DE668261C

DE668261C - Method of manufacturing corrugated wire glass

Info

Publication number: DE668261C
Application number: DEK148142D
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Kinon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1938-11-29

Description

Verfahren zum Herstellen von Wolldrahtglas Im Patent 639 736 ist ein Verfahren zur Herstellung von Welldrahtglasplatten beschrieben, nach welchem Scheiben aus Glas mit parallel liegenden Drähten, sog. Chauvell-Glas, so- auf gewellte Formen aus Sand oder Eisen gebracht werden,. daß die Drähte den Wellen parallel liegen, worauf die Scheiben erhitzt werden, bis sie sich den Formen anschmiegen.Process for the production of woolen wire glass Patent 639 736 describes a process for the production of corrugated wire glass plates, according to which panes of glass with parallel wires, so-called Chauvell glass, are brought into corrugated shapes made of sand or iron. that the wires lie parallel to the waves, whereupon the discs are heated until they cling to the shapes.

Beim Verlegen derartig hergestellter Wolldrahtgläser -wurde nun festgestellt, daß die Gläser, wenn sie zum Verlauf der Wellenrichtung quer zueinander verlegt werden, übereinandergreifen und infolge der Dicke des Glases nicht genau auf- bzw. ineinanderpassen.When laying woolen jars made in this way - it has now been determined that the glasses, if they are laid transversely to one another to the course of the wave direction overlap and, due to the thickness of the glass, do not open or close precisely. fit together.

Gemäß vorliegender Erfindung wird dieser Mißstand dadurch beseitigt, daß den Wellen eine nach der einen Seite hin verjüngte Form gegeben wird, so daß der dadurch erreichte kleinere Wellenbogen in " den größexlen Wellenb.ägen paßt bzw. der größere Wellenbogen auf dem kleineren liegend sich in diesen einfügt.According to the present invention, this deficiency is eliminated by that the waves are given a tapered shape on one side, so that the smaller wave arch achieved in this way fits into "the larger wave bends or the larger wave arch, lying on the smaller one, fits into it.

Um so geformtes Wolldrahtglas herzustellen, ist jede WellenköTpereimheit der gewellten Unterlage, auf welcher das Drahtglas erhitzt wird, nach der einen der beiden die Wellenflächen begrenzenden Kanten hin verjüngt.In order to produce woolen glass shaped in this way, every wave shape is necessary the corrugated base on which the wired glass is heated, according to one the two edges delimiting the corrugated surfaces tapers out.

Die Kante, nach der hin sich der Wellenkörper verjüngt, muß in Richtung des Wellenzuges liegen.The edge towards which the shaft body tapers must be in the direction of the wave train.

Es ist zwar beim ununterbrochenen Herstellen von Wolldrahtglas bekannt, das Glasband über einen gewellten Formkörper zu führen, der sich nach dem einen Ende hin verjüngt. Dabei dient jedoch die Ausbildung des Führungskörpers lediglich dem Zwoeck, das in bildsamem Zustand befindliche Glasband während ,des Umformens in ein schmaleres gewelltes Band ständig zu unterstützen und die Wellungvn allmählich zu vertiefen, so daß im fertigen Glasband die Wellen wieder gleichgerichtet verlaufen.Although it is known in the continuous manufacture of woolen wire glass, to lead the glass ribbon over a corrugated shaped body, which is after the one Tapered towards the end. However, the training of the guide body is only used here the purpose of the glass ribbon in a malleable state during forming into a narrower corrugated band and the corrugation gradually to deepen, so that the waves in the finished glass ribbon run in the same direction again.

Demgegenüber werden nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung Wellgla.splatten erhalten, bei denen die Wellenberge und Täler selbst an dem einen Ende kleiner sind als an dem andern, wodurch sich besondere Vorteile für die Verlegung ergeben.In contrast, according to the method according to the present invention Corrugated glass plates received, in which the wave crests and valleys themselves on one Are smaller at the end than at the other, which has particular advantages for the installation result.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Abb. i, etwas übertrieben dargestellt, das nach dem Verfahren hergestellte Wolldrahtglas veranschaulicht, in Abb. a sind zwei miteinander wie auf einem Schrägdach verlegte Stücke eines Wolldrahtglases nach vorliegender Erfindung gezeigt.On the accompanying drawing, Fig. I shows, somewhat exaggerated, the woolen wire glass produced by the process is illustrated in Fig. a two pieces of woolen glass laid together as if on a pitched roof shown according to the present invention.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of world wire glass by countersinking according to patent 639 736, characterized in that the disks on corrugated substrates which are brought to one of the two bounding the wave surfaces, edges running in the same direction as the wave train are tapered.