Merribranverdichter oder -pumpe Die Erfindung bezieht sich auf Membranverdichter
oder -pumpen, insbesondere für Kältemaschinen, deren Arbeitsraum aus zwei elastisch
hin und her beweglichen Blechwänden gebildet ist, die am Rande fest miteinander
verbunden sind, wobei die Membranen durch von außen wirkenden Druck, beispielsweise
Flüssigkeitsdruck, so stark beaufschlagt werden, daß die Innenwände des Arbeitsraumes
sich am Ende des Druckhubes auch im mittleren Bereich der Blechwände berühren. Wenn
man derartige bekannte Einrichtungen als Gaskompressoren, beispielsweise als Kompressor
für Kältemaschinen, verwendet, muß man die beiden Blechwände am Ende des Druckhubes
möglichst eng aufeinanderpressen, um den schädlichen Raum so klein wie möglich zu
halten. Dabei ergibt sich die Schwierigkeit, daß die aufeinandergepreßten Bleche
kleben und das Abreißen beim Beginn des Saughubes Schwierigkeiten macht. Insbesondere
werden durch das Abreißen störende Geräusche hervorgerufen. Zweck der Erfindung
ist es, diese Schwierigkeiten zu vermeiden. Zum Vermeiden des Klebens der am Ende
des Druckhubes aufeinandergepreßten Bleche sind im mittleren Bereich .der Membranen
nur kleine Vorsprünge vorgesehen. Diese Vorsprünge sorgen dafür, - daß in der Endlage
des Druckhubes kleine Gasräume bleiben,, die ein leichtes, geräuschloses Abreißen
gestatten. In vielen Fällen wird es genügen, solche kleinen Unebenheiten nur im
mittleren Bereich der Blechwände anzuordnen. Das ist auch aus dem Grunde in empfehlen,
um den -schädlichen Raum möglichst klein, zu halten.. Man kann die Erfindung in.
der. verschiedensten Weise ausführen. So kann man beispielsweise eine -der beiden
Blechmembranen mit einem feinen eingewalzten Rippenmuster 'o. dgl. versehen, das
die erforderliche Unebenheit der Berührungsfläche schafft. Man. kann auch bei einer
der beiden Blechwände im mittleren Bereich
nach der dem Arbeitsraum
zugewandten Seite hin eine oder mehrere kleine Ausbuchtungen verwenden. Eine andere
Ausführungsmöglichkeit der Erfindung besteht darin, daß auf der den mittleren Teil
der Innenwand der einen Blechmembran bildenden Tragplätte"@!, das Saug- und-Druckventil
ein Drahtbügel o. dgl. befestigt ist, der ein völliges Aufliegen der gegenüberliegenden
Blechwand auf die Ventilplatte am Ende des Druckhubes verhindert.Merribran Compressor or Pump The invention relates to diaphragm compressors
or pumps, in particular for refrigeration machines, the working space of which is made up of two elastic ones
back and forth movable sheet metal walls is formed, which are firmly attached to each other at the edge
are connected, the membranes by externally acting pressure, for example
Liquid pressure, so strongly applied that the inner walls of the working space
at the end of the pressure stroke also touch in the middle area of the sheet metal walls. if
such known devices as gas compressors, for example as a compressor
for refrigeration machines, you have to open the two sheet metal walls at the end of the pressure stroke
Press them together as closely as possible in order to keep the harmful space as small as possible
keep. The difficulty arises that the pressed sheets
stick and make it difficult to tear off at the beginning of the suction stroke. In particular
annoying noises are caused by the tearing off. Purpose of the invention
is to avoid these difficulties. To avoid sticking the end
of the pressure stroke pressed sheets are in the middle area of the membranes
only small projections provided. These projections ensure - that in the end position
the pressure stroke, small gas spaces remain, which can be easily and noiselessly torn off
allow. In many cases it will be enough to just spot such small bumps in the
to be arranged in the middle area of the sheet metal walls. This is also recommended for the reason
in order to keep the harmful space as small as possible .. You can use the invention in.
the. perform in various ways. For example, you can do one of the two
Sheet metal diaphragms with a fine rolled-in rib pattern 'o. like. provided that
creates the required unevenness of the contact surface. Man. can also be done with a
of the two sheet metal walls in the middle area
after the work room
Use one or more small bulges on the facing side. Another
The embodiment of the invention is that on the middle part
the inner wall of the support plate "@ !, which forms a sheet metal membrane," the suction and pressure valve
a wire hanger o. The like. Is attached, the complete rest of the opposite
Prevents sheet metal wall on the valve plate at the end of the pressure stroke.
Die Figuren zeigen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung. In Fig.
i ist zunächst schematisch ein OOuerschnitt durch einen Membranv erdichten der in
der Erfindung behandelten Art dargestellt. Es kann sich beispielsweise um einen
Kompressor für eine Kältemaschine handeln. Mit i und 2 sind zwei elastisch bewegliche
Blechwände bezeichnet, die an ihrem Umfange durch einen Blechrand 3 zu einem hermetisch
geschlossenen Behälter zusammengefügt sind. An der Nabe der oberen Wand i 'ist ein
Antriebsstempel 4 befestigt, der durch einen nicht dargestellten Antriebsmotor auf
und ab bewegt wird. Bei diesen Bewegungen wird der von den Wänden i und 2 umschlossene
Arbeitsraum abwechselnd vergrößert und verkleinert. Die untere Blechwand 2 besitzt
eine Vertiefung 7, die sich gegen den Rand 8 eines rohrförmigen Halters 6 legt.
Zu diesem Zweck ist der rohrförmige Halter 6 am unteren Teil mit Außengewinde 15
versehen, auf das eine Mutter io aufgeschraubt wird. Diese Mutter preßt den Halter
zusammen mit der Blechwand 2 gegen die Grundplatte 5. Der Halter selbst ist am inneren
Teil mit Innengewinde versehen, in das eine Platte i i eingeschraubt ist, die das
Saug- und Druckventil aufnimmt. Mit 13 ist die Saugleitung, mit 14 die Druckleitung
bezeichnet. -Um ein Kleben der beiden Blechwände i und 2 am Ende des Druckhubes
zu verhindern, können verschiedene Mittel angewendet werden. Fig.2 zeigt beispielsweise
ein auf der dem Arbeitsraum zugewandten Fläche eingewalztes Gittermuster 1.6, durch
das entsprechende.Unebenheiten in den Berührungsflächen der beiden Bleche i und
2 gegeben sind. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, ist dieses Gittermuster nur im mittleren
Bereich der Blechwand i angeordnet. Eine andere Ausführungsmöglichkeit ist schematisch
in Fig.3 gezeichnet. Hier ist aus der oberen Blechwand i eine Ausbuchtung 2 1 herausgepreßt,
die ein völliges Aufliegen der beiden r$#lechwände i und 2 am Ende des Druck-°,ayubes
verhütet.The figures show some exemplary embodiments of the invention. In FIG. 1, a cross-section through a membrane densification of the type dealt with in the invention is first shown schematically. For example, it can be a compressor for a refrigeration machine. With i and 2 two elastically movable sheet metal walls are referred to, which are joined at their circumference by a sheet metal edge 3 to form a hermetically sealed container. A drive ram 4 is attached to the hub of the upper wall i 'and is moved up and down by a drive motor (not shown). During these movements, the working space enclosed by walls i and 2 is alternately enlarged and reduced. The lower sheet metal wall 2 has a recess 7 which lies against the edge 8 of a tubular holder 6. For this purpose, the tubular holder 6 is provided on the lower part with an external thread 15 onto which a nut is screwed. This nut presses the holder together with the sheet metal wall 2 against the base plate 5. The holder itself is provided on the inner part with an internal thread into which a plate ii is screwed, which receives the suction and pressure valve. The suction line is denoted by 13 and the pressure line is denoted by 14. Various means can be used to prevent the two sheet metal walls i and 2 from sticking at the end of the pressure stroke. 2 shows, for example, a lattice pattern 1.6 rolled into the surface facing the work space, which gives rise to corresponding unevenness in the contact surfaces of the two sheets i and 2. As shown in FIG. 2, this grid pattern is arranged only in the central area of the sheet metal wall i. Another possible embodiment is shown schematically in FIG. Here, a bulge 21 is pressed out of the upper sheet metal wall i, which prevents the two metal sheet walls i and 2 from resting completely at the end of the pressure tube.
".,.,Eine andere Äusführungsmöglichkeit ist in .Fig.4 dargestellt.
Diese zeigt eine Draufsicht auf die Ventilplatte ii. Mit 18 ist die Ventilfeder
für das Saugventil bezeichnet. 17 ist ein U-förmig um diese Ventile und Platte herumgelegter
Drahtbügel, der mit der Platte i i fest verbunden ist. Dieser Drahtbügel kann ebenfalls
so bemessen werden, daß er ein völliges Aufliegen der gegenüberliegenden Blechwand
auf die Ventilplatte am Ende des Druckhubes verhindert, ohne den toten Raum des
Kompressors wesentlich zu verkleinern.".,., Another option is shown in .Fig.4.
This shows a plan view of the valve plate ii. At 18 is the valve spring
for the suction valve. 17 is a U-shaped wrap around these valves and plate
Wire bracket that is firmly connected to the plate i i. This wire hanger can also
be dimensioned so that it completely rests on the opposite sheet metal wall
on the valve plate at the end of the pressure stroke without taking up the dead space of the
To reduce the size of the compressor considerably.