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DE664278C - Runner for electrical machines, especially with a small armature diameter, and process for its manufacture - Google Patents

Runner for electrical machines, especially with a small armature diameter, and process for its manufacture

Info

Publication number
DE664278C
DE664278C DES102824D DES0102824D DE664278C DE 664278 C DE664278 C DE 664278C DE S102824 D DES102824 D DE S102824D DE S0102824 D DES0102824 D DE S0102824D DE 664278 C DE664278 C DE 664278C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strips
laminated core
runner
pressure plates
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES102824D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Guenter Barby
Dipl-Ing Dr-Ing K Nonnenmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens Corp filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DES102824D priority Critical patent/DE664278C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE664278C publication Critical patent/DE664278C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
    • H02K1/30Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Bei elektrischen Maschinen mit verhältnismäßig kleinem Ankerdurchmesser ist es üblich, die Bleche unmittelbar auf die Welle aufzureihen. Hierbei ist jedoch in der vollen Welle ein verhältnismäßig großes totes Gewicht untergebracht, während gleichzeitig" die Kühlverhältnisse ungünstig sind. Um diese Nachteile zu beheben, ist bereits vorgeschlagen worden, zwischen den Ankerblechkörper und die Welle radial stehende Flacheisen als Tragarme für den Blech'körper einzufügen, die an die Welle angeschweißt werden. Auch dann ist immer noch ein verhältnismäßig großes totes Gewicht vorhanden. Dieses Gewicht könnte weiter dadurch herabgesetzt werden, daß die Flacheisenleisten, die das Blechpaket nebst Druckplatten tragen, in radialer Richtung bis zur Achse des Ankers durchgeführt werden, so daß sie diese in ihrem Bereich ersetzen.In the case of electrical machines with a relatively small armature diameter, it is common to to line up the sheets directly on the shaft. However, this is in full wave housed a relatively large dead weight, while at the same time "the cooling conditions are unfavorable. In order to remedy these disadvantages, it has already been proposed between the sheet metal armature body and the shaft radially standing flat iron as support arms for insert the sheet metal body, which is welded to the shaft. Even then it is always there is still a comparatively large dead weight. This weight could be further reduced by the fact that the Flat iron bars, which carry the laminated core together with pressure plates, in the radial direction up to to the axis of the armature, so that they replace them in their area.

Die Leisten könnten dann an ihren Stirnseiten an Ringe oder Platten angeschweißt werden, die mit Wellenstümpfen durch Schrauben oder durch Schweißung verbunden werden.The strips could then be welded to rings or plates at their end faces, which are connected to stub shafts by screws or by welding.

Nach der Erfindung soll nun noch mehr Material und außerdem Arbeit für das Zusammenschweißen der Einzelteile dadurch er-' spart werden, daß die Leisten auf Wellenstümpfe aufgeschweißt werden.According to the invention, there should now be more material and also work for the welding together the individual parts are saved by the fact that the strips on stub shafts be welded on.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Mit 1 ist das Blechpaket des Läufers einer elektrischen Maschine bezeichnet, das zwischen Druckplatten 2 und 3 gehalten ist. 4 und 5 stellen zwei Flacheisenleisten dar, die, unter einem Winkel von 1200 gegeneinander versetzt, in radialer Richtung angeordnet sind und zu den beiden Seiten der Maschine auf je einem Wellenstumpf 7 und 8 aufgesetzt und angeschweißt sind.An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 with the laminated core of the rotor of an electrical machine is designated, which is held between pressure plates 2 and 3. 4 and 5 illustrate two flat iron bars which are offset from each other at an angle of 120 0 are arranged in a radial direction and fitted to the two sides of the machine depending on a stub shaft 7, and 8, and welded.

Die Herstellung eines derartigen Läufers wird zur Herabsetzung der erforderlichen Arbeit mit besonderem Vorteil in folgender Weise durchgeführt: Zunächst wird das Blechpaket aufgereiht, nachdem die einzelnen Bleche innen entweder von vornherein oder durch einen nachträglichen Stanzvorgang mit eine:·: entsprechenden Anzahl von Nuten versehen sind, in die die Flacheisenleisten eingreifen können. Hierauf werden diese Leisten in die Nuten eingeführt, was infolge der Ver-Wendung von gezogenen Profilen ohne besondere vorhergehende Bearbeitung möglich ist. Hierbei wird auch erreicht, daß die Bleche hinsichtlich der einzelnen Wicklungsnuten genau sitzrecht übereinanderliegen. Die Leisten werden mit Vorteil an ihren Enden in Scha-The manufacture of such a rotor is required to reduce the Work carried out with particular advantage in the following way: First, the laminated core lined up after the individual sheets inside either from the start or by a subsequent punching process a: ·: Corresponding number of grooves are provided in which the flat iron strips engage can. Then these strips are inserted into the grooves, which is a result of the use of drawn profiles is possible without special prior processing. It is also achieved here that the sheets with regard to the individual winding grooves are exactly right on top of each other. The bars are advantageously in sheath at their ends

*) Van dem Patent sucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) Van dem patent seekers have been named as the inventors:

Dipl.-Ing. Günter Barby in Neubabelsberg und Dipl.-Ing. Dr.-Ing. Karl Nonnenmacher in Ludwigslust.Dipl.-Ing. Günter Barby in Neubabelsberg and Dipl.-Ing. Dr.-Ing. Karl Nonnenmacher in Ludwigslust.

bloneii gefaßt, damit sie vorläufig genau in der gewünschten radialen Lage gehalten werden. Als nächstes werden dann zu bei
Seiten zwischen die einzelnen Le:
konische Teile eingetrieben, wodurch die
sten fest nach außen an die Bleche
werden. Etwa gleichzeitig hiermit werden die Bleche zwischen den aufgesetzten Druckplatten zusammengepreßt, wobei die Druckplatten mit den Leisten verschweißt werden. Um hierbei eine Schweißnaht von der notwendigen Widerstandsfähigkeit zu erreichen, empfiehlt es sich, diese Schweißverbindung mit Hilfe aufgesetzter Laschen 9 durchzuführen, die sowohl an den Druckplatten wie auch an den radialen Leisten angeschweißt werden. Hierauf können die Keilstücke wieder herausgezogen werden. Sodann werden an ihrer Stelle zunächst unbearbeitete Wellenstücke ungefähr
bloneii so that they are temporarily held exactly in the desired radial position. Next up will be at
Pages between the individual Le:
conical parts driven, whereby the
most firmly to the outside of the metal sheets
will. At about the same time as this, the metal sheets are pressed together between the applied pressure plates, the pressure plates being welded to the strips. In order to achieve a weld seam of the necessary resistance, it is advisable to carry out this weld connection with the aid of attached tabs 9, which are welded both to the pressure plates and to the radial strips. The wedge pieces can then be pulled out again. Unprocessed shaft sections are then approximately in their place

Ko sitzrichtig eingesetzt und durch Schweißnähte fest mit den radialen Leisten verbunden. Hierbei wird die Länge des Übergreifens der radialen Scheiben und der Wellenstücke mit Rücksicht darauf bestimmt, daß durch diese Schweißnähte das gesamte Drehmoment zu übertragen ist.Correctly inserted and welded seams firmly connected to the radial strips. Here, the length of the overlap becomes the radial Washers and the shaft pieces with consideration that determined by this Welds the entire torque is to be transmitted.

Hierauf wird der ganze Läufer in Hinblick auf den Umfang des Blechpaketes zentriert in eine Drehbank oder ähnliche Bearbeitungsmaschine eingespannt, worauf das Blechpaket in bekannter Weise abgedreht oder abgeschliffen werden kann, während gleichzeitig auch die beiden Wellenenden bearbeitet werden, so weit dies für die Lagerung sowie für das Aufsetzen eines Kommutators oder von Schleifringen erforderlich ist. Bei der Verwendung von Wälzlagern braucht hier nur ein besonders kleines Stück der Welle bearbeitet zu werden, auf das die Laufringe der Wälzlager aufgeschoben werden. Es ist also auf diese Weise möglich, in einem einzigen Einspannvorgang" einen fertig bearbeiteten Läufer zu erhalten. Die Zahl der verwendeten radiThe entire rotor is then centered with regard to the circumference of the laminated core clamped in a lathe or similar processing machine, whereupon the laminated core can be turned off or sanded off in a known manner while at the same time the two shaft ends are also processed, as far as this is necessary for storage and for the attachment of a commutator or slip rings is required. When using of roller bearings, only a particularly small piece of the shaft needs to be machined here to become, on which the races of the rolling bearings are pushed. So it's on In this way, a finished runner is possible in a single clamping process to obtain. The number of radi

alen Leisten kann auch beliebig größer gewählt werden, wie dies hinsichtlich des für .den Läufer erforderlichen Widerstandsmomen- * ;s für die einzelnen Fälle erforderlich ist.alen strips can also be chosen any larger, as is the case with regard to the for . the slider required resistance modulus- *; s is required for the individual cases.

Claims (5)

'.Patentansprüche:'. Patent claims: 1. Läufer für elektrische Maschinen, insbesondere mit kleinem Ankerdurchmesser, bei dem das Blechpaket nebst Druckplatten von radial stehenden Flacheisenleisten getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß diese Leisten auf Wellenstümpfe aufgesehweißt sind.1. Rotor for electrical machines, especially with a small armature diameter, in which the laminated core together with pressure plates from radially standing flat iron strips is worn, characterized in that these strips are welded onto stub shafts are. 2. Läufer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Schweißverbindungen zwischen Druckplatten und Leisten durch Laschen verstärkt sind.2. Runner according to claim i, characterized in that welded connections are reinforced by tabs between the pressure plates and the strips. 3. Verfahren zum Aufbau eines Läufers nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Leisten in Nuten des aufgereihten Blechpaketes eingefügt, durch eine keilartig wirkende Preßvorrichtung auseinandergetrieben werden, während gleichzeitig das Blechpaket zwischen aufgesetzten Druckplatten zusammengepreßt und eine Schweißverbindung zwisehen den Leisten und den Druckplatten hergestellt wird.3. The method for building a rotor according to claim 1 or 2, characterized in that that the individual strips are inserted into the grooves of the lined-up laminated core, are driven apart by a wedge-like acting pressing device, while at the same time the laminated core between applied pressure plates pressed together and zwisehen a welded connection the strips and the pressure plates is made. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Leisten des nach Anspruch 3 gebildeten Körpers rohe Wellenstümpfe eingesetzt und eingeschweißt werden.4. The method according to claim 3, characterized in that between the strips of the body formed according to claim 3, raw shaft stubs inserted and welded will. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Läufer in bezug auf die durch das Blechpaket gegebene Walzenform zentriert eingespannt wird, worauf ohne ein Umspannen des Läufers das Blechpaket abgedreht oder abgeschliffen und die Wellenenden für die Lagerung sowie gegebenenfalls für das Aufsetzen von Schleifringen bzw. eines Kommutators bearbeitet werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the entire runner is clamped centered with respect to the roll shape given by the laminated core, whereupon without reclamping the Runner turned the laminated core or ground off and the shaft ends for the Storage and, if necessary, for putting on slip rings or a commutator to be edited. Hierzu j Blatt ZeichnungenFor this purpose j sheet of drawings
DES102824D 1932-01-16 1932-01-16 Runner for electrical machines, especially with a small armature diameter, and process for its manufacture Expired DE664278C (en)

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DE (1) DE664278C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833250A1 (en) * 1978-07-28 1980-02-14 Vinogradov Rotor lamination support for vertical hydro generator - has rim with poles connected to wedge strips with horizontal transverse slots and supports

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833250A1 (en) * 1978-07-28 1980-02-14 Vinogradov Rotor lamination support for vertical hydro generator - has rim with poles connected to wedge strips with horizontal transverse slots and supports

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