DE694117C

DE694117C - Device for the production of fermentation vinegar

Info

Publication number: DE694117C
Application number: DE1935F0080265
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Frings GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Frings GmbH and Co KG
Priority date: 1935-11-23
Filing date: 1935-11-23
Publication date: 1940-07-29

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Gärungsessig Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Herstellung von Gärungsessig auf verhältnismäßig großen-im Rundpumpverfahren beschickten Essigbildnern unter selbsttätiger Regelung der Aufgußtemperatur, gegebenenfalls auch der Aufgußmenge der Maische durch Kontaktthermometer oder ähnlich wirkende Einrichtungen.Apparatus for the production of fermentation vinegar is the subject of the present invention Invention forms an apparatus for the production of fermentation vinegar on a relatively large vinegar formers fed in the all-round pump process with automatic control the infusion temperature, possibly also the infusion amount of the mash by contact thermometer or similarly acting facilities.

Die Erfindung berubt auf dem Gedanken, daß in dem Umflußwege der Maische außer einem Kühler ein Zwischenbehälter zwecks Regelung von Temperatur und Druck der Aufgußflüssigkeit vorgesehen ist, in den ein oder mehrere Kontaktthermometer ö. dgl. eingesetzt sind, welche die dem Kühler zufließende Wassermenge durch Betätigung eines oder mehrerer am Zufluß- oder . Abflußende der Wasserleitung befindlichen Ventile regulieren.The invention relies on the idea that in the bypass routes of the mash In addition to a cooler, there is an intermediate tank for regulating temperature and pressure the infusion liquid is provided in the one or more contact thermometers Ö. Like. Are used, which the amount of water flowing to the cooler by actuation one or more at the inflow or. Outflow end of the water pipe located Regulate valves.

Mit der Regelung der Aufgußtemperatur kann eine Regelung der Aufgußmenge einhergehen. Zu diesem Zweck sind in dem vorerwähnten Zwischenbehälter Ventile zum regelbaren Abfluß der Maische in den Essigbildner vorgesehen, deren Stellung durch Elektromagnete geregelt wird. Diese werden durch in der Spänefüllung in verschiedener Höhe angebrachte Kontaktthermometer betätigt. Hierbei können ein oder mehrere der in der Spänefüllung befindliche Kontaktthermometer sowohl die Maischemenge durch ein oder mehrere Maischeventile als auch die Maischetemperatur durch ein oder mehrere in der Wasserleitung vorgesehene Ventile regeln oder nach einer weiteren Ausführungsform derart mit den in dem Behälter angebrachten Kontaktthermometern zusammenarbeiten, daß lediglich eine -Regelung der Aufgußtemperatur ohne gleichzeitige Regelung der Aufgußmenge bewirkt wird. Ferner können die Kontaktthermometer in der Spänefüllung des Bildners den zur Oxydation des Alkoholgehaltes der Maische dienenden Luftstrom durch Betätigung von elektromagnetisch gesteuerten Lufteinlaßventilen regeln.With the regulation of the infusion temperature, a regulation of the infusion quantity accompanied. For this purpose, valves are in the aforementioned intermediate container controllable drainage of the mash in the vinegar formers provided, whose position by Electromagnet is regulated. These are different in the chip filling Height-attached contact thermometer actuated. One or more of the The contact thermometer in the chip filling measures both the amount of mash one or more mash valves as well as the mash temperature through one or more regulate valves provided in the water pipe or according to a further embodiment cooperate with the contact thermometers in the container in such a way that that only a control of the infusion temperature without simultaneous control of the Infusion amount is effected. The contact thermometer can also be used in the chip filling of the former, the air flow used to oxidize the alcohol content of the mash regulate by actuating electromagnetically controlled air inlet valves.

Nach der deutschen Patentschrift 528670 soll die selbsttätige Regelung von Aufgußtemperatur und Aufgußnlenge der Maische dadurch bewirkt werden, daß in der Bildnerfüllung oder den anschließenden Leitungen Kontaktthermometer oder ähnlich wirkende Einrichtungen vorgesehen sind, die auf dem Prinzip der Ausdehnung von Flüssigkeiten, des elektrischen Kontaktschlusses oder ähnlichen-Prinzipien beruhen. Das Kontaktthermometer zur Regelung, der Aufgußtemperatur wirkt hierbei auf ein Ventil in der Wasserleitung ein, die den zur Kühlung der umfließenden Maische vorgesehenen Kühler mit Wasser versorgt. Das Kontaktthermometer zur Regelung der Aufgußmenge regelt ein in die Maischeleitung eingeschaltetes Ventil und damit die Umlaufmenge der Maische.According to the German patent specification 528670 , the automatic regulation of the infusion temperature and infusion length of the mash is to be effected by providing contact thermometers or similarly acting devices based on the principle of the expansion of liquids, the electrical contact closure or similar in the former filling or the connecting lines. Principles are based. The contact thermometer for regulating the infusion temperature acts on a valve in the water line, which supplies the cooler provided for cooling the surrounding mash with water. The contact thermometer for regulating the amount of infusion regulates a valve switched on in the mash line and thus the amount of mash circulating.

In der Praxis hat sich nun gezeigt, daß mit Hilfe dieser. Elemente allein eine völlig ausreichende Regulierung der Aufgußtemperatur und der Aufgußmenge nicht zu erzielen. ist. Angenommen, die im Rundpump befindliche Maische aus dem Sammelbehälter habe eine Temperatur von x°, nach Austritt aus dem mit kaltem Nasser durchflossenen Kühler jedoch das praktisch vorkommende Minimum von y°. Sobald durch den oberen Thermoregulator der elektrische Strom geschlossen und das Wasserventil betätigt wurde, gelangte somit die Maische mit y° in das Spritzrad und bewirkte eine plötzliche starke Unterkühlung der Spänefüllung. öffnete sich aber bei Unterkühlung des oberen Thermoregulators wieder der Strom, so daß das Wasserventil geschlossen wurde, so kam unmittelbar darauf die nunmehr nicht mehr gekühlte Maische mit x° auf die Späne, wodurch deren Oberfläche überhitzt wurde und Verdampfungsverluste sowie Schwächung der Bakterien durch den immer wiederkehrenden starken Temperaturwechsel die Folge waren. In ähnlicher Weise war auch die Regulierung der Aufgußmenge durch den unteren Thermoregulator nicht völlig ausreichend. Es waren nur zwei Aufgußgeschwindigiceiten vorgesehen, wovon die eine durch den Haupthahn, die andere durch den Zusatzhahn, welch letzterer vom unteren Thermoregulator bedient wurde, gegeben war.In practice it has now been shown that with the help of this. elements only a completely sufficient regulation of the infusion temperature and the amount of infusion not to be achieved. is. Assume that the mash in the round pump comes from the The collecting container has a temperature of x °, after leaving the with cold water flow through cooler, however, the practically occurring minimum of y °. Once through the upper thermoregulator closed the electrical current and the water valve was actuated, the mash reached the spray wheel with y ° and caused a sudden severe hypothermia of the chip filling. but opened with hypothermia of the upper thermoregulator again the current, so that the water valve is closed the mash, which was no longer cooled, came immediately afterwards with x ° on the chips, causing their surface to overheat and evaporation losses as well as weakening of the bacteria due to the recurring strong temperature changes were the result. The amount of infusion was regulated in a similar way the lower thermoregulator is not completely sufficient. There were only two infusion speeds provided, of which one through the main valve, the other through the additional valve, which latter was operated by the lower thermoregulator was given.

Durch die Einführung des Zwischenbehälters im Sinne der Erfindung erfolgt ein optimaler Ausgleich zwischen der Höchsttemperatur der geförderten Maische bei abgestelltem Kühlwasser und der Mindesttemperatur bei eingeschaltetem Kühlwasser. Der Ausgleich kann so vollkommen sein, daß die Temperaturschwankungen beim Eintritt der Maische in das Spritzrad -f- o,5° C nicht überschreiten. Dadurch wird auch der obere Teil der Spänesäule.auf gleichmäßiger kühler Temperatur gehalten.By introducing the intermediate container within the meaning of the invention there is an optimal balance between the maximum temperature of the conveyed mash with the cooling water switched off and the minimum temperature with the cooling water switched on. The compensation can be so perfect that the temperature fluctuations upon entry the mash in the spray wheel -f- do not exceed 0.5 ° C. This also makes the upper part of the chip column. kept at a uniform cool temperature.

Durch die Einschaltung mehrerer ,Kontaktthermometer in die Spänefüllung, wovon jeder in Verbindung mit einem Maischeventil steht, wird zudem eine Unterteilung des Maischestromes in viel vollkommenerer Weise als früher herbeigeführt, so daß beispielsweise die Aufgußmenge zwischen io und ioo°/o, also innerhalb sehr weiter Grenzen, voll- kommen selbständig variiert werden kann.By including several contact thermometers in the chip filling, each of which is connected to a mash valve, the mash flow is also subdivided in a much more perfect way than before, so that, for example, the amount of infusion between io and ioo%, i.e. within a very wide range limits, fully come can be varied independently.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch veranschaulicht.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing illustrated.

i bezeichnet den Essigbildner, 2 die Shänefüllung, 3 den- Sammelraum, 4 den Aufgußraum mit dem Spritzrad, 5, 6 die den Rundpump bewerkstelligende Pumpe, 7 den Maischekühler, 8 die Speiseleitung.i denotes the vinegar maker, 2 the shine filling, 3 the collecting area, 4 the infusion chamber with the spray wheel, 5, 6 the pump that accomplishes the round pump, 7 the mash cooler, 8 the feed line.

Zur Beschickung des Kühlers 7 mit Kühlwasser ist in geeigneter Höhe ein Wasserbehälter 9 mit eingebautem Schwimmerventil io vorgesehen, so daß das Wasser dem Kühler unter konstantem, verhältnismäßig niedrigem Druck zuläuft. Am Austritt des Kühlers befindet sich ein elektromagnetisch gesteuertes Wasserventil i i, welches bei dem geringen herrschenden Wasserdruck nur geringer Kräfte zur Steuerung bedarf. Unter Umständen kann die Anbringung mehrerer derartiger Ventile nützlich sein; die Wassersteuerung erfolgt dann stufenweise.For charging the cooler 7 with cooling water is at a suitable height a water tank 9 with built-in float valve io provided so that the water runs into the cooler under constant, relatively low pressure. At the exit the cooler is an electromagnetically controlled water valve i i, which with the low prevailing water pressure, only small control forces are required. It may be useful to install several such valves; the Water control then takes place in stages.

In den Weg der rundgepumpten Maische ist zwischen Speiseleitung 8 und Spritzrad 5 ein- kleiner Behälter i2 eingeschaltet, der außer dem oberen Boden und unteren Boden einen mittleren Boden besitzt. Dadurch entstehen zwei voneinander getrennte Teilbehälter, nämlich der obere größere 121 1 und der untere kleinere i2=. In dem-oberen Behälter wird durch ein eingebautes Schwimmerventil 1q. der Stand der aufgepumpten Maische gleichgehalten. Im oberen' Boden des Bottichs sind mehrere, nach der Zeichnurng vier, Elektromagnete i 51, 152, 153 und 154 vorgesehen. Senkrecht darunter befinden sich im mittleren Boden trichterförmige Ablaufkörperi61, r6=, 163 und 164, die mittels an Ketten hängender kugelförmiger Ventilkörper durch die zugehörigen Elektromagnete geöffnet oder geschlossen werden und demgemäß den Zufluß der Maische aus dem oberen Behälter i21 in den unteren Behälter i2= öffnen oder sperren. Die Betätigung der Ventile 16' bis 164 erfordert infolge des sehr geringen auf ihnen lastenden Flüssiigkeitsdruckes nur geringe magnetische Zugkräfte. Die Ablauftrichter 161 bis 164 sind genau kalibriert oder einstellbar, so daß ganz bestimmte, jedoch veränderbare Maischemengen durchlaufen. Außer diesen Ablauftrichtern befindet sich noch ein derartiger Ablauftrichter i6° in demselben Böden, der ohne Ventil arbeitet und stets eine gewisse Mindestmenge Maische durchfließen läßt, sofern überhaupt die Pumpe Maische fördert. Die untere Kammer i22 des Behälters 12 besitzt ein Abflußrohr 17 zum Spritzrad 5 und ein oder mehrere Kontaktthermometer 18 und i9 in der Nähe des Ausflusses.In the path of the round-pumped mash, a small container 12 is inserted between the feed line 8 and the spray wheel 5, which apart from the upper floor and lower floor has a middle floor. This creates two separate partial containers, namely the upper, larger 121 1 and the lower, smaller i2 =. A built-in float valve 1q. the level of the pumped mash kept the same. In the upper 'bottom of the tub several, according to the drawing four, electromagnets 51, 15 2 , 153 and 154 are provided. Funnel-shaped drainage bodies i61, r6 =, 163 and 164 are located vertically below in the middle floor, which are opened or closed by the associated electromagnets by means of spherical valve bodies hanging on chains and accordingly open the inflow of the mash from the upper container i21 into the lower container i2 = or lock. The actuation of the valves 16 'to 164 requires only low magnetic tensile forces due to the very low liquid pressure on them. The discharge funnels 161 to 164 are precisely calibrated or adjustable so that very specific but variable amounts of mash pass through. In addition to these funnels, there is another funnel of this type in the same floor, which works without a valve and always allows a certain minimum amount of mash to flow through, provided that the pump conveys mash at all. The lower chamber i22 of the container 12 has a discharge pipe 17 to the spray wheel 5 and one or more contact thermometers 18 and i9 near the outlet.

In die Spänefüllung 2, des Bildners sind mehrere Kontaktthermometer 2.o1, 20=, 208, 20' in verschiedener Höhe eingeführt. Diese Kontaktthermometer sind durch elektrische Leitungen mit den Elektromagneten 15', 152, 15' und 154 verbunden. Außerdem geht vom Kontaktthermometer 204 eine Verbindungsleitung über das Kontaktthermometer r9 zum Wasserventil 11. Several contact thermometers 2.o1, 20 =, 208, 20 'are inserted at different heights into the chip filling 2, of the former. These contact thermometers are connected to the electromagnets 15 ', 152, 15' and 154 by electrical lines. In addition, a connecting line goes from the contact thermometer 204 via the contact thermometer r9 to the water valve 11.

Die in den Sammelraum 3 eingefüllte frische Maische, deren Temperatur meistens unter derjenigen der Kontaktthermometer @8 und i9 liegt, wird durch die Pumpe 6, durch den Kühler 7 (in der Praxis im Gegenstrom zum Kühlwasser) und die Leitung 8 in den Behälter 12 gefördert und stellt sich durch das Schwimmerventil 1 ¢ äuf gleichbleibende Höhe ein. Die Ventile 161 bis 4 sind vorerst geschlossen. Die- Maische läuft daher zunächst nur durch den Abflußtrichter 16° in den unteren Teil i22 und durch die Leitung 17 in das Spritzrad 5. Durch den aus der Spänefüllung ablaufenden warmen Essig steigt alsbald die Temperatur der rundgepumpten Maische, bis die am Kontaktthermometer 18 eingestellte Temperatur von x°, die höchst zulässige Aufgußtemperatur, erreicht ist. Das Kontaktthermometer 18 schließt jetzt den Strom und öffnet hierdurch das Wasserventil i i, so daß Kühlwasser aus dem Wasserdruckregler 9 durch den Kühler 7 fließt und die Maische herunterdrückt. Dadurch fällt die Temperatur der rundgepumpten Maische schnell unter x°, so daß der Kontakt bei dem Thermometer 18 gelöst und der Durchstrom von Kühlwasser durch den Kühler mittels des Ventils i i gedrosselt wird. Tn stetem Wechsel fließt also gekühlte und ungekühlte Maische dem Behälter 121 zu, der so groß dimensioniert ist, daß eine genügende Mischung zwischen gekühlter und ungekühlter Aufgußflüssigkeit stattfindet. Der Temperaturausgleich bewirkt, daß die durch Rohr 17 in das Spritzrad abfließende Maische nur ganz geringe Temperaturschwankungen aufweist, die aber zur Betätigung des Kontaktthermometers 18 genügen.The fresh mash filled into the collecting space 3, its temperature is mostly below that of the contact thermometers @ 8 and i9, the Pump 6, through the cooler 7 (in practice in countercurrent to the cooling water) and the Line 8 promoted into the container 12 and is set by the float valve 1 ¢ at a constant height. The valves 161 to 4 are closed for the time being. The mash therefore initially only runs through the discharge funnel 16 ° into the lower one Part i22 and through the line 17 into the injection wheel 5. Through the from the chip filling running off warm vinegar soon rises the temperature of the pumped mash, until the temperature set on the contact thermometer 18 of x °, the highest permissible Infusion temperature is reached. The contact thermometer 18 now closes the current and thereby opens the water valve i i, so that cooling water from the water pressure regulator 9 flows through the cooler 7 and presses the mash down. This causes the temperature to drop the pumped mash quickly below x °, so that the contact with the thermometer 18 solved and the flow of cooling water through the radiator by means of the valve i i is throttled. Chilled and uncooled mash flows in constant alternation to the container 121, which is dimensioned so large that a sufficient mixture takes place between cooled and uncooled infusion liquid. The temperature compensation has the effect that the mash flowing off through pipe 17 into the spray wheel is only very small Has temperature fluctuations, but which are necessary to operate the contact thermometer 18 are enough.

Die zunehmende Essiggärung läßt bald die Temperatur der Spänefüllung ansteigen. Sobald das Thermometer 2o1 eine Temperatur von ai ° erreicht hat, schließt es den Stromkreis des Elektromagneten 151 der das Ventil 161 öffnet und eine genau bemessene Menge Maische zusätzlich in den Behälter 122 und damit in das Spritzrad abfließen läßt. Hat Thermometer 2o2 (tiefer, etwa in der Mitte der Spänefüllung montiert) die Optimaltemperatur von a2° erreicht, so schließt es den Stromkreis des Elektromagneten 152, der das Ventil 162 öffnet und eine weitere Maische= menge abfließen läßt. Hat das im unteren Teile der Spänefüllung befindliche Thermometer 203 die Optimaltemperatur a3 ° erreicht, so schließt es den Stromkreis des Elektromagneten 153, der das Ventil 163 öffnet; dadurch wird zum dritten Male einer weiteren Maischemenge der Zufluß freigegeben. Der Bildner ist jetzt in normaler Arbeit. Um aber bei einer möglichen weiteren Leistungssteigerung noch mehr Wärme aus der Spänefüllung abzuleiten, ist das Kontaktthermometer 2ö4 vorgesehen, das bei Erreichung der außergewöhnlichen Höchsttemperatur von a4' den vierten Elektromagneten i54 mit dem Ventil i64 betätigt. Außerdem schließt Kontaktthermometer 204 den Stromkreis des Kontaktthermometers i9 im Maischebehälter 12`1. Während bisher ohne Rücksicht auf die Zahl der eingeschalteten Elektromagneten 151 bis 153 die Aufgußtemperatur durch das Thermometer i8 auf x° gehalten wurde, setzt nunmehr Thermometer i9 durch Betätigung des Wasserventils ii die Aufgußtemperatur um einen einstellbaren Betrag, auf y°, herab. Somit erhält der Bildner in diesem Zustande der Höchstleistung nicht nur ein Maximum an gekühltem Aufguß, sondern auch einen Aufguß von herabgesetzter Temperatur, so daß den höchsten Anforderungen an Wärmeabfuhr entsprochen wird. Wenn man sofort bei Inbetriebnahme mit der niedrigen Aufgußtemperatur y° beginnen würde, so würde dies für den Gärprozeß nachteilige Folgen haben.The increasing vinegar fermentation soon causes the temperature of the chip filling to rise. As soon as the thermometer 2o1 has reached a temperature of ai °, it closes the circuit of the electromagnet 151, which opens the valve 161 and also allows a precisely measured amount of mash to flow off into the container 122 and thus into the spray wheel. When thermometer 2o2 (mounted deeper, approximately in the middle of the chip filling) has reached the optimum temperature of a2 °, it closes the circuit of the electromagnet 152, which opens the valve 162 and allows another amount of mash to flow off. If the thermometer 203 located in the lower part of the chip filling has reached the optimum temperature a3 °, it closes the circuit of the electromagnet 153, which opens the valve 163; as a result, the inflow of a further quantity of mash is released for the third time. The artist is now in normal work. In order to dissipate even more heat from the chip filling in the event of a possible further increase in output, the contact thermometer 2ö4 is provided, which actuates the fourth electromagnet i54 with the valve i64 when the extraordinary maximum temperature of a4 'is reached. In addition, contact thermometer 204 closes the circuit of contact thermometer i9 in mash container 12`1. While the infusion temperature was previously kept at x ° by the thermometer i8 regardless of the number of activated electromagnets 151 to 153, thermometer i9 now reduces the infusion temperature by an adjustable amount, to y °, by actuating the water valve ii. Thus, in this state of maximum performance, the creator not only receives a maximum of cooled infusion, but also an infusion of reduced temperature, so that the highest requirements for heat dissipation are met. If one were to start with the low infusion temperature y ° immediately upon start-up, this would have disadvantageous consequences for the fermentation process.

Die Zahl. der Kontaktthermometer in der Spänefüllung und die Zahl der Elektroventile im Behälter 121 kann nach Bedarf ebenso verändert werden wie die Zahl der Kontaktthermometer im Behälter 122 und der Wasserventile, die die Wasserzuflußmenge für den Kühler regeln. Auch kann die Zahl der Kontaktthermometer in der Spänefüllung, die nach Art von 204 zusammen mit i9 gleichzeitig Maische- und Wasserzufluß regeln, beliebig vermehrt werden. Schließlich kann durch diese Elemente lediglich eine Steuerung des Wasserzuflusses und damit eine Herabsetzung der Aufgußtemperatur ohne gleichzeitige Veränderung der Aufgußmenge bewirkt werden.The number. the contact thermometer in the chip filling and the number the solenoid valves in container 121 can be changed as needed as well the number of contact thermometers in container 122 and water valves that control the amount of water flowing in regulate for the cooler. The number of contact thermometers in the chip filling, which regulate the flow of mash and water at the same time, according to type 204, together with 19, can be multiplied at will. After all, these elements can only be used for a controller the inflow of water and thus a reduction in the infusion temperature without simultaneous Change the amount of infusion can be effected.

Die Durchflußmenge der Ventile 16° bis 164 kann durch Auswechseln verschieden kalibrierter Röhrchen nach Wunsch geregelt werden.The flow rate of the valves 16 ° to 164 can be changed by replacing differently calibrated tubes can be regulated as required.

Die Höhe der Maische kann in dem Behälter 121 auch durch ein einfaches Überlaufrohr 21, also nicht durch ein Schwimmerventil, geregelt werden; das Überlaufrohr läßt die stets etwas im Überschuß gepumpte Maische in den Sammelraum 3 des Bildners zurücklaufen. Aber auch bei Verwendung des Schwimmerventils 14 ist dieser alsdann etwas höher angebrachte Überlauf zweckmäßig, indem bei einem etwaigen Nichtschließen des Schwimmerventils die zuviel geförderte Maische ohne Verlust in,den Bildner zurücklaufen kann.The height of the mash in the container 121 can also be adjusted by a simple Overflow pipe 21, so not controlled by a float valve; the overflow pipe leaves the mash, which is always pumped in excess, into the collecting space 3 of the maker run back. But even when using the float valve 14, this is then A slightly higher overflow is useful, if it does not close of the float valve, the too much conveyed mash can run back into the former without loss can.

Die beschriebene Einrichtung kann auch zur selbsttätigen Regelung des Luftstromes (Oxydationsluft) ausgebaut werden, indem z. B. das Kontaktthermometer 204 bei Eintritt der Höchstleistung (siehe oben) ein elektromagnetisch gesteuertes Luftventil z2 öffnet, welches zusätzliche Oxydationsluft in den Essigbildner eintreten läßt.The device described can also be used for automatic control of the air flow (Oxidation air) can be expanded by z. B. that Contact thermometer 204 when the maximum power occurs (see above) an electromagnetic controlled air valve z2 opens, which additional oxidizing air into the vinegar-forming agent lets enter.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of fermentation vinegar in All-round pumping process with automatic control of the forming temperature by means of a contact thermometer o. The like., characterized in that in the bypass path of the mash except for a known one Mash cooler a container is provided in which one or more contact thermometers or the like. are used, which the amount of water flowing to the cooler by actuation regulate one or more valves in the water pipe in a manner known per se.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that in the container electromagnetically operated Mai schev valves for controllable drainage of the mash into the vinegar maker are provided by in a known manner in the chip filling in different Height attached contact thermometer or the like. Be operated.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that one or more in the chip filling used contact thermometers with contact thermometers mounted in the container are connected that from a certain temperature to the regulation of the infusion temperature is effected with or without simultaneous regulation of the amount of infusion.

4. Device according to claims i to 3, characterized in that the contact thermometer or the like with one or more electromagnetically actuated air inlet valves for the purpose of regulating the air flow used to oxidize the mash.