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DE6607494U - POLYESTER FIBER - Google Patents

POLYESTER FIBER

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Publication number
DE6607494U
DE6607494U DE19676607494 DE6607494U DE6607494U DE 6607494 U DE6607494 U DE 6607494U DE 19676607494 DE19676607494 DE 19676607494 DE 6607494 U DE6607494 U DE 6607494U DE 6607494 U DE6607494 U DE 6607494U
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DE
Germany
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fiber
fibers
polyester fiber
arcs
per
Prior art date
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Expired
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DE19676607494
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff AG
Original Assignee
Glanzstoff AG
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Publication date
Application filed by Glanzstoff AG filed Critical Glanzstoff AG
Priority to DE19676607494 priority Critical patent/DE6607494U/en
Publication of DE6607494U publication Critical patent/DE6607494U/en
Expired legal-status Critical Current

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  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Ρ.Α.δί.6 8.19*23.3.67Ρ.Α.δί.6 8.19 * 23.3.67

Pos. OW 134οItem OW 134ο

PolyesterfaserPolyester fiber

Olenzstoff AG WuppertelOlenzstoff AG Wuppertel

Bekanntlich zeichnen sich Polyesterfasern, insbesondere Pasern aus Polyäthylenterephthalat, durch eine Anzahl von Eigenschaften aus, die für die verschiedenen Einsatzgebiete von großem Vorteil sind. Besondere sind hervorzuheben, hohe Festigkeit bei guten Dehnungswerten, gute Elastizitätseigenschaften und eine geringe Wasseraufnähme. Außer zur Herstellung von Web- und Wirkwaren hat man In letzter Zeit Polyäthylenterephthalatfasern auch als Füllmaterial für Decken, Kissen u. dgl. eingesetzt. Für diesen Verwendungszweck werden an das Fasermaterial noch besondere Anforderungen gestellt, beispielsweise hohe Bauschigkeit und Weichheit, gute Isoliereigenschaften des Faservlieses und schließlich auch geringes Wasserrückhaltevermögen.It is known that polyester fibers, in particular fibers, are distinguished made of polyethylene terephthalate, through a number of properties which are of great advantage for the various areas of application. Special are to be emphasized, high strength with good Elongation values, good elasticity properties and low water absorption. Except for the production of woven and knitted goods Lately polyethylene terephthalate fibers have also been used as filler material used for blankets, pillows and the like. For this purpose, special requirements are placed on the fiber material posed, for example, high bulkiness and softness, good insulating properties of the fiber fleece and finally low water retention capacity.

Man hat nach bekannten Verfahren Polyesterfasern, die als Füllmaterial verwendet werden sollen, in der Weise hergestellt, daß man ein aus der Spinndüse austretendes Fadenkabel asymmetrisch ab-Bchreckt. Hierdurch erhält man Fäden, die über ihren Querschnitt asymmetrisch unterschiedliche Doppelbrechungen aufweisen. Außerdem haben diese Fäden eine etwa schraubeniinienförmige dreidimensionale Kräuselung. Die aus den Fäden hergestellten bekannten Stapelfasern sollen außerdem einen Einzelfadentiter zwischen 1 und 6 den, eine \ Reißfestigkeit Von 2 bin 2,5 g/äen üna eine Bruchdehnung von i5 bisAccording to known processes, polyester fibers which are to be used as filler material have been produced in such a way that a thread tow emerging from the spinneret is asymmetrically quenched. This gives threads that have asymmetrically different birefringence across their cross-section. In addition, these threads have an approximately helical, three-dimensional crimp. The known staple fibers made from the filaments should also a Einzelfadentiter 1-6 to a \ tensile strength of 2 am 2.5 g / AEEN üna an elongation at break of up to i5

45 % aufweisen.45 % .

Pos. GW 1Item GW 1

Die Mängel, die derartige Fasern beim Einsatz ale Füllmaterial gezeigt haben, hat man dadurch zu beheben versucht, daß ssan dis Fäden vor dem Schneiden einer mechanischen Kräuselung, z.B. in Stauchkammern unterworfen hat. Hierbei entstehen schließlich Fasern mit einer annähernd zickzackförmigen zweiclimensionalen Kräuselung, die sich besser weiterverarbeiten lassen sollen und eine höhere Versanddichte gestatten.The shortcomings that such fibers have when used as a filler material have shown, attempts have been made to remedy this by ssan dis Has subjected the threads to mechanical crimping before cutting, e.g. in stuffer boxes. This ultimately creates Fibers with an approximately zigzag two-dimensional Ripples that are supposed to be easier to process and allow a higher shipping density.

Die erfindungsgemäßen Polyesterfasern, insbesondere Polyäthylenterephthalatfasern zeichnen sich im Hinblick auf den Einsatz als Kissen oder Deckenfüllmaterial in jeder Hinsicht durch bessere Eigenschaften aus. Sie sind dadurch gekennzeichnet, daß die bei einem Elnzelfasertiter von 5 bis 15 den einen Hohlkanal besitzen* dessen Volumen Io bis j>o %, vorzugsweise 2o bis ^o %, ausmacht und eine zweidimensionale Kräuselung mit 75 biß Ho Kräuselbögen, vorzugsweise 9o bis loo Kräuselbögen pro Io cm aufweisen.The polyester fibers according to the invention, in particular polyethylene terephthalate fibers, are distinguished in every respect by better properties with regard to their use as pillows or blanket filling material. They are characterized in that with a single fiber titer of 5 to 15 they have one hollow channel * whose volume is from 10 to j> 0%, preferably from 2o to 10 %, and a two-dimensional crimp with 75 bit Ho crimp arcs, preferably 9o to 10o Have curling arcs per Io cm.

Die erfindungsgemäßen Fasereigenschaften sind für die Qualität des Materials ausschlaggebend. Man kann beispielsweise feststellen, daß bei einem höheren Hohlraumvolumen von mehr als }o % die Bauschelastizität abnimmt, vias insbesondere darauf zurückzuführen 1st, daß derartige Fäden in den Streck- und Kräuseleinrichtungen zu Querschnittsdefornnationen neigen. Ein zu geringes Hohlvolumen hat eine niedrigere Isoliarwlrkung zur Folge.The fiber properties according to the invention are decisive for the quality of the material. It can be established, for example, that with a higher void volume of more than} o %, the bulk elasticity decreases, which can be attributed in particular to the fact that such threads tend to deform cross-sections in the stretching and crimping devices. Too small a void volume results in a lower isolation effect.

Auch die Kräuselbö'gen-^ahl ist von Wichtigkeit, da diese Eigenschaft weltgehend die Packungsdichte beeinflußt. Einerseits ist man bestrebt, eine möglichst geringe Fasermenge pro Raumeinheit zusammenpacken zu können, andererseits muß eine ausreichende Haftung bzw. Verhaicung der Fasern gewährleistet sein. Bei höheren Kräuselbögenzahlen wird zwar eine bessere Verwahrung erreicht, das Faservlies 1st jedoch weniger voluminös. Geringe Kräuselbögenzahlen andererseits beeinflussen die Haftung im Vlies ungünstig. Die optimalen Bedingungen werden bei Kräuselbögenzah= l©n von 90 bis 100 pro 10 cm festgestellt.The curl shape is also of importance, since this property world-wide influences the packing density. On the one hand, the aim is to keep the amount of fiber per unit of space as small as possible To be able to pack together, on the other hand, sufficient adhesion or sheathing of the fibers must be guaranteed. At higher Although the number of crimped arcs is better storage, the nonwoven fabric is less voluminous. Low numbers of curling arcs on the other hand have an unfavorable effect on the adhesion in the fleece. The optimal conditions are with crimped arch = l © n from 90 to 100 per 10 cm.

Pos. - 3 -Item - 3 -

Die Pasern können nach an sich bekannten Verfahren durch Verspinnen des Polyesters mittels Hohlfadendüsen, Verstrecken, Stauchkräuseln, Wärmefixierung und Schneiden auf die gewünschte S tape Hänge hergestellt werden. Abänderungen der üblichen Arbeltsbedingungen sind nicht erforderlich.The pasers can be spun by methods known per se of the polyester by means of hollow thread nozzles, stretching, compression puckering, heat setting and cutting on the desired S tape slopes will. Changes to the usual working conditions are not mandatory.

Erfindungsgemäße Pasern können entsprechend dem folgenden Beispiel hergestellt werden.Paving according to the invention can according to the following example getting produced.

Polyäthylenterephthalat mit einer Lösungsviskosität ( h rel) von etwa 1,6 werden mittels einer Segment-Hohlfadendüse zu einem Fadenkabel mit 25o Einzelfäden und einem Einzelfadentiter von 5 den versponnen. Fünf derartiger Fadenkabel werden gefacht und in einer Dampfzone bei etwa 15o° verstreckt. Zur Entfernung der Spinnpräparation führt man das Kabel durch heißes Wasser und bringt dann ein Ävivsgöniittel a\x£. Mehrere Gerart vox*b6handölte Fadenkabel werden zusammengefaßt und einer Stauchkräuseleinrichtung zugeführt, anschließend bei etwa l4o° fixiert und auf eine Länge von 5o mm geschnitten.Polyethylene terephthalate with a solution viscosity (h rel) of about 1.6 is spun by means of a segmented hollow thread nozzle to form a cable with 25o single threads and a single thread denier of 5 denier. Five such tows are pinned and stretched in a steam zone at around 150 °. To remove the spin finish, the cable is passed through hot water and then an avivic agent a \ x £ is applied. Several Gerart vox * b6hand-oiled cords are combined and fed to a compression crimping device, then fixed at about 140 ° and cut to a length of 50 mm.

Die Eigenschaften der Fasern sind in der Tabelle zusammengestellt.The properties of the fibers are summarized in the table.

Hohlraum«Cavity" Tit erTit he BruchdehFracture d Reiß-Tear WickelWrap 1396 "1396 " Bauschelastizität ++Bulk elasticity ++ unbelast.unencumbered. EinkrauselungCurling 22 % 22 % KrauselbögenzahlCurly arcs number volumenvolume denthe nungtion festigk.firm test +test + l46o "l46o " belast.-encumbered 67,5 nun67.5 well XX 19 % 19 % pro Io cm xxper Io cm xx 13 Jf13 Jf 4,64.6 38 *38 * 5,3 g/den 139ο mm5.3 g / the 139ο mm 14^o w 14 ^ o w 26 mm26 mm 73,o n 73, o n 21 % 21 % I05I05 15*15 * 5,15.1 56 #56 # 4,2 "4.2 " 25 "25 " 73,5, "73.5, " 22 #22 # 8484 So $So $ 5,15.1 54 *54 * 3,9 "3.9 " 26 B 26 B 79,o w 79, o w 8282 5,25.2 59 #59 # 4,ο "4, ο " 27 "27 " 8585

4o % 5,0 56 (Vergleichsversuch)4o % 5.0 56 (comparison test)

13001300

62,562.5

9o9o

+) Der Wickeltest ermöglicht eine Aussage über die Eignung der Fasern als Füllmaterial für Kissen, Decken o.dgl. - Io m eines auf einer Streichgarnkrempel rait Vliesleger erzeugten Vlieses mit 1 m Breite und einem Quadratmetergewicht von 3oo ß werden zusammengelegt und anschließend ohne Verzug aufgewickelt. Man mißt dann den Umfang des Vlieswickels.
+*) Die Bestimmung der Bauschelastizität wird an Proben von jeweils 2o g Faserflocke vorgenommen, die
+) The winding test enables a statement to be made about the suitability of the fibers as filling material for pillows, blankets or the like. - Io m of a fleece produced on a carded yarn card rait fleece layer with a width of 1 m and a weight per square meter of 300 ß are put together and then wound up without delay. The circumference of the fleece roll is then measured.
+ *) The bulk elasticity is determined on samples of 2o g fiber flock each, which

in einen Zylinder eingefüllt und mittels eines Stempels mit einer Belastung von 5o g/cm zusammengedrückt werden. Man läßt den Stempel looo Hübe ausführen und mißt dann die Füllhöhe im. belasteten und unbelastetenfilled into a cylinder and compressed by means of a stamp with a load of 50 g / cm will. You can let the stamp perform looo strokes and then measure the fill level in. burdened and unencumbered

ρ 2ρ 2

Zustand, wobei die letztere Messung mit einer Restlast von o,5 g/cm vorgenommen wird. (Prüffläche loo cm ;State, the latter measurement being made with a residual load of 0.5 g / cm. (Test area loo cm;

Meßgenauigkeit 0,5 mm)Measuring accuracy 0.5 mm)

Pos. 134οItem 134ο

χ) Zur Messung der Einkräuselung wird an einer Einzelfaser zunächst die Länge (L 2) der gekräuselten Paser unter einer Vorlast von 3 "rag bestimmt. Anschließend mißt man die Faserlänge im entkräuselten Zustand. (Ll) Hierzu belastet man die eingespannte Faser zunächst mit 75 mg und dann unter Erhöhung des Gewichtes um jeweils 25 mg solange, bis eich die Faser nicht mehr längt. Die Einkräuselung ergibt sich aus folgender Gleichung ι χ) To measure the crimp, the length (L 2) of the crimped fiber is first determined on a single fiber with a preload of 3 "rag. The fiber length is then measured in the uncrimped state. (Ll) For this, the clamped fiber is first loaded with 75 mg and then increase in the weight, by 25 mg until the fiber no longer verifiable elongates. the crimp obtained by the following equation ι

Einkräuselung (#) = looRipple (#) = loo

Die angegebenen Einkräuselungswerte sind Mittelwerte aus Jeweils 2o wahllos entnommenen Einzelfasern.The specified curling values are mean values from each 2o individual fibers taken at random.

xx) Die Kräuselbögen werden an einer mit 3 rag vorbelasteten Faser aucgezählt und auf Io cm Faserlänge extrapoliert, wobei als Bogen Jede ausgeprägte Richtungsänderung betrachtet Wird, d.h* eine Sinuskurve würde 2 Bögen zählen.xx) The curling arcs are attached to a fiber preloaded with 3 rag counted and extrapolated to a fiber length of 10 cm, using an arc Every pronounced change of direction is considered, i.e. * one Sine would count 2 arcs.

Claims (1)

Pos. GW 1340Item GW 1340 FeteufcaaspruohFeteufcaaspruoh Polyesterfaser, Insbesondere Polyäthylenterephthalatfaser, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei einem Einzelfasertiter von 5 bis 15 den einen Hohlkanal, dessen Volumen 10 bis j50 #, vorzugsweise 20 bis 30 #, ausmacht, besitzt und eine zweidimensionale Kräuselung mit 75 bis 110, vorzugsweise 90 bis 100, pro 10 om aufweist.Polyester fiber, in particular polyethylene terephthalate fiber, thereby characterized in that with a single fiber titer of 5 to 15 it is preferably one hollow channel, the volume of which is 10 to 50 # 20 to 30 #, makes up, owns and a two-dimensional Has crimp of 75 to 110, preferably 90 to 100, per 10 µm.
DE19676607494 1967-09-23 1967-09-23 POLYESTER FIBER Expired DE6607494U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2841091A1 (en) * 1978-09-21 1980-04-03 Akzo Gmbh THIN-WALLED HOSE FROM A MELT-SPINNABLE SYNTHETIC POLYMER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2841091A1 (en) * 1978-09-21 1980-04-03 Akzo Gmbh THIN-WALLED HOSE FROM A MELT-SPINNABLE SYNTHETIC POLYMER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

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