DE69426297T2

DE69426297T2 - Verfahren zum Aufbringen eines Überzugs auf einem Substrat

Info

Publication number: DE69426297T2
Application number: DE69426297T
Authority: DE
Inventors: Thomas J. Podlas; Monica Riese-Martin
Original assignee: Aqualon Co
Current assignee: Aqualon Co
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 2001-04-12
Anticipated expiration: 2014-08-25
Also published as: EP0698647A1; ES2152279T3; DE69426297D1; EP0698647B1; ATE197604T1; DK0698647T3

Description

Die Erfindung betrifft fließfähige Polymersuspensionen (FPS), die Wasser, ein gelöstes Salz, Methylcellulose(n) (MC) und andere fakultative Inhaltsstoffe in suspendierter Form enthalten, die geeignet sind, um Tapetenklebstoff bzw. -kleister herzustellen und insbesondere betrifft sie ein Verfahren zum Auftragen eines Überzugs auf ein Substrat.
Nicht vorbeschichtete Tapeten werden an einer Wand befestigt, indem ein Kleister an Ort und Stelle hergestellt wird und auf die Tapete aufgebürstet wird, wonach die Tapete auf die Wand aufgebracht wird. Methylcellulose ist ein üblicher Klebstoff in solchen Kleistern. Andere Inhaltsstoffe können auch vorhanden sein, z. B. sprühgetrocknete Vinyl- oder Ethylenvinyl- Latices. Stärken oder Natriumcarboxymethylcellulose können anstelle von Methylcellulose verwendet werden. Tapetenkleister werden in Form körniger, trockener Pulver verkauft und vom Benutzer an Ort und Stelle dispergiert.
Die Dispersion des trockenen Pulvers ist zeitaufwendig und unbequem. Ein typisches Verfahren ist gemäß den Anweisungen auf dem Behälter eines üblichen trockenen Tapetenkleisters wie folgt:
- Gib das trockene Pulver zu dem erforderlichen Wasser zu; mische 5 Minuten lang;
- lass die Mischung 2 bis 3 Minuten quellen;
- rühre wieder; lass die Mischung 20 Minuten lang stehen;
- rühre kurz.
Der Kleister sollte nun gebrauchsfertig sein. Die gesamte verbrauchte Zeit vom Beginn der Herstellung ist ungefähr 30 Minuten.
Es gibt neuere, so genannte "Instant"-Trockenkleister, die im Handel erhältlich sind. Typischerweise werden diese wie folgt hergestellt:
- Gib das trockene Pulver schnell unter Rühren in kaltes Wasser;
- rühre ungefähr 3 Minuten lang weiter;
- rühre kurze Zeit heftig, bis die Mischung glatt und homogen erscheint.
Man sieht, dass die gesamte verbrauchte Zeit erheblich kürzer ist, typischerweise etwa 5 bis 6 Minuten. Es ist jedoch notwendig, während des Rührens erhebliche Mühen aufzuwenden und tatsächlich ist mechanisches Rühren bei vielen bevorzugt, um die Homogenität zu sichern.
Die Dispersion des trockenen Pulvers ist problematisch. Es gibt eine Tendenz zur Bildung von Klumpen, da die Feststoffe bei Zugabe von Wasser schnell hydratisieren. Eine erhebliche Klumpenbildung verstärkt sich beim Vermischen und der Quellzeit, so dass sich eine wesentlich erhöhte Herstellungszeit gegenüber den typischen oben angegebenen Zeiten ergeben würde, sowohl für den üblichen als auch den so genannten "Instant"-Kleister.
Die wichtigen Eigenschaften für Tapetenkleister sind:
- Klumpenfreie schnelle Auflösung in Wasser bei minimalen Anstrengungen;
- gute Haftung der Tapete am Substrat beim Trocknen;
- starke Haftung in der nassen Phase;
- hohe Anfangsklebrigkeit, jedoch mit guten Möglichkeiten zur Korrektur (Einstellbarkeit);
- gutes Benetzen und Bedecken der Rückseite der Tapete;
- Stabilität gegenüber Temperaturänderungen, Zement und Mörtel.
Es gibt eine große Anzahl trockener im Handel erhältlicher Produkte, die alle der obigen wichtigen Eigenschaften, bis auf die erste, erfüllen. Verbesserte Tapetenkleister, die eine sehr schnelle Auflösung ohne das Problem der Klumpenbil dung und mit minimal angewendeter Scherkraft zeigen, sind offensichtlich wünschenswert. Dies würde nicht nur zu einer Erhöhung der Gesamtquadratfußzahl an Wand, die in einem gegebenen Zeitraum bedeckt wird, führen, sondern würde auch die Notwendigkeit eines mechanischen Mischens überwinden, um solche klumpenfreien Kleister sicher zu erhalten, und/oder die Notwendigkeit überwinden, dass der Einzelne die Mischung heftig rührt, was aufgrund physikalischer oder anderer Beschränkungen für einzelne Personen unmöglich sein kann.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen eines Überzugs auf ein Substrat, das umfasst, dass man eine fließfähige Polymersuspension, die mindestens ein Methylcellulosederivat enthält, zu Wasser zugibt, während vorsichtig gerührt oder bewegt wird, um eine Paste oder einen Kleister geeigneter Viskosität zu bilden, den Kleister auf einen Überzug oder ein Substrat aufträgt und den Überzug auf das gewünschte Substrat aufbringt.
Die wässrige fließfähige Suspension der vorliegenden Erfindung ermöglicht es dem Benutzer, schnell mit minimalem Aufwand und ohne die Notwendigkeit für automatisierte Geräte, Tapetenkleister herzustellen, der in allen Bereichen den derzeit verfügbaren trockenen Produkten mindestens äquivalent ist und der im Unterschied dazu die unschätzbaren Vorteile der leichten klumpenfreien Herstellung, einer minimalen Quellzeit und daher einer erhöhten Ausgangsleistung hat.
Die erfindungsgemäßen Tapetenkleister können hergestellt werden, indem die wässrige fließfähige Suspension in Wasser gegossen wird; 15 bis 30 Sekunden lang vorsichtig gemischt wird, die Mischung quellen gelassen wird und etwa 2 Minuten lang ihre Viskosität entwickeln gelassen wird gefolgt von einem kurzen Rühren.
Der Tapetenkleister ist nun fertig zur Verwendung. Es ist nicht notwendig, während oder direkt nachdem die fließfähige Suspension der Flüssigkeit zugegeben wurde, heftig zu mischen. Ein Rühren mit geringer Scherkraft ist ausreichend. Die fließfähige Suspension verteilt sich leicht bei minimaler Bewegung; es tritt keine Klumpenbildung auf und homogene Kleister werden innerhalb von 1 oder 2 Minuten oder sogar weniger erhalten.
Die fließfähigen Suspensionen der Erfindung sind lagerstabil und ihre Leistung wird durch gewöhnliche Aufbewahrungszeiten nicht beeinflusst.
Die in den flüssigen Suspensionen der vorliegenden Erfindung enthaltene Methylcellulose ist bevorzugt eine solche mit einer Viskosität von mindestens 10000 mPa·s (cps) (bei 2% Konzentration in Wasser). Es ist auch möglich, eine Mischung von zwei oder mehr Viskositätstypen von Methylcellulose zu verwenden, wobei die eine eine Viskosität von mindestens 10000 mPa·s (cps) (bei 2% Konzentration in Wasser) und die andere eine Viskosität von 200 bis 1000 mPa·s (cps) (bei 2% Konzentration in Wasser) hat.
Als anorganisches Salz, das als Suspensionshilfsmittel für die fließfähige Suspension verwendet wird, werden bevorzugt eines oder mehrere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Natriumformiat, Magnesiumsulfat, Ammoniumsulfat und Ammoniumphosphat, eingesetzt. Natriumformiat ist am meisten bevorzugt. Andere Salze, die verwendet werden können, um die Suspensionen herzustellen, werden in den U.S.-Patenten 4 883 536 und 4 883 537 offenbart.
Es ist anzumerken, dass obwohl Methylcellulose der bevorzugte Klebstoff für die Erfindung ist, er teilweise durch andere Klebstoffe, wie Stärken und Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) ersetzt werden kann.
Abhängig von der Viskosität der verwendeten Methylcellulose und der gewünschten Viskosität der fließfähigen Suspension, die erhalten werden soll, ist es möglich, eine variierende Menge an Methylcellulose in die fließfähigen Suspensionen einzuarbeiten. Allgemein wird die fließfähige Suspension 10 bis 50 Gew.-% Methylcellulose, bevorzugt 20 bis 30 Gew.-% enthalten.
Entsprechend variiert die Menge des als Suspensionhilfsmittel verwendeten anorganischen Salzes zwischen 15 und 45 Gew.-% und liegt bevorzugt in einem Bereich von 20 bis 35 Gew.-% in der fließfähigen Suspension vor.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der wässrigen fließfähigen Suspension sind 15 bis 25 Gew.-% Methylcellulose und 22 bis 30 Gew.-% Natriumformiat enthalten.
Die Suspensionen der vorliegenden Erfindung können zusätzlich einen Latexbinder, bevorzugt Polyvinylacetat (PVAC) enthalten. Der Latexbinder kann in einer Menge von 5 bis 20 Gew.-%, bevorzugt 6 bis 12 Gew.-% vorhanden sein.
Die fließfähigen Suspensionen können zusätzlich auch ein stabilisierendes Mittel enthalten, bevorzugt Xanthangummi, um ein Absetzen oder eine Streifenbildung zu verhindern.
Obwohl es bekannt ist, dass viele anorganische Salze eine schädliche Wirkung auf die adhäsive Bindung oder Haftwirkung haben, die von Methylcellulose und Methylcellulosederivaten geliefert wird, wurde gefunden, dass die in der vorliegenden Erfindung als Suspensionshilfsmittel verwendeten organischen Salze die ausgezeichnete Bindung, die mit den aus den wässrigen fließfähigen Suspensionen der vorliegenden Erfindung erhaltenen Tapetenkleister erhalten wird, nicht beeinflussen.
Es wurde darüber hinaus gefunden, dass die Zugabe von organischen Carbonsäuren oder deren Salzen, z. B. Citronensäure, Fumarsäure und deren Salzen, wenn sie in die erfindungsgemäßen Suspensionen eingearbeitet werden, dazu beitragen, jeglichen Verlust an Adhäsionsfähigkeit zu verhindern. Natriumcitrat ist ein besonders bevorzugtes organisches Säuresalz. Die organische Säure oder ihr Salz kann in geringen Mengen vorhanden sein, im Allgemeinen in einem Bereich von 1 bis 10 Gew.- %, bevorzugt 2 bis 4 Gew.-%.
Die fließfähigen Suspensionen können auch andere fakultative Inhaltsstoffe enthalten, die auf dem Gebiet der Tapetenkleister bekannt sind.
Obwohl es eine Tatsache ist, dass viele trockene Mischungen von Celluloseethern, wenn sie zu Wasser zugegeben werden, in kurzen Zeiträumen verdicken, was zu dicken, nicht verarbeitbaren Dispersionen führt, wurde eine solche Tendenz bei den fließfähigen Suspensionen der vorliegenden Erfindung nicht beobachtet. Obwohl Tapetenkleister, die aus trockenen Inhaltsstoffen in üblicher Weise hergestellt werden, schnell und übermäßig verdicken, wurde gefunden, dass die erfindungsgemäßen fließfähigen Suspensionen eine solche Verdickung nicht zeigen und zu einem Tapetenkleister führen mit geeigneter Lebensdauer, die bis zu zehnfach länger ist als die von in üblicher Weise hergestellten Kleistern.
Im Allgemeinen sollen die Suspensionen der vorliegenden Erfindung eine Viskosität im Bereich von 700 bis 1600 mPa·s (cps), bevorzugt 800 bis 1400 mPa·s (cps) (Brookfield LVT, 30 Upm) haben. Dies macht sie leicht gießfähig und pumpfähig.
Wie oben ausgeführt, können die fließfähigen Suspensionen der vorliegenden Erfindung verwendet werden zur Herstellung von Tapetenkleister durch Verdünnung in Wasser. Die zu verwendende Wassermenge hängt von der Viskosität der Suspension und der gewünschten Viskosität des Tapetenkleisters ab. Im Allgemeinen werden die Suspensionen durch Zugabe von Wasser in einer solchen Menge verdünnt, dass ein Kleister mit 1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 1,5 bis 6 Gew.-% Methylcelluloseklebstoff erhalten wird.
Obwohl die Erfindung für die Verwendung als Tapetenkleister beschrieben wurde, ist es für den Fachmann offensichtlich, dass sie verwendet werden kann, um ähnliche klebende Pasten, wie Klebstoffe für Reklametafeln oder Plakatwände, Bandklebstoffe, Papierklebstoffe, Klebstoffe für Markierungen, Stempel, Umschläge etc. und im Wesentlichen für alle Zwecke, bei denen Papier oder ein papierartiges Produkt mit einem anderen Substrat verbunden werden soll, herzustellen.
Die Erfindung wird weiter durch die folgenden nicht beschränkenden Beispiele erläutert.

Beispiele 1 bis 3

Fließfähige Suspensionen für Tapetenkleister wurden hergestellt aus Methylcellulose mit niedriger Viskosität (MC 400: Viskosität in 2% wässriger Suspension 400 mPa·s (cps)) und Methylcellulose mit hoher Viskosität (MC 12000: Viskosität in 2% wässriger Suspension 12000 mPa·s (cps)).
Die Zusammensetzungen der Suspensionen ergeben sich aus der folgenden Tabelle:
(1) Wasser enthält 0,10% Biozid
(2) Brookfield LVT, 30 Upm
Es waren alles frei fließende Suspensionen. Beispiel 3 war nicht so glatt wie die anderen, ein Merkmal, das oft festgestellt wird, wenn ein Latex Teil der Rezeptur ist. Tapetenkleister wurden aus diesen Suspensionen hergestellt. Trockene Kontrollen wurden für Vergleichszwecke verwendet. Die Ergebnisse sind unten gezeigt. Die Suspensionen wurden unter Umgebungsbedingungen 3 Monate lang altern gelassen. Nach dieser Zeit wurden sie wieder untersucht. Veränderungen, falls vorhanden, sind unten beschrieben. Die Suspension von Beispiel 1 verdickte etwas, bekam aber schnell nach etwas Mischen ihre ursprüngliche Konsistenz wieder. Nach 3 Monaten wurden die Suspensionen wieder verwendet, um Tapetenkleister herzustellen und wieder bewertet.
Tapetenkleister, die aus der Suspension von Beispiel 1 hergestellt wurden, sind Allzweckprodukte. Der Gesamtklebstoffgehalt in dem Kleister war etwa 1,6 bis 1,7%. Kleister von Beispiel 2 hatten etwa den gleichen Klebstoffgehalt, aber eine viel geringere Viskosität und werden von vielen Benutzern aufgrund dieser Eigenschaft bevorzugt werden. Kleister von Beispiel 3 sind hauptsächlich für strukturierte (Textil) und schwere Tapeten. Die Klebstoffgehalte sind typischerweise et wa 4,5 bis 5%. Die Suspension von Beispiel 3 hatte eine endliche Lebensdauer, d. h. innerhalb des Zeitrahmens der derzeitigen Laboruntersuchungen.

Auswertung von Tapetenkleistern, die aus fließfähigen Suspensionen hergestellt wurden

Tapetenkleister wurden hergestellt unter Verwendung der Suspensionen der Beispiele 1, 2 und 3 unter Verwendung der oben beschriebenen Technik. Sie wurden verwendet, um Tapete an eine Wand zu kleben (Sheetrock bzw. Rigips). Kontrollen unter Verwendung trockener Klebstoffe und im Handel erhältlicher Produkte wurden für Vergleichszwecke verwendet. Alle Kleister wurden mindestens dreifach ausgewertet.
Verschiedene Qualitäten von Tapete wurden verwendet: normales und hohes Gewicht, glatt und strukturiert. Die Ergebnisse waren für alle Qualitäten ähnlich.
Nach Auftragen der Kleister auf die Tapete und Aufbringen der Tapete auf das Substrat wurden die Kleister ausgewertet, wobei insbesondere die 6 wichtigen Eigenschaften für Tapetenkleister, die oben aufgeführt wurden, angegeben wurden.
Die Haftung der Tapete an dem Substrat wird auf zwei Arten beschrieben. Als erstes gibt "% Haftung" die Gesamtfläche des Substrats an, die mit Tapete bedeckt bleibt, nachdem Versuche gemacht wurden, die Tapete zu entfernen mit in der Industrie akzeptierten Techniken. Die angegebene "Bindungsfestigkeit" ist nur eine subjektive Auswertung.

Suspension von Beispiel 1 und Kontrollen

Suspension von Beispiel 1: 25 g wurden in 286,5 g Wasser gegossen, wobei 30 Sekunden lang gemischt wurde. Die Suspension verteilte sich leicht, es wurde keine Klumpenbildung festge stellt und das Verdicken war homogen. Dieser Kleister, mit A bezeichnet, enthält 1,6% MC mit hoher Viskosität und hatte eine Viskosität von 6350 mPa·s (cps). Eine Kontrolle, die mit 1,6% Methylcellulose der gleichen Qualität hergestellt wurde, wie sie in der fließfähigen Suspension verwendet wurde, die dem Wasser unter Rühren zugegeben wurde, war die Kontrolle. Bei der Zugabe des trockenen MC zu Wasser trat Klumpenbildung auf. Die gesamte Zeit, die abgelaufen war, bevor der Kleister gebrauchsfertig war, war etwas mehr als 30 Minuten. Dieser Kontrollkleister hatte eine Viskosität von 6100 mPa·s (cps). Eine zweite Kontrolle wurde auch verwendet, ein im Handel erhältliches trockenes Produkt, von dem bekannt ist, dass es einen Klebstoff enthält, der sehr ähnlich dem in der fließfähigen Suspension (FPS) und der trockenen Kontrolle verwendeten ist. Mit diesem im Handel erhältlichen Produkt war eine Zeit von etwa 30 Minuten erforderlich, bevor er gebrauchsfertig war.

Ergebnisse:

Tapetenkleister A

< 30 Minuten: 95-100% Haftung, sehr starke Bindung von Tapete an Sheetrock-Substrat.
10 Wochen: wie oben
3 Monate: wie oben

Trockene Laborkontrolle

Die Ergebnisse waren im Wesentlichen die gleichen, wie oben gezeigt. Dies zeigt, dass die Leistung durch Herstellung der Paste aus dem FPS nicht verändert wird.

Im Handel erhältliche trockene Kontrolle

Ergebnisse waren wie oben.

Suspension von Beispiel 2 und Kontrollen

Suspension von Beispiel 2: 25 g wurden in 286,5 g Wasser gegossen, während 30 Minuten lang gemischt wurde. Die Leichtigkeit der Verteilung etc. war wie in Beispiel 1. Dieser Tapetenkleister, als B bezeichnet, enthielt 1,6% MC (0,8% geringe Viskosität, 0,8% hohe Viskosität) und hatte eine Viskosität von 1320 mPa·s (cps). Die trockene Kontrolle, die mit den gleichen MC-Qualitäten hergestellt worden war, hatte eine Viskosität von 1200 mPa·s (cps). Wie in Beispiel 1 waren etwa 30 Minuten notwendig, bevor der Kleister gebrauchsfertig war.

Ergebnisse:

Tapetenkleister B:

< 30 Minuten: 75 bis 90% Haftung, starke Bindung, aber nicht so stark, wie mit 100% MC hoher Viskosität.
Im Allgemeinen gab es keine Veränderungen bei den Tapetenkleistern, die mit FPS hergestellt wurden, wenn sie bis zu 3 Monate alterten. Tapetenkleister, die aus den trockenen Klebstoffen hergestellt wurden, waren genauso. Die Bindungsfestigkeiten und die gesamte Bedeckung würde höher sein, wenn der gesamte Klebstoffgehalt erhöht wäre. Die Bedeutung dieses Beispiels besteht darin, dass es nun gezeigt wurde, dass Kombinationen von MCs mit niedriger und hoher Viskosität in FPS- Form verwendet werden können. Die Sorge war, dass MC mit niedrigerem Molekulargewicht in einem gewissen Ausmaß im Verlauf der Zeit aufgeschlossen würde und dass die Verwendung in FPS-Form nicht praktisch wäre. Dies war nicht der Fall.

Suspension von Beispiel 3 und Kontrollen

Suspension von Beispiel 3: 75 g wurden in 240 g Wasser gegossen, wobei 30 Sekunden lang gemischt wurde. Die Leichtigkeit der Verteilung etc. waren wie oben. Dieser Tapetenkleister, als C bezeichnet, enthielt 4,75% Klebstoffe (1,9% MC hoher Viskosität, 0,95% MC niedriger Viskosität und 1,9% PVAC) und hatte eine Viskosität von 760 mPa·s (cps). Die aus den gleichen Klebstoffen hergestellte trockene Kontrolle hatte eine Anfangsviskosität von weniger als 1000 mPa·s (cps), verdickte aber, wie unten beschrieben, sehr schnell. Wenn dieser Kleister innerhalb etwa 1 Stunde nach der Herstellung verwendet wurde, war die Leistung ausgezeichnet. Es wurde eine extrem starke Bindung erhalten bei 100%iger Bedeckung.

Ergebnisse

Tapetenkleister C:

< 30 Minuten: 95-100% Haftung, sehr starke Bindung
1 Woche: 65-70% Haftung, sehr starke Bindung
10 Wochen: wie oben

Trockene Laborkontrolle

Eine sehr starke Bindung mit 95 bis 100% Deckung wurde während des 3-Monats-Testzeitraums erhalten, wenn der Kleister innerhalb etwa 1 Stunde nach Herstellung verwendet wurde. Wie oben angegeben, wurde festgestellt, dass der aus den trockenen Materialien hergestellte Tapetenkleister innerhalb einer kurzen Zeit erheblich verdickte. Der Kleister hatte eine Anfangs-Brookfield-Viskosität von etwa 1000 mPa·s (cps), aber innerhalb von 5 Minuten war die Viskosität 2600 mPa·s (cps), nach 2 Stunden war sie 26000 mPa·s (cps) und nicht mehr bearbeitbar. Dieser Viskositätsanstieg wurde bei Kleister C nicht festgestellt, der noch nach 24 Stunden im Wesentlichen unverändert war.
Dieser spezielle Kleister ergab eine ausgezeichnete Bindung mit schwerer, strukturierter Tapete. Daher macht die FPS-Form seine Verwendung möglich. Es muss aber auch angemerkt werden, dass in einem Zeitraum zwischen 10 Wochen und 3 Monaten die Suspension von Beispiel 3, wenn sie verwendet wurde, um Tapetenkleister herzustellen, eine Suspension ergab, deren Viskosität sich sehr langsam entwickelte und dass sie anfangs kleine Gelteilchen enthielt. Eine Verdickung und weitere Homogenisierung trat gelegentlich auf, aber aus praktischen Gründen kann davon ausgegangen werden, dass die Lebensdauer des FPS in diesem Zeitraum endete. Es ist wahrscheinlich, dass Änderungen der Rezeptur dieses offensichtliche Unlöslichkeitsphänomen überwinden.

Beispiel 4

Wegen des reproduzierbaren Haftungsverlustes, der bei dem Tapetenkleister C bemerkt wurde, der aus der Suspension von Beispiel 3 hergestellt wurde, wurde die folgende modifizierte fließfähige Suspension hergestellt und mit der von Beispiel 3 verglichen:
Die fließfähigen Suspensionen waren außer dem obigen Unterschied identisch. Der Tapetenkleister D wurde aus der Suspension von Beispiel 4 hergestellt.

Ergebnisse:

Tapetenkleister D:

< 30 Minuten: 95-100% Haftung, sehr starke Bindung
1 Woche: wie oben
10 Wochen: wie oben
Es ist offensichtlich, dass die Gegenwart von (Natrium)- Citrat den Haftungsverlust, der bei dem Tapetenkleister C festgestellt wurde, der aus der Suspension von Beispiel 3 hergestellt worden war, verhinderte.

Claims

1. Verfahren zum Aufbringen eines Überzugs auf ein Substrat umfassend, dass man

eine fließfähige Polymersuspension mit mindestens einem Methylcellulosederivat zu Wasser zugibt, wobei vorsichtig bewegt wird, um eine Paste mit geeigneter Viskosität zu bilden,

die Paste auf einen Überzug oder ein Substrat aufträgt und

den Überzug auf das gewünschte Substrat aufbringt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die fließfähige Polymersuspension mindestens ein Methylcellulosederivat, ein geeignetes Salz für die fließfähige Polymersuspension und Wasser umfasst.

3. Verfahren nach Anspruch 2, worin die fließfähige Polymersuspension ein Mitglied ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem Suspensionshilfsmittel, Poly(vinylalkohol), Poly(vinylacetat) und Mischungen davon enthält.

4. Verfahren nach Anspruch 3, worin die fließfähige Polymersuspension zusätzlich zu dem fließfähigen Polymersuspensionssalz eine geringere Menge eines Salzes von Citronen- oder Fumarsäure enthält.

5. Verfahren nach Anspruch 4, worin das Salz der organischen Carbonsäure Natriumcitrat ist.

6. Verfahren nach Anspruch 2, worin das Salz, das zur Herstellung der fließfähigen Polymersuspension verwendet wird, ein anorganisches Salz mit ausreichender Löslichkeit ist, um die Hydratisierung der Methylcellulose zu verhindern.

7. Verfahren nach Anspruch 6, worin das Salz ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Natriumformiat, Diammoniumphosphat, Diammoniumsulfat, Natriumchlorid oder Epsom- Salzen.