DE686803C

DE686803C - Device for measuring the efficiency of a work process

Info

Publication number: DE686803C
Application number: DE1937W0102502
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hermann Graumann
Original assignee: WESSANEN S KONINK FABRIEKEN N
Current assignee: WESSANEN S KONINK FABRIEKEN N
Priority date: 1936-12-18
Filing date: 1937-12-14
Publication date: 1940-01-17

Description

Vorrichtung zur Messung des Wirkungsgrades eines Arbeitsvorganges Bei der Verarbeitung von Schüttgütern ist es üblich, den Wirkungsgrad des Arbeitsvorganges jeweils nach Ablauf einer bestimmten Zeit durch Vergleich der zur Verarbeitung gekommenen Gewichtsmengen des Rohproduktes und der Gewichtsmenge des Fertig-oder Endproduktes festzustellen. Dieses Verfahren bietet daher keinerlei Möglichkeit zu einer Überwachung des Verlaufes des betreffenden Arbeitsverfahrens. Man hat daher seine Zuflucht genommen zu einer laufenden Überwachung verschiedener Eigenschaften des Fertig- oder Endproduktes, um hieraus Rückschlüsse auf den Verlauf des Arbeitsvorganges ziehen und im gegebenen Augenblick im Sinne eines höchstmöglichen Wirkungsgrades oder einer bestmöglichen Ausbeute eingreifen zu können. Dieses Vorgehen auf Grund der Eigenschaften des Fertigproduktes ist jedoch nur mehr oder weniger zuverlässig und erfordert daher in jedem Falle eine vorzügliche Erfahrung und Kenntnis aller Einzelheiten des Arbeitsverlaufes. Besonders schwierig gestaltet sich die Überwachung, wenn es sich bei Versuchen auf breiterer Grundlage um die Ermittlung eines für die Erzielung einer höchstmöglichen Ausbeute günstigsten Arbeitsverfahrens handelt. Dies ist vor allem in Mühlen und ähnlichen Betrieben der Fall, in denen das Rohprodukt in ununterbrochenem Strom der Verarbeitung zufließt. Die Erfindung bezweckt, diese Lücke in der laufenden Überwachung eines Betriebsvorganges auszufüllen. Es ist bei Saatgutbeizapparaten bekannt, durch eine Waage die Förderung von zu ihren Wiegeergebnissen in einem bestimmten. Verhältnis stehenden Flüssigkeitsmengen zu steuern. Demgegenüber ist Gegenstand der Erfindung, daß durch den Lauf der Roh-_und Fertigware des Arbeitsvorganges Vorrichtungen für die Zufuhr von zu den Wiegeergebnissen für das Roh- und Fertigprodukt in einem bestimmten konstanten Verhältnis stehenden Flüssigkeitsmengen zu zwei getrennten. Behältern gesteuert werden, deren steuerbare Auslaufventile derart ;miteinandeh# gekuppelt sind, daß ihre Durchtrittsquei--': schnitte untereinander stets gleich sind und . daß der Behälter, dem die den Wiegeergebnissen für das Rohprodukt entsprechende Flüssigkeitsmenge zugeführt wird, mit einer Vorrichtung zum Konstanthalten eines bestimmten Flüssigkeitsniveaus versehen ist und der andere Behälter mit einer Meßvorrichtung ausgerüstet ist, die die dem augenblicklichen Wirkungsgrad des Arbeitsvorganges verhältnisgleiche Quadratwurzel aus der in dem Behälter sich einstellenden Flüssigkeitshöhe anzeigt.Device for measuring the efficiency of a work process When processing bulk materials, it is common to reduce the efficiency of the work process after a certain time has elapsed by comparing those that have been processed Amounts by weight of the raw product and the amount by weight of the finished or end product ascertain. This method therefore offers no possibility of monitoring the course of the relevant work process. Hence one has taken refuge for continuous monitoring of various properties of the finished or end product, to draw conclusions from this about the course of the work process and in the given Moment in the sense of the highest possible degree of efficiency or the best possible Yield to intervene. This procedure based on the properties of the finished product however, it is only more or less reliable and therefore requires in every case excellent experience and knowledge of all details of the work process. Monitoring is particularly difficult when it comes to experiments broader basis to identify one for achieving the highest possible Yield of the most favorable working method. This is mainly in mills and similar operations are the case in which the crude product is in uninterrupted flow for processing. The invention aims to fill this gap in the current Supervision of an operating process to be completed. It's with seed dressers known by a balance to promote their weighing results in a particular. To control the ratio of standing amounts of liquid. Opposite is the subject the invention that through the course of the raw _and finished product of the work process devices for the supply of to the weighing results for the raw and finished product in a certain constant ratio of liquid quantities to two separate ones. Containers are controlled, whose controllable outlet valves in such a way; with one another # are coupled so that their passage quei-- ': always intersect the same way are and . that the container to which the weighing results for the raw product correspond Amount of liquid is supplied, with a device for keeping a constant certain liquid level is provided and the other container with a measuring device is equipped, which corresponds to the current efficiency of the work process proportional square root of the liquid level in the container indicates.

Vorzugsweise sind die .selbsttätigen Wiegevorrichtungen mit j e einer Kontakteinrichtung versehen, die nach der jeweiligen Wägung einer bestimmten konstanten Gewichtseinheit elektromagnetisch eine FlüssigkeitsfÖrdervorrichtung steuert zwecks Zufuhr einer dieser Ge-vichtseinheit entsprechenden Flüssigkeitsmenge in den zugehörigen Behälter. Die Flüssigkeitsfördervorrichtung enthält zweckmäßig einen doppelt wirkenden, mit einem Kolben versehenen Zylinder, an dem ein Steuerventil mit einem elektromagnetisch verstellten Steuerschieber angeschlossen ist, um abwechselnd auf der einen oder anderen Seite des Kolbens eine bestimmte einstellbare Flüssigkeitsmenge ein- bzw. austreten zu lassen. Der Behälter, dem die der jeweiligen Gewichtsmenge des Rohproduktes entsprechende Flüssigkeitsmenge zugeführt -wird, ist vorzugsweise mit einem Schwimmer versehen, der unter Vermittlung eines Servomotors den Durchtrittsquerschnitt des Aüslaßventils dieses Behälters zur Konstanthaltung seines Flüssigkeitsspiegels regelt und gleichzeitig den Durchtrittsquerschnitt des Auslaßventils für den anderen Behälter ständig auf der dem erstgenannten Querschnitt gleichen Größe hält.The automatic weighing devices with each are preferably one Contact device provided, which after each weighing of a certain constant Weight unit electromagnetically controls a liquid conveying device for the purpose A quantity of liquid corresponding to this weight unit is fed into the associated Container. The liquid delivery device expediently contains a double-acting, equipped with a piston cylinder on which a control valve with an electromagnetic adjusted control spool is connected to alternately on the one or on the other side of the piston a certain adjustable amount of liquid on or off. to let out. The container that holds the respective weight of the raw product Appropriate amount of liquid is supplied, is preferably with a float provided, which with the intermediary of a servo motor, the passage cross-section of the The outlet valve regulates this container to keep its liquid level constant and at the same time the passage cross-section of the outlet valve for the other container constantly keeps the same size as the first-mentioned cross-section.

Ein. Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.A. Embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing shown schematically.

In einem Mühlenbetrieb z. B. läuft die Rohware, das Getreide, über eine oder mehrere automatische Waagen, etwa 1, 2 oder 3 (s. Abbildung), deren Leistung nach bekanntem Verfahren geregelt wird, in gleichmäßigem Strome zur Vermahlung. Das Fertigprodukt, ein, zwei oder auch noch mehrere verschiedene Sorten Mehl, wird ebenfalls im anfallenden Strom über eine entsprechende Anzahl automatischer Waagen 4, 5 und 6 geführt. Ein laufender Vergleich der von den Waagen i bis 3 und 4 bis 6 gelieferten Gewichts-. mengen gibt nun den Wirkungsgrad bzw. die Ausbeute des Betriebes an. Zu diesem Zweck ist es nun nicht angebracht, die Gewichtsmengen von einem bestimmten Zeitpunkt an gerechnet zu addieren -,@;nd dann laufend in Beziehung zueinander zu ;'bringen, da dieses Verfahren nur' die von dem "betreffenden Augenblick an erzielte mittlere Ausbeute ergeben würde. Es ist vielmehr jeweils der im Augenblick den Betrieb verlassende Strom des Fertigproduktes, wie er von den Waagen ¢ bis 6 gemessen wird, mit dem gleichmäßig der Verarbeitung zufließenden konstanten Strom der Rohware in Vergleich zu bringen. Dies geschieht in folgender Weise: Wenn die automatische Waage i eine bestimmte Menge Rohware, angenommen 5okg, ausschüttet, so betätigt sie jeweils über einen Kontakt 7 das Relais 8, das seinerseits in ständigem Wechsel das eine Mal den Magnetapparat 9 ein- und das nächste Mal wieder ausschaltet. Der Magnetapparat betätigt nun das Ventil io und läßt damit Drucköl, das die Druckölpumpe i i aus einem ölvorratsbehälter 12 liefert, das eine Mal über den Kolben 13 in den Zylinder 14 und das andere Mal unter den Kolben eintreten. Der Kolben verdrängt alsdann jeweils eine bestimmte, auf der anderen Seite befindliche öimenge, die mit Hilfe der Anschlagschraube 15 der jedesmaligen Schüttungsmenge der Waage i entsprechend eingestellt -werden kann, z. B. 5o ccm bei 5o kg Schüttgut, und drückt diese durch die Anschlüsse 16 oder 17, je nach der Stellung des Ventils io, in den Behälter 18. In gleicher Weise liefern die Waagen 2 und 3 ihren jeweiligen Schüttungsmengen entsprechende ölmengen ebenfalls in den Behälter 18. An die automatischen Waagen 4 bis 6, die das anfallende Fertigprodukt laufend wiegen, sind, in gleicher Weise wie oben beschrieben, ebenfalls ölpumpen angeschlossen. Diese liefern bei jeder Schüttun g der zugehörigen Fertigproduktwaagen in gleichem Verhältnis wie die Ölpumpen der Rohproduktwaagen dem Fertigprodukt entsprechende ölmengen, z. B. 75 -ccm bei 75 kg Schüttung, in den Behälter i g.In a mill e.g. B. the raw material, the grain, overflows one or more automatic scales, such as 1, 2 or 3 (see figure), their performance is regulated according to a known method, in a steady stream for grinding. The finished product, one, two or even several different types of flour, is made also in the electricity generated via a corresponding number of automatic scales 4, 5 and 6 out. An ongoing comparison of the scales i to 3 and 4 to 6 delivered weight. quantities now gives the efficiency or the yield of the Operation. For this purpose it is not appropriate to measure the weight quantities of at a certain point in time to add -, @; nd then continuously in relation to each other; 'bring as this procedure only' the of the 'moment in question would result in average yield achieved. Rather, it is always the one in the moment Stream of the finished product leaving the factory, as it is from the scales ¢ to 6 is measured with the constant current flowing evenly to the processing to bring the raw material in comparison. This is done in the following way: If the automatic scale i pours out a certain amount of raw material, assumed 5okg, so it actuates the relay 8 via a contact 7, which in turn is in constant mode Change the magnet apparatus 9 one time and switch it off again the next time. The magnet apparatus now actuates the valve io and thus releases pressure oil, which the pressure oil pump i i supplies from an oil reservoir 12, which is once via the piston 13 into the Enter cylinder 14 and the other time under the piston. The piston displaces then in each case a certain quantity of oil located on the other side, which is associated with With the help of the stop screw 15, the amount of the scales i each time corresponds can be set, e.g. B. 5o ccm with 5o kg bulk material, and pushes this through the connections 16 or 17, depending on the position of the valve io, in the container 18. Scales 2 and 3 deliver their respective bulk quantities in the same way Corresponding quantities of oil also in the container 18. To the automatic scales 4 to 6, which continuously weigh the resulting finished product, are in the same way as described above, also connected to oil pumps. These deliver to everyone The pouring of the associated finished product scales in the same proportion as the oil pumps the raw product scales the finished product corresponding amounts of oil, z. B. 75 -ccm at 75 kg bulk, in the container i g.

Aus dem Behälter 18 läuft das öl durch das Nadelventil 2o in einen Behälter 2i, und zwar in solcher Menge, daß die Höhe h des Flüssigkeitsspiegels in dem genannten Behälter über dem Austritt aus dem Nadelventil konstant bleibt. Zu .diesem Zwecke steuert ein Schwimmer 22 über einen Servomotor 23, der ebenfalls an die Druckölpumpe i i angeschlossen ist, das Nadelventil 2o bzw. dessen Durchtrittsquerschnitt.From the container 18 the oil runs through the needle valve 2o into a Container 2i, in such an amount that the height h of the liquid level remains constant in said container above the outlet from the needle valve. To .Diesem purposes a float 22 controls a servo motor 23, which is also is connected to the pressure oil pump i i, the needle valve 2o or its passage cross-section.

Aus dem Behälter ig läuft das öl durch das Nadelventil24 aus. Dieses Venti124 ist ebenfalls mit dem Servomotor 23 verbunden, und zwar in der Weise, daß seine DurchtrittsÖffnung stets gleich der des Ventils 2o ist. Damit stellt sich entsprechend der ölzufuhr eine bestimmte Höhe hl des Flüssigkeitsspiegels im Behälter ig ein. Die aus beiden Behältern 18 und ig ausfließenden Ölmengen .entsprechen nun den an den Waagen i bis 3 bzw. q. bis 6 gelieferten Mengen Rohware und Fertigprodukt. Gleichzeitig sind diese ausströmenden ölmengen proporti.)nal der Wurzel aus den Druckhöhen h und hl der ölmengen in den zugehörigen Behältern 18 und i g. Nimmt man nun die Wurzel aus h an mit loo Prozent, so gibt, da die Austrittsquerschnitte der Nadelventile 20 und 24 nacheinmaliger Einstellung auf eine gleiche Durchtrittsöffnung durch den Servomotor 23 stets einander gleich erhalten werden, die Wurzel aus hl einen der Fertigproduktmenge in jedem Augenblick entsprechenden Wert, also damit den Wirkungsgrad bzw. die jeweilige Ausbeute des Arbeitsvorganges, an.The oil runs out of the container ig through the needle valve24. This Venti124 is also connected to the servo motor 23 in such a way that its passage opening is always the same as that of valve 2o is. In order to a certain height hl of the liquid level arises according to the oil supply ig in the container. The quantities of oil flowing out of the two containers 18 and ig. Correspond now the one on scales i to 3 or q. up to 6 delivered quantities of raw goods and finished product. At the same time, these outflowing quantities of oil are proportional to the root of the Pressure levels h and hl of the oil quantities in the associated containers 18 and i g. Takes if one now gives the root of h an with loo percent, then there is the exit cross-section the needle valves 20 and 24 after a one-time adjustment to the same passage opening are always obtained equal to each other by the servo motor 23, the root of hl a value corresponding to the quantity of finished product at any given moment, i.e. with it the efficiency or the respective yield of the work process.

Die Druckhöhe hl wird nun in bekannter Weise mit Hilfe eines Instruments 25, das gleichlleitig mit einer Radiziervorrichtung aus-U ,x rüstet ist, laufend angezeigt oder auch registriert.The pressure height hl is now continuously displayed or also registered in a known manner with the aid of an instrument 25 which is equipped with a square root eraser device U , x.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das beschriebene Ausführungsbeispiel, viehmehr können daran mannigfache Abänderungen vorgenommen werden, ohne von dem Erfindungsgedanken abzuweichen.The invention is not limited to the exemplary embodiment described, Much more, manifold changes can be made to it, without from that Deviate inventive ideas.

Die Vorrichtung nach der Erfindung eignet sich überall dort, wo einem Arbeitsvorgang ein oder mehrere Schüttgüter in ununterbrochenem Strome über automatische Waagen zugeführt und das oder die Fertigprodukte ebenfalls über automatische Waagen in ebensolchem Strome abgeführt werden bzw. w3 die Möglichkeit dazu besteht.The device according to the invention is suitable wherever one Work process one or more bulk goods in uninterrupted stream via automatic Scales supplied and the finished product (s) also via automatic scales be discharged in the same stream or w3 the possibility of doing so exists.

Geeignete Betriebe sind also, wie bereits erwähnt, Mühlenbetriebe, Extraktionsbetriebe, Trocknereien für Schüttgüter, Brauereien, viele chemische Betriebe usw.As already mentioned, suitable companies are mills, Extraction plants, dryers for bulk goods, breweries, many chemical plants etc.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for determining and displaying the degree of efficiency a continuous work process, characterized in that through the run the raw and finished goods of the work process devices for the promotion of to the weighing results for the raw and finished product in a certain constant Ratio of standing amounts of liquid after two separate containers (18, ig) are controlled, the outlet valves (2o, 2q.) Are coupled to one another that the passage cross-sections are always the same and that the container (18), the amount of liquid corresponding to the weighing results for the raw product receives, is provided with a device through which its liquid level aurf is kept at a certain constant height, and the other container (ig) is equipped with a measuring device, which the instantaneous efficiency of the work process proportional square root of the one in the container (1g) the liquid column that is being established.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the automatic weighing devices each with a contact device are provided, which each after weighing has been carried out electromagnetically a liquid delivery device for the purpose of supplying an amount of liquid corresponding to the weighing result after the associated container controls.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the liquid delivery device has a double-acting and with a piston (13) provided cylinder (1q.), To which a control valve (io) with electromagnetic adjustable control spool is connected. who alternate on the one or the other side of the piston (13) allows liquid to enter or exit. ¢. contraption according to claim 2 or 3, characterized in that that of the raw product weighing .corresponding amount of liquid receiving container (18) with a float (22) is provided, which by means of a servomotor (23) the passage of the outlet device (2o) of the container to keep its liquid level constant at a certain level Height regulates and at the same time the passage cross-section through the outlet device (2q.) Of the other container (ig) on a constantly the passage cross-section of the first outlet device (2o) the same cross-section .adjusts.