DE659922C

DE659922C - Feeding and emptying device for bulk goods

Info

Publication number: DE659922C
Application number: DEH140772D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Andres
Original assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Current assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Priority date: 1934-07-26
Filing date: 1934-07-26
Publication date: 1938-05-13

Description

Aufgabe- und Entleerungsvorrichtung für Schüttgüter Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufgabe- oder Entleerungsvorrichtung, die sich besonders für feinkörnige Güter eignet und beispielsweise bei Sieben, Luftherden oder Luftsetzmaschinen und ähnlichen Aufbereitungsvorrichtungen, auch bei Fördermitteln benutzt werden kann.Feeding and emptying device for bulk goods The invention refers to a loading or unloading device that is particularly suitable for Fine-grained goods are suitable and for example for sieves, air cookers or air setting machines and similar processing devices, can also be used for subsidies can.

Als Aufgabevorrichtung bzw. Entleerungsvorrichtung sind Aufgabeschuhe, Zellenräder, Glattwalzen und Fächerwalzen bekannt. Alle diese Austragsvorrichtungen besitzen bestimmte Mängel. Die Mengenregulierung erfolgt bei der Mehrzahl dieser Vorrichtungen durch Schieber; bei ihnen wird zwischen Schieber und Austragsorgan ein Spalt gebildet, der in seiner Größe veränderlich ist. Besitzt das Schüttgut verschiedene Korngröße, so darf eine bestimmte Spaltweite nicht unterschritten werden, da sonst Verstopfung oder eine ungleichmäßige Aufgabe auf das Erteilungsorgan erfolgt. Andererseits ist eine Schieberverstellung relativ grob und genügt in vielen Fällen nicht den Ansprüchen, die man an eine gute Reguliervorrichtung stellen muß. Bei anderen Aufgabevorrichtungen, wie z. B. Zellenrädern, erfolgt die Mengenregulierung durch # ine Veränderung der Drehzahl. Bei Schüttgütern verschiedener Korngröße lind stark wechselnder Drehzahl der Zellenräder ist die entleerte Gutmenge unterschiedlich, so daß auch diese Aufgabevorrichtungen für viele Zwecke in der Aufbereitungstechnik unbrauchbar sind.Feeding shoes, Cell wheels, smooth rollers and fan rollers are known. All of these discharge devices have certain shortcomings. The majority of these are regulated by volume Devices by slider; with them is between the slide and discharge element a gap is formed which is variable in size. Owns the bulk material different grain size, so a certain gap width must not be fallen below, otherwise there will be constipation or an uneven task on the issuing body. On the other hand, a slide adjustment is relatively coarse and is sufficient in many cases does not meet the demands that must be made on a good regulating device. at other feeding devices, such as. B. cell wheels, the amount is regulated by changing the speed. For bulk goods of different grain sizes, lind The amount of material emptied differs with the strongly changing speed of the cellular wheels, so that these feed devices are also used for many purposes in processing technology are useless.

Es ist ferner eine Misch- und Beschickungsvorrichtung für keramische Massen bekannt, bei welcher im Auslauf eines Mischbehälters eine umlaufende, mit einzelnen Zerkleinerungsarmen besetzte Welle angebracht ist. Abgesehen davon, daß das durchgesetzte Material zerkleinert wird, was gemäß der vorliegenden Erfindung streng vermieden werden soll, sind auch die Zerkleinerungsarme schraubenförmig auf der Welle versetzt angeordnet, so daß niemals ein selbsttätiger Abschluß bei Stillstand der Welle erzielt werden kann.It is also a mixing and loading device for ceramics Masses known in which in the outlet of a mixing container a circumferential, with individual shredding arms occupied shaft is attached. Besides that the material passed through is crushed, which according to the present invention should be strictly avoided, the shredding arms are also helical the shaft arranged offset, so that there is never an automatic closure at standstill the wave can be achieved.

Ferner kennt man eine Entleerungsvorrichtung bei Großraumbunkern, bei der im Auslauf des Gutes eine umlaufende Welle angeordnet ist, die mit elliptischen Scheiben besetzt ist. Die eine Auslaßwand umfaßt dabei teilweise die Scheiben. Bei der bekannten Einrichtung wird das Gut ständig parallel zur Wellenachse hin und her geschoben und dabei einer nicht unbeträchtlichen Zerkleinerung ausgesetzt. Ferner erfordert die bekannte Einrichtung einen sehr großen Kraftbedarf.Furthermore, an emptying device is known for large bunkers, in which a rotating shaft is arranged in the outlet of the goods, which is elliptical Disks is occupied. One outlet wall partially includes the disks. at the known device, the material is constantly parallel to the shaft axis and pushed here and exposed to a not inconsiderable size reduction. Further the known device requires a very large amount of force.

Gemäß der Erfindung werden all diese Übelstände dadurch vermieden, daß die Scheiben kreisförmige Gestalt haben und senkrecht zu der Welle angeordnet sind, wobei die vordere Wand des Behälters in die Zwischenräume zwischen den Scheiben bis an die Welle heranreicht und die Länge des Böschungs ; tisches so bemessen ist, daß bei Stillstand Scheiben ein Böschungsabschluß durch ' Schüttgut entsteht. Die Zeichnung gibt zwei Ausführungsbeie spiele der Erfindung wieder, und zwar zeigen die Abb. i und 3 je einen Schnitt durch das untere Bunkerende, während die Abb. z und 4. Schnitte nach den Linien A-ß bzw. C-D darstellen.According to the invention, all these inconveniences are avoided in that the disks have a circular shape and are arranged perpendicular to the shaft, with the front wall of the container in the spaces between the disks up to the shaft reaches and the length of the embankment; table is dimensioned so that at a standstill Slice a slope closure through ' Bulk material arises. The drawing gives two versions play the invention again, namely the Fig. i and 3 each show a section through the lower end of the bunker, while the Fig. z and 4 represent sections along the lines A-ß and CD.

Wie die Abb. i und a erkennen lassen, ist am unteren Ende der schrägen vorderen Wand a des Bunkerauslaufs eine Welle c angeordnet, die in Seitenwänden dl, d2 des Bunkerauslaufs in den abnehmbaren Schildern e1, e.= gelagert ist. Die Seitenwandungen dl, d2 haben hierbei einen Schlitz f, so daß man die Welle von der Seite aus leicht ein- und ausbauen kann. Auf der Welle c sind kreisrunde Scheiben g aufgeschweißt. Die hintereWand b des Bunkerauslaufs ist um den äußeren Umfang der Scheiben herumgeführt und hat eine Waagerechte Verlängerung h. Der untere Teil i der Bunkerwand a ist mit Ausschnitten für die Scheiben g versehen und reicht in den Zwischenräumen an die Welle c heran, so daß kein Schüttgut durchrieseln kann. Um diesen Abschluß noch zu verbessern, ist gemäß Abb. i die Wand i in den Zwischenräumen etwa halbkreisförmig um die Welle herumgeführt; dadurch wird das Schüttgut von der Welle selbst ferngehalten. Der Teil i wird zweckmäßig abnehmbar ausgeführt, um den leichteren Ein- und Ausbau der Scheibenwelle zu ermöglichen.As can be seen in Figs. I and a, a shaft c is arranged at the lower end of the inclined front wall a of the bunker outlet, which is mounted in the side walls dl, d2 of the bunker outlet in the removable plates e1, e. =. The side walls dl, d2 here have a slot f so that the shaft can be easily installed and removed from the side. Circular disks g are welded onto the shaft c. The rear wall b of the bunker outlet is led around the outer circumference of the discs and has a horizontal extension h. The lower part i of the bunker wall a is provided with cutouts for the disks g and reaches up to the shaft c in the spaces so that no bulk material can trickle through. In order to further improve this conclusion, according to Fig. I, the wall i is guided around the shaft in an approximately semicircular manner in the spaces; this keeps the bulk material away from the shaft itself. Part i is expediently designed to be removable in order to enable easier installation and removal of the disk shaft.

Zum Antrieb der Welle c ist auf dieser ein Kettenrad k befestigt. Die Abb. i läßt erkennen, daß bei Stillstand der Scheibe das Gut sich auf dem Blech h abböscht, so daß ein Herausrieseln des Gutes nicht stattfinden kann. Die äußeren Scheiben g sind dicht an die Seitenwände dl, d2 des Bunkerauslaufs herangesetzt.To drive the shaft c, a sprocket k is attached to it. Fig. I shows that when the disc comes to a standstill, the material is on the sheet h sloped off so that the goods cannot trickle out. The outer Panes g are placed close to the side walls dl, d2 of the bunker outlet.

Bei der Ausführungsform gemäß Abb.3 und 4 sind die Scheiben g auf einer Welle q aufgesetzt, die in dem mittleren Teil als Vierkant ausgebildet ist. Die äußeren Scheiben ml und in, sind hierbei auf der Welle festgeschweißt, während die übrigen Scheiben durch Distanzringe ia auseinandergebalten werden. Das untere Ende o der Bunkerwand a ist hierbei an die Distanzringe herangeführt bzw. es liegt auf diesen auf, um eine Abdichtung gegen das Schüttgut zu erzielen.In the embodiment according to Figures 3 and 4, the disks g are on placed on a shaft q, which is designed as a square in the middle part. The outer disks ml and in are welded to the shaft while the remaining panes can be spread apart by spacer rings. The lower The end o of the bunker wall a is brought up to the spacer rings or it is located on this to achieve a seal against the bulk material.

Die Zeichnung läßt ferner erkennen, daß die Seitenscheiben ml, m2 versenkt in den Seitenblechen dl, d2 angeordnet sind. Hierdurch wird mit Sicherheit vermieden, daß das Schüttgut sich zwischen den Scheiben in, in. und den Seitenwänden einklemmen kann.The drawing also shows that the side panes ml, m2 are sunk in the side panels d1, d2. In this way it is avoided with certainty that the bulk material can become trapped between the panes in, in and in the side walls.

w,, Man kann auch eine der Scheiben na,, in,, f der Welle abnehmbar befestigen und hat #°#durch Auswechselung der Distanzringe ##,en breitere oder schmälere in der Hand, ^,2Abstand und die Zahl der Scheiben zu ändern. Sobald sich die Scheibenwelle dreht, wird der durch die Abböschung bewirkte Verschluß aufgehoben und das Schüttgut durch Reibung und Adhäsion mitgenommen. Die Regelung der Austragmenge erfolgt durch Änderung der Drehzahl der Scheibenwelle. Der Abstand der Scheiben richtet sich nach der Korngröße bz-%v. der Kornzusammensetzung des Schüttgutes sowie seiner Feuchtigkeit bzw. nach seinen klebenden Eigenschaften oder seiner Rolligkeit. Ein feinkörniges bzw. staubförmiges Material benötigt einen geringeren Abstand der Scheiben voneinander, während ein gröberes Gemisch einen weiteren Abstand bedingt. Feuchtere Schüttgüter benötigen ebenfalls einen weiteren Scheibenabstand, während trockene, staubförmige Materialien einen engeren Scheibenabstand erfordern. Bei Schüttgütern, die sich im Bunker stets in bestimmter «leise entmischen, beispielsweise so, daß nahe den Seitenwandungen dl, d2 gröberes Material, in der Mitte aber feineres liegt, bietet die Erfindung noch den Vorteil, daß man den Scheibenabstand an den beiden Seiten größer halten kann als in der Mitte, um ihn hierdurch der Kornform des Schüttgutes anzupassen.w ,, You can also use one of the discs na ,, in ,, f the shaft detachably and has # ° # by replacing the spacer rings ##, en wider or narrower in the hand, ^, 2 spacing and the number of disks too change. As soon as the disk shaft rotates, the closure caused by the slope is lifted and the bulk material is carried along by friction and adhesion. The discharge rate is regulated by changing the speed of the disk shaft. The distance between the panes depends on the grain size or% v. the grain composition of the bulk material as well as its moisture or its adhesive properties or its rolling properties. A fine-grained or dusty material requires a smaller distance between the panes, while a coarser mixture requires a further distance. Moist bulk goods also require a wider spacing between the panes, while dry, dusty materials require a closer spacing between the panes. In the case of bulk goods that always segregate in a certain "quiet" manner in the bunker, for example so that near the side walls d1, d2 there is coarser material but finer in the middle, the invention offers the advantage that the distance between the panes is greater on both sides can hold than in the middle in order to adapt it to the grain shape of the bulk material.

Gegenüber den bekannten '\'@'alzenaustragvorrichtungen hat die Einrichtung gemäß der Erfindung den großen Vorteil der geringeren Bauhöhe, weil die Walze zum Teil noch in den Bunkerauslauf hereinragt. Dies ist besonders nützlich bei Luftsetzherden oder Luftsetzmaschinen, da vielfach die Austragvorrichtung an der Bewegung des Setzherdes teilnimmt und es sehr darauf ankommt. daß die bewegten Massen so klein wie möglich gehalten werden.Compared to the well-known '\' @ 'alzenaustragvorrichtungen the device according to the invention the great advantage of the lower overall height, because the roller for Part still protrudes into the bunker outlet. This is particularly useful with air cookers or air setting machines, since the discharge device is often attached to the movement of the setting hearth and it really matters. that the moving masses are as small as possible being held.

Claims

PA TRN T AN SPRÜ CI-IT i. Feeding and emptying device for bulk goods with a rotating shaft arranged in the outlet of the bulk goods container and provided with disks, around the disks of which the rear wall of the container is drawn to form an embankment table, characterized in that the disks (g) have a circular shape and. are arranged perpendicular to the shaft (c), the front wall (a, i, o) of the container reaching into the spaces between the discs up to the shaft and the length of the slope table (la) is dimensioned so that when the Slices create a slope closure through the bulk material. Device according to claim i, characterized in that the front wall of the container, as far as it reaches the shaft, is drawn completely or partially around the shaft in a circular manner. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the front wall of the container is designed to be removable in its lower part (i, o). Device according to Claims i to 3, characterized in that the two outer disks (1i11, in,) are sunk into the side walls (dl, (1.2) of the bulk goods container outlet (a :).