DE69520833T2

DE69520833T2 - Pneumatic transport device for bars

Info

Publication number: DE69520833T2
Application number: DE1995620833
Authority: DE
Inventors: Isao Endo; Kunihiro Konishi
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 2001-12-20
Anticipated expiration: 2015-12-29
Also published as: DE69520833D1

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine pneumatische Stabtransportvorrichtung für die Zuführung von stabartigen Materialien wie Filterstopfen und Zigaretten zu einer Aufnahmevorrichtung, und insbesondere eine pneumatische Stabtransportvorrichtung, bei der eine Abgabetrommel für eine Drehung mit konstanter Geschwindigkeit unter einer Haltesektion für stabartiges Material montiert und mit einer Mehrzahl zahnförmiger Sektionen versehen ist, die zwischen sich Halterillen in der Außenfläche definieren, in die die stabartigen Materialien von der Haltesektion geladen werden, wonach sie mit Hilfe von Druckluft, die von einer Luftinjektionsmündung in jede Halterille gefördert wird, die in eine Zwangszufuhrposition rotiert ist, von den Halterillen durch einen Zylinderkopf in eine Transportrohrleitung zur Aufnahmevorrichtung geführt werden.The present invention relates to a pneumatic rod transport device for feeding rod-like materials such as filter plugs and cigarettes to a receiving device, and more particularly to a pneumatic rod transport device in which a delivery drum is mounted for rotation at a constant speed under a rod-like material holding section and is provided with a plurality of tooth-shaped sections defining therebetween holding grooves in the outer surface into which the rod-like materials are loaded from the holding section, after which they are guided from the holding grooves through a cylinder head into a transport pipe to the receiving device by means of compressed air fed from an air injection port into each holding groove rotated to a forced feed position.

Eine pneumatische Stabtransportvorrichtung dieses Typs ist in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Sho 54-34233 offenbart. In dieser Vorrichtung ist eine mit einer konstanten Geschwindigkeit rotierende Abgabetrommel axial zwischen zwei vertikalen Platten montiert; und eine Druckluftinjektionsmündung ist in einer der vertikalen Platten vorgesehen und steht mit einer Luftzufuhrquelle in Verbindung, so dass sich die Injektionsmündung auf jede Materialhalterille ausrichtet, während sie sich in eine Position dreht, in der das Material zum Beispiel in eine Transportrohrleitung wie beispielsweise ein Rohr oder eine Röhre zwangsläufig geführt wird, und zwar mit Druckluft, die von der Luffinjektionsmündung zur Abgabetrommel fast ununterbrochen in jede Halterille geführt wird. Die Luftzufuhr wird an einem Teil der Luftinjektionsmündung einen Augenblick lang unterbrochen, wenn die jeweiligen zahnförmigen Sektionen die Luftinjektionsmündung passieren. Dadurch wird das stabartige Material von der Halterille zwangsläufig in die Transportrohrleitung geführt und zuverlässig zur Aufnahmevorichtung unter einem bestimmten Förderdruck befördert, der zum Befördern des Materials am vorgeschalteten Ende in der Transportrohrleitung erforderlich ist.A pneumatic rod transport device of this type is disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho 54-34233. In this device, a discharge drum rotating at a constant speed is axially mounted between two vertical plates; and a compressed air injection port is provided in one of the vertical plates and communicates with an air supply source so that the injection port aligns with each material holding groove while rotating to a position where the material is forcibly guided into, for example, a transport piping such as a pipe or tube with compressed air being almost continuously guided into each holding groove from the air injection port to the discharge drum. The air supply is stopped at a part of the air injection port for a moment when the respective tooth-shaped sections pass through the air injection port. As a result, the rod-like material is inevitably guided from the holding groove into the transport pipeline and reliably conveyed to the receiving device under a certain conveying pressure, which is required to convey the material at the upstream end in the transport pipeline.

Da in einer solchen pneumatischen Stabtransportvorrichtung des Standes der Technik die Druckluft jedoch fast ununterbrochen in die jeweiligen Halterillen geführt wird, mit nur einer teilweisen Unterbrechung der Luftzufuhr während der Zeitspanne zwischen der Beendigung der Zwangszufuhr eines stabartigen Materials in die Transportrohrleitung und der Zwangszufuhr des folgenden stabartigen Materials, liegt in der Tat eine geringe Verdichtungsdruckdifferenz zwischen der Druckluft, die von der Luftinjektionsmündung in die Halterille geführt wird, und der Druckluft vor, die zum vorgeschalteten Ende in der Transportrohrleitung übergegangen ist, während das stabartige Material zwangsläufig zugeführt wird. Unter den oben genannten Bedingungen strömt die Druckluft mit einer niedrigen Geschwindigkeit von der Halterille in die Transportrohrleitung; und Tests zufolge, die mit einem stabartigen Material durchgeführt wurden, das etwa 20 bis 30 Prozent länger war als konventionelles stabartiges Material, nimmt bei einer Erhöhung des Förderdrucks der zur Luftinjektionsmündung geführten Druckluft der Luftdruck auf der Auslassseite am vorgeschalteten Ende der Transportrohrleitung zu. Die Druckdifferenz zwischen diesen Luftdruckwerten nimmt jedoch nicht so stark zu, so dass das lange stabartige Material entweder im Zylinderkopf oder in der Transportrohrleitung eine Verstopfung verursacht. Um eine solche Verstopfung in der bekannten Vorrichtung zu vermeiden, muss die Drehzahl der Abgabetrommel um etwa 60 Prozent reduziert werden, was eine Geschwindigkeitsabnahme des stabartigen Materials und demzufolge einen übermäßigen Rückgang der Leistungsfähigkeit der Vorrichtung zur Folge hat.However, since in such a pneumatic rod transport device of the state of the art the compressed air is fed almost continuously into the respective holding grooves, with only a partial interruption of the air supply during the period between the termination of the forced feeding of a rod-like material into the transport pipeline and the forced feeding of the following rod-like material, there is indeed a small compression pressure difference between the compressed air fed from the air injection port into the retaining groove and the compressed air which has passed to the upstream end in the transport pipeline while the rod-like material is being forcedly fed. Under the above conditions, the compressed air flows from the retaining groove into the transport pipeline at a low speed; and according to tests conducted with a rod-like material which was about 20 to 30 percent longer than conventional rod-like material, as the discharge pressure of the compressed air fed to the air injection port increases, the air pressure on the outlet side at the upstream end of the transport pipeline increases. However, the pressure difference between these air pressures does not increase so much that the long rod-like material causes clogging in either the cylinder head or the transport pipeline. In order to avoid such a blockage in the known device, the speed of the discharge drum must be reduced by about 60 percent, which results in a decrease in the speed of the rod-like material and consequently an excessive decrease in the performance of the device.

Da die Druckluft ferner auf eine Mündung aufgebracht wird, die der Endabschnitt der jeweiligen zahnförmigen Sektionen passiert, kommt es zu Drucklufiturbulenzen, wodurch die Tendenz besteht, dass sich das stabartige Material in Kontakt mit der Innenfläche der Halterille und des Zylinderkopfes verbiegt, so dass es zu einem Kontaktwiderstand kommt, der die Transportgeschwindigkeit des stabartigen Materials reduziert. Da die Druckluft gleichzeitig zu zwei Halterillen auf den jeweiligen Seiten jeder zahnförmigen Sektion geführt wird, ist der Rhythmus der Zwangszufuhr stabartiger Materialien in den jeweiligen Halterillen ferner unregelmäßig.Furthermore, since the compressed air is applied to an orifice through which the end portion of the respective tooth-shaped sections passes, compressed air turbulence occurs, whereby the rod-like material tends to bend in contact with the inner surface of the holding groove and the cylinder head, so that contact resistance occurs, which reduces the transport speed of the rod-like material. Furthermore, since the compressed air is simultaneously supplied to two holding grooves on the respective sides of each tooth-shaped section, the rhythm of forced feeding of rod-like materials in the respective holding grooves is irregular.

Es ist eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine pneumatische Stabtransportvorrichtung bereitzustellen, die stabartige Materialien von der Innenseite von Halterillen zwangsläufig in eine Transportrohrleitung führt, und zwar schnell und ohne dass es zu einer Verstopfung kommt.It is a first object of the present invention to provide a pneumatic rod transport device which positively guides rod-like materials from the inside of holding grooves into a transport pipeline, quickly and without a blockage occurs.

Es ist eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine pneumatische Stabtransportvorrichtung bereitzustellen, die in der Lage ist, die Zwangszufuhr jeweiliger stabartiger Materialien in regelmäßigen Intervallen einzuleiten und gleichzeitig das Auftreten von Drucklufiturbulenzen in einer Richtung zu verhindern, die dazu neigen, das stabartige Material zu verbiegen.It is a second object of the present invention to provide a pneumatic rod transport device capable of initiating the forced feeding of respective rod-like materials at regular intervals while preventing the occurrence of compressed air turbulence in one direction which tends to bend the rod-like material.

SUMMARY OF THE INVENTION

Zur Lösung der ersten Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung in einer pneumatischen Stabtransportvorrichtung die Bereitstellung eines intermittierenden Luftzuführmittels zum diskontinuierlichen Zuführen von Druckluft von einer Luftinjektionsmündung zu den Halterillen vor, im Gleichlauf mit der aufeinanderfolgenden Ankunft der Halterillen in der Zwangszufuhrposition, wobei die Luftzufuhr für eine Zeit unterbrochen wird, die länger ist als die, in der die Luftzufuhr durch die Passage von einer der zahnförmigen Sektionen, die vorstehend die Halterillen definieren, abgesperrt würde, um auf diese Weise einen bestimmten Förderdruck in der Transportrohrleitung zu erzeugen, der zur Beförderung des stabartigen Materials zu einer Aufnahmevorrichtung notwendig ist, während die Luftzuführ durch das intermittierende Luftzufuhrmittel gesperrt wird.To achieve the first object, the present invention provides in a pneumatic rod transport device the provision of an intermittent air supply means for intermittently supplying compressed air from an air injection port to the holding grooves in synchronism with the successive arrival of the holding grooves at the forced supply position, the air supply being interrupted for a time longer than that during which the air supply would be shut off by the passage of one of the tooth-shaped sections which above define the holding grooves, so as to generate a certain conveying pressure in the transport pipe necessary for conveying the rod-like material to a receiving device while the air supply is shut off by the intermittent air supply means.

Ferner kann das intermittierende Luftzuführmittel ein intermittierendes Betriebsventil in einem Durchgang aufweisen, der von der Luftinjektionsmündung zu einer Luftzuführquelle verläuft, wobei das genannte Ventil so angeordnet ist, dass es synchron mit der Umdrehungsgeschwindigkeit der Abgabetrommel arbeitet.Further, the intermittent air supply means may comprise an intermittent operating valve in a passage extending from the air injection port to an air supply source, said valve being arranged to operate in synchronism with the rotational speed of the discharge drum.

Nachdem die Druckluft in der obigen Vorrichtung für eine bestimmte Zeit in die jeweiligen Halterillen geführt wurde, wird die Zufuhr unterbrochen, so dass der Auslassdruck der in der Halterille und der Transportrohrleitung verbleibenden Druckluft reduziert wird. Wenn der Druck der Druckluft von der Luftinjektionsmündung durch Öffnen des Ventils für die Zufuhr von Druckluft zunimmt, wird ein bestimmter Förderdruck erzeugt, der zur Beförderung des stabartigen Materials zur Aufnahmevorrichtung notwendig ist, und die Druckdifferenz zwischen dem Einlassdruck der von der Luftinjektionsmündung zur Halterille und Transportrohrleitung geführten Druckluft, so dass die Fließgeschwindigkeit der Druckluft von der Halterille in die Transportrohrleitung erhöht wird, um eine höhere Ausgangsgeschwindigkeit der Bewegung des stabartigen Materials in der Halterille zu bewirken.After the compressed air is supplied into the respective holding grooves for a certain time in the above device, the supply is stopped so that the discharge pressure of the compressed air remaining in the holding groove and the transport pipeline is reduced. When the pressure of the compressed air from the air injection port increases by opening the valve for supplying compressed air, a certain discharge pressure is generated, which leads to conveying the rod-like material to the receiving device, and the pressure difference between the inlet pressure of the compressed air supplied from the air injection port to the holding groove and the transport pipeline, so that the flow velocity of the compressed air from the holding groove into the transport pipeline is increased to cause a higher output velocity of the movement of the rod-like material in the holding groove.

In der erfindungsgemäßen pneumatischen Stabtransportvorrichtung können stabartige Materialien folglich von den Halterillen zwangsläufig in die Transportrohrleitung geführt werden, ohne dass es zu einer Verstopfung kommt. Im Vergleich zur Vorrichtung des Standes der Technik, bei der die Druckluft einfach ununterbrochen in die jeweiligen Halterillen geführt wird und die Luftzufuhr nur durch die Passage der zahnförmigen Sektionen abgesperrt wird, weist die erfindungsgemäße pneumatische Stabtransportvorrichtung folglich eine höhere Förderleistung mit einer erhöhten Umdrehungsgeschwindigkeit der Abgabetrommel auf, und das stabartige Material kann selbst dann, wenn es lang ist, zuverlässig transportiert werden, ohne dass die Umdrehungsgeschwindigkeit der Abgabetrommel oder, demzufolge, die Förderleistung der pneumatischen Stabtransportvorrichtung reduziert wird.In the pneumatic rod transport device according to the invention, rod-like materials can therefore be positively guided into the transport pipe from the holding grooves without clogging. As compared with the prior art device in which the compressed air is simply continuously guided into the respective holding grooves and the air supply is only blocked by the passage of the tooth-shaped sections, the pneumatic rod transport device according to the invention therefore has a higher conveying capacity with an increased rotational speed of the discharge drum, and the rod-like material can be reliably transported even if it is long without reducing the rotational speed of the discharge drum or, consequently, the conveying capacity of the pneumatic rod transport device.

Die pneumatische Stabtransportvorrichtung der vorliegenden Erfindung kann eine Trennwand zum Absperren der von der Luftinjektionsmündung in die Halterillen geführten Druckluft umfassen, wobei in dieser Trennwand voneinander beabstandete Verbindungslöcher vorgesehen sind, die einen kleineren Durchmesser als das stabartige Material in den jeweiligen Halterillen aufweisen, wobei der Abstand zwischen den Löchern ausreicht, um die genannte Unterbrechung des Luftstroms zu bewirken.The pneumatic rod transport device of the present invention may comprise a partition wall for shutting off the compressed air guided from the air injection port into the holding grooves, wherein in this partition wall there are provided spaced-apart communication holes which have a smaller diameter than the rod-like material in the respective holding grooves, wherein the distance between the holes is sufficient to effect the said interruption of the air flow.

In einer solchen pneumatischen Stabtransportvorrichtung wird die Luftzufuhr zur Endposition in den Halterillen durch die Trennwand abgesperrt, bis eines der genannten Löcher auf die Luftzufuhr ausgerichtet ist, so dass die Druckluft nacheinander nur zu einer Halterille geführt wird, wodurch eine Laminarströmung der Druckluft ausschließlich in dieselbe Richtung wie die Achse des stabartigen Materials erzeugt wird.In such a pneumatic rod transport device, the air supply to the end position in the holding grooves is shut off by the partition wall until one of the said holes is aligned with the air supply, so that the compressed air is led successively only to one holding groove, thereby creating a laminar flow of the compressed air exclusively in the same direction as the axis of the rod-like material.

Es ist somit möglich, das stabartige Material in regelmäßigen Intervallen zwangsläufig zuzuführen, während gleichzeitig das Auftreten von Turbulenzen der Druckluft in den Halterillen verhindert wird, die ein Verbiegen des stabartigen Materials bewirken kann. Außerdem kann ein Kontakt zwischen dem stabartigen Material und der Innenfläche der Halterille und des Zylinderkopfes verhindert werden, was zur Folge hat, dass die Bewegungsgeschwindigkeit des stabartigen Materials im Vergleich zur Vorrichtung des Standes der Technik nicht reduziert werden muss, so dass stabartige Materialien in regelmäßigen Zeitintervallen nacheinander reibungslos befördert werden können. Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Begleitzeichnungen offensichtlicher.It is thus possible to forcibly feed the rod-like material at regular intervals while preventing the occurrence of turbulence of the compressed air in the holding grooves which may cause bending of the rod-like material. In addition, contact between the rod-like material and the inner surface of the holding groove and the cylinder head can be prevented, with the result that the moving speed of the rod-like material does not need to be reduced as compared with the prior art device, so that rod-like materials can be smoothly fed one after another at regular time intervals. The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 ist eine Endansicht im Längsschnitt, die eine Ausgestaltung einer pneumatischen Stabtransportvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 1 is an end view in longitudinal section illustrating an embodiment of a pneumatic rod transport device according to the present invention;

Fig. 2 ist eine verkleinerte Seitenansicht im Längsschnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1;Fig. 2 is a reduced side view in longitudinal section taken along the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine verkleinerte Seitenansicht im Längsschnitt, die eine andere Ausgestaltung der pneumatischen Stabtransportvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 3 is a reduced side view in longitudinal section showing another embodiment of the pneumatic rod transport device according to the present invention;

Fig. 4 ist eine verkleinerte Seitenansicht im Längsschnitt, die noch eine andere Ausgestaltung der pneumatischen Stabtransportvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt; undFig. 4 is a reduced side view in longitudinal section showing still another embodiment of the pneumatic rod transport device according to the present invention; and

Fig. 5 ist eine verkleinerte Seitenansicht im Längsschnitt, die noch eine andere Ausgestaltung der pneumatischen Stabtransportvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt.Fig. 5 is a reduced side view in longitudinal section showing still another embodiment of the pneumatic rod transport device according to the present invention.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Nachfolgend wird jede bevorzugte Ausgestaltung einer pneumatischen Transportvorrichtung für den Transport stabartiger Materialien gemäß der vorliegenden Erfindung mit Bezugnahme auf die Begleitzeichnungen beschrieben.Each preferred embodiment of a pneumatic transport device for transporting rod-like materials according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

In der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausgestaltung ist das stabartige Material ein Filterstopfen A, wobei eine Mehrzahl dieser Stopfen in einer Haltesektion 1, wie z. B. einem Trichter, der Vorrichtung enthalten ist. Unterhalb der Haltesektion 1 befindet sich eine Aufnahmewalze 2, die so montiert ist, dass sie sich in die gezeigte Pfeilrichtung dreht. Die stabartigen Materialien A fallen frei von der Haltesektion 1 und werden einzeln in konkaven Rillen 2a in der Außenperipherie der Aufnahmewalze 2 aufgenommen. Die Aufnahmewalze 2 ist so ausgestaltet, dass sie mit konstanter Drehzahl rotiert und die einzelnen stabartigen Materialien einzeln zu den Halterillen 3a führt, die durch vorstehende zahnförmige Sektionen 3b einer Abgabetrommel 3 definiert sind, die unterhalb der Aufnahmewalze 2 angeordnet ist. Anschließend bewegt die Abgabetrommel 3, die sich mit konstanter Geschwindigkeit, jedoch in entgegengesetzter Richtung zur Aufnahmewalze 2 in die gezeigte Pfeilrichtung dreht, die einzelnen stabartigen Materialien A in den jeweiligen Halterillen 3a nacheinander in eine Zwangszufuhrposition P.In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the rod-like material is a filter plug A, a plurality of these plugs being contained in a holding section 1, such as a hopper, of the apparatus. Below the holding section 1 is a pick-up roller 2 mounted to rotate in the direction of the arrow shown. The rod-like materials A fall freely from the holding section 1 and are picked up one by one in concave grooves 2a in the outer periphery of the pick-up roller 2. The pick-up roller 2 is designed to rotate at a constant speed and to guide the individual rod-like materials one by one to the holding grooves 3a defined by protruding tooth-shaped sections 3b of a discharge drum 3 arranged below the pick-up roller 2. Then, the delivery drum 3, which rotates at a constant speed but in the opposite direction to the take-up roller 2 in the direction of the arrow shown, moves the individual rod-like materials A in the respective holding grooves 3a one after the other into a forced feed position P.

Die Vorrichtung weist ein intermittierendes Luftzufuhrmittel 4 auf, das Druckluft durch eine Lufteinlassmündung 5 zu den jeweiligen Halterillen führt, wenn sich diese in der Zwangszufuhrposition befinden, um das in der Halterille 3a befindliche stabartige Material durch einen Zylinderkopf in eine Transportrohrleitung 7 abzugeben. Die Luftzufuhr wird für eine Zeit unterbrochen, die länger ist, als dies der Fall wäre, wenn die Luftabsperrperiode zum Absperren der Luftzufuhr einfach durch die Passage einer zahnförmigen Sektion 3b an der Mündung 5 vorbei bewirkt würde.The apparatus comprises an intermittent air supply means 4 which supplies compressed air through an air inlet port 5 to the respective holding grooves when they are in the forced supply position to discharge the rod-like material in the holding groove 3a through a cylinder head into a transport pipe 7. The air supply is interrupted for a time longer than would be the case if the air cut-off period for cutting off the air supply were effected simply by the passage of a tooth-shaped section 3b past the port 5.

Das intermittierende Luftzufuhrmittel 4 der vorliegenden Erfindung umfasst eine Trennwand 4a.The intermittent air supply means 4 of the present invention comprises a partition wall 4a.

In der Trennwand 4a ist die gleiche Zahl von Verbindungslöchern 4b wie von Halterillen 3a vorgesehen. Die Verbindungslöcher 4b haben fast den gleichen (oder einen kleineren) Durchmesser wie das stabartige Material A und sind so angeordnet, dass sie sich jeweils auf das stabartige Material A in den Halterillen 3a und insbesondere auf den Mittelpunkt der Form der Halterillen 3a im Schnitt ausrichten.The same number of connection holes 4b as the number of retaining grooves 3a is provided in the partition wall 4a. The connection holes 4b have almost the same (or smaller) diameter as the rod-like material A and are arranged so that they each align with the rod-like material A in the retaining grooves 3a and in particular with the center of the shape of the retaining grooves 3a in section.

Der Durchmesser der Verbindungslöcher 4b beträgt zum Beispiel etwa 6 bis 8 mm, wenn der Durchmesser des Filterstopfens, das stabartige Material A, etwa 8 mm beträgt; ferner ist der Abstand der benachbarten Verbindungslöcher 4b größer als der Innendurchmesser der Luftinjektionsmündung 5 (siehe Illustration), so dass selbst dann, wenn die Trennwand 4a in irgendeiner Position die Rotation unterbricht, z. B. bei einer Notabschaltung der Vorrichtung, die Druckluft von der Innenseite der Halterille 3a in den Zylinderkopf 6 und die Transportrohrleitung 7 strömt, um auf diese Weise die Beförderung des stabartigen Materials A zu einer Aufnahmevorrichtung (nicht dargestellt) zu bewirken, sofern die Luftinjektionsmündung 5 und das Verbindungsloch 4b wenigstens teilweise verbunden sind. In der oben beschriebenen Zwangszufuhrposition P befindet sich die Luftinjektionsmündung 5, die offen ist, um mit der Luftzufuhrquelle (nicht dargestellt) in Verbindung zu stehen, und die auf die Halterille 3 ausgerichtet ist, die mit einer konstanten Geschwindigkeit in die Zwangszufuhrposition P rotiert ist. In dieser Position sind die Luftinjektionsmündung 5, der Zylinderkopf 6 und die Transportrohrleitung 7 aufeinander und auf die Halterille 3a ausgerichtet.The diameter of the communication holes 4b is, for example, about 6 to 8 mm when the diameter of the filter plug, the rod-like material A, is about 8 mm; further, the pitch of the adjacent communication holes 4b is larger than the inner diameter of the air injection port 5 (see illustration), so that even if the partition wall 4a stops rotating in any position, e.g., in the event of an emergency stop of the apparatus, the compressed air flows from the inside of the holding groove 3a into the cylinder head 6 and the transport pipe 7 to thereby effect the transport of the rod-like material A to a receiving device (not shown), provided that the air injection port 5 and the communication hole 4b are at least partially connected. In the above-described forced supply position P, the air injection port 5 is open to communicate with the air supply source (not shown) and is aligned with the retaining groove 3, which is rotated at a constant speed to the forced supply position P. In this position, the air injection port 5, the cylinder head 6 and the transport pipe 7 are aligned with each other and with the retaining groove 3a.

Die Luftzufuhrquelle umfasst einen Kompressor, der zur Luftinjektionsmündung 5 Druckluft führt, die auf einen vorbestimmten Förderdruck eingestellt ist. Der Förderdruck wird auf einen Mindestwert eingestellt, der zur Beförderung des stabartigen Materials A von der Luftinjektionsmündung 5 in die Transportröhrleitung 7 oder, spezieller, zur nicht dargestellten Aufnahmevorrichtung erforderlich ist. Der Zylinderkopf 6 ist so ausgestaltet, dass die Innenfläche seines der Abgabetrommel 3 gegenüberliegenden Endes die Form eines länglichen Lochs hat, das entlang der Rotationsrichtung der Halterillen 3a verläuft, und er sich zum anderen Ende hin, an das das vorgeschaltete Ende der Transportrohrleitung 7 angeschlossen ist, allmählich verengt. Das nachgeschaltete Ende der Transportrohrleitung 7 ist an der Aufnahmevorrichtung angeschlossen.The air supply source comprises a compressor which supplies compressed air to the air injection port 5, which is set at a predetermined discharge pressure. The discharge pressure is set at a minimum value required to convey the rod-like material A from the air injection port 5 into the transport pipe 7 or, more specifically, to the receiving device (not shown). The cylinder head 6 is designed such that the inner surface of its end opposite to the discharge drum 3 has the shape of an elongated hole which runs along the direction of rotation of the holding grooves 3a, and it extends towards the other end to which the upstream end of the transport pipe 7 is gradually narrowed. The downstream end of the transport pipeline 7 is connected to the receiving device.

In Fig. 1 kennzeichnet die Bezugsziffer 1a eine Justierplatte, die einen Raum innerhalb der Haltesektion 1 gemäß der Länge des stabartigen Materials abteilt, und die Bezugsziffer 1b kennzeichnet eine Hubwalze.In Fig. 1, reference numeral 1a denotes an adjusting plate that divides a space within the holding section 1 according to the length of the rod-like material, and reference numeral 1b denotes a lifting roller.

Nachfolgend wird der Betrieb der pneumatischen Stabtransportvorrichtung erläutert. Die Abgabetrommel 3 dreht sich mit einer konstanten Drehzahl, und dienstabartigen Materialien A in den Halterillen 3a werden nacheinander zur Zwangszufuhrposition P befördert. Es wird keine Druckluft in die Halterille 3a geführt, solange die Luftinjektionsmündung 5 durch die Teile der Trennwand 4a zwischen den Löchern 4b des intermittierenden Luftzuführmittels 4 geschlossen ist. Wenn die jeweiligen Löcher 4b mit dem Verbindungsloch S in Verbindung stehen, um wenigstens teilweise mit der Luftinjektionsmündung 5 zu kommunizieren, wird die Zufuhr von Druckluft gegen das stabartige Material A in der Halterille 3a eingeleitet.Next, the operation of the pneumatic rod transport device will be explained. The discharge drum 3 rotates at a constant speed, and service rod-like materials A in the holding grooves 3a are sequentially conveyed to the forced feed position P. No compressed air is supplied into the holding groove 3a as long as the air injection port 5 is closed by the parts of the partition wall 4a between the holes 4b of the intermittent air supply means 4. When the respective holes 4b are connected to the communication hole S to at least partially communicate with the air injection port 5, the supply of compressed air is initiated against the rod-like material A in the holding groove 3a.

Die Luftabsperrperiode, die von der Trennwand 4a zwischen aufeinanderfolgenden Löchern 4b verursacht wird, die an der Injektionsmündung S ankommen, dauert, wie zuvor erwähnt, viel länger als in dem Fall, bei dem die Luftabtrennung nur durch die Passage einer zahnförmigen Sektion 3b bewirkt würde, und die Druckluft wird von dem Verbindungsloch 4b in nur eine Halterille 3a geführt. Die in die jeweiligen Halterillen 3a geführte Druckluft strömt als Laminarluftstrom in dieselbe Richtung wie die Achse des in der Halterille 3a gehaltenen stabartigen Materials A, so dass keine Kraft auf das stabartige Material A wirkt und dieses in eine Richtung verbiegt, die sich mit der Zwangszufuhrrichtung des stabartigen Materials A schneidet. Die stabartigen Materialien A werden daher von diesem Luftdruck in regelmäßigen Intervallen zwangsläufig in den Zyklinderkopf 6 geführt.The air cut-off period caused by the partition wall 4a between successive holes 4b arriving at the injection port S lasts, as previously mentioned, much longer than in the case where the air separation would be effected only by the passage of a tooth-shaped section 3b, and the compressed air is guided from the connecting hole 4b into only one holding groove 3a. The compressed air guided into the respective holding grooves 3a flows as a laminar air flow in the same direction as the axis of the rod-like material A held in the holding groove 3a, so that no force acts on the rod-like material A to bend it in a direction intersecting with the forced feed direction of the rod-like material A. The rod-like materials A are therefore forced into the cylinder head 6 by this air pressure at regular intervals.

Wenn die jeweiligen Verbindungslöcher 4b die Luftinjektionsmündung 5 passieren, wird die Druckluftzufuhr in die Halterille 3a durch die Trennwand 4a unterbrochen, so dass der Auslassdruck der Druckluft in der Halterille 3a, dem Zylinderkopf 6 und der Transportrohrleitung 7 und demzufolge für die nächste Halterille 3a reduziert wird, wodurch die Druckdifferenz zwischen dem Einlassdruck der von der Luftinjektionsmündung 5 zugeführten Druckluft und der genannten nächsten Halterille 3a erhöht wird.When the respective connection holes 4b pass the air injection port 5, the compressed air supply into the retaining groove 3a is interrupted by the partition wall 4a, so that the Outlet pressure of the compressed air in the retaining groove 3a, the cylinder head 6 and the transport pipe 7 and consequently for the next retaining groove 3a is reduced, whereby the pressure difference between the inlet pressure of the compressed air supplied from the air injection port 5 and the said next retaining groove 3a is increased.

Diese Druckdifferenz erhöht mit der Ankunft jeder Rille in der Zwangszufuhrposition daher die Fließgeschwindigkeit der vom Inneren der Halterille 3a in die Transportrohrleitung 7 strömenden Druckluft, so dass eine hohe Ausgangsgeschwindigkeit des stabartigen Materials A erreicht wird, dessen Endabschnitt schnell in den Zylinderkopf 6 zwangsgeführt wird.This pressure difference therefore increases, with the arrival of each groove in the forced feed position, the flow rate of the compressed air flowing from the inside of the holding groove 3a into the transport pipe 7, so that a high output speed of the rod-like material A is achieved, the end portion of which is quickly forced into the cylinder head 6.

Da zu diesem Zeitpunkt der Druck im vorgeschalteten Ende der Transportrohrleitung 7 niedrig ist, bewegt sich das stabartige Material A auf effektive Weise durch das Innere der Transportrohrleitung 7 zur Aufnahmevorrichtung.At this time, since the pressure in the upstream end of the transport pipe 7 is low, the rod-like material A effectively moves through the interior of the transport pipe 7 to the receiving device.

In Tests erbrachte die erfindungsgemäße pneumatische Stabtransportvorrichtung im Vergleich zur Vorrichtung des Standes der Technik einen Anstieg der Zufuhrrate bei 150 mm langen Filterstopfen auf 2000 pro Minute.In tests, the pneumatic rod transport device according to the invention resulted in an increase in the feed rate for 150 mm long filter plugs to 2000 per minute compared to the prior art device.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen pneumatischen Stabtransportvorrichtung.Figures 3 to 5 show further embodiments of the pneumatic rod transport device according to the invention.

Fig. 3 zeigt eine pneumatische Stabtransportvorrichtung, die der in den Fig. 1 und 2 gezeigten mit der Ausnahme ähnlich ist, dass das intermittierende Luftzufuhrmittel 4 keine Trennwand 4a und Verbindungslöcher 4b aufweist, sondern ein intermittierendes Betriebsventil 4c beinhaltet, das in einen Durchgang eingefügt ist, der von einem zwischen der Luftinjektionsmündung 5 und einer Luftzufuhrquelle (nicht dargestellt) angeschlossenen Rohr 5a definiert wird. Dieses Ventil arbeitet synchron mit der Umdrehungsgeschwindigkeit der Abgabetrommel 3. Der Rest der Vorrichtung entspricht im Grunde der Ausgestaltung von Fig. 1 und 2.Fig. 3 shows a pneumatic rod transport device similar to that shown in Figs. 1 and 2, except that the intermittent air supply means 4 does not have a partition wall 4a and communication holes 4b, but includes an intermittent operating valve 4c inserted in a passage defined by a pipe 5a connected between the air injection port 5 and an air supply source (not shown). This valve operates in synchronism with the rotational speed of the discharge drum 3. The rest of the device is basically the same as the configuration of Figs. 1 and 2.

Das Ventil 4c beinhaltet beispielsweise ein elektromagnetisches Ventil. Während des Betriebs erzeugt die Abgabetrommel 3 durch ihre Rotation ein elektrisches Signal. Anhand dieses elektrischen Signals wird das Ventil gesteuert, um eine diskontinuierliche Zufuhr von Druckluft von der Luftinjektionsmündung 5 in Richtung auf das stabartige Material A in den jeweiligen Halterillen 3a zu bewirken. Wie in der Ausgestaltung der Fig. I und 2 ist die Zeitdauer der Luftunterbrechung länger als die, die aus der einfachen Passage von einer der zahnförmigen Sektionen 3b an der Mündung 5 vorbei resultieren würde.The valve 4c includes, for example, an electromagnetic valve. During operation, the discharge drum 3 generates an electrical signal by its rotation. Based on this electrical signal, the valve is controlled to effect an intermittent supply of compressed air from the air injection port 5 toward the rod-like material A in the respective holding grooves 3a. As in the embodiment of Figs. I and 2, the period of air interruption is longer than that which would result from the simple passage of one of the tooth-shaped sections 3b past the port 5.

Die in Fig. 3 gezeigte Ausgestaltung hat den gleichen Betriebseffekt wie die in den Fig. 1 und 2 gezeigte.The configuration shown in Fig. 3 has the same operating effect as that shown in Figs. 1 and 2.

In der Ausgestaltung von Fig. 4 wird die Trennwand 4a wieder eingesetzt, allerdings ist der Endabschnitt 5b des Durchgangs 5a für die Zufuhr von Druckluft von der Luftzufuhrquelle zur Luftinjektionsmündung 5 in einer Reihe mit der Halterille 3a angeordnet, die sich in der Zwangszufuhrposition P befindet. Die von der Luftzufuhrquelle geförderte Druckluft strömt somit linear in die in der Zwangszufuhrposition P befindliche Halterille 3a.In the embodiment of Fig. 4, the partition wall 4a is reinserted, but the end portion 5b of the passage 5a for supplying compressed air from the air supply source to the air injection port 5 is arranged in line with the retaining groove 3a which is located in the forced supply position P. The compressed air supplied from the air supply source thus flows linearly into the retaining groove 3a located in the forced supply position P.

Ansonsten funktioniert diese Vorrichtung in der gleichen Weise wie die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausgestaltung.Otherwise, this device functions in the same way as the embodiment shown in Figs. 1 and 2.

In der in Fig. 5 gezeigten Vorrichtung ist ein Durchgang 5a mit dem Steuerventil 4c vorgesehen, und der Endabschnitt 5c des Durchgangs 5a für die Zufuhr von Druckluft von der Luftzufuhrquelle zur Luftinjektionsmündung 5 ist in einer Reihe mit der in der Zwangszufuhrposition P befindlichen Halterille 3a und außerdem in einer Reihe mit der Achse des in dieser Halterille 3a gehaltenen stabartigen Materials A angeordnet. Die von der Luftzufuhrquelle geförderte und auf einen vorbestimmten Förderdruck eingestellte Druckluft wird folglich zu einem linearen Luftstrom, der mit der Achse des in der Halterille 3a in der Zwangszufuhrposition P gehaltenen stabartigen Materials A übereinstimmt. Der Betrieb der Vorrichtung von Fig. 5 stimmt ansonsten mit dem der in Fig. 3 gezeigten Ausgestaltung überein.In the device shown in Fig. 5, a passage 5a is provided with the control valve 4c, and the end portion 5c of the passage 5a for supplying compressed air from the air supply source to the air injection port 5 is arranged in line with the holding groove 3a located in the forced supply position P and also in line with the axis of the rod-like material A held in this holding groove 3a. The compressed air fed from the air supply source and adjusted to a predetermined feed pressure thus becomes a linear air flow which coincides with the axis of the rod-like material A held in the holding groove 3a in the forced supply position P. The operation of the device of Fig. 5 is otherwise the same as that of the embodiment shown in Fig. 3.

In der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Vorrichtung tritt daher im Vergleich zu den in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigten Ausgestaltungen eher eine Laminarströmung von Druckluft in der in der Zwangszufuhrposition P befindlichen Rille auf, so dass das Auftreten von Drucklufiturbulenzen in Rille 3a weniger wahrscheinlich ist.In the device shown in Figs. 4 and 5, therefore, in comparison with the devices shown in Figs. 1, 2 and 3, a laminar flow of compressed air is more likely to occur in the groove located in the forced feed position P, so that the occurrence of compressed air turbulence in groove 3a is less likely.

In jeder der oben beschriebenen Ausgestaltungen wurde ein Filterstopfen als stabartiges Material A verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass die vorliegende Erfindung nicht darauf begrenzt und für Zigaretten anwendbar ist.In each of the embodiments described above, a filter plug was used as the rod-like material A. However, it should be noted that the present invention is not limited thereto and is applicable to cigarettes.

Es ist außerdem zu beachten, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die für die Haltesektion 1 und die Abgabetrommel 3 gegebenen Beispiele begrenzt ist, d~ wie in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Sho 54-34233 offenbart angeordnet sein können; ferner ist der Aufbau des intermittierenden Luftzufuhrmittels 4 nicht auf den zuvor beschriebenen Aufbau begrenzt und es sind Modifikationen möglich, solange sie eine ähnliche Funktion haben. Nachdem nun bestimmte bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Begleitzeichnungen beschrieben wurden, ist es klar, dass die vorliegende Erfindung nicht auf solche präzisen Ausgestaltungen begrenzt ist und dass verschiedene Änderungen und Modifikationen von der fachkundigen Person daran vorgenommen werden können, ohne dass vom Umfang und Wesen der von den beiliegenden Ansprüchen definierten Erfindung abgewichen wird.It should also be noted that the present invention is not limited to the examples given for the holding section 1 and the discharge drum 3, which may be arranged as disclosed in Japanese Patent Publication No. Sho 54-34233; further, the structure of the intermittent air supply means 4 is not limited to the structure described above, and modifications are possible as long as they have a similar function. Having now described certain preferred embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to such precise embodiments and that various changes and modifications may be made thereto by those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the invention as defined by the appended claims.

Claims

1. Pneumatic rod transport device, comprising a holding section (1) for receiving a plurality of rod-like materials, such as. B. filter plugs for cigarettes, and a delivery drum (3) rotatably mounted below the holding section (1) for receiving rod-like materials (A) fed from said holding section (1) respectively in a plurality of peripheral concave holding grooves (3a) defined in said drum (3) between tooth-shaped sections (3b) projecting from the drum (3), and wherein said rod-like materials (A) are conveyed from said holding grooves (3a) to a receiving device via a transport pipe (7) by means of compressed air supplied from an air injection port (5) to each holding groove as they move to a forced feed position (P) by rotation of the drum (3), said pneumatic rod transport device being characterized by an intermittent air supply means (4) that is designed for discontinuous Supply of compressed air from said air injection port (5) to said rod-like material (A) in said respective retaining grooves (3a) is provided and interrupts the air supply for a time longer than that which would result from a simple passage of one of the tooth-shaped sections (3b) over the air injection port.

2. A pneumatic rod transport device according to claim 1, wherein said intermittent air supply means (4) comprises a partition wall (4a) connected to the side of said discharge drum (3) where the air injection port (5) is located for intermittently shutting off the compressed air supply from said air injection port (5); said partition wall (4a) having the same number of communication holes (4b) as grooves (3a), the communication holes having almost the same diameter as said rod-like materials (A) or a smaller diameter.

3. Pneumatic rod transport device according to claim 2, wherein said connecting holes (4b) are located at the center of the cross section of said holding grooves (3a) are aligned.

4. Pneumatic rod transport device according to claim 1, wherein said intermittent air supply means (4) is a valve (4c) in a supply passage for the compressed air, which (4c) has the function of operating discontinuously and synchronously with the rotational speed of said discharge drum (3).

5. A pneumatic rod transport device according to claim 1, wherein said air injection port (5) is arranged so that said air injection port (5) and said transport pipe (7) are in line with the holding groove (3a) located in said forced feed position (P).

6. Pneumatic rod transport device according to one of the preceding claims, wherein the device includes a cylinder head (6) with a bore which connects the transport pipe (7) to the retaining groove (3a) located in the forced feed position, wherein said cylinder head bore is elongated at the end next to the delivery drum (3) in the direction of rotation of the drum (3) and gradually narrows towards the other end to which the upstream end of said transport pipe (7) connects.