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DE69200857T2 - Mixer of air and combustion gas for gas burners of industrial furnaces. - Google Patents

Mixer of air and combustion gas for gas burners of industrial furnaces.

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DE69200857T2
DE69200857T2 DE69200857T DE69200857T DE69200857T2 DE 69200857 T2 DE69200857 T2 DE 69200857T2 DE 69200857 T DE69200857 T DE 69200857T DE 69200857 T DE69200857 T DE 69200857T DE 69200857 T2 DE69200857 T2 DE 69200857T2
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Germany
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diameter
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burner
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Jean-Claude Dieuloufet
Alain Usai
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Sollac SA
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Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23M5/025Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other

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Abstract

The present invention relates to a mixer (1) of air and combustion gas for a gas burner for industrial furnaces, comprising a diffuser (2) perforated on the one hand by a central orifice (4) arranged facing the burner for passage of the gas and on the other hand by peripheral orifices (5) for admission of combustion air. The diffuser (2) is extended by a shaft (3), which penetrates into the interior of the furnace and serves as charging door, and comprises an external peripheral collar (6) which forms a surface for support against the wall of the furnace and a support surface for the burner. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mischer von Luft und Verbrennungsgasen für Gasbrenner von Industrieöfen.The present invention relates to a mixer of air and combustion gases for gas burners of industrial furnaces.

In Industrieöfen, wie zum Beispiel in der Eisen- und Stahlindustrie eingesetzten Brammenöfen, wird die Hitze durch Flammen geliefert, die von Gasbrennern erzeugt werden, die eine seitliche, frontale oder bogenförmige Ausrichtung haben können.In industrial furnaces, such as slab furnaces used in the iron and steel industry, heat is supplied by flames generated by gas burners, which may have a lateral, frontal or arcuate orientation.

Daher sind Industrieöfen mit mehreren Bohrungen versehen, die jeweils dafür bestimmt sind, einen Brenner aufzunehmen, welcher aus einer zentralen Gaszuführdüse besteht, um die eine weitgehend kreisförmige Krone für die Zufuhr von Verbrennungsluft angeordnet ist.Therefore, industrial furnaces are provided with several holes, each of which is designed to accommodate a burner, which consists of a central gas supply nozzle around which a largely circular crown for the supply of combustion air is arranged.

Ein Mischer wird vor dem Brenner gegenüber der in der Wand des Ofens eingebrachten Bohrung angeordnet und erlaubt, das Gas und die Verbrennungsluft zu kanalisieren.A mixer is placed in front of the burner, opposite the hole made in the wall of the furnace, and allows the gas and combustion air to be channeled.

Dieser Mischer besteht im allgemeinen aus einem Verteiler aus einem keramischem Werkstoff, der eine zentrale Bohrung und mehrere periphere Bohrungen aufweist (siehe zum Beispiel die EP-A-0 137 098).This mixer generally consists of a distributor made of a ceramic material, which has a central hole and several peripheral holes (see for example EP-A-0 137 098).

Die gegenüber der Brennerdüse angeordnete zentrale Bohrung ermöglicht den Durchtritt des Gases, während die peripheren Bohrungen gegenüber dem Kranz für die Zufuhr der Verbrennungsluft in dem Mischer gleichmäßig um diese zentrale Bohrung verteilt sind und erlauben, die Verbrennungsluft zu kanalisieren.The central hole located opposite the burner nozzle allows the passage of the gas, while the peripheral holes opposite the ring for supplying the combustion air in the mixer are evenly distributed around this central hole and allow the combustion air to be channeled.

In den meisten Fällen sind die Achsen der peripheren Bohrungen des Verteilers gegenüber der Achse der zentralen Bohrung geneigt angeordnet, um dem Strom der Verbrennungsluft zu ermöglichen, den Gasstrom im dem Ofen zu schneiden.In most cases, the axes of the peripheral holes of the distributor are opposite to the axis of the central Bore arranged at an angle to allow the flow of combustion air to cut the gas flow in the furnace.

Außerdem enthält der Ofen an jeder der einen Brenner aufnehmenden Bohrungen eine Feuertür in der Art eines Durchganges, der es erlaubt, die Flamme anzubinden, die beim Zusammentreffen der Luft mit dem Gas unterhalb des Verteilers entsteht.In addition, the stove has a fire door in the form of a passage at each of the holes that accommodate a burner, which allows the flame to be connected that is created when the air meets the gas below the distributor.

Im allgemeinen sind die Feuertüren direkt in die Wand des Ofens eingemauert und jeder Verteiler ist in dem Mauerwerk der entsprechenden Feuertür mit Hilfe von Nasen eingeschweißt, welche am Umfang dieses Verteilers vorgesehen sind.Generally, the fire doors are built directly into the wall of the furnace and each distributor is welded into the masonry of the corresponding fire door by means of lugs provided on the periphery of this distributor.

Aber diese Art von Mischern, deren Verteiler in das Mauerwerk der Feuertür eingelassen ist, beinhaltet gewisse Probleme, insbesondere in Bezug auf die Dichtheit dieses Mauerwerkes und in Bezug auf die Zentrierung während der Montage.But this type of mixer, whose distributor is embedded in the masonry of the fire door, involves certain problems, particularly in relation to the tightness of this masonry and in relation to centering during assembly.

Außerdem ist es, wenn der Verteiler des Mischers nach einer gewissen Anzahl von Einsätzen aufgrund der starken thermischen Belastungen, denen er unterworfen wird, bricht, notwendig, die Feuertür zu zerschlagen, um sie zu ersetzen und eine neue Feuertür herzustellen, die eigentlich nicht hätte ersetzt werden müssen.In addition, if the mixer distributor breaks after a certain number of uses due to the strong thermal stresses to which it is subjected, it is necessary to break the fire door in order to replace it and make a new fire door, which in fact should not have needed to be replaced.

Wenn weiterhin der Brenner ausgetauscht werden muß, ist es notwendig, auch den Verteiler zu ersetzen und damit die Feuertür zu zerschlagen und eine neue Feuertür zu mauern.If the burner still needs to be replaced, it is necessary to replace the distributor as well, thus breaking down the fire door and building a new fire door.

Dieser Arbeitsgang erfordert ein Abstellen des Ofens, da der Ersatz der Feuertür nur von der Innenseite des Ofens durchgeführt werden kann.This operation requires the stove to be turned off, as the fire door can only be replaced from the inside of the stove.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, einen demontierbaren Mischer vorzuschlagen, mit dessen Hilfe diese Nachteile vermieden werden können.The aim of the present invention is to propose a demountable mixer with the help of which these disadvantages can be avoided.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Mischer von Luft und Verbrennungsgasen für Gasbrenner von Industrieöfen, enthaltend einen Verteiler, der einerseits eine zentrale Bohrung aufweist, welche gegenüber dem Gasbrenner für den Durchlaß der Gase angeordnet ist, und der andererseits periphere Bohrungen für die Zufuhr von Luft aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler in einen Kamin mündet, der in das Innere des Ofens reicht und als Feuertür dient und der einen externen peripheren Kragen aufweist, der eine Anlagefläche an der Wand des Ofens und eine Auflagefläche für den Brenner bildet, und dadurch, daß die zentrale Bohrung, die den Verteiler vollkommen durchquert und in den Kamin mündet, eine Reihenfolge unterschiedlicher Durchmesserr aufweist, um mehrere Arten von Brennern aufnehmen zu können, und dadurch, daß die Auslaßöffnung der in den Kamin mündenden zentralen Bohrung einen sternförmigen Querschnitt aufweist.The present invention relates to a mixer of air and combustion gases for gas burners of industrial furnaces, comprising a distributor which, on the one hand, has a central bore arranged opposite the gas burner for the passage of the gases and, on the other hand, has peripheral bores for the supply of air, characterized in that the distributor opens into a chimney which extends into the interior of the furnace and serves as a fire door and which has an external peripheral collar which forms a bearing surface on the wall of the furnace and a support surface for the burner, and in that the central bore which completely passes through the distributor and opens into the chimney has a series of different diameters in order to be able to accommodate several types of burners, and in that the outlet opening of the central bore opening into the chimney has a star-shaped cross-section.

Der Kamin kann in die Wand des Ofens eingelassen werden.The chimney can be built into the wall of the stove.

Die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die nachstehende Beschreibung verdeutlicht, die in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen durchgeführt wird, in denen folgendes dargestellt ist:The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description, which is made with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Mischers.Fig. 1 shows a cross section of a mixer according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht des Mischers entlang dem Pfeil F aus Fig. 1.Fig. 2 shows a front view of the mixer along the arrow F of Fig. 1.

Fig. 3 zeigt einen schematischen Querschnitt eines Brenners, der mit einem erfindungsgemäßen Mischer ausgerüstet ist.Fig. 3 shows a schematic cross section of a burner equipped with a mixer according to the invention.

Wie in der Fig. 1 dargestellt, besteht der Mischer, der durchgehend mit der Bezugsnummer 1 gekennzeichnet ist, aus einem Verteiler 2, der durch einen Kamin 3 verlängert wird, der in den Innenraum des Ofens mündet, um eine Feuertür zu bilden.As shown in Fig. 1, the mixer, which is indicated throughout by the reference number 1, consists of a distributor 2 extended by a chimney 3 which opens into the interior of the furnace to form a fire door.

Der Veteiler 2 enthält eine zentrale Bohrung 4 mit einer Achse X-X für den Durchtritt von Gasen, sowie mehrere periphere Bohrungen 5, die gleichmäßig über den Umfang der zentralen Bohrung 4 verteilt und für den Durchtritt der Verbrennungsluft bestimmt sind.The distributor 2 contains a central hole 4 with an axis X-X for the passage of gases, as well as several peripheral holes 5 which are evenly distributed over the circumference of the central hole 4 and are intended for the passage of the combustion air.

Der Verteiler 2 ist mit einem externen peripheren Kragen 6 versehen, der einerseits als Anlagefläche an der Wand des Ofens und andererseits als Auflagefläche für einen Brenner dient.The distributor 2 is provided with an external peripheral collar 6, which serves on the one hand as a contact surface on the wall of the furnace and on the other hand as a support surface for a burner.

Wenn der Mischer 1 wie in der Fig. 3 dargestellt, eingebaut ist, steht das Ende des Mischers an der Seite des Verteilers 2 mit dem Brenner 7 in Berührung, während der Kamin 3 in eine Bohrung 8 in der Wand 9 eingelassen ist.When the mixer 1 is installed as shown in Fig. 3, the end of the mixer on the side of the distributor 2 is in contact with the burner 7, while the chimney 3 is recessed into a hole 8 in the wall 9.

Auf diese Weise ist der Kragen 5 zwischen dem Brenner 7 und der Wand 9 des Ofens eingespannt.In this way, the collar 5 is clamped between the burner 7 and the wall 9 of the furnace.

In dem In Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel hat der Mischer 1 eine allgemein zylindrische Form, die ebenfalls in einer Achse X-X verläuft.In the embodiment shown in Fig. 1, the mixer 1 has a generally cylindrical shape which also runs along an axis X-X.

Seine Außenfläche enthält beginnend an seinenm mit dem Brenner 7 in Berührung stehenden äußeren Ende einen ersten parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitt 10 mit einem Durchmesser D1, eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende Abflachung 11, einen zweiten parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitt 12 mit einem Durchmesser D2, der größer ist als D1, eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende Abflachung 13 und einen dritten parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitt 14 mit einem Durchmesser D3, der kleiner als D2 und weitgehend gleich D1 ist, und der sich bis zum anderen Außenende des Mischers 1 erstreckt.Its outer surface comprises, starting at its outer end in contact with the burner 7, a first section 10 running parallel to the axis XX with a Diameter D1, a flat 11 running perpendicular to the axis XX, a second section 12 running parallel to the axis XX with a diameter D2 which is greater than D1, a flat 13 running perpendicular to the axis XX and a third section 14 running parallel to the axis XX with a diameter D3 which is smaller than D2 and substantially equal to D1 and which extends to the other outer end of the mixer 1.

Auf diese Weise bilden die Abflachungen 11 und 13 zusammen mit dem Abschnitt 12 den Kragen 6.In this way, the flats 11 and 13 together with the section 12 form the collar 6.

Der dritte parallel zur Achse X-X verlaufende Abschnitt 14 mit dem Durchmesser D3 hat eine Länge, die mindestens gleich zwei Dritteln der Gesamtlänge des Mischers 1 ist.The third section 14 running parallel to the axis X-X with the diameter D3 has a length that is at least equal to two thirds of the total length of the mixer 1.

Die den Kamin 3 bildende Innenfläche des Mischers 1 besitzt beginnend an seinem mit der Innenseite des Ofens in Berührung stehenden freien Ende einen parallel zur Achse X- X verlaufenden Abschnitt 15 mit einem Durchmesser D4, der kleiner ist, als D3, und der sich im Inneren des Mischers 1 bis zu einer senkrecht zur Achse X-X verlaufenden Wand 16 erstreckt, welche den Boden des Kamins 3 bildet.The inner surface of the mixer 1 forming the chimney 3 has, starting from its free end in contact with the inside of the furnace, a section 15 running parallel to the axis X-X with a diameter D4 which is smaller than D3 and which extends inside the mixer 1 up to a wall 16 running perpendicular to the axis X-X which forms the bottom of the chimney 3.

Die senkrecht zur Achse X-X verlaufende Endwand 17, die mit dem Brenner 7 in Berührung steht, und die Wand 16 bilden den Verteiler 2.The end wall 17, which is perpendicular to the X-X axis and is in contact with the burner 7, and the wall 16 form the distributor 2.

Die in der Achse X-X verlaufende zentrale Bohrung 4, die in den Verteiler 2 eingebracht ist und auf einer Seite in die Endwand 17 und auf der anderen Seite in die Wand 16 mündet, ist mit einer Reihenfolge unterschiedlicher Durchmesser ausgestattet, die die Montage mehrerer Arten von Brennern erlauben.The central hole 4, which runs along the X-X axis and is made in the distributor 2 and opens into the end wall 17 on one side and into the wall 16 on the other side, is provided with a series of different diameters that allow the installation of several types of burners.

Auf diese Weise besitzt die zentrale Bohrung 4 beginnend an der Endwand 17 einen ersten parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitt 18 mit einem Durchmesser d1, welcher dem Durchmesser der Düse der größten Brenner entspricht, eine Fase 19, eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende Abflachung 20, welche den ersten Abschnitt mit einem parallel zur Achse X-X verlaufenden zweiten Abschnitt 21 mit einem Durchmesser d2, der kleiner ist, als d1, verbindet und der dem Durchmesser der Düse eines anderen Brenners entspricht, sowie eine Auslaßöffnung 22, die in dem Innenraum des Kamins 3 mündet.In this way, the central bore 4, starting at the end wall 17, has a first parallel to the axis XX extending section 18 with a diameter d1 which corresponds to the diameter of the nozzle of the largest burner, a bevel 19, a flattening 20 extending perpendicular to the axis XX, which connects the first section to a second section 21 extending parallel to the axis XX with a diameter d2 which is smaller than d1 and which corresponds to the diameter of the nozzle of another burner, and an outlet opening 22 which opens into the interior of the chimney 3.

Dies bedeutet, daß in die zentrale Bohrung 4 eine Anzahl von Abschnitten mit unterschiedlichen Durchmessern eingebracht werden kann, die den verschiedenen Arten von Brennern entsprechen, die eventuell eingesetzt werden sollen.This means that a number of sections of different diameters can be introduced into the central bore 4, corresponding to the different types of burners that may be used.

Wie in Fig. 2 gezeigt, besitzt die Auslaßöffnung 22 einen sternförmigen Querschnitt.As shown in Fig. 2, the outlet opening 22 has a star-shaped cross-section.

Diese Sternform erlaubt eine bessere Verteilung der Gase des Brenners in der Verbrennungsluft und eine Vergrößerung der Mischfläche für Luft und Gase.This star shape allows for a better distribution of the burner gases in the combustion air and an increase in the mixing area for air and gases.

Die über den Umfang der zentralen Bohrung 4 gleichmäßig verteilten peripheren Bohrungen 5, sind gegenüber der Achse X-X in einem Winkel geneigt, der zwischen 2 und 5 liegt, um diese Achse X-X an einem Punkt zu schneiden, der auf der Seite des Kamins 3 liegt.The peripheral holes 5, evenly distributed around the circumference of the central hole 4, are inclined to the axis X-X at an angle of between 2 and 5, so as to intersect this axis X-X at a point located on the side of the chimney 3.

Im übrigen haben diese peripheren Bohrungen 5 die Form eines Zylinders.Furthermore, these peripheral holes 5 have the shape of a cylinder.

Wenn der Mischer 1 in die Bohrung 8 der Wand 9 des Ofens eingebracht ist, steht der Abschnitt 14 der Außenfläche des Mischers mit der Innenwand der Bohrung 9 in Berührung, während die Abflachung 13 an der Außenfläche der Wand 9 anliegt.When the mixer 1 is inserted into the hole 8 of the wall 9 of the furnace, the portion 14 of the outer surface of the mixer is in contact with the inner wall of the hole 9, while the flattening 13 rests against the outer surface of the wall 9.

Der Brenner 7 liegt an der Abflachung 11 an und die Düse 7a des Brenners befindet sich in der zentralen Bohrung 4.The burner 7 rests against the flat 11 and the nozzle 7a of the burner is located in the central bore 4.

Auf diese Weise wird der Mischer 1 in einfacher Weise zwischen der Wand 9 des Ofens und dem Brenner 7 eingespannt.In this way, the mixer 1 is easily clamped between the wall 9 of the furnace and the burner 7.

Ein solcher Mischer ist leicht demontierbar, da es genügt, den Brenner 7 herauszuziehen, um den Mischer von dem Ofen 7 zu lösen und es ist auf diese Weise nicht mehr notwendig, die gemauerte Feuertür zu zerschlagen, wenn der Mischer ausgewechselt werden muß.Such a mixer is easy to dismantle, since it is sufficient to pull out the burner 7 to detach the mixer from the furnace 7 and it is thus no longer necessary to break the brick fire door when the mixer has to be replaced.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Mischers beruht auf der Tatsache, daß er als Feuertür dient.A further advantage of the mixer according to the invention is based on the fact that it serves as a fire door.

Schließlich erlaubt es der sternförmige Querschnitt der Auslaßöffnung der zentralen Bohrung für die Luftzufuhr, die Mischfläche für Luft und Gas zu vergrößern und so für eine bessere Verbrennung zu sorgen.Finally, the star-shaped cross-section of the outlet opening of the central hole for the air supply allows the mixing surface for air and gas to be increased and thus ensure better combustion.

Claims (8)

1. Mischer von Luft und Verbrennungsgasen für Gasbrenner (7) von Industrieöfen, enthaltend einen Verteiler (2), der einerseits mit einer in einer Achse X-X verlaufenden zentralen Bohrung (4) X-X versehen ist, die gegenüber dem Gasbrenner (7) für den Durchtritt der Gase angeordnet ist, und der andererseits periphere Bohrungen (5) für die Zufuhr von Luft enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (2) in einen Kamin (3) mündet, der in das Innere des Ofens reicht und als Feuertür dient und der einen externen peripheren Kragen (6) aufweist, der eine Anlagefläche an der Wand (9) des Ofens und eine Auflagefläche für den Brenner (7) bildet, und dadurch, daß die zentrale Bohrung (4), die den Verteiler (2) vollkommen durchquert und in den Kamin (3) mündet, eine Reihenfolge unterschiedlicher Durchmesser aufweist, um mehrere Arten von Brennern (7) aufnehmen zu können, und dadurch, daß die Auslaßöffnung (22) der in den Kamin (3) mündenden zentralen Bohrung (4) einen sternförmigen Querschnitt aufweist.1. Air and combustion gas mixer for gas burners (7) of industrial furnaces, comprising a distributor (2) provided on the one hand with a central bore (4) X-X running along an axis X-X, arranged opposite the gas burner (7) for the passage of the gases, and on the other hand with peripheral bores (5) for the supply of air, characterized in that the distributor (2) opens into a chimney (3) which extends into the interior of the furnace and serves as a fire door and which has an external peripheral collar (6) which forms a bearing surface on the wall (9) of the furnace and a bearing surface for the burner (7), and in that the central bore (4) which completely passes through the distributor (2) and opens into the chimney (3) has a sequence of different diameters in order to be able to accommodate several types of burners (7), and in that the outlet opening (22) of the central bore (4) opening into the chimney (3) has a star-shaped cross-section. 2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kamin (3) in die Wand (9) des Ofens eingelassen ist.2. Mixer according to claim 1, characterized in that the chimney (3) is embedded in the wall (9) of the oven. 3. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine Außenfläche beginnend an dem Ende, welches mit dem Brenner (7) in Berührung steht, nacheinander einen parallel zur Achse X-X verlaufenden ersten Abschnitt (10) mit einem Durchmesser D1, eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende erste Abflachung (11), einen parallel zur Achse X-X verlaufenden zweiten Abschnitt (12) mit einem Durchmesser D2, der größer ist, als D1, eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende zweite Abflachung (13) und einen parallel zur Achse X-X verlaufenden dritten Abschnitt (14) mit einem Durchmesser D3 aufweist, der kleiner als der Durchmesser D2 und weitgehend gleich dem Durchmesser D1 ist und sich bis zum anderen Ende des Mischers erstreckt.3. Mixer according to claim 1, characterized in that its outer surface, starting at the end which is in contact with the burner (7), successively comprises a first section running parallel to the axis XX (10) with a diameter D1, a first flattened portion (11) perpendicular to the axis XX, a second portion (12) parallel to the axis XX with a diameter D2 which is larger than D1, a second flattened portion (13) perpendicular to the axis XX and a third portion (14) parallel to the axis XX with a diameter D3 which is smaller than the diameter D2 and substantially equal to the diameter D1 and extends to the other end of the mixer. 4. Mischer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitte (10, 12, 14) zylindrisch ausgebildet sind.4. Mixer according to claim 3, characterized in that the sections (10, 12, 14) running parallel to the axis X-X are cylindrical. 5. Mischer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der parallel zur Achse X-X verlaufende dritte Abschnitt (14) mit dem Durchmesser D3 eine Länge hat, die mindestens zwei Dritteln der Gesamtlänge des Mischers entspricht.5. Mixer according to claim 3, characterized in that the third section (14) running parallel to the axis X-X with the diameter D3 has a length which corresponds to at least two thirds of the total length of the mixer. 6. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine den Kamin (3) eingrenzende Innenwand ab ihrem mit dem Inneren des Ofens in Berührung stehenden freien Ende einen parallel zur Achse X-X verlaufenden Abschnitt (15) mit einem Durchmesser D4 aufweist, der kleiner ist, als der Durchmesser D3 des dritten Abschnittes (14) der Außenfläche und der sich bis zu einer Wand (16) erstreckt, die senkrecht zur Achse X-X verläuft und den Boden des Kamins (3) bildet.6. Mixer according to claim 1, characterized in that its inner wall delimiting the chimney (3) has, from its free end in contact with the interior of the furnace, a section (15) running parallel to the axis X-X with a diameter D4 which is smaller than the diameter D3 of the third section (14) of the outer surface and which extends to a wall (16) which runs perpendicular to the axis X-X and forms the bottom of the chimney (3). 7. Mischer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der parallel zur Achse X-X verlaufende Abschnitt (15) mit dem Durchmesser D4 zylindrisch ausgebildet ist.7. Mixer according to claim 6, characterized in that the section (15) running parallel to the axis XX is cylindrical with a diameter D4. 8. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Bohrung (4) beginnend an ihrem gegen den Brenner (7) gerichteten Ende einen parallel zur Achse X-X verlaufenden ersten Abschnitt (18) mit einem Durchmesser d1 aufweist, welcher dem Durchmesser der Düse (7a) der größten Brenner (7) entspricht, sowie eine Fase (19) und eine senkrecht zur Achse X-X verlaufende Abflachung (20) aufweist, welche diesen ersten Abschnitt (18) mit einem parallel zur Achse X-X verlaufenden zweiten Abschnitt (21) mit einem Durchmesser d2 verbindet, der kleiner ist, als der Durchmesser d1 und dem Durchmesser der Düse (7a) eines anderen Brenners (7) entspricht, sowie eine Auslaßöffnung (22) aufweist, die in den Kamin (3) mündet.8. Mixer according to claim 1, characterized in that the central bore (4), starting at its end directed towards the burner (7), has a first section (18) running parallel to the axis X-X with a diameter d1 which corresponds to the diameter of the nozzle (7a) of the largest burner (7), and has a bevel (19) and a flattening (20) running perpendicular to the axis X-X, which connects this first section (18) to a second section (21) running parallel to the axis X-X with a diameter d2 which is smaller than the diameter d1 and corresponds to the diameter of the nozzle (7a) of another burner (7), and has an outlet opening (22) which opens into the chimney (3).
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