DE69917917T2

DE69917917T2 - REACTIVE MUFFLER FOR VENTILATION CHANNELS AND USE THEREOF

Info

Publication number: DE69917917T2
Application number: DE69917917T
Authority: DE
Inventors: Henrik Pettersson; Keijo NISSILÄ; Juhani Jokinen; Tauno HEIKKILÄ
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1999-09-27
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2019-09-28
Also published as: JP2002525697A; EP1117965A1; FI982107A0; US6530452B1; DE69917917D1; AU5985999A; JP3530821B2; FI982107L; EP1117965B1; WO2000019152A1; ATE268889T1; FI113892B

Abstract

A reactive silencer intended for industrial supply air or exhaust air channels has a sound attenuator chamber (10), to which is fitted a partition wall (12) dividing the sound attenuator chamber into a first and second chamber part (14, 16). The partition wall (12) is fitted with two or more channels or pipes (26, 26', 26'') which connect the first chamber part (14) to the second chamber part (16). In this way a silencer of small size and simple structure is obtained for attenuating noise, especially that produced by large or several small air channels.

Description

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Reaktivschalldämpfer, der im Oberbegriff des nachstehend aufgeführten unabhängigen Anspruches spezifiziert ist, für Industrielieferluft- und Abluftkanäle oder vergleichbare Anwendungen, insbesondere bei Papierherstellmaschinen.Of the The present invention is a reactive muffler, the specified in the preamble of the independent claim below is for Industrial supply air and exhaust ducts or similar applications, especially in papermaking machines.

Bei verschiedenen Arten an Industrieanlagen, insbesondere bei Papierherstellmaschinen, bilden Lüfter und Unterdruckpumpen eine beträchtliche Geräuschquelle, von der sich das Geräusch durch Luftkanäle und dergleichen in die Umgebung ausbreitet. Lüfter werden im Allgemeinen auf der Grundlage der erforderlichen Menge an Luft und des Druckverlustes des Systems ausgewählt, und es ist häufig nicht möglich, eine ausreichende Aufmerksamkeit dem von ihnen erzeugten Geräusch zu widmen. Daher muss das Geräusch mittels in den Luftkanälen sitzenden Schalldämpfern gedämpft werden. Bei großen Anlagen erfordert das Verringern des Geräuschpegels bis unterhalb von zunehmend strengen Anforderungen immer größere Schalldämpfer oder sogar eine größere Anzahl an Schalldämpfern, das heißt erhebliche Investitionen. Dies bedeutet, dass die Schalldämpfer auch ein erhebliches Ausmaß an Raum einnehmen, der nicht immer vorhanden ist, insbesondere bei älteren Anlagen.at various types of industrial equipment, in particular papermaking machinery, form fan and vacuum pumps a considerable source of noise, from the sound itself through air channels and the like spread into the environment. Fans are generally based on the required amount of air and the pressure loss of the system selected, and it is often not possible, to pay sufficient attention to the noise generated by them dedicate. Therefore, the noise has to be by means of sitting in the air ducts silencers muted become. For big ones Equipment requires reducing the noise level to below increasingly stringent requirements getting bigger silencers or even a larger number on silencers, that means considerable Investments. This means that the muffler is also a significant Amount of space which is not always present, especially in older plants.

Das durch die Lüfter erzeugte Geräusch deckt ein weites Spektrum ab. Jedoch funktionieren verschiedene Arten an Schalldämpfern am besten lediglich innerhalb eines spezifischen Spektrumbereiches. Die herkömmlich verwendeten Absorptionsschalldämpfer, bei denen die Schallenergie absorbiert und in Wärme bei einem porösen Material umgewandelt wird, funktioniert am besten bei höheren Frequenzen, wobei ihre maximale Dämpfung bei einer Frequenz von ungefähr 1000 Hz ist. Tiefes Geräusch bei einer Frequenz von unterhalb 200 Hz bleibt meistens durch einen Absorptionsschalldämpfer irgendeiner angemessenen Größe ungedämpft.The through the fans generated noise covers a wide spectrum. However, different types work on silencers ideally only within a specific spectrum range. The conventional used absorption silencer, where the sound energy absorbs and heat in a porous material is best works at higher frequencies, with their maximum damping at a frequency of about 1000 Hz. Deep noise at a frequency below 200 Hz, most of the time, an absorber will keep any one adequate size undamped.

Um niedrigere Frequenzen zu dämpfen, ist es bekannt, sogenannte Reaktivschalldämpfer zu verwenden, bei denen eine Schalldämpfung mittels der spezifischen geometrischen Form der Vorrichtung erzielt wird. Ein typischer Reaktivschalldämpfer, der sogenannte Röhrenresonator, weist eine röhrenartige Kammer auf, die größer als ein Luftkanal ist und in der eine Trennwand über die Richtung der Strömung und ein schmales Strömungsrohr durch die Trennwand angeordnet ist.Around to dampen lower frequencies, It is known to use so-called reactive mufflers, in which a soundproofing achieved by means of the specific geometric shape of the device becomes. A typical reactive muffler, the so-called tube resonator, has a tubular Chamber on, larger than an air duct is and in the a partition over the direction of the flow and a narrow flow tube is arranged through the partition wall.

Der Schalldämpfungseffekt des Röhrenresonators ist auf die Tatsache gegründet, dass, wenn ein Luftstrom zu dem Resonator strömt, er zunächst eine plötzliche Ausdehnung und danach eine erhebliche Kontraktion erfährt, wodurch der Resonator einen Teil der Schallenergie zurück zu der Schallquelle reflektiert. Die Länge der Röhrenresonatorkammer bestimmt die Frequenz ihrer maximalen Dämpfung; das heißt je länger die Kammer ist, desto niedriger ist die Frequenz. Das Verhältnis der Querschnittsfläche der Kammer zu der Querschnittsfläche des Strömungskanals, der durch die Teilungswand für seinen Teil tritt, bestimmt die Höhe der Dämpfung.Of the Silencing effect of the tube resonator is based on the fact that when an air flow flows to the resonator, it first a sudden Expansion and then undergoes a significant contraction, causing the resonator reflects some of the sound energy back to the sound source. The length the tube resonator chamber determines the frequency of its maximum attenuation; that means the longer the Chamber is, the lower the frequency. The ratio of Cross sectional area the chamber to the cross-sectional area the flow channel, the through the partition wall for its part, determines the amount of damping.

Das Strömungsrohr, das durch die Teilungswand bei einem Röhrenresonator tritt, ist häufig mit einem Verlängerungsteil versehen, das mit Perforationen versehen ist, wobei dieser Teil sich von dem Ende des eigentlichen Rohres zu der Lieferöffnung oder Abgabeöffnung des Resonators erstreckt. Die Perforationsrohrverlängerungen verringern den Druckverlust in dem Resonator. Das amerikanische Patent US 5 285 026 der Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung offenbart einen Röhrenresonator der vorstehend beschriebenen Art, der zusätzlich das spezielle Merkmal hat, dass die Teilungswand bei einer schrägen Position sitzt, um die sogenannte Null-Dämpfungs-Frequenz zu vermeiden.The flow tube which passes through the partition wall in a tube resonator is often provided with an extension part provided with perforations, this part extending from the end of the tube itself to the delivery opening or discharge opening of the resonator. The perforation tube extensions reduce the pressure loss in the resonator. The American patent US 5,285,026 The assignee of the present patent application discloses a tube resonator of the type described above, which additionally has the special feature that the dividing wall sits at an oblique position to avoid the so-called zero attenuation frequency.

Die Druckschrift US 2 241 010 beschreibt ein Gerät zum Dämpfen von pulsierenden strömenden Gasströmen. Das Gerät weist ein Gehäuse mit Einlass- und Auslassöffnungen und auch einer Teilung auf, die sich über das Gehäuse erstreckt. Die Teilung hat eine Öffnung, die bei einer versetzten Beziehung in Bezug auf die Einlass- und Auslassöffnungen angeordnet ist.The publication US 2 241 010 describes a device for damping pulsating flowing gas streams. The device has a housing with inlet and outlet openings and also a partition which extends over the housing. The partition has an opening arranged in an offset relationship with respect to the inlet and outlet ports.

Die Druckschrift DE 22 57 851 zeigt einen Aufbau bei einem Schalldämpfer mit zumindest einem Rohr, das mit einer Öffnung für ein Abgas verbunden ist, wobei das Rohr durch eine Kammer und weiter durch einen Zwischenraum gerichtet ist, der in Teilkammern geteilt ist. Der Aufbau hat des weiteren ein anderes Rohr separat von dem ersten Rohr und es gibt einen Einspritztyp, der den Durchmesser des Endes von dem ersten Rohr nahe zu dem zweiten Rohr schmal gestaltet.The publication DE 22 57 851 shows a structure in a muffler with at least one tube which is connected to an opening for an exhaust gas, wherein the tube is directed through a chamber and further through a gap which is divided into sub-chambers. The structure further has another tube separate from the first tube, and there is an injection type that narrows the diameter of the end of the first tube close to the second tube.

Von der Perspektive der Geräuschverhinderung sind besonders anspruchsvolle Orte die Papierherstellmaschinen, in denen beispielsweise die Entlüftung des Papiermaschinenraumes, das Entfernen der Feuchtigkeit von der Trockenpartie der Papiermaschine und die Erzeugung eines Unterdrucks ein Abgeben von großen Mengen an Luft mittels Lüftern oder Unterdruckpumpen erforderlich machen. In diesem Fall ist es eine Frage von sowohl großen einzelnen Luftmengen als auch verschiedener kleinerer Luftmengen.From the perspective of noise prevention are particularly demanding places the papermaking machines, in which, for example, the vent of the paper machine room, removing the moisture from the Drying section of the paper machine and the generation of a negative pressure a surrender of big ones Quantities of air by means of fans or Make vacuum pumps necessary. In this case it is one Question from both big ones individual amounts of air as well as various smaller amounts of air.

Es ist herausgefunden worden, dass die vorstehend beschriebenen Röhrenresonatoren effizient bei den Kategorien mit kleinerer Größe arbeiten. Bei Kategorien mit größerer Größe, beispielsweise wenn ihre Durchmesser 630 mm überschreiten, treten einige der Schallwellen durch den Resonator ungedämpft. Bei Papierherstellmaschinen können die Luftabgaskanäle Durchmesser von bis zu 2 m haben. Das somit auftretende Schalldämpfungsproblem ist, dort wo es möglich war, gelöst worden, indem der Luftstrom zwischen mehreren kleineren Kanälen aufgeteilt worden ist, wobei in jedem von ihnen sein eigener Schalldämpfer eingebaut worden ist. Jedoch bewirkt ein Aufteilen des Luftstromes zwischen verschiedenen Kanälen und ein Anwenden von separaten Schalldämpfern in jedem Kanal erhebliche zusätzliche Kosten, und es ist häufig nicht möglich, dies aufgrund eines Mangels an Raum auszuführen.It has been found that the tube resonators described above operate efficiently in the smaller size categories. For larger size categories, such as their diameters exceed 630 mm, some of the sound waves pass through the resonator unattenuated. For papermaking machines, the exhaust ducts can be up to 2 meters in diameter. The resulting sound attenuation problem has, where possible, been solved by dividing the air flow between several smaller channels, with each having its own silencer installed. However, splitting the airflow between different ducts and employing separate silencers in each duct adds significant cost, and it is often not possible to do so due to a lack of space.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbesserung für die vorstehend beschriebenen Probleme mit sich zu bringen.The The object of the present invention is to provide an improvement for the above described problems.

Die Aufgabe ist es insbesondere, einen Reaktivschalldämpfer zu erzielen, der bei großen Abgabeluft- und Lieferluftkanälen geeignet ist.The Task is in particular to a reactive muffler achieve that at large Exhaust air and delivery air ducts suitable is.

Die Aufgabe ist es außerdem, einen Reaktivschalldämpfer zu erzielen, der für eine Anwendung in Verbindung mit mehreren kleineren Abgabeluft- oder Lieferluftkanälen geeignet ist.The It is also the task a reactive muffler to achieve that for an application in conjunction with several smaller exhaust air or delivery air ducts suitable is.

Um die vorstehend beschriebenen Aufgaben zu lösen ist der Reaktivschalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung, der aus einer Schalldämpfungskammer besteht, die mit einer Teilungswand und einem Strömungsrohr oder dergleichen, das durch die Teilungswand tritt, eingesetzt ist, durch die Angaben in den kennzeichnenden Teil des nachstehend aufgeführten unabhängigen Anspruchs gekennzeichnet.Around To achieve the objects described above, the reactive muffler according to the present invention Invention, consisting of a sound-damping chamber which consists of a partition wall and a flow tube or the like passing through the partition wall is inserted, by the details in the characterizing part of the independent claim below characterized.

Die typische Reaktivschalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung, die für Industrieluftkanäle oder ähnliche Anwendungen gedacht ist, weist somit folgendes auf:

– eine Teilungswand, die die Schalldämpferkammer in einen ersten und einen zweiten Kammerteil teilt,
– eine Zuführöffnung in dem ersten Kammerteil,
– eine Abgabeöffnung in dem zweiten Kammerteil und
– zwei oder mehr Strömungskanäle oder Strömungsrohre, die in der Teilungswand sitzen, um die Lufträume des ersten und des zweiten Kammerteils zu verbinden, wobei die Querschnittsfläche A₁ der Rohre oder Kanäle wesentlich kleiner als die Querschnittsfläche A₂ der eigentlichen Schalldämpferkammer ist. Vorzugsweise ist die Gesamtquerschnittsfläche ΣA₁ der Strömungskanäle weniger als ein Fünftel der Querschnittsfläche der Schalldämpferkammer, das heißt ΣA₁ < 1/5*A₂.

The typical reactive muffler chamber according to the present invention intended for industrial air ducts or similar applications thus has the following:

A partition wall dividing the muffler chamber into first and second chamber parts,
A supply opening in the first chamber part,
A discharge opening in the second chamber part and
- Two or more flow channels or flow tubes that sit in the partition wall to connect the air spaces of the first and second chamber part, wherein the cross-sectional area A _{1 of} the tubes or channels is substantially smaller than the cross-sectional area A _{2 of} the actual muffler chamber. Preferably, the total cross-sectional area ΣA _{1 of} the flow channels is less than one fifth of the cross-sectional area of the silencer chamber, that is, ΣA ₁ <1/5 * A ₂ .

Gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sitzen zwei oder mehr Zuführöffnungen und zwei oder mehr Abgabeöffnungen in der Schalldämpferkammer. Die Schalldämpferkammer hat in diesem Fall vorzugsweise eine Zuführöffnung und eine Abgabeöffnung pro jeden Strömungskanal, der in der Teilungswand sitzt. Die Zuführöffnungen und die Abgabeöffnungen sitzen vorzugsweise in Paaren konzentrisch entgegengesetzt zueinander. Jedes Strömungsrohr oder jeder Strömungskanal sitzt vorzugsweise konzentrisch zwischen einem Paar an Zuführ- und Abgabeöffnungen.According to the first preferred embodiment The present invention has two or more feed openings and two or more delivery ports in the muffler chamber. The silencer chamber in this case, preferably has one supply port and one discharge port per every flow channel, who sits in the partition wall. The feed openings and the discharge openings are seated preferably in pairs concentrically opposite to each other. Every flow tube or every flow channel preferably sits concentrically between a pair of feed and Delivery ports.

Die Teilungswand sitzt in der Schalldämpferkammer vorzugsweise derart, dass die Teilungswand die Kammer in einen ersten Kammerteil und einen zweiten Kammerteil in einer derartigen Weise teilt, dass die Länge l₁ des ersten Kammerteils kleiner oder größer als die Länge l₂ des zweiten Kammerteils ist. Typischerweise gilt l₁ = ½*l₂ oder l₁ = 2*l₂.The partition wall preferably sits in the muffler chamber such that the partition wall divides the chamber into a first chamber part and a second chamber part in such a way that the length l _{1 of} the first chamber part is smaller or larger than the length l _{2 of} the second chamber part. Typically, l ₁ = ½ * l ₂ or l ₁ = 2 * l ₂ .

In besonderen Fällen kann die Schalldämpferkammer in der Strömungsrichtung mittels mehreren aufeinanderfolgenden Teilungswänden in mehrere aufeinanderfolgende Teile in Abhängigkeit von der Dämpfungserfordernis und dem zu dämpfenden Frequenzbereich geteilt werden.In special cases can the silencer chamber in the flow direction by means of several successive partition walls in several successive Parts in dependence from the damping requirement and the one to be damped Frequency domain to be shared.

Das Strömungsrohr sitzt in der Teilungswand vorzugsweise in einer derartigen Weise, dass die Länge l₃ von seinem Rohrabschnitt, der in den ersten Kammerteil vorragt, gleich der Hälfte der Länge l₁ des ersten Kammerteils in der Strömungsrichtung ist. In ähnlicher Weise ist die Länge l₄ des Strömungsrohrabschnittes, das in den zweiten Kammerteil vorragt, gleich der Hälfte der Länge l₂ des zweiten Kammerteils in der Strömungsrichtung.The flow tube is preferably seated in the partition wall in such a manner that the length l ₃ of its pipe section protruding into the first chamber part is equal to half the length l _{1 of} the first chamber part in the flow direction. Similarly, the length l _{4 of} the flow tube section projecting into the second chamber part is equal to half the length l _{2 of} the second chamber part in the flow direction.

Der Durchmesser des in der Teilungswand sitzenden Strömungsrohres hat vorzugsweise die gleiche Größe wie der Durchmesser der Zuführöffnung und/oder Abgabeöffnung. Eine Verlängerung aus einem perforierten Rohr kann dann zwischen dem Ende von jedem Strömungsrohr und der Zuführöffnung und Abgabeöffnung der Kammer eingesetzt werden, um den Druckverlust zu verringern.Of the Diameter of the seated in the partition wall flow tube is preferably the same size as the Diameter of the feed opening and / or Discharge opening. An extension a perforated tube can then be placed between the end of each flow tube and the feed opening and discharge opening the chamber can be used to reduce the pressure loss.

Höchsttypischerweise ist der Schalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung aus einem länglichen kastenartigen Aufbau ausgebildet, der mittels einer Längsteilungswand in zwei längliche Kammerteile geteilt ist. Die Teilungswand ist in ihrer Längsrichtung mit zwei oder mehr Öffnungen in einer Reihe versehen, wobei in jeder von ihnen ein Strömungskanal oder ein Strömungsrohr sitzt, der oder das durch die Teilungswand tritt. In ähnlicher Weise sitzen in der ersten langen Außenwand in der Längsrichtung der Wand zwei oder mehr Zuführöffnungen in einer Reihe und in der zweiten langen Außenwand sitzen zwei oder mehr Abgabeöffnungen in der Längsrichtung der Wand.Most typically, the muffler according to the present invention is formed from an elongate box-like structure which is divided into two elongated chamber parts by means of a longitudinal dividing wall. The partition wall is provided in its longitudinal direction with two or more openings in a row, in each of which sits a flow channel or a flow tube which passes through the partition wall. Similarly, in the first long outer wall in the longitudinal direction of the wall, there are two or more feed openings in a row and two or more discharge openings in the longitudinal direction in the second long outer wall the Wall.

Die Zuführöffnungen und die Abgabeöffnungen können benachbart zueinander in einer geraden Reihe oder vorzugsweise etwas versetzt bei einer Zickzackmusterreihe sein, wobei in diesem Fall die Öffnungen in einen kleineren Raum passen. Die Strömungsrohre, die die Kammern miteinander verbinden, sitzen vorzugsweise entsprechend in einer geraden Reihe oder in einer Zickzackmusterreihe. Verschiedene Reihen an Öffnungen und Strömungsrohre können übereinander sitzen, wenn dies so erwünscht ist. Diese Art an kastenartigem Aufbau ist kompakt undkann mit Leichtigkeit vertikal oder horizontal beispielsweise an einem Dach einer Industrieanlage eingesetzt werden.The feed openings and the discharge openings can adjacent to each other in a straight line or preferably something offset in a zigzag pattern row, in which case the openings fit in a smaller room. The flow tubes, which are the chambers connect with each other, preferably sitting in a corresponding straight row or in a zigzag pattern row. Different rows at openings and flow tubes can over each other Sit, if so desired is. This type of box-like construction is compact and can be done with ease vertically or horizontally, for example on a roof of an industrial plant be used.

Der Schalldämpfer kann innen oder außen eingesetzt werden. Seine Wände können, wenn dies erforderlich ist, an der Innenseite und/oder Außenseite beispielsweise mit Mineralwolle, geschäumtem Kunststoff, Polyesterfaser oder einer Glasfaserisolation isoliert werden. Die thermische Isolation wirkt auch als akustische Isolation. Eine innerhalb des Schalldämpfers eingepasste Isolation dient auch dem Erzielen eines Absorptionsschalldämpfens.Of the silencer can be used inside or outside become. His walls can, if necessary, on the inside and / or outside for example with mineral wool, foamed plastic, polyester fiber or a fiberglass insulation. The thermal insulation also acts as acoustic isolation. A fitted inside the muffler Isolation also serves to achieve absorption sound damping.

Gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sitzen ein oder mehrere große Hauptrohre oder Hauptkanäle, die durch die Teilungswand treten, in der Schalldämpferkammer, wobei das Rohr oder der Kanal mittels einer oder mehrerer Wände parallel zu der Strömungsrichtung innerhalb des Rohres oder Kanals in zwei oder mehr Abschnitte in der Strömungsrichtung geteilt ist, wobei jeder der Abschnitte sein eigenes separates Verbindungsrohr zwischen den Lufträumen des ersten und zweiten Teils der Schalldämpferkammer ausbildet. In diesem Fall weist die Schalldämpferkammer vorzugsweise eine Zuführöffnung und eine Abgabeöffnung pro Hauptrohr oder Hauptkanal auf. Andererseits kann, wenn dies erwünscht ist, eine separate Zuführöffnung und separate Abgabeöffnung separat für jeden Rohrabschnitt oder Kanalabschnitt ausgebildet werden.According to one second preferred embodiment One or more large main pipes are located in the present invention or main channels that pass through the partition wall, in the muffler chamber, the pipe or the channel by means of one or more walls parallel to the flow direction inside the pipe or duct into two or more sections in split the flow direction is, each of the sections being its own separate connecting pipe between the airspaces of the first and second parts of the silencer chamber. In this Case has the muffler chamber preferably a feed opening and a discharge opening per main pipe or main channel. On the other hand, if this is desired, a separate feed opening and separate discharge opening separately for each pipe section or channel section are formed.

Wenn dies erwünscht ist, kann die eigentliche Schalldämpferkammer auch durch eine oder mehrere zusätzliche Teilungswände, die parallel zu der Strömungsrichtung sind, in zwei oder mehr benachbarte Kammerteile, die parallel zu der Strömungsrichtung sind, geteilt werden. Wenn dies erwünscht ist, kann die Schalldämpferkammer durch zwei zusätzliche Teilungswände, die parallel zur Strömungsrichtung sind und senkrecht in Bezug auf einander eingesetzt sind, in vier Kammerteile parallel zu der Strömungsrichtung geteilt werden. Eine in dieser Weise geteilte Schalldämpferkammer sitzt vorzugsweise mit einer Querteilungswand in jedem Kammerteil, und diese Querteilungswand hat zumindest ein Strömungsrohr oder Strömungskanal.If this is desirable is, the actual muffler chamber can also by a or several additional ones Partition walls, parallel to the direction of flow are in two or more adjacent chamber parts that are parallel to the flow direction are to be shared. If desired, the muffler chamber through two additional ones Partition walls, parallel to the flow direction are and are inserted vertically with respect to each other, in four Chamber parts parallel to the flow direction to be shared. A muffler chamber divided in this way preferably seats with a dividing wall in each chamber part, and this transverse partition wall has at least one flow tube or flow channel.

Die vorstehend beschriebenen Schalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung sind für eine Anwendung beim Dämpfen des Geräusches mit niedriger Frequenz geeignet, das durch Lüfter, eine Unterdruckpumpe und dergleichen erzeugt wird, wobei dieses Geräusch durch die Abluftkanäle einer Papierherstellmaschine gelangt. Die erfindungsgemäße Lösung kann bei Abluftkanälen, die große Mengen an Luft abgeben, angewendet werden, wobei in diesem Fall der Luftstrom mit dem großen Volumen von dem Abluftkanal in mehrere kleinere Luftströme geteilt wird, bevor er in die Schalldämpferkammer genommen wird oder an dem Schalldämpferkammereingang. Andererseits kann der erfindungsgemäße Schalldämpfer auch als ein kompakter gemeinsamer Schalldämpfer für mehrere kleinere Abluftkanäle verwendet werden.The Silencer described above according to the present Invention are for an application when steaming of the noise suitable for low frequency, by fan, a vacuum pump and the like is generated, this noise through the exhaust ducts of a Papierherstellmaschine arrives. The solution according to the invention can at exhaust ducts, the size Deliver quantities of air, in which case the airflow with the big one Volume is divided by the exhaust duct into several smaller air streams, before entering the muffler chamber or at the silencer chamber entrance. on the other hand The silencer according to the invention also used as a compact common muffler for several smaller exhaust ducts become.

Erhebliche Vorteile werden mittels der vorliegenden Erfindung erzielt, wie beispielsweise die folgenden:

– die integrierte Schalldämpferstruktur gemäß der vorliegenden Erfindung nimmt weniger Raum ein, ist insgesamt eine einfachere Lösung und ist ökonomischer im Hinblick auf die Kosten als zuvor verwendete „Batterien" an Schalldämpfern, die aus mehreren separaten Schalldämpfern bestehen;
– ein Schalldämpfer, der weniger Raum einnimmt, kann an Orten eingesetzt werden, die für frühere Schalldämpferlösungen zu klein gewesen sind;
– der Schalldämpfer funktioniert auch bei Luftströmen mit großem Volumen, die in kleinere Luftströme geteilt werden können;
– der Schalldämpfer kann als ein Modularaufbau aufgebaut sein.

Significant benefits are achieved by the present invention, such as the following:

The integrated muffler structure according to the present invention takes up less space, is a simpler solution overall, and is more economical in terms of cost than previously used "batteries" on mufflers consisting of several separate mufflers;
A silencer that occupies less space can be used in locations that have been too small for previous silencer solutions;
- The silencer also works with large volume air streams that can be split into smaller air streams;
- The muffler can be constructed as a modular structure.

Da weder die Länge des Schalldämpfers gemäß der vorliegenden Erfindung in der Strömungsrichtung, das Expansionsverhältnis noch die Strömungsraten geändert werden müssen, wenn der Schalldämpfer für Luftströme mit größerem Volumen vergrößert wird, wird die erwünschte Dämpfung mit einem größeren Schalldämpfer ebenfalls erzielt. Mittels des vergrößerten Schalldämpfers gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine erheblich effektivere Dämpfung als mittels der Schalldämpfer erzielt, die bislang zur Verfügung standen, wobei die Größe von ihnen gänzlich zugenommen hat, um den Durchfluss eines Luftstromes mit einem größeren Volumen sicherzustellen.There neither the length of the muffler according to the present Invention in the flow direction, the expansion ratio still the flow rates changed Need to become, if the muffler is increased for air flows of larger volume, will be the desired damping with a larger silencer as well achieved. By means of the enlarged silencer according to the present Invention achieves a considerably more effective damping than by means of the silencers, the so far available stood, the size of them completely has increased to the flow of an airflow with a larger volume sure.

Der Reaktivschalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung verringert ebenfalls den Bedarf an einem zusätzlichen Schalldämpfen. Ein viel kleinerer Absorptionsschalldämpfer ist häufig nach dem erfindungsgemäßen Schalldämpfer erforderlich, um das Geräusch mit hoher Frequenz zu dämpfen. In einigen Fällen kann der Absorptionsschalldämpfer sogar vollständig weggelassen werden. Erhebliche weitere Kosteneinsparungen können in dieser Weise erzielt werden.The reactive muffler according to the present invention also reduces the need for additional muffling. A much smaller absorption silencer is often required after the silencer according to the invention to dampen the noise at high frequency. In some Cases, the absorption muffler can even be completely omitted. Significant additional cost savings can be achieved in this way.

Da die Schalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung bei der gleichen Kostenhöhe dimensioniert werden können, um effizienter als bislang bekannte Schalldämpfer zu sein, ist es ebenfalls möglich, durch Anwenden der vorliegenden Erfindung die Entwicklung zu Lösungen hin zu lenken, die weniger Umgebungsgeräusch erzeugen.There the silencers according to the present Invention can be dimensioned at the same cost level to It is also more efficient than previously known mufflers possible, By applying the present invention, development towards solutions to steer, which generate less ambient noise.

Die vorliegende Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detaillierter beschrieben.The The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings described.

1 zeigt bildlich einen Querschnitt senkrecht zu der Strömungsrichtung von der Reaktivschalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung. 1 Figure 4 illustrates pictorially a cross section perpendicular to the flow direction of the reactive muffler chamber according to the present invention.

2 zeigt einen Querschnitt von 1 entlang einer Linie AA. 2 shows a cross section of 1 along a line AA.

3 zeigt einen Querschnitt von 2 entlang einer Linie BB. 3 shows a cross section of 2 along a line BB.

4 zeigt eine zweite Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß 2. 4 shows a second silencer chamber according to the present invention according to 2 ,

5 zeigt eine dritte Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß 1. 5 shows a third silencer chamber according to the present invention according to 1 ,

6 zeigt einen Schnitt von 5 entlang einer Linie AA. 6 shows a section of 5 along a line AA.

7 zeigt eine bildliche Seitenansicht von einer vierten Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung mit seinen Zuführ- und Abgaberohren. 7 shows a pictorial side view of a fourth muffler chamber according to the present invention with its supply and discharge pipes.

8 zeigt die in 7 gezeigte Schalldämpferkammer unter Betrachtung von oben von der Höhe der Linie AA. 8th shows the in 7 shown silencer chamber viewed from above from the height of the line AA.

9 zeigt die in 7 gezeigte Schalldämpferkammer unter Betrachtung von der Seite von der Höhe der Linie BB. 9 shows the in 7 shown silencer chamber viewed from the side of the height of the line BB.

10 zeigt bildlich einen Querschnitt in der Strömungsrichtung der fünften Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung. 10 Fig. 4 shows a cross section in the flow direction of the fifth silencer chamber according to the present invention.

11 zeigt einen Querschnitt von 4 entlang einer Linie AA. 11 shows a cross section of 4 along a line AA.

12 zeigt eine sechste Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß 10. 12 shows a sixth silencer chamber according to the present invention according to 10 ,

13 zeigt einen Querschnitt von 12 entlang einer Linie AA. 13 shows a cross section of 12 along a line AA.

14 zeigt eine siebente Schalldämpferkammer gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß 10. 14 shows a seventh silencer chamber according to the present invention according to 10 ,

15 zeigt einen Querschnitt von 14 entlang einer Linie AA. 15 shows a cross section of 14 along a line AA.

Die 1, 2 und 3 zeigen einen typischen Reaktivschalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei in dem Schalldämpfer eine Schalldämpferkammer 10 eingebaut ist. In der Kammer 10 sitzt eine Teilungswand 12, die die Kammer hauptsächlich senkrecht zu der Strömungsrichtung in einen ersten Kammerteil 14 und einen zweiten Kammerteil 16 teilt. Die Teilungswand teilt die Kammer 10 derart, dass die Länge l₁ des ersten Kammerteile gleich ungefähr der Hälfte der Länge l₂ des zweiten Kammerteils 16 ist. Das Verhältnis l₁/l₂ beträgt dann ½. Das Verhältnis der Längen der Kammerteile kann auch anders sein, beispielsweise 2/1 oder 1/3.The 1 . 2 and 3 show a typical reactive muffler according to the present invention, wherein in the muffler a muffler chamber 10 is installed. In the chamber 10 sits a partition wall 12 that the chamber is mainly perpendicular to the flow direction in a first chamber part 14 and a second chamber part 16 Splits. The partition wall divides the chamber 10 such that the length l _{1 of} the first chamber parts is equal to approximately half the length l _{2 of} the second chamber part 16 is. The ratio l ₁ / l ₂ is then ½. The ratio of the lengths of the chamber parts may also be different, for example 2/1 or 1/3.

Wenn dies erwünscht ist, kann die Teilungswand alternativ bei einer schrägen Position eingepasst sein, wie dies durch die gestrichelten Linien 12' in 2 und in dem amerikanischen Patent US 5 285 026 der Anmelderin der vorliegenden Patentanmeldung gezeigt ist.If desired, the partition wall may alternatively be fitted at an oblique position, as indicated by the dashed lines 12 ' in 2 and in the American patent US 5,285,026 the assignee of the present patent application is shown.

In dem ersten Kammerteil 14 sitzen drei Zuführöffnungen 18, 18', 18'', wobei jede von ihnen mit ihren eigenen separaten kleinen Abluftkanälen verbunden sein kann, die von dem Maschinenraum kommen, oder wobei sie alle mit einem großen verzweigten Abluftkanal 20 verbunden sein können, wobei jede Zuführöffnung 18, 18', 18'' mit einem seiner Abzweigungen 22, 22', 22'' verbunden ist, wie dies durch gestrichelte Linien in 3 gezeigt ist.In the first chamber part 14 sit three feed openings 18 . 18 ' . 18 '' each of which may be connected to their own separate small exhaust ducts coming from the engine room, or all of them with a large, branched exhaust duct 20 can be connected, each feed opening 18 . 18 ' . 18 '' with one of his branches 22 . 22 ' . 22 '' is connected, as indicated by dashed lines in 3 is shown.

In dem zweiten Kammerteil 16 sind drei Abgabeöffnungen 24, 24', 24'' in entsprechender Weise eingesetzt, um Luft aus dem Schalldämpfer heraus abzugeben.In the second chamber part 16 are three discharge openings 24 . 24 ' . 24 '' used in a similar manner to release air from the muffler out.

In der Teilungswand 12 sitzen drei Rohre 26, 26', 26'', die durch die Wand treten und die Lufträume des ersten Kammerteils 14 und des zweiten Kammerteils 16 miteinander verbinden. Die Rohre sind konzentrisch zu den Zuführöffnungen 18, 18', 18'' und den Abgabeöffnungen 24, 24', 24''. Die Enden der Rohre ragen über einen erheblichen Abstand von der Teilungswand 12 in sowohl den ersten Kammerteil 14 als auch den zweiten Kammerteil 16 vor. Bei dem in den 1, 2 und 3 gezeigten Fall ragen die Rohre auf halbem Wege in sowohl den ersten als auch den zweiten Kammerteil vor. In diesem Fall beträgt die Länge der Teile 28, 28', 28'' der in den ersten Kammerteil 14 vorragenden Rohre ungefähr ½*l₁ und entsprechend beträgt die Länge der Teile 30, 30', 30'', die in den zweiten Kammerteil 16 vorragen, ungefähr ½*l₂.In the partition wall 12 sit three pipes 26 . 26 ' . 26 '' passing through the wall and the air spaces of the first chamber part 14 and the second chamber part 16 connect with each other. The tubes are concentric with the feed openings 18 . 18 ' . 18 '' and the discharge openings 24 . 24 ' . 24 '' , The ends of the tubes protrude a considerable distance from the partition wall 12 in both the first chamber part 14 as well as the second chamber part 16 in front. In the in the 1 . 2 and 3 In the case shown, the pipes protrude midway in both the first as well as the second chamber part. In this case, the length of the parts is 28 . 28 ' . 28 '' in the first chamber part 14 projecting pipes approximately ½ * l ₁ and accordingly the length of the parts 30 . 30 ' . 30 '' in the second chamber part 16 protrude, about ½ * l ₂ .

Die Gesamtquerschnittsfläche ΣA₁ der Rohre 26, 26', 26'', die in der Teilungswand sitzen, ist wesentlich kleiner als die Querschnittsfläche A₂ der Schalldämpferkammer senkrecht zu der Strömungsrichtung. Vorzugsweise gilt A₁ < 1/5*A₂.The total cross-sectional area ΣA _{1 of} the tubes 26 . 26 ' . 26 '' , which sit in the partition wall, is substantially smaller than the cross-sectional area A _{2 of} the muffler chamber perpendicular to the flow direction. Preferably, A ₁ <1/5 * A ₂ .

Der Durchmesser des Rohres 26, 26', 26'' ist typischerweise innerhalb des Bereichs von 400 bis 630 mm. Ein gewisser Vorteil wird offensichtlich dann erzielt, wenn ein sehr großer Kanal, bspw, mit 2000 mm, gemäß der vorliegenden Erfindung in bspw. vier Kanäle mit 1000 mm geteilt wird, die somit größer als die vorstehend erwähnten 630 mm sind.The diameter of the pipe 26 . 26 ' . 26 '' is typically within the range of 400 to 630 mm. A certain advantage is obviously achieved when a very large channel, for example, with 2000 mm, according to the present invention is divided into, for example, four channels of 1000 mm, which are thus larger than the 630 mm mentioned above.

Zwischen den Rohrteilen 28, 28', 28'', die in dem ersten Teil 14 der Schalldämpferkammer vorragen, und den Zuführöffnungen 18, 18', 18'' kann eine Rohrverlängerung eingesetzt werden, die mit Öffnungen und Perforationen versehen ist. 4 zeigt diese Art an Rohrverlängerung 32, die als eine Verlängerung an dem Ende 28 des Rohres 26 sitzt, das in den ersten Kammerteil 14 vorragt. Die Verlängerung 32 erstreckt sich zu der Zuführöffnung 18. Die Rohrverlängerung hat Öffnungen 34. Entsprechend sitzt eine Verlängerung 36, die sich zu der Abgabeöffnung 24 erstreckt bzw. zu dieser verlängert ist, an dem Ende 30 des Rohres 26, das in den zweiten Kammerteil 16 vorragt, wobei diese Verlängerung Öffnungen 38 hat. Die Rohrverlängerung verringert den Druckverlust, der durch den Schalldämpfer bewirkt wird. Das Verringern des Drucksverlustes ist von Vorteil, da der durch den Schalldämpfer bewirkte Druckverlust für seinen Teil den Bedarf an Lüftern und somit auch das Geräusch vergrößert.Between the pipe parts 28 . 28 ' . 28 '' that in the first part 14 projecting the silencer chamber, and the feed openings 18 . 18 ' . 18 '' a pipe extension can be used which is provided with openings and perforations. 4 shows this type of pipe extension 32 as an extension at the end 28 of the pipe 26 sitting in the first chamber part 14 projects. The extension 32 extends to the feed opening 18 , The pipe extension has openings 34 , Accordingly sits an extension 36 that go to the delivery opening 24 extends or is extended to this, at the end 30 of the pipe 26 that in the second chamber part 16 protrudes, with this extension openings 38 Has. The pipe extension reduces the pressure loss caused by the muffler. Reducing the pressure loss is advantageous because the pressure loss caused by the muffler for its part increases the need for fans and thus also the noise.

5 und 6 zeigen einen dritten Schalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung, die in den 1 und 2 gezeigt ist. Sofern anwendbar, sind die gleichen Bezugszeichen bei diesen Zeichnungen wie bei 1, 2 und 3 verwendet worden. Bei dem in den 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispiel sitzen Rohre 26 in zwei Reihen übereinander in der Teilungswand 12 der Schalldämpferkammer 10. Die Rohre bei der unteren und der oberen Reihe sitzen in der Teilungswand bei einem versetzten Zickzack-Muster, was bedeutet, dass sie weniger Raum einnehmen als wenn sie in einer geraden Linie positioniert wären. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es auch das Ziel, das Verhältnis zwischen der kombinierten Querschnittsfläche ΣA₁ der Rohre und der Querschnittsfläche A₂ der gesamten Kammer 10 derart zu halten, dass eine effektive Dämpfung erzielt wird. 5 and 6 show a third muffler according to the present invention, which in the 1 and 2 is shown. If applicable, the same reference numerals in these drawings as in 1 . 2 and 3 used. In the in the 5 and 6 embodiment shown sit pipes 26 in two rows one above the other in the partition wall 12 the silencer chamber 10 , The tubes at the bottom and top rows sit in the partition wall in a staggered zigzag pattern, meaning that they occupy less space than if they were positioned in a straight line. In this embodiment as well, the goal is the ratio between the combined cross-sectional area ΣA _{1 of} the tubes and the cross-sectional area A _{2 of} the entire chamber 10 to hold such that an effective damping is achieved.

Die 7, 8 und 9 zeigen einen vierten Schalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung, der dazu geeignet ist, dass er bspw. an dem Dach einer Papierherstellmaschine sitzt. Sofern anwendbar, sind die gleichen Bezugszeichen in diesen Zeichnungen wie in den 1, 2 und 3 verwendet worden. 7, in der ein Reaktivschalldämpfer gemäß der vorliegenden Erfindung als Seitenansicht dargestellt ist, zeigt die Abgabeluftkanäle oder Abgabeluftrohre 40, 42 der Papierherstellmaschine, die mit den Zuführöffnungen 18 der Schalldämpferkammer verbunden sind, wobei diese Kanäle oder Rohre die Abluft von der Papierherstellmaschine zu der Schalldämpferkammer abgeben. 7 zeigt außerdem die Abgabekanäle oder Abgaberohre 44, 46, die mit den Abgabeöffnungen 24 der Schalldämpferkammer verbunden sind, wobei diese Kanäle oder Rohre die Abluft zu der Außenluft abgeben, und wobei die Absorptionsschalldämpfer 48, 50 mit diesen Abgaberohren 44, 46 verbunden sind. Die 7 und 8 zeigen, wie jedes andere Abgaberohr 44 weiter aus der Abgabeöffnung 24 des Schalldämpfers als das benachbarte Abgaberohr 46 vorragt, bevor die Rohre 44, 46 sich in einer nach oben weisenden Richtung wenden. In dieser Weise verbleibt mehr Raum für den Absorptionsschalldämpfer 48, 50 zwischen den Rohren als wenn die Rohre stets nahe zusammenlaufen würden.The 7 . 8th and 9 show a fourth muffler according to the present invention, which is suitable, for example, that it sits on the roof of a papermaking machine. If applicable, the same reference numerals in these drawings as in 1 . 2 and 3 used. 7 in which a reactive muffler according to the present invention is shown as a side view, shows the exhaust air ducts or exhaust air ducts 40 . 42 the papermaking machine, with the feed openings 18 the silencer chamber are connected, these channels or pipes deliver the exhaust air from the papermaking machine to the silencer chamber. 7 also shows the delivery channels or delivery tubes 44 . 46 that with the discharge openings 24 the silencer chamber are connected, these channels or pipes give the exhaust air to the outside air, and wherein the absorption silencer 48 . 50 with these delivery tubes 44 . 46 are connected. The 7 and 8th show like any other delivery tube 44 further from the discharge opening 24 of the muffler as the adjacent discharge pipe 46 protrudes before the pipes 44 . 46 turn in an upward direction. In this way, more room remains for the absorption silencer 48 . 50 between the pipes as if the pipes were always close together.

Die 7 und 9 zeigen, wie die Rohre 40, 42 des Abluftsystems, die mit den in der langen Außenwand 15 der Schalldämpferkonstruktion eingepassten Zuführöffnungen 18 verbunden sind, in einem versetzten Zickzack-Muster in zwei Reihen eingesetzt sind. Jedes andere Rohr 40 ist mit einer Zuführöffnung bei einer höheren Höhe verbunden und jedes andere Rohr 46 ist mit einer Zuführöffnung bei einer niedrigeren Höhe verbunden. In ähnlicher Weise zeigt 7, dass die in der anderen langen Wand 17 der Kammer sitzenden Abgabeöffnungen ebenfalls in der gleichen versetzten Weise bei einem Zickzack-Muster sitzen. Jedes andere Abgaberohr 46 ist mit einer Abgabeöffnung bei einer höheren Höhe verbunden und jedes andere Abgaberohr 44 ist mit einer Abgabeöffnung bei einer niedrigeren Höhe verbunden. Die Zuführöffnungen und Abgabeöffnungen sind paarweise eingesetzt, wobei sie konzentrisch einander gegenüberstehen. Zwischen jedem Zuführöffnungspaar und Abgabeöffnungspaar ist in der Teilungswand innerhalb der Schalldämpferkammer ein Strömungsrohr konzentrisch eingesetzt, wie dies bspw. in 3 gezeigt ist.The 7 and 9 show how the pipes 40 . 42 of the exhaust air system, with those in the long outer wall 15 the silencer construction fitted feed openings 18 are inserted in a staggered zigzag pattern in two rows. Every other pipe 40 is connected to a supply port at a higher altitude and every other pipe 46 is connected to a feed opening at a lower level. In a similar way shows 7 that in the other long wall 17 also sitting in the same staggered manner in a zigzag pattern. Every other delivery tube 46 is connected to a discharge port at a higher altitude and every other delivery tube 44 is connected to a discharge opening at a lower level. The feed openings and discharge openings are inserted in pairs, concentrically facing each other. Between each Zuführöffnungspaar and discharge port pair a flow tube is inserted concentrically in the partition wall within the muffler chamber, as for example. In 3 is shown.

Die 10 bis 15 zeigen geringfügig unterschiedliche Schalldämpferkammern gemäß der vorliegenden Erfindung, die hauptsächlich lediglich eine Zuführöffnung und eine Abgabeöffnung haben. Im Inneren sind die Kammern in verschiedene Strömungsbahnen geteilt, wie bspw. bei den in den 1 bis 9 gezeigten Fällen. Sofern anwendbar, sind die gleichen Bezugszeichen in den 10 bis 15 wie in den 1 bis 9 verwendet worden.The 10 to 15 show slightly different muffler chambers according to the present invention, which mainly have only one feed opening and one discharge opening. Inside the chambers are divided into different flow paths, such as in the in the 1 to 9 shown cases. If applicable, are the same reference numerals in the 10 to 15 like in the 1 to 9 used.

Die 10 bis 11 zeigen eine Schalldämpferkammer 10, die senkrecht zu der Strömungsrichtung in zwei Teile mittels einer Teilungswand 12 geteilt ist. Beide Teile der Kammer 10 sind außerdem durch zwei zusätzliche Teilungswände 52 und 54 parallel zur Strömungsrichtung in vier Teile 56, 58, 60, 62 parallel zur Strömungsrichtung geteilt. Ein Rohr 26 sitzt gemäß der vorliegenden Erfindung in der Teilungswand in jedem der Teile 56 bis 60, wobei das Rohr die Lufträume 14, 16 der Kammerteile, die durch die Teilungswand 12 geteilt sind, miteinander verbindet. Das äußere Erscheinungsbild der Schalldämpferkammer ist zylindrisch. Auch ohne die Teilungswand 52 ist der in den 10 bis 11 gezeigte Schalldämpfer, in dem vier Rohre 26 eingebaut sind, effizienter als ein herkömmlicher Schalldämpfer, der mit einem Rohr versehen ist.The 10 to 11 show a silencer chamber 10 , which are perpendicular to the flow direction in two parts by means of a partition wall 12 shared. Both parts of the chamber 10 are also by two additional partition walls 52 and 54 parallel to the flow direction in four parts 56 . 58 . 60 . 62 divided parallel to the flow direction. A pipe 26 Sits according to the present invention in the partition wall in each of the parts 56 to 60 where the tube is the airspaces 14 . 16 the chamber parts, which through the partition wall 12 shared, interconnecting. The external appearance of the silencer chamber is cylindrical. Even without the partition wall 52 is the one in the 10 to 11 shown silencer, in which four pipes 26 are more efficient than a conventional silencer, which is provided with a tube.

Die 12 und 13 zeigen eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der 10 und 11, wobei bei dieser Abwandlung der Schalldämpfer in seinem Querschnitt senkrecht zu der Strömungsrichtung rechtwinklig ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung sitzt eine Teilungswand 12 in dem Schalldämpfer senkrecht zur Strömungsrichtung, und gemäß den 10 und 11 gibt es zwei zusätzliche Teilungswände 52, 54 parallel zu der Strömungsrichtung, die die Kammer in Teile parallel zu der Strömungsrichtung teilen. In jedem Teil sitzt ein Rohr 26 in der Teilungswand 12. Offensichtlich können auch mehrere Rohre in jedem Teil sitzen.The 12 and 13 show a modification of the inventive solution according to the 10 and 11 In this modification, in this modification, the muffler is perpendicular in its cross section perpendicular to the flow direction. According to the present invention, a partition wall is seated 12 in the muffler perpendicular to the flow direction, and according to the 10 and 11 There are two additional partition walls 52 . 54 parallel to the flow direction dividing the chamber into parts parallel to the flow direction. There is a pipe in each part 26 in the partition wall 12 , Obviously, several pipes can also be found in each part.

Die 14 und 15 zeigen eine wiederum andere Schalldämpferkammer 10 gemäß der vorliegenden Erfindung, in der ein einzelnes Strömungsrohr 27 mit einem großen Durchmesser in der Teilungswand 12 sitzt. Dieses Strömungsrohr 27 ist jedoch durch zwei Teilungswände 64, 66 im Inneren des Rohres parallel zur Strömungsrichtung in vier Teile 68, 70, 72, 74 geteilt, wobei diese vier Teile den vier separaten Strömungsrohren 26 gemäß der vorliegenden Erfindung entsprechen. Die Teilungswände 64, 66 können durch die Wand des Rohres 27 nach oben bis zu der Wand der Schalldämpferkammer treten, wie dies durch eine gestrichelte Linie in 15 dargestellt ist. Ein aus dem Stand der Technik bekannter großer Röhrenresonator könnte derart erachtet werden, dass er in kleinere Teile, bspw. in der in den 14 und 15 gezeigten Weise, geteilt ist, wobei in diesem Fall sein Effekt zur Dämpfung des Schalls zunehmen würde.The 14 and 15 show a turn another muffler chamber 10 according to the present invention, in which a single flow tube 27 with a large diameter in the partition wall 12 sitting. This flow tube 27 is however by two partition walls 64 . 66 inside the tube parallel to the flow direction into four parts 68 . 70 . 72 . 74 divided, these four parts the four separate flow tubes 26 according to the present invention. The partition walls 64 . 66 can through the wall of the pipe 27 go up to the wall of the silencer chamber, as indicated by a dashed line in 15 is shown. A known from the prior art large tube resonator could be considered that it is in smaller parts, for example. In the in the 14 and 15 shown manner, in which case its effect would be to attenuate the sound.

Bei dem in 14 gezeigten Fall sind die perforierten Rohrverlängerungen 32, 34, die das Rohr mit der Zuführöffnung 18 und der Abgabeöffnung 24 verbinden, ebenfalls gezeigt.At the in 14 Case shown are the perforated pipe extensions 32 . 34 Holding the pipe with the feed opening 18 and the delivery port 24 connect, also shown.

Die Schalldämpferkammer kann auch so angedacht werden, dass sie mittels der Teilungswände in Teile mit variierenden Größen geteilt ist, wobei in diesem Fall eine unterschiedliche Anzahl an Strömungsrohren 26 in vorteilhafter Weise in den verschiedenen Teilen sitzen.The muffler chamber can also be thought of as being divided by the partition walls into parts of varying sizes, in which case a different number of flow tubes 26 sit in an advantageous manner in the different parts.

Es ist nicht das Ziel, dass die vorliegende Erfindung auf die vorstehend dargelegten Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern im Gegensatz dazu soll die vorliegende Erfindung breit innerhalb des Schutzumfangs, der durch die nachstehend dargelegten Ansprüche bestimmt ist, anwendbar sein.It is not the object of the present invention to the above set embodiments limited In contrast, the present invention is intended to be broad within the scope of protection as set forth below claims is determined to be applicable.

Claims

Reactive silencer intended for industrial supply air and exhaust ducts or similar applications, the silencer incorporating a silencing chamber ( 10 ) sitting at the following: - a partition wall ( 12 ), the sound-damping chamber in a first and a second chamber part ( 14 . 16 ), - a feed opening ( 18 ) in the first chamber part ( 14 ), - a discharge opening ( 24 ) in the second chamber part ( 16 ) and - two or more channels, tubes ( 26 . 26 ' . 26 '' ) or the like passing through the partition wall, the pipe connecting the chamber parts, - the cross-sectional area (A ₁ ) of the pipes being substantially smaller than the cross-sectional area (A ₂ ) of the muffler chamber perpendicular to the flow direction, and - the two or three more channels, pipes ( 26 . 26 ' . 26 '' ) or the like, which pass through the partition wall, sit in the partition wall, wherein the tubes of the first chamber part ( 14 ) with the second chamber part ( 16 ), characterized in that - the sound-damping chamber with a feed opening ( 18 ) and a discharge opening ( 24 ) for each tube ( 26 ) or the like, which the chamber parts ( 14 . 16 ), and - the feed openings ( 18 ) and the discharge openings ( 24 ) mainly concentric with each tube ( 26 ) or the like.

Silencer according to claim 1, characterized in that two or more feed openings ( 18 . 18 ' . 18 '' ) and two or more delivery ports ( 24 . 24 ' . 24 '' ) in the sound-damping chamber.

Silencer according to claim 2, characterized in that the diameter (A ₁ ) of the tube (A ₁ ) 26 ), which connects the chambers together, mainly the same size as the diameter of the concentric inserted feed opening ( 18 ) and / or dispensing opening ( 24 ) Has.

Silencer according to claim 2, characterized in that the sound-damping chamber ( 10 ) an elongated box-like structure - in the first long outer wall ( 15 ), in which two or more feed openings are arranged in a row in the longitudinal direction of the wall, and - in the second long outer wall ( 17 ), in which two or more discharge openings are located in the longitudinal direction of the wall.

Silencer according to claim 4, characterized in that the feed openings ( 18 . 18 ' . 18 '' ) and the discharge openings ( 24 . 24 ' . 24 '' ) on the outer walls adjacent to each other in a staggered manner in a zigzag pattern.

A silencer according to claim 2, characterized in that - the sound-damping chamber is formed of an elongate box-like structure, which by means of an elongated partition wall ( 12 ) in two elongated chamber parts ( 14 . 16 ), and - the pipes ( 26 ), which connect the chamber parts together, sitting in the chamber adjacent to each other at one or more heights.

Silencer according to claim 1, characterized in that at the first end ( 28 ) of the pipe ( 26 ), which the chamber parts ( 14 . 16 ), a first extension ( 32 ), in the air holes ( 34 ) are formed, which connect the interior of the tube with the space surrounding the pipe extension.

Silencer according to claim 7, characterized in that at the second end ( 30 ) of the pipe ( 26 ), which the chamber parts ( 14 . 16 ), a second extension ( 36 ), in the air holes ( 38 ) are formed, which connect the interior of the tube with the space surrounding the pipe extension.

Silencer according to claim 7 and / or 8, characterized in that the first pipe extension ( 32 ) to the feed opening ( 18 ) and the second tube extension ( 34 ) to the discharge opening ( 24 ).

silencer according to claim 1, characterized in that the walls of the sound-damping chamber on the inside and / or on the outside, for example, with Mineral wool, foamed Plastic, polyester fiber or fiberglass insulation are insulated.

Silencer according to claim 1, characterized in that the dividing wall ( 12 ) divides the sound-damping chamber into two parts, at which the length (l ₁ ) of the first chamber part ( 14 ) in the flow direction smaller or larger than the length (l ₂ ) of the second chamber part ( 16 ) in the flow direction.

Silencer according to claim 11, characterized in that the length l _{1 of} the first chamber part is approximately equal to half the length l _{2 of} the second chamber part, that is, l ₁ = ½ l ₂ .

Silencer according to claim 1, characterized in that the length l _{3 of} the first pipe part ( 28 ), which in the first chamber part ( 14 ) protrudes equal to half the length l _{1 of} the first chamber part in the flow direction.

Silencer according to claim 13, characterized in that the length l _{4 of} the second pipe part ( 30 ), which in the second chamber part ( 16 protrudes equal to half the length l _{2 of} the second chamber part in the flow direction.

Silencer according to claim 1, characterized in that the two or more tubes or the like which are in the partition wall ( 12 ), from a main pipe ( 27 ) or another corresponding channel, by dividing the channel into two or more parts ( 68 . 70 . 72 . 74 ) by means of one or more partition walls ( 64 . 66 ) are divided parallel to the flow direction.

Silencer according to claim 15, characterized in that the main pipe ( 27 ) into four parts ( 68 . 70 . 72 . 74 ) by means of two partition walls ( 64 . 66 ) is divided perpendicular to each other.

Silencer according to claim 1, characterized in that the sound-damping chamber ( 10 ) by means of one or more partition walls ( 52 ) parallel to the flow direction in two or more chamber parts ( 56 . 58 . 60 . 62 ) adjacent to each other and parallel to the flow direction is divided and - at each adjacent chamber part a tube ( 26 ) which connects the successive first and second chamber parts.

Silencer according to claim 17, characterized in that the sound-damping chamber by means of two walls ( 52 . 54 ) parallel to the flow direction, which are mainly perpendicular to each other, in several Chamber parts is divided parallel to the flow direction.

Application of the silencer according to claims 1 to 18 in air ducts of Paper mills, in particular for exhaust air ducts for damping low frequency noise.

Application according to claim 19 for steaming of noise, that of different air channels comes from different places.

Application according to claim 19 for steaming of noise, that by a big one Air duct, in particular an exhaust duct comes.