Innenseite)It can be a laminated sheet 10 , which is made with the construction as in 53 is shown used.
(Outside) Outermost layer / barrier layer / reinforcement layer / heat-adhesive resin layer (inside)

Diese Schichten können durch Trockenlaminierung oder Sandwichlaminierung laminiert werden.These Layers can laminated by dry lamination or sandwich lamination.

Die Dicke des laminierten Blatts 10 liegt vorzugsweise im Bereich von 50 bis 400 μm. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke von weniger als 50 μm weist eine schlechtere Feuchtigkeitsundurchlässigkeit und Festigkeit auf, und es kann möglicherweise das Hindurchgehen von Feuchtigkeit in den Elektrolyt erlauben. Ein laminiertes Blatt mit einer Dicke, die 400 μm übersteigt, weist eine schlechtere Fähigkeit zum Warmversiegeln auf, erhöht das Gewicht des Batteriegehäuses und stimmt nicht mit der Grundidee überein, ein Polymerbatteriepaket mit dem kleinstmöglichen Gewicht bereitzustellen. Es kann nicht erwartet werden, dass die Wirkung, keine Feuchtigkeit und Gase durchzulassen eines laminierten Blatts mit einer Dicke, die 400 μm übersteigt, so groß ist, wie seine Dicke.The thickness of the laminated sheet 10 is preferably in the range of 50 to 400 microns. A laminated sheet having a thickness of less than 50 μm has poorer moisture impermeability and strength, and may possibly allow moisture to pass into the electrolyte. A laminated sheet having a thickness exceeding 400 μm has a poorer heat-sealing ability, increases the weight of the battery case, and does not agree with the basic idea of providing a polymer battery pack with the smallest possible weight. It can not be expected that the effect of not permeating moisture and gases of a laminated sheet having a thickness exceeding 400 μm is as great as its thickness.

Materialien der Schichten des laminierten Blatts werden entsprechend den gewünschten physikalischen Eigenschaften des laminierten Blatts selektiv bestimmt. Das folgende Beispiel ist ein Beispiel für die Materialien und den Aufbau des laminierten Blatts.
(Außenseite) PET/AL/PET (oder Ny)/EMAA (Innenseite), wobei PET ein Polyethylenterephthalatharz ist, AL Aluminium (Folie) ist, Ny ein Nylonharz ist und EMAA ein Ethylen-Methacrylsäure-Copolymer ist.Materials of the laminated sheet layers are selectively determined according to the desired physical properties of the laminated sheet. The following example is an example of the materials and construction of the laminated sheet.
(Outside) PET / AL / PET (or Ny) / EMAA (inside), where PET is a polyethylene terephthalate resin, AL is aluminum (foil), Ny is a nylon resin and EMAA is an ethylene-methacrylic acid copolymer.

Es ist bevorzugt, die Barriereschicht (Metallfolienschicht) 2 an die äußerste Schicht 1a angrenzend zu bilden. Die Barriereschicht 2 weist die Eigenschaft auf, dass sie ein Eindringen von Feuchtigkeit und Gasen in das Batteriegehäuse verhindert. Es ist wünschenswert, eine Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie als Barriereschicht 2 zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass eine Aluminiumfolie zur Bildung der Barriereschicht 2 eine Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm aufweist. Aluminiumfolien mit Dicken von weniger als 5 μm weisen viele feine Löcher und eine schlechtere Eigenschaft als Barriere auf. Aluminiumfolien mit Dicken von mehr als 30 μm beeinflussen nachteilig die Produktion des Batteriegehäuses. Wird ein Batteriegehäuse aus einem mit einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, versehenen laminierten Blatt gebildet, ist es möglich, dass die Laschen 59 und 60 durch eine exponierte Kante der leitenden Metallfolie kurzgeschlossen werden. Obwohl Schwierigkeiten, einschließlich eines Kurzschlusses vermieden werden können, wenn die Barriereschicht 2 aus einem nicht leitenden Material gebildet wird, hat die Verwendung eines derartigen Materials unvermeidlich eine Verminderung der Eigenschaft als Barriere des laminierten Blatts zur Folge.It is preferred that the barrier layer (metal foil layer) 2 to the outermost layer 1a to form adjacent. The barrier layer 2 has the property of preventing moisture and gases from entering the battery case. It is desirable to use a metal foil such as an aluminum foil as a barrier layer 2 to use. It is desirable that an aluminum foil to form the barrier layer 2 has a thickness in the range of 5 to 30 microns. Aluminum foils with thicknesses of less than 5 μm have many fine holes and a poorer barrier property. Aluminum foils with thicknesses of more than 30 microns adversely affect the production of the battery case. When a battery case is formed of a laminated sheet provided with a metal foil such as an aluminum foil, it is possible for the tabs 59 and 60 be shorted by an exposed edge of the conductive metal foil. Although difficulties, including a short circuit can be avoided if the barrier layer 2 is formed of a non-conductive material, the use of such a material inevitably results in a reduction of the property as a barrier of the laminated sheet.

Es ist bevorzugt, die Verstärkungsschicht (dritte Basisfolienschicht) 1c auf der inneren Oberfläche der Barriereschicht 2 zur Verstärkung der Festigkeit eines durch Verarbeiten des laminierten Blatts gebildeten Batteriegehäuses 51 zu bilden. Es ist insbesondere wünschenswert, ein Batteriegehäuse gegen die beschädigenden Wirkungen scharfer Vorsprünge zu verstärken. Die Verstärkungsschicht 1c kann eine biaxial orientierte Harzfolie, vorzugsweise eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalat- oder Nylonfolie sein. Es ist wünschenswert, dass die Verstärkungsschicht 1c eine Dicke im Bereich von 5 bis 30 μm aufweist. Die Verstärkungsschicht 1c weist eine schlechtere Beständigkeit gegen Durchstoßwirkungen einer in dem Batteriegehäuse enthaltenen Batterie 50a auf, es ist wahrscheinlich, dass sich in der Verstärkungsschicht 1c feine Löcher bilden, wenn die Dicke weniger als 5 μm beträgt. Die Verstärkungsschicht 1c wird die Fähigkeit zur Warmversiegelung des laminierten Blatts nachteilig beeinflussen, wenn deren Dicke mehr als 30 μm beträgt.It is preferable that the reinforcing layer (third base film layer) 1c on the inner surface of the barrier layer 2 for enhancing the strength of a battery case formed by processing the laminated sheet 51 to build. In particular, it is desirable to reinforce a battery case against the damaging effects of sharp protrusions. The reinforcing layer 1c may be a biaxially oriented resin film, preferably a biaxially oriented polyethylene terephthalate or nylon film. It is desirable that the reinforcing layer 1c has a thickness in the range of 5 to 30 microns. The reinforcing layer 1c has a poorer resistance to puncture effects of a battery contained in the battery case 50a on, it's likely that is in the reinforcing layer 1c forming fine holes when the thickness is less than 5 μm. The reinforcing layer 1c will adversely affect the heat-sealing ability of the laminated sheet if its thickness is more than 30 μm.

Die innerste Schicht des das Batteriegehäuse 51 bildenden laminierten Blatts ist eine Wärme-haftfähige Harzschicht 3. Notwendige Teile der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 sind durch Warmversiegeln bei der Bildung des Batteriegehäuses 51 aneinandergebunden. Wie vorstehend erwähnt ist, ist es im Hinblick auf einen einfachen Betrieb und die Fähigkeit zur Versiegelung wünschenswert, das Batteriegehäuse durch Verarbeiten des laminierten Blatts durch ein Warmversiegelungsverfahren zu bilden. Wird das Batteriegehäuse 51 durch ein Warmversiegelungsverfahren gebildet, so wird die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 aus einem Wärme-haftfähigen Material gebildet. Das Wärme-haftfähige Material muss auf sich selbst und auf Metallfolien, die die Laschen 59 und 60 bilden, Wärme-haftfähig sein. Zur Bildung der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 erwünschte Materialien sind Polyolefin-Copolymere, einschließlich von Ethylen-Acrylsäureharzen (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharzen (EMAA), Ethylen-Ethylacrylatharzen (EEA) und Ionomeren.The innermost layer of the battery case 51 forming laminated sheet is a heat-adhesive resin layer 3 , Necessary parts of the heat-adhesive resin layer 3 are by hot sealing in the formation of the battery case 51 bound to each other. As mentioned above, in view of ease of operation and sealing ability, it is desirable to form the battery case by processing the laminated sheet by a heat sealing method. Will the battery case 51 formed by a heat sealing method, the heat-adhesive resin layer becomes 3 formed of a heat-adhesive material. The heat-adhesive material must be on itself and on metal foils that cover the tabs 59 and 60 form, be heat-adhesive. To form the heat-adhesive resin layer 3 desirable materials are polyolefin copolymers, including ethylene-acrylic resins (EAA), ethylene-methacrylic acid resins (EMAA), ethylene-ethyl acrylate resins (EEA), and ionomers.

Die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 kann entweder durch Laminieren einer Folie aus einem der vorstehenden Harze auf die Verstärkungsschicht 1c oder durch Schmel zen und Extrudieren von einem der vorstehenden Harze über die Oberfläche der Verstärkungsschicht 1c durch einen Extruder gebildet werden.The heat-adhesive resin layer 3 can be achieved either by laminating a film of one of the above resins on the reinforcing layer 1c or by melting and extruding one of the above resins over the surface of the reinforcing layer 1c be formed by an extruder.

Es ist wünschenswert, dass die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 im Bereich von 10 bis 100 μm liegt. Liegt die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 unterhalb von 10 μm, so ist die Durchstoßfestigkeit der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 nicht ausreichend und es ist höchstwahrscheinlich, dass feine Löcher in der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 gebildet werden. Beträgt die Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3 mehr als 100 μm, so braucht die Durchführung einer Warmversiegelung zur Bildung des Batteriegehäuses 51 viel Zeit und verringert die Wirtschaftlichkeit der Produktion.It is desirable that the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 in the range of 10 to 100 microns. Is the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 below 10 μm, the puncture resistance of the heat-adhesive resin layer is 3 not sufficient and it is most likely that pinholes in the heat-adhesive resin layer 3 be formed. Is the thickness of the heat-adhesive resin layer 3 more than 100 microns, so it takes the implementation of a heat seal to form the Batteriege häuses 51 a lot of time and reduces the profitability of production.

BeispieleExamples

Ein erfindungsgemäßes dünnes Batteriepaket (elektrische Vorrichtung) wurde hergestellt.
Laschen: Aluminiumfolie (50 μm dick)
Gehäuse: Tasche von der Art eines Kissens
Laminiertes Blatt:
Äußerste Schicht: Biaxial orientierte Polyesterfolie (12 μm dick)
Barriereschicht: Aluminiumfolie (12 μm dick)
Verstärkungsschicht: Biaxial orientierte Nylonfolie (20 μm dick)
Wärme-haftfähige Harzschicht: Ethylenmethacrylat (EMA) (60 μm dick)A thin battery pack (electrical device) according to the invention was produced.
Tabs: aluminum foil (50 μm thick)
Case: bag of the kind of a pillow
Laminated sheet:
Outermost layer: biaxially oriented polyester film (12 μm thick)
Barrier layer: Aluminum foil (12 μm thick)
Reinforcement Layer: Biaxially oriented nylon film (20 μm thick)
Thermally adhesive resin layer: ethylene methacrylate (EMA) (60 μm thick)

Die äußerste Schicht, die Barriereschicht, die Verstärkungsschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht wurden durch ein Trockenlaminierungsverfahren unter Verwendung eines Zweikomponentenklebstoffs laminiert.
Kantenaussparung: (1) Gesamte Kante, Aussparung von 2 mm
(2) Teile der Kante, Aussparung von 3 mm
Laschen: 7 mm breit (Breite der Kantenaussparungen: 10 mm)The outermost layer, the barrier layer, the reinforcing layer, and the heat-adhesive resin layer were laminated by a dry lamination method using a two-component adhesive.
Edge recess: (1) Entire edge, recess of 2 mm
(2) parts of the edge, recess of 3 mm
Tabs: 7 mm wide (width of the edge recesses: 10 mm)

Die sich außerhalb des Batteriegehäuses erstreckenden Laschen wurden zum Testen eines Kurzschlusses gebogen. Es bestand überhaupt keine Möglichkeit, dass die Laschen mit der Kante der leitenden Schicht des Batteriegehäuses in Kontakt kommen.The outside of the battery case extending tabs were bent to test a short circuit. It existed at all no way, that the tabs with the edge of the conductive layer of the battery case in Come in contact.

Das Batteriegehäuse der vorliegenden Erfindung, das in der Lage ist, einen Kontakt zwischen den Laschen und der leitenden Schicht zu vermeiden, ist zum Beinhalten verschiedener elektrischer Vorrichtungen verwendbar.The battery case of the present invention capable of making contact between To avoid the tabs and the conductive layer is to contain various electrical devices usable.

Dreizehnte Ausführungsformthirteenth embodiment

Eine erfindungsgemäße dreizehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 55 bis 57 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.A thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 55 to 57 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

55(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Batteriepakets, 55(b) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils G₁ in 55(a), 55(c) ist eine vergrößerte Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 55(b). 56 ist eine unterstützende perspektivische Ansicht zur Erklärung eines Verfahrens zum Einsetzen einer erfindungsgemäßen Batterie in ein Gehäuse. Die 57(a) beziehungsweise 57(b) sind perspektivische Ansichten von Laschen, die mit Isolierfolienschichten auf unterschiedliche Weisen beschichtet sind. 55 (a) is a perspective view of a battery pack according to the invention, 55 (b) is an enlarged view of a part G ₁ in 55 (a) . 55 (c) is an enlarged sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 55 (b) , 56 Fig. 11 is an assistive perspective view for explaining a method of inserting a battery of the invention into a housing. The 57 (a) respectively 57 (b) Fig. 15 are perspective views of tabs coated with insulating foil layers in different manners.

Ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse umfasst eine Batterie 50a, die mit sich daraus erstreckenden flexiblen Laschen 59 und 60 versehen ist, und ein flexibles Gehäuse 51, das aus einem laminierten Blatt 10 mit einer leitenden Schicht 2 gebildet ist und die Batterie 50a so enthält, dass die Laschen 59 und 60 sich durch einen warmversiegelten Teil 94 erstrecken. Das Gehäuse 51 weist einen Aufbau auf, der zum Verhindern eines Kurzschließens der Laschen 59 und 60 durch die leitende Schicht 2 des laminierten Blatts 10 in der Lage ist.A battery housing according to the invention comprises a battery 50a with flexible straps extending therefrom 59 and 60 is provided, and a flexible housing 51 made of a laminated sheet 10 with a conductive layer 2 is formed and the battery 50a so that contains the tabs 59 and 60 through a heat-sealed part 94 extend. The housing 51 has a structure for preventing shorting of the tabs 59 and 60 through the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 be able to.

In den meisten Fällen sind die Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Kupferfolie, gebildet und flexibel und leicht biegbar. Das Gehäuse 51 des Batteriepakets 50 ist flexibel und weist eine leitende Schicht auf. In einem herkömmlichen Batteriepaket 50 liegen die Laschen 59 und 60 sehr nahe an einer Endkante eines Gehäuses 51. Daher ist es möglich, dass die Laschen 59 und 60 mit einer exponierten Kante einer leitenden Schicht, die in einem das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatt 10 enthalten ist, in Kontakt kommen, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden. Kommen die Laschen 59 und 60 mit der Kante der leitenden Schicht in Kontakt, funktioniert das Batteriepaket 50 nicht mehr normal und es können möglicherweise Schwierigkeiten auftreten. Es wird möglicherweise eine Entladung einer in dem Batteriepaket enthaltenen Batterie und eine Verringerung der darin gespeicherten Energie bewirkt und im schlimmsten Fall wird die Batterie entleert und sie ist nicht in der Lage, zu arbeiten.In most cases, the tabs are 59 and 60 formed of a metal foil, such as a copper foil, and flexible and easily bendable. The housing 51 of the battery pack 50 is flexible and has a conductive layer. In a conventional battery pack 50 are the tabs 59 and 60 very close to an end edge of a housing 51 , Therefore, it is possible that the tabs 59 and 60 with an exposed edge of a conductive layer, which in one the housing 51 forming laminated sheet 10 is included, come in contact when the tabs 59 and 60 be bent. Come the tabs 59 and 60 in contact with the edge of the conductive layer, the battery pack works 50 no longer normal and may be experiencing difficulties. It may be a discharge ent in the battery pack ent holding the battery and reducing the energy stored therein, and in the worst case the battery is drained and unable to work.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung führten gewissenhafte Untersuchungen zur Lösung eines derartigen Problems durch und stellten fest, dass alle Schwierigkeiten, die auf den vorstehend erwähnten Kurzschluss zurückzuführen sind, niemals auftreten, wenn jede der Laschen 59 und 60, abgesehen von einem Kontaktteil 93, mit einer isolierenden Folienschicht 92 beschichtet ist, wie in 55 gezeigt ist. Insbesondere ist jede der Laschen 59 und 60 des Batteriepakets der vorliegenden Erfindung mit einer isolierenden Folienschicht 92 in einer gewünschten Form bedeckt, wie in 57(a) oder 57(b) gezeigt ist. Zur Bildung der isolierenden Folienschicht 92 geeignete Materialien sind Heißschmelzharze, die ein säuredenaturiertes Polyolefinharz als Hauptkomponente enthalten, Epoxyharze, Polyimidharze, reaktive Acrylharze und Elastomere.The inventors of the present invention have diligently studied to solve such a problem and found that any difficulties due to the aforementioned short circuit never occur when each of the tabs 59 and 60 , apart from a contact part 93 , with an insulating film layer 92 is coated as in 55 is shown. In particular, each of the tabs 59 and 60 of the battery pack of the present invention having an insulating film layer 92 covered in a desired shape, as in 57 (a) or 57 (b) is shown. To form the insulating film layer 92 Suitable materials are hot-melt resins containing an acid-denatured polyolefin resin as the main component, epoxy resins, polyimide resins, reactive acrylic resins and elastomers.

Ein Kurzschließen von Elektroden durch einen Bestandteil eines aus einem herkömmlichen laminierten Blatt gebildeten Gehäuses kommt vor, weil die Laschen sehr nahe an einer Kante der leitenden Schicht des laminierten Blatts liegen, und flexibel und einfach zu biegen sind. Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage einer Feststellung gemacht, dass die Schwierigkeit eines derartigen Kurzschlusses durch Beschichten eines vorher festgelegten Teils einer jeden Lasche, einschließlich der Grenze zwischen der Endkante des Gehäuses und der Lasche, mit einer Isolierfolie in einer vorher festgelegten Form verhindert werden kann.One short of electrodes by a component of one of a conventional laminated sheet formed housing occurs because the tabs are very close to an edge of the conductive Layer of laminated sheet lie, and flexible and easy to bend. The present invention has been based on made a finding that the difficulty of such Short circuit by coating a predetermined part one of each tab, including the border between the end edge of the housing and the tab, with a Insulating film can be prevented in a predetermined form.

Es ist wünschenswert, dass die Isolierfolie 92 einen Isolierwiderstand von 10¹³ Ω oder mehr aufweist.It is desirable that the insulating film 92 has an insulation resistance of 10 ¹³ Ω or more.

Verschiedene Materialien zur Bildung einer derartigen Isolierfolie wurden untersucht und es wurde festgestellt, dass zur Bildung einer derartigen Isolierfolie geeignete Materialien säuredenaturierte Heißschmelz-Polyolefin-Beschichtungsmaterialien sind, die ein säuredenaturiertes Polyolefinharz als Hauptbestandteil, Epoxyharze, Polyimidharze, reaktive Acrylharze und Elastomere enthalten.Various Materials for forming such an insulating film were investigated and it has been found that to form such an insulating film appropriate materials acid denatured Hot melt polyolefin coating materials who are an acid denatured Polyolefin resin as the main component, epoxy resins, polyimide resins, reactive acrylic resins and elastomers.

Säuredenaturierte Heißschmelz-Polyolefin-Beschichtungsmaterialien sind insbesondere Ethylen-Acrylsäureharze (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharze (EMAA), Ethylen-Ethylacrylatharze (EEA) und Ionomere.acid-denatured Hot melt polyolefin coating materials are in particular ethylene-acrylic acid resins (EAA), ethylene-methacrylic acid resins (EMAA), ethylene-ethyl acrylate resins (EEA) and ionomers.

Die Lasche kann mit einer Isolierfolie aus einem säuredenaturierten Heißschmelz-Polyolefin-Beschichtungsmaterial durch ein Düsenbeschichtungsverfahren, ein Walzenbeschichtungsverfahren, ein Schlitzdüsenbeschichtungsverfahren, ein Sprühbeschichtungsverfahren, ein Schmelz-Blasbeschichtungsverfahren, ein Räderbeschichtungsverfahren oder ein Siebbeschichtungsverfahren beschichtet werden. Die Isolierfolie kann auf die Laschen nach Anbringen der Lasche an die Batterie 50a auf eine Metallfolie gebildet werden, bevor die Metallfolie gestanzt oder in die Laschen geschnitten wird. Die Isolierfolie kann durch Anbringen des säuredenaturierten Heißschmelz-Polyolefinharzes auf vorher bestimmte Teile der Laschen 59 und 60 durch ein Heißschmelzauftragungsgerät vor dem Einsetzen der Batterie 50a in ein Gehäuse gebildet werden.The tab may be coated with an insulating film of an acid denatured hot melt polyolefin coating material by a die coating method, a roll coating method, a slot die coating method, a spray coating method, a melt blown coating method, a wheel coating method or a screen coating method. The insulating film can be applied to the tabs after attaching the tab to the battery 50a be formed on a metal foil before the metal foil is punched or cut into the tabs. The insulating film may be prepared by attaching the acid-denatured hot melt polyolefin resin to predetermined portions of the tabs 59 and 60 through a hot melt applicator before inserting the battery 50a be formed in a housing.

Das säuredenaturierte Heißschmelz-Polyolefinharz kann auf vorher festgelegte Teile einer Metallfolienbahn zur Bildung der Laschen 59 und 60 durch ein Gravurbeschichtungsverfahren oder ein Walzenbeschichtungsverfahren aufgetragen werden, Die Bahn kann in die Laschen 59 und 60 mit einer vorher festgelegten Größe geschnitten oder gestanzt werden, und die Laschen 59 und 60 können an ein Hauptteil C gebunden werden.The acid denatured hot melt polyolefin resin may be applied to predetermined portions of a metal foil web to form the tabs 59 and 60 can be applied by a gravure coating process or a roll coating process. The web can penetrate into the tabs 59 and 60 cut or punched with a predetermined size, and the tabs 59 and 60 can be bound to a body C.

Die Isolierfolie 92 wird auf einem Teil der Lasche 59 (60) gebildet, die sich auf der Außen- und Innenseite der Endkante des Gehäuses 51 erstreckt, von dem aus die Lasche 59 (60) nach außen ragt. Angenommen, eine in 57 gezeigte Grenzlinie M entspricht der Endkante des Gehäuses 51, so wird die Isolierfolie 92 so gebildet, dass sie sich mit einer vorher festgelegten Länge auf jeder der gegenüberliegenden Seiten der Grenzlinie M erstreckt. Die Länge beträgt nicht weniger als die Dicke des laminierten Blatts 10 und kann eine Länge sein, die groß genug ist, um selbst dann einen Kurzschluss zu verhindern, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden.The insulating film 92 is on a part of the tab 59 ( 60 ) formed on the outside and inside of the end edge of the housing 51 extends, from which the tab 59 ( 60 ) protrudes outwards. Suppose a in 57 shown boundary line M corresponds to the end edge of the housing 51 , so will the insulating film 92 is formed so as to extend with a predetermined length on each of the opposite sides of the boundary line M. The length is not less than the thickness of the laminated sheet 10 and may be a length large enough to prevent a short circuit even if the tabs 59 and 60 be bent.

Die Isolierfolie 92 ist so gebildet, dass sie beide Oberflächen der Laschen 59 und 60 bedeckt. Falls notwendig, können die seitlichen Oberflächen der Laschen 59 und 60 sowie beide Oberflächen der Laschen mit der Isolierfolie 62 beschichtet werden, wie in 58(b) gezeigt ist.The insulating film 92 is formed so that it has both surfaces of the tabs 59 and 60 covered. If necessary, the lateral surfaces of the tabs can 59 and 60 as well as both surfaces of the tabs with the insulating film 62 be coated as in 58 (b) is shown.

Die Batterie 50a wird in das Gehäuse 51 geschoben und ein Teil des Gehäuses 51, der der in 57(a) oder 57(b) gezeigten Grenzlinie M entspricht, wird versiegelt. Der Teil des Gehäuses 51 wird vorzugsweise durch ein Warmversiegelungsverfahren so versiegelt, dass die Versiegelungsschicht 3, die als innerste Schicht des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 dient, an die Isolierfolien 92 gebunden wird, die die Laschen 59 und 60 teilweise beschichtet, und Teile der Laschen 59 und 60 mit der Isolierfolie 92 nicht beschichtet sind.The battery 50a gets into the case 51 pushed and part of the case 51 who the in 57 (a) or 57 (b) shown boundary line M is sealed. The part of the housing 51 is going on preferably sealed by a heat sealing method so that the sealing layer 3 as the innermost layer of the housing 51 forming laminated sheet 10 serves, to the insulating films 92 is bound to the tabs 59 and 60 partially coated, and parts of the tabs 59 and 60 with the insulating film 92 not coated.

Die Isolierfolien 92, die die Laschen 59 und 60 beschichten, können diejenigen aus einem säuredenaturierten Heißschmelz-Polyolefinbeschichtungsmaterial, einem Epoxyharz, einem Polyimidharz, einem reaktiven Acrylharz oder einem Elastomer sein.The insulating films 92 that the tabs 59 and 60 may be those of an acid denatured hot melt polyolefin coating material, an epoxy resin, a polyimide resin, a reactive acrylic resin or an elastomer.

Ein Epoxyharz, ein Polyimidharz, ein reaktives Acrylharz oder ein Elastomer kann zur Bildung der Isolierfolie 92 auf vorher festgelegte Teile einer Materialbahn zur Bildung der Laschen 59 und 60 durch ein Tiefdruckverfahren, ein Offsettiefdruckverfahren, ein Buchdruckverfahren, ein Offsetdruckverfahren oder ein Siebdruckverfahren aufgebracht werden.An epoxy resin, a polyimide resin, a reactive acrylic resin or an elastomer may be used to form the insulating film 92 on predetermined parts of a web to form the tabs 59 and 60 by a gravure printing method, an offset gravure printing method, a letterpress printing method, an offset printing method, or a screen printing method.

Die Position und die Fläche der aus einem Epoxyharz, einem Polyimidharz, einem reaktiven Acrylharz oder einem Elastomer gebildeten Isolierfolie 92 sind dieselben wie diejenigen der aus einem säuredenaturierten Heißschmelz-Polyolefinharz gebildeten Isolierfolie.The position and area of the insulating film formed of an epoxy resin, a polyimide resin, a reactive acrylic resin or an elastomer 92 are the same as those of the insulating film formed of an acid-denatured hot melt polyolefin resin.

BeispieleExamples

Beispiel 1example 1

Device: Flat battery pack
Casing: Bag of the kind of a pillow
Laminated sheet: PET / AL / ON / LLDPE
Tabs: Aluminum foil (50 μm thick)
Insulating film: acid denatured Polyolefin resin (PURIMAKORU commercially available from Dau Kemikaru Nippon K.K.) was considered to be 30 μm thick film passed through a hot melt applicator.
Shape of the insulating foil: The insulating foil with a length of 16 mm was formed to cover both surfaces of an 8 mm length part of every tab that is outside of the housing from the end edge of the housing extended, and both surfaces another part with 8 mm length the tab that extended within the housing from the end edge of the housing, covered.
Coating process: The tabs were coated with the insulating films by a hot melt applicator after attachment the same coated on a main part of the device.

Das flache Batteriepaket wurde einem kurzen Stromkreistest unterzogen, wobei die sich von der Endkante des Gehäuses erstreckenden Laschen gewaltsam gebogen wurden, um sie in Kontakt mit der in der Endkante des Gehäuses exponierten Kante der leitenden Schicht in Kontakt zu bringen. Es trat kein Kurzschluss auf und die zuverlässige Funktion der Isolierfolien wurde bestätigt.The flat battery pack has undergone a short circuit test, the tabs extending from the end edge of the housing were forcibly bent to contact them in the end edge of the housing exposed edge of the conductive layer in contact. It There was no short circuit and the reliable function of the insulating films was confirmed.

Übrigens wurde ein flaches Batteriepaket in einem Vergleichsbeispiel unter denselben Bedingungen hergestellt, wie diejenigen, unter denen das vorstehende Beispiel hergestellt wurde, abgesehen davon, dass die Laschen nicht mit irgendwelchen Isolierfolien beschichtet waren, und das flache Batteriepaket in dem Vergleichsbeispiel wurde demselben Stromkreistest unterzogen. In dem flachen Batteriepaket in dem Vergleichsbeispiel trat ein Kurzschluss auf.by the way became a flat battery pack in a comparative example the same conditions as those under which the above example was made, except that the Tabs were not coated with any insulating films, and the flat battery pack in the comparative example became the same Circuit tested. In the flat battery pack in the comparative example a short circuit occurred.

Die erfindungsgemäße Elektrodenstruktur eliminiert die Möglichkeit, dass die Laschen mit der leitenden Schicht des Gehäuses in Kontakt kommen. Die erfindungsgemäße Elektrodenstruktur ist auf die Laschen von verschiedenen Vorrichtungen anwendbar.The inventive electrode structure eliminates the possibility that the tabs with the conductive layer of the housing in Come in contact. The electrode structure according to the invention is on the tabs of various devices applicable.

Vierzehnte Ausführungsformfourteenth embodiment

Eine erfindungsgemäße vierzehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 58 bis 60 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.A fourteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 58 to 60 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

Ein hierin beschriebenes erfindungsgemäßes Polymerbatteriepaket ist erläuternd und nicht beschränkend und viele Änderungen sind möglich, ohne vom Rahmen der vorliegenden Erfindung abzuweichen.One herein described polymer battery pack is illustrative and not restrictive and many changes are possible, without departing from the scope of the present invention.

58(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Batteriepakets, 58(b) ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils G₁ in 58(a), 58(c) ist eine vergrößerte Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 58(b). 59 ist eine unterstützende perspektivische Ansicht zur Erklärung eines Verfahrens zum Einsetzen einer erfindungsgemäßen Batterie in ein Gehäuse. 58 (a) is a perspective view of a battery pack according to the invention, 58 (b) is an enlarged view of a part G ₁ in 58 (a) . 58 (c) is an enlarged sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 58 (b) , 59 Fig. 11 is an assistive perspective view for explaining a method of inserting a battery of the invention into a housing.

Die 60(a), 60(b) beziehungsweise 60(c) sind perspektivische Ansichten von Laschen, die mit Isolierfolienschichten auf unterschiedliche Weisen beschichtet sind.The 60 (a) . 60 (b) respectively 60 (c) Fig. 15 are perspective views of tabs coated with insulating foil layers in different manners.

Unter Bezugnahme auf die 58(a), 58(b) und 58(c) weist ein Batteriepaket 50 ein aus einem laminierten Blatt 10 (53) gebildetes flexibles Gehäuse 51 auf, das eine aus einem leitenden Material gebildete leitende Schicht 2, eine in dem Gehäuse 51 enthaltene Batterie 50a und flexible Laschen 59 und 60, das heißt, Elektroden, aufweist, die sich von der in dem Gehäuse 51 enthaltenen Batterie 50a erstrecken. Ein Teil von jeder der sich außerhalb von einer versiegelten Endkante des Gehäuses 51 erstreckenden Laschen 59 und 60 ist bis auf einen Kontaktteil 93 mit einer Wärme-haftfähigen Isolierfolie (Isolierabdeckung) 92 bedeckt, um zu verhindern, dass die Laschen 59 und 60 mit der leitenden Schicht 2 des laminierten Blatts 10 in Kontakt kommen und durch sie kurzgeschlossen werden. Das Gehäuse 51 wird durch Walzen des laminierten Blatts 10 in einer schlauchförmigen Struktur und durch Warmversiegeln der gegenüberliegenden Endteile der schlauchförmigen Struktur zu warmversiegelten Teilen 94 und der Verbindung der Seitenkantenteile des laminierten Blatts 10 zu einem warmversiegelten Rückseitenteil 95 gebildet.With reference to the 58 (a) . 58 (b) and 58 (c) has a battery pack 50 one from a laminated sheet 10 ( 53 ) formed flexible housing 51 on, which is a conductive layer formed of a conductive material 2 , one in the case 51 included battery 50a and flexible tabs 59 and 60 that is, electrodes that are different from those in the housing 51 contained battery 50a extend. A part of each outside of a sealed end edge of the case 51 extending tabs 59 and 60 is up to a contact part 93 with a heat-insulating foil (insulating cover) 92 covered to prevent the tabs 59 and 60 with the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 come in contact and be short-circuited by them. The housing 51 is by rolling the laminated sheet 10 in a tubular structure and by heat-sealing the opposite end portions of the tubular structure to heat-sealed portions 94 and the connection of the side edge portions of the laminated sheet 10 to a heat-sealed back part 95 educated.

In den meisten Fällen sind die Laschen 59 und 60 einer erfindungsgemäßen Elektrode aus einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Kupferfolie, gebildet und flexibel und leicht biegbar. Das Gehäuse 51 wird durch Verarbeiten des flexiblen laminierten Blatts 10, einschließlich einer leitenden Schicht 2, wie zum Beispiel eine Metallfolie gebildet. Teile der sich außerhalb des Gehäuses 51 erstreckenden Laschen 59 und 60 liegen sehr nahe an der leitenden Schicht 2 des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10. Daher ist es möglich, dass die Laschen 59 und 60 mit einer exponierten Kante der leitenden Schicht 2 des laminierten Blatts 10 in Kontakt kommen, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden. Kommen die Laschen 59 und 60 mit der Kante der leitenden Schicht 2 in Kontakt, funktioniert das Batteriepaket 50 nicht normal und es können möglicherweise Schwierigkeiten auftreten. Es ist möglich, dass eine Entladung der Batterie des Batteriepakets 50 und eine Verringerung der darin gespeicherten elektrischen Energie verursacht wird, und im schlimmsten Fall, wird die Batterie entleert und ist nicht mehr in der Lage zu funktionieren.In most cases, the tabs are 59 and 60 an electrode according to the invention of a metal foil, such as a copper foil, formed and flexible and easily bendable. The housing 51 is achieved by processing the flexible laminated sheet 10 including a conductive layer 2 , such as a metal foil formed. Parts of themselves outside the case 51 extending tabs 59 and 60 are very close to the conductive layer 2 of the housing 51 forming laminated sheet 10 , Therefore, it is possible that the tabs 59 and 60 with an exposed edge of the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 come in contact when the tabs 59 and 60 be bent. Come the tabs 59 and 60 with the edge of the conductive layer 2 in contact, the battery pack works 50 not normal and may be difficult. It is possible that a discharge of the battery of the battery pack 50 and causing a reduction in the electrical energy stored therein, and in the worst case, the battery is depleted and unable to operate.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung führten gewissenhafte Untersuchungen zur Lösung eines derartigen Problems durch und stellten fest, dass alle Schwierigkeiten, die auf den vorstehend erwähnten Kurzschluss zurückzuführen sind, niemals auftreten, wenn Teile der Laschen 59 und 60, die sich außerhalb des Gehäuses 51 erstrecken und an die Endkante des Gehäuses 51 angrenzen, mit isolierenden Folienschichten 92 beschichtet sind, wie in 58 gezeigt ist.The present inventors diligently studied to solve such a problem and found that all the difficulties due to the aforementioned short circuit never occur when parts of the tabs 59 and 60 that are outside the case 51 extend and to the end edge of the housing 51 adjacent, with insulating film layers 92 are coated as in 58 is shown.

Die Laschen 59 und 60 der erfindungsgemäßen Elektrodenstruktur sind flexible Folien aus Kupfer, Aluminium, Zinn, Gold, Silber oder einer Legierung aus einigen dieser Metalle.The tabs 59 and 60 The electrode structure according to the invention are flexible foils of copper, aluminum, tin, gold, silver or an alloy of some of these metals.

Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage einer Feststellung gemacht, dass die Schwierigkeit eines derartigen Kurzschlusses durch Beschichten von Teilen mit einer vorher festgelegten Fläche der Laschen 59 und 60, die sich von dem Gehäuse 51 nach außen erstrecken, und einschließlich der Grenze zwischen der Endkante des Gehäuses 51 und den Laschen 59 und 60 mit Isolierfolie 92 verhindert werden kann. Die Teile mit einer vorher festgelegten Fläche der Laschen 59 und 60, sind diejenigen, die möglicherweise mit der exponierten Kante der leitenden Schicht 2 des Gehäuses 51 in Kontakt kommen und sich nach außen und nach innen von dem Gehäuse 51 von einer Grenzlinie M aus erstrecken, die der Endkante des Gehäuses 51 auf einer Länge im Bereich von ungefähr 5 bis ungefähr 20 mm entspricht. Die Fläche der Teile der Laschen 59 und 60 kann unter Berücksichtigung der Dicke des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 und der Flexibilität der Laschen 59 und 60 genau bestimmt werden. Wie in 58(a) gezeigt ist, sind die freien Endteile oder Teile in der Nähe der freien Enden der Laschen 59 und 60 nicht mit der Isolierfolie beschichtet, um diese als Kontaktteile 93 zu verwenden.The present invention has been made on the basis of a finding that the difficulty of such a short circuit is due to coating of parts with a predetermined area of the tabs 59 and 60 extending from the case 51 extend to the outside, and including the boundary between the end edge of the housing 51 and the tabs 59 and 60 with insulating foil 92 can be prevented. The parts with a predetermined surface of the tabs 59 and 60 , are those that may be with the exposed edge of the conductive layer 2 of the housing 51 come into contact and outward and inward from the housing 51 extending from a boundary line M, the end edge of the housing 51 at a length in the range of about 5 to about 20 mm. The area of the parts of the tabs 59 and 60 Can take into account the thickness of the housing 51 forming laminated sheet 10 and the flexibility of the tabs 59 and 60 be determined exactly. As in 58 (a) is shown, the free end portions or parts are near the free ends of the tabs 59 and 60 not coated with the insulating film to these as contact parts 93 to use.

Die Kontaktteile 93 müssen nicht notwendigerweise in rechtwinkliger Form gebildet werden; der sich außerhalb des Gehäuses 51 erstreckende Teil von jeder der Laschen 59 und 60 kann vollständig mit den Isolierblättern 92 beschichtet sein, die mit einem gestanzten runden Loch an einer einem Endteil von jedem der Teile der Laschen 59 und 60 entsprechenden Position versehen sind, und ein Teil von jeder der Laschen 59 und 60, die in dem runden Loch exponiert sind, kann als Kontaktteil verwendet werden.The contact parts 93 need not necessarily be formed in a rectangular shape; which is outside the case 51 extending part of each of the tabs 59 and 60 can completely with the insulating sheets 92 Coated with a punched round hole at one end portion of each of the parts of the flaps 59 and 60 corresponding position, and a part of each of the tabs 59 and 60 which are exposed in the round hole can be used as a contact part.

Die haftfähige Isolierfolie für die erfindungsgemäße Elektrodenstruktur wird beschrieben.The adhesive Insulating film for the electrode structure according to the invention is described.

Die haftfähige Isolierfolie 92 für die erfindungsgemäße Elektrodenstruktur kann an die Laschen 59 und 60 und die innerste Schicht 3 des Gehäuses 51 durch Warmversiegeln gebunden werden. Beim Umhüllen mit der haftfähigen Isolierfolie 92 und deren Anbinden an den an die Endkante des Gehäuses 51 angrenzenden Teil der Lasche 59 (60) durch Warmversiegeln, kann die haftfähige Isolierfolie 92 an sowohl die Lasche 59 (60) als auch an die innerste Schicht 3 des Gehäuses 51 gebunden werden. Daher kann die Batterie 50a zufrieden stellend hermetisch in dem Gehäuse 51 versiegelt werden. Zur Bildung der Isolierfolie 92 geeignete Materialien, die den vorstehenden Anforderungen genügen, sind säuredenaturierte Polyolefinharze, einschließlich Ethylen-Acrylsäureharze (EAA), Ethylen-Methacrylsäureharze (EMAA), Ethylen-Ethylacrylatharze (EEA) und Ionomere.The adhesive insulating film 92 for the electrode structure according to the invention can to the tabs 59 and 60 and the innermost layer 3 of the housing 51 be bonded by heat sealing. When wrapping with the adhesive insulating film 92 and their attachment to the at the end edge of the housing 51 adjacent part of the tab 59 ( 60 ) by heat sealing, the adhesive insulating film can 92 on both the tab 59 ( 60 ) as well as to the innermost layer 3 of the housing 51 be bound. Therefore, the battery can 50a Satisfactory hermetic in the case 51 to be sealed. To form the insulating film 92 Suitable materials meeting the above requirements are acid denatured polyolefin resins, including ethylene-acrylic acid resins (EAA), ethylene-methacrylic acid resins (EMAA), ethylene-ethylacrylate resins (EEA), and ionomers.

Wird die Lasche 59 (60) mit der Batterie 50a verbunden, kann die Lasche 59 (60) mit den Isolierfolien 92 auf einer vorher festgelegten Fläche beschichtet werden, indem die Isolierfolien 92 auf beide Oberflächen der Lasche 59 (60) gelegt wird, wie in 60(a) gezeigt ist, und Druck und Wärme auf die Isolierfolien 92 angewandt wird. Somit werden Teile der Lasche 59 (60), die sich entsprechend auf den gegenüberliegenden Seiten der der Endkante des Gehäuses 51 entsprechenden Grenzlinie erstrecken, mit den Isolierfolien 92 beschichtet.Will the tab 59 ( 60 ) with the battery 50a connected, can the tab 59 ( 60 ) with the insulating films 92 be coated on a predetermined surface by the insulating films 92 on both surfaces of the tab 59 ( 60 ), as in 60 (a) is shown, and pressure and heat on the insulating films 92 is applied. Thus, parts of the tab 59 ( 60 ), which correspond respectively to the opposite sides of the end edge of the housing 51 extend corresponding boundary line, with the insulating films 92 coated.

Die Batterie 50a wird in das Gehäuse 51 eingeschoben und der Endkantenteil des Gehäuses 51 wird hermetisch so warmversiegelt, dass die Laschen 59 und 60 zwischen die Wände des Gehäuses 51 geschichtet sind.The battery 50a gets into the case 51 pushed in and the end edge part of the housing 51 is hermetically heat-sealed so that the tabs 59 and 60 between the walls of the housing 51 are layered.

Die seitlichen Oberflächen der notwendigen Teile der Laschen 59 und 60, sowie die beiden Oberflächen von diesen können mit der Isolierfolie 92 beschichtet werden, wie in 60(b) gezeigt ist, oder die notwendigen Teile der Laschen 59 und 60 können zwischen die Isolierfolien 92 auf einer Länge von mehr als der Breite der Laschen 59 und 60 geschichtet werden, wie in 60(c) gezeigt ist. Die 60(e), 60(f) und 60(g) sind Schnittansichten durch die Linien X₂-X₂, X₃-X₃ und X₄-X₄ in den 60(a), 60(b) beziehungsweise 60(c).The lateral surfaces of the necessary parts of the tabs 59 and 60 , as well as the two surfaces of these can with the insulating film 92 be coated as in 60 (b) shown, or the necessary parts of the tabs 59 and 60 can between the insulating films 92 over a length of more than the width of the tabs 59 and 60 be layered, as in 60 (c) is shown. The 60 (e) . 60 (f) and 60 (g) are sectional views through the lines X ₂ -X ₂ , X ₃ -X ₃ and X ₄ -X ₄ in FIGS 60 (a) . 60 (b) respectively 60 (c) ,

Es ist ebenfalls möglich, Isolierbänder auf eine Metallfolienbahn zu binden, die von einer Rolle abgewickelt wird, die Bahn in Laschen zu schneiden, wie in 60(a) gezeigt ist, und die Laschen mit der Batterie zu verbinden. Die somit mit den Laschen versehene Batterie 50a kann in das Gehäuse 51 eingefügt werden und das offene Ende des Gehäuses 51 kann zum Versiegeln der Batterie 50a in dem Gehäuse 51 warmversiegelt werden.It is also possible to bond insulating tapes to a metal foil web which is unwound from a roll to cut the web into tabs as in FIG 60 (a) is shown, and to connect the tabs with the battery. The thus provided with the tabs battery 50a can in the case 51 be inserted and the open end of the housing 51 Can be used to seal the battery 50a in the case 51 be heat sealed.

Wie vorstehend erwähnt ist, ist die Isolierfolie 92 aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz, das auf beide Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie oder dergleichen hoch haftfähig ist, und aus einem hoch wasser- und feuchtigkeitsbeständigen Polyolefinharz, wie zum Beispiel ein Polyethylenharz gebildet. Im Allgemeinen ist die innerste Schicht 3 des Gehäuses 51 aus einem säuredenaturierten Harz nur im Hinblick auf eine Absicherung der Wärmehaftung an Metallfolien oder dergleichen gebildet. Beide Laschen 59 und 60 und das Isolierblatt 92 können erfindungsgemäß sicher an die innerste Schicht 3 des Gehäuses 51 gebunden werden, und die Endoberfläche der säuredenaturierten Polyolefinharzschicht wird nur in Teilen der Endoberfläche des Gehäuses, die den aus dem Gehäuse ragenden Laschen 59 und 60 entsprechen, exponiert, wenn die Isolierfolie 92 aus dem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet ist, und die Versiegelungsschicht aus einem Polyolefinharz nimmt den größten Teil der Endoberfläche ein. Dementsprechend weist das Gehäuse eine verbesserte Fähigkeit auf, für Feuchtigkeit undurchlässig zu sein, und es ist in der Lage die Fähigkeit der elektrischen Vorrichtung über einen langen Zeitraum hinweg zu bewahren.As mentioned above, the insulating film is 92 from an acid-denatured polyolefin resin which has been applied to both flaps 59 and 60 is highly adhesive from a metal foil or the like, and formed from a high water and moisture resistant polyolefin resin such as a polyethylene resin. In general, the innermost layer 3 of the housing 51 formed from an acid-denatured resin only with a view to securing the thermal adhesion to metal foils or the like. Both tabs 59 and 60 and the insulating sheet 92 can safely according to the invention to the innermost layer 3 of the housing 51 be bonded, and the end surface of the acid-denatured polyolefin resin layer is only in parts of the end surface of the housing, which are the projecting from the housing tabs 59 and 60 match, exposed when the insulation film 92 is formed of the acid-denatured polyolefin resin, and the sealing layer of a polyolefin resin occupies most of the end surface. Accordingly, the housing has an improved ability to be impermeable to moisture and is able to maintain the ability of the electrical device for a long period of time.

BeispieleExamples

Device: battery pack
Casing: Bag of the kind of a pillow
Laminated sheet: PET (12 μm thick) / AL (40 μm thick) / ON (25 μm thick) / CPP (70 μm thick)
An adhesive Insulating foil: EMAA (30 μm thick)
Tabs: copper foil (50 μm thick) Aluminum foil (50 μm thick)

Das flache Batteriepaket wurde einem kurzen Stromkreistest unterzogen, wobei die sich von der Endkante des Gehäuses erstreckenden Laschen gewaltsam gebogen wurden, um sie in Kontakt mit der in der Endkante des Gehäuses exponierten Kante der leitenden Schicht zu bringen. Es trat kein Kurzschluss auf und die zuverlässige Funktion der Isolierfolien wurde bestätigt.The flat battery pack has undergone a short circuit test, the tabs extending from the end edge of the housing were forcibly bent to contact them in the end edge of the housing to bring exposed edge of the conductive layer. There was no Short circuit and the reliable Function of the insulating films has been confirmed.

Die erfindungsgemäße Elektrodenstruktur eliminiert die Möglichkeit, dass die Laschen mit der leitenden Schicht des Gehäuses in Kontakt kommen. Der erfindungsgemäße Aufbau des Batteriepakets ist auf verschiedene elektrische Vorrichtungen anwendbar.The inventive electrode structure eliminates the possibility that the tabs with the conductive layer of the housing in Come in contact. The inventive structure of the battery pack is applicable to various electrical devices.

Die innerste Schicht des Gehäuses kann aus einem Polyolefinharz gebildet werden, wenn die Isolierfolie aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz gebildet ist. Folglich weist das Gehäuse für elektrische Vorrichtungen Eigenschaften einer verbesserten Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit auf, das Gehäuse ist für Feuchtigkeit undurchdringlich und die Verschlechterung der Fähigkeit der elektrischen Vorrichtung kann vermieden werden.The innermost layer of the housing may be formed of a polyolefin resin when the insulating film from an acid denatured Polyolefin resin is formed. Consequently, the housing for electrical Devices properties of improved water and moisture resistance on, the case is for moisture impenetrable and the deterioration of the ability of the electric device can be avoided.

Fünfzehnte Ausführungsformfifteenth embodiment

Eine erfindungsgemäße fünfzehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 61 bis 64 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.A fifteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 61 to 64 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

Ein erfindungsgemäßes Batteriepaket weist einen Aufbau auf, der in der Lage ist, zu verhindern, dass sich aus einer Batterie erstreckende Laschen, die in einem weichen Gehäuse enthalten sind, das aus einem laminierten Blatt, einschließlich eines leitendes Materials, gebildet ist, mit dem leitenden Material des laminierten Blatts in Kontakt kommen und durch das leitende Material kurzgeschlossen werden.One battery pack according to the invention has a structure capable of preventing itself tabs extending from a battery and contained in a soft case are made of a laminated sheet, including a conductive material, is formed with the conductive material of the laminated sheet come into contact and short-circuited by the conductive material become.

61(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Batteriepakets, 61(b) ist eine perspektivische Ansicht einer Batterie und eines Gehäuses, das die Batterie enthalten soll, und 61(c) ist eine Ausführungsform des Gehäuses. 62(a) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 61(a), und 62(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₂-X₂ in 61(a). 63 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils Y in 62(a). Die 64(a), 64(b) und 64(c) sind Draufsichten von erfindungsgemäßen Gehäusen und die 64(d), 64(e) und 64(f) sind Schnittansichten durch die Linien X₂-X₂, X₃-X₃ und X₄-X₄ in den 64(a), 64(b) beziehungsweise 64(c). 61 (a) is a perspective view of a battery pack according to the invention, 61 (b) is a perspective view of a battery and a housing that is to contain the battery, and 61 (c) is an embodiment of the housing. 62 (a) is a sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 61 (a) , and 62 (b) is a sectional view through the line X ₂ -X ₂ in 61 (a) , 63 is an enlarged view of a part Y in 62 (a) , The 64 (a) . 64 (b) and 64 (c) are plan views of housings of the invention and the 64 (d) . 64 (e) and 64 (f) are sectional views through the lines X ₂ -X _2, X ₃ -X ₃ and X ₄ -X ₄ in the 64 (a) . 64 (b) respectively 64 (c) ,

Unter Bezugnahme auf 61 weist ein Batteriepaket ein Gehäuse 51 auf, das mit Öffnungen 96 an vorher festgelegten Positionen versehen ist, und eine in dem Gehäuse 51 versiegelte Batterie 50a auf. Teile der Laschen 59 und 60, die in den Öffnungen 96 exponiert sind, dienen als Kontaktteile. Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachstehend hierin unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist in ihrer praktischen Verwendung nicht auf die nachstehend spezifisch beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und Änderungen können darin vorgenommen werden, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen.With reference to 61 a battery pack has a housing 51 on, with openings 96 is provided at predetermined positions, and one in the housing 51 sealed battery 50a on. Parts of the tabs 59 and 60 in the openings 96 exposed, serve as contact parts. Embodiments of the present invention will be described hereinafter with reference to the drawings. The present invention is not limited in its practical use to the specific embodiments described below, and changes can be made therein without departing from the scope of the invention.

In den meisten Fällen ist das Gehäuse 51 des erfindungsgemäßen Batteriepakets aus einem laminierten Blatt 10 gebildet, das durch Laminieren von Schichten aus verschiedenen Materialien gebildet ist. Das laminierte Blatt 10 kann mit einer Schicht aus einem leitenden Material versehen sein, um eine Vorrichtung vor durchstoßen den und verschleißenden Einwirkungen und chemischen Änderungen zu schützen, die durch Feuchtigkeit und korrosive Gase verursacht werden könnten.In most cases, the case is 51 of the battery pack according to the invention of a laminated sheet 10 formed by laminating layers of different materials. The laminated sheet 10 may be provided with a layer of conductive material to protect a device from piercing and wear and chemical changes that might be caused by moisture and corrosive gases.

Das erfindungsgemäße Gehäuse 51 wird in den meisten Fällen durch Verarbeiten des in 53 laminierten Blatts 10 durch ein Warmversiegelungsverfahren in die Form einer Tasche mit versiegelten am Ende warmversiegelten Teilen 94 und einem warmversiegelten Rückseitenteil 95 gebildet. Insbesondere kann das Gehäuse 51 eine Tasche mit drei versiegelten Seiten sein, wie in den 52(a) und 52(d) gezeigt ist, eine Tasche mit vier versiegelten Seiten sein, wie in den 52(b) und 52(d) gezeigt ist, oder eine Tasche von der Art eines Kissens sein, wie in den 52(c) und 52(f) gezeigt ist. In der folgenden Beschreibung wird angenommen, dass das Gehäuse 51 eine Tasche von der Art eines Kissens ist.The housing according to the invention 51 is processed in most cases by processing the in 53 laminated sheet 10 by a heat sealing process in the form of a bag with sealed end-sealed parts 94 and a heat-sealed back part 95 educated. In particular, the housing 51 a pocket with three sealed sides, as in the 52 (a) and 52 (d) is shown to be a bag with four sealed sides, as in the 52 (b) and 52 (d) is shown, or a bag of the kind of a pillow, as in the 52 (c) and 52 (f) is shown. In the following description, it is assumed that the housing 51 a bag is the kind of a pillow.

Das erfindungsgemäße Batteriepaket 50 wird durch Einfügen der mit den Laschen 59 und 60 versehenen Batterie 50a in das Gehäuse 51 und Warmversiegeln eines offenen Endteils des Gehäuses 51 gebildet. Das die Batterie 50a enthaltende Gehäuse 51 ist mit den Öffnungen 96 mit einer vorher festgelegten Größe an Positionen versehen, die Teilen der mit der Batterie 50a verbundenen Laschen 59 und 60 entsprechen. Wird das offene Endteil des Gehäuses 51 versiegelt, entsprechend die Öffnungen 96 den Kontaktteilen der Laschen 59 beziehungsweise 60. Die Öffnungen 96 können an zwei Positionen auf dem laminierten Blatt 10 unter Bildung von zwei Kontaktteilen auf einer Seite der Lasche 59 beziehungsweise auf einer Seite der Lasche 60 gebildet werden, oder sie können an vier Positionen des laminierten Blatts 10, wie in den 61(b) und 61(c) gezeigt ist, unter Bildung von vier Kontaktteilen auf beiden Seiten der Lasche 59 und beiden Seiten der Lasche 60 beziehungsweise zwei Kontaktteilen gebildet werden. Die Batterie 50a wird in das Gehäuse 51 eingefügt, das offene Endteil des Gehäuses 51, durch welches sich die Laschen 59 und 60 nach außen erstrecken, wird hermetisch versiegelt, um das Batteriepaket 50 zu vervollständigen. Das offene Endteil des Gehäuses 51 wird nach Evakuieren des Gehäuses 51 oder Verringern des Drucks in dem Gehäuse 51 versiegelt, damit das Gehäuse 51 mit der Batterie 50a in engen Kontakt kommt, so dass das Batteriepaket 50 einfach verwendet werden kann. Wie vorstehend erwähnt ist, ist eine Versiegelungsschicht 3 aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz, das in dem das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatt 10 eingeschlossen ist, auf die Laschen 59 und 60 haftfähig. Daher sind Feuchtigkeit und Gase nicht in der Lage, in das Gehäuse 51 durch die Ränder der Kontaktteile einzudringen, und daher kann die Batterie 50a über einen langen Zeitraum hinweg in einem zufrieden stellenden Zustand gehalten werden.The battery pack according to the invention 50 is by inserting the tabs 59 and 60 provided battery 50a in the case 51 and heat sealing an open end portion of the housing 51 educated. That's the battery 50a containing housing 51 is with the openings 96 with a predetermined size Positions that share the parts with the battery 50a connected tabs 59 and 60 correspond. Will the open end part of the housing 51 sealed, according to the openings 96 the contact parts of the tabs 59 respectively 60 , The openings 96 can be at two positions on the laminated sheet 10 forming two contact parts on one side of the tab 59 or on one side of the tab 60 can be formed, or they can at four positions of the laminated sheet 10 as in the 61 (b) and 61 (c) is shown, forming four contact parts on both sides of the tab 59 and both sides of the tab 60 or two contact parts are formed. The battery 50a gets into the case 51 inserted, the open end part of the housing 51 through which the tabs 59 and 60 extend to the outside, is hermetically sealed to the battery pack 50 to complete. The open end part of the housing 51 will after evacuating the case 51 or reducing the pressure in the housing 51 sealed to allow the housing 51 with the battery 50a comes in close contact, leaving the battery pack 50 easy to use. As mentioned above, a sealing layer is 3 of an acid denatured polyolefin resin containing the housing 51 forming laminated sheet 10 is included on the tabs 59 and 60 adhesive. Therefore, moisture and gases are unable to enter the housing 51 penetrate through the edges of the contact parts, and therefore the battery 50a be kept in a satisfactory condition over a long period of time.

Die Öffnungen 96 des Gehäuses 51 sind in dem laminierten Blatt 10 vorzugsweise durch eine Stanzmaschine unter Verwendung eines Stanzblocks vor dem Formen des Blatts in das Gehäuse 51 gebildet. Das erfindungsgemäße Batteriepaket 50 wird durch Bilden des Gehäuses 51 durch ein Taschenbildungsverfahren unter Verwendung einer Taschenbildungsmaschine und Einfügen und Versiegeln der Batterie 50a in dem Gehäuse 51 durch ein anderes Verfahren, oder durch Bilden des Gehäuses 51, Einfügen der Batterie 50a in das Gehäuse 51 und Versiegeln des Gehäuses durch ein einziges Verfahren eines automatischen Verpackungssystems hergestellt. In jedem Fall wird das laminierte Blatt 10 in einer Bahn zugeführt, die von einer Rolle des laminierten Blatts 10 abgewickelt wird. Widerstandsmarkierungen (Augenmarkierungen) werden auf die Bahn des laminierten Blatts 10 gedruckt, wenn die notwendigen Dinge auf die Bahn gedruckt werden, die Augenmarkierungen werden durch eine photoelektrische Vorrichtung nachgewiesen und die Zugspannung der Bahn wird zur Bildung der Öffnungen 96 an den richtigen Positionen kontrolliert.The openings 96 of the housing 51 are in the laminated sheet 10 preferably by a punching machine using a punching block prior to forming the sheet in the housing 51 educated. The battery pack according to the invention 50 is by forming the housing 51 by a bag forming method using a pocket forming machine and inserting and sealing the battery 50a in the case 51 by another method, or by forming the housing 51 , Insert the battery 50a in the case 51 and sealing the housing by a single automated packaging system method. In any case, the laminated sheet 10 fed in a web made by a roll of the laminated sheet 10 is handled. Resistance marks (eye marks) are applied to the web of the laminated sheet 10 printed as the necessary things are printed on the web, the eye marks are detected by a photoelectric device, and the tension of the web becomes the openings 96 controlled at the right positions.

Die Versiegelungsschicht 3 eines in dem das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatt 10 enthaltenen säuredenaturierten Polyolefinharzes garantiert die Bindung der inneren Oberfläche des Gehäuses 51 durch Warmversiegeln, und die Bindung des Gehäuses 51 an die Laschen 59 und 60. Dementsprechend können die Laschen 59 und 60 an das Gehäuse 51 fixiert werden und folglich werden die Laschen 59 und 60 nicht leicht zu biegen sein und es gibt keine Möglichkeit, dass die Laschen 59 und 60 mit einer Kante der leitenden Schicht, die an einer Endkante des Gehäuses 51 exponiert ist, in Kontakt kommen.The sealing layer 3 one in which the housing 51 forming laminated sheet 10 The acid-denatured polyolefin resin contained therein guarantees the bonding of the inner surface of the housing 51 by heat sealing, and the binding of the housing 51 to the tabs 59 and 60 , Accordingly, the tabs can 59 and 60 to the housing 51 be fixed and consequently the tabs 59 and 60 not easy to bend and there is no way that the tabs 59 and 60 with an edge of the conductive layer attached to an end edge of the housing 51 exposed, come in contact.

Teile der Laschen 59 und 60 des erfindungsgemäßen Batteriepakets 50 sind, wie in 63 gezeigt ist, unter Bildung der Kontaktteile 5 exponiert, die mit den Elektroden einer Vorrichtung, die das Batteriepaket 50 verwendet, in Kontakt zu bringen sind. Da das laminierte Blatt 10, das das Gehäuse 51 bildet, durch Warmversiegeln an die Laschen 59 und 60 so gebunden wird, dass die Laschen 59 und 60, bis auf die Kon taktteile, vollständig bedeckt sind, sind die mit dem laminierten Blatt 10 bedeckten Laschen 59 und 60 steif im Vergleich zu der reinen Metallfolie, die die Laschen 59 und 60 bildet, die Laschen 59 und 60 werden nicht einfach zu biegen sein, und es gibt keine Möglichkeit, dass die Laschen 59 und 60 mit einer exponierten Kante einer leitenden Schicht 2, die in dem laminierten Blatt 10 enthalten ist, in Kontakt kommen.Parts of the tabs 59 and 60 of the battery pack according to the invention 50 are, as in 63 is shown, forming the contact parts 5 exposed to the electrodes of a device holding the battery pack 50 used, are to be brought into contact. Because the laminated sheet 10 that the case 51 forms, by heat sealing to the tabs 59 and 60 so tied is that the tabs 59 and 60 , with the exception of the contact parts, are completely covered with the laminated sheet 10 covered flaps 59 and 60 stiff compared to the pure metal foil that covers the tabs 59 and 60 forms, the tabs 59 and 60 will not be easy to bend, and there is no way that the tabs 59 and 60 with an exposed edge of a conductive layer 2 that in the laminated sheet 10 is included, come in contact.

BeispieleExamples

Ein Batteriepaket wurde durch Einfügen und Versiegeln einer mit Laschen aus einer 300 μm dicken Kupferfolie versehenen flachen Batterie in ein Gehäuse hergestellt.
Flache Batterie: 50 mm × 500 mm × 2 mm
Laschen: 100 mm Breite, 20 mm Länge, 200 μm Dicke, zwei Laschen erstrecken sich von einem Ende der Batterie
Gehäuse:
Laminiertes Blatt: (Außenseite) PET (12 μm dick)/AL (40 μm dick)/ONy (25 μm dick)/EAA (70 μm dick) (Innenseite)A battery pack was made by inserting and sealing a flat battery with tabs of 300 μm thick copper foil into a housing.
Flat battery: 50 mm × 500 mm × 2 mm
Tabs: 100 mm wide, 20 mm long, 200 μm thick, two tabs extending from one end of the battery
Casing:
Laminated sheet: (outside) PET (12 μm thick) / AL (40 μm thick) / ONy (25 μm thick) / EAA (70 μm thick) (inside)

Tasche von der Art eines Kissens mit einer Breite von 75 mm und einer Länge von 130 mm mit warmversiegelten Endteilen und einem warmversiegelten Rückteil mit einer Breite von 7 mm.bag of the type of a pillow with a width of 75 mm and a length of 130 mm with heat-sealed end parts and a heat-sealed rear part with a width of 7 mm.

Vier Öffnungen wurden in das laminierte Blatt gebildet, bevor das laminierte Blatt zu einer Tasche unter Bildung der Kontaktteile auf beiden Oberflächen von jeder der Laschen geformt wurde.Four orifices were formed in the laminated sheet before the laminated sheet became a bag under Formation of the contact parts was formed on both surfaces of each of the tabs.

Aufbau: Die flache Batterie wurde in das Gehäuse eingefügt und der offene Endteil des Gehäuses wurde zusammengedrückt und für zwei Sekunden mit einer auf 210°C erwärmten Heizplatte erwärmt, um das Gehäuse warmzuversiegeln und das Gehäuse so an die Laschen zu binden, dass die Laschen bis auf die Kontaktteile vollständig mit dem Gehäuse bedeckt waren.Construction: The flat battery was inserted into the housing and the open end part of the housing was compressed and for two seconds with one at 210 ° C heated Heating plate heated, around the case heat seal and the housing to bind to the tabs so that the tabs except for the contact parts Completely with the housing were covered.

Die mit dem Gehäuse bedeckten Laschen wurden zum Testen auf einen Kurzschluss gewaltsam gebogen. Die Laschen konnten nicht mit einer Kante einer Aluminiumfolie, die an einer Kante des Gehäuses exponiert war, in Kontakt gebracht werden.The with the housing covered tabs became violent for testing for a short circuit bent. The tabs could not with one edge of an aluminum foil, at one edge of the case was exposed to be contacted.

In dem erfindungsgemäßen Batteriepaket gibt es keine Möglichkeit, dass die Laschen durch die leitende Schicht des Gehäuses kurzgeschlossen werden. Da die Laschen bis auf ihre Kontaktteile vollständig mit dem Gehäuse-bildenden laminierten Blatt bedeckt sind, sind die so bedeckten Laschen steif und in der Lage, als stabile Elektroden zu dienen.In the battery pack according to the invention is there no possibility, that the tabs are shorted by the conductive layer of the housing become. Since the tabs except for their contact parts completely with the Housing forming laminated sheets are covered, the tabs thus covered are stiff and able to serve as stable electrodes.

Sechzehnte Ausführungsformsixteenth embodiment

Eine erfindungsgemäße sechzehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 65 bis 69 beschrieben, wobei bezüglich der ersten Ausführungsform gleiche oder sich entsprechende Teile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind und deren Beschreibung weggelassen wird.A sixteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 65 to 69 described, with respect to the first embodiment, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

65(a) ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Batteriepakets, 65(b) ist eine vergrößerte Ansicht in Richtung des Pfeils G₁ in 65(a), und 65(c) ist eine vergrößerte Schnittansicht durch die Linie X₁-X₁ in 65(b). 66(a) ist eine perspektivische Ansicht einer Batterie und eines Gehäuses mit einem offenen Endteil, welches die Batterie enthalten soll, und 66(b) ist eine Schnittansicht durch die Linie X₂-X₂ in 66(a). 67 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gehäuses und 68 ist eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Gehäuses. 65 (a) is a perspective view of a battery pack according to the invention, 65 (b) is an enlarged view in the direction of arrow G ₁ in 65 (a) , and 65 (c) is an enlarged sectional view through the line X ₁ -X ₁ in 65 (b) , 66 (a) is a perspective view of a battery and a housing having an open end part, which is to include the battery, and 66 (b) is a sectional view through the line X ₂ -X ₂ in 66 (a) , 67 is a perspective view of a housing according to the invention and 68 is a perspective view of another housing according to the invention.

Unter Bezugnahme auf die 65(a), 65(b) und 65(c) wird eine Batterie 50a in ein flexibles Gehäuse 51 eingefügt, das durch Verarbeiten eines laminierten Blatts 10 (53), einschließlich einer aus einem leitenden Material gebildeten leitenden Schicht und flexiblen Laschen 59 und 60, die aus der Batterie 50a von dem Gehäuse 51 nach außen ragen, gebildet ist. Teile einer Endkante des Gehäuses 51, durch das die Laschen 59 und 60 nach außen ragen, sind mit Deckblättern 102 bedeckt, um ein Kurzschließen der Laschen 59 und 60 durch die leitende Schicht 2 des laminierten Blatts 10 zu verhindern.With reference to the 65 (a) . 65 (b) and 65 (c) becomes a battery 50a in a flexible housing 51 incorporated by processing a laminated sheet 10 ( 53 ), including a conductive layer formed of a conductive material and flexible tabs 59 and 60 coming from the battery 50a from the case 51 protrude outward, is formed. Parts of an end edge of the housing 51 through which the tabs 59 and 60 protrude outward, are with cover sheets 102 covered to short-circuit the tabs 59 and 60 through the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 to prevent.

In den meisten Fällen sind die Laschen 59 und 60 aus einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Kupferfolie, gebildet und daher flexibel und leicht biegbar. Das Gehäuse 51 wird durch Falten des laminierten Blatts 10 mit der leitenden Schicht 2 aus einer Metallfolie oder dergleichen und Bilden der warmversiegelten Teile 94 und eines warmversiegelten Rückseitenteils 95 gebildet. Die sich von dem Gehäuse 51 nach außen erstreckenden Laschen 59 und 60 liegen sehr nahe an der Kante der leitenden Schicht 2 des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10. Daher ist es möglich, dass die Laschen 59 und 60 mit der Kante der leitenden Schicht 2 des laminierten Blatts 10, die an der Endkante des Gehäuses 51 exponiert ist, in Kontakt kommen, wenn die Laschen 59 und 60 gebogen werden. Kommen die Laschen 59 und 60 mit der Kante der leitenden Schicht 2 in Kontakt, funktioniert das Batteriepaket 50 nicht normal und es können möglicherweise Schwierigkeiten auftreten. Es ist möglich, dass eine Entladung der Batterie des Batteriepakets 50 und eine Verringerung der darin gespeicherten elektrischen Energie verursacht wird, und im schlimmsten Fall, wird die Batterie entleert und ist nicht mehr in der Lage, zu funktionieren.In most cases, the tabs are 59 and 60 formed of a metal foil, such as a copper foil, and therefore flexible and easily bendable. The housing 51 is by folding the laminated sheet 10 with the conductive layer 2 of a metal foil or the like and forming the heat-sealed parts 94 and a heat-sealed back part 95 educated. The from the housing 51 outwardly extending tabs 59 and 60 are very close to the edge of the conductive layer 2 of the housing 51 forming laminated sheet 10 , Therefore, it is possible that the tabs 59 and 60 with the edge of the conductive layer 2 of the laminated sheet 10 at the end edge of the housing 51 exposed, come into contact when the tabs 59 and 60 be bent. Come the tabs 59 and 60 with the edge of the conductive layer 2 in contact, the battery pack works 50 not normal and may be difficult. It is possible that a discharge of the battery of the battery pack 50 and causing a reduction in the electrical energy stored therein, and in the worst case, the battery is depleted and unable to operate.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung führten gewissenhafte Untersuchungen zur Lösung eines derartigen Problems durch und stellten fest, dass alle Schwierigkeiten, die auf den vorstehend erwähnten Kurzschluss zurückzuführen sind, niemals auftreten, wenn Teile der Endkante des Gehäuses 51, durch das die Laschen 59 und 60 nach außen ragen, mit den Deckblättern 102 bedeckt werden und die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage solcher Feststellungen gemacht.The present inventors diligently studied how to solve such a problem, and found that all the difficulties due to the aforementioned short circuit never occur when parts of the end edge of the housing 51 through which the tabs 59 and 60 protrude outward, with the cover sheets 102 and the present invention has been made on the basis of such findings.

Die Form des Gehäuses 51 des Batteriepakets 50 und das das Gehäuse 51 bildende laminierte Blatt werden beschrieben.The shape of the case 51 of the battery pack 50 and that the case 51 forming laminated sheets are described.

Das Gehäuse 51 des Batteriepakets 50 weist die Form einer Tasche auf, die durch Verarbeiten des laminierten Blatts 10 durch ein Warmversiegelungsverfahren gebildet wird.The housing 51 of the battery pack 50 has the shape of a bag obtained by processing the laminated sheet 10 is formed by a heat sealing method.

Die isolierenden Deckblätter 102 zum Abdecken von Teilen der Endkante des Gehäuses 51 werden beschrieben, das durch Warmversiegeln eines offenen Endteils 98 gebildet ist.The insulating cover sheets 102 for covering parts of the end edge of the housing 51 are described by heat sealing an open end part 98 is formed.

Teile der Endkante des Gehäuses 51, die den jeweiligen Laschen 59 und 60 entsprechen, können einzeln mit Deckblättern 102 mit einer Breite, die nahezu gleich zu derjenigen der Laschen 59 und 60 ist, abgedeckt werden, wie in 67 gezeigt ist, oder jedes der Endkantenteile des Gehäuses 51, das den zwei Laschen 59 und 60 entspricht, kann mit einem einzelnen Deckblatt 102 mit einer Breite abgedeckt werden, die derjenigen des Endkantenteils entspricht, das den zwei Laschen 59 und 60 entspricht, wie in 68 gezeigt ist.Parts of the end edge of the housing 51 that the respective tabs 59 and 60 can match, individually with cover sheets 102 with a width almost equal to that of the tabs 59 and 60 is to be covered, as in 67 is shown, or each of the end edge portions of the housing 51 that the two tabs 59 and 60 equivalent, can with a single cover sheet 102 be covered with a width corresponding to that of the Endkantenteils, the two tabs 59 and 60 corresponds, as in 68 is shown.

Das Deckblatt 102 weist mindestens eine aus einem nicht leitenden Material gebildete äußere Schicht und eine innere Schicht auf, die aus einem Material gebildet ist, das an das Gehäuse 51 gebunden werden kann und sich über eine lange Zeit hinweg nicht ablöst. Das Deckblatt 102 kann an das Gehäuse 51 mit einem Klebstoff oder durch ein Warmversiegelungsverfahren gebunden werden. Wie vorstehend erwähnt ist, ist es üblich, die äußerste Schicht 1a des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 aus einer Folie zu bilden, die kaum warmversiegelbar ist, wie zum Beispiel eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie, und daher muss das Gehäuse mit einer Wärme-haftfähigen Schicht auf ihrer Außenoberfläche versehen sein, um die Deckblätter 102 durch ein Warmversiegelungsverfahren an das Gehäuse zu binden. Ein Band, das durch Beschichten einer Isolierbasisfolie mit einem haftfähigen Harz (nachstehend als „Klebeband" bezeichnet) hergestellt wird, wird vorzugsweise als das erfindungsgemäße Deckblatt 102 verwendet.The cover sheet 102 has at least one outer layer formed of a non-conductive material and an inner layer formed of a material that is bonded to the housing 51 can be tied and does not detach over a long period of time. The cover sheet 102 can be attached to the case 51 be bonded with an adhesive or by a heat sealing method. As mentioned above, it is common for the outermost layer 1a of the housing 51 forming laminated sheet 10 from a film which is hardly heat-sealable, such as a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, and therefore, the housing must be provided with a heat-adhesive layer on its outer surface, around the cover sheets 102 to bond to the housing by a heat sealing process. A tape made by coating an insulating base film with an adhesive resin (hereinafter referred to as "adhesive tape") is preferably used as the cover sheet of the present invention 102 used.

Es ist wünschenswert, dass ein haftfähiges Band, das heißt, ein laminiertes Blatt, das als Deckblatt 102 verwendet werden soll, eine isolierende Basisschicht 102a mit zufrieden stellender Elastizität aufweist. Geeignete Materialien zur Bildung der Basisschicht des Deckblatts 102 sind eine biaxial orientierte Folie aus einem Polyethylenterephthalatharz, und Folien aus Nylonharzen, Polycarbonatharzen, Polyethylenharzen, Polypropylenharzen, Polyvinylchloridharzen, Polyvinylidenchloridharzen, Teflon^® und dergleichen. Uniaxial oder biaxial orientierte Folien aus diesen Materialien sind bevorzugter (69).It is desirable to have an adhesive tape, that is, a laminated sheet, as the cover sheet 102 should be used, an insulating base layer 102 having satisfactory elasticity. Suitable materials for forming the base layer of the cover sheet 102 are a biaxially oriented film of a polyethylene terephthalate resin, and films of nylon resins, polycarbonate resins, polyethylene resins, polypropylene resins, polyvinyl chloride resins, polyvinylidene chloride resins, Teflon ^®, and the like. Uniaxially or biaxially oriented films of these materials are more preferred ( 69 ).

Ein Klebstoff zur Bildung einer haftfähigen Schicht 102b, der in dem haftfähigen Band enthalten ist, kann aus Gummi, synthetischen Gummis und Silikongummis ausgewählt werden, wobei die Haftfähigkeit des Klebstoffs an das Gehäuse berücksichtigt wird. Die Oberfläche der Basisschicht kann durch eine wasserabstoßende Appretur unter Verwendung von Silikon oder dergleichen behandelt werden.An adhesive to form an adhesive layer 102b which is contained in the adhesive tape can be selected from rubber, synthetic rubbers and silicone rubbers taking into consideration the adhesiveness of the adhesive to the housing. The surface of the base layer may be treated by a water-repellent finish using silicone or the like.

Die Deckblätter 102 können an das in der Form einer Tasche gebildete Gehäuse 51 so angebracht werden, dass sie die Teile des Endkantenteils des Gehäuses 51, die den Laschen 59 und 60 entsprechen, vor dem Versiegeln des offenen Endteils 98 des Gehäuses 51 bedecken, oder sie können an Teile des laminierten Blatts 10, die den Teilen des Gehäuses 51 entsprechen, durch das sich die Laschen 59 und 60 erstrecken, angebracht werden, und dann kann das laminierte Blatt 10 in das Gehäuse 51 geformt werden.The cover sheets 102 can be attached to the housing formed in the form of a bag 51 be attached so that they are the parts of the end edge portion of the housing 51 that the tabs 59 and 60 before sealing the open end part 98 of the housing 51 cover, or they can attach to parts of the laminated sheet 10 covering the parts of the case 51 match, through which the tabs 59 and 60 extend, be attached, and then the laminated sheet 10 in the case 51 be formed.

Die Deckblätter 102 müssen eine Breite aufweisen, die größer als diejenige der Laschen 59 und 60 ist. Im Hinblick auf eine Verringerung der Möglichkeit für einen Kontakt zwischen den Laschen 59 und 60 mit der leitenden Schicht des Gehäuses 51 wird vorzugsweise das Deckblatt 102 mit einer Breite verwendet, die der Breite einer Region der Endkante des Gehäuses, einschließlich der zwei Laschen 59 und 60 entspricht.The cover sheets 102 must have a width greater than that of the tabs 59 and 60 is. With a view to reducing the possibility of contact between the tabs 59 and 60 with the conductive layer of the housing 51 is preferably the cover sheet 102 used with a width that is the width of a region of the end edge of the case, including the two tabs 59 and 60 equivalent.

Das Deckblatt 102 weist einen inneren Teil mit einer Länge n₁ auf der inneren Oberfläche des Gehäuses 51 liegend und einen äußeren Teil mit einer Länge n₂, auf der äußeren Oberfläche des Gehäuses 51 liegend, auf. Die Längen n₁ und n₂ sind groß genug, wenn das Deckblatt 102 sich nicht von dem Gehäuse 51 ablöst. Im Grunde muss der innere Teil mit der Länge n₁ des Deckblatts 102 nicht perfekt an die Laschen 59 und 60 gebunden sein. Die Länge n₁ muss kleiner als die Breite des warmversiegelten Teils 94 sein.The cover sheet 102 has an inner part with a length n ₁ on the inner surface of the housing 51 lying and an outer part with a length n ₂ , on the outer surface of the housing 51 lying down, up. The lengths n ₁ and n ₂ are large enough when the cover sheet 102 not from the case 51 replaces. Basically, the inner part with the length n _{1 of} the cover sheet 102 not perfect on the tabs 59 and 60 be bound. The length n ₁ must be smaller than the width of the heat-sealed part 94 be.

Beispielexample

Device: Flat battery pack with 50 mm × 100 mm × 3.5 mm
Casing: PET (12 μm thick) / AL (40 μm thick) / ONy (25 μm thick) / EAA (70 μm thick)
Tabs: Copper foil, 30 μm thick, 14 mm wide, 45 mm long

Zwei Laschen erstrecken sich von einem Ende des Hauptteils des Batteriepakets.
Deckblatt: Polyethylenterephthalatharzfolie (25 μm dick) und eine Urethanklebstoffschicht (20 mm dick)Two tabs extend from one end of the main part of the battery pack.
Cover sheet: polyethylene terephthalate resin film (25 μm thick) and a urethane adhesive layer (20 mm thick)

In dem Batteriepaket gibt es keine Möglichkeit, dass die Laschen mit der leitenden Schicht des Gehäuses in Kontakt kommen. Der Aufbau dieses Batteriepakets ist auf verschiedene Vorrichtungen anwendbar.In the battery pack, there is no possibility that the tabs are connected to the conductive layer of the Ge come in contact with the house. The structure of this battery pack is applicable to various devices.

Siebzehnte AusführungsformSeventeenth embodiment

Eine siebzehnte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die 70 und 71 beschrieben. Unter Bezugnahme auf die 70 und 71 wird ein haftfähiges Blatt 112 in zwei Blätter entlang einer Falzlinie 117 gefaltet und die Laschen 59 und 60 werden zwischen die zwei Blätter des haftfähigen Blatts 112 geschichtet. Wie in 71(a) gezeigt ist, ist das haftfähige Blatt 112 entlang der Falzlinie 117 in zwei symmetrische Blätter gefaltet. Das haftfähige Blatt 112 ist mit Öffnungen 113 an Positionen versehen, die den Kontaktteilen der Laschen 59 und 60 entsprechen. Wie in 70(b) gezeigt ist, sind die Laschen 59 und 60 zwischen die zwei Blätter des gefalteten haftfähigen Blatts 112 geschichtet, und Teile der haftfähigen Oberflächen der Blätter des haftfähigen Blatts 112, die andere als diejenigen sind, die den Laschen 59 und 60 entsprechen, sind aneinander gebunden. Eine Batterie 50a ist in das Gehäuse 51 eingefügt, und offene Endteile des Gehäuses 51 sind zu versiegelten Teilen 94 versiegelt, um ein Batteriepaket 50, wie es in 70(a) gezeigt ist, zu vervollständigen.A seventeenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 70 and 71 described. With reference to the 70 and 71 becomes an adhesive sheet 112 in two leaves along a fold line 117 folded and the tabs 59 and 60 be between the two sheets of the adhesive sheet 112 layered. As in 71 (a) is shown is the adhesive sheet 112 along the fold line 117 folded into two symmetrical leaves. The adhesive sheet 112 is with openings 113 provided at positions that correspond to the contact parts of the tabs 59 and 60 correspond. As in 70 (b) shown are the tabs 59 and 60 between the two sheets of the folded adhesive sheet 112 layered, and parts of the adhesive surfaces of the sheets of the adhesive sheet 112 that are other than ones that are the tabs 59 and 60 correspond are bound together. A battery 50a is in the case 51 inserted, and open end parts of the housing 51 are to sealed parts 94 sealed to a battery pack 50 as it is in 70 (a) is shown to complete.

Wie in 71(b) gezeigt ist, umfasst das haftfähige Blatt 112 eine Basisschicht 112a und eine haftfähige Schicht 112b. Die Basisschicht 112a ist eine Folie aus einem nicht leitenden Material, das für eine haftfähige Bindung geeignet ist, wie zum Beispiel eine orientierte oder nicht orientierte Folie aus einem der Polyethylenterephthalatharze, Nylonharze, Vinylchloridharze, Vinylidenchloridharze, Polyethylenharze, Polypropylenharze, Teflon^® und dergleichen.As in 71 (b) The adhesive sheet comprises the adhesive sheet 112 a base layer 112a and an adhesive layer 112b , The base layer 112a is a film of a nonconductive material suitable for adhesive bonding, such as an oriented or non-oriented film of a like of polyethylene terephthalate resins, nylon resins, vinyl chloride resins, vinylidene chloride resins, polyethylene resins, polypropylene resins, Teflon ^® and.

Wie vorstehend erwähnt ist, wird bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Batteriepakets das offene Endteil des Gehäuses mit dem haftfähigen Blatt 112 versiegelt, das zwischen die Endkantenteile der gegenüberliegenden Wände des Gehäuses 51 geschichtet ist. Es ist wünschenswert, dass die Versiegelungsschicht 3 eines das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts an die Basisschicht 112a des haftfähigen Blatts 112 geschweißt ist. Wenn die Basisschicht 112a des haftfähigen Blatts 112 eine biaxial orientierte Polyethylenterephthalatfolie ist, ist es schwierig die Versiegelungsschicht 3 des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 mit dem haftfähigen Blatt 112 durch Warmversiegeln zu verbinden. Eine sekundäre haftfähige Schicht 112c, die zum leichten Binden an die Versiegelungsschicht 3 des das Gehäuse 51 bildenden laminierten Blatts 10 in der Lage ist, kann auf der Oberflächenschicht 112a des haftfähigen Blatts 112 gebildet werden, wie in 71(c) gezeigt ist. Die sekundäre haftfähige Schicht 112c kann aus einem Harz von derselben Art wie dasjenige, das die Versiegelungsschicht 3 des Gehäuses 51 bildet, gebildet werden. Die haftfähige Schicht 112b des haftfähigen Blatts 112 ist aus einen hoch wärmebeständigen Material gebildet, das in der Lage ist, fest an den Laschen 59 und 60 zu haften und zu verhindern, dass das haftfähige Blatt 112 sich von den Laschen 59 und 60 ablöst, wie zum Beispiel Styrol-Butadiengummi, Glycerinester von hydriertem Terpentinharz oder ein Petroleumkohlenwasserstoff.As mentioned above, in the manufacture of the battery pack according to the invention, the open end part of the housing with the adhesive sheet becomes 112 sealed between the end edge portions of the opposite walls of the housing 51 is layered. It is desirable that the sealing layer 3 one the case 51 forming laminated sheet to the base layer 112a of the adhesive sheet 112 is welded. If the base layer 112a of the adhesive sheet 112 is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, it is difficult to seal the sealant layer 3 of the housing 51 forming laminated sheet 10 with the adhesive sheet 112 to be connected by heat sealing. A secondary adhesive layer 112c for easy bonding to the sealant layer 3 of the housing 51 forming laminated sheet 10 is able to on the surface layer 112a of the adhesive sheet 112 be formed as in 71 (c) is shown. The secondary adhesive layer 112c can be made of a resin of the same kind as the one that has the sealant layer 3 of the housing 51 forms are formed. The adhesive layer 112b of the adhesive sheet 112 is made of a highly heat-resistant material that is able to hold tightly to the flaps 59 and 60 to stick and prevent the sticky sheet 112 from the tabs 59 and 60 such as styrene-butadiene rubber, glycerol ester of hydrogenated rosin, or a petroleum hydrocarbon.

Achtzehnte Ausführungsformeighteenth embodiment

Eine achtzehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 72 und 73 beschrieben. Ein Gehäuse 51 in der achtzehnten Ausführungsform wird durch Warmversiegeln peripherer Teile eines Paars laminierter Blätter 10 zu einem peripheren Teil 115 mit einer verbesserten Eigenschaft als Barriere gebildet.An eighteenth embodiment will be described with reference to FIGS 72 and 73 described. A housing 51 In the eighteenth embodiment, by heat-sealing peripheral parts of a pair of laminated sheets 10 to a peripheral part 115 formed with an improved property as a barrier.

Wenn Sauerstoff und Feuchtigkeit für die Inhalte des Gehäuses 51 schädlich sind, wird das das Gehäuse 51 bildende laminierte Blatt 10 mit einer Schicht mit der Eigenschaft einer hohen Barriere gebildet.If oxygen and moisture for the contents of the case 51 are harmful, this will be the case 51 forming laminated sheet 10 formed with a layer of high barrier property.

Im Allgemeinen weist eine haftfähige Schicht, die in haftfähig bindenden Verbindungen laminierter Blätter unter Bildung eines Verpackungsgehäuses, wie zum Beispiel eine Tasche, verwendet wird, keine Eigenschaft als Barriere auf, und daher dringen Sauerstoff und Feuchtigkeit durch die haftfähige Schicht in das Verpackungsgehäuse ein, wobei die Inhalte des Verpackungsgehäuses nachteilig in Mitleidenschaft gezogen werden.in the Generally has an adhesive Layer that is in adhesive bonding compounds of laminated sheets to form a packaging case, such as for example, a bag that is used, not a property as Barrier, and therefore penetrate oxygen and moisture the liable Layer in the packaging housing a, wherein the contents of the packaging housing adversely affected to be pulled.

Ein derartiges Problem kann durch Bildung der haftfähigen Schicht aus einem Harz mit der Eigenschaft einer Barriere gelöst werden. Jedoch sind alle Harze, die sowohl ein zur Bildung einer haftfähigen Schicht ausreichende Haftfestigkeit als auch eine zufrieden stellende Eigenschaft als Barriere aufweisen, derzeit nicht verfügbar.One such problem can be solved by forming the adhesive layer of a resin be solved with the property of a barrier. However, all are Resins that are both sufficient to form an adhesive layer Adhesive strength as well as a satisfactory property as Barrier, currently not available.

Die Barriereeigenschaft der haftfähigen Schicht kann durch Verringern der Dicke der haftfähigen Schicht (Wärme-haftfähige Harzschicht 3), verbessert werden, wie in 73(a) gezeigt ist. Wenn die haftfähige Schicht übermäßig dünn ist, ist die haftfähige Schicht einer Verschlechterung durch Wärme ausgesetzt, die Festigkeit der haftfähigen Schicht nimmt ab und das Gehäuse bricht.The barrier property of the adhesive layer can be reduced by reducing the thickness of the adhesive layer (heat-adhesive resin layer 3 ), as in 73 (a) is shown. If the liable If the layer is excessively thin, the adhesive layer is subject to heat deterioration, the strength of the adhesive layer decreases, and the housing breaks.

Ein versiegelter peripherer Teil 115, der durch Aneinanderbinden von peripheren Teilen eines Paars laminierter Blätter 10 gebildet ist, kann zu einer im Querschnitt wellenförmigen Form gekräuselt werden, wie in 73(b) gezeigt ist. Wird jedoch das versiegelte Endteil gekräuselt, wird die Festigkeit der haftfähigen Schicht verringert und in manchen Fällen bricht das Gehäuse.A sealed peripheral part 115 by bonding peripheral portions of a pair of laminated sheets together 10 is formed, can be crimped into a wavy shape in cross-section, as in 73 (b) is shown. However, when the sealed end portion is crimped, the strength of the adhesive layer is lowered, and in some cases, the housing breaks.

Es wurden Untersuchungen zur Verbesserung der Barriereeigenschaft des versiegelten Kantenteils durchgeführt, ohne dass die Bindungsfestigkeit der haftfähigen Schicht verringert wird, und es wurde festgestellt, dass das vorstehende Problem gelöst werden kann, indem die entsprechenden Barriereschichten der laminierten Blätter, die die Vorder- und Rückwand eines Gehäuses bilden, nahe zueinander oder miteinander in Kontakt gebracht werden.It Investigations were carried out to improve the barrier property of the sealed edge part performed without the bond strength the liable Layer is reduced, and it was found that the above problem solved can be made by laminating the corresponding barrier layers of the Leaves, the front and back wall a housing form, be brought close to each other or with each other.

In einem Beispiel wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Gehäuse beschrieben.In An example will be described below with reference to the drawings a housing described.

Periphere Teile eines Paars laminierter Blätter 10 mit jeweils einer Barriereschicht 2 und einer haftfähigen Schicht 3 sind unter Bildung eines versiegelten peripheren Teils 115 aneinander gebunden. Wie in 72(a) gezeigt ist, können Teile der Barriereschichten 2, die in den peripheren Teilen des Paars laminierter Blätter 10 enthalten sind, nahe zueinander gebracht werden oder durch Zusammendrücken von beiden Blättern des Paars laminierter Blätter 10 unter Bildung von Rillen 116 in beiden Blättern des Paars laminierter Blätter 10 miteinander in Kontakt gebracht werden, so dass Teile der haftfähigen Schichten 3, die den Rillen 116 entsprechen, zur Seite geschoben werden.Peripheral parts of a pair of laminated leaves 10 each with a barrier layer 2 and an adhesive layer 3 are to form a sealed peripheral part 115 tied together. As in 72 (a) Shown can be parts of the barrier layers 2 that exist in the peripheral parts of the pair of laminated leaves 10 are contained, brought close to each other or by squeezing both sheets of the pair of laminated sheets 10 under formation of grooves 116 in both sheets of the pair of laminated sheets 10 be contacted with each other, leaving parts of the adhesive layers 3 that the grooves 116 to be pushed aside.

Wie in 72(b) gezeigt ist, kann ein Teil der Barriereschicht 2 eines Paars laminierter Blätter 10 nahe zueinander oder mit der Barriereschicht 2 des anderen laminierten Blatts 10 in Kontakt gebracht werden, wobei das erstgenannte laminierte Blatt 10 eine Rille 116 in dem erstgenannten laminierten Blatt 10 bildet.As in 72 (b) Shown can be part of the barrier layer 2 a pair of laminated sheets 10 close to each other or with the barrier layer 2 of the other laminated sheet 10 be contacted, the former laminated sheet 10 a groove 116 in the former laminated sheet 10 forms.

72(c) zeigt einen versiegelten peripheren Teil 115, der durch Aneinanderbinden peripherer Teile eines Paars laminierter Blätter 10 gebildet ist, und mit einem zusammengedrückten Kantenteil versehen ist, das durch Zusammendrücken eines Kantenteils des versiegelten peripheren Teils 115 so gebildet wird, dass die haftfähige Schichten 3 beiseite geschoben werden, um die Barriereschichten 2 des Paars laminierter Blätter 10 nahe zueinander oder miteinander in Kontakt zu bringen. 72 (c) shows a sealed peripheral part 115 by bonding together peripheral portions of a pair of laminated sheets 10 is formed, and provided with a compressed edge portion, by compressing an edge portion of the sealed peripheral part 115 is formed so that the adhesive layers 3 be pushed aside to the barrier layers 2 of the pair of laminated leaves 10 close to each other or to bring into contact with each other.

In einer Modifikation des in 72(c) gezeigten versiegelten peripheren Teils 115 kann ein Teil der Barriereschicht 2 eines peripheren Teils von einem Blatt des Paars laminierter Blätter 10 nahe an oder in Kontakt mit der Barriereschicht 2 des anderen laminierten Blatts 10 gebracht werden, indem ein Kantenteil von nur dem erstgenannten laminierten Blatt 10 zusammengedrückt wird.In a modification of the in 72 (c) shown sealed peripheral part 115 may be part of the barrier layer 2 a peripheral part of one sheet of the pair of laminated sheets 10 close to or in contact with the barrier layer 2 of the other laminated sheet 10 be brought by an edge portion of only the former laminated sheet 10 is compressed.

Die Teile der Barriereschichten 2 des Paars laminierter Blätter 10 in dem versiegelten peripheren Teil können durch Verfahren unter Verwendung einer Heizplatte oder von Ultraschallwellen nahe zueinander oder miteinander so in Kontakt gebracht werden, dass die haftfähigen Schichten beiseite geschoben werden.The parts of the barrier layers 2 of the pair of laminated leaves 10 in the sealed peripheral part, by using a hot plate or ultrasonic waves, they can be brought into contact with each other or with each other so that the adhesive layers are pushed aside.

Das die Vorder- oder Rückwand des Gehäuses bildende laminierte Blatt kann zur Bildung der Rille vor, nach oder während eines Versiegelungsverfahren zum Aneinanderbinden des Paars laminierter Blätter unter Bildung des Gehäuses verarbeitet werden.The the front or back wall of the housing forming laminated sheet can be used to form the groove before, after or while a sealing method for bonding the pair of laminated ones together leaves forming the housing are processed.

Die Barriereschicht 2 und die haftfähige Schicht 3 sind wesentliche Schichten des laminierten Blatts. Das laminierte Blatt kann mit zusätzlichen Schichten, einschließlich einer festigenden Schicht, versehen werden.The barrier layer 2 and the adhesive layer 3 are essential layers of the laminated sheet. The laminated sheet may be provided with additional layers, including a setting layer.

Geeignete Materialien zur Bildung der Barriereschicht 2 sind Metallfolien, wie zum Beispiel Aluminiumfolien, Harzfolien oder Harzblätter, die mit einer Metallfolie, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie, durch Vakuumverdampfung beschichtet sind, Folien oder Blätter von Harzen mit einer Barriereeigenschaft, wie zum Beispiel verseifte Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Polyamidharze, wie zum Beispiel MXD Nylon 6, Polyacrylnitrilharze und Polyvinylidenchloridharze, und Harzfolien oder Harzblätter, die mit einer Folie aus einem anorganischen Oxid, wie zum Beispiel Siliziumdioxid (SiO₂), Aluminiumoxid (Al₂O₃) oder Magnesiumoxid (MgO) durch Vakuumverdampfung beschichtet sind.Suitable materials for forming the barrier layer 2 are metal foils such as aluminum foils, resin foils or resin sheets coated with a metal foil such as aluminum foil by vacuum evaporation, foils or sheets of resins having a barrier property such as saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, polyamide resins such as for example, MXD nylon 6, polyacrylonitrile resins and polyvinylidene chloride resins, and resin films or resin sheets coated with an inorganic oxide film such as silica (SiO ₂ ), alumina (Al ₂ O ₃ ) or magnesium oxide (MgO) by vacuum evaporation.

Eine derartige Folie aus einem der vorstehenden anorganischen Oxide kann auf einer Harzfolie oder einem Harzblatt durch ein chemisches Aufdampfungsverfahren (CVD Verfahren), wie zum Beispiel ein Plasma unterstütztes Aufdampfungsverfahren, oder ein physikalisches Aufdampfungsverfahren (PVD Verfahren), wie zum Beispiel ein Vakuumverdampfungsverfahren, gebildet werden.A Such film of any one of the above inorganic oxides on a resin film or a resin sheet by a chemical vapor deposition method (CVD method), such as a plasma assisted vapor deposition method, or a physical vapor deposition (PVD) method, such as Example, a vacuum evaporation method can be formed.

Die durch Vakuumauftragung gebildete Folie aus einem anorganischen Oxid kann entweder eine einschichtige Folie eines anorganischen Oxids sein, wie zum Beispiel eine aus Siliziumdioxid. Aluminiumoxid und dergleichen sein, oder eine laminierte Folie mit einer Vielzahl von Schichten aus einigen dieser anorganischen Oxide sein.The formed by vacuum deposition film of an inorganic oxide can either be a single-layered film of an inorganic oxide be such as one made of silicon dioxide. Alumina and the like or a laminated film having a plurality of layers from some of these inorganic oxides.

Eine vielschichtige Folie wird unter Verwendung eines chemischen Aufdampfungsverfahrens in Kombination mit einem physikalischen Aufdampfungsverfahren gebildet. Es gibt keine Beschränkung bezüglich der Reihenfolge der Bildung dieser Folien durch Verdampfung.A Multi-layered film is made using a chemical vapor deposition process formed in combination with a physical vapor deposition process. There is no limit in terms of the order of formation of these films by evaporation.

Es ist zum Beispiel möglich, zuerst eine Siliziumdioxidfolie und dann eine Aluminiumoxidfolie zu bilden. Die Reihenfolge kann umgekehrt werden.It is possible, for example, first a silicon dioxide foil and then an aluminum oxide foil to build. The order can be reversed.

Eine Verbundfolie aus einer anorganischen Folie und einer Barrierefolie aus einem Harz mit Barriereeigenschaft kann durch Beschichten der durch Vakuumverdampfung gebildeten anorganischen Oxidfolie mit dem Harz mit Barriereeigenschaft gebildet werden.A Composite film of an inorganic film and a barrier film from a resin with barrier property can be obtained by coating the formed by vacuum evaporation inorganic oxide film with the Resin to be formed with barrier property.

Neunzehnte Ausführungsformnineteenth embodiment

Eine erfindungsgemäße neunzehnte Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 74 und 75 beschrieben. Es kommt manchmal vor, dass ein laminiertes Blatt, das durch ein allgemein verwendetes Trockenlaminierverfahren hergestellt ist und ein Gehäuse bildet, entlang einer Laminierungsebene zwischen einer Metallfolienschicht und einer inneren in dem laminierten Blatt enthaltenen Schicht aufgrund von Alterung, während das Gehäuse über eine lange Zeit hinweg gelagert wird, delaminiert. Es wurde durch eine Untersuchung der Ursachen einer Delaminierung festgestellt, dass die haftfähige Schicht aus einem lösungsmittelartigen zur Trockenlaminierung verwendeten Klebstoff sich in einem Elektrolyt, das heißt, ein Bestandteil einer Polymerbatterie, über eine lange Zeit hinweg auflöst, weil der Elektrolyt ein organisches Carbonatlösungsmittel ist. Der Elektrolyt dringt in die fragliche Harzschicht allmählich ein, erreicht die Grenzfläche zwischen der Harzschicht und der haftfähigen Schicht und schließlich delaminiert das laminierte Blatt entlang der haftfähigen Schicht.A nineteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 74 and 75 described. It sometimes happens that a laminated sheet, which is made by a commonly used dry lamination method and forms a housing, along a lamination plane between a metal foil layer and an inner layer contained in the laminated sheet due to aging, while the case over a long time is stored, delaminated. It has been found by investigating the causes of delamination that the adhesive layer of a solvent-type dry lamination adhesive dissolves in an electrolyte, that is, a constituent of a polymer battery, over a long period of time because the electrolyte is an organic carbonate solvent. The electrolyte gradually penetrates into the resin layer in question, reaches the interface between the resin layer and the adhesive layer, and finally delaminates the laminated sheet along the adhesive layer.

Die Erfindung der vorliegenden Erfindung stellten fest, dass die Delaminierung eines laminierten Blatts aufgrund der Wirksamkeit des Elektrolyts verhindert werden kann, indem eine Oberfläche einer inneren an die Metallfolie zu bindenden Schicht durch eine Plasmalichtbogenbehandlung bearbeitet wird, und ein das Batteriegehäuse bildendes laminiertes Blatt, das gegen die Lösungswirkung des Elektrolyts beständig ist, kann durch Verwendung von entweder einem Trockenlaminierverfahren oder einer Heißlaminierung hergestellt werden, wenn eine Oberfläche einer inneren Schicht mit einer an eine Metallfolie zu bindenden Oberfläche durch eine Plasmalichtbogenbehandlung behandelt wird.The Invention of the present invention found that the delamination a laminated sheet due to the effectiveness of the electrolyte Can be prevented by placing a surface of an inner to the metal foil to be bonded layer processed by a plasma arc treatment and the battery case forming laminated sheet against the dissolving action of the electrolyte resistant can be achieved by using either a dry lamination process or a hot lamination be prepared when a surface of an inner layer with a surface to be bonded to a metal foil by a plasma arc treatment is treated.

Eine an eine Metallfolie zu bindende Oberfläche einer inneren Schicht wird durch eine Plasmalichtbogenbehandlung behandelt. Angenommen ein laminiertes Blatt 10 weist einen Aufbau auf: erste Basisfolienschicht 1a (PET)/LMD 125 (Trockenlaminierung)/Aluminiumfolienschicht 2/dritte Basisfolienschicht 1c (ON)/Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (säuredenaturierte Polyolefinharzschicht, die durch Extrusionsbeschichtung gebildet ist), wie in 74 gezeigt ist. Dann wird eine Oberfläche der dritten Basisschicht 1c, das heißt, die ON-Folienschicht, auf der Seite der Aluminiumfolienschicht 2 durch eine Plasmalichtbogenbehandlung unter Bildung einer Plasmalichtbogen-behandelten Schicht 126, bearbeitet.A surface of an inner layer to be bonded to a metal foil is treated by a plasma arc treatment. Suppose a laminated sheet 10 has a structure: first base film layer 1a (PET) / LMD 125 (Dry lamination) / aluminum foil layer 2 / third base film layer 1c (ON) / Heat-adhesive resin layer 3 (acid-denatured polyolefin resin layer formed by extrusion coating) as in 74 is shown. Then, a surface of the third base layer becomes 1c that is, the ON foil layer, on the side of the aluminum foil layer 2 by a plasma arc treatment to form a plasma arc-treated layer 126 , processed.

Wenn ein laminiertes Blatt 10 den Aufbau aufweist: erste Basisfolienschicht 1a (PET)/LMD 125/Aluminiumfolienschicht 2/Wärme-haftfähiges Harzblatt 127 (Heißlaminierung)/dritte Basisfolienschicht 1c (ON)/LMD 125/zusätzliche dritte Basisfolienschicht 1d (EVOH)/Wärme-haftfähige Harzschicht 3 (säuredenaturierte Polyolefinharzschicht, gebildet durch Extrusionsbeschichtung), wie in 75 gezeigt ist, wird eine Oberfläche des Wärme-haftfähigen Blatts 127 auf der Seite der Aluminiumfolienschicht 2 durch eine Plasmalichtbogenbehandlung unter Bildung einer Plasmalichtbogen-behandelten Schicht 126 bearbeitet. Jedes der in den 74 und 75 gezeigten laminierten Blätter weist eine äußere laminierte Struktur 122, eine innere laminierte Struktur und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 auf.If a laminated sheet 10 having the structure: first base film layer 1a (PET) / LMD 125 / Aluminum foil layer 2 / Heat-adhesive resin sheet 127 (Hot lamination) / third base film layer 1c (ON) / LMD 125 / additional third base film layer 1d (EVOH) / heat-adhesive resin layer 3 (acid-denatured polyolefin resin layer formed by extrusion coating) as in 75 is shown, a surface of the heat-adhesive sheet 127 on the side of the aluminum foil layer 2 by a plasma arc treatment to form a plasma arc-treated layer 126 processed. Each of the in the 74 and 75 The laminated sheets shown have an outer laminated structure 122 , an inner laminated structure and the heat-adhesive resin layer 3 on.

Wird eine Folie durch die Plasmalichtbogenbehandlung bearbeitet, wird die Folie in eine Kammer gelegt, die Kammer wird wünschenswerterweise für ein Vakuum evakuiert, eine Gasquelle, wie zum Beispiel eine Gas-enthaltende funktionelle Gruppe, das durch Durchleiten eines Edelgases durch eine funktionelle Gruppen enthaltende Lösung erhalten wird, oder ein Gasgemisch, das durch Mischen von Gas-enthaltenden funktionellen Gruppen mit einem Edelgas hergestellt wird, wird in die Kammer eingeführt, und ein Plasma wird durch einen Plasmagenerator zur Behandlung der Oberfläche der Folie mit dem Plasma erzeugt.Becomes a foil is processed by the plasma arc treatment is the film placed in a chamber, the chamber is desirably for a Vacuum evacuated, a gas source, such as a gas-containing functional group by passing a noble gas through a functional group-containing solution is obtained, or a Gas mixture obtained by mixing gas-containing functional groups with a noble gas is produced, is introduced into the chamber, and A plasma is generated by a plasma generator to treat the surface of the plasma Foil created with the plasma.

Das Edelgas kann Ar, He, Kr, Xe oder Rn sein. Es wird vorzugsweise Ar verwendet. Das mit dem Edelgas zu mischende Gas oder die Lösung, durch die das Edelgas durchgeleitet wird, kann eine Säure, ein Keton, ein Alkohol, Fluorwasserstoff, Fluorkohlenstoff, Siliziumfluorid; Stickstofffluorid, ein Kohlenwasserstoff, eine aromatische Verbindung, Diisocyanat, ein Acrylatmonomer, Wasserdampf, Stickstoff, Wasserstoff, ein Halogen oder eine Kombination aus einigen dieser Substanzen sein.The Noble gas can be Ar, He, Kr, Xe or Rn. It is preferably Ar used. The gas to be mixed with the noble gas or the solution, through which the noble gas is passed through can be an acid, a ketone, an alcohol, Hydrogen fluoride, fluorocarbon, silicon fluoride; Nitrogen fluoride, a hydrocarbon, an aromatic compound, diisocyanate, an acrylate monomer, water vapor, nitrogen, hydrogen, a halogen or a combination of some of these substances.

Eine Folie kann durch eine Glimmentladungsplasmalichtbogenbehandlung unter Atmosphärendruck behandelt werden, während die Folie kontinuierlich bewegt wird, statt durch die Plasmalichtbogenbehandlung unter Verwendung einer Vakuumkammer.A Foil can by a glow discharge plasma arc treatment treated under atmospheric pressure be while the film is moved continuously, instead of by the plasma arc treatment under Use of a vacuum chamber.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es wünschenswert, die Oberfläche der Folie kontinuierlich durch ein Glimentladungsplasmalichtbogenbehandlungsverfahren unter Atmosphärendruck zu bearbeiten, das zur wirksamen Bearbeitung der Folie in der Lage ist.According to the present Invention it is desirable the surface the film continuously through a Glimentladungsplasmalbogenbehandlung method under atmospheric pressure to be able to work that is capable of effectively processing the slide is.

Wenn eine Folie durch eine Plasmalichtbogenbehandlung bearbeitet wird, wird die Folie zwischen erste und zweite Elektroden in ein Gefäß gesetzt, ein Gas wird aus einer Quelle dem Gefäß zugeführt, eine Radiofrequenzspannung wird quer über die erste und zweite Elektrode angelegt, um eine Glimmentladungsregion zwischen der ersten und zweiten Elektrode zu erzeugen, und die Folie wird für eine kontinuierliche Plasmalichtbogenbehandlung durch die Glimmentladungsregion bewegt.If a film is processed by a plasma arc treatment, the foil is placed in a vessel between first and second electrodes, a gas is supplied to the vessel from a source, a radio frequency voltage will be across the first and second electrodes are applied to a glow discharge region between of the first and second electrodes, and the film becomes for one continuous plasma arc treatment by the glow discharge region emotional.

Das laminierte Blatt 10 delaminierte nicht, wenn ein Batteriepaket, gebildet unter Verwendung eines Batteriegehäuses, gebildet durch Verarbeiten des laminierten Blatts 10, erhalten durch Binden der inneren laminierten Struktur 123 mit der Plasmalichtbogen-behandelten Schicht 126 auf die Metallfolienschicht 2 der äußeren laminierten Struktur 122, einem langfristigen Lagerfähigkeitstest unter strengen Testbedingungen unterzogen wurde.The laminated sheet 10 does not delaminate when a battery pack formed using a battery case formed by processing the laminated sheet 10 Obtained by bonding the inner laminated structure 123 with the plasma arc-treated layer 126 on the metal foil layer 2 the outer laminated structure 122 , has undergone a long-term storage life test under stringent test conditions.

Das erfindungsgemäße Blatt ist durch die Plasmalichtbogen-behandelte Schicht der inneren laminierten Struktur 123, die an die Metallfolienschicht 2 zu binden ist, charakterisiert. Andere Oberflächen der Komponentenschichten des laminierten Blatts brauchen nicht notwendigerweise durch eine Plasmalichtbogenbehandlung behandelt zu werden.The sheet of the present invention is through the plasma arc-treated layer of the inner laminated structure 123 attached to the metal foil layer 2 to bind is characterized. Other surfaces of the component layers of the laminated sheet need not necessarily be treated by a plasma arc treatment.

Eine Oberfläche der an die Metallfolienschicht 2 zu bindenden ersten Basisfolienschicht 1a braucht nicht durch eine Plasmalichtbogenbehandlung bearbeitet zu werden, obwohl der Elektrolyt der Batterie die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 und die dritte Basisfolienschicht 1c durchdringt, die Oberfläche der Metallfolienschicht 2 erreicht und die haftfähige Schicht unter Verursachung von Delaminierung auflöst, ist der Elektrolyt nicht in der Lage, die Metallfolienschicht zu durchdringen. Es wurde bewiesen, dass die dritte Basisfolienschicht 1c und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 nicht voneinander getrennt werden, selbst wenn die entsprechenden Oberflächen der dritten Basisfolienschicht 1c und der Wärme-haftfähigen Harzschicht 3, die mit einander verbunden werden müssen, nicht durch eine Plasmalichtbogenbehandlung behandelt sind, hiervon wird angenommen, dass die dritte Basisfolienschicht 1c und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 nicht getrennt sind und eine Delaminierung an der Grenzfläche zwischen der Metallfolienschicht und der an die Metallfolienschicht gebundenen Schicht vorkommt, weil der Elektrolyt hindurchgeht und sich nicht in der haftfähigen Schicht, die die dritte Basisfolienschicht 1c und die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 aneinander bindet, ansammelt, weder die haftfähige Schicht auflöst noch anfrisst, und die haftfähige Schicht, die die Schicht an die Metallfolienschicht bindet, unter Verursachung von Delaminierung auflöst.A surface of the metal foil layer 2 to be bound first base film layer 1a need not be processed by a plasma arc treatment, although the electrolyte of the battery, the heat-adhesive resin layer 3 and the third base film layer 1c penetrates the surface of the metal foil layer 2 and dissolves the adhesive layer to cause delamination, the electrolyte is unable to penetrate the metal foil layer. It was proved that the third base film layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 are not separated from each other even if the respective surfaces of the third base film layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 which need not be treated by a plasma arc treatment, it is believed that the third base film layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 are not separated and delamination occurs at the interface between the metal foil layer and the layer bonded to the metal foil layer because the electrolyte passes through and not in the adhesive layer comprising the third base film layer 1c and the heat-adhesive resin layer 3 binds to each other, accumulates, neither dissolves nor erodes the adhesive layer, and dissolves the adhesive layer which binds the layer to the metal foil layer, causing delamination.

BeispieleExamples

Erfindungsgemäße Beispiele werden nachstehend beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist nicht in ihrer praktischen Anwendung auf die Beispiele, die nachstehend beschrieben werden, beschränkt.Examples according to the invention are described below. The present invention is not in their practical application to the examples below be described.

Es wurden Batterien 50a unter Verwendung eines Lithiumionenpolymers als Polymerelektrolyt und eines Kohlenstoffelements hergestellt. Die Laschen 59 und 60 wurden mit den Endteilen der Kollektorelektroden 57 beziehungsweise 58 verbunden. Die freien Endteile der Laschen 59 und 60 wurden von einem Gehäuse 51 nach außen verlängert. Die Laschen 59 und 60 wurde aus Kupfer (positiver Pol) beziehungsweise Aluminium (negativer Pol) hergestellt. Die Batterien 50a wurden in Gehäuse versiegelt, die unter Verwendung der folgenden laminierten Blätter unter Bildung von Batteriepaketen gebildet wurden, und die Batteriepakete wurden Leistungsprüfungen unterzogen.There were batteries 50a using a lithium ion polymer as a polymer electrolyte and a carbon element. The tabs 59 and 60 were with the end parts of the collector electrodes 57 respectively 58 connected. The free end parts of the tabs 59 and 60 were from a housing 51 extended to the outside. The tabs 59 and 60 was made of copper (positive pole) or aluminum (negative pole). The batteries 50a were sealed in housings formed using the following laminated sheets to form battery packs, and the battery packs were subjected to performance tests.

Beispiel 1example 1

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / P · T ON (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

PET:

Biaxially oriented polyester resin film

LMD:

Two component polyurethane adhesive layer formed by dry lamination

P · T:

Plasma arc treatment

ON:

Biaxially oriented nylon resin film

NS:

Heat-adhesive layer of an acid-denatured polyolefin resin formed by extrusion coating

Beispiel 2Example 2

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / LMD / P × T ADF (40 μm thick) / ON (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

ADF:

Heat-adhesive sheet VE300 (commercially available from Tosero KK)

Das AL und ON wurden durch Heißlaminierung unter Verwendung des Wärme-haftfähigen Blatts aneinander gebunden, und die Oberfläche des an das AL angrenzenden Wärme-haftfähigen Blatts wurde durch Plasmalichtbogenbehandlung behandelt. Beispiel 2 ist in anderer Hinsicht das gleiche wie Beispiel 1.The AL and ON were by hot lamination using the heat-adhesive sheet bound together, and the surface of the adjacent to the AL Heat-adhesive sheet was treated by plasma arc treatment. Example 2 is otherwise the same as example 1.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / LMD / ON (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

Vergleichsbeispiel 1 ist dasselbe wie Beispiel 1, abgesehen davon, dass das ON aus dem Vergleichsbeispiel 1 keine durch Plasmalichtbogenbehandlung behandelte Oberfläche aufweist.Comparative example 1 is the same as Example 1, except that the ON is OFF Comparative Example 1 none by plasma arc treatment treated surface having.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / LMDF / ADF (40 μm thick) / LMD / ON (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

Vergleichsbeispiel 2 ist dasselbe wie Beispiel 2, abgesehen davon, dass das ADF aus dem Vergleichsbeispiel 2 keine durch Plasmalichtbogenbehandlung behandelte Oberfläche aufweist.Comparative example 2 is the same as Example 2, except that the ADF is off Comparative Example 2 none by plasma arc treatment treated surface having.

Test der LagerfähigkeitTest of shelf life

Zehn Probenbatteriepakete, die unter Verwendung des laminierten Blatts von jedem der Beispiele 1 und 2 hergestellt sind, und die Vergleichsbeispiele 1 und 2 wurden in einem Thermohygrostat, der bei 40°C und 90% RH konditioniert wurde, während sechs Monaten gelagert, und dann wurde die Leistung der Probenbatteriepakete getestet.ten Sample battery packs using the laminated sheet of each of Examples 1 and 2, and Comparative Examples 1 and 2 were used in a thermo-hygrostat operating at 40 ° C and 90% RH was conditioned while stored six months, and then the performance of the sample battery packs tested.

ErgebnisseResults

Beispiel 1: In keiner Probe trat eine Verschlechterung der Leistungsfähigkeit auf.example 1: No deterioration in performance occurred in any sample on.

Beispiel 2: In keiner Probe trat eine Verschlechterung der Leistungsfähigkeit auf.example 2: No deterioration in performance occurred in any sample on.

Vergleichsbeispiel 1: In allen Proben trat eine Delaminierung auf.Comparative example 1: Delamination occurred in all samples.

Vergleichsbeispiel 2: In drei von zehn Proben trat eine Delaminierung auf.Comparative example 2: Delamination occurred in three out of ten samples.

Wenn der Druck von Buchstaben und Abbildungen auf den Oberflächen der in den 74 und 75 gezeigten laminierten Blätter 10 erwünscht war, wurden die Buchstaben und die Abbildungen zur Dekoration der zweiten Oberfläche auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht, das heißt, der äußersten Schicht, gedruckt, die an die Oberfläche der angrenzenden Schicht zu binden war, und dann wird die erste Basisfolienschicht auf die angrenzende Schicht laminiert. Die somit gedruckten Buchstaben und Abbildungen werden selbst dann nicht beschädigt, wenn die Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts abgerieben ist.When the printing of letters and pictures on the surfaces of the 74 and 75 shown laminated sheets 10 was desired, the letters and the images for decoration of the second surface on the inner surface of the first base film layer, that is, the outermost Layer, printed, which was to be bonded to the surface of the adjacent layer, and then the first base film layer is laminated on the adjacent layer. The thus printed letters and images are not damaged even if the surface of the battery case forming sheet is rubbed off.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, stellt die vorliegende Erfindung leichtgewichtige, dünne, flexible, Batteriegehäuse-bildende Blätter mit ausgezeichneten verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Un durchlässigkeit für Feuchtigkeit und Gase, Fähigkeit zur Warmversiegelung und Verarbeitbarkeit und der Fähigkeit, wirtschaftlich erzeugt zu werden, zur Verfügung. Die Plasmalichtbogenbehandlung der Oberfläche der Schicht, die an die Metallfolie zu binden ist, verhindert die Delaminierung des laminierten Blatts, das das Gehäuse des Batteriepakets bildet, die auftritt, wenn das Batteriepaket über eine lange Zeit hinweg gelagert wird.As From the above description, the present invention provides Invention lightweight, thin, flexible, battery-housing-forming leaves with excellent different types of mechanical strength, Heat resistance, Unpermeability for moisture and gases, ability for heat-sealing and processability and the ability to to be produced economically. The plasma arc treatment the surface the layer to be bonded to the metal foil prevents the Delamination of the laminated sheet forming the housing of the Battery packs, which occurs when the battery pack via a stored for a long time.

Die Verwendung der haftfähigen Harzschicht und der Wärme-haftfähigen Harzschicht, die aus einem säuredenaturierten Polyolefinharz mit einem Schmelzpunkt von 100°C gebildet ist, verhindert ein Öffnen der versiegelten Teile des Batteriegehäuses und das resultierende Auslaufen des Elektrolyts selbst wenn das Batteriepaket in einer Umgebung mit hoher Temperatur gelagert wird.The Use of adhesive Resin layer and the heat-adhesive resin layer, those from an acid denatured Polyolefin resin is formed with a melting point of 100 ° C, prevents opening of the sealed Parts of the battery case and the resulting leakage of the electrolyte even if that Battery pack is stored in a high temperature environment.

Zwanzigste AusführungsformTwentieth embodiment

Eine zwanzigste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die 76 und 77 beschrieben.A twentieth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 76 and 77 described.

Ein herkömmliches laminiertes Blatt verwendet eine Nylonfolie als dritte Basisfolienschicht 1c, weil die Nylonfolie eine hohe Durchstoßfestigkeit, mit der es gegen durchstoßende Einwirkungen von Vorsprüngen der Bauteilkomponenten einer Batterie beständig ist, und eine hohe Haftfähigkeit an ein säuredenaturiertes Polyolefinharz aufweist, das eine Wärme-haftfähige Schicht bildet, sie bei Anwendung von Wärme und Druck darauf nicht dünn wird und in der Lage ist, zu verhindern, dass eine in dem laminierten Blatt enthaltene Metallfolienschicht mit Polen in Kontakt kommt, wenn ein offenes Endteil eines durch Verarbeiten des laminierten Blatts gebildeten Batteriegehäuses warmversiegelt wird, aufgrund der Verringerung der Dicke der Wärme-haftfähigen Harzschicht, die durch die angewandte Wärme und Druck auf das offene Endteil des Batteriegehäuses zum Warmversiegeln verursacht wird.A conventional laminated sheet uses a nylon film as the third base film layer 1c That is, because the nylon film has a high puncture resistance, which is resistant to piercing effects of protrusions of the component parts of a battery, and a high adhesiveness to an acid-denatured polyolefin resin forming a heat-adhesive layer, it does not apply thereto upon application of heat and pressure becomes thin and is capable of preventing a metal foil layer contained in the laminated sheet from coming into contact with poles when an open end part of a battery case formed by processing the laminated sheet is heat-sealed due to the reduction of the thickness of the heat-adhesive resin layer which is caused by the applied heat and pressure on the open end portion of the battery case for heat sealing.

Unter Bezugnahme auf die 76 und 77 weist ein laminiertes Blatt 122 eine äußere laminierte Struktur 122, eine innere laminierte Struktur 123 und eine Wärme-haftfähige Harzschicht 3 auf.With reference to the 76 and 77 has a laminated sheet 122 an outer laminated structure 122 , an inner laminated structure 123 and a heat-adhesive resin layer 3 on.

Wenn ein Batteriepaket, das durch Bilden eines Batteriegehäuses durch Verarbeiten des laminierten Blatts mit einem derartigen Aufbau und durch Versiegeln einer Batterie in dem Batteriegehäuse hergestellt wird, über eine lange Zeit hinweg in einer konstanten Temperatur und konstanter Feuchtigkeit konditionierten Umgebung gelagert wird, ist es möglich, dass Feuchtigkeit in das Gehäuse eindringt.If a battery pack formed by forming a battery case Processing the laminated sheet having such a structure and is made by sealing a battery in the battery case, via a long time at a constant temperature and more constant Moisture conditioned environment is stored, it is possible that Moisture in the housing penetrates.

Es wurde durch gründliche Untersuchung möglicher Ursachen für ein Eindringen festgestellt, dass Feuchtigkeit die Nylonfolie, die als dritte Basisfolienschicht 1c dient, durch die Endoberfläche eines Batteriegehäuses 51 durchdringt und in die Wärme-haftfähige Harzschicht 3 in dem Batteriegehäuse 51 eindringt, wie durch die Pfeile in 77 angezeigt ist.It has been determined by thorough investigation of possible causes of penetration that moisture the nylon film as the third base film layer 1c serves, through the end surface of a battery case 51 penetrates and into the heat-adhesive resin layer 3 in the battery case 51 penetrates, as indicated by the arrows in 77 is displayed.

Das herkömmliche laminierte Blatt verwendet eine dritte Basisfolienschicht 1c aus einem normalen Polyamidharz mit aliphatischen Ketten, wie zum Beispiel Nylon 6 oder Nylon 66.The conventional laminated sheet uses a third base film layer 1c of a normal aliphatic chain polyamide resin such as nylon 6 or nylon 66.

Eine normale Polyamidharzfolie mit aliphatischen Ketten ist hygroskopisch. Ein Batteriegehäuse-bildendes Blatt 10 kann eine Folie aus einem Material mit der Eigenschaft niedriger Hygroskopie verwenden, wie zum Beispiel eine orientierte Polyesterharzfolie. Ein erfindungsgemäßes laminiertes Blatt verwendet eine Nylonfolie, die mit einer stabilen Haftfestigkeit an die Wärme-haftfähige Harzschicht gebunden werden kann. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung stellten fest, dass aromatische Polyamidharze die Eigenschaft geringer Hygroskopie aufweisen und den für die dritte Basisfolienschicht 1c erforderlichen Bedingungen genügen.A normal polyamide resin film with aliphatic chains is hygroscopic. A battery case forming sheet 10 For example, it may use a sheet of low hygroscopic material, such as an oriented polyester resin sheet. A laminated sheet of the present invention uses a nylon film which can be bonded to the heat-adhesive resin layer with a stable adhesive strength. The inventors of the present invention found that aromatic polyamide resins have the low hygroscopicity property and that for the third base film layer 1c necessary conditions.

Eine Folie aus einem aromatischen Polyamidharz ist jedoch starr und für Spannungsrisse anfällig. Es wurde festgestellt, dass eine Mischung aus einem aromatischen Polyamidharz und einem normalen Polyamidharz mit aliphatischen Ketten eine stabile Schicht bildet.A However, aromatic polyamide resin film is rigid and susceptible to stress cracking susceptible. It was found that a mixture of an aromatic Polyamide resin and a normal polyamide resin with aliphatic chains forms a stable layer.

BeispieleExamples

Beispiele der vorliegenden Erfindung werden beschrieben.Examples of the present invention will be described.

Es wurden Batterien unter Verwendung eines Lithiumionenpolymers als Polymerelektrolyt und eines Kohlenstoffbauelements hergestellt. Die Laschen 59 und 60 wurden mit den Endteilen der Kollektorelektroden 57 beziehungsweise 58 verbunden. Die freien Endteile der Laschen 59 und 60 wurden von dem Gehäuse 51 nach außen verlängert. Die Laschen 59 und 60 wurden aus Kupfer (positiver Pol) beziehungsweise Aluminium (negativer Pol) hergestellt.Batteries were manufactured using a lithium ion polymer as a polymer electrolyte and a carbon device. The tabs 59 and 60 were with the end parts of the collector electrodes 57 respectively 58 connected. The free end parts of the tabs 59 and 60 were from the case 51 extended to the outside. The tabs 59 and 60 were made of copper (positive pole) and aluminum (negative pole).

Beispiel 1example 1

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / ADF (40 μm thick) / ON-A (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

PET:

Biaxially oriented polyester resin film

LMD:

Two component polyurethane adhesive layer formed by dry lamination

AL:

aluminum foil

ADF:

Acid denatured polyolefin resin film formed by hot lamination

ON-A:

Biaxially oriented aromatic nylon resin film (NOBAMIDDO X21, commercially available from Mitsubishi Enginiyaringu Prastikku KK)

HS:

A heat-adhesive resin layer of an acid-denatured polyolefin resin formed by extrusion coating

Beispiel 2Example 2

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / ADF (40 μm thick) / ON-B (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

ON-B:

Biaxially oriented nylon film of a mixture of 100 parts by weight of an aromatic nylon resin and 10 parts by weight of an aliphatic nylon resin

Das laminierte Blatt in Beispiel 2 verwendet NO-B als seine dritte Basisfolienschicht und in anderer Hinsicht ist es das gleiche wie das laminierte Blatt in Beispiel 1.The Laminated sheet in Example 2 uses NO-B as its third base film layer and in other respects it is the same as the laminated sheet in Example 1.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

PET (12 μm thick) / LMD / AL (15 μm thick) / ADF (40 μm thick) / ON-C (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

ON-B:

Biaxially oriented aliphatic nylon resin film

Das laminierte Blatt in Vergleichsbeispiel 1 ist das gleiche wie das laminierte Blatt in Beispiel 1, abgesehen davon, dass das Vergleichsbeispiel 1 ON-C als seine dritte Basisfolienschicht verwendet.The laminated sheet in Comparative Example 1 is the same as that laminated sheet in Example 1, except that the comparative example 1 uses ON-C as its third base film layer.

Beispiel 2 ist dasselbe wie Beispiel 1, abgesehen davon, dass Beispiel 2 eine Folie aus Nylon 6 als seine dritte Basisfolienschicht verwendet.example 2 is the same as Example 1, except that Example 2 used a film of nylon 6 as its third base film layer.

Test der LagerfähigkeitTest of shelf life

Zehn Probenbatteriepakete, die unter Verwendung des laminierten Blatts von jedem der Beispiele 1 und 2 und des Vergleichsbeispiels 1 hergestellt wurden, wurden in einem Thermohygrostat, der bei 40°C und 90% RH konditioniert wurde, während drei Monaten gelagert, und dann wurde die Leistung der Probenbatteriepakete getestet.ten Sample battery packs using the laminated sheet of each of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were used in a thermo-hygrostat operating at 40 ° C and 90% RH was conditioned while stored for three months, and then the performance of the sample battery packs tested.

ErgebnisseResults

In keiner der Proben in den Beispielen 1 und 2 trat eine Verschlechterung der Leistung auf. In drei von zehn Proben trat im Vergleichsbeispiel eine Verschlechterung der Leistung auf.In none of the samples in Examples 1 and 2 deteriorated the performance. In three out of ten samples occurred in the comparative example a deterioration of performance.

Beispiel 2: In keiner Probe trat eine Verschlechterung der Leistung auf.example 2: No deterioration of performance occurred in any sample.

Wenn die dritte Basisfolienschicht auf der Folie des aromatischen Nylonharzes oder der Folie der Mischung aus dem aromatischen Nylonharz und dem aliphatischen Nylonharz gebildet ist, ist das Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt in der Lage, ein Gehäuse zu bilden, das kein Eindringen von Feuchtigkeit durch dessen Endoberfläche zulässt.When the third base film layer is formed on the film of the aromatic nylon resin or the film of the mixture of the aromatic nylon resin and the aliphatic nylon resin, the battery case is se-forming laminated sheet able to form a housing that does not allow moisture to penetrate through its end surface.

Wenn der Druck von Buchstaben und Abbildungen auf den Oberflächen der in 76 gezeigten Batteriegehäuse-bildenden laminierten Blätter 10 erwünscht ist, werden die Buchstaben und die Abbildungen auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, der äußersten Schicht, die auf die Oberfläche der angrenzenden Schicht zu binden ist, der äußeren laminierten Struktur 122 zur Dekoration der zweiten Oberfläche gedruckt, und dann wird die erste Basisfolienschicht 1a auf die angrenzende Schicht laminiert. Die somit gedruckten Buchstaben und Abbildungen werden selbst dann nicht beschädigt, wenn die Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts abgerieben ist.When the printing of letters and pictures on the surfaces of the in 76 shown battery housing forming laminated sheets 10 is desired, the letters and the images on the inner surface of the first base film layer 1a that is, the outermost layer to be bonded to the surface of the adjacent layer, the outer laminated structure 122 printed to decorate the second surface, and then the first base film layer 1a laminated to the adjacent layer. The thus printed letters and images are not damaged even if the surface of the battery case forming sheet is rubbed off.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, umfasst das erfindungsgemäße Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt mindestens vier laminierte Schichten, nämlich die erste Basisfolienschicht, die Metallfolienschicht, die zweite Basisfolienschicht und die Wärme-haftfähige Harzschicht, es verwendet die Folie aus dem aromatischen oder aliphatischen Nylonharz als zweite Basisfolienschicht, es ist leichtgewichtig, dünn, flexibel, weist ausgezeichnete verschiedene Arten der mechanischen Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit und Gase und die Fähigkeit auf, das Eindringen von Feuchtigkeit durch das Batteriegehäuse selbst dann zu verhindern, wenn das Batteriepaket unter Verwendung des Batteriegehäuses über lange Zeit hinweg gelagert wird.As From the foregoing description, the battery housing forming according to the invention comprises laminated sheets at least four laminated layers, namely the first base film layer, the metal foil layer, the second base film layer and the heat-adhesive resin layer, it uses the film of the aromatic or aliphatic nylon resin as a second base film layer, it is lightweight, thin, flexible, has excellent different types of mechanical strength, Heat resistance, impenetrability for moisture and gases and the ability on, the ingress of moisture through the battery case itself then prevent if the battery pack using the Battery case over a long time Time is stored.

Einundzwanzigste Ausführungsformtwenty-first embodiment

Eine einundzwanzigste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf 78 beschrieben.A twenty-first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG 78 described.

Die 78(a), 78(b), 78(c) und 78(d) zeigen laminierte Blätter 10. In dem laminierten Blatt 10 ist eine Metallfolienschicht an eine innere laminierte Struktur 123 mit einer Wärme-haftfähigen Harzschicht 127 durch ein Heißlaminierverfahren gebunden.The 78 (a) . 78 (b) . 78 (c) and 78 (d) show laminated leaves 10 , In the laminated sheet 10 is a metal foil layer to an inner laminated structure 123 with a heat-adhesive resin layer 127 bonded by a hot lamination process.

Beispiel 1example 1

Das in 78(a) gezeigte laminierte Blatt 10 weist den folgenden Aufbau auf.
PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick)/ADF (50 μm dick)/ON (15 μm dick)/HS (50 μm dick)This in 78 (a) shown laminated sheet 10 has the following structure.
PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) / ADF (50 μm thick) / ON (15 μm thick) / HS (50 μm thick)

In diesem Aufbau stellt PET eine biaxial orientierte Polyesterharzfolie dar (erste Basisfolienschicht 1a), LMD stellt eine durch Trockenlaminierung gebildete haftfähige Schicht dar, AL stellt eine Aluminiumfolie (Metallfolienschicht 2) dar, ADF stellt eine haftfähige Schicht aus VE300^® dar, kommerziell erhältlich von Tosero K. K. (Wärme-haftfähiges Harzblatt 127), ON stellt eine biaxial orientierte Nylonfolie (ENBUREMU, kommerziell erhältlich von YUNICHIKA K. K.) dar (dritte Basisfolienschicht 1c) und NS stellt eine Wärme-haftfähige Schicht aus ADOMA dar, kommerziell erhältlich von Mitsui Sekiyu Kagaku Kogyo K. K.) (Wärme-haftfähige Harzschicht 4).In this construction, PET is a biaxially oriented polyester resin film (first base film layer 1a LMD represents an adhesive layer formed by dry lamination, AL represents an aluminum foil (metal foil layer 2 ) Represents, ADF represents an adhesive layer of VE300 ^® is commercially available from Tosero KK (heat-adhesive resin sheet capable 127 ), ON represents a biaxially oriented nylon film (ENBUREMU, commercially available from YUNICHIKA KK) (third base film layer 1c and NS represents a heat-adhesive layer of ADOMA commercially available from Mitsui Sekiyu Kagaku Kogyo KK) (heat-adhesive resin layer) 4 ).

Bedingungen zur Heißlaminierung: Ein Hochfrequenzschweißverfahren wurde verwendet. Das ADF wurde zwischen das Al einer laminierten Struktur aus PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick) und das ON unter Bildung einer Schichtstruktur geschichtet, Druck wurde auf die Schichtstruktur angewandt und ein Strom wurde in der Schichtstruktur durch eine Hochfrequenzleistung von 19 kHz induziert.conditions for hot lamination: A high frequency welding process was used. The ADF was laminated between the Al one Structure made of PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) and the ON layered to form a layered structure, Pressure was applied to the layer structure and a current was in the layer structure induced by a high frequency power of 19 kHz.

Beispiel 2Example 2

Das in 78(b) laminiertes Blatt 10 weist den folgenden Aufbau auf.
PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick)/ADF (50 μm dick)/ON (15 μm dick)/LMD/EVOH (20 μm dick)/LMD/HS (40 μm dick)This in 78 (b) laminated sheet 10 has the following structure.
PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) / ADF (50 μm thick) / ON (15 μm thick) / LMD / EVOH (20 μm thick) / LMD / HS (40 μm thick)

In diesem Aufbau stellt EVOH eines Folie aus EVARU^® dar, kommerziell erhältlich von KURARAY Co., Ltd. (zusätzliche dritte Basisfolienschicht 1d).In this construction, EVOH represents a film of EVARU ^® is commercially available from KURARAY Co., Ltd. (additional third base film layer 1d ).

Bedingungen zur Heißlaminierung: Es wurde ein Thermokompressionsbindungsverfahren verwendet. Das ADF wurde zwischen das Al einer laminierten Struktur aus PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick) und das On unter Bildung einer Schichtstruktur geschichtet und Druck und eine Wärme von 160°C wurden während 1 sek auf die Schichtstruktur angewandt.conditions for hot lamination: A thermocompression bonding method was used. The ADF was sandwiched between the Al of a laminated structure of PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) and the on layered to form a layered structure and pressure and a heat of 160 ° C were during 1 sec applied to the layer structure.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Das in 78(c) gezeigte laminierte Blatt weist den folgenden Aufbau auf.
PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick)/SL (15 μm dick)/ON (15 μm dick)/HS (40 μm dick)This in 78 (c) The laminated sheet shown has the following structure.
PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) / SL (15 μm thick) / ON (15 μm thick) / HS (40 μm thick)

In diesem Aufbau stellt SL eine haftfähige Harzschicht 128 zur Sandwichlaminierung dar. Das SL, das heißt, die haftfähige Harzschicht, wurde zwischen das AL einer laminierten Struktur aus PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick) und das ON unter Bildung einer Schichtstruktur geschichtet, um das AL und das ON durch Sandwichlaminierung aneinander zu binden.In this structure, SL forms an adhesive resin layer 128 for sandwich lamination. The SL, that is, the adhesive resin layer, was sandwiched between the AL of a laminated structure of PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) and the ON to form the layered structure to form the AL and bonding the ON together by sandwich lamination.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Das in 78(d) gezeigte laminierte Blatt 10 weist den folgenden Aufbau auf.
PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick)/LMD/ON (15 μm dick)/LMD/EVOH (20 μm dick)/HS (40 μm dick)This in 78 (d) shown laminated sheet 10 has the following structure.
PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) / LMD / ON (15 μm thick) / LMD / EVOH (20 μm thick) / HS (40 μm thick)

Bedingungen zur Laminierung: Das Al einer laminierten Struktur aus PET (12 μm dick)/LMD/AL (12 μm dick) und das ON wurden durch Trockenlaminierung unter Verwendung eines Zweikomponentenpolyurethanklebstoffs aneinander gebunden.conditions for lamination: The Al of a laminated structure made of PET (12 μm thick) / LMD / AL (12 μm thick) and the ON were prepared by dry lamination using a Two-component polyurethane adhesive bonded together.

ErgebnisseResults

Gehäuse wurden unter Verwendung dieser laminierten Blätter hergestellt, Batterien wurden unter Verwendung eines Elektrolyts aus einem organischen Carbonatlösungsmittel in diesen Gehäusen versiegelt, beziehungsweise unter Bildung von Probenbatteriepaketen in diesen Gehäusen versiegelt, und die Probenbatteriepakete wurden einem Test der Lagerfähigkeit unterzogen.Housing were Made using these laminated sheets, batteries were made from an organic using an electrolyte carbonate solvents in these cases sealed, or to form sample battery packs in these cases sealed and the sample battery packs were given a shelf life test subjected.

Test der Lagerfähigkeit: Die Probenbatteriepakete wurden in einem Thermohygrostat, der bei 40°C und 90% RH konditioniert wurde, während drei Monaten gelagert, und dann wurden die Gehäuse der Probenbatteriepakete untersucht, um zu sehen, ob oder ob nicht die Trennung der Metallfolienschicht und der inneren Schicht, die an die ersterwähnte gebunden war, in den die Gehäuse bildenden laminierten Blättern stattgefunden hatte. Die Untersuchungsergebnisse sind durch das Verhältnis ausgedrückt: (Die Zahl der Gehäuse, in denen die Trennung auftrat)/(Die Zahl der Proben (zehn Proben)).
Beispiel 1: 0/10
Beispiel 2: 0/10
Vergleichsbeispiel 1: 10/10
Vergleichsbeispiel 2: 2/10Shelf life test: The sample battery packs were stored in a thermo-hygrostat conditioned at 40 ° C and 90% RH for three months, and then the housings of the sample battery packs were examined to see if or not the separation of the metal foil layer and the inner layer, which was bound to the first mentioned, in which the housing forming laminated sheets had taken place. The test results are expressed by the ratio: (The number of housings in which the separation occurred) / (The number of samples (ten samples)).
Example 1: 0/10
Example 2: 0/10
Comparative Example 1: 10/10
Comparative Example 2: 2/10

Die vorstehenden erfindungsgemäßen Konstruktionen verhindern die Trennung der Metallfolienschicht 2 und der inneren laminierten Struktur 123, die auf die Wirksamkeit des Elektrolyts zurückzuführen ist. Die erste Basisfolienschicht 1c und die dritte Basisfolienschicht 1c, oder die erste Basisfolienschicht 1c, die dritte Basisfolienschicht 1c und die zusätzliche dritte Basisfolienschicht 1d versehen das laminierte Blatt mit verschiedenen Arten der mechanischen Festigkeit und Beständigkeit. Da die Metallfolienschicht 2 zwischen die erste Basisfolienschicht 1a und die dritte Basisfolienschicht 1c geschichtet ist und die zusätzlich dritte Basisfolienschicht 1d an die dritte Basisfolienschicht 1c gebunden ist, weist das laminierte Blatt eine hohe Durchstoßfestigkeit, insbesondere gegen Durchstoßen von den Innenseite her auf, die Metallfolienschicht ist geschützt und daher weist das Batteriegehäuse-bildende laminierte Blatt eine stabile Barriereeigenschaft auf.The above structures according to the invention prevent the separation of the metal foil layer 2 and the inner laminated structure 123 due to the effectiveness of the electrolyte. The first base film layer 1c and the third base film layer 1c , or the first base film layer 1c , the third base film layer 1c and the additional third base film layer 1d provide the laminated sheet with various types of mechanical strength and durability. Because the metal foil layer 2 between the first base film layer 1a and the third base film layer 1c layered and the additional third base film layer 1d to the third base film layer 1c is bound, the laminated sheet has a high puncture resistance, in particular against puncture from the inside, the metal foil layer is protected, and therefore, the battery case-forming laminated sheet has a stable barrier property.

Wenn der Druck von Buchstaben und Abbildungen auf der Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts erwünscht ist, werden die Buchstaben und die Abbildungen auf die innere Oberfläche der ersten Basisfolienschicht 1a, das heißt, die äußerste Schicht, die an die Oberfläche der angrenzenden Schicht zu binden ist, zur Dekoration der zweiten Oberfläche gedruckt, und dann wird die erste Basisfolienschicht 1a auf die angrenzende Schicht laminiert. Die somit gedruckten Buchstaben und Abbildungen werden selbst dann nicht beschädigt, wenn die Oberfläche des Batteriegehäuse-bildenden Blatts abgerieben ist.When the printing of letters and images on the surface of the battery case forming sheet is desired, the letters and the images become the inner surface of the first base film layer 1a That is, the outermost layer to be bonded to the surface of the adjacent layer is printed to decorate the second surface, and then the first base film layer is formed 1a laminated to the adjacent layer. The thus printed letters and images are not damaged even if the surface of the battery case forming sheet is rubbed off.

Claims

A battery pack, comprising: a battery, a battery case containing the battery, and tabs connected to the battery and extending outward from the battery case wherein the battery case includes a battery case forming laminated sheet, the battery case forming laminated sheet comprising: a first base film layer, a heat-adhesive resin layer disposed on the inside of the first base film layer, and a metal foil layer interposed between the first base film layer and the heat-adhesive resin layer is formed of an acid-denatured polyolefin resin having an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight.

Battery pack comprising: a battery, one Battery case which contains the battery, and Tabs connected to the battery and away from the battery case outward extend wherein the battery case is a battery case forming includes laminated sheet, the battery case-forming laminated sheet: a first base film layer, a Heat-adhesive resin layer, which are arranged on the inside of the first base film layer is and a metal foil layer sandwiched between the first Base film layer and the heat-adhesive resin layer layered is, includes, and wherein the heat-adhesive resin layer is a layer of a polyolefin resin and a layer of an acid-denatured one Polyolefin resin with an acid content in the range of 0.01 to 10% by weight.

Battery pack according to claim 1 or 2, in which the tabs with an insulating sheath, which in one Pattern is formed, covered, the insulating sheath a carrier layer has, and wherein the carrier layer comprising a biaxially oriented film and having an adhesive layer is covered.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claims 1 to 3, which is further a second base film layer which is sandwiched between the first Base film layer and the metal foil layer is layered.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claims 1 to 3, which is further a third base film layer which intervenes between the metal foil layer and the heat-adhesive resin layer is layered.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein the first Base film layer is a biaxially oriented polyethylene terephthalate film or a biaxially oriented nylon film.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein the first Base film layer a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented one Polypropylene film is, wherein each film with a silicon dioxide layer, a Alumina layer or a polyvinylidene chloride resin layer is coated.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein the metal foil layer one size smaller than those of the other layers, and wherein an edge or an edge of the metal foil layer laminated at least in one end of the battery case forming Leaf is not exposed.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein the first Base film layer a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented one Polypropylene film is.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 10, wherein the heat-adhesive resin layer has an acid-denatured one Polyolefin resin layer or a polyolefin resin layer and a acid-denatured Polyolefin resin layer, and wherein the acid-denatured polyolefin resin layer one or a few of an antiblocking agent or antiblocking agent, one Contains lubricant and a lubricant.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 11, wherein the metal foil layer one size smaller as that of the other layers, and wherein one edge of the metal foil layer at least in one end of the battery case forming laminated sheet is not exposed.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein a polyolefin resin layer on one of the surfaces the metal foil layer is formed or polyolefin resin layers on the two surfaces of the metal foil layer, and the thickness of the polyolefin resin layer or layers is in the range of 10 to 100 microns.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claim 13, wherein said first base film layer a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented polypropylene film is.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 13, wherein the polyolefin resin layer from an acid denatured Polyolefin resin or an ethylene-α-olefin copolymer by polymerization using a single-site catalyst, is formed.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claims 1 to 3, wherein the heat-adhesive resin layer is formed in a pattern on the first base film layer.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claim 16, wherein one for moisture and gas impermeable Barrier layer between the first base film layer and the heat-adhesive resin layer is formed.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 17, wherein the barrier layer is a Metal foil, a thin one Film of a metal or an inorganic oxide, or a layer of polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile or a saponified Ethylene-vinyl acetate copolymer is.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 16, wherein the first base film layer a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, biaxially oriented nylon film or a biaxially oriented polypropylene film is.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claim 5, wherein at least one of the first base film layer or the third base film layer with a pressure relief part, which has cuts through Irradiation are formed using a laser beam is.

A battery pack comprising a battery case forming laminated sheet according to claim 20, wherein the pressure relief member has a bursting strength in the range of 5 to 10 kg / cm ² .

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 20, wherein the pressure relief part has a plurality of intersecting, straight cuts.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 20, wherein both the first base film layer or also the third base film layer with pressure relief parts at corresponding positions on it.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 20, wherein the pressure relief part in a peripheral part of a case, which is heat-sealed a peripheral part of the heat-adhesive resin layer is formed, is arranged.

A battery pack comprising a battery case forming laminated sheet according to claim 5, wherein an adhesive resin layer is formed between the metal foil layer and the third base film layer where wherein the metal foil layer, the adhesive resin layer and the third base film layer are laminated by sandwich laminating, and wherein the heat-adhesive resin layer is formed on the third base film layer by extrusion coating.

Battery pack comprising a battery case forming The laminated sheet according to claim 25, wherein the adhesive resin layer or the heat-adhesive resin layer from an acid denatured Polyolefin resin is formed.

Battery pack comprising a battery case forming A laminated sheet according to claim 26, wherein said acid-denatured polyolefin resin a melting point of 100 ° C or higher having.