DE69907006T2

DE69907006T2 - Absorptionsmittel mit verzögerter abgabe

Info

Publication number: DE69907006T2
Application number: DE69907006T
Authority: DE
Inventors: Lee D. Manner
Original assignee: Manner D Lee North Bay
Current assignee: Manner D Lee North Bay
Priority date: 1998-10-15
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2004-04-29
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: CA2250339A1; AU5845499A; WO2000023184A1; DE69907006D1; US20020162637A1; ATE237396T1; EP1121197A1; EP1121197B1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Absorptionsmittel mit verzögerter Abgabe.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Absorptionsmittel mit verzögerter Abgabe, das aus einem recycelbaren Abfallmaterial hergestellt werden kann und umweltfreundlich ist.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Absorptionsmittel haben eine Anzahl von Verwendungen von dem Absorbieren von Flüssigkeiten wie Öl in einer Verschüttung bis zum Aufnehmen von Wasser im Erdreich. Verschiedene Herkünfte und Zusammensetzungen sind für absorbierende Materialien bekannt. Im allgemeinen sind sie für eine einzige Aufgabe spezifisch, teuer oder haben begrenzte Absorptionseigenschaften. Es ist erwünscht, ein im wesentlichen sauberes Absorptionsmittel zu haben, das billig, sicher und bequem bei der Verwendung ist und bereits verfügbare Materialien verwendet und für eine Anzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann.
Zeitlich verzögernd abgebende Materialien können für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden. Im allgemeinen ist eine Basismatrix mit einer Chemikalie oder einer anderen Substanz imprägniert, die über die Zeit in die Umgebung abgegeben wird. Ein typisches verzögert abgebendes Material ist ein zeitverzögertes Düngemittel. Ein Problem mit den gegenwärtigen verzögert abgebenden Materialien besteht darin, dass die Matrix keinen Nutzen für die Umgebung beiträgt und sogar toxisch für die Umwelt sein kann. Es ist daher erwünscht, Materialien mit zeitlich verzögerter Abgabe zu schaffen, die eine umweltfreundliche Grundmatrix verwendet, die vorzugsweise aus recycelten Materialien hergestellt ist.
Das US-Patent Nr. 4,975,108 offenbart ein Verfahren zum Herstellen von Absorptionsmaterialien mit verzögerter Abgabe. Ein Brei wird entwässert und sodann blitzgetrocknet. Das Produkt aus diesem Schritt wird sodann geformt und mit einer Substanz, die für den gewünschten Zweck geeignet ist, imprägniert, beispielsweise einem Düngemittel oder einem Alkali. Es ist jedoch schwierig, die Gleichförmigkeit des Produkts bei der Verwendung dieses Verfahrens sicherzustellen.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen eines absorbierenden Materials mit verzögerter Abgabe geschaffen, das die folgenden Schritte aufweist:
Bereitstellen eines Breis aus einem Fasermaterial;
Formen des Breis zu einem Block;
Trocknen des Blocks in einer kontrollierten Atmosphäre;
Imprägnieren des getrockneten Blocks mit einer ausgewählten Substanz; und Zermahlen des imprägnierten Blocks unter Bildung eines pulverförmigen Materials.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Material zum Rückgewinnen von Petroleum aus einer Verschüttung geschaffen, das in Übereinstimmung mit dem obigen Verfahren hergestellt worden ist. Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Material geschaffen, das in Übereinstimmung mit dem obigen Verfahren hergestellt worden ist, wobei die ausgewählte Substanz Düngemittel oder den Boden verbessernde Wirkstoffe sind.
Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Material geschaffen, das in Übereinstimmung mit dem obigen Verfahren hergestellt worden ist zum Stabililsieren und Binden von Erdreich.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Material geschaffen, das in Übereinstimmung mit dem obigen Verfahren hergestellt worden ist, zur Verwendung als Anti-Schlupfmittel.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Material geschaffen, das mit dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt worden ist, das mit Brandschutzmitteln oder Wasser imprägniert als Brandbekämpfungsmittel einzusetzen ist.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Brei Materialien wie Zellulose oder getrockneten Papierbrei, Stoff oder Fruchtfleischfasern beinhalten.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird das pulverisierte Material in eine bestimmte Form gebracht, die von dem beabsichtigten Zweck, der erforderlichen Absorptionseigenschaft und den verzögerten Abgabeeigenschaften abhängt. Die vorgewählte Form wird in großem Ausmaße von dem beabsichtigten Zweck abhängen. Beispiele geeigneter ausgewählter Formen schließen Pellets, Granulate, Schnitzel und Puder ein.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Material geschaffen, bei dem weiter Abfälle oder rückgewonnene Substanzen zu dem Brei zugegeben sind. Beispiel derartiger Abfallmaterialien schließen Eisenbahnschwellen, Telefonmasten, Kreosot, Oxalkalzium, pulverförmige Kohle, Abfallmaterial aus der Forstwirtschaft und Fruchtfleisch und Papier verarbeitenden Industrien und Abwässer von Wasserbehandlungseinrichtungen ein.
Nach einem anderen Aspekt der Erfindung können natürliche Abfallstoffe in das Material eingeschlossen werden. Insbesondere Gartenabfälle einschließlich natürlicher Fasern wie Blätter, Tannennadeln, Grasabfälle und natürliche Tuchfasern können in dem Brei eingeschlossen sein oder natürliche Abfälle, die bei der industriellen Verarbeitung erzeugt werden, etwa Fischfett von fischverarbeitenden Einrichtungen oder Tierfett von Schlachthäusern könnten in die ausgewählte Substanz eingeschlossen werden.
Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Material geschaffen einschließlich eines Petroleumprodukts wie Motoröl oder Fett, das mit Fettprodukten einschließlich Petroleumwachs vermischt ist.
Die ausgewählte Substanz schließt alle Fettquellen, einschließlich Öl, ein. Im allgemeinen werden die flüssigen Öle durch Vermischen mit einer Quelle dichteren Fetts, etwa Wachs, verfestigt. Die flüssigen Öle können jedoch auch ohne Verfestigung verwendet werden. Ein flüssiges Öl wird durch eine Holz-/Papierfaser in einem getrockneten Brei absorbiert werden.
Das Imprägnieren der ausgewählten Substanz in dem getrockneten Block weist, neben anderem, das Beschichten, Sättigen, Abdichten und Durchdringen und andere Mittel des Kombinierens der Substanz mit dem getrockneten Block ein, um das absorbierende und zeitlich verzögerte Material zu erhalten.
EINGEHENDE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein ein Absorptionsmittel mit verzögerter Abgabe, das aus einem faserigen Brei eines recycelbaren oder Abfallprodukts gebildet worden ist, das mit einer Vielzahl von Substanzen wie Ölen, Fetten, Wachsen und chemischen Zusätzen imprägniert werden kann, Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das Absorptionsmittel mit verzögerter Abgabe auf folgende Weise hergestellt. Ein Brei wird aus Papier gebildet, das mit Wasser durchtränkt ist und aufgeweicht wird. Der sich ergebende Papierbrei wird sodann in einen Block gepresst und getrocknet. Der Block kann jede gewünschte Form haben, seine Größe hängt im wesentlichen von den verfügbaren Trockenmöglichkeiten ab. Im allgemeinen wird ein üblicher Ofen zum Trocknen des Blocks verwendet. Typischerweise wird der Block getrocknet, bis er einen Restfeuchtigkeitsgehalt in dem Bereich von 0–15% hat.
Aufgrund der faserigen Natur des Ausgangsbreis und des Formvorgangs, der verwendet wird, um den Block zu formen, hat der sich ergebende getrocknete Block einen porösen Charakter, der es erlaubt, ihn mit einer Anzahl von Substanzen zu imprägnieren. Hier erfolgt, neben anderen Verfahren, das Imprägnieren durch Beschichten, Sättigen, Abdecken, Durchdringen und anderen Methoden oder das Kombinieren der Substanz mit dem getrockneten Block, um einen Grundstoff für das Absorptionsmittel zu gewinnen.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der getrocknete, geformte Block in ein flüssiges Paraffinwachs oder Bienenwachs eingetaucht. Der Block absorbiert das flüssige Wachs, bis es gesättigt ist und der imprägnierte Block wird von dem flüssigen Wachs entfernt und beiseite gestellt, um es dem Wachs zu erlauben, sich zu verfesti- gen. Nach der Verfestigung ist der Block die allgemeine Grundlage zum Bilden des Absorptionsmittels mit verzögerter Abgabe. Das Mahlen, wie es hier verwendet wird, schließt jedes geeignete Verfahren zum Reduzieren des Blocks in einer bestimmten Form ein. Die Verfahren, die beachtet werden, schließen das Schaben, Mahlen und Sägen ein. Die sich ergebende Teilchenform des Absorptionsmaterials können ein feines oder grobes Puder, Schnitzel, Sägemehl oder andere sich ergebende Formen sein.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Block Zellulosefasern auf. Insbesondere weist der Block einen Faserbrei auf, der in die gewünschte Form gebracht worden ist und getrocknet worden ist. Es hat sich gezeigt, dass die Wahl des Faserbreis die Absorptionsqualitäten des Absorptionsmittels beeinflussen. Andere geeignete Absorptionsmittel können Tuch, Kohlengrus oder Holzkohle beinhalten.
Der verwendete Brei schließt einen Brei aus grobem Papier und feinem Papier ein. Das relativ grobe Papier, das in Eierkartons verwendet wird, wurde geprüft. Das grobe Papier, das in Eierkartons verwendet wird, besteht im wesentlichen aus weiter verarbeiteten Holzfasern oder kurzen Fasern, die Kroftareste, die während des Herstellungsvorgangs von Holzfasern ausgestoßen werden, um einen gleichmäßigen Brei zu erreichen. Ein weicher Brei wird bei umweltfreundlichen Windeln oder Damenbinden verwendet.
Da es einen Teil der Holzfasern gibt, der während des Brechens bei der Herstellung zu kurz wird, um für die Herstellung von weichem Brei verwendet zu werden, wird es aus dem Prozess als Abfall ausgeschieden. Bei anderen Versuchen wurde feines Papier, nämlich Zeitungspapier, verwendet. Zeitungspapier ist ein feineres Papier, da der Holzstrang lang ist und noch als Qualitätsmaterial betrachtet wird.
Die zum Imprägnieren verwendete Substanz weist vorzugsweise ein Wachs, etwa Paraffinwachs oder Bienenwachs, auf, obwohl andere Wachse und wachsartige Substan zen wie tierische oder pflanzliche Fette oder Backfette verwendet werden können, falls erwünscht.
Andere Ausführungsbeispiele des Absorptionsmittels wurden mit guten Resultaten getestet, einschließlich Blöcken, die Blätter, Nadeln, Borke, pflanzliche- und tierische Fasern, Haar, Fell, gemahlene Knochen, Gras, Textilien, Leder, Spreu aus der Getreidegewinnung und -verarbeitung, Heu, Stroh, Staub, Flachs, Kohlepulver und Stahlwolle. Als Substanzen zum Imprägnieren wurden Bienenwachs, alle Wachse einschließlich Paraffin und Petroleumwachse, alle Fette und Öle von allen Quellen einschließlich Canola, Soja, Schweinefett, pflanzliche oder tierische Öle sowie Petroleum und Schmierstoffe. Es ist nicht notwendig, Wachs zur Vermischung zu verwenden und die Öle zu verfestigen, dies ist jedoch bevorzugt, um ein sauberes Handhaben der Materialien zu erlauben. Im allgemeinen wird eine Mischung mit 50% Wachs mit einer Sekundärsubstanz gewählt.
Alle der oben beispielhaft angegebenen Ausführungsbeispiele können auch Abfallmaterialien oder Rückgewinnungsmischungen beinhalten. Eine Rückgewinnungsmischung ist irgendein Material, das potentiell toxisch bei Aufnahme als Nahrung sein könnte, potentiell toxisch für die Umwelt und/oder als Abfallmaterialien zu betrachten.. Beispielsweise ist eine saubere Faser wie ein recyceltes, nicht toxisches Papier, das nur natürlichen Farbstoffen ausgesetzt worden ist, ein natürliches Gemenge, nicht ein Rückgewinnungsgemenge. Rückgewinnungsgemenge beinhalten jedes Material, das nicht sicher ist. In dem Fall von Textilfasern wird dieses nicht als Rückgewinnungsfaser betrachtet, wenn natürliche Pflanzenfasern in den Träger eingearbeitet worden ist und wenn keine toxischen Farbstoffe in der Zusammensetzung sind. Andererseits können kolorierte oder chemisch behandelte Stofffasern effizient rückgewonnen werden, durch den Vorgang aber können als nicht-toxisch vor der Verbrennung angesehen werden und sind daher Rückgewinnungsgemenge.
Die Rückgewinnungsgemenge können in den Brei oder die Imprägniersubstanz eingebracht sein. Die allgemeine Regel ist, dass jedes Material, das mit dem Öl oder dem flüssigen Wachs vermischt werden kann und durch die Oberfläche des Blocks dringen wird, in den Vorgang des Sättigens mit der imprägnierenden Substanz eingebracht werden kann und die anderen in das Zubereiten des Breis eingeführt werden. Das Ab fallmaterial kann zu einem Puder verarbeitet werden und sodann mit dem Holz/Papierbrei vermischt werden. Die Mischung wird sodann in die vorgegebene Form unter Bildung des Block, wie oben beschrieben, gepresst.
Bei einer weiteren Alternative kann das Abfallmaterial selbst den Block ohne einen weiteren Faserträger bilden. In diesem letztgenannten Prozess würde das Abfallmaterial pulverisiert und in die geeignete Form gepresst werden.
Abfallmaterialien, die bisher verwendet worden sind, schließen mit Holzschutzmittel versetzte Eisenbahnschwellen und Telefonmasten, Holzschutzmittel, pulverförmige Kohle, Kalziumoxalat, Kroftareste, Borke, Holz/Papier und Farbabfälle, die aus der Papierindustrie recycelt werden. Zusätzlich können Abfallschlämme von Abwasseraufarbeitungsanlagen geeignetes Material zum Einschluss in den Blöcken aufweisen.
Abfallmaterialien, die für die Umwelt nicht schädlich sind aber häufig in den Hausabfall eingebracht werden, können in den Block eingebracht werden, einschließlich Gartenabfall, Blätter, Tannennadeln, Grasschnitt und natürliche Textilfasern. Weiter können bestimmte, natürliche Abfälle, die im industriellen Prozess erzeugt werden, etwa in Fischverarbeitungsanlagen, die Fischfett als Abfall erzeugen, oder Schlachthäuser, die tierisches Fett als Abfall erzeugen, in das absorbierende Material nach der Erfindung eingeschlossen sein.
Die nachfolgenden Beispiele sind Darstellungen besonderer Ausführungsbeispiele des absorbierenden Materials nach der Erfindung oder der Verfahren zum Herstellen derartiger Ausführungsbeispiele.
Beispiel I – Petroleumrückgewinnung
In einem ersten Ausfruhrungsbeispiel ist das absorbierende Material nach der vorliegenden Erfindung, das wie oben beschrieben hergestellt worden ist, zu einem relativ feinen Pulver zermahlen. Das Pulver kann in ihrer pulverisierten Form verwendet werden oder kann zu Pellets gepresst worden sein. Das Pulver kann zum Absorbieren von Öl- und Petroleumprodukten in einer Ölverschüttung verwendet werden, sowohl an Wasser als auch an Land. Das Pulver wird durch Zermahlen des verarbeiteten Fa ser- und Wachsblocks zu einem Pulver hergestellt. Es gibt zwei Verfahren, um ein Pellet zu erhalten. Zunächst kann das Pulver zu einem Pellet zusammengedrückt werden oder die Grundverfahren zum Erzeugen können einfach verarbeitet werden in einer kleinen Einheit, so dass die einzelnen Stücke in der Größe, die für die Pellets erforderlich ist, sind.
Die pulverisierte Form ist die effizienteste Form zum Aufnehmen von Petroleumverschüttungen. Nachdem das Material zu dem gewünschten Puder oder zu den Pellets verarbeitet worden ist, kann es zu der toxischen Verschüttung hinzugegeben werden, wo das Puder das Petroleum in das Puder einschließt und das Petroleum in einen gebundenen Zustand zur Aufnahme hält.
Nachdem das mit Petroleum kontaminierte Pulver bzw. die Pellets von dem Ort der Verschüttung aufgenommen worden sind, wird es einfach als Petroleum nach einem der möglichen Verfahren rückgewonnen. Das mit Petroleum beladene Produkt kann mit einem sekundären Petroleumprodukt gelöst werden und durch eine Siebfiltration unter Entfernen der Faser geführt werden. Alternativ kann das kontaminierte Pulver auf und durch ein aufgewärmtes Sieb zum Filtern der Fasern geführt werden.
Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann das Pulver einem Abfallmaterial wie einer Ölverschüttung zugeführt werden und bei einer Entzündung verbrennt das Pulver gemeinsam mit dem Öl. Die Verbrennung kann bei einem Ausfluß auf dem Wasser bewirkt werden und das Pulver wird kein Wasser absorbieren, sondern wird unmittelbar das Öl absorbieren.
Alternativ kann das mit Öl beladene Pulver, das weiterhin aufschwimmen wird, nachdem das Öl absorbiert worden ist, leicht von dem Wasser entfernt werden, um an einen entfernten Ort gebracht zu werden und dort verbrannt zu werden oder kann auf der Oberfläche des Wassers verbrannt werden. Das Material verbleibt nach dem Brennen fest und wachsartig und wird einfach von der Wasserfläche aufgenommen und bleibt aufschwimmend. Die Emissionen von der Verbrennung wird aufgrund der effizienten Verbrennungseigenschaften des Pulvers minimiert, wie dies in der kanadischen Patentanmeldung Nr. 2,250,339 beschrieben worden ist.
Beispiel 2 – Bodenstabilisierung und -düngung
Das absorbierende Material nach der vorliegenden Erfindung kann auch als ein Bodenstabililsierer oder -dünger verwendet werden. Durch Hinzugeben von Ausgleichsmaterialien, Düngemitteln und/oder Verändern der Art der Fasern wird ein ausgezeichnetes Material für die Landwirtschaft, für den Gartenbau und für die Landgewinnung erzeugt.
Im allgemeinen werden Hydrokarbone, etwa Wachs, als hauptsächliche Imprägnationssubstanz verwendet. Es wird angenommen, dass diese Substanzen zeitverzögernde Eigenschaften erlauben, als auch einen Bindungseffekt zeigen, wenn mit Sand oder trocknem Erdreich vermischt. Dies erlaubt die langsame Freigabe der gewünschten chemischen Wirkstoffe an den behandelten Boden und hilft bei der Bodenstabilisierung.
Die Absorptionsqualitäten des Materials helfen, Wasser in dem Boden zu halten, und erlauben seine Verwendung bei der Landgewinnung und dem Landbau.
Beispiel 3 – Antischlupfmittel
Das zeitlich verzögernd abgebende Material nach der vorliegenden Erfindung kann als Antischlupfmittel zur Verbesserung der Reibung auf nassem oder vereisten Straßenflächen genutzt werden.
Das Material mit verzögernder Abgabe wird wie oben beschrieben hergestellt und kann zusätzliche Substanzen in dem Brei oder imprägnierenden Substanz aufweisen. Beispielsweise kann Salz zu der Wassersättigung in der Produktionslinie zugegeben werden, dies wird zu dem Schmelzen von Eis und Schnee beitragen. Die Fett/Wachs-Imprägnationsfläche erlaubt eine zeitlich verzögerte Abgabe der aufgenommenen zusätzlichen Substanzen, das Material kann jedoch effektiv arbeiten, ohne Zusatz von Fett, Wachs oder Öl.
In gleicher Weise kann jeder abrasive Stoff, etwa Kohle oder Sand, bei der Herstellung zur Verbesserung der Anti-Schlupfeigenschaften zugegeben werden.
Beispiel 4 – Brandbekämpfungs- und Wasserrückhalteprodukt
Das absorbierende Material nach der vorliegenden Erfindung kann zur Brandunterdrückung und zur Unterstützung bei der Wasserrückhaltung verwendet werden.
Im allgemeinen ist der Brei, der für das Produkt verwendet wird, aus Holzfasern gebildet. Das Verarbeiten der Holzfasern, das in dem Brei verwendet wird, ist der Grundbestandteil dieses Produkts. Jeder Breizusatz, der verursacht, dass die nass verarbeiteten Holzfasern „erstarren", kann verwendet werden. Zusätzlich können chemische Wirkstoffe, die einen Brand unterdrücken, wie Sand, Lehm oder Natriumbikarbonat zu dem Brei oder der Imprägnationssubstanz zugegeben werden. Der Herstellungsvorgang kann jede natürliche Faser einschließlich Werg, einer Ableitung von Holz, das in Windeln und Damenprodukten verwendet wird, einschließen, das in erheblichem Maße Feuchtigkeit aufnimmt und diese Feuchtigkeit hält. Die Herstellung kann Fett, Wachs oder Öle enthalten, die als Imprägnationssubstanz verwendet werden, muß dies aber nicht.
Die um so weiter die Holzfasern verarbeitet worden sind, um so mehr werden die Fasern absorbierend und um so absorbierender die Fasern werden, um so größer ist die Wassermenge, die in dem porösen Träger aufgenommen werden kann. Dies führt zu einem absorbierenden Material, das für die Feuerunterdrückung ideal ist.
Bei einer solchen Präparation kann das absorbierende Material nach diesem Ausführungsbeispiel verwendet werden, um Feuer zu kontrollieren oder zu unterdrücken und um Strukturen zu schützen, die von Feuer bedroht sind. Das absorbierende Material hat die Eigenschaft, Wasser rückzuhalten. Wenn es in einer Brandsituation verwendet wird, befeuchtet das Material die Brandstelle. Wenn das Material bei dem Erreichen hoher Temperaturen Dampf abgibt, unterdrückt die verarbeitete Faser auf natürliche Weise einen Brand und wird dazu neigen, einen Flammen unterdrückenden Rauch zu erzeugen, was das Feuer von Sauerstoffabschließt.
Wenn dieses Ausführungsbeispiel zur Landgewinnung verwendet wird, insbesondere in trockenen oder Wüstenbereichen, wird das Produkt Feuchtigkeit in dem Boden erhalten, was eine Stabilität des Bodens erreicht und Feuchtigkeit rückhält, wenn es zu halten, was eine Stabilität des Bodens erreicht und Feuchtigkeit rückhält, wenn es zu der Behandlung des Bodens eingesetzt wird. Das Material hält die Feuchtigkeit an Ort und Stelle und bewirkt einen maximalen Nutzen der Feuchtigkeit für Zwecke des Landbaus und für das Pflanzenwachstum.
Beispiel 5 – Absorbierendes Material mit Holzfaserwerg unter Verwendung eines Dampfvorgangs
Trockener Holz-/Papierbrei kann zermahlen und fein geschreddert zu Holzfaserwerg werden. Das sich ergebende Holzfaserwerg kann in die gewünschte Form zusammengedriickt werden und sodann kann Dampf in dieses hineingezwungen werden in das komprimierte Werg. Der Dampf verursacht, dass die Holzfasern aneinander binden, auf diese Weise wird die Blockform erreicht. Der Vorteil dieses Vorgangs ist die erheblich reduzierte Trockenzeit, die erforderlich ist, um den Block zu bilden vor der Sättigung mit der gewählten Imprägnationssubstanz. Es versteht sich, dass ein ähnliches Verfahren in den Verfahren zur Herstellung besonderer Arten von Faserbehältern wird, einschließlich Eierkartons. Das Mahlen wird wie oben durchgeführt.
Beispiel 6 – Absorbierendes Material, das einen porösen Träger aufweist, gewonnen durch einen Blattlegevorgang.
Der Block kann auch durch Verwenden von dünnen Blättern aus porösen Holzfasern, etwa Balsaholz, oder Papierblättern oder Karton und Schichten dieser Blätter in die gewünschte Dicke und anschließendes Verwenden eines gewünschten Verfahrens zum Ausbringen von Druck gebildet werden. Dieser Druck muss nur groß genug sein, um einen kontinuierlichen Kontakt zwischen den Schichten der Faserblätter herzustellen. Der Block kann sodann in die verflüssigte Imprägnationssubstanz eingebracht werden, bis die Fasern vollständig gesättigt sind. Aus dem sich ergebenden Block wird sodann die Flüssigkeit entfernt und es wird ihm erlaubt, sich zu verfestigen. Wenn es sich zuvor um eine feste Substanz handelte, wird auf das gewählte Verfahren zum Befestigen verzichtet. Das Mahlen wird sodann wie oben beschrieben durchgeführt.
Beispiel 7 – Produktion von Pellets unter Verwendung von Trockenhitzekompression
Trockenhitzekompression kann verwendet werden, um zwei oder mehr unterschiedliche Materialien unter Verwendung eines pulverförmigen absorbierenden Materials zu verbinden. Die Imprägnationssubstanz in dem Pulver wirkt als Klebstoff. Beispielsweise können trocken pulverisierte Baumrinde vermischt mit einem Pulver zur Bildung eines Pellets verwendet werden. Das Pulver wird mit der gewünschten Menge pulverisierter Borke vermischt. Diese Mischung aus Borke und Pulver wird sodann in eine erhitzte Metall- oder Steinform bei Temperaturen gepresst, die etwa 200 oder 400° Fahrenheit betragen, was die gewünschte Form und Blocks nach der vorliegenden Erfindung bildet. Die öligen Substanzen in dem Puder verflüssigen sehr schnell und bei der Verflüssigung und unter Druck durchdringen sie schnell das Borkenpulver. Die Form oder das Pellet wird sodann aus der erhitzten Form ausgestoßen und abgekühlt, um das Material in eine feste Form, etwa ein Pellet zu verfestigen oder zermahlen, um ein Pulver zu bilden.
Die Trockenhitzekompression ist das am meisten erwünschte Verfahren zur Herstellung von Pellets, die ungefähr eine Dicke von 1–2 cm und 1 und ½ cm in der Länge haben. Es ist zu beachten, dass Pellets aus anderen Materialen außer aus Borke einschließlich Kalziumoxalfeststoffen.
Die oben erwähnten Verfahren der Herstellung können auch kombiniert werden. Man könnte Pulver, trockene Holz-/Papierfaserwerg und Trockenhitzekompression verwenden, um die gewünschte Form zu erreichen. Bei einem anderen Vorgang kann eine Dampfhitzekompression verwendet werden, um eine Form unter Verwendung einer Mischung aus Holz-/Papierfaserwerg und pulverisierter Borke zu erreichen. In einem anderen Vorgang können Blätter aus Papier und porösen Holzfasern komprimiert werden unter Verwendung eines Drucks und Dampf und einem Trocknenlassen des Materials unter Fortsetzung des Drucks. Nach der Trocknung wird es mit der gewählten Imprägnationssubstanz gesättigt. Dies sind alternative Prozesse zusätzlich zu dem Nassfaserkompressionsverfahren, wie dies früher beschrieben worden ist.
Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung sind für die vorliegende Erfindung lediglich beispielhaft, Änderungen und Abweichungen können von dem Fachmann eingesetzt werden, ohne dass er sich von dem Grundgedanken der Erfindung löst, wie er sich ausschließlich aus den beiliegenden Ansprüchen ergibt.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Absorptionsmittels mit verzögerter Abgabe, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines Breies aus einem Faserstoff, Formen des genannten Breies zu einem Block, Trocknen des genannten Blocks in einer kontrollierten Atmosphäre, Imprägnieren des genannten getrockneten Blocks mit einer vorausgewählten Substanz, Zerkleinern des genannten imprägnierten Blocks zum Bilden eines Pulverstoffes.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der genannte Brei Stofffasern umfasst.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der genannte Brei Zellulosefasern umfasst.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die genannten Zellulosefasern getrockneter Zellstoff sind.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die genannten Zellulosefasern kurzspänige Holzfasern sind.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die genannten Zellulosefasern langspänige Holzfasern sind.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die genannten Zellulosefasern Holzfasern aus der Verarbeitung von Holzfaserstaub sind.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die genannte Substanz aus der Gruppe ausgewählt wird, die Hartparaffin, Bienenwachs, von tierischen Erzeugnissen abgeleitetes Wachs und von pflanzlichen Erzeugnissen abgeleitetes Wachs umfasst.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die genannte Substanz aus der Gruppe ausgewählt wird, die Mineralölparaffin, Motoröl und Schmierfett umfasst.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der genannte Brei pulverisiertes Material auf weist, das aus einem oder mehreren der folgenden Abfallstoffe ausgewählt wird: Eisenbahnschwellen, Telefonmasten, Kreosot, Kohlenstaub, Kalziumoxalat-Feststoffe, Krofta-Feinstoff oder Rinde.
Absorptionsmittel mit verzögerter Abgabe, das gemäß einem der Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt wurde.
Verwendung des Materials nach Anspruch 11 zum Unterdrücken von Bränden.
Verwendung des Materials nach Anspruch 11 zur Landgewinnung.
Verwendung des Materials nach Anspruch 11 zur Bodenverbesserung.
Verwendung des Materials nach Anspruch 11 zur Verwendung als Antischlupfmittel.
Verwendung des Materials nach Anspruch 11 zur Rückgewinnung von aus einer Verschüttung resultierenden Erdölprodukten.