DE69121419T2

DE69121419T2 - Verfahren zur Herstellung röhrenförmiger Fundationen

Info

Publication number: DE69121419T2
Application number: DE69121419T
Authority: DE
Inventors: Willibald Kellner; Dalfsen Rudolf Van
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-12-12
Filing date: 1991-12-12
Publication date: 1997-01-02
Anticipated expiration: 2011-12-13
Also published as: EP0560867A1; DK0560867T3; ATA252090A; ES2090594T3; NL9101507A; EP0560867B1; DE69121419D1; WO1992010637A3; WO1992010637A2; AU9047991A; AT394592B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Fundaments im Boden, das die folgenden Schritte in geeigneter Reihenfolge umfaßt, mit:
(1) Bereitstellen eines werkzeugs zur Herstellung von Löchern im Boden mit einer Stoßspitze und einer Koppeleinrichtung zur Verbindung mit einer Antriebsvorrichtung, beispielsweise einer hydraulischen oder pneumatischen Werkzeugantriebsmaschine oder einer Vibratormaschine, die beispielsweise mit exzentrisch angeordneten drehbar antreibbaren Massen arbeitet, um die Stoßspitze in der Richtung des freien Endes mit einer Vibration oder Erschütterung zu erregen;
(2) Bereitstellen einer Antriebseinrichtung, wie sie einzeln im Schritt (1) angegeben ist;
(3) Koppeln des werkzeugs mit der Antriebseinrichtung;
(4) Auswählen eines Ortes, um ein Loch im Boden zu erstellen;
(5) dortiges Anordnen des Werkzeugs;
(6) Einschalten der Antriebseinrichtung, so daß das Werkzeug in Vibration oder Erschütterung mit einer gewählten Frequenz in der Richtung des freien Endes der Stoßspitze erregt wird; und
(7) Herausziehen der Stoßspitze aus dem Loch.
Die Verfahrensschritte (1) bis (7) sind aus der US-A 4 193 459 herleitbar. Das bekannte Verfahren erlaubt es jedoch nicht, daß es bei einem Hohlraumfundament, das mit diesem Verfahren erhältlich ist, möglich ist, später darin eingebrachte Stützmittel zu entfernen, wenn dies notwendig sein sollte.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Fundaments im Boden bereitzustellen, wobei das Verfahren ein späteres Entfernen der in diesem rohrförmigen Fundament angeordneten Stützmittel erlaubt, in Fällen, wo diese Stützmittel völlig in ausgehärtetem Beton aufgenommen sind.
Um diese Aufgabe zu lösen, stellt die Erfindung ein Verfahren bereit, das durch die folgenden Schritte gekennzeichnet ist:
(8) Herstellen eines Lochs mit dem Verfahren, das in den Schritten (1 - 7) angegeben wurde, wobei seine Tiefe kleiner als die Tiefe eines rohrförmigen zu erstellenden Fundaments ist;
(9) Teilweises Auffüllen des Lochs mit Schüttbeton;
(10) Wiedereinführen der Stoßspitze in das Loch, bevor der Beton ausgehärtet ist, und Einschalten der Antriebseinrichtung, so daß das Loch bis zur gewünschten Tiefe ausgedehnt wird und der dort vorhandene Beton eine Betonröhre rund um die Stoßspitze bildet und verdichtet wird;
(11) Herausziehen der Stoßspitze aus dem so erhaltenen rohrförmigen Fundament.
Es ist einleuchtend, daß mit einem derartigen rohrförmigen Fundament, das durch das Verfahren erhalten wird, es möglich wird, darin untergebrachte Stützmittel später zu entfernen, wenn dies notwendig sein sollte.
Bei einer besonders praktischen Ausführungsform kann das Verfahren gekennzeichnet sein durch
(12) Durchführen des Schritts (8) derart, daß die Tiefe des Lochs ungefähr die Hälfte der Tiefe des endgültigen Fundaments ausmacht.
Eine einfache Austauschbarkeit der Stützmittel wird durch eine Ausführungsform sichergestellt, die gekennzeichnet ist durch
(13) Verankern von Stützmitteln im rohrförmigen Fundament, wo der tatsächliche Querschnitt kleiner als der Querschnitt des rohrförmigen Fundaments ist.
Wenn man wünscht, kann das Verankern durch Einfüllen von Sand, Kies oder einem anderen geeigneten Füllmaterial vorgenommen werden.
Eine optimale Verwendung wird mit einer Gesamthöhe bei einer Ausführungsform erhalten, die gekennzeichnet ist durch
(14) Durchführen des Verfahrens derart, daß der Beton sich bis zum oberen Rand des Lochs erstreckt.
Das oben beschriebene Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Fundaments im Boden bringt eine größere Verdichtung des Bodenmaterials im unmittelbaren Bereich des Lochs und daher des späteren Fundaments mit sich, wodurch dessen Tragfähigkeit verbessert wird. Der Beton wird außerdem in das Bodenmaterial gepreßt, wodurch die Kohäsion zwischen dem Fundament und dem Bodenmaterial verbessert wird.
Die Erfindung wird nun mit Hilfe der Zeichnungen erklärt.
In den zeichnungen zeigt:
Fig. 1 ein Werkzeug nach der Erfindung, das durch eine Werkzeugantriebsmaschine gehalten wird;
Fig. 2 bis 6 schematische Querschnitte durch den Boden und ein Werkzeug nach der Erfindung in aufeinanderfolgenden Herstellungsschritten eines Fundaments im Boden;
Fig. 7 einen schematischen Querschnitt durch ein Fundament, in welchem ein Profil-Stützpfahl angeordnet ist.
Fig. 1 zeigt eine Hebevorrichtung 1, die eine hydraulische Werkzeugantriebsmaschine 2 trägt. Diese Werkzeugantriebsmaschine 2 trägt einen Meißel 3, welcher in einer Weise, die später beschrieben wird, eine Stoßspitze 4 trägt. Dieser ist dazu geeignet, Löcher im Boden 5 herzustellen. Die Vorrichtung 1 weist eine hydraulische Versorgung auf, um die Einrichtung 2 über flexible Hydraulikleitungen 6, 7 anzutreiben, so daß der Meißel in Vibrationen oder Erschütterungen versetzt wird.
Um ein Loch im Boden herzustellen, wird die Stoßspitze 4 in einer gewünschten Position angeordnet, die Werkzeugantriebsmaschine 2 eingeschaltet, wobei die hydraulische Versorgung in geeigneter Weise mit Energie versorgt wird und die Stoßspitze beim Vibrieren mit Hilfe einer Steuerung der hydraulischen Hebezylinder, die allgemein mit 8 bezeichnet sind, nach unten bewegt wird. Das Bodenmaterial wird hierdurch verdrängt, wodurch ein Loch entsteht, dessen unmittelbarer Bereich einer beträchtlichen Verdichtung unterworfen wurde.
Fig. 2 bis 6 zeigen schematische vertikale Schnitte durch ein Loch 42, das im Boden 5 durch eine Stoßspitze 43 hergestellt wurde.
Die Tiefe des Lochs 42 ist mit 1/2T bezeichnet. Dies wird später mit Hilfe von Fig. 4 und 5 besprochen.
Nachdem das Loch 42 in der in Fig. 2 schematisch gezeigten Weise gebildet wurde, wird die Stoßspitze 43 aus dem Loch 42 entfernt. Es wird dann Beton 44 in das Loch 42 geschüttet. Das Auffüllen mit Beton findet bei dieser Ausführungsform derart statt, daß das Loch ungefähr bis zur Hälfte mit Beton gefüllt wird.
Bevor der Beton 44 ausgehärtet ist, wird die Stoßspitze 43 wieder in das Loch 42 in der in Fig. 4 gezeigten Weise eingebracht und das Loch wird durch einen geeigneten Antrieb der Werkzeugantriebsmaschine (nicht gezeigt) verlängert. Während dieser Phase wird der Beton entlang der Stoßspitze 4 verteilt, so daß ein rohrförmiges Betongehäuse 45 geschaffen wird. Bei dieser Ausführungsform erreicht die Gesamtlänge das Maß T. Der Beton ist weiterhin teilweise in das Bodenmaterial gedrungen, wodurch das Gehäuse 45 fest in seinen unmittelbaren Umgebungsbereich verankert ist.
Wenn die Stoßspitze 43 zurückgezogen wird, ist das rohrförmige Fundament fertig, wie mit 46 in Fig. 6 angedeutet ist.
Wenn das Betongehäuse ausgehärtet ist, wird ein Stützpf ahl 47 für die Leitplanke 48 im erhaltenen Fundament 46 befestigt. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, füllt der Stützpfahl 47 den Zwischenraum innerhalb des Fundaments 46 nicht völlig aus. Der verbliebene Zwischenraum kann beispielsweise mit Sand oder Kies aufgefüllt werden.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Fundaments im Boden, das die folgenden Schritte aufweist, in geeigneter Reihenfolge umfaßt, mit:

(1) Bereitstellen eines Werkzeugs zur Herstellung von Löchern im Boden mit einer Stoßspitze und einer Koppeleinrichtung zur Verbindung mit einer Antriebsvorrichtung, beispielsweise einer hydraulischen oder pneumatischen Werkzeugantriebsmaschine oder einer Vibratormaschine, die beispielsweise mit exzentrisch angeordneten drehbar antreibbaren Massen arbeitet, um die Stoßspitze in der Richtung des freien Endes mit einer Vibration oder Erschütterung zu erregen;

(2) Bereitstellen einer Antriebseinrichtung, wie sie einzeln im Schritt (1) angegeben ist;

(3) Koppeln des Werkzeugs mit der Antriebseinrichtung;

(4) Auswählen eines Ortes, um ein Loch im Boden zu erstellen;

(5) dortiges Anordnen des Werkzeugs;

(6) Einschalten der Antriebseinrichtung, so daß das Werkzeug in Vibration oder Erschütterung mit einer gewählten Frequenz in der Richtung des freien Endes der Stoßspitze erregt wird; und

(7) Herausziehen der Stoßspitze aus dem Loch, gekennzeichnet durch die Schritte:

(8) Herstellen eines Lochs mit dem Verfahren, das in den Schritten (1 - 7) angegeben wurde, wobei seine Tiefe kleiner als die Tiefe eines rohrförmigen zu erstellenden Fundaments ist;

(9) Teilweises Auffüllen des Lochs mit Schüttbeton;

(10) Wiedereinführen der Stoßspitze in das Loch, bevor der Beton ausgehärtet ist, und Einschalten der Antriebseinrichtung, so daß das Loch bis zur gewünschten Tiefe ausgedehnt wird und der dort vorhandene Beton eine Betonröhre rund um die Stoßspitze bildet und verdichtet wird;

(11) Herausziehen der Stoßspitze aus dem so erhaltenen rohrförmigen Fundament.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch (12) den Durchführungsschritt (8), derart, daß die Tiefe des Lochs in etwa die halbe Tiefe des endgültigen Fundaments ausmacht.

3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch (13) Verankern von Stützmitteln im rohrförmigen Fundament, wo der tatsächliche Querschnitt kleiner als der Querschnitt des rohrförmigen Fundaments ist.

4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch (14) Durchführen des Verfahrens derart, daß der Beton sich bis zum oberen Rand des Lochs erstreckt.