DE6607231U - Werkzeug zum ab- bzw. einstechen von werkstuecken auf drehmaschinen oder -baenken - Google Patents

Description

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Abholfaoli

29. Olcbober 1970

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"Werkzeug zum Ab- bzw. Einstechen von Werkstücken auf Drehmaschinen oder -banken"

Die Neuerung betrifft ein zum Ab- bzw. Einstechen von Werkstücken auf Drehmaschinen oder -bänken. dienendes Werkzeug, das aus einem Werkzeugblatt mit Schneidstahl und einem Halter be- | steht, auf dem das Blatt auswechselbar- gelagert ist. ; '

Die Werkstückbearbeitung auf modernen Drehbänken verlangt einer- > ;, seits möglichst große Abstech- bzw. Einstechgeschwindigkeiten mit verhältnismäßig schmalen Schneidnu.ten, andererseits aber die Vermeidung von dynamischen Beanspruchungen des Werkstückes bzw. des Werkzeuges ο Nur so können die sich wie der sprechenden Forderungen nach möglichst kurzen Bearbeitungszeiten bei hoher Arbeitsqualität und langer Standdauer der Werkzeuge bzw. Stähle miteinander in Einklang gebracht werden.

Die bei den angestrebten sehr großen Stechgeschwindigkeiten auftretenden Schwierigkeiten stellen ein komplexes Problem dar. In der Regel muß der Schneidstahl über verhältnismäßig große Entfernungen fliegend ab- bzw. einstechen« Dann kommt es zum Rattern des Werkzeuges, das entsprechende Marken in der Stechnut hinterläßt und das zum Ausbrechen oder Abhauen des Schneidstahles führen kann. Die bei großen Stechgeschwindigkeiten erheblioh anwachsenden Zerspanungsleistungen führen zu Spänen mit sehr großen Erosionskräften_e Diese können das Werkzeug ebenfalls in O kurzer Zeit zerstören. Schließlich muß der Dreher die Sohneidstahle schnell wechseln können, ohne daß jedesmal ein neues Einrichten des Werkzeuges erforderlich wirdo

Es ist bereits ein Werkzeug zum Ab- bzw. Einstechen auf Drehmaschinen oder -bänken bekannt geworden, dessen Halter ein Werkzeugblatt mit im wesentlichen parallelen Kanten trägt, dessen eine Seite den Schneidstahl aufweist. Außerdem trägt der Halter feinen Gegenhalter, der auf dem rotierenden Werks&ück abgestützt jist und zu diesem Zweck mit einer gepanzerten Gleitplatte ver-,sehen tird. Die mit dieser Vorrichtung erzielbaren Stechgeschwindigkeiten sind nicht wesentlich höher als die mit anderweitig be- ^r|. kannten, einfache Werkzeugblätter verwendenden Werkzeugen erziel-'-' *" baren« Außerdem kann es wegen der vom Schneidstahl getrennten . ■ Gleitplatte bei hohen Aibeitsgescirwindigkeiten zur augenblicklichen Zerstörung des gesamten Werkzeuges und seines Halters kommen.

Das der Neuerung zugrundeliegnde technische Problem bestellt insbesondere darin, ein zum Ab- bzw. Einstechen von Werkstücken auf Drehmaschinen oder -bänken geeignetes Werkzeug zu schaffen, mit dem sich eine erhebliche Steigerung der Stechgeschwindigkeit bei schmalen Stechnuten unter Vermeidung von Ratterbeanspruchungen erzielen lassen.

Gemäß dem Grundgedanken der Neuerung wird dieses Problem dadurch gelöst, daß dem Schneidstahl zwei winklig zueinander stehende Blattkanten zugeordnet sind, für die auf dem Halter zwei Gegenlager mit zu den Blattkanten parallel verlaufenden Iiagerflächen vorgesehen sind.

Durch diese Maßnahmen wird es möglich, die Vorschubkräfte und die von der Zerspanung herrührenden fieaktionskräfte des Schneid-H-hflhi an aufzuspalten· in einem sehr schmalen Werkzeugblatt aufzunehmen und sie gefahrlos auf die Lagerflächen des Halters zu übertragen, so daß im ErgebniB sehr hohe Zerspanungsleistungen möglich werden. Insbesondere hat sich die Verwirklichung dieses grundsätzlichen Neuerungsgedankens mit der Anordnung von drei Sohneidstählen auf dem Werkzeugblatt als optimal ejrwiesen. Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung sind zu diesem Zweck auf dem Werkzeugblatt die Schneidstähle auf gleichen radialen Abständen vom Mittelpunkt des Blattes angeordnet, und ihnen ist jeweils eine mit der Schneidstahlkarite einen stumpfen Windel einschließende Spanablaufkante zugeordnet. Dann ergibt sich eine dreieckförmige Umrißgestalt des Werkzeugblattes, bei der wenigstens QJeilbereiche der beiden Spanablaufkanten zweier benachbarter Schneidstähle die mit den Gegenlagern auf d«n Halter zusammenwirkenden Blattkanten des dritten Schneidstahles bilden.

!rotz der sehr hohen, mit dem neue rungs gemäßen Werkzeug möglichen Zerspanungsleistung und der dieser entsprechenden Kraft des Spanes wird durch die schräg nach hinten geneigte Ausbildung der Spanablaufkanten die Erosionskraft des Spanes weitgehend unschädlich gemacht. Dennoch kann es sich empfehlen, gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung wenigstens den dem Schneidstahl unmittelbar benachbarten Bereich dea? Spanablauf kante mit einer Panzerung zu versehen.

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Derart stehen dem Dreher bei Verwendung des neuerungsgemäßen Werkzeuges drei Schneidstähle auf einem Werkzeugblatt zur Verfügung» Diese drei Schneidstähle können ohne erneutes Einrichten des Werkzeuges bzw. Werkstückes nacheinander verwendet werden. Zweckmäßig vfird dann der Werkzeugblattmittelpunkt als Schwenklager ausgebildet, so daß bei Drehungen des Werkzeugblattes von einer Betriebsstellung in die folgende Betriebsstellung die Schneidstähle wegen ihrer gleichen Abstände vom Blattmittel- s^i. · punkt stets an die gleiche Stelle gelangen. Dort werden sie mit zusätzlichen Arretierungen festgehalten.

Diese Arretierungen können mehrere im gleichen Abstand um. den Werkzeugmittelpunkt angebrachte Bohrungen für Senkschrauben besitzen, wobei in der Betriebsstellung jedes Schneidstahles wenigstens zwei Bohrungen im Werkzeug blatt mit zwei Senkschraubengewindelöchern im Halter fluchten und dadurch mit zwei Schrauben eine Arretierung herbeigeführt werden kann·

Hachölgend wird ein Ausführungsbeispiel der !Teuerung näher erläutert j es zeigen:

*^J ■"" - 1 das neue Werkzeug in einer Draufsicht,

Fig. 2 den Gegenstand nach £ig. 1 in Ansicht und ]?ig_e 3 eine Stirnansicht des neuen Werkzeuges.

Das dargestellte Werkzeug besteht prinzipiell aus sines Werk= zeugÜLatt 1, auf dem drei Schneidstähle 2, 3 und 4 mit den erforderlichen Ireiwinkeln vorgesehen sind. Außerdem besteht das Werkzeug aus einem Halter 5 mit einem Schaft 6. Das Blatt 1 ist auf dem Halter in noch näher zu erläuternder Weise auswechselbar gelagert.

Das Werkzeugblatt 1 trägt die im gegenseitigen Abstand voneinander angeordneten Schneidstähle, die auf gleichen radialen Abständen vom Mittelpunkt 7 des Blattes angeordnet sind. An jede Sehneidstahlkante 2a, 3a, 4a schließt sich eine Spanablaufkante 8, 9, lü an. Die Spanablaufkanten 8, 9, 10 schließen mit den jeweils au ihnen gehörigen Schneidstahlkanten 2^, 3a, 4a stumpfe Winkel ein.

. Der dem Schneidstahl unmittelbar benachbarte Bereich jeder Span- ^' ablaufkante 8, 9, 10 trägt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Panzerung 8a, 9a und 10a.

Zur lagerung des Blattes auf dem Halter 5 dienen zwei Gegenlager, von denen eines bei 11 und ein weiteres bei 12 in Pig. 2 wiedergegeben ist_e S¹Ur jedes dieser Gegenlager 11 bzw. 12 sind zwei Blattkanten vorgesehen, wenn sich einer der drei Schneidstähle in seiner Betriebsstellung befindete

Bei dem in Pig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich der Schneidstahl 3 in seiner Betriebsstellung. Die an den Lagern 11 und 12 des Halters 5 vorgesehenen Lagerflächen sind, wie sich aus Pig„ 1 für die Lagerfläche 11a und aus Pig. 2 durch die gestrichelte Darstellung für die Lagerfläche 12a ergibt, zur besseren Zentrierung des Werkzeugblattes schräg einwärts gerichtet, laufen aber im übrigen parallel zu den Blattkanten 8 bzw. 10. Diese Blattkanten haben bestimmte Bereiche 8b, 10b, welche mit den Plächen lla, 12a zusammenwirken.

Nach Art eines Prismas werden dadurch die Vorschubkräfte, die im Halter 5 bzw. in dessen Schaft 6 aufgebracht werden, und die aus der Zerspanung resultierenden Eeaktionskräfte aufgespaltet und in die Lagerflächen eingeleitet.

Der Blattmittelpunkt 7 ist als Schwenklager ausgebildet, das heifit er trägt eine Bohrung 15 für eine Senkschraube 16, die in

eine mit Gewinde versehene Sackbohrung 17 im Kopf des Halters 5 eingedreht werden kann. Für jede Betriebs stellung des Werkzeug-Mattes ist im übrigen eine Arretierung vorgesehen.

Für die Arretierung sind in radialen Abständen vom Blattmittelpunkt 7 drei Senkschraubenbohrungen 19, 20 und 21 vorgesehen. Zwei weitere mit Gewinde versehene Sackbohrungen 22 bzw. 23 sind derart auf dem Kopf des Halters angeordnet, daß jeweils zwei der Bohrungen 19-21 in der Betriebsstellung eines der Schneidstähle 2, 3 oder 4 fluchten, so daß mit Hilf© von drei Senkschrauben das Werkzeugblatt mit dem Halter verschraubt werden kann.

Mit dem vorstehend beschriebenen und in seinen Einzelheiten in den Figuren dargestellten Werkzeug lassen sich bei sehr schmalen durch die geringe Stärke des Werkzeugblattes bzw. die geringe Breite der Schneidstähle gegebenen Nuten sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten erzielen» iDrotz der ho»hen Zerspanungsleistung tritt infolge der beschrielmen Lagerung des Werkzeugblattes auf dem Werkzeughalter kein Rattern auf, so daß die damit verbundenen Nachteile und Schwierigkeiten ausgeschaltet sind.

S chut ζ anaprüche

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Claims (4)

S c h u t zansprüche

1. Sum Ab- bzw. Einstechen von Werkstücken auf Drehmaschinen oder -bänken dienendes Werkzeug, das aus einem Werkzeugblatt mit Schneidstahl und einem Halter besteht, auf dem das Blatt

auswechselbar gelagert ist, dadurch g e -

. kennzeichnet, daß dem Schneidstahl zwei

\J winklig zueinander stehende Blattkanten (8 - 10) zugeordnet

sind, für die auf dem Halter zwei Segenlager (11, 12) mit zu den Blattkanten parallel verlaufenden Lagerflächen (lla, 12a) vorgesehen sind.

2. Wexkzeiig naoh A*ispruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung von drei Schneidstählen auf dem Werkzeugblatt, die auf gleichen radialen Abständen vom Mittelpunkt (7) des Blattes angeordnet sind und äsnsn jeweils eine mit der Schneidstahlkante (2a, 3a, 4a) einen stumpfen Winkel einschließende Spanablaufkante (8-10) zugeordnet ist, wobei wenigstens !Teilbereiche (8b - 10b) der beiden

ζ~*\ Spanablaufkanten zweier benachbarter Schneidstähle die mit

den Gegenlagern auf dem Halter zusammenwirkend en Blattkanten, des dritten Schneidstähles bilden.

3« Werkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens der dem Schneidstahl benachbarte Bereich der Spanablauf kanten eine Panzerung (8a - 10a) trägt.

4. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch

gekennzeichnet , daß der Blattmittelpunkt (7) als Schwenklager ausgebildet ist und zusätzliche Ar-re=

sti· · s * » ■

tierungen (19 - 23) des Sehwenklagers vorgesehen sind.

5» Werkzeug nach Anspruch. 1 und einem oder mehreren der nach— folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Arretierung mehrere in gleichen Abständen um den Werkzeugmittelpunkt (7) angebrachte Bohrungen (19 - 21) für SenkschraulJen (22, 23) aufweist und

^\ * zwei Bohrungen mit zwei Senkschrauliengewindelöchern im

Halter (5) zusammenwirken.