DE674873C - Verfahren zum Trocknen von Leim - Google Patents
Verfahren zum Trocknen von LeimInfo
- Publication number
- DE674873C DE674873C DEI53850D DEI0053850D DE674873C DE 674873 C DE674873 C DE 674873C DE I53850 D DEI53850 D DE I53850D DE I0053850 D DEI0053850 D DE I0053850D DE 674873 C DE674873 C DE 674873C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glue
- drying
- liquid
- dry
- grain size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims description 59
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09H—PREPARATION OF GLUE OR GELATINE
- C09H9/00—Drying of glue or gelatine
- C09H9/04—Drying of glue or gelatine in the form of granules, e.g. beads
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
- Verfahren zum Trocknen von Leim Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Leim, z. B. glutinhaltigem Leim, durch Auftropfen von flüssigem Leim auf eine mit zerkleinertem trockenem Leim bedeckte, vorzugsweise bewegliche Unterlage, deren Leimteilchen von einer bestimmten Korngröße sind.
- Bei dem Trocknungsverfahren nach vorliegender Erfindung erzielt man eine große Trocknungsgeschwzndigkeit, wobei Witterungseinflüsse ohne Bedeutung sind.
- Bei dem bekanntesten Leimtrocknungsverfahren wird Leimbrühe in Kästen zum Erstarren gebracht. Bei neueren Verfahren erhält man ein Leimprodukt in kleinstüclciger Form, beispielsweise als Perlen, dadurch, daß man Tropfen einer Leimlösung in eine geeignete Flüssigkeit fallen oder auf eine Unterlage aus pulverförmigem Material tropfen läßt, wobei das Pulver gleichzeitig als überzug für die Leimperlen dienen soll.
- Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird flüssiger Leim, z. B. glutinhaltiger Leim, auf eine mit zerkleinertem trockenem Leim bedeckte Unterlage aufgetropft, dessen Korngröße gröber ist, als durch ein Prüf siebgewebe von o, 6 D IN 117 i hindurchgeht, und die so gewonnenen Perlen werden danach gegebenenfalls mit zerkleinertem trokkenem Leim überzogen. Sie unterscheiden sich von den bekannten Leimprodukten in Perlenfornz vorteilhaft dadurch, daß sie mit Leimstückchen von merklicher Größe und rauher Oberfläche bedeckt sind, wodurch ein Zusammenkleben der einzelnen Perlen untereinander weit besser verhütet wird, die ferner einen Luftstrom gut zwischen ihren rauhen Oberflächen durchströmen lassen und die eine wesentlich größere Verdunstungsfläche besitzen, als Leimperlen mit einem Pulverüberzug, die leichter aneinanderkleben, da das Pulver sich leicht -ablöst; auch müssen bei deren Herstellung Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sorgfältig überwacht werden.
- Die Arbeitsweise nach der Erfindung ist folgende: Man tropft ununterbrochen Leimlösung auf .eine bewegliche Unterlage aus gekörntem Leim, dessen Korngröße gröber ist, als durch ein Prüfsiebgewebe von o,6DIN 1171 hindurchgeht, und bedeckt gegebenenfalls die gebildeten Perlen mit Leimkörnern, die aus einem Trichter oberhalb der Unterlage herunterfallen. Die Perlen können dann aus der Masse der Lehnkörner ausgesiebt und beliebig getrocknet werden.
- Bei Verwendung von gekörntem Leim der beanspruchten Siebgröße kann eine gegebene Menge von. Leimflüssigkeit eine erhebliche Menge von trockenem Leim festhalten. Bei dem normalen Leimtrocknungsvorgang sind spätere Trockenstufen wirksamer als frühere; da höhere Temperaturen angewandt werden können. Beim Vorhandensein einer größeren Anzahl anhaftender trockener Leimkörner, auf welche die Feuchtigkeit sich verteilt, befindet sich die Leimmasse in einem Trocknungszustand, der einer späteren Trocknungsstufe beim normalen Trocknungsvörgang ähnlich ist. Es wird somit bei dem vorliegenden Verfahren die Trocknungszeit verkürzt, die Leistungsfähigkeit der Einrichtungen gesteigert sowie einer Verschlechterung des Leims während der Trocknung weitgehend vorgebeugt.
- Durch die Verwendung von gekörntem Leim als Überzug der Leimperlen wird außerdem der Schmelzpunkt des teilweise getrockneten Leims .erhöht. Die Feuchtigkeit in der Leimflüssigkeit, die sich vom Einzeltropfen in die anhaftenden trockenen Leimteilchen, die an diesem Tropfen haften, verteilt, ergibt ein Endgemisch mit einem höheren Gehalt an Feststoffen und daher einen viel höheren Schmelzpunkt. Da die Klebrigkeit eines teilweise getrockneten Leims stark von dem Schmelzpunkt des Leimgemisches abhängt, so ist ersichtlich, daß die Neigung zum Aneinanderhaften der einzelnen körnerförmigen Tropfen unmittelbar in Beziehung zu dem Schmelzpunkt des Gemisches steht.
- Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, daß infolge der Größe und Form der getrockneten Leimkörner im wesentlichen alle an den einzelnen Tropfen anhaftenden Körner in unmittelbarer Verbindung mit der Außenluft stehen und daß jedes einzelne Korn dazu dient, die Verdunstungsfläche zu vergrößern und Kapillarwege zu bilden, die das Trocknen erleichtern.
- Wenn die Perlen getrocknet sind, zeigen ihre Oberflächen ein aufgerauhtes unregelmäßiges Aussehen von typischer Leimfärhe.
- Nach der Trocknung können die Perlen zerkleinert werden, indem man sie zwischen zwei Walzen hindun chführt; eine wirksamere Zerkleinerungsmaschine ist nicht erforderlich.
- Es wurde festgestellt, daß ein ausgesprochener Unterschied in der Haftung des trocknen Leims an dem flüssigen Leimtropfen besteht, wenn dieser entweder in Form von Pulver oder in Form von Körnern zum Überziehen der Tropfen venvendet -wird; so werden z. B. von Leimpulver 50010 und -weniger, von Körnerleim I Zoo bis 14000/0 festgehalten, wobei die Prozente sich auf die Leimfeststoffe in der aufgetropften Flüssigkeit beziehen. Auch die Trocknungszeit ist bei Verwendung von gekörntem Leim erheblich geringer als bei Verwendung von Pulverleim. So wurde im Betrieb beispielsweise gefunden, daß Perlen, die gemäß der Erfindung unter Verwendung # von gekörntem Leim, der durch Pi-üfsiebgewebe von 2, 5 bis 1, 5 D IN 117 1 hindurchgeht, 16o Minuten zur Trocknung bedürfen, während pulverisierter Leim, der aus Teilchen besteht, die im wesentlichen alle durch Prüfsiebgew ebe von o, 15 bis 0,07 5 D IN I 18 i hindurchgehen, eine Trocknungszeit von 24o Miauten benötigt; bei dem Trocknungsvorgang sind alle anderen Faktoren konstant. Für diese Ermittlungen wurde Leim benutzt, der so weit getrocknet war, daß in 24 Stunden kein weiterer Gewichtsverlust auftrat, was einem Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis i o °/o gleichkommt. Es ist daher ersichtlich, daß die Verwendung von gekörntem Leim gemäß der vorliegenden Erfindung eine bemerkenswerte Verbesserung der Technik darstellt-.
- Gewünschtenfalls kann die Leimflüssigkeit zu Fäden oder Stangen oder zu anderen Formen auf -einem Bett von gekörntem und getrocknetem Leim ausgezogen und sonst in der gleichen Weise wie der Perlenleim behandelt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Trocknen von Leim, z. B. glutinhaltigem Leim, durch Auftropfen von flüssigem Leim auf eine mit zerkleinertem trockenem Leim bedeckte, vorzugsweise bewegliche Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige Leim auf zerkleinerten Leim getropft wird, dessen Korngröße gröber ist, als durch ein Prüfsieb gewebe von etwa o, 6 D IN 117 I gehen würde, und gegebenenfalls mit zerkleinertem trockenem Leim derselben Korngröße überzogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26240A US2024131A (en) | 1935-06-12 | 1935-06-12 | Preparation of glue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE674873C true DE674873C (de) | 1939-04-24 |
Family
ID=21830661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI53850D Expired DE674873C (de) | 1935-06-12 | 1935-12-10 | Verfahren zum Trocknen von Leim |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2024131A (de) |
DE (1) | DE674873C (de) |
FR (1) | FR799534A (de) |
GB (1) | GB451749A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2423309A (en) * | 1943-07-03 | 1947-07-01 | Filtrol Corp | Method of producing catalytic clay pellets |
US2450394A (en) * | 1943-07-31 | 1948-09-28 | Standard Oil Co | Preparation of spheroidal catalysts |
FR2586030B1 (fr) * | 1985-08-07 | 1987-12-18 | Rousselot Cie | Gelatine a proprietes ameliorees et son procede de preparation par pelliculage avec une gelatine hydrolysee |
DE3726963A1 (de) * | 1987-08-13 | 1989-02-23 | Stoess & Co Gelatine | Kaltwasserloesliche, instantisierte gelatine und verfahren zur herstellung derselben |
-
1935
- 1935-06-12 US US26240A patent/US2024131A/en not_active Expired - Lifetime
- 1935-12-02 GB GB33377/35A patent/GB451749A/en not_active Expired
- 1935-12-10 DE DEI53850D patent/DE674873C/de not_active Expired
- 1935-12-18 FR FR799534D patent/FR799534A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2024131A (en) | 1935-12-10 |
GB451749A (en) | 1936-08-11 |
FR799534A (fr) | 1936-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68918314T2 (de) | Süssstoffzusammensetzungen. | |
DE69813350T2 (de) | Verfahren zum Beschichten von Snack mit hitzeempfindlichen Stoffen und mit einem Schutzschicht, und danach herstellbares Produkt | |
DE2801472A1 (de) | Freigabemittel | |
DE1223347B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren eines pulverfoermigen Materials | |
DE674873C (de) | Verfahren zum Trocknen von Leim | |
DE2549440A1 (de) | Extrakte von pflanzlichen materialien und verfahren zur herstellung derselben | |
DE1778216A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten aus pflanzlichem Material und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1286389B (de) | Verfahren zur Herstellung von fetthaltigen Trockenmilch- und Trockensahneerzeugnissen | |
DE3918523C2 (de) | ||
DE2059430C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von schnell löslichen Kaffee-Extrakt-Agglomeraten | |
DE2738972A1 (de) | Zum rauchen bestimmtes material und verfahren zu seiner herstellung | |
DE69331094T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von essfertigen Getreideflocken | |
CH658571A5 (de) | Verfahren zur herstellung von gefriergetrocknetem kaffee. | |
DE2248425A1 (de) | Agglomerierverfahren | |
DE68907870T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Pflanzenfasern. | |
DE1245916B (de) | ||
DE2402446A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulatfoermigem gut | |
DE1264226B (de) | Verfahren zum Herstellen eines schnelloeslichen Milchpulvers | |
DE541332C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leimperlen oder Leimstueckchen in leicht loeslicher For m | |
DE1152299B (de) | Verfahren zur Behandlung von pulverfoermigen oder koernigen Nahrungs- oder Genussmitteln | |
CH493445A (de) | Verfahren zur Herstellung von Diphenylolpropan-Körnern | |
DE925287C (de) | Verfahren zum Loeschen von Koks | |
DE563424C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kruemeln von Zinkblende | |
DE2158295A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eßbarer expandierter Körner auf Zuckerbasis | |
AT144026B (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockenpräparaten aus Früchten, Gemüsen u. dgl. |