DE69700028T2

DE69700028T2 - Spannvorrichtung für Werkzeughalter mit Hohlkonus

Info

Publication number: DE69700028T2
Application number: DE69700028T
Authority: DE
Inventors: Alain Freyermuth; Raymond Tugend
Original assignee: E P B Emile Pfalzgraf SA
Current assignee: E P B Emile Pfalzgraf SA
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 2009-09-17
Anticipated expiration: 2017-10-04
Also published as: DK0841114T3; JP4111573B2; TW466147B; JPH10175105A; CN1179374A; FR2754201A1; CA2217464A1; US5957639A; CA2217464C; CN1087675C; HK1010168A1; KR100458823B1; EP0841114A1; ES2124639T3; ATE171407T1; DE69700028D1; EP0841114B1; FR2754201B1; KR19980032481A; ID19386A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie beispielsweise aus der Druckschrift EP-A-0 488 361 bekannt ist. Eine derartige Vorrichtung ist angepaßt an das Spannen von Verbindungen oder dergleichen in Spindeln von Werkzeugmaschinen, speziell von numerisch gesteuerten Maschinen, Bearbeitungszentren, Fördermaschinen oder -linien und flexiblen Zellen und Werkstätten.
Gegenwärtig gibt es verschiedene Vorrichtungen, die das Spannen von Werkzeugträgern oder Werkzeugen, die mit einem Hohlkonus-Fixierungsmittel versehen sind, erlauben. Diese bekannten Vorrichtungen werden im allgemeinen von der Seite oder von hinten betätigt und erfordern einen entsprechenden Zugang derart, daß ihre Montage bei allen Geometrien von Spindeln oder anderen Verbindungen zu Maschinen oder zu Werkzeugträgern praktisch nicht möglich ist.
Es ist auch ein Fixierungsmittel derartiger Vorrichtungen mittels eines Bajonetts bekannt, jedoch garantiert letzteres weder absolute Sicherheit noch absolute Zuverlässigkeit, was das Spannen und die Positionierung betrifft. Für eine Fixierung derartiger Verbindungen sind die Positionierungsgenauigkeit sowie die Garantie, daß beim Betrieb kein Lösen der Spannverbindung erfolgt, aber unbedingt notwendige Eigenschaften.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile auszuräumen, indem eine Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen vorgeschlagen wird, die die Anbringung der genannter Verbindungen von vorne ohne zusätzliche weitere Maßnahme ermöglicht, ebenso wie ihre Demontage.
Die Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen, die im wesentlichen aus einer Spannbackenträgerhülse zum Verriegeln des zu fixierenden Gegenstands besteht, die durch ein Fixierungsmittel in einem Aufnahmeteil verlängert wird, weist hierzu ein Verbindungsmittel auf, das die Möglichkeit einer Verdrehung der Spannbackenträgerhülse relativ zum Fixierungsmittel in einem Aufnahmeteil bietet.
Die Erfindung wird durch die nachfolgende Beschreibung besser verständlich, die sich auf eine bevorzugte Ausführungsform bezieht, die als nicht beschränkendes Beispiel gegeben und unter Bezugnahme auf die beiliegende schematische Zeichnung erklärt wird. In dieser zeigen:
1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in zwei Halbschnitten;
2 eine vergrößerte Teilansicht einer Sperrenausnehmung für einziehbare Mitnehmer des Mittels für eine Winkel-Relativbewegung; und
3 eine seitliche Teilansicht des Endes der Spannbackenträgerhülse zum Verriegeln.
Die 1 der beigefügten Zeichnung zeigt beispielhaft eine Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen, die im wesentlichen aus einer Spannbackenträgerhülse 1 für den zu fixierenden Gegenstand 2 besteht, die durch ein Fixierungsmittel 3 in einem Aufnahmeteil 4, wie eine Spindel oder dergleichen, verlängert ist.
In bekannter Weise weist die Spannbackenträgerhülse 1 zwei radiale Ausnehmungen auf, die sich senkrecht zur ihrer Achse erstrecken und in denen zwei gleichzeitig betätigte Spannbacken 5 so angebracht sind, daß sie symmetrisch in radialer Richtung gleiten, wozu eine Schraube 6 vorgesehen ist, die als Differentialgewinde oder inverse Steigung aufweisendes Gewinde ausgeführt sein kann, wobei diese Schraube 6 mittels einer Zapfenschraube 7 gegen Translationsbewegung gesichert ist, die mit einer im zentralen Bereich der Schraube 6 angebrachten kreisförmigen Nut zusammenwirkt. Die Zapfenschraube 7 ist ihrerseits mittels einer Schraube 8 in ihrer Arbeitsposition verriegelt. Das Betätigen der Schraube 6 erfolgt über Ausnehmungen 6' des Aufnahmeteils 4, die sich diametral gegenüberliegen.
Die Spannbacken 5 verriegeln den zu fixierenden Gegenstand 2 über ihre abgeschrägte Außenfläche, die in Betriebsstellung in Anlage an den inneren konischen Bereich dieses Gegenstands 2 kommt. Eine derartige Betriebsstellung ist im unteren Teil der 1 gezeigt, in dem die Spannbacke 5, die bezogen auf die Längsachse der Vorrichtung nach außen hin verlagert ist, sich mit ihrer rechten abgeschrägten Kante gegen die konische Innenfläche des Gegenstands 2 abstützt.
Um ein vollständiges Demontieren der Spannbacken 5 von der Schraube 6 und das Herunterfallen derselben bei den Handgriffen zum Spannen bzw. Lösen zu vermeiden, ist gleichfalls in bekannter Weise vorgesehen, ihren Arbeitshub mittels eines Stifts 9 zu begrenzen, der mit einer Nut 10 in einer der Spannbacken 5 zusammenwirkt. Dieser Stift 9 ist vorteilhaft mit einer Feder 11 vorgespannt, die sein Einziehen bei der Montage der entsprechenden Spannbacke 5 ermöglicht.
Im Falle einer Verlagerung der Spannbacken 5 mittels der Schraube 6 werden diese in der Spannbackenträgerhülse 1 geführt und im Gleichgewicht gehalten, und zwar durch die von der Schraube 6 übertragenen Kräfte und die Gegenkraft der Führungsoberflächen der Hülse 1 sowie der Gegenkräfte des zu fixierenden Gegenstands 2.
Eine derartige Vorrichtung zum Spannen von Verbindungen ist ferner mit einem Auswerfer 12 versehen, der in einer Bohrung der Spannbackenträgerhülse 1 translationsbeweglich geführt ist und dazu dient, den zu fixierenden Gegenstand 2 durch einen symmetrischen Schub auf letzteren derart freizugeben, daß jegliches Problem eines Verklemmens beim Lösen der Spannverbindung der Vorrichtung vermieden ist, wobei ein Stift 13 eine Rotation des Auswerfers 12 sicher verhindert und seinen Hub begrenzt. Die Auswurf-Betätigung wird über die Schraube 6 ausgeführt, die, beim Lösen, bei dem sie das Rückführen der beiden Spannbacken 5 herbeiführt, die geneigten inneren Oberflächen der Spannbacken 5 in Anlage an die entsprechenden Oberflächen derjenigen Endfläche des Auswerfers 12 bringt, die der Auswerf-Endfläche gegenüberliegt.
Das Fixierungsmittel 3 in dem Aufnahmeteil 4, wie eine Spindel oder dergleichen, das die Spannbackenträgerhülse 1 zum Verriegeln des zu fixierenden Gegenstandes 2 verlängert, ist im wesentlichen aus einem Gewindeelement aufgebaut, das mit der Hülse 1 verbunden ist und in das Aufnahmeteil 4 eingeschraubt ist. Dieses Gewindeelement wird nachfolgend mit dem gleichen Bezugszeichen 3 bezeichnet.
Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung zum Spannen von Verbindungen mit einem Mittel 15 versehen, welches eine Winkel-Relativbewegung zwischen der Spannbackenträgerhülse 1 und dem Gewindelement, das das Fixierungsmittel 3 in einem Aufnahmeteil 4 bildet, ermöglicht. Dieses Mittel 15 zur Ermöglichung der Winkel-Relativbewegung zwischen der Spannbackenträgerhülse 1 und dem Fixierungsmittel 3 in dem Aufnahmeteil 4 umfaßt vorteilhaft: Eine Unterlegscheibe 16, die zwischen dem Gewindeelement, das das Fixierungselement 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, und der Hülse 1 eingefügt ist; eine axiale Schraube 17 zum Zusammenbauen des besagten Gewindeelements 3 und der Unterlegscheibe 16 auf der Spannbackenträgerhülse 1; und mindestens ein Einweg-Mittel 18 zur Drehmitnahme des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, im Drehsinn eines Losschraubens desselben durch die Spannbackenträgerhülse 1.
Die axiale Schraube 17 ist in die Spannbackenträgerhülse 1 mit einem vorbestimmten Anzugsmoment eingeschraubt, welches dem minimalen Anzugsmoment entspricht, das zur Fixierung in dem Aufnahmeteil 4 notwendig ist, und endgültig mit der Spannbackenträgerhülse 1 durch Verkleben oder mittels einer radialen Schraube oder eines anderen Montagemittels fest verbunden.
In der Unterlegscheibe 16 ist mindestens ein Loch 16' vorgesehen, vorzugsweise mehrere, das zur Durchführung eines Stiftes 19 dient, der einen einziehbaren Mitnehmer bildet und elastisch gegenüber der Kraft einer Druckfeder verschiebbar in einer entsprechenden longitudinalen Ausnehmung der Spannbackenträgerhülse 1 angeordnet ist. In der Unterlegscheibe 16 sind vorteilhaft mindestens zwei Löcher 16' vorgesehen, die sich diametral gegenüberliegen, um zwei Stifte 19, die in der Spannbackenträgerhülse 1 angeordnet sind, aufzunehmen. In der Ausführungsform, die in der 1 der beiliegenden Zeichnung gezeigt ist, ist die Ausnehmung für wenigstens einen Stift 19 als Verlängerung derjenigen für den Stift 9 ausgeführt, der die Spannbacken 5 zurückhält, wobei die Feder 11 zum Betätigen des Stifts 9 gleichzeitig die Rückholfeder für den Stift 19 bildet.
Die Stirnfläche des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel 3 der Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, die der Unterlegscheibe 16 zugewandt ist, ist in regelmäßigen Abständen mit Bohrungen 22 versehen, die jeweils eine Sperrenausnehmung für einen als Stift 19 ausgebildeten einziehbaren Mitnehmer bilden und in Richtung des Anziehens in das Aufnahmeteil 4 hinein eine in die besagte Fläche ausmündende Austrittsrampe 22' (2) aufweisen, wobei die Gruppe der Stifte 19 und Bohrungen 22 das Einweg-Mittel 18 zur Dreh-Mitnahme des Gewindeelements 3 im Drehsinn des Lösens der Spannverbindung bilden. Aufgrund der Rotationsfreiheit, die dem Gewindeelement, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, verbleibt, wenn ein minimales Rotationsdrehmoment erzeugt wird, ist es möglich, die Drehung der Spannbackenträgerhülse 1 fortzusetzen, nachdem das notwendige Anziehen im Aufnahmeteil 4 besorgt wurde, welches durch das Anzugsdrehmoment der axialen Schraube 17 bestimmt ist, wobei der Stift oder die Stifte 19 über die Austrittsrampe oder die Austrittsrampen 22' gleiten.
Es ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 perfekt eingestellt werden kann, insbesondere in der Weise, daß die Achse ihrer Schraube 6 zur Betätigung der Spannbacken 5 mit derjenigen der Ausnehmungen 6' des Aufnahmeteils 4 fluchtet, wodurch die Betätigung der Schraube 6 mittels eines seitlich eingeführten Werkzeugs ermöglicht und das Spannen oder Lösen der Verbindung mit dem zu fixierenden Gegenstand 2 gewährleistet ist.
Damit die Justierung der Spannbackenträgerhülse 1 bezüglich des Aufnahmeteils 4 und des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, nach ihrer Einstellung gesichert ist, ist nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal vorgesehen, die Spannbackenträgerhülse 1 mit mindestens einer Verriegelungsschraube 23 zu versehen, die durch eine longitudinale Bohrung 24 der Spannbackenträgerhülse 1 betätigbar ist, welche außerhalb der Ebene liegt, die durch die Achse der Schraube 6 zum Bewegen der Spannbacken 5 geht. In der 1 der beiliegenden Zeichnung sind die Schraube 23 und die entsprechende Bohrung 24 in einem bezüglich der Schnittebene des oberen Halbschnittes versetzten Teilschnitt dargestellt. Die Schraube 23 ermöglicht somit, nachdem die endgültige Stellung erreicht worden ist, mit einem einfachen Anziehen von vorne auf ein vorbestimmten Drehmoment eine Klemmkraft zwischen der Unterlegscheibe 16 und dem Gewindeelement, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, zu erhalten und dadurch den Rotationsfreiheitsgrad der Spannbackenträgerhülse 1 auszuräumen.
Infolge der Positionseinstellung der Spannbackenträgerhülse 1 in dem Aufnahmeteil 4 können der oder die Stifte 19, die einziehbare Mitnehmer bilden, in die Bohrungen 22 gleiten, die jeweils eine Sperrenausnehmung für einen einziehbaren Mitnehmer bilden, wobei sie sich bei jeder geneigten Fläche der Rampe 22' einziehen, damit eine Drehung der Spannbackenträgerhülse 1 ohne Behinderung ermöglicht wird. Im Gegensatz dazu ist bei einem Lösen der Befestigung der Drehsinn umgekehrt und die Stifte 19 gleiten in die Bohrungen 22 zurück, die dabei Anschläge bilden, so daß die Vorrichtung gelöst werden kann. Dieses Lösen erfordert allerdings ein vorheriges Lösen der Verriegelungsschraube 23 oder der Verriegelungsschrauben 23, wodurch die Drehung zwischen der Spannbackenträgerhülse 1 und dem Gewindeelement 3, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil 4 bildet, freigegeben wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung, das in 3 der beiliegenden Zeichnung genauer gezeigt ist, ist die laterale Führung der Spannbacken 5 in den radialen Ausnehmungen der Spannbackenträgerhülse 1 auf der Seite des Einfahrens in die Ausnehmungen, die der Richtung des Einführens der Spannbacken 5 in den zu fixierenden Gegenstand 2 entgegengesetzt ist, eine Linearführung, die durch Zusammenwirken zwischen einer ebenen lateralen Oberfläche und einer entsprechenden gewölbten Oberfläche erhalten wird. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Ausnehmung der Spannbackenträgerhülse 1 in der Nähe des Endes der Spannbackenträgerhülse 1 mit einer gewölbten Oberfläche versehen, während die entsprechende Oberfläche des Spannbackens 5 plan ist. Es ist jedoch in gleicher Weise möglich, ein Zusammenwirken von invers geformten Oberflächen vorzusehen.
Eine derartige Ausführungsform bietet die Möglichkeit des Verschwenkens der Spannbacken 5 bezüglich der Achse der Schraube 6 und auf diese Weise eine Anpassung ihrer Stellung an die Gestalt der innenliegenden Spannfläche des zu fixierenden Gegenstands 2. Es ergibt sich, daß das Anlegen der Spannbacken an diesen innenliegenden Flächen vollständiger wird und daß das Verriegeln des Gegenstands 2 verbessert wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei der Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen ferner eine zentrale Schmiereinrichtung vorgesehen, die umfaßt: Ein zentrales Loch 17' in der axialen Schraube 17, die zum Zusammenbauen des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel 3 für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil bildet, und der Unterlegscheibe 16 auf der Spannbackenträgerhülse 1 dient, welches in den Boden der Ausnehmung der letzteren in der Hülse 1 ausmündet und über Verbindungskanäle dieser Ausnehmung mit der vorderen Begrenzungsfläche der Hülse 1 und mit einem transversalen Kanal 12' des Auswerfers 12 in Verbindung steht, wobei eine in Umfangsrichtung verlaufende Dichtung 25, mit der das Ende der Spannbackenträgerhülse 1 ausgestattet ist, sich gegen die rückwärtige Begrenzungsfläche des zu fixierenden Gegenstandes 2 abstützt und die Abdichtung zwischen dem Auswerfer 12 und dem besagten Ende der Spannbackenträgerhülse 1 durch eine Dichtung 26 sichergestellt wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß das Schmiermittel in den aus der Schraube 6 und den Spannbacken 5 gebildeten beweglichen Bereich eindringt, was einerseits bezüglich des Innenraums, der zwischen der Spannbackenträgerhülse 1 und dem Auswerfer 12 liegt, durch die Dichtung 26 und andererseits bezüglich des Außenraums, der zwischen der Spannbackenträgerhülse 1 und dem zu fixierenden Gegenstand 2 liegt, durch die Dichtung 25 erfolgt.
Es versteht sich, daß die Erfindung durch die beschriebenen und mit der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt ist. Abwandlungen bleiben möglich, insbesondere hinsichtlich des Aufbaus diverser Bauelemente oder bezüglich des Ersetzens durch äquivalente Techniken, ohne daß deshalb der Schutzbereich der Erfindung verlassen wird.

Claims

Vorrichtung zum Spannen von Hohlkonusverbindungen mit einer Spannbackenträgerhülse (1) zum Verriegeln des zu fixierenden Gegenstands (2), die durch ein Fixierungsmittel (3) in einem Aufnahmeteil (4), wie eine Spindel oder dergleichen, verlängert ist, wobei das Fixierungsmittel (3) als mit der Spannbackenträgerhülse (1) verbundenes und in das Aufnahmeteil (4) eingeschraubtes Gewindeelement ausgebildet ist, wobei die Spannbackenträgerhülse (1) zwei radiale Ausnehmungen hat, die sich senkrecht zu ihrer Achse erstrecken und in denen zwei gleichzeitig betätigte Spannbacken (5) so angebracht sind, daß sie symmetrisch in radialer Richtung gleiten, wozu eine Schraube (6) vorgesehen ist, die ihrerseits mittels einer Zapfenschraube (7) gegen Translationsbewegung gesichert ist, die mit einer im zentralen Bereich der Schraube (6) angebrachten kreisförmigen Nut zusammenwirkt, und wobei außerdem ein Auswerfer (12) in einer Bohrung der Spannbackenträgerhülse (1) translationsbeweglich geführt ist und durch einen symmetrischen Schub der Spannbacken (5) betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mittel (15) zur Ermöglichung einer Winkel-Relativbewegung zwischen der Spannbackenträgerhülse (1) und dem Gewindelement, das das Fixierungsmittel (3) in einem Aufnahmeteil (4) bildet, vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (15) zur Ermöglichung der Winkel-Relativbewegung zwischen der Spannbackenträgerhülse (1) und dem Fixierungsmittel (3) in einem Aufnahmeteil (4) umfaßt: eine Unterlegscheibe (16), die zwischen dem Gewindelement, das das Fixierungsmittel (3) für die Vorrichtung in einem Aufnahmeteil (4) bildet, und der Spannbackenträgerhülse (1) eingefügt ist; eine axiale Schraube (17) zum Zusammenbauen des besagten Gewindeelements (3) und der Unterlegscheibe (16) auf der Spannbackenträgerhülse (1); und mindestens ein Einweg-Mittel (18) zur Dreh-Mitnahme des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel (3) für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil (4) bildet, welches im Drehsinn eines Losschraubens desselben, durch die Spannbackenträgerhülse (1) wirkt.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Schraube (17) in die Spannbackenträgerhülse (1) mit einem vorbestimmten Anzugsmoment eingeschraubt ist, welches dem minimalen Anzugsmoment entspricht, das zur Fixierung in dem Aufnahmeteil (4) notwendig ist, und endgültig mit der Spannbackenträgerhülse (1) durch Verkleben oder mittels einer radialen Schraube oder eines anderen Montagemittels fest verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Unterlegscheibe (16) mindestens ein Loch (16') vorgesehen ist, vorzugsweise mehrere, das zur Durchführung eines Stiftes (19) dient, der einen einziehbaren Mitnehmer bildet und elastisch gegenüber der Kraft einer Druckfeder verschiebbar in einer entsprechenden longitudinalen Ausnehmung der Spannbackenträgerhülse (1) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fläche des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel (3) für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil (4) bildet, die der Unterlegscheibe (16) zugewandt ist, in regelmäßigen Abständen mit Bohrungen (22) versehen ist, die jeweils eine Sperrenausnehmung für einen als Stift (19) ausgebildeten einziehbaren Mitnehmer bilden und in Richtung des Anziehens in das Aufnahmeteil (4) hinein eine in die besagte Fläche ausmündende Austrittsrampe (22') aufweisen, wobei die Gruppe der Stifte (19) und Bohrungen (22) das Einweg-Mittel (18) zur Dreh-Mitnahme des Gewindeelements bildet, das das Fixierungsmittel (3) für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil (4) bildet.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbackenträgerhülse (1) mit wenigstens einer Verriegelungsschraube (23) versehen ist, die durch eine longitudinale Bohrung (24) der Spannbackenträgerhülse (1) betätigbar ist, welche außerhalb der Ebene liegt, die durch die Achse der Schraube (6) zum Bewegen der Spannbacken (5) geht.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die laterale Führung der Spannbacken (5) in den radialen Ausnehmungen der Spannbackenträgerhülse (1) in Richtung des Einfahrens in die Ausnehmungen, die der Richtung des Einführens der Spannbacken (5) in den zu fixierenden Gegenstand (2) entgegengesetzt ist, eine Linearführung ist, die durch das Zusammenwirken zwischen einer ebenen lateralen Oberfläche und einer gewölbten entsprechenden Oberfläche erhalten wird.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung der Spannbackenträgerhülse (1) in der Nähe des Endes der Spannbackenträgerhülse (1) mit einer gewölbten Oberfläche versehen ist, während die entsprechende Oberfläche des Spannbackens (5) plan ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung der Spannbackenträgerhülse (1) mit zwei gegenüberliegenden parallelen Oberflächen versehen ist, während der Spannbacken (5) an der dem Ende der Spannbackenträgerhülse (1) gegenüberliegenden Seite eine gewölbte Oberfläche aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem eine zentrale Schmiereinrichtung vorgesehen ist, die umfaßt: ein zentrales Loch (17') in der axialen Schraube (17), die zum Zusammenbauen des Gewindeelements, das das Fixierungsmittel (3) für die Vorrichtung in dem Aufnahmeteil (4) bildet, und der Unterlegscheibe (16) auf der Spannbackenträgerhülse (1) dient, welches in den Boden der Ausnehmung der letzteren in die Spannbackenträgerhülse (1) ausmündet und über Verbindungskanäle dieser Ausnehmung mit der vorderen Begrenzungsfläche der Spannbackenträgerhülse (1) und mit einem transversalen Kanal (12') des Auswerfers (12) in Verbindung steht, wobei eine in Umfangsrichtung verlaufende Dichtung (25), mit der das Ende der Spannbackenträgerhülse (1) ausgestattet ist, sich gegen die rückwärtige Begrenzungsfläche des zu fixierenden Gegenstands (2) abstützt und die Abdichtung zwischen dem Auswerfer (12) und dem besagten Ende der Spannbackenträgerhülse (1) durch eine Dichtung (26) sichergestellt wird.