DE6605759U - Fassartiger behaelter aus kunststoff. - Google Patents

Description

Faßartiger Behälter aus Kunststoff

Faßartige Behälter, speziell Fässer für kohlensäurehaltige Getränke,
werden vorzugsweise aus Holz oder Aluminium hergestellt, denn nur diese Fässer genügen den z. Z. in der Bundesrepublik Deutschland geltenden eichamtlichen Bestimmungen.

Man hat zwar erkannt, daß diese Materialien vor allem in hygienischer
Hinsicht mit erheblichen Mangeln behaftet sind, wenn man die innere Faßoberfläche nicht durch Auskleidungen veredelt. Holz und auch Aluminium
alleine bilden innen sehr bald eine rauhe, porige Oberfläche, die es den
unerwünschten Bakterien leicht macht, sich anzusetzen. Auch nach intensiver Reinigung kann nicht garantiert werden, daß alle Bakteriennester zerstört worden sind. Das dann ίκ diesen Fässern beispielsweise gelagerte Bier ist nicht mehr lange halt- bzw. genießbar.

So ist man dazu übergegangen, durch Kunststoffbeschichtung d'.e Faßinnenoberfläche zu veredeln. Dieser Beschichtungsvorgang muß durch die Spundlöcher hindurch erfolgen, so daß ihre Einwandfreiheit nicht immer hinreichend geprüft werden kann. Außerdem löst sich immer wieder die Beschichtung

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1 Blatt Zeichnungen

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infolge der hohen Temperaturwechselbeanspruchung während der Faßreinigung.

Betrachtet man nun die rauhe Handhabung der Fässer, z.B. beim Abladen der gefüllten Fässer vom LKW vor den Gaststätten, so zeigt sich, wenn das Faß nicht vorsichtig auf das Kissen oder auf einen Reifen fallengelassen wird, daß das Faß aus Holz oft zersplittert und das Faß aus Aluminium verbeult wird.

Durch die dem Kunststoff eigene Elastizität würde ein Faß aus Kunststoff C~\ die Holz- und Aluminiumfässer auch in dieser Hinsicht überragen, denn Fallhöhen von 1, 50 m bis 1, 80 m hält ein Kunststoffaß ohne Beschädigung aus.

Jedoch lassen sich aus Kunststoff mit seiner relativ hohen spezifischen Wärmedehnung nicht ohne weiteres Fässer herstellen, die den eichamtlichen Bestimmungen genügen. Für eine ganz spezielle, im Hohlkörperblasverfahren herstellbare Faßkonstruktion ist in beschränktem Umfange eine eiehamtliehe Genehmigung zur Fertigung von Bierfässern erteilt worden. Aufgrund solcher schnell ablaufenden Fertigungsgenehmigungen läßt sich jedoch eine rationelle Produktion von Großserien nicht aufbauen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen faßartigen Behälter aus Kunststoff zu schaffen, der außer durch die den Kunststoffen eigenen vorteilhaften Eigenschaften auch den eichamtlichen Bedingungen in der Weise genügt, daß eine rationelle Serienfertigung dieser Behälter aufgezogen werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der faßartige Behälter aus zwei miteinander verbundenen Hälften besteht und die Wandung der Hälften von geschlossenzelligem Kunststoffschaumstoff gebildet Ist, wobei im Querschnitt gesehen, die Schaumstruktur von der Mitte zu den Oberflächen

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hin abnimmt und schließlich geschlossene Oberflächen aus etwa 1 mm starkem ungeschäumtem Kunststoff aufweist.

Die Hälften des faßartigen Behälters werden nach einem Spritzguß-Schaumverfahren gefertigt, bei dem der geschäumte Körper an der Oberfläche eine feste Rinde von etwa 1 mm bildet, die aus ungeschäumtem Kunststoff besteht, während in Querschnittsmitte zwischen den Oberflächen eine gute, gleichmäßige Schaumstruktur entsteht.

Die Faßhälften werden miteinander verklebt, verschweißt, beispielsweise durch Heizspiegel- oder Reibungschweißen, oder mittels bekannter mechanischer Verriegelungen lösbar miteinander verbunden, wobei dann eine elastische Dichtung zwischen den Faßhälften vorgesehen werden muß.

Dit, inneren Oberflächen der Faßhälften werden mit Hochglanz entsprechender Glätte hergestellt, so daß Bakterien keinerlei Ansatzstellen mehr finden. Durch die an den Oberflächen sich bildenden festen Rinden und den sich zwischen diesen Rinden bildenden Schaumstoff kann man mit relativ geringem Kunststoffeinsatz dicke Wandstärken erzielen, die dem so hergestellten Faß eine beachtlich größere Festigkeit gegenüber gleich schweren Fässern aus massiven» Kunststoff verleihen, so daß der Abwurf von erfindungsgemäßen Fässern von der Ladefläche eines LKW³ s kein Problem mehr darstellt.

Als überraschend hat sich gezeigt, daß der lineare Wärmeausdehnungsbeiwert bei den Formkörpern, die nach dem Spritzguß-Schäumverfahren hergestellt sind, etwa eine Größenordnung niedriger liegt als bei massiven Kunststoffteilen. Hierdurch ist es nunmehr möglich, innerhalb der durch die Eichbestrmmungen gegebenen Toleranzbereiche zu bleiben. Wegen der besseren Griffigkeit wird man die äußere Faßoberfläche aufgerauhtj genarbt oder gemasert ausführen.

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Das Spritzguß-Schäumverfahren erlaubt es auch, daß die Stirnwülste, die Rollreifen und etwaige sonstige Verstärkungselemente bei der Herstellung der Faßhälften mit gefertigt oder als Einlagen in die Form eingesetzt und mit angeformt werden. Ebenso werden die Armaturenanschlüsse wie Spundlöcher mit gefertigt oder als Einsätze mit eingeformt.

Anhand der Abbildungen wird der erfindungsgemäße faßartige Behälter erläutert.

Figur 1 zeigt in der linken Hälfte einen bombierten, in der rechten Hälfte einen zylindrischen faßartigen Behälter. Die obere Hälfte stellt die beiden Ausführungsformen in der Ansicht, die untere Hälfte im Schnitt dar;

Figur 2 zeigt vergrößert eine Teilansicht des Schnittes entsprechend dem Kreis in Figur 1.

In der Figur 1 sind zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen faßartigen Behälters dargestellt. Die linke Hälfte zeigt ein FaS, das in seiner äußeren Form den üblichen Holzfässern gleicht, während die rechte Hälfte der

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der Figur 1 sind die beiden Ausführungsformen in der Ansicht und in der unteren Hälfte im Schnitt dargestellt. Für beide Ausführungsformen einheitlich sind die Faßwand mit 1, die Faßböden mit 2, die Stirnwülste mit 3 und die Rollreifen mit 4 bezeichnet. Die Füllöffnung 5 im Faßmantel ist außermittig in einer Faßhälfte - hier in der linken - angeordnet. In der gleichen Faßhälfte ist auch das Spundloch. 6 im Faßboden vorgesehen, damit die geometrische Zuordnung der beiden Öffnungen festliegt.

In Figur 2 ist entsprechend dem Kreis in Figur 1 ein Ausschnitt vergrößert äärgestelLij der die Schaumstruktur über den Querschnitt verteilt zeigt.

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Aus diesem Ausschnitt ist auch zu erkennen, wie die Rollreifen 4 und die Stirnwülste mit der Faßwand 1 bzw. dem Faßboden 2 verbunden sind bzw. wie diese Teile ineinander übergehen. Ferner zeigt dieser Ausschnitt, wie das Spundloch 6 als/ohne Einsatz im Faßboden 2 angeordnet ist.

Mit diesem e rf indungs gemäßen faßartigen Behälter aus Kunststoff ist ein Transportgefäß, vorzugsweise für kohlensäurehaltige Getränke, geschaffen worden, das alle dem Kunststoff eigene Vorteile mit sich bringt, und das durch die teilweise Schaumstruktur der Faßwandung in Bezug auf sein Gewicht eine relativ dicke Wandstärke hat und dadurch äußerst stabil und dem rauhen Betrieb gut gewachsen ist. Zudem ist der Behälter als Bierfaß eichfähig, so daß es preiswert in großen Stückzahlen hergestellt werden kann.

Claims (2)

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1. Faßartiger Behälter aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter aus

zwei miteinander verbundenen Hälften besteht und die Wandung der Hälften von geschlossenzelligem Kunststoffschaumstoff gebildet ist, wobei, im Querschnitt gesehen, die Schaumstruktur von der Mitte zu den Oberflächen hin abnimmt und schließlich geschlossene Oberflächen aus etwa 1 mm starkem ungeschäumtem Kunststoff aufweist.

2. Faßartiger Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstärkung

oder zur Handhabung dienende Rippen, Ringe, Wülste und/oder Gewinde für Armaturen angeformt sind.