[go: up one dir, main page]

DE69725779T2 - Leimung von Papier mit Latexdispersionen aus Copolymeren aus hydrophoben Monomeren und niedermolecularen Styrol/Maleinanhydride-Polymeren - Google Patents

Leimung von Papier mit Latexdispersionen aus Copolymeren aus hydrophoben Monomeren und niedermolecularen Styrol/Maleinanhydride-Polymeren Download PDF

Info

Publication number
DE69725779T2
DE69725779T2 DE69725779T DE69725779T DE69725779T2 DE 69725779 T2 DE69725779 T2 DE 69725779T2 DE 69725779 T DE69725779 T DE 69725779T DE 69725779 T DE69725779 T DE 69725779T DE 69725779 T2 DE69725779 T2 DE 69725779T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
latex dispersions
meth
acrylic acid
copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69725779T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69725779D1 (de
Inventor
Bruno Feret
Isabelle Betremieux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Total Petrochemicals and Refining USA Inc
Original Assignee
Atofina SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atofina SA filed Critical Atofina SA
Publication of DE69725779D1 publication Critical patent/DE69725779D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69725779T2 publication Critical patent/DE69725779T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/003Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14Secondary fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/35Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Oberflächenbehandlung von Druck- und Schreibpapier oder Packpapier.
  • Zur Oberflächenleimung von Papier verwendet man bekanntlich als Tränkmittel Latexdispersionen, die durch Polymerisation oder Copolymerisation von hydrophoben Monomeren in einer wäßrigen Lösung von wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren anionischen Polymeren hergestellt werden, insbesondere Styrol-Maleinsäure-Copolymere, wie die deutsche Patentschrift DE 25 48393 lehrt. Diese Produkte waren zufriedenstellend, zumindest bei aus frischem Halbstoff hergestelltem Papier. Bei Holzstoffen oder zu 100 recyclierten oder einfach teilweise recyclierten Halbstoffen wird es sehr schwierig oder sogar unmöglich, Papier mit zufriedenstellender Naßfestigkeit zu erhalten. Dieses Phänomen, das sich schon bei Druck- und Schreibpapier bemerkbar macht, nimmt bei Packpapier große Ausmaße an.
  • Vor kurzem wurde gefunden, daß Leimungszusammensetzungen auf Basis von Latex auf Basis von Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymeren mit geringem Molekulargewicht eine unerwartete Lösung für dieses Problem liefern.
  • In der WO 91/08235 wird ein Verfahren zur Herstellung stabiler Polymerdispersionen durch radikalische Emulsionspolymerisation von vinylisch ungesättigten Monomeren in wäßrigem Medium in Gegenwart eines Katalysators und amphoterer Polymere als Stabilisatoren beschrieben, wobei letztere am isoelektrischen Punkt praktisch wasserunlöslich sind.
  • Die WO 93/07191 betrifft mehrstufig wasserverdünnbare Emulsionspolymere. Für die erste Stufe verwendet man ethylenisch ungesättigte Monomere mit Carboxylgruppen, olefinisch ungesättigte Carbonsäureamide und olefinisch ungesättigte Monomere ohne andere funktionelle Gruppen. Für die zweite Stufe verwendet man olefinisch ungesättigte Monomere ohne andere funktionelle Gruppen. Die Polymere werden vorzugsweise als Reibharze für Pigmentierungsharz, als Dispergierharze und als Bindemittel in wäßrigen Lacken für Metalloberflächen und Holz- und Mineralsubstrate verwendet.
  • In der WO 95/29963 wird ein Verfahren zur Herstellung einer von organischen Lösungsmitteln freien wäßrigen vernetzbaren Polymerzusammensetzung beschrieben, bei dem man eine wäßrige Lösung eines säurefunktionellen Oligomers mit vernetzenden Gruppen herstellt, eine wäßrige Emulsionspolymerisation durchführt, wobei man eine wäßrige Emulsion eines olefinischen hydrophoben Polymers in Gegenwart der wäßrigen Oligomerlösung erhält, und mit einem Vernetzer vereinigt.
  • In der US-A-5 002 982 wird eine aus einer wäßrigen Aufschlämmung oder Dispersion von Kraftzellstoff, Compoundingbestandteilen, einem Bindemittel, einem anionischen Latex eines Copolymers, dessen Kern ein Copolymer aus einem vinylaromatischen Monomer und einer Dicarbonsäure enthält und das außerdem ein Copolymer aus einem vinylaromatischen Monomer, einem konjugierten Dien, einem Glycidylmonomer und gegebenenfalls einem Monocarbonsäuremonomer enthält, hergestellte Papiermatte beschrieben.
  • In der WO 94/10 235 wird eine Latexzusammensetzung beschrieben, die Wasser; ein solubilisiertes Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymer; ein Pfropfcopolymer aus einem oder mehreren polymerisierbaren ethylenisch ungesättigten Monomeren aus der Gruppe bestehend aus einem Acrylat, einem Methacrylat, einem aromatischen Alkenylmonomer, einem aliphatischen Alkenylmonomer und Kombinationen davon, die auf einen Teil des Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymers aufgepfropft sind; ein Polymer aus einem oder mehreren ethylenisch ungesättigten Monomeren aus der Gruppe bestehend aus einem Acrylat, einem Methacrylat, einem aromatischen Alkenylmonomer, einem aliphatischen Alkenylmonomer und Kombinationen davon; ein nichtionisches Tensid, ein anionisches Tensid oder eine Kombination davon und ein Zink- oder Zirconylammoniumcarbonat enthält und einen pH-Wert von etwa 9,0 bis etwa 11,0 aufweist.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit die Verwendung von Latexdispersionen, die durch Emulsionspolymerisation eines Gemischs hydrophober Monomere aus Styrol und (Meth)acrylsäureestern in einer wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren amphiphilen Copolymers, das aus einer Kombination von hydrophoben Monomeren und hydrophilen Monomeren mit Carbonsäurefunktionen aufgebaut ist und eine Molekularmasse zwischen 500 und 5000 aufweist, in Gegenwart eines radikalischen Initiators erhältlich sind, zum Leimen von Druck- und Schreibpapier und Packpapier, und insbesondere von aus recyclierten Halbstoffen erhaltenem derartigem Papier. In der Latexdispersion handelt es sich bei dem Copolymer mit einer Molekularmasse zwischen 500 und 5000 vorzugsweise um ein Copolymer aus einem oder mehreren hydrophoben Monomeren aus der Gruppe bestehend aus Styrol oder dessen Derivaten, Isobutylen oder dessen Derivaten und (Meth)acrylsäureestern und einem oder mehreren hydrophilen Monomeren aus der Gruppe bestehend aus (Meth)acrylsäure und Maleinsäureanhydrid, wobei letzteres partiell durch einen Alkohol oder ein Amin modifiziert sein kann, dabei aber in wäßrigem Medium wasserlöslich oder wasserdispergierbar bleibt, insbesondere um ein Copolymer aus Styrol und Maleinsäureanhydrid, worin der Anhydridteil gegebenenfalls durch einen Alkohol oder ein Amin modifiziert sein kann und die Säurezahl zwischen 150 und 500 liegt. Bei den in der wäßrigen Lösung des amphiphilen Copolymers emulsionspolymerisierten hydrophoben Monomeren handelt es sich um Monomere aus der Gruppe bestehend aus Styrol und dessen Derivaten, (Meth)acrylsäureestern einschließlich fluorierten (Meth)acrylsäureestern, die durch Veresterung von (Meth)acrylsäure mit einem perfluorierten Alkohol erhältlich sind, oder einem Gemisch dieser Monomere.
  • Die Verwendung der erfindungsgemäßen Dispersionslatices wird auch bei der Behandlung von Verpackungskartons aus recyclierten Halbstoffen, für die eine bestimmte Wasserfestigkeit gewünscht ist, gewürdigt.
  • BEISPIELE
  • Beispiel 1: Herstellung eines erfindungsgemäßen Latex
  • In einen 20-Liter-Dreihalsglaskolben mit mechanischem Rührer werden in der angegebenen Reihenfolge 1269 g eines Oligomers mit einer Molekularmasse von 1900 aus 74,3 Massen-% Styrol und 25,7 Massen-% Maleinsäureanhydrid, 6825 g vollentsalztes Wasser und 500 g 28%iges wäßriges Ammoniak gegeben. Die Reaktionsmischung wurde auf 60°C erhitzt und gerührt, bis das Oligomer in Lösung gegangen ist. Dann bringt man die Lösung auf 85°C und trägt unter Stickstoff und unter Rühren kontinuierlich über einen Zeitraum von zwei Stunden mit Hilfe von Dosierpumpen eine Mischung aus 1374 g Styrol und 1587 g Butylacrylat sowie eine Lösung von 52,9 g (NH4)2S2O8 in 1057 g Wasser in die oben hergestellte Oligomerlösung mit einer Temperatur von 85°C ein. Die Reaktionsmischung wird noch 2 Stunden bei 85°C gehalten und dann unter leichtem Rühren abgekühlt.
  • Man erhält einen Latex mit folgenden Eigenschaften:
    Feststoffgehalt: 23,5%
    Brookfield-Viskosität bei 23°C: 20 mPa·s
    pH: 8,85
    Mittlerer Teilchendurchmesser: 55 nm
  • Beispiel 2
  • Dieses Beispiel zeigt den Vorteil der erfindungsgemäßen Leimungsmittel für die Oberflächenbehandlung von Druck- und Schreibpapier hinsichtlich seiner Wasserfestigkeit.
  • Die Qualität der fertigen Leimung wird anhand der dem Fachmann gut bekannten COBB-Prüfung beurteilt, die gemäß der NF-Norm EB 20535 – ISO 535 durchgeführt wird. Hier wird die COBB-Prüfung mit einer Kontaktzeit von 60 Sekunden durchgeführt.
  • Die Behandlung wird auf einer Laborleimpresse an zwei Papiersorten durchgeführt. Eine davon hat eine Flächenmasse von 70 g/m2 ohne interne Leimung, und die andere hat ein Flächengewicht von 90 g/m2 und kann gegebenenfalls mit Alkylketendimer (Aquapel® 315 von Hercules, im folgenden AKD) intern geleimt sein. Die beiden Papiersorten werden aus einem frischen Zellstoff hergestellt.
  • Bei der Prüfung werden die mit wäßrigen Zusammensetzungen der folgenden Zusammensetzung erhaltenen Leimungsergebnisse angegeben:
    5 Gew.-% anionische Stärke AMYLIS® 100 P (ROQUETTE),
    2,5 Gew.-%, 5 Gew.-% bzw. 10 Gew.-% Latexdispersions-Aktivmasse,
    wobei die Zusammensetzung durch Zugabe der hierfür notwendigen Restmenge an entionisiertem Wasser auf 100% gebracht wird.
  • Die erfindungsgemäße Latexdispersion ist diejenige gemäß Beispiel 1. Bei dem Vergleichsprodukt gemäß dem Stand der Technik handelt es sich um die Dispersion aus Beispiel 7 der Patentschrift DE 2548393 .
  • Mit einem nicht intern geleimten Papier wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Figure 00060001
  • Mit einem nicht mit AKD intern geleimten Papier wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Figure 00060002
  • Es wird geschätzt, daß ein annehmbares Druck- und Schreibpapier einen COBB-60-Wert von weniger als 30–40 aufweisen muß. Auf dieser Grundlage ist der unbestreitbare Vorteil von erfindungsgemäßen Latexdispersionen gegenüber denjenigen des Standes der Technik leicht ersichtlich.
  • Beispiel 3
  • In diesem Beispiel wird das Papier ohne internes Leimungsmittel entweder aus einem deinkten Holzstoff oder einem recyclierten Halbstoff hergestellt. Die Behandlung erfolgt auf einer Pilotpapiermaschine mit drei Eintragsraten, die einer Aufbringung von Oberflächenleimungsmitteln – denjenigen aus dem vorhergehenden Beispiel – von 9, 12 und 15 kg/Tonne Papier für den ersten Träger und von 3, 6 und 12 kg/T für den zweiten entsprechen.
  • Mit einem deinkten Holzstoff wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Figure 00070001
  • Mit einem 100% recyclierten Halbstoff wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Figure 00070002
  • Diese Ergebnisse zeigen, daß das erfindungsgemäße Leimungsmittel für Aufbringungsraten von 12 bis 15 kg/t eine ausreichende Leimung ergibt, wohingegen man mit dem Vergleichsprodukt bei dieser Einsatzrate kein zufriedenstellendes Leimungsniveau erreichen kann.

Claims (7)

  1. Verwendung von Latexdispersionen, die durch Emulsionspolymerisation eines Gemischs hydrophober Monomere aus Styrol und (Meth)acrylsäureestern in einer wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren amphiphilen Copolymers, das aus einer Kombination von hydrophoben Monomeren und hydrophilen Monomeren mit Carbonsäurefunktionen aufgebaut ist und eine Molekularmasse zwischen 500 und 5000 aufweist, in Gegenwart eines radikalischen Initiators erhältlich sind, zum Leimen von Papier.
  2. Verwendung von Latexdispersionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich in den Latexdispersionen bei dem Copolymer mit einer Molekularmasse zwischen 500 und 5000 um ein Copolymer aus einem oder mehreren hydrophoben Monomeren aus der Gruppe bestehend aus Styrol oder dessen Derivaten, Isobutylen oder dessen Derivaten und (Meth)acrylsäureestern und einem oder mehreren hydrophilen Monomeren aus der Gruppe bestehend aus (Meth)acrylsäure und Maleinsäureanhydrid, wobei letzteres partiell durch einen Alkohol oder ein Amin modifiziert sein kann, dabei aber in wäßrigem Medium wasserlöslich oder wasserdispergierbar bleibt, handelt.
  3. Verwendung von Latexdispersionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich in den Latexdispersionen bei dem Copolymer mit einer Molekularmasse zwischen 500 und 5000 um ein Copolymer aus Styrol und Maleinsäureanhydrid, worin der Anhydridteil gegebenenfalls durch einen Alkohol oder ein Amin modifiziert sein kann und die Säurezahl zwischen 150 und 500 liegt.
  4. Verwendung von Latexdispersionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Latexdispersionen die hydrophoben Monomere aus der Gruppe bestehend aus Styrol und dessen Derivaten, (Meth)acrylsäureestern einschließlich fluorierten (Meth)acrylsäureestern, die durch Veresterung von (Meth)acrylsäure mit einem perfluorierten Alkohol erhältlich sind, oder einem Gemisch dieser Monomere stammen.
  5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der es sich bei dem Papier um Druck- und Schreibpapier handelt.
  6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der es sich bei dem Papier um Packpapier handelt.
  7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der es sich bei dem Papier um aus deinktem Holzstoff oder recycliertem Halbstoff hergestelltes Packpapier handelt.
DE69725779T 1996-05-31 1997-05-21 Leimung von Papier mit Latexdispersionen aus Copolymeren aus hydrophoben Monomeren und niedermolecularen Styrol/Maleinanhydride-Polymeren Expired - Lifetime DE69725779T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9606737A FR2749328B1 (fr) 1996-05-31 1996-05-31 Collage du papier au moyen de dispersions-latex de copolymeres monomeres hydrophobes/polymeres de type styrene- anhydride maleique a faible masse moleculaire
FR9606737 1996-05-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69725779D1 DE69725779D1 (de) 2003-12-04
DE69725779T2 true DE69725779T2 (de) 2004-08-05

Family

ID=9492606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69725779T Expired - Lifetime DE69725779T2 (de) 1996-05-31 1997-05-21 Leimung von Papier mit Latexdispersionen aus Copolymeren aus hydrophoben Monomeren und niedermolecularen Styrol/Maleinanhydride-Polymeren

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20020069989A1 (de)
EP (1) EP0810323B1 (de)
JP (1) JP3484044B2 (de)
KR (1) KR100235071B1 (de)
AR (1) AR007347A1 (de)
AT (1) ATE253141T1 (de)
BR (1) BR9703416A (de)
CA (1) CA2208042C (de)
DE (1) DE69725779T2 (de)
FR (1) FR2749328B1 (de)
NO (1) NO321703B1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2795076B1 (fr) 1999-06-21 2001-08-10 Atofina Dispersions cationiques hydrophobes stabilisees par des copolymeres maleimides de faible masse moleculaire, pour le collage du papier
US20040065425A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-08 Kemira Chemicals, Inc. Latex paper sizing composition
FI20031896A0 (fi) * 2003-12-23 2003-12-23 Raisio Chem Oy Kemiallinen parannus paperinvalmistuksessa
FI123391B (fi) * 2005-12-01 2013-03-28 Aalto Korkeakoulusaeaetioe Menetelmä paperin tai kartongin painopinnan modifioimiseksi
FR2912148B1 (fr) 2007-02-07 2009-04-10 Arkema France Materiau polymere de type styrene / anhydride, greffe ayant des proprietes ameliorees
FR2918381B1 (fr) * 2007-07-02 2010-02-26 Arkema France Utilisation de copolymeres sma greffes dans des compositions liquides
JP4953945B2 (ja) * 2007-07-03 2012-06-13 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品の個包装体、包装用シートおよび包装用シートの製造方法
FR2925504B1 (fr) 2007-12-24 2010-03-05 Arkema France Additifs polymeriques obtenus par salification de copolymeres
FI123465B (fi) * 2009-05-11 2013-05-31 Kemira Oyj Koostumuksen käyttö mustesuihkupainatusominaisuuksien parantamiseksi
MX366743B (es) 2012-04-13 2019-07-04 Sigma Alimentos Sa De Cv Papel o cartón hidrofóbico con nanopartículas auto-ensambladas y método para elaborarlo.
JP2018514597A (ja) * 2015-03-06 2018-06-07 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se バリア組成物
KR102416255B1 (ko) * 2022-04-28 2022-07-05 주식회사 영인테크놀로지 응집력이 높은 펄프성형제품의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 펄프성형제품

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3939034A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Henkel Kgaa Herstellung stabiler polymerdispersionen mittels amphoterer polymerer als stabilisatoren
US5002982A (en) * 1990-02-26 1991-03-26 Gencorp Inc. Paper felts or mats
BR9104402A (pt) * 1991-10-10 1993-04-20 Glasurit Do Brasil Limitada Polimero de emulsao diluivel na agua,processo para a preparacao de um polimero de emulsao diluivel na agua,composicao de revestimento aquosa e emprego do polimero
MX9306802A (es) * 1992-11-04 1994-05-31 Henkel Corp Latex para tintas resistentes al calor.
JP2670953B2 (ja) * 1992-12-07 1997-10-29 昭和高分子株式会社 超耐水性を有するエマルジョンの製造方法
GB9408725D0 (en) * 1994-05-03 1994-06-22 Zeneca Resins Bv Production of aqueous polymer compositions

Also Published As

Publication number Publication date
FR2749328A1 (fr) 1997-12-05
NO321703B1 (no) 2006-06-26
EP0810323A3 (de) 1997-12-10
KR100235071B1 (ko) 1999-12-15
NO972474D0 (no) 1997-05-30
KR970075103A (ko) 1997-12-10
NO972474L (no) 1997-12-01
FR2749328B1 (fr) 1998-07-17
ATE253141T1 (de) 2003-11-15
DE69725779D1 (de) 2003-12-04
EP0810323A2 (de) 1997-12-03
US20020069989A1 (en) 2002-06-13
CA2208042A1 (fr) 1997-11-30
BR9703416A (pt) 1998-09-15
EP0810323B1 (de) 2003-10-29
CA2208042C (fr) 2001-07-10
AR007347A1 (es) 1999-10-27
JPH1053995A (ja) 1998-02-24
JP3484044B2 (ja) 2004-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0735065B1 (de) Amphotere Polymerisatdispersion, Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung
EP0408099B1 (de) Verfahren zur Herstellung wässriger Polymerisatdispersionen
DE2840010C3 (de) Pfropfmischpolymerisate
EP0416427B1 (de) Neutralleimungsmittel für Rohpapiermassen unter Verwendung von kationischen Kunststoffdispersionen
DE69028679T2 (de) Kunstharzemulsion, Verfahren zu ihrer Herstellung und Überzugszusammensetzung damit
EP1501880B1 (de) Wässrige polymerdispersionen auf basis von copolymerisaten aus vinylaromaten und butadien, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als leimungsmittel für papier
EP1309636B1 (de) Stärkehaltige polymerdispersionen
DE60007898T2 (de) Nassverfestigungsmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE3730887A1 (de) Verfahren zur verbesserung der bedruckbarkeit von papier
DE69725779T2 (de) Leimung von Papier mit Latexdispersionen aus Copolymeren aus hydrophoben Monomeren und niedermolecularen Styrol/Maleinanhydride-Polymeren
DE60009072T2 (de) Durch niedrigmolekulare maleimidcopolymere stabilisierte hydrophobe kationische dispersionen für die papierleimung
EP2258735B1 (de) Kationische Stärke-Pfropfcopolymere
DE3103917A1 (de) Kationisches leimungsmittel fuer papier und verfahren zu seiner herstellung
EP0406461A1 (de) Neue kationische Dispergiermittel enthaltende Papierleimungsmittel
DE3537824A1 (de) Kationische leimungsmittel fuer papier
DE2801057A1 (de) Verfahren zur verdickung von acrylpolymer-latices
DE3047688A1 (de) Verfahren zur herstellung amphoterer copolymerisate und deren verwendung als emulsator
WO2004037867A1 (de) Alkyldiketene enthaltende wässrige polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2939657A1 (de) Bindemittel fuer papierstreichmassen
EP0024602A1 (de) Wässerige Dispersionen, deren Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Überzugsmassen
EP0051144A1 (de) Feinteilige, stickstoffhaltige Monomere einpolymerisiert enthaltende Polymerdispersion
EP0320609B1 (de) Anionisches Oberflächenleimungsmittel für Papier
DE2741753B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papier mit hoher Trockenfestigkeit und niedriger Nassfestigkeit
DE1214985B (de) Verwendung von Dispersionen kationischer Copolymerisate zum Leimen von Papier
DE3826825C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ARKEMA FRANCE S.A., PUTEAUX, FR

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SARTOMER TECHNOLOGY CO., INC., WILMINGTON, DEL, US

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CRAY VALLEY TECHNOLOGY USA, LLC, WILMINGTON, D, US