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DE672265C - Method for determining the location of a leak in pipelines filled with liquid or gas - Google Patents

Method for determining the location of a leak in pipelines filled with liquid or gas

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Publication number
DE672265C
DE672265C DED70246D DED0070246D DE672265C DE 672265 C DE672265 C DE 672265C DE D70246 D DED70246 D DE D70246D DE D0070246 D DED0070246 D DE D0070246D DE 672265 C DE672265 C DE 672265C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leak
pipeline
location
test equipment
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED70246D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DRUCA SA
Original Assignee
DRUCA SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DRUCA SA filed Critical DRUCA SA
Application granted granted Critical
Publication of DE672265C publication Critical patent/DE672265C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes

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Description

Verfahren zum Feststellen der Lage einer Leckstelle an mit Flüssigkeit oder Gas gefüllten Rohrleitungen Die Erfindung betrifft sein Verfahren zum Feststellen der Lage einer Leckstelle, insbesondere an mit ruhender Flüssigkeit ioder ruhendem Gas gefüllten Rohrleitungen. Solche Leitu;ng@en finden sich beispielsweise bei Druckkabeln und Ölkabeln. Die hekannten Verfahren, die auf dem Druckabfall längs der zu untersuchenden Rohrstrecke beruhen, versagen, wenn die Druckrohre so weit sind, daß der Strömungswiderstand praktisch Null ist gegenüber dem immer noch sehr erheblichen Austrittswiderstandeines großen Rohr. fehlers.Method for determining the location of a leak in liquid or gas-filled pipelines The invention relates to his method of detection the location of a leak, in particular in the case of a liquid at rest or at rest Gas-filled pipelines. Such lines can be found, for example, in pressure cables and oil cables. The well-known methods based on the pressure drop along the line to be investigated Pipe section based, fail when the pressure pipes are so wide that the flow resistance is practically zero compared to the still very considerable exit resistance of one big pipe. error.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß an einer Stelle der zu untersuchenden Rohrleitung in diese ein von dementsprechend der Größe der Leckstelle ständig zuströmenden Füllmittel unterscheidbares flüssiges bzw. gasförmiges 'Prüfmittel eingeführt wird und nach einiger Zeit durch Entnahme von Proben des Leitungsinhalts an dieser Stelle festgestellt wird, ob das Prüfmittel an der Einführungsstelle verblieben oder infolge einer Leckstelle gewandert ist, so daß nach Feststellung der Wanderungsrichtung des Prüfmittels und nach Eingrenzung der Fehlerzone durch Einführen des Prüfmittels und Entnahme von Proben an anderen Stellen der Rohrleitung auf den Ort der Leckstelle geschlossen werden kann.The essence of the invention is that at one point to investigating pipeline into this one according to the size of the leak liquid or gaseous test medium that is constantly flowing in is introduced and after some time by taking samples of the pipe contents at this point it is determined whether the test equipment remained at the insertion point or has migrated as a result of a leak, so that after determining the direction of migration of the test equipment and after delimiting the fault zone by introducing the test equipment and taking samples at other points in the pipeline at the location of the leak can be closed.

Dieses neue Prüfverfahren läß@t sich auch in folgender Weise ausführen: Man versetzt das Füllmittel der zu untersuchenden Rohrleitung bzw. des Rohrabschnittes zunächst in Strömung und führt dann ;an einer Stelle, beispielsweise am Anfang der Rohrleitung oder eines Abschnittes, das Prüfmittel mehrmals nacheinander in die Rohrleitung ein. Die nacheiniger Zeit vorzunehmende Probenentnähme erfolgt hierbei an einer anderen Stelle, vorzugsweisse am Ende der Rohrleitung oder des Rohrleitungsabschnittes. Hierdurch kann die Lage der Prüfmittelmengen zueinander ermittelt und aus der festgestellten Änderung- dieser Lage auf die Lage des Fehlerortes geschlossen werden.This new test procedure can also be carried out in the following way: The filler is added to the pipeline or pipe section to be examined first in the current and then leads; at one point, for example at the beginning of the Pipe or a section, the test equipment several times in succession into the Pipe on. Samples are to be taken after a while at another point, preferably at the end of the pipeline or the pipeline section. In this way, the position of the test equipment quantities relative to one another can be determined and from the established Change - this situation can be deduced from the location of the fault location.

Das neue Verfahren sei an Hand der Abbildungen näher erläutert.The new method is explained in more detail with reference to the figures.

In Abb. i und 2 ist ,a Beine mit deiner Flüssigkeit bzw. deinem Gas gefüllte Rohrleitung, wobei das Füllmittel durch leichte Schraffierung angedeutet und mit b bezeichnet ist. Die Rohrleitung a ist gemäß Abb. i an einem Ende mit einem Behälter c verbunden, der die Ausdehnung der Flüssigkeit :aufnimmt und der im Falle eines Leckes dis verlorengehende Flüssigkeit wieder ersetzt. Gemäß Abb:2 steht die gasgefüllte Leitunga mit einem Gasbehälterhi in Verbindung. d (Abb...i und 2) ist ein Ventil, durch welches das Prüfmittel eingeführt wird, das in 'der Rohe: Leitung eine Säule e bildet und durch ütarf Schraffierung angedeutet ist. Die spezifischeii@ Gewichte des eingeführten Gases (Abt. a`)'` und des im Rohr befindlichen Gases sind ungefähr gleich, um die Diffusion auf ein Minimum zu beschränken; das eingeführte Gas ist von einer derartigen Zusammensetzung; daß es von dem Füllgas durch physikalische oder chemische Untersuchungen leicht zu unterscheiden ist.In fig. I and 2, a is legs with your liquid and gas, respectively filled pipeline, the filler indicated by light hatching and is denoted by b. The pipe a is shown in Fig. I at one end with a Connected container c, which accommodates the expansion of the liquid: and which in the event of a leak dis lost Replaced fluid again. According to Fig: 2 is the gas-filled line a with a gas container hi connection. d (Fig ... i and 2) is a valve through which the test medium is introduced, which in 'the Raw: line forms a column e and is indicated by sharp hatching. The specific weights of the gas introduced (section a`) '' and that in the pipe Gases are roughly the same to keep diffusion to a minimum; the introduced gas is of such a composition; that it is from the filling gas can be easily distinguished by physical or chemical analysis.

Wenn die Leckstelle sich an der linken Seite des Ventils d befindet, z. B. bei f1, so wird sich der rechts von il hefindliche Leitungsinhalt unter dem Druck des in dem Betälter c oder hl befindlichen Füllmittels allmählich ;nach links bewegen, so daß, das Prüfmittel nach einem längeren Zeitraum, etwa 24 Stunden, sich von der Einfuhrstelle d entfernt hat und gegebenenfalls durch fi ausgetreten ist. In diesem. Fall wird man nach einiger Zeit an Proben des Leitungsinhalts, die an dem Ventildentnommen werden, durch physikalische oder chemische Untersuchungen feststellen, daß es sich dabei um das Füllmittel b handelt, d. h. daß das Prüfmittel von der Einführstelle d weggewandert ist, woraus sich ergibt, daß sich in b@ezug auf die Lage des Füllmittelbehälters c bzw. hl die Leckstelle links vom Ventil d befindet.If the leak is on the left side of valve d, z. B. at f1, the line content to the right of il will be below the Pressure of the filler in the container c or hl gradually; to the left move, so that the test equipment after a longer period of time, about 24 hours removed from the entry point d and, if applicable, exited through fi. In this. After some time, one will fall on samples of the line content are taken from the valve, determine through physical or chemical examinations, that it is filler b, d. H. that the test equipment from the Insertion point d has moved away, from which it follows that in b @ with reference to the Position of the filler container c or hl the leak point is to the left of valve d.

Wenn sich jedoch die Leckstelle rechts von dem Ventild befindet, z. B. bei f2, dann bleibt der Leitungsinhalt links von f@ in Ruhe, und die Saulee des eingeführten Prüfmittels verbleibt an ihrer Stelle. Eine Probeentnahme nach etwa 24 Stunden ergibt das Vorhandensein des Prüfmittels am Ventil d, woraus man erkennt, daß die Leckstelle rechts vom Ventil d liegt.However, if the leak is to the right of the valve, e.g. B. at f2, then the line content to the left of f @ remains at rest, and the column des imported test equipment remains in its place. A sample is taken after about 24 hours results in the presence of the test equipment on valve d, from which one can see that the leak is to the right of valve d.

Der von dem festge stellt worden ist, daß @er die Leckstelle enthält, wird jetzt halbiert, und es werden nach Anbringungenes kleinen Hahnes zwecks Einfüllung des Prüfmittels bzw. zwecks Entnahme einer Probe ungefähr in der Mitte dieses Abschnittes die oben. beschriebenen Untersuchungen wiederholt. Daraufhin wird der als fehlerhaft festgestellte Unterabschnitt wieder halbiert, und die Untersuchungen werden wiederholt, bis der Abschnitt, in dem sich die Lecksteile befindet, nur noch kurz ist, worauf dieses Leitungsstück ausgegraben wird.The one who found that @he contains the leak, is now halved, and after attaching a small tap for the purpose of filling of the test equipment or for the purpose of taking a sample approximately in the middle of this section the above. described investigations repeated. The will then be considered faulty identified subsection is halved again and the examinations are repeated, until the section in which the leakage is located is only short, whereupon this line piece is excavated.

Wenn es nicht erwünscht ist, mehrere öfnungen für die Einführung des Prüfmittels an seinem Rohrleitungsabschnitt anzubringen, können eine oder mehrere Säulen des Prüfmittelse in der Weise eingeführt werden; daß man an einem Ende der Rohrleitung oder des Rohrleitungsabsehnitteseine dem Leid gsinhalt entsprechende Menge des Füll-e 1 s einströmen und an dein entgegen-;@. tzt@en Ende eine entsprechende Menge %?i%tweichen läßt; wobei in das einströmende :Füllmittel in bestimmten Abständen eine bestimmte Menge des Prüfmittels eingeführt wird, so daß seineabwechselnd aus bestimmten Füllmitbelmengen und bestimmten Prüfmittelmengen bestehende Anordnung sich in der Leitung fortbewegt, bis diese bzw. der Leitungsabschnitt ,allmählich gemäß, Abb.3 ausgefüllt ist. Die Lage der Prüfmittelmengene in der Leitung a ist infolgedessen bestimmt.If it is not desired to make several openings for the introduction of the test equipment on its pipeline section, one or more columns of the test equipment can be introduced in this way; that at one end of the pipeline or Rohrleitungsabsehnitteseine suffering gsinhalt corresponding amount of the fillers e 1 s flow and your answer -; @. tzt @ the end lets a corresponding amount of%? i% soften; where a certain amount of test medium is introduced into the inflowing: filler at certain intervals, so that its arrangement, consisting alternately of certain filler quantities and certain test medium quantities, moves forward in the line until this or the line section is gradually filled as shown in Figure 3. The position of the test equipment quantities in line a is determined as a result.

Man kann die in Abb.2 dargestellte Apparatur, die, wie die Versuchsanordnung nach Abb. i :nicht zum Gegenstand der Erfindung gehört, zur Durchführung dieser Ausführungsart des Verfahrens benutzen. Von dem Behälter h1 strömt Füllgas in die Rohrleitung a; das aus der Leitung austretende Gas wird in dem Behälterh2 aufgefangen. Die Prüfgasmengen werden am rechten Ende der Leitung reingeführt. Abb..4 zeigt Diffusionskurven k der Prüfgassäulene kurz nach b.eeindeter Einführung. In einer fehlerfreien Leitung würde die Lage der Säulen dauernd unverändert bleiben. Abb. § und 6 zeigen die Kurven 24: bis 48 Stunden nach der Einführung des "Prüfgases, wenn sich bei f3 bzw. fi eine Leckstelle befindet. Gemäß Abb. 5 sind infolge der Lecksfielle f 3 drei der Kurven, nämlich ki, h2 und k3 nach rechts und -eine, nämlich k4; nach links verschoben, was ein Zusammenlaufen der beiden Kurven k3 und k4 zur Folge hat. Gemäß Abb. 6 sind infolge der Leckstelle f4 zwei Kurven k1, k2 nach rechts, k4 nach links verschoben, und k3 - ist fast verschwunden. Die gegenseitige Lage der Prüfgassäülen wird nach einem Zeiträum, der, je nach der Stärke des Lecks mehrere Stunden oder mehrere Tage -dauern kann, untersucht. Dies geschieht dadurch, daß man am linken Ende der Leitung a, bekannte Gasmengen in entsprechenden Zeitabständen @entnimmt und die Proben untersucht, wobei aus der in der Lage des Prüfgases festgestellten Änderung gegenüber der Anfangslage (Abt. 4) auf die Lage der Leckstelle geschlossen wird: Bei mit Flüssigkeit gefüllten Rohren wird das Verfahren in ähnlicher Weise durchgeführt, nur muß in diesem Fall der Ergänzungsstrom dauernd aufrechterhalten werden.The apparatus shown in Fig.2, which, like the experimental arrangement according to Fig. I: does not belong to the subject matter of the invention, can be used to carry out this embodiment of the method. Filling gas flows from the container h1 into the pipeline a; the gas emerging from the line is collected in the container h2. The test gas quantities are fed in at the right end of the line. Fig. 4 shows diffusion curves k of the test gas column shortly after its introduction. In a fault-free line, the position of the pillars would remain permanently unchanged. Fig. § and 6 show the curves 24: up to 48 hours after the introduction of the test gas, if there is a leak at f3 or fi. According to Fig. 5, three of the curves, namely ki, h2 and k3 to the right and one, namely k4; shifted to the left, which results in the two curves k3 and k4 converging k3 - has almost disappeared. The mutual position of the test gas columns is examined after a period of time which, depending on the severity of the leak, can last several hours or several days at appropriate time intervals @takes and the samples are examined, with the change in the position of the test gas compared to the initial position (Section 4) being used to deduce the position of the leak: In the case of pipes filled with liquid, the procedure is similar This is done in a way that is not the case, but in this case the supplementary flow must be continuously maintained.

Die Prüfflüssigk eitssäulen werden dann ohne wesentliche Mischung in der Rohrleitun- bis zu einem bestimmten Punkt fortbewegt, und wenn eine Säule die Leckstelle erreicht, bedeutet dies einen Verlust an Probeflüssigkeit, der festgestellt wird, wenn beispIelsweise am Ende der Leitung oder des Leitungsabschnittes von den austretenden Säulen Proben genommen und untersucht werden. .The test liquid columns are then mixed without any significant amount of mixing in the pipelineunmoved to a certain point, and if a column reaches the leak, this means a loss of sample liquid, which is determined if, for example, at the end of the line or the line section samples are taken from the emerging columns and examined. .

Durch die vorstehend beschriebenen '"ve fahren ist es möglich, die Lage selbst ganz kleiner Lecksbellen zu ermitteln, die im Hinblick auf praktische Meßzeiten so geringe D-ruckdiffereinzen hervorrufen, daß es nicht möglich wäre, diese Lieckstellen mittels Manometer zu erihitteln.By the above-described '"ve driving it is possible that Able to determine even very small leaks, which are practical in terms of Cause the measurement times to be so small that it would not be possible to to determine these leaks by means of a manometer.

Claims (2)

PATEN TANSP1tÜCllli: i. Verfahren zum Feststellen der Lage einer Leckstelle an mit Flüssigkeit oder Gas gefüllten Rohrleitungen, dadurch ge- kennzeichnet, daß an einer Stelle der zu untersuchenden Rohrleitung in diese ein vorn dementsprechend der Größe der Leckstelle ständig zuströmenden Füllmittel unterscheidbares flüssiges bzw. gasförmiges Prüfmitteleingeführt wird und nach ,einiger Zeit durch Entnahme von Proben des Leitungsinhalts an dieser Stelle festgestellt wird, ob das Prüfmittel , an der Einführungsstelle verblieben oder infolge ,einer Leckstelle gewandert ist, so daß ;nach Feststellung der Wanderungsrichtung des Prüfmittels und nach Eingrenzung der Fehlerzone durch Einführen des Prüfmittels und Entnahme von Proben an anderen Stellen der Rohrleitung auf den Ort der Leckstelle geschlossen werden kann. PATEN TANSP1tÜCllli: i. A method for determining the location of a leak in the fluid-filled or gas pipelines, characterized denotes Ge, that in this a forward accordingly, the size of the leak is constantly flowing filler distinguishable liquid or gaseous Prüfmitteleingeführt at a location to be examined pipeline and after For some time, by taking samples of the line content at this point, it is determined whether the test equipment has remained at the point of introduction or has migrated as a result of a leak, so that; after determining the direction of migration of the test equipment and after delimiting the fault zone by inserting the test equipment and removing it the location of the leak can be deduced from samples at other points in the pipeline. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Stelle, beispielsweise am Anfang der Rohrleitung oder eines Abschnittes, das Prüfmittel mehrmals nacheinander in -die Rohrleitung, deren Füllmittel hierbei in Strömung versetzt wird, reingeführt wird und ,nach leiniger Zeit an einer ,anderen Stelle, beispielsweise am Ende der Rohrleitung oder des Rohrleitungsabschnitbes, die Entnahme der Proben erfolgt und dadurch die Lage der Prüfmittelmeng@en zueinander ermittelt und aus der festgestellten Änderung dieser Lage auf die Lage des Fehlerortes geschlossen wird.2. The method according to claim i, characterized in that at one Place the test equipment, for example at the beginning of the pipeline or a section several times in succession in -the pipeline, the filler in this case in flow is moved, is brought in and, after a while in another place, for example at the end of the pipeline or the pipeline section, the removal of the samples takes place and thereby the position of the test media quantities to each other is determined and from the determined change in this position inferred the position of the fault location will.
DED70246D 1934-05-03 1935-05-03 Method for determining the location of a leak in pipelines filled with liquid or gas Expired DE672265C (en)

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