DE674661C

DE674661C - Device for shredding solid material

Info

Publication number: DE674661C
Application number: DEG91802D
Authority: DE
Original assignee: BENJAMIN GRAEMIGER DIPL ING
Current assignee: BENJAMIN GRAEMIGER DIPL ING
Priority date: 1935-12-22
Filing date: 1935-12-22
Publication date: 1939-04-22

Description

Einrichtung zum Zerkleinern von festem Gut Es sind Einrichtungen zum Zerkleinern von festem Gut bekannt, bei denen das zu zerkleinernde Gut mittels eines kreisenden Gasstromes längs der Mantelfläche eines ringförmigen Zerkleinerungsraumes umläuft und dabei durch Schlag und Reibung eine starke Zerkleinerung erfährt, bis es von dem abziehenden Gasstrom mitgenommen wird. Bei diesen Einrichtungen erfolgt die Zuführung des Rohgutes nahe dem Umfang des Zerkleinerungsraumes. Hierdurch sind Ansammlungen des Rohgutes auf dem Umlaufweg und dadurch bedingte Stauungen unvermeidlich und eine Selbstregelung der Anlage ist nicht möglich, da der Gasstrom stets die gesamte ihm zugeteilte Rohgutmenge aufnehmen muß. Das `Gut muß plöztlich auf' die Geschwindigkeit des umlaufenden Gemischstrahles beschleunigt werden. Damit sind große Energieverluste verbunden. Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung, bei der ein oder mehrere zylindrische oder mehreckige Zerkleinerungsräume Verwendung finden, sind diese Nachteile behoben. Eine weitgehende Selbstregelung der Anlage ist hier dadurch gewährleistet, daß der Gasstrom sich selbst mit Gut speist. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Rohgut (und gegebenenfalls zurückgeführtes noch nicht genügend fein gemahlenes Gut) in der Mitte des Zerkleinerungsraumes und der Gasstrom am Umfang in angenähert tangentialer Richtung zum Umfange des Zerkleinerungsraumes eingeführt wird. Hierauf erfolgt die Beschleunigung des Gutes auf die Geschwindigkeit des umlaufenden Gemischstrahles allmählich und.dies bedeutet Energieersparnis gegenüber plötzlicher Beschleunigung. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlag und Reibung sowohl zwischen dem Gut und den Wandteilen des Zerkleinerungsraumes als auch zwischen Teilen des Gutes unter sich. Die Bahn der Gutteilchen führt zunächst von der Mitte aus gegen die Wandungen des Zerkleinerungsraumes. Es ergibt sich dadurch ein Aufprallen auf diese Wandungen oder auf dort umlaufende Gutteilchen. Dieser scharfe Prall begünstigt die Zerkleinerung. Die Umlaufbewegung bewirkt gleichzeitig eine Sichtung, die unter Umständen weitere Maßnahmen in dieser Richtung @ überflüssig macht. Die Teile des Gutes laufen wenigstens in der Hauptsache wiederholt um.Device for comminuting solid goods There are devices for Crushing of solid material known, in which the material to be crushed by means of a circulating gas stream along the outer surface of an annular comminution chamber revolves and is severely crushed by impact and friction until it is carried along by the withdrawing gas stream. At these facilities takes place the feeding of the raw material close to the perimeter of the shredding room. Through this are Accumulations of the raw material on the circular route and the resulting congestion inevitable and self-regulation of the system is not possible because the gas flow is always the must absorb the entire amount of raw material allocated to him. Suddenly the `` good '' has to go to them Speed of the circulating mixture jet can be accelerated. So are associated with large energy losses. In the device according to the invention in which one or more cylindrical or polygonal shredding rooms are used, these disadvantages are eliminated. An extensive self-regulation of the plant is here this ensures that the gas stream feeds itself with good. According to the invention this is achieved by the fact that the raw material (and possibly also returned not enough finely ground material) in the middle of the grinding room and the Gas flow on the circumference in an approximately tangential direction to the circumference of the shredding chamber is introduced. The goods are then accelerated to speed of the circulating mixed jet gradually and this means energy savings compared to sudden acceleration. The crushing is done by both impact and friction between the material and the wall parts of the crushing room as well as between parts of the good among themselves. The path of the good particles initially leads from the center against the walls of the shredding chamber. This results in an impact on these walls or on good particles circulating there. This sharp impact favors the crushing. The orbital movement causes a sighting at the same time, the under Under certain circumstances makes further measures in this direction @ superfluous. The parts of the At least in the main, good things circulate repeatedly.

Der Zerkleinerungsraum besitzt z. B. einen in der Mitte mit einer Öffnung versehenen Boden, durch die hindurch das Rohgut durch eine Fördervorrichtung eingebracht wird.The crushing room has z. B. one in the middle with one Opening provided bottom, through which the raw material through a conveyor device is introduced.

Es ist aber auch möglich, das Rohgut selbsttätig nach Maßgabe der von dem umlaufenden Gasstrom verarbeiteten Menge z. B. unmittelbar aus einem Bunker nachfließen zu lassen. In gewissen Fällen, z. B. bei der Verarbeitung schwerfließenden-Rohgutes, muß dabei die Einführung ebenfalls durch eine Zubringervorrichtung irgendwelcher Art (Schnecke, Teller, Kettenförderer o. dgl.) erleichtert werden.But it is also possible, the raw material automatically according to the of the circulating gas stream processed amount z. B. directly from a bunker to let flow. In certain cases, e.g. B. when processing poorly flowing raw material, the introduction must also be carried out by a feeder device Type (screw, plate, chain conveyor, etc.) are facilitated.

Die Rohgutaufgabe kann in den Grießsammelraum eines Sichters und dieser in die Mitte des Zerkleinerungsraumes münden. Es kann aber auch vorteilhaft sein, das von einer besonderen Sichtervorrichtung abgewiesene Umlaufgut vom Rohgut getrennt in en Zerkleinerer zurückzuführen. Dies erscheint im besonderen bei Einführung des Rohgutes vermittels einer Zumeßvorrichtung als gegeben. Es sei aber ausdrücklich betont, daß auch bei frei zufließendem Rohgut die getrennte Rückführung des Umlaufgutes in - Frage kommt. Diese Art der Rückführung ist ferner vorzuziehen in Fällen, wo das Umlaufgut nicht gut fließt. Die in der Regel dem Umlaufgut noch innewohnende, vom Sichtvorgang herrührende Drehbewegung begünstigt den Wiedereintritt in den umlaufenden Gasstrom. Damit kann unter Umständen der Nachteil des Rücklaufes von Gas aus dem Sichten aufgewogen werden.The raw material task can be in the semolina collection space of a sifter and this open in the middle of the shredding chamber. But it can also be advantageous, the rejected by a special classifier device separated from the raw material in a shredder. This appears in particular when introducing the raw material by means of a metering device as a given. Be it but expressly emphasizes that even with freely flowing raw material, the separate return of the circulating goods in question. This type of return is also preferable in cases where the circulating goods do not flow well. Which are usually still in circulation inherent turning movement resulting from the sifting process favors re-entry into the circulating gas flow. This can, under certain circumstances, have the disadvantage of a return be outweighed by gas from the sifting.

Die Zerkleinerung kann in mehreren hintereinandergeschalteten Stufen erfolgen. Hierbei kann mit der letzten Stufe noch eine besondere Sichtervorrichtung verbunden sein. Es ist aber bei Anwendung der mehrstufigen Zerkleinerung in erhöhtem Maße möglich, ohne eine solche zusätzliche Sicbtervorrichtung auszukommen. Die Abmessungen der Zerkleinerungsräume, die Gasmenge und die Gasgeschwindigkeit in den verschiedenen Stufen können verschieden bemessen sein.The shredding can take place in several successive stages take place. A special classifier device can be added to the last stage be connected. However, it is increased when using multi-stage comminution Dimensions possible without such an additional safety device. The dimensions of the grinding rooms, the amount of gas and the gas velocity in the various Steps can be dimensioned differently.

Um die Zerkleinerungsleistung zu verändern und sie beispielsweise dem Verbrauch von Mahlgut in Verbindung mit einer Feuerung anzupassen, ist es zweckmäßig, in bekannter Weise den engsten Querscbnitt der Expansionsdüse (oder einer Mehrzahl solcher Düsen) zu verändern. Hierbei ergeben sich verschiedene Bedingungen, je nachdem das Gas oder die Luft von einem Schleuderverdichter, von einem kolbenartigen Verdichter oder einem Strablverdichter geliefert wird.To change the shredding performance and use it, for example to adapt to the consumption of regrind in connection with a furnace, it is advisable to the narrowest cross-section of the expansion nozzle (or a plurality of of such nozzles). There are different conditions, depending on the situation the gas or air from a centrifugal compressor, from a piston-type compressor or a Strabl compressor.

Bei Benutzung der Einrichtung ist man hinsichtlich der anzuwendenden Geschwindigkeit des umlaufenden Gasstromes keiner Beschränkung unterworfen, insbesondere ist es möglich, Geschwindigkeiten unterhalb und oberhalb der Schallgeschwindigkeit anzuwenden, wobei im ersten Falle nicht erweiterte, im zweiten Falle erweiterte Expansionsdüsen in Frage kommen.When using the facility, one is aware of the applicable Speed of the circulating gas stream is not subject to any restriction, in particular it is possible to have speeds below and above the speed of sound to be applied, whereby in the first case not extended, in the second case extended Expansion nozzles come into question.

Die Anwendung erwärmten Gases begünstigt die Trocknung des Gutes während des Zerkleinerungsvorganges. Damit wird in der Regel die Mahlbarbeit verbessert. In jedem Falle wird die Expansionsarbeit des verdichteten Gases durch Erwärmung nach erfolgter Verdichtung im Verhältnis der absoluten Temperaturen erhöht. Bei der Anwendung auf die Zerkleinerung eines Brennstoffes, und bei unmittelbarer Einblasung dieses Brennstoffes in eine Feuerung wird die für die Erwärmung verdichteter Betriebsluft aufgewendete Wärme der Feuerung zugeführt und damit zurückgewonnen.The use of heated gas favors the drying of the goods during of the shredding process. This usually improves the grinding work. In any case, the work of expansion of the compressed gas is due to heating increased after compression in the ratio of the absolute temperatures. at the application to the comminution of a fuel, and with direct injection This fuel in a furnace becomes the compressed air for heating The heat expended is fed to the furnace and thus recovered.

Als Betriebsmittel kann Luft, Gas, ein beliebiger Dampf oder auch ein Gemisch der genannten Mittel in Frage kommen.Air, gas, any steam or even a mixture of the agents mentioned come into question.

Die Achse des umlaufenden Gasstromes muß nicht notwendig senkrecht im Raume stehen. In der Zeichnung sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen der Einrichtung gemäß der Erfindung dargestellt.The axis of the circulating gas flow need not necessarily be perpendicular stand in space. In the drawing are several exemplary embodiments shown the device according to the invention.

Abb. z und 2 zeigen in einem Längs- und einem Querschnitt das Grundsätzliche der Einrichtung und im besonderen die Wirkung der Einführung des Rohgutes in der Mitte des Zerkleinerungsraumes.Fig. Z and 2 show the basics in a longitudinal and a cross section the establishment and in particular the effect of the introduction of the raw material in the Center of the shredding room.

Abb. 3 und 4 veranschaulichen im Längs- und im Querschnitt eine Ausführungsform mit nachgeschaltetem besonderem Sichter und Einführung des Rohgutes in die Mitte des Raumes durch natürlichen Zufluß. Das Zerkleinerungsgefäß ist hier ein fünfseitiges Prisma.Figs. 3 and 4 illustrate an embodiment in longitudinal and cross-section with downstream special sifter and introduction of the raw material in the middle of space through natural influx. The crushing vessel here is a five-sided one Prism.

Abb. 5 zeigt den Längsschnitt einer Ausführungsform mit nachgeschaltetem Sichter und Einführung des Rohgutes durch eine Zubringervorrichtung.Fig. 5 shows the longitudinal section of an embodiment with a downstream Sifter and introduction of the raw material through a feeder device.

Abb. 6 und 7 veranschaulichen Ausführungsbeispiele für die Veränderung des engsten Querschnittes der Expansionsdüsen.Figs. 6 and 7 illustrate embodiments for the change the narrowest cross-section of the expansion nozzles.

Abb.8 zeigt schematisch Hintereinanderanordnung der Zerkleinerer zur stufenweisen Durchführung der Zerkleinerungsarbeit.Fig.8 shows a schematic arrangement of the shredders one behind the other for gradual implementation of the crushing work.

In Abb. 9 ist eine besondere Verbindung eines Kettenförderers mit- einer gemäß der Erfindung arbeitenden Mühle gezeigt.Fig. 9 shows a special connection between a chain conveyor and a mill operating according to the invention shown.

In den Abb. = und 2 ist z das zylindrische Zerkleinerungsgefäß, in. dessen Mantelfläche 2 die Expansionsdüse 5 mit ihrem engsten Querschnitt 6 einmündet. In dem Deckel 4 ist die zentrale Öffnung 13 angebracht. 7 bedeutet eine Rinne für die Zuführung des Rohgutes: Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Durch die Expansionsdüse 5 strömt mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit Gas in das Gefäß ein, welches längs der zylindrischen Wandung eine Umlaufbewegung annimmt. Aus der Rinne 7 fällt Rohgut 8 durch die Mitte der Öffnung 13 in das Gefäß z und auf dessen Boden 3. Das eingeführte Rohgut wird von der Umlaufbewegung erfaßt und an den Umfang geschleudert; es verläßt das Gefäß als Mahlgut durch die Öffnung 13, deren Kanten umströmend, wie es die Pfeile zo andeuten, getragen von dem aus- j tretenden expandierten Gas. Die erstmalige Beschleunigung des Gutes in der Richtung des Gasstromes (Umlaufrichtung) erfolgt mit einer gewissen Stetigkeit, womit Energieersparnis verbunden ist. Durch die Pfeile 9 ist veran- j schaulicht, wie in der Nähe der Mitte der zentralen Öffnung 13 eine durch Versuche erwiesene Saugströmung herrscht, -durch welche der Eintritt des Rohgutes in der Mitte dieser Öffnung begünstigt wird. Es wird beispielsweise ein vorerst ruhender Röhgutteil zz von dem umlaufenden. Strom erfaßt; er erfährt demzufolge sofort eine zentrifugale Beschleunigung. Die von ihm beschriebene Bahn nimmt beispielsweise eine Form gemäß der gezeichneten Kurve 12 an. Der Rohgutteil wird zufolge der zentrifugalen Beschleunigung und auch zufolge der angenommenen Umfangsgeschwindigkeit mit großer Wucht gegen den Mantel 2 geschleudert. Nachher macht er die Umlaufbewegung mit, bis er genügend zerkleinert ist. Hierbei erfolgt Schlag und Reibung durch Berührung mit anderen Teilen des Gutes und mit der Wandung. Die Teile des Gutes laufen, wenigstens zur Hauptsache, wiederholt um, wobei sie an der Einmündungsstelle 6 der Expansionsdüse nur um einen kleinen Betrag beschleunigt werden müssen. Erst wenn die Feinheit des Gutes einen bestimmten Grad erreicht hat, kann das Gut entgegen der Fliehkraftwirkung von dem durch die Öffnung 3 austretenden Gas mitgenommen werden. Natürlich kann die eingezeichnete Bahn 12 verwickeltere Form annehmen, wenn der Teil des Gutes auf seinem Wege mit noch verhältnismäßig groben anderen Teilen zusammentrifft. Grundsätzlich aber erfolgt der Vor-" gang des Erfassens und Einführens und des erstmaligen Schlages des einzelnen Rohgutteiles in der in Abb. 2 dargestellten Weise, welche durch die Einführung des Rohgutes in die Mitte des Gefäßes bedingt ist. Der Querschnitt der Expansionsdüse ist in diesem Beispiel als kreisförmig angenommen.In FIGS. 1 and 2, z is the cylindrical comminution vessel, into whose jacket surface 2 the expansion nozzle 5 opens with its narrowest cross section 6. In the cover 4, the central opening 13 is made. 7 means a channel for the supply of the raw material: The operation of the device is as follows: gas flows through the expansion nozzle 5 at a relatively high speed into the vessel, which adopts a circular motion along the cylindrical wall. From the channel 7 raw material 8 falls through the center of the opening 13 into the vessel z and onto its bottom 3. The introduced raw material is captured by the orbital movement and thrown to the circumference; it leaves the vessel as ground material through the opening 13, the edges of which flow, as indicated by the arrows zo, carried by the exiting expanded gas. The first acceleration of the goods in the direction of the gas flow (direction of rotation) takes place with a certain steadiness, which is associated with energy savings. The arrows 9 illustrate how in the vicinity of the center of the central opening 13 there is a suction flow which has been proven by experiments and which promotes the entry of the raw material in the center of this opening. For example, an initially resting Röhgutteil zz from the rotating. Current detected; as a result, it immediately experiences a centrifugal acceleration. The path described by him assumes a shape according to the curve 12 drawn, for example. As a result of the centrifugal acceleration and also as a result of the assumed circumferential speed, the raw material part is thrown against the jacket 2 with great force. Afterwards it makes the orbital movement until it is sufficiently shredded. Here impact and friction occur through contact with other parts of the goods and with the wall. The parts of the goods circulate repeatedly, at least for the most part, whereby they only need to be accelerated by a small amount at the junction 6 of the expansion nozzle. Only when the fineness of the goods has reached a certain level can the goods be carried along by the gas exiting through the opening 3 against the effect of the centrifugal force. Of course, the trajectory 12 drawn in can take on a more complex form if the part of the good meets, on its way, with other parts that are still relatively coarse. Basically, however, the process of grasping and introducing and striking the individual raw material part for the first time takes place in the manner shown in Fig. 2, which is caused by the introduction of the raw material into the center of the vessel assumed to be circular.

In Abb. 3 und 4 hat das Zerkleinerungsgefäß 2o die Form eines fünfseitigen Prismas. Seine Mantelfläche ist mit 21 bezeichnet. In dem Deckel 25 ist die zentrale ringförmige Öffnung 41 angebracht. Die Expansionsdüse 23 mit rechteckigem Mündungsquerschnitt 24 mündet derart in das Gefäß 2o ein, daß der Gasstrom wenigstens annähernd parallel zu einer Seitenfläche des Gefäßes in dieses eintritt. Anschließend an die ringförmige Öffnung 41 ist eine Sichtvorrichtung von an sich bekannter Bauart vorgesehen. Diese besteht aus einem äußeren, kegeligen Mantel 27, einem inneren Mantel a8, einem Deckel 42, einem Satze von um Bolzen 43 drehbaren Schaufeln 44, einem Auslaufrohre 32 und einem Austrittsstutzen 35. Zentral dieser Sichtvorrichtung ist das für die Einführung des Rohgutes bestimmte, an den Bunker 36 angeschlossene Rohr 31 angeordnet. Das Rohgut (vermengt mit Umlaufgut, wie nachher erläutert werden wird) trifft-durch den unteren zylindrischen Ansatz des inneren Mantels 28 in die Mitte des Zerkleinerungsgefäßes ein. Der Eintrittsöffnung gegenüber ist ein kegeliger Pfropfen 37 angebracht, welcher mittels der in der feststehenden Führung 38 drehbaren, mit einem Handrad 40 versehenen Spindel 39 nach oben oder unten verschoben werden kann. Das zentral eintretende Gut wird von dem aus der Expansionsdüse 23 austretenden umlaufenden Gasstrahl erfaßt und wenigstens bis zu einem gewissen Grade zerkleinert. Das zerkleinerte Gut tritt, wie die Pfeile 26 andeuten, in den Raum 29 ein. Es führt in der Regel noch eine erhebliche Umlaufbewegung aus. Diese kann durch die einstellbaren Schaufeln 44 entweder noch begünstigt oder vermindert werden. Zufolge der im Raume 3o herrschenden Umlaufbewegung erfolgt dann die Trennung zwischen noch zu grobem und genügend feinem Mahlgut. Das zu grobe Mahlgut wird an die innere Wandung des Mantels 28 geschleudert, fällt auf das im unteren Teil des Raumes 3o angesammelte Rohgut und wird damit erneut dem Zerkleinerungsvorgang zugeführt. Das Gut von genügender Feinheit wird, wie die Pfeile 45 andeuten, von dem austretenden Gas dem Austrittsstutzen zugeführt. Hierbei erfolgt auch eine Sichterwirkung infolge der Umlenkung der Strömungsrichtung vor dem Eintritt in das Rohr 32. In dem vorliegenden Falle fließt gerade ebensoviel Rohgut nach, als von dem umlaufenden Gasstrome (unter Berücksichtigung des zurückfließenden Umlaufgutes) verarbeitet wird. Der verschiebbare kegelige Pfropfen 37 gestattet jedoch, auch den Eintrittsquerschnitt verschiedenen Bedingungen, die beispielsweise durch wechselnde Eigenschaften des Rohgutes begründet sein können, Rechnung zu tragen.In Fig. 3 and 4, the crushing vessel 2o has the shape of a five-sided Prism. Its outer surface is denoted by 21. In the cover 25 is the central one annular opening 41 attached. The expansion nozzle 23 with a rectangular mouth cross-section 24 opens into the vessel 2o in such a way that the gas flow is at least approximately parallel enters into a side surface of the vessel. Subsequent to the ring-shaped A viewing device of a type known per se is provided through opening 41. These consists of an outer, conical shell 27, an inner shell a8, a cover 42, a set of blades 44 rotatable about bolts 43, a discharge pipe 32 and an outlet nozzle 35. Central to this viewing device is that for the introduction of the raw material certain pipe 31 connected to the bunker 36 is arranged. That Raw goods (mixed with circulating goods, as will be explained below) meet-through the lower cylindrical extension of the inner shell 28 in the middle of the comminution vessel a. The inlet opening opposite a conical plug 37 is attached, which by means of the rotatable in the fixed guide 38, provided with a handwheel 40 Spindle 39 can be moved up or down. The centrally entering The circulating gas jet emerging from the expansion nozzle 23 is well covered and at least to some extent crushed. The crushed goods step as indicated by the arrows 26, enter the room 29. It usually leads to another significant orbital movement. This can either by the adjustable blades 44 can still be favored or reduced. As a result of the orbital motion prevailing in space 3o Then the separation takes place between still too coarse and sufficiently fine grist. That Too coarse grist is thrown against the inner wall of the jacket 28, is noticeable the raw material accumulated in the lower part of the room 3o and is thus again the Crushing process supplied. The good of sufficient delicacy will be like the arrows 45 indicate, supplied by the escaping gas to the outlet nozzle. This takes place also a sifter effect as a result of the deflection of the flow direction before the inlet into the pipe 32. In the present case, just as much raw material flows in, than from the circulating gas stream (taking into account the circulating material flowing back) is processed. The displaceable conical plug 37, however, also allows the inlet cross-section different conditions, for example by changing Properties of the raw material can be justified to take into account.

Im übrigen aber kann eine allfällige Veränderung des Durchsatzes durch Veränderung der durch die Expansionsdüse eingeführten Energie (Druck, Menge und Temperatur des Arbeitsmittels) erzielt werden.Otherwise, however, a possible change in the throughput can be caused by Change in the energy introduced by the expansion nozzle (pressure, quantity and Temperature of the working medium).

Bei gleichbleibender Energie des eingeführten Gasstromes kann der Durchsatz weiterhin auch noch beeinflußt werden durch Verstellung der Sichterschaüfeln 44. Bei Einstellung auf größere Feinheit vergrößert sich die Menge des Umlaufgutes zu Lasten des Durchsatzes. Das Rohr 31 ist unten umgebogen, um das eintretende Rohgut auf einer Seite des Raumes 3o anzuhäufen und die gegenüberliegende Seite für die Ansammlung von Umlaufgut frei zu halten. Dadurch wird der Rückfluß des Umlaufgutes begünstigt. Diese Maßnahme hat sich bei Versuchen als sehr vorteilhaft erwiesen.With constant energy of the gas flow introduced, the Throughput can still be influenced by adjusting the sifter blades 44. When setting to greater fineness, the amount of goods in circulation increases at the expense of throughput. The tube 31 is bent down to the incoming raw material to pile on one side of the room 3o and the opposite side for the Keep the accumulation of circulating goods free. This causes the return flow of the circulating material favored. This measure has proven to be very advantageous in tests.

Die Wahl eines mehrseitigen Prismas an Stelle des Zylinders für die Form des Zerkleinerungsgefäßes bringt den Vorteil mit sich, daß in den Ecken des Prismas eine zusätzliche Umlaufbewegung und Durchwirbelung des Mahlgutes auftritt, wodurch die Mahlleistung erhöht wird. Auch wird die Schlag- und Schleifwirkung an den Mantelseiten begünstigt. Es ist jedoch je nach der Art des zu zerkleinernden Gutes im besonderen zu untersuchen, welches die günstige Form des Zerkleinerungsgefäßes ist. Bei Kohle ergaben Versuche erheblich bessere Ergebnisse bei vieleckigem Mahlring als bei kreisrundem. Es kann unter Umständen auch vorteilhaft sein, beispielsweise in den Ecken eines mehrseitigen prismatischen Gefäßes oder auch .an einzelnen Punkten eines zylindrischen Gefäßes, die Mahlleistung erhöhende Körper in Form von Stiften o. dgl. vorzusehen. Es kann auch in Frage kommen, in das Zerkleinerungsgefäß eine oder mehrere z. B. kugelförmige, harte Körper einzuschließen, welche die Umlaufbewegung dauernd mitmachen und die Zerkleinerungsleistung erhöhen.Choosing a multi-sided prism in place of the cylinder for the Shape of the crushing vessel has the advantage that in the corners of the Prism an additional orbital movement and swirling of the ground material occurs, whereby the grinding capacity is increased. The impact and grinding effect is also increased favored the shell sides. However, it does vary depending on the type of material being shredded Good to examine in particular, which is the most favorable shape of the crushing vessel is. With coal, experiments gave considerably better results with a polygonal grinding ring than with circular. It can also be advantageous under certain circumstances for example in the corners of a multi-sided prismatic vessel or also .at individual points a cylindrical vessel, the grinding capacity increasing body in the form of pins o. The like. To be provided. It may also be possible to put one in the crushing vessel or more z. B. include spherical, hard bodies, which the orbital motion participate continuously and increase the shredding capacity.

Die Schicht von Rohgut und Umlaufgut im unteren Teile des Raumes 30 bildet einen Abschluß zwischen dem ebengenannten Raume und dem Einläüfraume des Zerkleinerungsgefäßes. Ein Umlauf von Gas wird dadurch vermieden.The layer of raw material and circulating material in the lower part of the space 30 forms a seal between the space just mentioned and the inlet space of the comminution vessel. This prevents gas from circulating.

In Abb. 5 ist 5o das Zerkleinerungsgefäß mit der tangential anschließenden Expansionsdüse 51. Durch das zentrale Rohr 66 fällt das Rohgut, welches von einer Förderschnecke 65 geliefert wird, auf den Boden 52, und zwar auf den dort angebrachten kegeligen Ansatz 67. Nach erfolgter Zerkleinerung tritt das Mahlgut mit dem austretenden Gas durch die ringförmige Öffnung 54 im Deckel 53, wie die Pfeile 55 andeuten, aus und in die anschließende Sichtvorrichtung. Diese besteht aus dem äußeren Mantel 56, dem inneren Mantel 5-7, dem Deckel 68, dem Austrittsrohr 62 mit einer verschiebbaren Verlängerung 64 und dem Austrittsstutzen 63. Die Sichtung erfolgt hier unter Vermeidung von Schaufeln; abgesehen von der dem Gas und dem Gut noch innewohnenden Drehbewegung im wesentlichen durch die Umlenkung vor dem Eintritt in das Rohr 62. Durch Verschiebung der Verlängerung 64 läßt sich die Sichterwirkung beeinflussen. Das vom Sichter abgewiesene Gut fällt in den unteren Teil des Raumes 58 und, wie die Pfeile 61 andeuten, durch den ringförmigen Spalt zwischen den Unterteil des inneren Mantels 57 und dem -Einführungsrohr 66 in die Zerkleinerungsvorrichtung zurück. Hierbei wird auch ein Teil des Gases mitgeführt. Bei der Anwendung einer zwangsläufigen Zubringervorrichtung, wie sie hier vorgesehen ist, darf natürlich die Menge des eingeführten Gutes nie die Leistungsfähigkeit des expandierten. Gasstrahles unter der Bedingung der Einhaltung einer vorgeschriebenen Feinheit überschreiten.In Fig. 5, 5o is the comminution vessel with the tangentially adjoining expansion nozzle 51. The raw material, which is supplied by a screw conveyor 65, falls through the central tube 66 onto the floor 52, namely onto the conical attachment 67 attached there. After comminution has taken place If the ground material with the escaping gas emerges through the annular opening 54 in the cover 53, as indicated by the arrows 55, and into the subsequent viewing device. This consists of the outer casing 56, the inner casing 5-7, the cover 68, the outlet pipe 62 with a displaceable extension 64 and the outlet connection 63. The sighting takes place here avoiding blades; apart from the rotary movement still inherent in the gas and the material, essentially due to the deflection before entering the pipe 62. By shifting the extension 64, the sifter effect can be influenced. The material rejected by the sifter falls into the lower part of the space 58 and, as the arrows 61 indicate, through the annular gap between the lower part of the inner casing 57 and the inlet pipe 66 back into the shredding device. Part of the gas is also carried along here. When using an inevitable feeder device, as it is provided here, the amount of the imported good must of course never the performance of the expanded one. Gas jet under the condition of compliance with a prescribed fineness.

Abb. 6 zeigt eine mit einer Vorrichtung zur Veränderung des Düsenquerschnittes versehene Düse. Der engste Querschnitt der Expansionsdüse besteht zwischen der abgerundeten Kante 70 und dem Körper 7i. Dieser ist vermittels Gewindestange 72 und Handrad 73 verschiebbar. Natürlich kann ein verschiebbarer Körper auch in anderer Weise angeordnet werden.Fig. 6 shows a nozzle provided with a device for changing the nozzle cross-section. The narrowest cross section of the expansion nozzle is between the rounded edge 70 and the body 7i. This can be displaced by means of a threaded rod 72 and a hand wheel 73. Of course, a displaceable body can also be arranged in other ways.

Abb. 7 zeigt eine Expansionsdüse 8o mit dem engsten Querschnitte 81, der durch eine Zunge 83 geändert werden kann. Diese ist im Punkte 82 befestigt. Durch den verschiebbaren Anschlagstift 84 kann die Zunge auf Erweiterung oder Verengung des engsten Querschnittes eingestellt werden, unter Ausnützung ihrer Elastizität: Es kann an Stelle der hier gezeichneten zwei Ausführungsformen auch jede andere mögliche Form in Betracht kommen, z. B. auch eine Veränderung des Düsenquerschnittes nach Art eines Hahnes. Zwei typische Grenzfälle für die Folgen der Veränderung des Düsenquerschnittes sind folgende: Bei einer Anlage mit wenigstens annähernd gleichbleibender Fördermenge bewirkt eine Verkleinerung des Düsenquerschnittes eine Erhöhung des Druckes, damit eine Erhöhung der Stärke des eingeführten Gasstromes und eine Erhöhung des Durchsatzes. Bei einer Anlage mit wenigstens im wesentlichen gleichbleibendem Förderdruck bewirkt eine Verengung des Düsenquerschnittes eine Verminderung der Gasmenge und damit eine Verminderung der Stärke des eingeführten Gasstromes und des möglichen Durchsatzes. Es handelt sich hier um Querschnittsänderungen, bei welchen der Wirkungsgrad der Expansionsdüse möglichst hoch erhalten bleibt, also nicht etwa um gewöhnliche Drosselung. Bei Anordnung einer Zubringervorrichtung für das Rohgut kann eine geeignete Wirkungsverbindung zwischen Verstellung der Zubringervorrichtung und Veränderung des Düsenquerschnittes vorhanden sein. Die Mittel zur Verstellung einer zwangsläufigen Zubringervorrichtung können in Abhängigkeit von irgendeiner Betriebsgröße der Anlage regelbar sein: Beispielsweise im Falle der Mahlung eines Brennstoffes für die Feuerungsanlage können die Düse oder die Zubringervorrichtung oder beide gleichzeitig in Abhängigkeit der Feuertemperatur regelbar sein. Eine Zubringervorrichtung kann auch in Abhängigkeit von der Höhe des Standes der Füllung des Raumes 3o in Abb. 3 (Rohgut und Umlaufgut gemischt) 1 oder des Raumes 58 in Abb. 5 (Umlaufgut allein) erfolgen. Dabei können Erregereinrichtungen irgendwelcher Art, die auf die Schichthöhe des Gutes in der Mahlvorrichtung ansprechen, zur Verwendung- kommen (mechanische Fühler, pneumatische Fühler o. dgl.).Fig. 7 shows an expansion nozzle 8o with the narrowest cross-section 81, which can be changed by a tongue 83. This is attached at point 82. The tongue can expand or constrict by means of the displaceable stop pin 84 of the narrowest cross-section, using their elasticity: Instead of the two embodiments shown here, any other embodiment can also be used possible form come into consideration, z. B. also a change in the nozzle cross-section like a rooster. Two typical borderline cases for the consequences of changing the The nozzle cross-sections are as follows: In the case of a system with at least approximately the same The flow rate causes a reduction in the nozzle cross-section to increase the Pressure, thus an increase in the strength of the gas flow introduced and an increase of throughput. In the case of a system with at least essentially constant Conveying pressure causes a narrowing of the nozzle cross-section to reduce the Amount of gas and thus a reduction in the strength of the gas stream introduced and the possible throughput. These are changes in cross-section where the efficiency of the expansion nozzle is maintained as high as possible, so not about ordinary throttling. When arranging a feeder device for the raw material can be a suitable functional connection between adjustment of the feeder device and change in the nozzle cross-section. The means of adjustment a positive feeder device may, depending on any Operational size of the plant can be regulated: For example in the case of grinding a Fuel for the combustion system can be the nozzle or the feeder device or both can be controlled at the same time depending on the fire temperature. One Feeding device can also depend on the level of the filling level of room 3o in Fig. 3 (raw goods and circulating goods mixed) 1 or of room 58 in Fig. 5 (circulating goods alone). Exciting devices can be any Kinds that respond to the layer height of the material in the grinding device, for use come (mechanical sensors, pneumatic sensors, etc.).

In Abb. 8 sind zwei Zerkleinerungsgefäße go und 96 hintereinandergeschaltet. Die Expansionsdüse des ersten ist mit 97 und diejenige des zweiten mit 98, die ringförmige, zentrale Austrittsöffnung des ersten mit 93, des zweiten mit 9g bezeichnet. gi ist das Zuführungsrohr für das Rohgut, dessen Austrittsstelle gegenÜberliegend der kegelige Ansatz 92 angeordnet ist. In dem zweiten Zerkleinerungsgefäß 96 ist, an dem Röhre gi befestigt, eine Prallscheibe 95 vorgesehen. Das durch gi eintretende Rohgut wird im ersten Gefäß go bis zu einem gewissen Grade zerkleinert. Das Gut tritt dann mit dem aus go austretenden Gas, wie die Pfeile 94 andeuten; in das zweite Zerkleinerungsgefäß 96 über. Die Prallscheibe 95 verhindert das Überspringen von Teilen unter Umgehung des nachgeschalteten Zerkleinerungsvorganges in die zweite Austrittsöffnung 99. Durch das mit der Expansionsdüse 9$ eingeführte Gas entsteht eine Beschleunigung der Umlaufgeschwindigkeit, die bis zu einem gewissen Grade auch noch beim Austritt aus 93 vorhanden sein kann. Es erfolgt die Zerkleinerung bis auf den gewollten Grad und darauf der Austritt der gesamten eingeführten Gasmenge und des Feingutes durch die Öffnung 99, wie die Pfeile ioo andeuten. Statt nur zwei Stufen können mehrere Stufen hintereinandergeschaltet sein. Anschließend an das letzte (im gezeichneten Falle zweite) Zerkleinerungsgefäß kann noch eine Sichtvorrichtung nachgeschaltet sein in ähnlicher Weise, wie dies in der Abb. 3 und 5 dargestellt ist, doch wird dies in manchen Fällen bei der hier dargestellten Hintereinanderschaltung nicht mehr notwendig sein.In Fig. 8, two shredding vessels go and 96 are connected in series. The expansion nozzle of the first is designated with 97 and that of the second with 98, the annular, central outlet opening of the first with 93, the second with 9g. gi is the feed pipe for the raw material, the exit point of which is opposite the conical extension 92. A baffle plate 95 is provided in the second comminution vessel 96 , attached to the tube gi. The raw material entering through gi is comminuted to a certain extent in the first vessel go. The good then occurs with the gas escaping from go, as the arrows 94 indicate; into the second crushing vessel 96 . The baffle plate 95 prevents parts from jumping over into the second outlet opening 99, bypassing the subsequent shredding process. The comminution takes place to the desired degree and then the entire amount of gas introduced and the fine material emerge through the opening 99, as the arrows indicate. Instead of just two stages, several stages can be connected in series. Subsequent to the last (second in the illustrated case) comminution vessel, a viewing device can be connected in a similar manner to that shown in Figs. 3 and 5, but in some cases this will no longer be necessary with the series connection shown here.

Die Beeinflussung der primären, während des Zerkleinerungsvorganges stattfindenden Sichtung kann durch Veränderung der Größe der zentralen Austrittsöffnung an den Zerkleinerungsgefäßen erfolgen. Zu diesem Zwecke kann der die entsprechende Austrittsöffnung enthaltende Deckel nach Art einer Irisblende ausgebildet sein. Eine solche Beeinflussung des primären Sichtvorganges kann auch in Verbindung mit einem nachgeschalteten sekundären Sichter und auch bei Verwendung von hintereinandergeschalteten Zerkleinerungsgefäßen in Anwendung kommen. Bei der beispielsweise in Abb. e dargestellten Hintereinanderschaltung der Zerkleinerungsgefäße kann jedoch vorteilhaft auch eine Beeinflussung der Sichterwirkung dadurch erfolgen, daß der durch die zweite Expansionsdüse eingeführte Gasstrom geändert wird. Anstatt nur einer Expansionsdüse können deren mehrere an einem Zerkleinerungsgefäß angebracht sein: Dies kommt vorzugsweise bei großen Gefäßen in Betracht.The influence of the primary, during the crushing process The sighting can take place by changing the size of the central outlet opening on the shredding vessels. For this purpose, the appropriate The lid containing the outlet opening can be designed in the manner of an iris diaphragm. Such an influence on the primary viewing process can also be in connection with a downstream secondary classifier and also when using series-connected Crushing vessels come into use. In the example shown in Fig. E However, the comminution vessels can also be connected in series with one another The sifter effect can be influenced by the fact that the second expansion nozzle introduced gas flow is changed. Instead of just one expansion nozzle, their several be attached to a shredding vessel: this is preferably the case large vessels into consideration.

Es ist möglich, das Rohgut auf der der Austrittsseite gegenüberliegenden (bei vertikalachsiger Aufstellung z. B. unteren) Seite des Zerkleinerungsgefäßes einzuführen. Damit wird der Vorteil gewonnen, daß die Austrittsöffnung nicht ringförmig, sondern kreisförmig gemacht werden kann, und man erhält in der Bemessung` des Öffnungsdurchmessers und der damit zusammenhängenden Sichterwirkung größere Freiheit. Für die Entleerung und im besonderen für die Entfernung von Fremdkörpern (im Falle einer Kohlenmühle z. B. Eisenstücke, Steine) können am Zerkleinerungsgefäß verschließbare Öffnungen vorgesehen sein. Es kann auch ein Schleusenraum angebracht sein mit zwei Dekkeln, so daß eine Entfernung von Fremdkörpern während des Betriebes möglich ist.It is possible to place the raw material on the opposite side of the exit (in the case of vertical-axis installation, e.g. lower) side of the shredding vessel to introduce. This has the advantage that the outlet opening is not ring-shaped, but can be made circular, and one gets in the dimensioning` of the opening diameter and the associated sifter effect greater freedom. For emptying and especially for the removal of foreign objects (in the case of a coal mill z. B. pieces of iron, stones) can be closed openings on the shredding vessel be provided. There can also be a lock room with two covers, so that foreign bodies can be removed during operation.

In Abb. 9 haben die Bezeichnungen 21 bis ¢5 die gleiche Bedeutung wie bei Abb.3. Die Expansionsdüse 23 ist nicht gezeichnet. Das zentrale Rohr für die Zuführung von Rohgut fällt hier weg, das Rohgut wird durch einen Kettenförderer eingebracht, dessen Trog mit 102 und dessen Kette mit 103 bezeichnet sind. io5 und 107 sind die üblichen Rollen an den Endumlenkstellen. Eine davon ist durch irgendeinen Motor angetrieben. io6 ist eine Umlenkrolle. Die Kette ist mit zur Kettenrichtung senkrechtstehenden Stäben versehen, wie dies bei ioq. dargestellt ist. Im übrigen ist die Kette der besseren Klarheit halber nur durch eine stark gestrichelte Linie veranschaulicht. Der Trog ist auf einem Teile durch eine Zwischenwand io8 in zwei Teile geteilt. Der Boden 22 des Zerkleinerungsgefäßes 21 bildet einen Teil des Deckels iio des Fördertroges. Er ist in der Mitte des Zerkleinerungsgefäßes durchbrochen, und die Zwischenwand io8 ist an dieser Stelle nach oben gewölbt. Der Bunker ioi, welcher das Rohgut enthält, steht mit dem oberen Teile des Fördertroges (seines horizontalen Teiles) in unmittelbarer Verbindung. Die Kette bewegt sich, wie der Pfeil iii angibt. Der obere Strang der Kette entnimmt demnach Rohgut aus dem Bunker und fördert es nach rechts. Im Bereiche der Öffnung im Boden des Zerkleinerungsgefäßes wird Rohgut (zusammen mit aus der Sichtervorrichtung zurückfließendem Umlaufgut) durch den umlaufenden Gasstrahl entnommen. Der nicht abgenommene Teil (vielleicht mit etwas Umlaufgut vermischt, was aber unwesentlich ist) wird durch die Kette weiter nach links gefördert und fällt über die Kante iog des Zwischenbodens in die untere Troghälfte. Es wird nun nach links gefördert und fällt im senkrechten Teil des Troges über die Kante 112 wieder in die andere Troghälfte. Nach Maßgabe des in solcher Weise zurückgeförderten Gutes wird nun durch die Kette aus dem Bunker mehr oder weniger entnommen. Entnahme aus dem Bunker und Entnahme durch den Luftstrahl kommen so in Übereinstimmung. Dieser Gleichgewichtszustand ergibt sich also hier, ohne daß eine eigentliche Regelung der Fördereinrichtung in Abhängigkeit von der Füllung der Zerkleinerungsvorrichtung erforderlich ist. Dies ist ein großer Vorteil.In Fig. 9, the designations 21 to ¢ 5 have the same meaning as in Figure 3. The expansion nozzle 23 is not shown. The central tube for the supply of raw material is not required here, the raw material is transported by a chain conveyor introduced, the trough with 102 and the chain with 103 are designated. io5 and 107 are the usual roles at the end deflection points. One of them is through somebody Motor driven. io6 is a pulley. The chain is with the chain direction vertical bars, as is the case with ioq. is shown. Furthermore For the sake of clarity, the chain is only shown by a strongly dashed line illustrated. The trough is on one part by a partition wall io8 in two Parts shared. The bottom 22 of the crushing vessel 21 forms part of the lid iio of the conveyor trough. It is perforated in the middle of the grinding vessel, and the partition wall io8 is arched upwards at this point. The bunker ioi, which contains the raw material, stands with the upper part of the conveyor trough (his horizontal part) in direct connection. The chain moves like that Arrow iii indicates. The upper strand of the chain takes raw material from the bunker and promotes it to the right. In the area of the opening in the bottom of the grinding vessel becomes raw material (together with circulating material flowing back from the classifier) taken by the circulating gas jet. The part not removed (maybe mixed with some circulating goods, which is, however, insignificant) is continued through the chain conveyed to the left and falls over the edge iog of the intermediate floor into the lower one Trough half. It is now conveyed to the left and falls in the vertical part of the trough over the edge 112 back into the other trough half. According to the in such Wise returned goods are now more or more through the chain from the bunker less taken. Extraction from the bunker and extraction through the air jet so in accordance. So this state of equilibrium arises here without that an actual regulation of the conveyor depending on the filling the shredding device is required. This is a great benefit.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for crushing solid material, at the material to be shredded by means of a circulating gas stream along the surface of the jacket at least one crushing chamber repeatedly revolves and thereby by impact and friction is severely crushed until it is removed from the withdrawing gas stream is taken, characterized in that from the circumference in the crushing chamber protruding nozzles for the gas flow approximately tangential to the wall of The shredding room and the raw material feed in the middle of the shredding room flows out.

2. Device according to claim i, characterized in that the crushing space has a bottom with an opening in the middle through which the raw material is introduced by a conveyor device: 3: Device according to claim z, characterized in that the raw material task in the semolina collection space of the sifter and this opens into the middle of the shredding chamber: q .. device according to claim 3, characterized; that the raw material feed laterally into the semolina collection room flows out. 5. Device according to claim i, characterized in that the raw material task opens separately from the semolina collection chamber in the middle of the crushing chamber. 6th Device according to Claim i, characterized by two or more connected one behind the other Shredding rooms, through central openings for the passage of the pre-shredded Good are connected in the subsequent shredding device. 7. Establishment according to claim $, characterized in that the cross section of the comminution chamber is polygonal. B. Device according to claim 2, characterized in that in the A chain conveyor bringing in the raw material protrudes into the bottom opening. G. Facility according to claim 7, characterized in that the gas flow through several on the Nozzles distributed around the circumference of the comminution chamber at least approximately parallel to one another the side wall of the comminution chamber adjacent to the injection point is introduced. zo. Device according to claim i, characterized in that below the outlet For the regrind feed a higher adjustable cone is arranged in the shredding area is