DE664754C

DE664754C - Hand tool for driving wire staples, especially for attaching plaster supports to their supports

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Publication number: DE664754C
Application number: DEG93252D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-07-05
Filing date: 1936-07-05
Publication date: 1938-09-06

Description

Handgerät zum Einschlagen von Drahtkrampen, insbesondere zum Anheften von Putzträgern an ihren Trägern Die Erfindung bezieht sich auf ein Handgerät zum Einschlagen von Drähtkrampen, insbesondere zum Anheften von Rohrgeweben und anderen Putzträgern, z. B. schwachen Leichtbauplatten, an ihren Trägern. Es ist bei Drahtheftmaschinen mit selbsttätiger Klammerbildung, Heftgutauflage und durch ein Triebgestänge bewegtem Stößel bekannt, bei der Abwärtsbewegung des Stößels die Umbiegeschienen durch Entkupplung zwischen diesen Schienen und dem Stößel mitzunehmen und nach Abschneiden der Klammer und Umbiegen der Klammerschenkel von dem Stößel zu entkuppeln, so daß sie bei der Weiterbewegung des Stößels zum Durchstoßen der Klammer durch das Heftgut stehenbleiben und erst beim Rückgang des Stößels nach Wiederherstellung der Kupplung wieder mitgenommen werden. Es ist bei einer solchen Maschine ferner bekannt, die Vorrichtung zur Einführung des Klammerdrahtes durch den Stößel zu betätigen, indem ein mit dem Stößel sich auf und nieder bewegender Stift in eine Kurvennut eingreift, die an der Nabe des die Drahtförderung bewirkenden Armes angebracht ist. Diese bekannten Maschinen sind für das Anheften von Rohrgeweben und anderen Putzträgern, schwachen Leichtbauplatten u. dgl. an ihre Träger auf Baustellen ungeeignet. Die bekannten Handgeräte zum Einschlagen von Drahtkrampen sind für die Verwendung auf Baustellen ungeeignet, teils wegen ihrer An-Ordnung und Betriebsweise, teils weil sie wie z. B. eine bekannte Vorrichtung zum Befestigen von Bezugsstoffen auf Holzteilen für pneumatischen und hydraulischen Betrieb derart, daß die Biegeschienen und die Drahtfördervorrichtung durch das vom Stößel unter bzw. über je einen für jede einzelne Vorrichtung vorgesehenen Kolben gesteuerte Druckmittel bewegt werden, eingerichtet sind und auf einer Baustelle in den seltensten Fällen das Druckmittel zur Verfügung steht. Ferner sind die bekannten Vorrichtungen für den meist groben Betrieb durch Arbeiter, die mit feinmechanischen Apparaten nicht vertraut sind, nicht einfach genug.Hand-held device for wrapping wire staples, in particular for tacking on of plaster supports on their supports The invention relates to a hand-held device for Driving in wire staples, especially for attaching tubular fabrics and others Plaster supports, e.g. B. weak lightweight panels on their carriers. It's with wire stitching machines with automatic staple formation, stapling material support and moved by a drive linkage Known ram, during the downward movement of the ram, the bending rails are uncoupled between these rails and the ram and after cutting off the clip and bending the clamp legs to decouple from the plunger so that they are at the Stop moving the plunger to pierce the staple through the material to be stapled and only taken along again when the ram retracts after the clutch has been re-established will. It is also known in such a machine, the device for introduction of the staple wire through the plunger to actuate by one with the plunger itself up and down moving pin engages in a cam groove on the hub of the the wire feed effecting arm is attached. These well known machines are for attaching pipe meshes and other plaster supports, weak lightweight panels and the like unsuitable for their carrier on construction sites. The well-known hand tools for hammering wire staples are unsuitable for use on construction sites, partly because of their order and mode of operation, partly because they like z. B. a known device for attaching cover fabrics to wooden parts for pneumatic and hydraulic Operation such that the bending rails and the wire conveyor by the dated Plunger under or over a piston provided for each individual device controlled pressure means are moved, are set up and on a construction site in the rarest of cases the pressure medium is available. Furthermore, the well-known Devices for the mostly coarse operation by workers who work with precision mechanics Apparatus are not familiar, not simple enough.

Bei einer anderen Vorrichtung bildet das schaftartige Gehäuse, in welchem der Stößel und die Biegeschienen geführt sind, zugleich den Griff zum Halten des Gerätes, während der Stößel an seinem aus dem Gehäuse hervorragenden Ende mit einem Knopf für die Betätigung von Hand versehen ist. Auch dieses Gerät ist für die Ausführung von Arbeiten der angegebenen Art, bei welchen die Klammern selten in senkrechter Richtung nach unten getrieben werden, dagegen sehr oft in Deckenträger in der Richtung von unten nach oben eingeschlagen werden müssen, ungeeignet. Das Schaftgehäuse ist für die Handhabung des Gerätes auch aus dem Grunde unvorteilhaft, weil aus ihm teilweise die Hebel für die Bewegung des Umbiegeblocks und für die Förderung des Drahtes hervortreten, so daß sie einerseits das Halten des Gerätes behindern, andererseits die Hand.die Beweglichkeit dieser Teile hindert.In another device, the shaft-like housing in FIG which the plunger and the bending rails are guided, at the same time the handle to hold of the device, while the plunger at its end protruding from the housing with a button for manual operation is provided. This device is also for the execution of work of the kind indicated, in which the brackets seldom are driven downwards in a vertical direction, but very often in ceiling beams must be hammered in the direction from bottom to top, unsuitable. That Shaft housing is also disadvantageous for the handling of the device for the reason that because from it partly the levers for the movement of the bending block and for the Advancing the wire stand out, so that they are holding one hand of the device, on the other hand, the hand.hinder the mobility of these parts.

Bei dem Handgerät zum Einschlagen väYL Drahtkrampen gemäß vorliegender Erfindu sind diese Übelstände dadurch beseitigt, daß dis Biegezungen mit ihrem einen Ende im Stößel= griffteil geführt und die Kupplungsteile, welche urfiter Federwirkung die Biegezungen mit dem Stößel kuppeln, am Stößelgriffteil angelenkt sind und die Hubflächen an der Abdeckplatte des Heftkopfes entkuppelt werden. Ferner erfolgt die Drahtförderung derart, daß ein quer zur Stößelbahn im Heftkopf geführter Schieber mit Drahtzuführungsklemmgreifern von einem als Stößelmitnehmer dienenden Zapfen auf dem Stößel mittels eines unter Wirkung einer Rückzugfeder stehenden Anschlaghebels hin und her bewegt wird. Der Umbiegeblock ist am freien Ende einer in einer Nut der Deckwand des Heftkopfes befestigten Feder angebracht und besitzt eine mit dem Stößelende zusammenwirkende Hubfläche.In the case of the hand-held device for driving in väYL wire staples in accordance with the present Invention, these inconveniences are eliminated that dis flexible tongues with their one End in the plunger = handle part and the coupling parts, which urfiter spring effect couple the flexible tongues with the plunger, are hinged to the plunger handle part and the Lifting surfaces on the cover plate of the stapling head can be decoupled. Furthermore takes place the wire feed in such a way that a slide guided transversely to the ram path in the stitching head with wire feed grippers from a pin serving as a ram driver on the ram by means of a stop lever under the action of a return spring is moved back and forth. The bending block is at the free end in a groove attached to the top wall of the stitching head and has a spring attached to the Plunger interacting lifting surface.

Durch die gekennzeichnete Anordnung sind der Zusammenbau und die Betriebsweise des Gerätes sehr vereinfacht und von einem ungelernten Arbeiter gut zu übersehen, so daß er bei einer Störung auch imstande ist, die Ursachen derselben zu erkennen und zu beseitigen.The assembly and mode of operation are indicated by the arrangement of the device is very simplified and easily overlooked by an unskilled worker, so that in the event of a disturbance he is also able to recognize the causes of it and eliminate.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of a device according to the invention.

Abb. i ist eine Ansicht der Unterseite unter Weglassung des Haltegriffes, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb.3 eine Ansicht der Oberseite, Abb. 4 eine Teilansicht nach Wegnahme der Deckplatte bei einer Stellung der Teile, in welcher die Krampe schon teilweise eingeschlagen ist. .Fig. I is a view of the underside with the omission of the handle, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a view of the top, Fig. 4 is a partial view after removing the cover plate in a position of the parts in which the staple has already partially hit. .

Abb. 5 zeigt in einer Teilansicht die Stellung der Umbieger und des Stößels zu Beginn der Umbiegung der Kramperischenkel.Fig. 5 shows a partial view of the position of the clincher and the Ram at the beginning of the bending of the Kramper legs.

Abb. 6 ist eine andere Ansicht einer Einzelheit aus Abb. 5.Fig. 6 is another view of a detail from Fig. 5.

Der Heftkopf i besteht aus zwei miteinander verschraubten Platten, von welchen die untere mit einem Griff 2 zum Halten versehen ist und eine von zwei Randleisten eingefaßte Aussparung besitzt, in der drei Bandstahlschienen nebeneinander verschiebbar geführt sind. Die mittlere Schiene bildet den Stößel 3, der an seinem freien Ende mit einem Griff 4 versehen ist. In einer am Griff 4 angebrachten flachen Führung 5, in der das Stößelende befestigt ist, sind auch die Enden der beiden anderen Biegezungen ii verschiebbar geführt. An der Führung 5 sind ferner Kupplungsklinken 6 mittels Bolzen 7 angelenkt, die unter Wirkung einer Feder 8 mit ihren Kupplungsklauen 9 in Kupplungsausschnitte io an den äußeren Kanten der beiden äußeren Biegezungen ii eingreifen. An den freien Enden der Kupplungsklinken 6 sind Hubflächen i2 vorgesehen, welche mit ent-,xsprechenden Hubflächen 13 an dem zugekehrten Eide des Heftkopfes x in dem Sinne zusammen--@Wken, daß beim Einschieben der Biegezungen @iri den Heftkopf i bis zu einer bestimmten Tiefe die äußeren Biegezungen ii von der inneren Stößelschiene 3 entkuppelt werden, in dieser Stellung die äußeren Bandstahlschienen stehenbleiben und der Stößel allein vorgeschoben wird.The stapling head i consists of two plates screwed together, of which the lower one is provided with a handle 2 for holding and has a recess surrounded by two edge strips in which three steel strip rails are guided so that they can be moved next to one another. The middle rail forms the plunger 3, which is provided with a handle 4 at its free end. In a flat guide 5 attached to the handle 4, in which the end of the plunger is fastened, the ends of the other two flexible tongues ii are also guided displaceably. Coupling pawls 6 are also articulated on guide 5 by means of bolts 7, which, under the action of a spring 8, engage with their coupling claws 9 in coupling cutouts io on the outer edges of the two outer flexible tongues ii. At the free ends of the coupling pawls 6 lifting surfaces i2 are provided, which together with corresponding lifting surfaces 13 on the facing side of the stapling head x in the sense - @ Wken that when inserting the bending tongues @iri the stapling head i up to a certain If the outer bending tongues ii are uncoupled from the inner plunger rail 3, in this position the outer steel strip rails stop and the plunger alone is advanced.

Die Stößelschiene 3 besitzt auf einer Seite einen als Stößelmitnehmer dienenden Zapfen 14, der sich in einem Führungsschlitz 15 der einen Heftkopfplatte führt und einerseits durch Anschlag an das eine Ende des Führungsschlitzes das Herausziehen der Biegezungen aus dem Heftkopf begrenzt und andererseits durch Anschlag einen an der Heftkopfplatte mittels eines Bolzens 17 angelenkten, unter Spannung einer Rückzugfeder 18 stehenden Anschlaghebel i9 betätigt, dessen anderer Arm durch einen Bolzen 2o, eine Gelenklasche 2i und einen Bolzen 22 mit einer Schiene 23 gelenkig verbunden ist, welche ihrerseits durch einen Schlitz 24 und zwei auf der Heftkopfplatte befestigte Bolzen 25, welche einen Schieber 26 tragen, auf der Unterseite des Heftkopfes quer zur Schubrichtung der Biegezungen verschiebbar geführt ist.The ram rail 3 has a ram driver on one side serving pin 14, which is located in a guide slot 15 of a stapling head plate leads and on the one hand the pulling out by stopping at one end of the guide slot the bending tongues from the stitching head limited and on the other hand by a stop hinged to the stapling head plate by means of a bolt 17, under tension a Return spring 18 standing stop lever i9 operated, the other arm by a Bolt 2o, a hinge bracket 2i and a bolt 22 with a rail 23 articulated is connected, which in turn by a slot 24 and two on the staple head plate fastened bolts 25, which carry a slide 26, on the underside of the stapling head is guided displaceably transversely to the direction of thrust of the bending tongues.

In dem einen rechtwinklig abgebogenen freien Ende 27 der quergeführten Schiene 23 ist eine Bohrung 28 für die Durchführung des Klammerdrahtes 29 vorgesehen. Auf der Innenseite des umgebogenen Endes 27 der quer geführten Schiene 23 ist eine kleine Schiene 30 festgeschraubt, auf welcher Blattfedern 31 an einem Ende festgeschraubt sind, deren einander zugekehrten freien Enden mit angebrachten Klauen 32 zum Festklemmen des Krampendrahtes versehen sind. Diese Klauen gleiten bei der Auswärtsbewegung- der Schiene frei an den Draht entlang, während sie bei der Einwärtsbewegung der Schiene den Draht fassen und mitnehmen.In one of the free end 27 of the transversely guided rail 23 bent at right angles, a bore 28 is provided for the staple 29 to pass through. On the inside of the bent end 27 of the transversely guided rail 23, a small rail 30 is screwed, on which leaf springs 31 are screwed at one end, the free ends facing each other are provided with attached claws 32 for clamping the staple wire. These claws slide freely along the wire during the outward movement of the rail, while they grasp and carry the wire with them during the inward movement of the rail.

Auf der dem abgebogenen Ende 27 der quergeführten Schiene 23 zugekehrten Schmalseite des Heftkopfes i ist eine U-förmig gekröpfte Schiene 33 durch Schrauben befestigt, welche im Mittelteil ebenfalls eine Bohrung für den Durchgang des Drahtes und auf der dem Heftkopf zugekehrten Seite ebenfalls zwei federnde Klemmgreifer 34 zum Festhalten des Drahtes besitzt. Diese Greifer verhindern beim Rückgang der Förderklemmgreifer den Draht entlang das Mitgehen des Drahtes, während sie den Vorschub des Drahtes durch die vorher genannten Fördergreifer zulassen.On the bent end 27 of the transversely guided rail 23 facing The narrow side of the stapling head i is a U-shaped cranked rail 33 by screws attached, which in the middle part also has a hole for the passage of the wire and on the side facing the stitching head, there are also two resilient clamping grippers 34 has to hold the wire in place. These grippers prevent the decline in the Conveyor grippers move the wire along while it feeds the wire of the wire through the aforementioned conveyor gripper.

Der Draht wird durch ein Führungsloch 35 an der Schmalseite des Heftkopfes in das Innere desselben eingeführt und durch die linken äußeren Biegezungen ii im Zusammenwirken mit einem im Heftkopf vorgesehenen Gegenmesser 36 abgeschnitten. Während beim Vorschub der drei Bandstahlschienen zunächst die beiden äußeren Biegezungen ii gegen die Eden des abgeschnittenen Krampendrahtes wirken, um die Enden U-förmig umzubiegen, wird der Draht in der Mitte von einem Umbiegeblock 39 gehalten. Dieser wird durch den kurzen Schenkel eines Winkels (Abb. 6) gebildet, dessen längerer Schenkel 37 an dem freien Ende einer Feder 38 befestigt ist, deren anderes Ende auf der Oberseite des Heftkopfes angeschraubt ist. Der Winkel 37, 39 ist in einer Durchbrechung der oberen Heftkopfplatte angeordnet, derart, daß sein kurzer Schenkel, der Umbiegeblock, unter der Wirkung der Feder 38 in das Innere des Heftkopfes vorspringt und den Biegezungen ii die Biegung des Drahtes um ihn herum zur Bildung der Krampenschenkel ermöglicht. Auf der Innenseite des längeren Schenkels 37 ist eine Hubfläche .4o vorgesehen, über welche das Ende der Stößelschiene 3 hinweggleitet. Dadurch wird der Umbiegeblock 39 so weit in die Durchbrechung der Heftkopfplatte zurückgedrückt, daß er die Klammer für den Stößelschub freigibt.The wire is introduced into the inside of the stapling head through a guide hole 35 on the narrow side of the stapling head and cut off by the left outer bending tongues ii in cooperation with a counter knife 36 provided in the stapling head. While the two outer bending tongues ii initially act against the edge of the cut clamp wire during the advance of the three steel strip rails in order to bend the ends in a U-shape, the wire is held in the middle by a bending block 39. This is formed by the short leg of an angle (Fig. 6), the longer leg 37 of which is attached to the free end of a spring 38, the other end of which is screwed onto the top of the stapling head. The angle 37, 39 is arranged in an opening in the upper stapling head plate, so that its short leg, the bending block, protrudes under the action of the spring 38 into the interior of the stapling head and the bending tongues ii the bending of the wire around it to form the Cramp thigh allows. On the inside of the longer leg 37 there is a lifting surface .4o over which the end of the tappet rail 3 slides. As a result, the bending block 39 is pushed back so far into the opening in the stapling head plate that it releases the clip for the push rod push.

Die äußeren Biegezungen ii bilden zusammen mit den Innenseiten der Heftkopfplatte die Stößel- und Krampenführung. Wenn die Enden der Zunge ii mit dem Ende des Heftkopfes i in einer Linie stehen (Abb. q), ist ihre Entkupplung vom Stößelgriff q., 5 bzw. von der mittleren Stößelschiene 3 zustande gekommen, und sie bleiben stehen, während der Stößel 3 sein Werk vollendet und die Krampe eintreibt. Beim Rückzug des Griffs geht zunächst die Stößelschiene allein zurück, bis die Klauen 9 der Kupplungsklinken 6 wieder in die Ausschnitte io der Biegezungen ii einspringen und diese mitnehmen.The outer bending tongues ii form together with the insides of the Stapling head plate the ram and staple guide. When the ends of the tongue ii with the End of the stapling head i are in a line (Fig. Q), their decoupling from the plunger handle q., 5 or from the middle tappet rail 3, and they remain stand while the plunger 3 completes its work and drives in the staple. At the When the handle is withdrawn, the ram rail goes back alone until the claws 9 of the coupling pawls 6 jump back into the cutouts io of the bending tongues ii and take them with you.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hand tool for wrapping wire staples, in particular for attaching pipe fabrics and other plaster supports, e.g. B. weak lightweight panels, on their carriers, in which a plunger and bending tongues in one with a bending block and automatic wire feed provided stapling head are displaceably guided and the bending tongues for cutting the wire and bending the clamp legs from the The ram is initially taken along, then automatically decoupled and when the Ram can be taken along again after the clamp has been driven in, characterized in that that one end of the bending tongues (ii) is guided in the plunger handle part (q, 5) and the coupling parts (6), which under spring action (8) the flexible tongues (ii) with couple the plunger (3), are articulated on the plunger handle part (q., 5) and by lifting surfaces (i3) on the cover plate of the stapling head (i).

2. Hand device after Claim i, characterized in that a transverse to the ram path in the stitching head (i) guided slide (26) with wire feed grippers (32) from one as a ram driver serving pin (i4) on the plunger by means of a return spring (i8) stationary stop lever (i9) is moved back and forth.

3. Hand device after the Claims i and 2, characterized in that the bending block (39) on the free Attached to the end of a tongue (38) fastened in a groove in the top wall of the stapling head and-has a lifting surface (4o) which interacts with the end of the ram.