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DE698793C - Process for the production of ª ‰, ª ‰ -Dinaphthyl from naphthalene - Google Patents

Process for the production of ª ‰, ª ‰ -Dinaphthyl from naphthalene

Info

Publication number
DE698793C
DE698793C DE1935R0093054 DER0093054D DE698793C DE 698793 C DE698793 C DE 698793C DE 1935R0093054 DE1935R0093054 DE 1935R0093054 DE R0093054 D DER0093054 D DE R0093054D DE 698793 C DE698793 C DE 698793C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dinaphthyl
naphthalene
aluminum chloride
production
autoclave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1935R0093054
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Niels Hviid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rain Carbon Germany GmbH
Original Assignee
Ruetgerswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruetgerswerke AG filed Critical Ruetgerswerke AG
Priority to DE1935R0093054 priority Critical patent/DE698793C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE698793C publication Critical patent/DE698793C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/76Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/06Halogens; Compounds thereof
    • C07C2527/125Compounds comprising a halogen and scandium, yttrium, aluminium, gallium, indium or thallium
    • C07C2527/126Aluminium chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von ß, ß-Dinaphthyl aus Naphthalin Es ist bekannt, Dinaphthyl durch Erhitzen eines Gemisches von Naphtbalin mit dem vierten Teil seines Gewichts an Aluminiumchlorid auf Temperaturen von ioo bis. 16o° herzustellen. Ferner ist es bekannt, Dinaphthyl dadurch zu gewinnien, daß man i Mol Aluminitunchlorid mit i Mol Naphthalin bis zu 6 Stunden auf ioo° erhitzt.Process for the production of ß, ß-Dinaphthyl from naphthalene It is known dinaphthyl by heating a mixture of naphtbalin with the fourth Part of its weight in aluminum chloride to temperatures of 100 to. 16o °. It is also known that dinaphthyl can be obtained by adding 1 mol of aluminum chloride heated to 100 ° with 1 mole of naphthalene for up to 6 hours.

Diese Herstellungsverfahren weisen den Nachteil auf, daß mit sehr großen Zusatzmengen an °Aluminiurnchlorid gearbeitet werden muß und daß sehr beträchtliche Anteile der eingesetzten Ausgangsstoffe zu lunverarbeitbaren und unverwertbaren Produkten, insbesondere zu Koks, umgesetzt werden. Es kommt ferner hinzu, daß .die Aufarbeitung der bei ,diesen Verfahren erhaltenen. Umsetzungsprodukte wegen des überwiegenden Gehalts an andersartigen Zersetzungsprodukten und unverändert gebliebenem Naphthalin sehr umständlich und schwierig ist. Insbesondere aber ist die hierbei erzielbare tatsIchliche Ausbeute an Dinaphthyl sehr gering, so daß diese bekannten Verfahren keine wirtschaftliche Gewinnung dieses Körpers ermZglichen.These manufacturing processes have the disadvantage that with very large additional amounts of aluminum chloride must be worked and that very considerable Proportion of the raw materials used to be unprocessable and unusable Products, especially coke, are implemented. There is also the fact that .the Work-up of the obtained in this process. Implementation products because of the predominant content of different types of decomposition products and that which has remained unchanged Naphthalene is very cumbersome and difficult. In particular, however, is here achievable actual yield of dinaphthyl is very low, so that these are known Processes do not allow this body to be obtained economically.

Es ist ferner bekannt, daß man aus Naphthalin flüssige Kohlenwasserstoffe durch Erhitzen mit geringeren Mengen Aluminiumchlorid erhalten kann, wenn man, .die Reaktion unter. Druck bei. etwa 33o° C vornimmt, Hierbei wird jedoch infolge der hierfür zu hoch liegenden Umsetzungstemperatur kein Dinaphthyl gebildet.It is also known that naphthalene can be converted into liquid hydrocarbons can be obtained by heating with smaller amounts of aluminum chloride, if you, .die Reaction under. Pressure at. about 33o ° C, but this is due to the no dinaphthyl formed for this, which is too high a reaction temperature.

Es wurde nun gefunden, .daß die technische Herstellung von ß; ß-Dinaphthyl in kurzer Zeit und :unter Wegfall einer umständlichen Weiterverarbeitung dadurch gelingt, daß man Naphthalin finit geringen Mengen, z. B. 20/0, wasserfreiem Aluminiumchlorid im geschlossenen Gefäß auf etwa 25o bis 300° erhitzt.It has now been found that the industrial production of ß; β-dinaphthyl in a short time and: with the elimination of cumbersome further processing succeeds in naphthalene finitely small amounts, z. B. 20/0, anhydrous aluminum chloride heated in a closed vessel to around 25o to 300 °.

Ausführungsbeispiel Zoo g Naphthalin wurden nach Zusatz von q. g wasserfreiem Aluminiumchlorid im Autoklaven i Stunde lang auf 25o bis 270° erhitz4. Nach Abkühlung wurde der Autoklav geöffnet und Idas darin enthaltene flüssige Reaktionspso,dukt von dem durch die Umsetzung gebildeten harzigen Bodensatz abgegossen und für sich destilliert. Hierbei lvurden folgende Ergebnisse erbalten: Naphthalin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48% Dinaphthyldestillat . . . . . . . . . . . . . . . . . . =7 0/ 0 Pech als Destillationsrückstand ....... 12 0/0 Dinaphthylhaltiges Harz (Autoklaven- rückstand) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1q. o/ Verluste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g.0/0 i0011/0 Durch Abpressen und Umkristallisieren des. Dinaphthyldestillats und des dinaphthylhaltigen Harzes wurde eine Gesamtausbeute von 7% tecluvsch reinem Dinaphthyl erhalten, Diese Ausbeute ist fast doppelt .so groß, alsa sie nach den vorstehend beschriebenen be= kannten Herstellungsverfahren, die ohne-Druckanwendung arbeiten, erzielt werden känn.Embodiment Zoo g naphthalene were added after adding q. Heat g of anhydrous aluminum chloride in the autoclave for 1 hour to 25o to 270 ° 4. After cooling, the autoclave was opened and the liquid reaction product contained therein was poured off from the resinous sediment formed by the reaction and distilled by itself. The following results were obtained: Naphthalene. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48% Dinaphthyl distillate. . . . . . . . . . . . . . . . . . = 7 0 / 0 Bad luck as distillation residue ....... 12 0/0 Dinaphthyl-containing resin (autoclave Residue) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1q. O/ Losses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g.0 / 0 i0011 / 0 A total yield of 7% technically pure dinaphthyl was obtained by pressing and recrystallizing the dinaphthyl distillate and the dinaphthyl-containing resin can.

Die Destillation des Reaktionsprodukts kann auch mit Wasserdampf oder Vakuum oder mit beiden zusammen durchgeführt werden.The distillation of the reaction product can also be done with steam or Vacuum or both together.

Die wesentlichen technischen Vorteile des neuen Verfahrens liegen in erster Linie ini der Ersparnis an Aluminiumchlorid, ° in der bequemen Art der Aufarbeitung .des Umgsprodukts sowie schließlich vor allem in der sehr beträchtlichen Steigerung ,der Ausbeute an Dinaphthyl.The main technical advantages of the new process are primarily ini the savings in aluminum chloride, ° in the convenient nature of the Work-up. Of the surrounding product and, finally, especially in the very considerable Increase in the yield of dinaphthyl.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung vom ß, ß-Dinaphthyl aus Naphthalin durch Behandlung mit Aluminiumchlorid bei höherer Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß man Naphthalin mit geringen. Mengen, z. B. 2%, wasserfreiem Aluminiumchlorid in geschlossenem .Gefäß auf etwa 25o bis 3oo° erhitzt.PATENT CLAIM: Process for the production of ß, ß-dinaphthyl Naphthalene by treatment with aluminum chloride at a higher temperature, thereby characterized that one naphthalene with low. Quantities, e.g. B. 2%, anhydrous Aluminum chloride in a closed vessel heated to about 25o to 3oo °.
DE1935R0093054 1935-04-09 1935-04-09 Process for the production of ª ‰, ª ‰ -Dinaphthyl from naphthalene Expired DE698793C (en)

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DE1935R0093054 Expired DE698793C (en) 1935-04-09 1935-04-09 Process for the production of ª ‰, ª ‰ -Dinaphthyl from naphthalene

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