[go: up one dir, main page]

DE69807946T2 - Verfahren zur herstellung aromatischer derivate von titanocenen - Google Patents

Verfahren zur herstellung aromatischer derivate von titanocenen

Info

Publication number
DE69807946T2
DE69807946T2 DE69807946T DE69807946T DE69807946T2 DE 69807946 T2 DE69807946 T2 DE 69807946T2 DE 69807946 T DE69807946 T DE 69807946T DE 69807946 T DE69807946 T DE 69807946T DE 69807946 T2 DE69807946 T2 DE 69807946T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bis
titanium
cyclopentadienyl
process according
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69807946T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69807946D1 (de
Inventor
Juan Antonio Barrio Calle
Luis Mendez Llatas
M Dolores Parellada Ferrer
Jose Sancho Royo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Repsol Quimica SA
Original Assignee
Repsol Quimica SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Repsol Quimica SA filed Critical Repsol Quimica SA
Publication of DE69807946D1 publication Critical patent/DE69807946D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69807946T2 publication Critical patent/DE69807946T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F17/00Metallocenes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/943Polymerization with metallocene catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aromatischen Titanocenverbindungen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Bis-(aryl)- und Bis-(cyclopentadienyl)-titan- Derivaten über ein Grignard-Reagenz.
  • Stand der Technik
  • Die Alkyl- und Arylverbindungen, die sich von Titanocen ableiten, erweisen sich bei zahlreichen organischen Reaktionen als sehr wertvoll, z. B. als Katalysatoren für die Polymerisation und Hydrierung von Polymeren. Die große Anzahl von Veröffentlichungen (US-Patent 2 952 670 (1960); Gevaert- Agfa, NL-Patent 6 603 202 (1966); G. Natta et al., Chim. Ind. (Mailand), Bd. 39 (1957), S. 1032; US-Patent 3 000 870 (1958); A. V. Ryabov et al., Vysokomol. Soedin, Ser. Bd. 1I (1969), S. 49 zeigt das Interesse für Bis-(cyclopentadienyl)- bis-(phenyl)-titan als Katalysator zusammen mit Titantetrachlorid oder einer Alkylaluminiumverbindung für die Polymerisation von Ethylen.
  • Andererseits ist die Hydrierungskatalysator- Aktivität von Polymeren von Bis-(cyclopentadienyl)-bis- (alkylphenyl)-titan aus dem GB-Patent 2 159 819 oder von Bis- (cyclopentadienyl)-bis-(alkoxyphenyl)-titan aus EP-0 601 953 bekannt.
  • Man bemüht sich seit mehr als 100 Jahren Organotitanverbindungen mit Sigma-Bindungen herzustellen, aber erst im Jahre 1952 synthetisierten Herman et al., J. Amer. Chem. Soc., Bd. 74 (1952), S. 2693 die erste Organotitanverbindung. Etwas später, nämlich im Jahre 1954, wurden die ersten Bis-(aryl)-Derivate von Bis- (cyclopentadienyl)-titan durch Umsetzung von Titanocendichlorid und dem entsprechenden Aryllithiumsalz hergestellt. Auf diese Weise stellten L. Summers et al. (J. Amer. Soc., Bd. 76 (1954), S. 2278, und J. Amer. Chem. Soc., Bd. 77 (1955), S. 3604 Phenyl-, 3-Tolyl-, 4-Tolyl- und 4- Dimethylaminophenylderivate mit Ausbeuten von über 81% her.
  • Später beschrieben Beachell und Butter (Inorg. Chem., Bd. 4 (1955), S. 1133 die Herstellung von Cp&sub2;Ti(3-CF&sub3;C&sub6;H&sub4;)&sub2; und Cp&sub2;Ti(4-XC&sub6;H&sub4;)&sub2;-Derivaten, worin X die Bedeutung OCH&sub3;, F, Cl, Br und CF&sub3; hat, wobei sie sich des gleichen Syntheseweges bedienten. Die Herstellung von Diaryltitanocen-Derivaten durch Umsetzung mit Aryllithium wurde von Liu et al., J. Huaxue Tongbao, Bd. 10 (1984), S. 26, veröffentlicht.
  • Der Einsatz von Lithiumverbindungen beinhaltet die Anwendung von sehr flüchtigen Lösungsmitteln, sehr niederen Temperaturen (-70ºC), äußerst feuchtigkeitsempfindlichen Reaktanten und pyrophoren Produkten, was die Herstellung von Diaryltitanocen-Derivaten im großtechnischen Maßstab sehr gefährlich und kompliziert macht.
  • Wir haben nunmehr überraschenderweise festgestellt, dass sich Bis-(aryl)-Derivate von Titanocen leicht durch Umsetzung von Titanocendichlorid mit dem entsprechenden Grignard-Derivat herstellen lassen. Dieses Verfahren erhöht in wesentlichem Maße die Sicherheit, die Reproduzierbarkeit, die Ausbeuten und die Kosten, verglichen mit dem über Lithiumverbindungen durchgeführten Verfahren.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch die Verwendung einer Organomagnesiumverbindung bei der Herstellung von Verbindungen der nachstehenden Formel gekennzeichnet
  • worin
  • die Reste L, die gleich oder verschieden sein können, Cyclopentadien oder Pentamethylcyclopentadien bedeuten, wobei vorzugsweise mindestens ein Rest L-Cyclopentadien bedeutet; R¹, R² und R³ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe Wasserstoff, Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und OR&sup4;, worin R&sup4; eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, ausgewählt sind; wobei mindestens einer der Reste R¹, R² oder R³ Wasserstoff bedeutet.
  • Das Verfahren zur Herstellung dieser Titanocene ist durch die folgenden Stufen gekennzeichnet: Herstellung des Grignard-Reagenz durch Umsetzung von metallischem Magnesium mit einer Verbindung der Formel (II):
  • (BrC&sub6;H&sub4;R), worin R¹, R² und R³ die vorstehend definierten Bedeutungen haben und Br Bromid bedeutet, in einem polaren Lösungsmittel, wie Tetrahydrofuran;
  • b) Umsetzung des Grignard-Reagenz in Lösung mit Titanocenchlorid in einem Verhältnis von 2 : 1;
  • Ausfällung mit einem nicht polaren Lösungsmittel, wie Cyclohexan, der im Reaktionsmedium gebildeten Chlorbrommagnesiumsalze und Filtration des Mediums, wodurch man eine Lösung der Verbindung (I) erhält.
  • Vorzugsweise betrifft das erfindungsgemäße Verfahren die Herstellung von Verbindungen der Formel (III)
  • worin
  • die Reste L, die gleich oder verschieden sind, Cyclopentadien oder Pentamethylcyclopentadien bedeuten und vorzugsweise mindestens einer der Reste L Cyclopentadien bedeutet und OR&sup4; eine Alkoxylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet.
  • Die Vorteile dieses Verfahrens im Vergleich zu den Verfahren des Stands der Technik bestehen in der Verwendung von weniger stark flüchtigen Lösungsmitteln, Reaktionstemperaturen zwischen 0 und 70ºC und billigeren und nicht so stark feuchtigkeitsempfindlichen Reaktanten, was die Durchführung einfacher und sicherer macht sowie eine leichte Durchführung im großtechnischen Maßstab gewährleistet. Vorzugsweise handelt es sich bei den verwendeten Lösungsmitteln um Flüssigkeiten mit Siedepunkten von 65ºC oder darüber.
  • Spezielle Beispiele für hergestellte Verbindungen sind: Bis-4-methoxyphenyl-bis-(cyclopentadienyl)-titan, Bis- (3-methoxyphenyl)-bis-(cyclopentadienyl)-titan, Bis-(4- ethoxyphenyl)-bis-(cyclopentadienyl)-titan, Bis-(3- ethoxyphenyl)-bis-(cyclopentadienyl)-titan, Bis-(4- methylphenyl)-bis-(cyclopentadienyl)-titan, Bis-(phenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-ethylphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(3-ethylphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-butylphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(3-butylphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(3-ethyl-4-methylphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-methoxyphenyl)- (cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis- (3-methoxyphenyl)-(cyclopentadienyl)- (pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-ethoxyphenyl)- (cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis- (3-ethoxyphenyl)-(cyclopentadienyl)- (pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-methylphenyl)- (cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis- (phenyl)-(cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)- titan, Bis-(4-ethylphenyl)-(cyclopentadienyl) - (pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis-(3-ethylphenyl)- (cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis- (4-butylphenyl)-(cyclopentadienyl)- (pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis-(3-butylphenyl)- (cyclopentadienyl)-(pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis- (3-ethyl-4-methylphenyl)-(cyclopentadienyl)- (pentamethylcyclopentadienyl)-titan, Bis-(4-methoxyphenyl)- bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(3- methoxyphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis- (4-ethoxyphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(3-ethoxyphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(4-methylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(phenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(4- ethylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(3- ethylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(4- ethylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(3- butylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)-titan, Bis-(3- ethyl-4-methylphenyl)-bis-(pentamethylcyclopentamethyl)- titan.
  • Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Produkte werden in quantitativen Ausbeuten und mit einer Reinheit von > 97% erhalten.
  • Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass das Titanocen-Derivat in Lösung in einer geeigneten Konzentration zum direkten Einsatz bei Polymerisations- oder Hydrierungsreaktionen anfällt. Die Lösungen von Bis-(aryl)-Derivaten sind bei Raumtemperatur über lange Zeitspannen hinweg stabil.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Umsetzung mit dem Titanocendichlorid im gleichen Reaktor, in dem das als Zwischenprodukt verwendete Grignard-Derivat hergestellt worden ist, durchgeführt, wobei es nicht notwendig ist, das Zwischenprodukt zu isolieren, was den Vorgang vereinfacht und erleichtert.
  • Nachstehend finden sich einige erläuternde Beispiele für das erfindungsgemäße Verfahren, wobei die Vorteile des Verfahrens im Vergleich zu den herkömmlichen Verfahren herausgestellt werden. Diese Beispiele sollen nicht als Beschränkung der Erfindung angesehen werden.
  • Beispiele Beispiel 1 Herstellung von Bis-(4-methoxyphenyl)-bis- (cyclopentadienyl)-titan
  • Die Herstellung wird in einem 25 Liter fassenden, ausgekleideten Reaktor, der mit einem mechanischen Schüttler versehen und mit einem Rückflusskühler verbunden ist, durchgeführt. Die Reaktionen werden bei atmosphärischem Druck unter inerten Bedingungen durchgeführt.
  • Der Reaktor wird mit 195 g (7,99 Mol) Magnesiumschnitzeln und 9 Liter trockenem Tetrahydrofuran beschickt, wonach man mit der Erwärmung mittels des Heizmantels beginnt. Nachdem die Innentemperatur des Reaktors 65ºC erreicht hat, wird 4-Bromanisol zugegeben. Nach einigen Minuten kommt es zu einem heftigen Rückflussvorgang, was den Beginn der Umsetzung anzeigt. Der Rest des 4-Bromanisols (insgesamt 1 500 g, 8,4 Mol) wird in kleinen Portionen zugegeben, wobei das Gemisch konstant unter Rückfluss gehalten wird. Nachdem die Zugabe beendet ist, wird die Temperatur weitere 2 Stunden konstant auf 65ºC gehalten.
  • Das Reaktionsgemisch wird auf eine Temperatur unter 10ºC abgekühlt. Festes Titanocendichlorid wird in Portionen (insgesamt 995 g, 3,99 Mol) zugegeben, wobei dafür gesorgt wird, dass die Temperatur des Reaktors 25ºC nicht übersteigt.
  • Nach einer weiteren 1-stündigen Kühlung werden 9 Liter Cyclohexan zugegeben. Man schüttelt das Reaktionsgemisch und lässt es abkühlen, um die Ausfällung von Chlorbrommagnesiumsalzen zu erleichtern. Nach Filtration unter Druck wird das Filtrat unter inerten Bedingungen aufbewahrt. Die Qualität der erhaltenen Lösung wird durch Spektrophotometrie im UV- und sichtbaren Bereich und durch ¹H-NMR geprüft. Man erhält in quantitativer Ausbeute 1,6 kg Produkt in Lösung.
  • Beispiel 2 (Vergleich)
  • Dieses Beispiel betrifft die Herstellung von Bis- (4-methoxyphenyl)-bis-(cyclopentadienyl)-titan gemäß dem Stand der Technik.
  • Die Herstellung wird durch Umsetzung von Titanocendichlorid mit einem 4-Methoxyphenyllithium-Derivat durchgeführt. Die Umsetzungen werden in einem Schlenk-Gefäß, einer Glasapparatur, die die Durchführung folgender verschiedener Vorgänge ermöglicht, durchgeführt: Übertragung, Filtration, Entfernung der Lösungsmittel unter Vakuum und dergl., und zwar unter einer inerten Atmosphäre.
  • In eine 1 Liter fassende Schlenk-Vorrichtung werden unter Argon 49,15 g (0,21 Mol) 4-Iodanisol eingewogen und mit 300 ml trockenem Ethylether versetzt. Die Lösung wird auf -78ºC abgekühlt und mit einer stöchiometrischen Menge an n-Butyllithium (13,45 g, 0,21 Mol) versetzt. Sodann lässt man das Reaktionsgemisch langsam auf Raumtemperatur kommen. Nach beendeter Umsetzung erhält man das Lithiumderivat in Lösung. Dieses Produkt ist in festem Zustand hochgradig pyrophor, so dass Vorkehrungen getroffen werden müssen, dass sich beim Abdampfen des Lösungsmittels keine festen Abscheidungen bilden.
  • Die auf 0ºC abgekühlte Lösung des Lithiumderivats wird mit 24,9 g (0,10 Mol) Titanocendichlorid in Suspension in trockenem Ethylether versetzt. Sodann lässt man das Reaktionsgemisch auf Raumtemperatur kommen und schüttelt es weitere 2 Stunden. Anschließend wird das Reaktionsgemisch filtriert. Das Lithiumchlorid wird mit Ethylether gewaschen. Die Lösung und die Waschflüssigkeiten werden unter Vakuum getrocknet. Man erhält das Produkt als öligen Feststoff, der mit Petrolether umkristallisiert werden kann. Das feste Produkt ist rotstichig orangefarben und neigt bei Raumtemperatur zur Bildung einer öligen Beschaffenheit. Die Ausbeute bei dieser Herstellungsart beträgt etwa 90%.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung einer Titanozenverbindung mit der folgenden Formel
in welcher
L, die gleich oder voneinander verschieden sein können, Cyclopentadien oder Pentamethylcyclopentadien sind; R¹, R², R³, die gleich oder voneinander verschieden sein können, ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus: Wasserstoff, Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und OR&sup4;, wobei R&sup4; eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist; und wenigstens einer der R¹, R², R³ Wasserstoff ist; gekennzeichnet durch folgende Schritte:
a) Herstellung des Grignard Reagens durch die Umsetzung des Metallmagnesiums mit einer Verbindung der Formel (II)
in welcher R¹, R², R³ bereits definiert wurden und Br Brom ist in einem polaren Lösungsmittel;
b) Umsetzung des Grignard Reagens in Lösung mit Titanozendichlorid im Verhältnis 2 : 1;
c) Ausfällung mit einem nicht polaren Lösungsmittel der im Reaktionsmittel erzeugten Chlorbrommagnesiumsalze und Filtern derselben unter Erhalt einer Verbindung der Formel (I).
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass mindestens ein L Cyclopentadien ist.
3. Verfahren gemäss den Ansprüchen 1-2, wobei die Titanozenverbindung folgende Formel aufweist (III):
in welcher:
L, die gleich oder voneinander verschieden sind, Cyclopentadienyl oder Pentamethylcyclopentadienyl sind;
OR&sup4; eine 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthaltende Alkoxygruppe ist.
4. Verfahren gemäss den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die in Schritt a) verwendeten Lösungsmittel flüssig sind mit Siedepunkten von über oder gleich 65ºC.
5. Verfahren gemäss den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das in Schritt a) verwendete Lösungsmittel Tetrahydrofuran ist.
6. Verfahren gemäss den Ansprüchen 1-4, wobei die synthetisierte Verbindung bis(4-Methoxyphenyl)- bis(Cyclopentadienyl) Titan ist.
DE69807946T 1998-04-15 1998-04-15 Verfahren zur herstellung aromatischer derivate von titanocenen Expired - Fee Related DE69807946T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES1998/000094 WO1999052918A1 (es) 1998-04-15 1998-04-15 Procedimiento de preparacion de derivados aromaticos de titanoceno

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69807946D1 DE69807946D1 (de) 2002-10-17
DE69807946T2 true DE69807946T2 (de) 2003-04-30

Family

ID=8302451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69807946T Expired - Fee Related DE69807946T2 (de) 1998-04-15 1998-04-15 Verfahren zur herstellung aromatischer derivate von titanocenen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6426426B1 (de)
EP (1) EP1072606B1 (de)
JP (1) JP3673174B2 (de)
KR (1) KR100449473B1 (de)
CN (1) CN1147499C (de)
BR (1) BR9815823A (de)
DE (1) DE69807946T2 (de)
ES (1) ES2181193T3 (de)
RO (1) RO120912B1 (de)
TW (1) TW588049B (de)
WO (1) WO1999052918A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2186512B2 (es) * 1998-06-24 2004-11-01 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Procedimiento para la sintesis de un compuesto metaloceno.
ES2423762T3 (es) 2009-06-22 2013-09-24 Dynasol Elastómeros, S.A. Catalizador para la hidrogenación de compuestos insaturados
WO2013128041A1 (es) 2012-02-29 2013-09-06 Dynasol Elastómeros, S.A. Copolimeros de alquenil aromaticos y pienos hidrogenados que contienen comonomeros que tienen unidades de hidrüro de sililo y sus análogos funcionalizados descripción
CN104262406B (zh) * 2014-09-11 2017-05-17 陕西师范大学 水溶性茂钛配合物及其合成方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL106564C (de) 1957-06-14
US2952670A (en) 1957-08-26 1960-09-13 Shell Oil Co Polymerization and catalyst therefor
GB1079376A (en) 1965-03-11 1967-08-16 Agfa Gevaert Nv Manufacture of polyesters
JPS5711989A (en) * 1980-06-26 1982-01-21 Masao Sato Preparation of allyl grignard reagent and alpha-arylethyl grignard reagent
ES2050620B1 (es) 1992-11-03 1994-12-16 Repsol Quimica Sa Procedimiento de hidrogenacion en disolucion de los dobles enlaces de polimeros de dienos conjugados y copolimero bloque hidrogenado producido.
ATE210140T1 (de) * 1995-09-07 2001-12-15 Merck & Co Inc Ein verfahren zur herstellung von dimethyl- titanocen
JP3228328B2 (ja) * 1996-12-25 2001-11-12 日亜化学工業株式会社 メタロセン化合物の合成方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999052918A1 (es) 1999-10-21
JP3673174B2 (ja) 2005-07-20
EP1072606B1 (de) 2002-09-11
BR9815823A (pt) 2005-06-14
TW588049B (en) 2004-05-21
CN1147499C (zh) 2004-04-28
KR100449473B1 (ko) 2004-09-18
DE69807946D1 (de) 2002-10-17
US6426426B1 (en) 2002-07-30
EP1072606A1 (de) 2001-01-31
RO120912B1 (ro) 2006-09-29
ES2181193T3 (es) 2003-02-16
KR20010042688A (ko) 2001-05-25
JP2002511476A (ja) 2002-04-16
CN1294594A (zh) 2001-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0320762B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer chiralen, stereorigiden Metallocen-Verbindung
DE69224184T2 (de) Verfahren zur Herstellung von verbrückten, chiralen Metallocenkatalysatoren des Types Bisindenyl
EP0803520B1 (de) Polymerisationskatalysatoren mit beta-Diketiminat-Liganden
DE69903388T2 (de) Verfahren zur herstellung von metallocenen
EP1028123A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Metallocen-Verbindungen
EP0485823A1 (de) 2-Substituierte Bisindenylmetallocene, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Katalysatoren bei der Olefinpolymerisation
DE69022650T2 (de) Katalytisches Verfahren zur Herstellung von Carbonsäure und Carbonsäure-Estern.
WO1993020113A1 (de) Katalysatorsysteme zur polymerisation von c2- bis c10-alk-1-enen
EP0670336B1 (de) Geträgerte Metallocenkomplexe mit heterofunktionellen Gruppen am Cyclopentadienylsystem als Katalysatorsysteme
EP0669340A1 (de) Verfahren zur Herstellung von verbrückten stereorigiden Metallocenen
DE2543181C2 (de) Verfahren zur Polymerisation von Äthylen oder zu dessen Copolymerisation mit C↓3↓- bis C↓1↓↓0↓-α-Monoolefinen
EP0780396A1 (de) Verfahren zur Abreicherung von Nebenprodukten in Produktgemischen
EP0682036A2 (de) Verfahren zur Synthese von Mono- und Dimethylmetallocenen und deren Lösungen speziell für den Einsatz zur Polymerisation von Olefinen
EP0745606A2 (de) Verfahren zur Herstellung von verbrückten Metallocenkomplexen
DE69807946T2 (de) Verfahren zur herstellung aromatischer derivate von titanocenen
DE60225595T2 (de) Herstellung von siliziumverbrückten metallocenverbindungen
EP0031877B1 (de) Optisch aktive 1,2-Bis(diphenylphosphino)-verbindungen, diese als chirale Liganden enthaltende Metallkomplexe und deren Verwendung
EP0837865A1 (de) Verfahren zur umwandlung der achiralen meso-form eines ansa-metallocenkomplexes in die chirale rac.-form
EP1294734B1 (de) Verfahren zur selektiven herstellung racemischer metallocenkomplexe
EP0104376B1 (de) Verfahren zur Herstellung von optisch aktiven Aminen und Enaminen
DE60223797T2 (de) Reduktion der konzentration von anorganischen nebenprodukten und organometallischen nebenprodukten bei der herstellung von metallocenen und ökonomische wiedergewinnung der verwendeten ausgangsmaterialien
DE69013977T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Vanadium-arenen.
DE69727753T2 (de) Neue Organometallverbindungen
DE69720609T2 (de) Verfahren zur Modifikation von die Rac/Meso-Verhältnis einer Metallocenverbindung
WO1998039369A2 (de) Chirale halbsandwich-metallocen-katalysatoren und verfahren zur stereospezifischen polymerisation von olefinen damit

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee