DE69403893T2 - SPRAY PIPE FOR A RUBBER BLOWING WASHING DEVICE IN A PRINTING MACHINE - Google Patents
SPRAY PIPE FOR A RUBBER BLOWING WASHING DEVICE IN A PRINTING MACHINEInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sprührohr für eine Gummituchwaschvorrichtung in einer Druckmaschine, wobei das Rohr mit Löchern oder Düsen zum Versprühen einer Waschflüssigkeit versehen ist.The present invention relates to a spray pipe for a rubber blanket washing device in a printing machine, wherein the pipe is provided with holes or nozzles for spraying a washing liquid.
Eine Gummituchwaschvorrichtung oder ein Gummituchwäscher wird in einer Druckmaschine zum Reinigen eines bestimmten Zylinders darin verwendet, der vorzugsweise mit einem Gummituch versehen ist. Eine Waschflüssigkeit, zum Beispiel eine Mischung aus einer Mineralölfraktion und Wasser, wird auf eine Reinigungsbahn aufgesprüht, die aus Papier, nicht-verwobenem Stoff, Filz oder irgendeinem anderen absorbierenden Material besteht. Die Bahn wird intermittierend zu einem Polster des Gummituchwäschers vorgerückt und mit dem rotierenden Zylinder in Kontakt gebracht. Wenn dieser Bahnabschnitt seine Reinigungsfunktion nicht mehr richtig erfüllen kann, wird die Bahn vorgerückt, so daß ein neuer Bahnabschnitt mit neuer Waschflüssigkeit in Kontakt mit dem Zylinder kommt.A blanket washing device or blanket washer is used in a printing machine for cleaning a specific cylinder therein, which is preferably provided with a blanket. A washing liquid, for example a mixture of a mineral oil fraction and water, is sprayed onto a cleaning web consisting of paper, non-woven fabric, felt or any other absorbent material. The web is intermittently advanced to a pad of the blanket washer and brought into contact with the rotating cylinder. When this web section can no longer properly perform its cleaning function, the web is advanced so that a new web section with new washing liquid comes into contact with the cylinder.
Die Funktion des Sprührohres im Gummituchwäscher ist demgemäß, intermittierend die Waschflüssigkeit auf die Reinigungsbahn aufzusprühen. Aus unterschiedlichen Gründen ist es in der Technik normale Praxis geworden, das Rohr bis zu einem Pegel unterhalb der Löcher oder Düsen mit Waschflüssigkeit zu füllen und anschließend die Flüssigkeit mit geeigneten Mitteln durch die Löcher oder Düsen herauszupressen.The function of the spray pipe in the blanket washer is to intermittently spray the washing liquid onto the cleaning web. For various reasons, it has become normal practice in the industry to fill the pipe to a level below the holes or nozzles with washing liquid and then press the liquid out through the holes or nozzles using suitable means.
Dies kann gemäß EP-B-0 025 806, die als nächstkommender Stand der Technik angesehen wird, erreicht werden, indem dem Rohr Druckluft zugeführt wird. Die hauptsächlichen Nachteile dieses Verfahrens sind, daß es praktisch unmöglich ist, einen gleichförmigen Druck für alle Düsen aufzubauen, daß Flüssigkeitstropfen nach dem eigentlichen Sprühen aus den Düsen austreten werden und daß zum Ende des Sprühens hin eine Neigung zu Aerosol-Bildung besteht (die Röhren-"Dämpfe").This can be achieved according to EP-B-0 025 806, which is considered to be the closest prior art, by supplying compressed air to the tube. The main disadvantages of this method are that it is practically impossible to build up a uniform pressure for all nozzles, that liquid drops will come out of the nozzles after the actual spraying and that there is a tendency towards aerosol formation towards the end of the spraying (the tube "fumes").
Diese und andere Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch verhindert, daß das Rohr mit einer inneren, elastischen Trennwand versehen ist, die das Rohr aufteilt in getrennte Abteilungen für die Waschflüssigkeit und für ein unter Druck stehendes Fluid, das bei einem Sprühvorgang dazu gedacht ist, die Wand auf die Waschflüssigkeitsabteilung hin auszudehnen, um die Flüssigkeit durch die Löcher oder Düsen herauszudrücken.These and other disadvantages are avoided according to the invention by providing the tube with an internal, elastic partition wall which divides the tube into separate compartments for the washing liquid and for a fluid under pressure which, during a spraying operation, is intended to expand the wall towards the washing liquid compartment in order to force the liquid out through the holes or nozzles.
Diese Trennwand kann unterschiedliche Konfigurationen besitzen. Sie kann sich zum Beispiel diametral in einem Rohr mit kreisförmigem oder rechteckigem Querschnitt erstrecken.This partition can have different configurations. For example, it can extend diametrically in a tube with a circular or rectangular cross-section.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Rohr jedoch mit einer inneren, elastischen Hülse versehen, die mit Hilfe des unter Druck stehenden Fluids ausdehnbar ist, wobei die Waschflüssigkeit zwischen dem Rohr und der ausdehnbaren Hülse enthalten ist.However, in a preferred embodiment, the tube is provided with an inner elastic sleeve which is expandable by means of the pressurized fluid, the washing liquid being contained between the tube and the expandable sleeve.
Hierdurch kann der Druck auf die Waschflüssigkeit vollkommen gleichförmig sein und der Sprühvorgang kann genauer beherrscht werden, insbesondere gegen das Ende hin, wenn keine Neigung zum Tropfen oder zur Aerosol-Bildung auftreten wird.This allows the pressure on the washing liquid to be completely uniform and the spraying process can be controlled more precisely, especially towards the end when there is no tendency for dripping or aerosol formation.
Es ist bevorzugt, daß die ausdehnbare Hülse auf einem axialen Haltestab angeordnet ist, der mittig im Rohr angeordnet ist. Dieser Haltestab ist hohl und mit Öffnungen zur Zuführung von unter Druck stehendem Fluid zur Hülse versehen.It is preferred that the expandable sleeve is mounted on an axial support rod that is centrally located in the tube. This support rod is hollow and is provided with openings for supplying pressurized fluid to the sleeve.
Das Fluid ist vorzugsweise Druckluft.The fluid is preferably compressed air.
Als eine Alternative zur Anordnung der ausdehnbaren Hülse auf einem Haltestab für ihre richtige mittige Positionierung im nicht-ausgedehnten Zustand kann die Hülse mit äußeren Abstandshaltern versehen sein, wie etwa Buckel oder dergleichen.As an alternative to arranging the expandable sleeve on a support rod for its proper central positioning in the unexpanded state, the sleeve may be provided with external spacers, such as bosses or the like.
Die Erfindung wird unten detaillierter beschrieben werden, wobei Bezug genommen wird auf die beigefügte Zeichnung, in der Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Gummituchwaschvorrichtung ist, die ein Sprührohr gemäß der Erfindung umfaßt, Fig. 2 eine Teilquerschnittsansicht des Sprührohres ist und Figs. 3a und 3b Querschnittsansichten entlang der Linie III- III in Fig. 2 durch das Sprührohr in zwei Betriebszuständen sind.The invention will be described in more detail below, with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic side view of a blanket washing device comprising a spray tube according to the invention, Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the spray tube and Figs. 3a and 3b are cross-sectional views along the line III-III in Fig. 2 through the spray tube in two operating conditions.
Eine Gummituchwaschvorrichtung 1 besteht im Prinzip aus einem Gestell 2, in dem eine Zuführwalze 3 und eine Aufnahmewalze 4 für eine Reinigungsbahn 5 drehbar angebracht sind. Auf ihrem Weg zwischen den zwei Walzen 3 und 4 läuft die Reinigungsbahn 5 über ein Sprührohr 6 und ein Polster 7, die mit dem Gestell 2 verbunden sind.A blanket washing device 1 basically consists of a Frame 2 in which a feed roller 3 and a take-up roller 4 for a cleaning web 5 are rotatably mounted. On its way between the two rollers 3 and 4, the cleaning web 5 runs over a spray pipe 6 and a cushion 7, which are connected to the frame 2.
Das Sprührohr 6 ist an dem Gestell 2 befestigt und die Reinigungsbahn 5 gleitet auf seiner Oberfläche. Das Sprührohr 6 ist dazu gedacht, eine Waschflüssigkeit auf die Reinigungsbahn 5 zu sprühen, bevor letztere das Polster 7 erreicht. Wenn ein Druckmaschinenzylinder 8, der normalerweise mit einem Gummituch versehen ist, gereinigt werden soll, wird die Gummituchwaschvorrichtung 1 mit geeigneten Mitteln (nicht dargestellt) vorgerückt, so daß das Polster 7 leicht gegen den Zylinder gedrückt wird.The spray pipe 6 is attached to the frame 2 and the cleaning web 5 slides on its surface. The spray pipe 6 is intended to spray a washing liquid onto the cleaning web 5 before the latter reaches the pad 7. When a printing press cylinder 8, which is normally provided with a rubber blanket, is to be cleaned, the rubber blanket washing device 1 is advanced by suitable means (not shown) so that the pad 7 is slightly pressed against the cylinder.
Ein Endabschnitt des Sprührohres 6 ist in Fig. 2 dargestellt. Mittel zur Befestigung des Rohres an dem Gestell 2 sind nicht dargestellt, ebensowenig wie Mittel zur Zuführung von Waschflüssigkeit zum Inneren des Rohres aus einem Vorrat derselben.An end section of the spray pipe 6 is shown in Fig. 2. Means for fastening the pipe to the frame 2 are not shown, nor are means for supplying washing liquid to the interior of the pipe from a supply thereof.
Das Rohr 6 ist mit einem feststehenden Endstück 9 versehen, das in Beziehung zu diesem mittels eines O-Ringes 10 abgedichtet ist. Ein Haltestab 11 ist mittig im Rohr angeordnet, wobei sein Ende 11' von Endstück 9 aufgenommen wird und im Verhältnis zu diesem mittels eines O-Ringes 12 abgedichtet ist.The tube 6 is provided with a fixed end piece 9, which is sealed in relation to it by means of an O-ring 10. A support rod 11 is arranged centrally in the tube, its end 11' being received by end piece 9 and being sealed in relation to it by means of an O-ring 12.
Eine Hülse 13 ist über dem Haltestab 11 angeordnet und am Ende desselben mittels eines Bandes 14 befestigt. Um die Dichtigkeit im Bereich des Bandes 14 sicherzustellen, ist darunter ein O-Ring 15 angeordnet. Die Hülse 13 ist aus einem fluiddichten, elastischen Material so hergestellt, daß sie bis zu einem solchen Ausmaß ausdehnbar ist, daß sie in Kontakt mit der Innenfläche des Rohres 6 kommen kann. Eine solche Ausdehnung kann bewirkt werden mittels eines unter Druck stehenden Fluids, vorzugsweise Druckluft, das in den Bereich zwischen dem Haltestab 11 und der Hülse 13 eingeführt wird. Dieses Einführen wird dadurch durchgeführt, daß der Haltestab 11 hohl ist und eine bestimmte Anzahl von Durchgangsöffnungen 16 aufweist und daß das Endstück 9 eine Bohrung 17 für die Zuführung von unter Druck stehendem Fluid zu dem hohlen Haltestab 11 und der Hülse 13 aufweist.A sleeve 13 is arranged above the support rod 11 and is attached to the end of the latter by means of a band 14. To ensure tightness in the area of the band 14, an O-ring 15 is arranged underneath. The sleeve 13 is made of a fluid-tight, elastic material so that it is expandable to such an extent that it can come into contact with the inner surface of the tube 6. Such expansion can be brought about by means of a pressurized fluid, preferably compressed air, which is introduced into the area between the support rod 11 and the sleeve 13. This introduction is carried out in that the support rod 11 is hollow and has a certain number of through-openings 16 and that the end piece 9 has a bore 17 for the supply of pressurized fluid to the hollow support rod 11 and the sleeve 13.
Wie bereits ausgeführt, sind Mittel (nicht dargestellt) auf dem Rohr 6 vorgesehen für das Zulassen von Waschflüssigkeit 18 (Figs. 3a und 3b) zum konzentrischen Zwischenraum zwischen der Hülse 13 und dem Rohr 6, das mit Löchern oder Düsen 19 zum Versprühen dieser Flüssigkeit versehen ist. Die Anzahl der Löcher oder Düsen 19 auf dem Sprührohr 6 wird so ausgewählt, daß die Reinigungsbahn 5 über ihre gesamte Breite gleichmäßig angefeuchtet wird.As already stated, means (not shown) are provided on the tube 6 for admitting washing liquid 18 (Figs. 3a and 3b) to the concentric space between the sleeve 13 and the tube 6, which is provided with holes or nozzles 19 for spraying this liquid. The number of holes or nozzles 19 on the spray tube 6 is selected so that the cleaning web 5 is evenly moistened over its entire width.
Der Betrieb der Gummituchwaschvorrichtung mit dem Sprührohr gemäß der Erfindung, wie dargestellt und beschrieben, ist wie folgt:The operation of the blanket washing device with the spray tube according to the invention, as shown and described, is as follows:
Der Sprühvorgang soll intermittierend durchgeführt werden, um die Reinigungsbahn 5 mit Waschflüssigkeit zu versorgen, bevor die angefeuchtete Fläche zum Polster 7 durch Antriebsmittel (nicht dargestellt) für eine oder beide Walzen 3 und 4 vorgerückt wird.The spraying operation shall be carried out intermittently to supply the cleaning path 5 with washing liquid before the moistened surface is advanced to the pad 7 by drive means (not shown) for one or both rollers 3 and 4.
In dem Zeitraum zwischen zwei Sprühvorgängen kann das Volumen im Rohr 6 außerhalb der Hülse 13 bis zur Höhe der Löcher oder Düsen 19 gefüllt sein, wie in Fig. 3a dargestellt; die Hülse 13 ist nicht ausgedehnt.In the period between two spraying operations, the volume in the tube 6 outside the sleeve 13 can be filled up to the height of the holes or nozzles 19, as shown in Fig. 3a; the sleeve 13 is not expanded.
Der Sprühvorgang wird dadurch durchgeführt, daß Druckluft (oder irgendein anderes geeignetes unter Druck stehendes Fluid) durch die Bohrung 17 in den hohlen Haltestab 11 und die Hülse 13 durch die Staböffnungen 16 eingeführt wird, so daß die Hülse bis zu dem in Fig. 3b dargestellten Zustand kräftig ausgedehnt wird und die Waschflüssigkeit 18 durch die Löcher oder Düsen 19 herausgesprüht wird.The spraying operation is carried out by introducing compressed air (or any other suitable pressurized fluid) through the bore 17 into the hollow support rod 11 and the sleeve 13 through the rod openings 16 so that the sleeve is forcefully expanded to the condition shown in Fig. 3b and the washing liquid 18 is sprayed out through the holes or nozzles 19.
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