[go: up one dir, main page]

DE69410076T2 - Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers - Google Patents

Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers

Info

Publication number
DE69410076T2
DE69410076T2 DE69410076T DE69410076T DE69410076T2 DE 69410076 T2 DE69410076 T2 DE 69410076T2 DE 69410076 T DE69410076 T DE 69410076T DE 69410076 T DE69410076 T DE 69410076T DE 69410076 T2 DE69410076 T2 DE 69410076T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coils
spacers
tube
coil unit
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69410076T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69410076D1 (de
Inventor
Eric Ch-1110 Morges Zueger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesa SARL
Original Assignee
Brown and Sharpe Tesa SA
Tesa Brown and Sharpe SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brown and Sharpe Tesa SA, Tesa Brown and Sharpe SA filed Critical Brown and Sharpe Tesa SA
Application granted granted Critical
Publication of DE69410076D1 publication Critical patent/DE69410076D1/de
Publication of DE69410076T2 publication Critical patent/DE69410076T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/20Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
    • G01D5/22Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature differentially influencing two coils
    • G01D5/2208Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature differentially influencing two coils by influencing the self-induction of the coils
    • G01D5/2216Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature differentially influencing two coils by influencing the self-induction of the coils by a movable ferromagnetic element, e.g. a core

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung hat eine röhrenförmige Spuleneinheit eines induktiven Verschiebungsmessaufnehmers zum Gegenstand, welche eine Mehrzahl von Spulen und Abstandstücken enthält, die zwischen zwei Endfianschen im Inneren eines Rohres geschichtet sind, in welchem die Verteilung der Spulen in bezug auf die Mitte der Länge der Einheit symmetrisch sein muss.
  • Die bekannten Aufnehmer dieser Art werden gebraucht, um ein für die relativen Verschiebungen eines Tastknopfes gegenüber einem Referenzkörper repräsentatives elektrisches Signal zu erzeugen. Sie werden in manchen Messtastern verwendet, die insbesondere zur Messung und Dimensionskontrolle mechanischer Teile in der Fabrikationswerkstatt eingesetzt werden.
  • In diesen Tastern ist ein beweglicher Tastknopf über einen Schaft mit einem Kern aus magnetischem Material verbunden, der im Innern einer im Referenzkörper fixierten rohrförmigen Spuleneinheit längs geführt ist, derart, dass die Impedanz der Spulen verändert und so ein elektrisches Messsignal erzeugt wird. Der algebraische Wert der Messung ist gegenüber einem Nullwert definiert, der durch die Lage einer mittleren Querebene der Spuleneinheit bestimmt ist, d.h. in der Mitte der Länge des Rohres, in welchem seine Elemente angeordnet sind: Spulen, Abstandstücke und Flansche.
  • Das Patentdokument GB-A-2080632 beschreibt einen Verschiebungsdetektor, insbesondere ein Vibrometer, das eine Konstruktion dieses Typs aufweist. Die rohrförmige Einheit enthält in dieser Vorrichtung eine Primärspule sowie zwei Sekundärspulen, die zwischen zwei Flanschen montiert und durch ein Abstandstück aus nicht magnetischem Material getrennt sind. Die prinzipielle Funktion des Abstandstückes ist es, das Bewickeln der Sekundärspulen zu erleichtern.
  • Um einen Aufnehmer mit guten Leistungen zu erhalten, der für eine gegebene Konstruktion einen kleinstmöglichen Linearitätsfehler hat, und in Anbetracht der Art des Zusammenbaus durch Stapeln der Elemente, aus welchen die Spuleneinheit zusammengesetzt ist, wäre es nötig, Spulen, Abstandstücke und Flansche in ihrer nominalen Symmetrieposition zusammenzubauen, was wegen der Streuung der Längenanteile dieser Elemente infolge der Herstellungstoleranzen praktisch nicht möglich ist.
  • Tatsächlich ist die Summe der Längen der Spulen, der Flansche und der Abstandstücke unterhalb der Länge des Rohres und oft auch oberhalb. Im ersten Fall provoziert das verbleibende Spiel eine nicht symmetrische Montage und erzeugt einen grossen Linearitätsfehler. Im zweiten Fall provoziert die überstehende Länge ein Problem beim Zusammenbau der Flansche im Rohr.
  • Einzig der problematische und relativ gewagte Fall, in dem die Summe der Längen der Spulen, Abstandstücke und Flansche gleich der Länge des Rohres ist, würde eine optimale Montage der Spuleneinheit erlauben.
  • Die Erfindung hat zum Ziel, die oben genannten Nachteile bezüglich der Streuung der Herstellungsmasse der im Rohr der Spuleneinheit aufgereihten Elemente zu beheben.
  • Dazu entspricht die erfindungsgemässe Spuleneinheit der im Anspruch 1 angegebenen Definition.
  • So wird jede positive oder negative Differenz zwischen der Summe der Längen der Elemente der Spuleneinheit und der Länge des Rohres der Einheit, in dem sie geschichtet sind, durch die Deformation des Abstandstückes aus elastischem Material kompensiert, welches zwischen zwei Elementen entsprechend der Grösse der vorerwähnten Differenz einen mehr oder weniger komprimierten Zustand einnimmt. Dies führt zu einer symmetrischen Verteilung der Spulen der Einheit im Rohr, indem das Abstandstück aus elastischem Material ein automatisches Zentriermittel schafft, das erlaubt, den kleinstmöglichen Linearitätsfehler des für eine gegebene Konstruktion erzeugten elektrischen Messsignals zu erreichen, wobei dieser Linearitätsfehler so immer symmetrisch in bezug auf die Nullposition des Systems anfällt.
  • Ausgehend vom Grundprinzip der Erfindung werden verschiedene Schichtungs-Strukturen der Elemente, welche die Spuneinheit bilden, vorgeschlagen.
  • In einer ersten Ausführungsform enthält die Spuleneinheit zwei Spulen und ein zwischen ihnen zusammengedrücktes Abstandstück aus elastischem Material, wobei die zwei Spulen ausserdem an den zwei Endflanschen des Rohres anliegen. Diese erste Ausführungsform eignet sich für die gängigsten Aufnehmer, die nur zwei Spulen enthalten.
  • In einer zweiten zweckmässigen Ausführungsform von Aufnehmern bei denen eine Primärspule zwischen zwei Sekundärspulen angeordnet ist, enthält die Spuleneinheit drei Spulen und zwei Abstandstücke von gleicher Länge aus elastischem Material, von denen jedes zwischen zwei benachbarten Spulen zusammengedrückt ist, wobei dieser Satz aus drei Spulen und zwei Abstandstücke mit ihren zwei Enden an den zwei Endflanschen des Rohres anliegt.
  • In einer Variante der ersten Ausführungsform enthält die Spuleneinheit zwei Spulen, ein Abstandstück aus starrem Material zwischen den zwei Spulen und zwei Abstandstücke gleicher Länge aus elastischem Material, von denen jedes zwischen einem der Endflansche des Rohres und einer der zwei Spulen zusammengedrückt ist.
  • Schliesslich enthält die Spuleneinheit in einer Variante der zweiten Ausführungsform drei Spulen; zwei starre Abstandstücke gleicher Länge, von denen jedes zwischen zwei benachbarten Spulen angeordnet ist und zwei Abstandstücke von gleicher Länge aus elastischem Material, von denen jedes zwischen einem der zwei Flansche des Rohres und der Einheit der drei Spulen und der zwei vorerwähnten starren Abstandstücke zusammengedrückt ist.
  • Die angefügte Zeichnung veranschaulicht schematisch und beispielsweise die zwei Ausführungsformen und die zwei vorerwähnten Varianten wie auch einen Fühler, der mit einem Messaufnehmer ausgerüstet ist, welcher eine den Vorteil der Erfindung nutzende Spuleneinheit enthält.
  • Fig. 1 ist eine teilweise axial geschnittene Profilansicht des Fühlers.
  • Fig. 2 ist eine axial geschnittene Profilansicht der ersten Ausführungsform.
  • Fig. 3 ist eine axial geschnittene Profilansicht der zweiten Ausführungsform.
  • Die Fig. 4 und 5 veranschaulichen je eine Variante der ersten und der zweiten Ausführungsform
  • Der in Fig. 1 teilweise dargestellte Fühler enthält einen elektromagnetischen Verschiebungsmessaufnehmer, der aus einer rohrförmigen Spuleneinheit 1 und einem beweglichen Kern 2 aus magnetischem Material zusammengesetzt ist.
  • Die Spuleneinheit list in einer festen Position im Innern eines Referenzkörpers 3 gehalten und durch die Leiter 4 eines Kabels 5 gespeist.
  • Der Kern 2 aus magnetischem Material ist am Ende eines Schaftes 6 befestigt, der im Körper 3 translatorisch geführt ist. Der Schaft 6 enthält ausserhalb des Körpers einen Tastknopf 7, dessen Verschiebungen entlang der Längsachse des Fühlers gleiche Verschiebungen im gleichen Sinn des Kerns 2 im Innern der Spuleneinheit 1 bewirken. Ein Messsignal der relativen Verschiebungen des Tastknopfes 7 gegenüber dem Referenzkörper 3 des Fühlers wird so durch Veränderung der Impedanz der Spulen der Einheit 1 erzeugt. Der algebraische Wert der Messung ist definiert gegenüber einem Nullwert, der in einer transversalen Mittelebene P der Spuleneinheit liegt, welche die Symmetrieebene der Verteilung der Spulen bildet, deren Position für eine gegebene Konstruktion unabänderlich gewünscht ist. Diese Konstruktion kann entsprechend dem betrachteten Typ der Spuleneinheit verschieden sein.
  • In der ersten, durch Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform enthält die Spuleneinheit ein Halterohr 8, in dem zwei Spulen 9, ein Abstandstück 10 und zwei Endfiansche 11 gestapelt sind.
  • Das Abstandstück 10 aus elastischem Material, wie z.B. dielektrischem Gummi, ist zwischen den zwei Spulen 9 angeordnet. Das Rohr 8 und die zwei Flansche 11 sind aus starrem Material und die Einheit aus den zwei Spulen 9 und dem Abstandstück 10 ist zwischen den zwei Flanschen 11 eingespannt. Letztere sind im Rohr 8 beispielsweise durch Kleben oder Einpressen befestigt. Die Länge des Abstandstückes 10 aus elastischem Material, in Längsrichtung der so konstruierten rohrförmigen Einheit gesehen, ist so bestimmt, dass dieses Abstandstück 10 immer zwischen den zwei Spulen 9 zusammengedrückt ist, wie auch immer die Streuung der Längenanteile der anderen Elemente in den Grenzen ihrer Herstelungstoleranzen sind.
  • Das zwischen den zwei Spulen 9 zusammengedrückte Abstandstück 10 aus elastischem Material ermöglicht so deren symmetrische Montage bezüglich der inneren Kontaktflächen der zwei Flansche 11, an welchen sie anliegen. Dies bewirkt, dass der durch die Streuung der Längenanteile der im Rohr 8 geschichteten Elemente der Einheit verursachte Linearitätsfehler des Messsignals kleinstmöglich ist, weil er bezüglich des durch die Mittelebene P angezeigten Nullpunktes des Systems symmetrisch ist.
  • Die zweite, in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform ist eine rohrförmige Spuleneinheit eines elektromagnetischen Aufnehmers, in welchem eine Primärspule 12 im Rohr 8 zwischen zwei Sekundärspulen 13 aufgenommen ist. Bei dieser Konstruktion ist jedes von zwei gleich langen Abstandstücken 14 aus elastischem Material zwischen zwei der drei Spulen zusammengedrückt und diese Einheit aus drei Spulen und zwei Abstandstücken aus elastischem Material liegt mit ihren zwei Enden an zwei Endflanschen 16 des Rohres 18 an.
  • Auf diese Weise ist die Primärspule 12 automatisch zwischen den zwei Sekundärspulen 13 zentriert und der Linearitätsfehler ist kleinstmöglich, hier ebenfalls aufgrund der Symmetrie bezüglich des durch die Mittelebene P festgelegten Nullpunktes des Systems.
  • Selbstredend kann die gleiche Konfiguration in einem Fall angewendet werden, bei dem eine Sekundärspule zwischen zwei Primärspulen aufgenommen ist.
  • Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Varianten der soeben beschriebenen Ausführungsformen bieten dieselben Vorteile in bezug auf die Symmetrie des Linearitätsfehlers bezüglich des durch die Mittelebene P festgelegten Nullpunktes des Systems.
  • In der in Fig. 4 dargestellten Variante der ersten Ausführungsform enthält die Einheit zwei Spulen 90, ein Abstandstück 19 aus starrem Material zwischen den zwei Spulen und zwei Abstandstücke 18 aus elastischem Material, von denen jedes zwischen einem der zwei Endflansche 20 des Rohres 8 und einer der zwei Spulen 90 zusammengedrückt ist.
  • Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante der zweiten Ausführungsform enthält die Einheit drei Spulen, eine primäre 120 und zwei sekundäre 130, zwei gleich lange starre Abstandstücke 21, von denen sich jedes zwischen zwei der drei Spulen befindet, und zwei gleich lange Abstandstücke aus elastischem Material, von denen jedes zwischen einem der zwei Flansche 23 des Rohres 8 und der Einheit der drei Spulen und den zwei vorerwähnten Abstandstücken zusammengedrückt ist.
  • Auch hier kann die gleiche Konfiguration in einem Fall angewendet werden, in dem eine Sekundärspule zwischen zwei Primärspulen enthalten ist.
  • Selbstredend ist das erfindungsgemässe Prinzip auch auf Spuleneinheiten anwendbar, die eine grössere Anzahl von Spulen aufweisen, als bei den beschriebenen Beispielen.

Claims (5)

1. Röhrenförmige Spuleneinheit eines induktiven Verschiebungsmessaufnehmers, enthaltend eine Mehrzahl von Spulen und Abstandstücken, die zwischen zwei Endflanschen im Inneren eines Rohres geschichtet sind, in welchem die Verteilung der Spulen in Bezug auf die Mitte der Länge der Einheit symmetrisch sein muss, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein Abstandstück aus elastischem Material (10, 14, 18, 22) enthält, das zwischen zwei Elementen der Schichtung zusammengedrückt ist.
2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Spulen (9) und ein zwischen ihnen zusammengedrücktes Abstandstück (10) aus elastischem Material enthält, wobei die beiden Spulen ausserdem an den zwei Endflanschen (11) des Rohres (8) anliegen.
3. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie drei Spulen (12, 13) und zwei gleich lange Abstandstücke (14) aus elastischem Material enthält, von denen jedes zwischen zwei der drei Spulen zusammengedrückt ist, wobei diese Einheit von drei Spulen und zwei Abstandstücken mit ihren zwei Enden an den zwei Endfianschen (17) des Rohres (8) anliegt.
4. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Spulen (90), ein Abstandstück aus starrem Material (19) zwischen den zwei Spulen und zwei gleich lange Abstandstücke aus elastischem Material (18) enthält, von denen jedes zwischen einem der zwei Endflansche (20) des Rohres (8) und der einen der zwei Spulen zusammengedrückt ist.
5. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie drei Spulen (120, 130), zwei gleich lange starre Abstandstücke (21), von denen jedes zwischen zwei der drei Spulen liegt und zwei gleich lange Abstandstücke aus elastischem Material (22) enthält, von denen jedes zwischen dem einen der zwei Flansche (23) des Rohres (8) und der Einheit der drei Spulen und der zwei obenerwähnten starren Abstandstücke zusammengedrückt ist.
DE69410076T 1994-03-21 1994-03-21 Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers Expired - Lifetime DE69410076T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94104417A EP0674153B1 (de) 1994-03-21 1994-03-21 Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69410076D1 DE69410076D1 (de) 1998-06-10
DE69410076T2 true DE69410076T2 (de) 1998-12-10

Family

ID=8215792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69410076T Expired - Lifetime DE69410076T2 (de) 1994-03-21 1994-03-21 Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5736854A (de)
EP (1) EP0674153B1 (de)
JP (1) JP3586690B2 (de)
DE (1) DE69410076T2 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5792550A (en) * 1989-10-24 1998-08-11 Flex Products, Inc. Barrier film having high colorless transparency and method
DE19705348A1 (de) * 1997-02-12 1998-08-20 Kriwan Ind Elektronik Gmbh Meßvorrichtung
RU2127865C1 (ru) * 1997-07-24 1999-03-20 Медников Феликс Матвеевич Устройство для измерения линейных перемещений (варианты)
KR100549489B1 (ko) * 2000-12-27 2006-02-08 샤프 가부시키가이샤 스터링 냉동기 및 그 운전 제어 방법
US8269592B1 (en) * 2010-05-05 2012-09-18 Lockheed Martin Corporation Pulse transformer
JP6210358B2 (ja) * 2013-03-26 2017-10-11 Smc株式会社 変位センサ
EP3620745B1 (de) 2018-09-06 2021-06-02 TESA Sàrl Tragbare messvorrichtung mit autokonfiguration

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449662A (en) * 1963-10-16 1969-06-10 American Mach & Foundry Magnetic inspection method and apparatus using resilient magnetizing means and resilient sensors
GB1489185A (en) * 1975-01-30 1977-10-19 Dowty Boulton Ltd P Electro-magnetic transducer
JPS5629113A (en) * 1979-08-20 1981-03-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd Displacement transducer
JPS5945170B2 (ja) * 1979-12-05 1984-11-05 株式会社日立製作所 撮像管用ヨ−クアセンブリ
JPS5719613A (en) * 1980-07-10 1982-02-01 Noble Sangyo Kk Differential sensor
JPH02296108A (ja) * 1989-05-10 1990-12-06 Fujitsu Ltd 位置検出装置
DE9013582U1 (de) * 1990-09-27 1990-11-29 Siemens AG, 8000 München Halterung für HF-Ringkernspulen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0674153B1 (de) 1998-05-06
US5736854A (en) 1998-04-07
JP3586690B2 (ja) 2004-11-10
JPH08128852A (ja) 1996-05-21
DE69410076D1 (de) 1998-06-10
EP0674153A1 (de) 1995-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69515796T2 (de) Spiralfedern mit zum schweisslosen Verbinden geeigneten Endteilen
DE3115877C2 (de) Kapazitiver Meßfühler
DE4038808A1 (de) Lenkkrafterkennungsvorrichtung
DE69410076T2 (de) Röhrenförmige Spuleneinheit eines Verschiebungsmessaufnehmers
DE69010378T2 (de) Vorrichtung zum Ermitteln des Drehmomentes einer rotierenden Welle.
DE68905755T2 (de) Drehmomentmessfühler.
DE2214750C3 (de) Kompensationswandler für den Druck eines Druckmittels in ein elektrisches Ausgangssignal
DE69007844T2 (de) Zündspule, insbesondere für Brennkraftmaschinen eines Kraftfahrzeuges und Mittel zur Sicherung des primären Zusammenbaus innerhalb des sekundären.
DE19834897C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Drehmomentsensors mit Torsionswinkelbegrenzung und nach diesem Verfahren hergestellter Drehmomentsensor
DE69010267T2 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Zündspule, insbesondere für Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges.
DE7026843U (de) Induktives und/oder kapazitives elektrisches bauelement.
DE102013211407A1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer mit Bogenfeder und Endkappe
DE3522268C2 (de)
WO2018108519A1 (de) Flussleiter für eine drehmomentsensorvorrichtung, verfahren zur herstellung eines flussleiters für eine drehmomentsensorvorrichtung und drehmomentsensorvorrichtung
WO2015032488A1 (de) Optische baugruppe mit einer monolithischen fassung mit in einer gleichen richtung wirkenden stellschrauben
DE2732896A1 (de) Schraubengetriebe mit kugelumlauf
EP1218900A1 (de) Anordnung zur lagerung der schaltwelle eines niederspannungs-leistungsschalters und mehrpoliger niederspannungs-leistungsschalter mit einer anordnung zur lagerung der schaltwelle
EP0134394B1 (de) Messumformer mit Dehnungsmessstreifen
DE3112049C2 (de) Federpuffer
DE10222778A1 (de) Schraubenfedernsatz
DE19637296A1 (de) Kolben/Zylinder-Anordnung
DE4225533A1 (de) Elektrischer Wegsensor
DE69102888T2 (de) Beschleunigungssensor.
EP1780429A2 (de) Spindelmutter
DE69108072T2 (de) Konische Feder für einen elektrischen Kontakt.

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TESA SA, RENENS, CH