DE68916543T2 - WAX CASTING DEVICE. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wachsgießvorichtung, welche für die Herstellung eines Modells für ein künstliches Gebiß mit Hilfe von Dentalwachs nach dem Zahnabdruck eines Patienten verwendet wird und welche die Merkmale des Oberbegriffs von Anspruch 1 aufweist.The present invention relates to a wax casting device which is used for producing a model for an artificial denture using dental wax from a patient's dental impression and which has the features of the preamble of claim 1.
Bei der Herstellung und Ausformung eines Wachsabdruckes für einen Zahnersatz werden üblicherweise die folgenden Schritte mehr als zehnmal für einen einzelnen Zahn wiederholt: (a) zuerst wird ein Spatel erwärmt und ein festes Wachs erweicht oder geschmolzen, welches dann mit Hilfe des erwärmten Spatels abgeschöpft wird; (b) danach wird das Wachs erneut erwärmt, um es in eine flüssige Form zu bringen; und (c) dann wird es in einem Bereich gesammelt, in dem das Wachs ausgeformt werden soll.In making and molding a wax impression for a dental prosthesis, the following steps are usually repeated more than ten times for a single tooth: (a) first, a spatula is heated and a solid wax is softened or melted, which is then skimmed off using the heated spatula; (b) thereafter, the wax is heated again to bring it into a liquid form; and (c) it is then collected in an area where the wax is to be molded.
Bei diesem konventionellen Verfahren bewegt sich der Sichtwinkel des Zahntechnikers jedesmal aus seinem Arbeitsbereich, wenn die oben genannten Schritte wiederholt werden müssen. Daher ist es für den Zahntechniker schwierig, seine Aufmerksamkeit auf die Ausformung des Wachsmodells zu konzentrieren und deshalb ist der Leistungsgrad seiner Arbeit sehr niedrig.In this conventional method, the technician's visual angle moves out of his working area every time the above steps have to be repeated. Therefore, it is difficult for the technician to concentrate his attention on shaping the wax model and therefore the efficiency of his work is very low.
Um den Leistungsgrad dieser mühsamen Arbeit zu verbessern, wurde eine Konstruktion vorgeschlagen, in welcher eine Heizvorrichtung und ein Spatel kombiniert sind und bei der der Spatel direkt durch die Heizvorrichtung erwärmt wird. Beispiele für einen solchen Aufbau sind in den US-A- offenbart.In order to improve the efficiency of this laborious work, a construction has been proposed in which a heater and a spatula are combined and in which the spatula is directly heated by the heater. Examples of such a construction are disclosed in U.S.-A-
Aber selbst wenn ein Spatel mit der vorgeschlagenen Konstruktion eingesetzt wird, ist es immer noch notwendig, Wachs von einer anderen Stelle zu holen und zwingt den Zahntechniker weiterhin, seinen Sichtwinkel außerhalb des Bereiches zu bewegen, in dem das Wachs ausgeforint werden soll. Dementsprechend ist der Leistungsgrad seiner Arbeit immer noch nicht zufriedentstellend.However, even if a spatula with the proposed design is used, it is still necessary to fetch wax from another location and still forces the dental technician to move his angle of vision outside the area where the wax is to be formed. Accordingly, the level of performance of his work is still not satisfactory.
Als weiteres Beispiel ist die Konstruktion einer konventionellen Vorrichtung in der US-A-2 ,243,400 offenbart, in der eine Heizvorrichtung und ein Wachsbehälter in einem Griffteil vorgesehen sind und das durch die Heizvorrichtung geschmolzene Wachs an einen an einem Kopfende des Griffteils vorgesehenen Spatel geliefert wird. Da jedoch in dem vorstehenden Beispiel das geschmolzene Wachs in einem Wachsbehälter zwischengelagert wird, weist diese Konstruktion den Nachteil auf, daß sich das Wachs verändert oder in seine einzelnen Bestandteile auflöst, bevor das Wachs den Spatel erreicht und das Wachs dann für die Herstellung des Zahnteils, für das sehr enge Toleranzen erforderlich sind, nicht mehr geeignet ist.As another example, the construction of a conventional device is disclosed in US-A-2,243,400 in which a heater and a wax container are provided in a handle part and the wax melted by the heater is supplied to a spatula provided at a head end of the handle part. However, since in the above example the melted wax is temporarily stored in a wax container, this construction has the disadvantage that the wax changes or dissolves into its individual components before the wax reaches the spatula and the wax is then no longer suitable for the manufacture of the tooth part for which very close tolerances are required.
In der US-A-4,770,633 ist eine Vorrichtung offenbart, mit der diese Nachteile vermieden werden sollen. Diese Vorrichtung ist so konstruiert, daß sie durch ihre eigene Schwerkraft an einer Wachspatrone herabgleitet. Später durchgeführte Untersuchungen haben jedoch gezeigt, daß diese Kontruktion in der Praxis nicht unbedingt zufriedenstellend arbeitet. Zum Beispiel kann die Wachspatrone aus der Vorrichtung herausfallen, wenn das rückwärtige Ende der Vorrichtung aus irgendeinem Grund nach unten geschwenkt wird, während die Wachspatrone durch ihre eigene Schwerkraft nach unten gleitet.US-A-4,770,633 discloses a device which is intended to avoid these disadvantages. This device is designed to slide down a wax cartridge by its own gravity. However, subsequent investigations have shown that this design does not necessarily work satisfactorily in practice. For example, the wax cartridge can fall out of the device if the rear end of the device is pushed downwards for some reason. is pivoted downwards while the wax cartridge slides downwards under its own gravity.
Eine Wachsgießvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 ist in der US-A-4,553,935 offenbart. In dieser Vorrichtung können Wachspatronen kontinuierlich in axialer Richtung in einer Innenbohrung eines Griffteils zugeführt werden, um diese Wachspatronen zu einem Wachsschmelzer zu transportieren, welcher in einem geschlossenen Teil in der Innenbohrung des Wachspatronenhalters vorgesehen ist. Da das Wachs in dem geschlossenen Ende der Innenbohrung des Halters geschmolzen wird, kann die Menge des für einen bestimmten Zweck geschmolzenen Wachses nicht genau kontrolliert werden, weil geschmolzenes Wachs im Endteil des Halters zurückbleibt, wenn die Wachspatronen aus der Schmelzposition entfernt werden. Außerdem müssen die Wachspatronen in der Vorrichtung aus dem Stand der Technik mit äußeren Einbuchtungen versehen werden, um eine präzise Zuführung in den Schmelzbereich oder aus dem Schmelzbereich zu gewährleisten.A wax casting device having the features of the preamble of claim 1 is disclosed in US-A-4,553,935. In this device, wax cartridges can be continuously fed in an axial direction in an inner bore of a handle part to transport these wax cartridges to a wax melter provided in a closed part in the inner bore of the wax cartridge holder. Since the wax is melted in the closed end of the inner bore of the holder, the amount of wax melted for a particular purpose cannot be precisely controlled because melted wax remains in the end part of the holder when the wax cartridges are removed from the melting position. In addition, the wax cartridges in the prior art device must be provided with external indentations to ensure precise feeding into or out of the melting area.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wachsgießvorrichtung anzubieten, mit der die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen von einfachen Wachspatronen genau kontrolliert werden können, so daß die Menge und Geschwindigkeit der Wachsschmelzung in einfacher Weise so eingestellt werden kann, daß diese Vorrichtung besser arbeiten kann, als konventionelle Vorrichtungen.The aim of the present invention is to offer a wax casting device with which the forward and backward movements of simple wax cartridges can be precisely controlled so that the amount and speed of wax melting can be easily adjusted so that this device can work better than conventional devices.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Wachsgießvorrichtung vorgeschlagen, welche es dem Zahntechniker erlaubt, die Wachsausformung viele Male zu wiederholen und kontinuierlich durchzuführen, ohne daß er gezwungen wäre, seinen Sichtwinkel aus dem Bereich derThe present invention proposes a wax casting device which allows the dental technician to repeat the wax casting many times and to carry it out continuously without being forced to change his viewing angle from the area of the
Wachsausformung zu bewegen, was erlaubt, die Arbeit der Wachsausformung schnell und effektiv durchzuführen.Wax molding, which allows the work of wax molding to be carried out quickly and effectively.
Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung eine Wachsgießvorrichtung, in der festes Wachs kurz vor der Wachsausformung geschmolzen wird, so daß die Arbeit durchgeführt werden kann, bevor das Wachs verdirbt, oder sich in seine Bestandteile auflöst.Furthermore, the present invention relates to a wax molding device in which solid wax is melted shortly before the wax is molded so that the work can be carried out before the wax spoils or dissolves into its components.
Außerdem bietet die vorliegende Erfindung eine Wachsgießvorrichtung an, in der eine feste Wachspatrone, welche mit Hilfe einer äußeren Kraft erweicht und verformt werden kann, ohne Verformung, Verbiegung od.dgl. zugeführt werden kann.Furthermore, the present invention provides a wax casting apparatus in which a solid wax cartridge, which can be softened and deformed by means of an external force, can be fed without deformation, bending or the like.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine Wachsgießvorrichtung angeboten, welche die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.According to the present invention, there is offered a wax casting apparatus having the features of claim 1.
Bevorzugte Ausführungsarten dieser Vorrichtung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.Preferred embodiments of this device are the subject of claims 2 and 3.
In den Zeichnungen ist folgendes dargestellt:The drawings show the following:
Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsart einer Wachsgießvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung.Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a wax casting device according to the present invention.
Die Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Wachszufuhrvorrichtung der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung.Fig. 2 shows a perspective view of the wax supply device of the device shown in Fig. 1.
Die Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie I-I aus Fig. 1.Fig. 3 shows a cross section along the line I-I from Fig. 1.
Die Fig. 4 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1.Fig. 4 shows a cross section along the line II-II from Fig. 1.
Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie III- III aus Fig. 1.Fig. 5 shows a cross section along the line III-III of Fig. 1.
Die Fig 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsart der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Figure 6 shows a perspective view of a second embodiment of the device according to the invention.
Die Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Wachszufuhrvorrichtung in der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung.Fig. 7 shows a perspective view of the wax supply device in the device shown in Fig. 6.
Die Fig. 8 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 6; undFig. 8 shows a cross section along the line IV-IV from Fig. 6; and
Die Fig. 9 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 6.Fig. 9 shows a cross section along the line V-V from Fig. 6.
Nachstehend wird erst einmal die erste Ausführungsart der Wachsgießvorrichtung der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Fig. 1 bis 5 erklärt.Next, the first embodiment of the wax casting apparatus of the present invention will be explained with reference to Figs. 1 to 5.
In der Fig. 1 besteht ein Griffteil (10) in Form eines länglichen Zylinders aus einem plastischen oder metallischen Material und enthält eine Bohrung (11), welche in axialer Richtung in dem Griffteil verläuft. An der Oberseite des Griffteils (10) ist ein Schlitz (12) vorgesehen, welcher die Bohrung (11) mit dem äußeren Teil verbindet. Ein Wachspatronenhalter (13) für die Aufnahme von festem Wachs, wie zum Beispiel einer stangenartigen Wachspatrone (16), ist an der Oberseite des Griffteils (10) vorgesehen. Der Wachspatronenhalter (13) enthält periphere Randteile des Schlitzes (12), sowie an den Seiten ausgebildete Rippen.In Fig. 1, a handle part (10) in the form of an elongated cylinder is made of a plastic or metallic material and contains a bore (11) which runs in an axial direction in the handle part. On the top of the handle part (10) a slot (12) is provided which connects the bore (11) to the outer part. A wax cartridge holder (13) for receiving solid wax, such as a rod-like wax cartridge (16), is provided on the top of the handle part (10). The wax cartridge holder (13) contains peripheral edge parts of the slot (12) as well as ribs formed on the sides.
Wie in der Fig. 4 gezeigt, ist der Wachspatronenhalter (13), in dem eine feste zylinderförmige Wachspatrone (16) in axialer Richtung gleitend angeordnet ist, eine Nut mit V-förmigem Querschnitt, so daß Wachspatronen (16) mit unterschiedlichen Durchmessern aufgenommen und geführt werden können.As shown in Fig. 4, the wax cartridge holder (13), in which a fixed cylindrical wax cartridge (16) is arranged to slide in the axial direction, is a groove with a V-shaped cross section so that wax cartridges (16) with different diameters can be accommodated and guided.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Betätigungswalze (14) gezeigt, welche drehend in der Nähe der Vorderseite des Griffteils (10) so angeordnet ist, daß ein Teil der Walze aus dieser Vorderseite hervorragt.In Figs. 1 and 2 an actuating roller (14) is shown, which is arranged in a rotating manner near the front of the handle part (10) so that a part of the roller protrudes from this front side.
Außerdem ist in der Fig. 3 ein erster Antrieb (15) dargestellt, welcher an dem rückwärtigen Ende der Wachspatrone (16) angeordnet und in dem Wachspatronenhalter (13) aufgenommen ist. Der erste Antrieb (15) enthält einen Basisteil (17) und eine Klemme (18), die an dessen vorderem Ende ausgebildet sind, und die Klemme (18) besitzt einen geteilten zylindrischen Körper, welcher aus einem elastischen Vinylharz od.dgl. hergestellt ist. Eine der geteilten Klemmen (18) ist nach oben geöffnet, das rückwärtige Ende der Wachspatrone (16) ist an der anderen Klemme befestigt und dadurch wird die Wachspatrone (16) aufgrund der Federkraft der Klemme (18) festgeklemmt. Der Basisteil (17) enthält eine Durchgangsbohrung (19), welche sich in Richtung des Durchmessers erstreckt.Also shown in Fig. 3 is a first driver (15) which is arranged at the rear end of the wax cartridge (16) and accommodated in the wax cartridge holder (13). The first driver (15) includes a base part (17) and a clamp (18) formed at the front end thereof, and the clamp (18) has a split cylindrical body made of an elastic vinyl resin or the like. One of the split clamps (18) is opened upward, the rear end of the wax cartridge (16) is attached to the other clamp, and thereby the wax cartridge (16) is clamped due to the spring force of the clamp (18). The base part (17) includes a through hole (19) which extends in the direction of the diameter.
Die Wachspatrone (16) wird entsprechend der Hin- und Herbewegung des oben erwähnten ersten Antriebes (15) nach vorne und nach rückwärts bewegt.The wax cartridge (16) is moved forwards and backwards according to the back and forth movement of the above-mentioned first drive (15).
In der Fig. 2 ist eine erste Riemenscheibe (20), welche an der Mittelachse X der oben erwähnten Walze (14) befestigt ist, in der Nähe des vorderen Endes der Bohrung (11) positioniert. Die erste Riemenscheibe (20) dreht sich zusammen mit der Walze (14). Eine zweite Riemenscheibe (21), welche durch ein Federelement (22) befestigt ist, ist an dem rückwärtigen Ende der Bohrung (11) angeordnet. Ein Riemen oder Draht (23) ist zwischen der ersten Riemenscheibe (20) und der zweiten Riemenscheibe (21) gespannt.In Fig. 2, a first pulley (20) which is fixed to the central axis X of the above-mentioned roller (14) is positioned near the front end of the bore (11). The first pulley (20) rotates together with the roller (14). A second pulley (21) which is secured by a spring element (22) is arranged at the rear end of the bore (11). A belt or wire (23) is stretched between the first pulley (20) and the second pulley (21).
Ein Wurzelteil eines Anschlusses (24), welcher sich entsprechend der Drehbewegung der oben erwähnten Walze (14) nach vorne und nach hinten bewegt, ist an dem Riemen (23) befestigt. Der Anschluß (24) besitzt einen Stegteil (25) welcher sich in Querrichtung zu dem Riemen (23) erstreckt, und dieser Stegteil (25) reicht in die Bohrung (19) in dem Basisteil (17) in dem ersten Antrieb (15), indem er den oben erwähnten Schlitz (21) durchquert. Auf diese Weise bewegt sich der erste Antrieb (15) entsprechend der Hin- und Herbewegung des Anschlusses (24) nach vorne und nach hinten und dadruch verschiebt sich die Wachspatrone (16) ebenfalls in der gleichen Richtung. Der Anschluß (24) kann aus einem metallischen Material hergestellt werden.A root part of a connector (24) which moves forward and backward in accordance with the rotational movement of the above-mentioned roller (14) is fixed to the belt (23). The connector (24) has a web part (25) which extends transversely to the belt (23), and this web part (25) reaches into the hole (19) in the base part (17) in the first drive (15) by passing through the above-mentioned slot (21). In this way, the first drive (15) moves forward and backward in accordance with the reciprocating movement of the connector (24) and thereby the wax cartridge (16) also moves in the same direction. The connector (24) can be made of a metallic material.
Die erste Riemenscheibe (20), die zweite Riemenscheibe (21), der Riemen (23) und der Anschluß (24), welche vorstehend beschrieben sind, werden so zusammengebaut, daß sie einen Zufuhrmechanismus für ein Wachsmaterial bilden. Außerdem werden die erste Riemenscheibe (20), die zweite Riemenscheibe (21) und der Riemen (23) in einen Umwandlungsmechanismus zusammengefügt, um die Drehbewegung in eine lineare Bewegung zu verwandeln.The first pulley (20), the second pulley (21), the belt (23) and the connector (24) described above are assembled to form a feeding mechanism for a wax material. In addition, the first pulley (20), the second pulley (21) and the belt (23) are assembled into a conversion mechanism for converting the rotary motion into a linear motion.
Ein Spatel (26), welcher ein fast pfannenförmige Ausbildung hat, ist an dem vorderen Ende des Griffteils (10) vorgesehen. Ein Ende eines Wachsschmelzers (27) ist an dem rückwärtigen Ende des Spatels (26) angeordnet, und das andere Ende des Wachsschmelzers (27) erstreckt sich entlang der Linie, auf der sich die Wachspatrone (16) auf dem Spatel (26) bewegt.A spatula (26) having an almost pan-shaped configuration is provided at the front end of the handle part (10). One end of a wax melter (27) is arranged at the rear end of the spatula (26), and the other end of the wax melter (27) extends along the line on which the wax cartridge (16) moves on the spatula (26).
Der Wachsschmelzer (27) und der Spatel (26) sind integral aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, welcher eine hohe thermische Leitfähigkeit hat, wie zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Messing, eine Ni-Cr-Legierung, eine Co- Cr-Legierung od.dgl.The wax melter (27) and the spatula (26) are integrally made of a metallic material which has a high thermal conductivity, such as aluminum, copper, brass, a Ni-Cr alloy, a Co-Cr alloy or the like.
In der Fig. 5 ist eine Heizvorrichtung (28) an dem rückwärtigen Ende des Spatels (26) befestigt (dem unteren Ende des Wachsschmelzers (27)), und eine keramische Heizvorrichtung od.dgl. kann als Heizvorrichtung eingesetzt werden. Mit Hilfe der Heizvorrichtung (28) werden der Wachsschmelzer (27) und der Spatel (26) auf eine Temperatur von etwa 100ºC aufgeheizt. Außerdem wird die durch die Heizvorrichtung (28) erzeugte Erwärmungstemperatur aus einem Bereich ausgewählt, der je nach dem verwendeten Wachsmaterial zwischen 80 bis 120ºC liegt.In Fig. 5, a heater (28) is attached to the rear end of the spatula (26) (the lower end of the wax melter (27)), and a ceramic heater or the like can be used as the heater. By means of the heater (28), the wax melter (27) and the spatula (26) are heated to a temperature of about 100°C. In addition, the heating temperature generated by the heater (28) is selected from a range of 80 to 120°C depending on the wax material used.
Die Heizvorrichtung (28) ist in eine Heizwelle (29) eingebettet, welche in dem Griffteil (19) befestigt ist. Die Heizwelle (29) ist in eine Bohrung (30) eingeschoben, welche im rückwärtigen Ende des Spatels (26) ausgebildet ist. Bei Einsatz der oben erwähnten Konstruktion können verschiedene Arten von Spateln (26) unterschiedlicher Form verwendet werden, die je nach Verwendungszweck ausgewechselt werden. Es ist jedoch auch möglich, die Heizvorrichtung (28), den Spatel (26) und den Wachsschmelzer (27) integral auszuformen und eine solche integrierte Konstruktion kann auswechselbar an dem Griffteil (10) befestigt werden.The heating device (28) is embedded in a heating shaft (29) which is fixed in the handle part (19). The heating shaft (29) is inserted into a hole (30) which is formed in the rear end of the spatula (26). When using the above-mentioned construction, various types of spatulas (26) of different shapes can be used, which are exchanged depending on the purpose. However, it is also possible to form the heating device (28), the spatula (26) and the wax melter (27) integrally and such an integrated construction can be exchangeably attached to the handle part (10).
Der Wachsschmelzer (27) enthält eine Speiseöffnung (31). Das Wachs, welches an dem beheizten Wachsschmelzer (27) anliegt und von ihm geschmolzen wird, fließt durch die Speiseöffnung (31) und sammelt sich in dem Spatel (26), welcher in etwa die Form einer Schale hat.The wax melter (27) contains a feed opening (31). The wax which is applied to the heated wax melter (27) and is melted by it flows through the feed opening (31) and collects in the spatula (26), which has the shape of a bowl.
In der Fig. 1 ist ein elektrisches Kabel (32) an dem rückwärtigen Ende des Griffteils (10) angeschlossen, welches den Griffteil (10) durchquert und elektrischen Strom von der Energiequelle zu der Heizvorrichtung (28) leitet.In Fig. 1, an electrical cable (32) is connected to the rear end of the handle part (10), which traverses the handle part (10) and conducts electrical current from the power source to the heating device (28).
Nachstehend wird die Art beschrieben, wie die Vorrichtung mit der oben beschriebenen Konstruktion in der Praxis eingesetzt wird.The manner in which the device with the construction described above is used in practice is described below.
Zuerst wird der erste Antrieb (15) an dem rückwärtigen Ende der Wachspatrone (16) befestigt. Das heißt, die Klemme (18) wird geöffnet und das rückwärtige Ende der Wachspatrone (16) wird so eingeklemmt, daß sie elastisch gehalten wird. Danach werden der erste Antrieb (15) und die Wachspatrone (16) so in den Wachspatronenhalter (13) eingelegt, daß der Steg (25) des Anschlusses (24) in die Bohrung (19) in dem ersten Antrieb (15) eingeschoben wird.First, the first drive (15) is attached to the rear end of the wax cartridge (16). This means that the clamp (18) is opened and the rear end of the wax cartridge (16) is clamped in such a way that it is held elastically. Then the first drive (15) and the wax cartridge (16) are placed in the wax cartridge holder (13) in such a way that the web (25) of the connection (24) is pushed into the hole (19) in the first drive (15).
Im Ausgangsstadium wird die Wachspatrone (16) so angeordnet, daß ihr vorderes Ende in leichtem Abstand (etwa 2 mm bis 5 mm)von dem Wachsschmelzer (27) liegt. Wenn dann das Wachs geschmolzen werden soll, wird die Walze (14) mit der Fingerspitze in Richtung des Pfeils Aal gedreht. Dadurch dreht sich die erste Riemenscheibe (20) ebenfalls in Richtung des Pfeils a1 und der Riemen (23) dreht sich in Richtung des Pfeils a2. Dadurch bewegt sich der Anschluß (24) nach vorne und zwar in Richtung des Pfeils a2 und dadurch wird die Wachspatrone (16) mit Hilfe des Basisteils (17) und der Klemme (18) nach vorne bewegt.In the initial stage, the wax cartridge (16) is positioned so that its front end is slightly spaced (approximately 2 mm to 5 mm) from the wax melter (27). Then, when the wax is to be melted, the roller (14) is rotated with the fingertip in the direction of the arrow a1. This causes the first pulley (20) to rotate in the direction of the arrow a1 and the belt (23) to rotate in the direction of the arrow a2. This causes the connector (24) to move forward in the direction of the arrow a2 and thus the wax cartridge (16) is moved forward with the help of the base part (17) and the clamp (18).
Das Wachs, welches an dem Wachsschmelzer (27) anliegt und von diesem geschmolzen wird, fließt durch die Speiseöffnung (31) in den Spatel (26) und wird dort vorübergehend angesammelt. Das geschmolzene Wachs, welches sich in dem Spatel (26) ansammelt, wird in den Bereich geleitet, in dem ein Wachsmodell ausgebildet wird und auf diese Weise wird die Herstellung und Ausformung des Abdrucks eines künstlichen Gebisses ausgeführt.The wax which is applied to the wax melter (27) and is melted by it flows through the feed opening (31) into the spatula (26) and is temporarily collected there. The melted wax which collects in the spatula (26) is directed to the area in which a wax model is created and in this way the production and shaping of the impression of an artificial denture is carried out.
Wenn es erforderlich ist, eine große Menge Wachs schnell zu schmelzen, muß die Walze (14) stark in Richtung des Pfeils a1 gedreht werden. Wenn jedoch nur eine kleine Menge Wachs geschmolzen werden soll, muß die Walze (14) nur geringfügig in die gleiche Richtung gedreht werden.If it is necessary to melt a large amount of wax quickly, the roller (14) must be turned strongly in the direction of arrow a1. However, if only a small amount of wax is to be melted, the roller (14) must be turned only slightly in the same direction.
Wenn die Wachsschmelzung unterbrochen werden soll, muß die Walze (14) in die entgegengesetzte Richtung gedreht werden, das heißt, in Richtung des Pfeils b1. Dadurch dreht sich die erste Riemenscheibe (20) ebenfalls in Richtung des Pfeils b1 und der Riemen (23) dreht sich in Richtung des Pfeils b2. Dadurch wird der Anschluß (24) nach hinten in Richtung des Pfeils b2 bewegt und zusammen mit der Rückwärtsbewegung des Basisteils (17) und der Klemme (18) wird die Wachspatrone (16) nach hinten bewegt. Daher wird das Kopfende der Wachspatrone (16) von dem Wachsschmelzer (27) getrennt und damit die Wachsschmelzung unterbrochen.If the wax melting is to be interrupted, the roller (14) must be rotated in the opposite direction, that is, in the direction of arrow b1. This causes the first pulley (20) to also rotate in the direction of arrow b1 and the belt (23) to rotate in the direction of arrow b2. This causes the connector (24) to move backwards in the direction of arrow b2 and together with the backward movement of the base part (17) and the clamp (18), the wax cartridge (16) is moved backwards. Therefore, the head end of the wax cartridge (16) is separated from the wax melter (27) and thus the wax melting is interrupted.
Die oben erwähnte Walze (14) wird wiederholt nach vorne (Pfeil a1) und nach hinten (Pfeil b1) gedreht und dadurch werden der Aufbau und die Ausformung des Modells durchgeführt, während eine erforderliche Menge von Wachs geschmolzen wird.The above-mentioned roller (14) is repeatedly rotated forwards (arrow a1) and backwards (arrow b1) and thereby the construction and shaping of the model are carried out while a required amount of wax is melted.
Wenn sie verbraucht ist, wird die Wachspatrone (16) ausgewechselt. In diesem Fall werden der Basisteil (17) und die Klemme (18) zusammen mit der Wachspatrone (16) aus dem Steg (25) des Anschlusses (24) herausgezogen. Außerdem wird die Walze (14) in Richtung des Pfeils b1 gedreht, um den Anschluß (24) nach hinten zu bewegen. Danach wird eine neue Wachspatrone (16) in die Klemme (18) eingesetzt, wobei die Wachspatrone (16), wie oben beschrieben, in den Wachspatronenhalter (13) eingesetzt wird, während gleichzeitig der Steg (25) des Anschlusses (24) in die Bohrung (19) in dem Basisteil (17) eingeschoben wird.When it is used up, the wax cartridge (16) is replaced. In this case, the base part (17) and the clamp (18) together with the wax cartridge (16) are pulled out of the web (25) of the connector (24). In addition, the roller (14) is turned in the direction of the arrow b1 to move the connector (24) backwards. Then a new wax cartridge (16) is inserted into the clamp (18), whereby the wax cartridge (16) is inserted into the Wax cartridge holder (13) is inserted, while at the same time the web (25) of the connector (24) is pushed into the bore (19) in the base part (17).
Als nächstes wird eine zweite Ausführungsart der Wachsgießvorrichtung der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Fig. 6 bis 9 beschrieben.Next, a second embodiment of the wax molding apparatus of the present invention will be described with reference to Figs. 6 to 9.
Die Vorrichtung der zweiten Ausführungsart hat eine ähnliche Konstruktion, wie die erste Ausführungsart, mit der Ausnahme der Speisevorrichtung für Wachs. Daher bezeichnen die gleichen Bezugsnummern die gleichen Teile, die nicht noch einmal beschrieben werden. Außerdem werden in dieser Ausführungsart die Bohrung (11) und der Schlitz (12) an dem rückwärtigen Ende des Griffteils (10) offen gehalten.The device of the second embodiment has a similar construction to that of the first embodiment, with the exception of the wax feed device. Therefore, the same reference numerals indicate the same parts, which will not be described again. In addition, in this embodiment, the hole (11) and the slot (12) at the rear end of the handle part (10) are kept open.
In der Fig. 7 ist ein erstes Getriebe (33), welches mit Hilfe der Walze (14) gedreht wird, an der zentralen Achse X der Walze (14) befestigt, welche drehbar an dem Griffteil (10) befestigt ist.In Fig. 7, a first gear (33), which is rotated by means of the roller (14), is attached to the central axis X of the roller (14), which is rotatably attached to the handle part (10).
Außerdem ist in der Bohrung (11) des Griffteils (10) eine Schnecke oder Schraube (35) drehbar gelagert, welche eine Rotationsachse Y hat, welche koaxial zu der Längsachse des Griffteils (10) verläuft und eine Verzahnung aufweist, welche eine leichte Neigung rechtwinklig zu der Rotationsachse Y aufweist. Außerdem ist ein zweiter Antrieb (34), welcher mit dem ersten Antrieb (33) zusammenwirkt, in einer Weise drehbar gelagert, daß er sich mit der Schraube (35) drehen kann.In addition, a worm or screw (35) is rotatably mounted in the bore (11) of the handle part (10), which has a rotation axis Y which runs coaxially to the longitudinal axis of the handle part (10) and has a toothing which has a slight inclination at right angles to the rotation axis Y. In addition, a second drive (34), which cooperates with the first drive (33), is rotatably mounted in such a way that it can rotate with the screw (35).
Mit Hilfe der oben erwähnten Konstruktion kann die Schraube (35) entsprechend der Drehbewegung der Walze (14) angetrieben werden.With the help of the above-mentioned construction, the screw (35) can be driven according to the rotational movement of the roller (14).
Die oben beschriebene Umwandlung der drehenden Antriebskraft kann mit Hilfe einer Kombination des oben erwähnten ersten Antriebes (33) mit dem zweiten Antrieb (34) erreicht werden, sowie mit einem geraden Kegelradantrieb, einem spiralförmigen Kegelradantrieb, einem Plangetriebe, einem Schneckengetriebe od.dgl. erreicht werden. Außerdem kann statt der Schraube (35) ein zylindrischer Antrieb verwendet werden, welcher durch Eingriff mit dem ersten Antrieb (33) direkt durch diesen angetrieben wird. Außerdem kann die Achse der Walze (14) parallel zu der Schraube (35) angeordnet werden und auf diese Weise kann die jeweilige Kombination der parallelen Antriebe ausgenützt werden.The above-described conversion of the rotating drive force can be achieved by means of a combination of the above-mentioned first drive (33) with the second drive (34), as well as with a straight bevel gear drive, a spiral bevel gear drive, a face gear, a worm gear or the like. In addition, instead of the screw (35), a cylindrical drive can be used, which is driven directly by the first drive (33) through engagement with it. In addition, the axis of the roller (14) can be arranged parallel to the screw (35) and in this way the respective combination of parallel drives can be utilized.
Ein Anschluß, welcher die Drehbewegung in die Hin- und Herbewegung der Schraube (35) umwandelt und sie auf den Basisteil (17) überträgt, ist an der Schraube (35) vorgesehen. Der Anschluß enthält eine hufeisenförmige Klemme (37), welche eine gabelförmige Konstruktion hat, welche in die Schraube (35) und eine Lagerwelle (38) eingreift, die sich in seitlicher Richtung zu dem zylindrischen Antrieb (35) erstreckt. Die Schraube (35) und die hufeisenförmige Klemme (37) bilden einen Umwandlungsmechanismus, um die drehende Bewegung in eine geradlinige Bewegung umzuwandeln.A connector which converts the rotary motion into the reciprocating motion of the screw (35) and transmits it to the base part (17) is provided on the screw (35). The connector includes a horseshoe-shaped clamp (37) having a fork-shaped structure which engages the screw (35) and a bearing shaft (38) extending laterally to the cylindrical drive (35). The screw (35) and the horseshoe-shaped clamp (37) form a conversion mechanism for converting the rotary motion into a rectilinear motion.
Die hufeisenförmige Klemme (37) hat eine weitgehend U- förmige Gestalt, welche in das Gewinde der Schraube (35) eingreift. Die oben erwähnte hufeisenförmige Klemme (37) ist aus einem Werkstoff, wie zum Beispiel Metall oder Kunststoff hergestellt, und hat elastische Eigenschaften. Wenn daher das obere Ende der Lagerwelle (38) nach unten gedrückt wird, wird die hufeisenförmige Klemme in die Schraube (35) eingeklinkt.The horseshoe-shaped clamp (37) has a largely U-shaped configuration which engages the thread of the screw (35). The horseshoe-shaped clamp (37) mentioned above is made of a material such as metal or plastic and has elastic properties. Therefore, when the upper end of the bearing shaft (38) is pressed down, the horseshoe-shaped clamp is engaged with the screw (35).
Wenn jedoch der Stützschaft (38) nach oben gezogen wird, wird die hufeisenförmige Klemme (37) entfernt (der oben erwähnte Zustand ist in gestrichelten Linien in der Fig. 9 dargestellt) und die hufeisenförmige Klemme (37) ist gelöst. Daher kann der erste Antrieb (15) unabhängig von der Betätigung der Schraube (35) frei nach vorne und nach rückwärts bewegt werden. Der Stützschaft (38) gelangt durch den Schlitz (12) in die Bohrung (19) in dem Basisteil (17) in die Position, in die der Stützschaft (38) reicht. Der Speisemechanismus für Wachs besteht aus dem ersten Antrieb 33, dem zweiten Antrieb 34, der Schraube (35) und dem oben beschriebenen Anschluß.However, when the support shaft (38) is pulled up, the horseshoe-shaped clamp (37) is removed (the above-mentioned state is shown in dashed lines in Fig. 9) and the horseshoe-shaped clamp (37) is released. Therefore, the first drive (15) can be moved freely forward and backward independently of the operation of the screw (35). The support shaft (38) passes through the slot (12) into the hole (19) in the base part (17) to the position to which the support shaft (38) reaches. The wax feeding mechanism consists of the first drive 33, the second drive 34, the screw (35) and the connector described above.
Nachstehend wird eine Methode beschrieben, um die oben beschriebene Vorrichtung einzusetzen.A method for using the device described above is described below.
Zuerst wird das rückwärtige Ende der Wachspatrone (16) durch Öffnung der Klemme (18) eingeklemmt, so daß sie in gleicher Weise, wie in der ersten Ausführungsart elastisch gehalten wird.First, the rear end of the wax cartridge (16) is clamped by opening the clamp (18) so that it is held elastically in the same way as in the first embodiment.
Danach wird der Stützschaft (38) des Anschlusses (36) durch die Bohrung (19) in dem Basisteil (17) geschoben und die hufeisenförmige Klemme (37) wird in die Bohrung (11) eingeführt, wobei das obere Ende des Sützschaftes (38) nach oben gezogen wird. Danach wird die Position der Wachspatrone (16) justiert und der Schaft (38) wird nach unten gedrückt, so daß er mit der hufeisenförmigen Klemme (37) und der Schraube (35) in Eingriff tritt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Wachspatrone (16) zusammenwirkend in dem Wachspatronenhalter (13) angeordnet.Thereafter, the support shaft (38) of the connector (36) is pushed through the bore (19) in the base part (17) and the horseshoe-shaped clamp (37) is inserted into the bore (11) while the upper end of the support shaft (38) is pulled upward. Thereafter, the position of the wax cartridge (16) is adjusted and the shaft (38) is pushed downward so that it engages the horseshoe-shaped clamp (37) and the screw (35). At this time, the wax cartridge (16) is cooperatively arranged in the wax cartridge holder (13).
Im Ausgangszustand ist das vordere Ende der Wachspatrone (16) in einem kleinen Abstand (etwa 2 mm bis 5 mm) von dem Wachsschmelzer (27) angeordnet.In the initial state, the front end of the wax cartridge (16) is arranged at a small distance (approximately 2 mm to 5 mm) from the wax melter (27).
Wenn dann das Wachs geschmolzen werden soll, wird die Walze (14) mit der Fingerspitze in Richtung des Pfeils a1 gedreht. Dadurch bewegt sich der erste Antrieb (33) in Richtung des Pfeils a1 und der zweite Antrieb (34) und die Schraube (35) drehen sich jeweils in Richtung des Pfeils a2. Auf diese Weise bewegt sich die hufeisenförmige Klemme (37) des Anschlusses nach vorne, das heißt, in Richtung des Pfeils a3 und dadurch wird auch die Wachspatrone (16) nach vorne bewegt.Then, when the wax is to be melted, the roller (14) is turned with the fingertip in the direction of arrow a1. This causes the first drive (33) to move in the direction of arrow a1 and the second drive (34) and the screw (35) to turn in the direction of arrow a2. In this way, the horseshoe-shaped clamp (37) of the connector moves forward, i.e. in the direction of arrow a3, and this also causes the wax cartridge (16) to move forward.
Anschließend wird der Aufbau und die Ausformung des Modells eines künstlichen Gebisses ausgeführt, während die Wachspatrone (16) in gleicher Weise wie in der ersten Ausführungsart geschmolzen wird.The construction and shaping of the model of an artificial denture is then carried out, while the wax cartridge (16) is melted in the same way as in the first embodiment.
Wenn die Wachspatrone (16) aufgebraucht ist und daher ausgewechselt werden muß, muß der Stützschaft (38) des Anschlusse angehoben und die hufeisenförmige Klemme (37) aus dem zylindrischen Getriebe (35) entfernt werden.When the wax cartridge (16) is used up and therefore needs to be replaced, the support shaft (38) of the connector must be lifted and the horseshoe-shaped clamp (37) must be removed from the cylindrical gear (35).
In diesem Zustand wird der Anschluß nach hinten bewegt und aus dem rückwärtigen Ende des Griffteils (10) herausgezogen und eine neue Wachspatrone (16) wird wieder in der Klemme (18) festgeklemmt und mit dem Anschluß so verbunden, wie dies vorstehend beschrieben ist.In this condition, the connector is moved backwards and pulled out of the rear end of the handle part (10) and a new wax cartridge (16) is again clamped into the clamp (18) and connected to the connector as described above.
In gleicher Weise, wie in der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführungsart der Vorrichtung kann der Benutzer die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Wachspatrone frei kontrollieren, indem er die Walze dreht und dadurch die Menge und Geschwindigkeit der Wachsschmelzung frei einstellt, indem er die Drehrichtung und die Drehgeschwindigkeit der Walze von Hand kontrolliert.In the same way as in the embodiment of the device shown in Figs. 1 to 5, the user can freely control the forward and backward movement of the wax cartridge by rotating the roller and thereby freely adjust the amount and speed of wax melting by manually controlling the direction and speed of rotation of the roller.
Entsprechend der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Wachspatrone durch Druck auf ihr rückwärtiges Ende nach vorne bewegt und an den Wachsschmelzer angelegt und dadurch geschmolzen, während die Wachspatrone in dem Wachspatronenhalter aufgenommen und montiert ist. Daher unterscheidet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung hauptsächlich dadurch von konventionellen Vorrichtungen, daß in dieser Vorrichtung keine äußeren Kräfte beaufschlagt werden müssen, welche die Wachspatrone verformen. Wenn also die Wachspatrone selbst bei Raumtemperatur erweicht und durch eine geringe Kraft verformt werden kann, wird die geradlinige zylindrische Form eingehalten und die Wachsschmelzung kann rasch durchgeführt werden.According to the device according to the invention, the wax cartridge is moved by pressing on its rear end moved forward and placed against the wax melter and thereby melted, while the wax cartridge is received and mounted in the wax cartridge holder. Therefore, the device according to the invention differs mainly from conventional devices in that in this device no external forces need to be applied which deform the wax cartridge. Thus, if the wax cartridge itself softens at room temperature and can be deformed by a small force, the straight cylindrical shape is maintained and the wax melting can be carried out quickly.
Außerdem kann entsprechend der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Wachspatrone nach vorne bewegt werden, während sich die Walze nach vorne dreht und die Wachspatrone kann nach hinten bewegt werden, während sich die Walze in rückwärtiger Richtung dreht. Außerdem kann die Geschwindigkeit der Bewegung der Wachspatrone durch die Drehgeschwindigkeit der Walze kontrolliert werden. Daher ist es möglich, die Wachspatrone innerhalb kurzer Zeit entweder rasch oder schrittweise langsam aufzuschmelzen. Auf diese Weise ist es einfach, die Wachspatrone an die verschiedenen technischen dentalen Verarbeitungsgänge anzupassen.Furthermore, according to the device of the invention, the wax cartridge can be moved forward while the roller rotates forward and the wax cartridge can be moved backward while the roller rotates in the reverse direction. In addition, the speed of movement of the wax cartridge can be controlled by the rotation speed of the roller. Therefore, it is possible to melt the wax cartridge either quickly or gradually slowly within a short period of time. In this way, it is easy to adapt the wax cartridge to the various technical dental processing operations.
Wenn außerdem die Aufheizung und Schmelzung über mehrere Stunden durchgeführt werden, wird diese Art von Wachs im allgemeinen abgewertet oder beschädigt. Da jedoch die Erwärmung und Schmelzung des Wachses mit Hilfe der erf indungsgemäßen Vorrichtung erst kurz vor dessen Verformung durchgeführt wird, ergibt sich keine Abwertung oder Beschädigung des Wachses.In addition, if the heating and melting are carried out over several hours, this type of wax is generally devalued or damaged. However, since the heating and melting of the wax with the aid of the device according to the invention is carried out only shortly before it is deformed, no devaluation or damage to the wax occurs.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |